جيش التحرير الشعبى الصينى يُعرف PLA (حمض البولي لاكتيك) أيضًا باسم حمض البولي لاكتيك، وعملية إنتاج حمض البولي لاكتيك خالية من التلوث، ويمكن أن يكون المنتج قابلاً للتحلل الحيوي لتحقيق إعادة التدوير في الطبيعة، لذلك فهو مادة بوليمر خضراء مثالية، وأحد ممثلي البلاستيك القابل للتحلل. يتمتع هيكل PLA بتأثير مهم على مقاومته للحرارة، وصلابته، وقوته الميكانيكية، وقابليته للتحلل، وتوافقه الحيوي. سيتم مناقشة التأثير على مقاومة الحرارة بشكل رئيسي أدناه. يوجد فرع ميثيلين واحد فقط في السلسلة الرئيسية لجزيء PLA، والسلسلة الجزيئية لها بنية حلزونية، ونشاطها ضعيف. ونتيجة لذلك، فإن PLA بعد صب الحقن لا يتبلور تقريبًا بسبب سرعة التبلور البطيئة، وبالتالي فإن مقاومة الحرارة للمنتج ضعيفة. أثناء المعالجة الساخنة، يتم كسر رابطة الإستر جزئيًا لإنتاج مجموعة الكربوكسيل الطرفية، والتي تلعب تأثير التحلل الذاتي على التحلل الحراري لـ PLA. LGF معزز بـ PLA صلابة الألياف تجعلها تلعب دور دعم الهيكل العظمي في مصفوفة البوليمر. عندما يتم تسخين البوليمر، تكون حركة جزء السلسلة محدودة، وبالتالي تحسين مقاومة المادة للحرارة. في الوقت الحاضر، تشمل الألياف التي يمكن استخدامها لتحسين تعديل PLA الألياف النباتية الطبيعية (السيزال والكتان والكتان والخيزران وجوز الهند وألياف الخشب، وما إلى ذلك)، والألياف الحيوانية الطبيعية (الحرير، وما إلى ذلك)، والألياف المعدنية (البازلت). الألياف، الخ)، والألياف الكيماوية (ألياف الكربون، الألياف الزجاجية، الخ). ومن بين هذه الألياف، يتم استخدام ألياف الكربون والألياف الزجاجية على نطاق واسع لقوتها العالية ومعاملها العالي. تمت دراسة الألياف النباتية الطبيعية على نطاق واسع بسبب مصدرها الواسع وقابليتها للتحلل والخواص الحرارية والميكانيكية المحسنة للمركبات. تم خلط الألياف الطبيعية المعدلة والألياف غير العضوية المعدلة (الألياف الزجاجية أو ألياف الكربون) في مصفوفة PLA لإعداد نوعين من مركبات PLA المعززة بالألياف. تظهر نتائج الاختبار أن درجة حرارة تليين Vica للمركبات تتجاوز 140 درجة مئوية. مقارنة بالألياف القصيرة (SGF) بالمقارنة مع الألياف القصيرة، فهي تتمتع بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. لديها 1-3 مرات أعلى (صلابة) من الألياف القصيرة، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزيد بنسبة 0.5-1 مرة. صب الحقن مختبر مستودع شهادة شيامن LFT البلاستيك المركب المحدودة Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: بطول 5 ~ 25 مم. لقد اجتازت اللدائن الحرارية المعززة بالألياف الطويلة للشركة شهادة نظام ISO9001 & 16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

رقم المنتج: PA12-NA-LGF مواصفات الألياف: 20%-60% ميزة المنتج: قوة عالية، وصلابة عالية ومتانة تطبيق المنتج: مناسب للسيارات وقطع الغيار الرياضية والطاقة الشمسية وصناعة الخلايا الكهروضوئية وغيرها من الصناعات.

بلاستيك بي بي ايه يتم تصنيع PPA عن طريق التكثيف المتعدد للديامين الأليفاتي أو الديامين مع الديامين أو الديامين المحتوي على حلقة البنزين. بالمقارنة مع البولياميدات الأليفاتية، فإن إدخال حلقة بنزين صلبة في السلسلة الجزيئية يؤدي إلى زيادة كبيرة في القوة الميكانيكية ومقاومة الحرارة، فضلاً عن انخفاض كبير في امتصاص الماء. بالمقارنة مع البولياميدات العطرية، تحتوي البولياميدات شبه العطرية على هياكل أليفاتية أكثر مرونة في الوزن الجزيئي ونقاط انصهار أقل، مما يحسن بشكل فعال أداء معالجة البولياميدات العطرية. نظرًا لأن PPA يتمتع بالأداء الممتاز للبولي أميد العطري وقابلية المعالجة الجيدة للبولي أميد الأليفاتي، بعد سنوات من التطوير، أصبح أحد أهم أنواع اللدائن الهندسية الخاصة، ويستخدم على نطاق واسع في الأجهزة الإلكترونية والكهربائية وصناعة السيارات وغيرها من المجالات. حشوة PPA مركبات الألياف الزجاجية الطويلة تعتبر مركبات PPA المقواة بالألياف الزجاجية أفضل راتنج لاستبدال الفولاذ بالبلاستيك بسبب مقاومتها لدرجات الحرارة العالية وقوتها العالية وكثافتها المنخفضة. تتمتع مركبات PPA الطويلة المقواة بالألياف الزجاجية بخصائص فيزيائية وميكانيكية أفضل من الكريات التقليدية المقواة بالألياف القصيرة. إل سي إف و إس جي إف ورقة البيانات كمرجع التطبيقات العملاء ونحن مرحبا بكم في الاتصال بنا.

ما هو MXD6؟ من السهل معالجة النايلون الأليفاتي التقليدي ولكنه يتميز بامتصاص قوي للماء ودرجة حرارة منخفضة لتحويل الزجاج. على الرغم من أن النايلون العطري قد حل عيوب المنتجات الأليفاتية إلى حد كبير، إلا أن صعوبة المعالجة زادت بشكل كبير. بعد عام 1972، قامت شركة Toyo Textile وMitsubishi Gas Chemical بتجميع نوع جديد من النايلون شبه العطري MXD6، والذي لم يتغلب فقط على عيوب الراتنجات الأليفاتية والعطرية بالكامل إلى حد كبير، ولكن كان له أيضًا بعض مزايا الراتنجات العطرية بالكامل. يستخدم على نطاق واسع في مواد التعبئة والتغليف ذات حاجز الغاز العالي والمواد الهيكلية الهندسية. باختصار، يتمتع MXD6 بالمزايا التالية: قوة عالية ومعامل مرن؛ تبلغ درجة حرارة التزجج العالية 237 درجة مئوية لـ Tm و85 درجة مئوية لـ Tg. انخفاض امتصاص الماء ونفاذية الرطوبة. سرعة تبلور سريعة، سهلة التشكيل والتصنيع؛ أداء ممتاز لحاجز الغاز. لماذا إضافة الألياف الزجاجية الطويلة؟ يمكن للمركب المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة أن يحل مشاكلك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت ترغب في استبدال المطل بالبلاستيك. يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تقلل من تكلفة البضائع بشكل فعال من حيث التكلفة وتحسن بشكل فعال الخواص الميكانيكية لشبكة الهيكل الداخلي الهندسية. يتم الحفاظ على الأداء في مجموعة واسعة من البيئات. أداء وتطبيق MXD6 بالمقارنة مع المواد الأخرى، تتمتع MXD6 بمزايا القوة العالية ومعامل المرونة، ودرجة حرارة التحول الزجاجي العالية، وامتصاص الماء المنخفض ونفاذية الرطوبة، وسرعة التبلور السريعة، والقولبة والتصنيع المريحين، وخصائص حاجز الغاز الممتازة، ويمكن أيضًا أن تكون حاجزًا جيدًا أمام ثاني أكسيد الكربون والأكسجين حتى في ظل الرطوبة العالية. في السوق النهائية، نادرًا ما يتم استخدام MXD6 بمفرده ويتم إضافته عمومًا إلى البوليمرات الأخرى كمكون معدل. تُستخدم المواد التي تحتوي على MXD6 بشكل رئيسي في مجالات السيارات والتعبئة والتغليف. باعتباره بلاستيكًا هندسيًا، يمكن أن يحل MXD6 محل استخدام المواد المعدنية في صناعة السيارات، مثل الأدوات الكهربائية، والمواد المغناطيسية، وهيكل السيارة، والهيكل، والعوارض، وملحقات المحرك، وما إلى ذلك. سوف نقدم لك: 1) المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد؛ 2) التصميم الأمامي للقالب والتوصيات ； 3) تقديم الدعم الفني مثل قولبة الحقن وقولبة البثق. شهادة النظام شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001/1949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية مؤسسة الابتكار في مجال البلاستيك المعدل شهادة فخرية اختبار الوصول إلى المعادن الثقيلة واختبار ROHS

ما هو MXD6؟ من السهل معالجة النايلون الأليفاتي التقليدي ولكنه يتميز بامتصاص قوي للماء ودرجة حرارة منخفضة لتحويل الزجاج. على الرغم من أن النايلون العطري قد حل عيوب المنتجات الأليفاتية إلى حد كبير، إلا أن صعوبة المعالجة زادت بشكل كبير. بعد عام 1972، قامت شركة Toyo Textile وMitsubishi Gas Chemical بتجميع نوع جديد من النايلون شبه العطري MXD6، والذي لم يتغلب فقط على عيوب الراتنجات الأليفاتية والعطرية بالكامل إلى حد كبير، ولكن كان له أيضًا بعض مزايا الراتنجات العطرية بالكامل. يستخدم على نطاق واسع في مواد التعبئة والتغليف ذات حاجز الغاز العالي والمواد الهيكلية الهندسية. باختصار، يتمتع MXD6 بالمزايا التالية: قوة عالية ومعامل مرن؛ تبلغ درجة حرارة التزجج العالية 237 درجة مئوية لـ Tm و85 درجة مئوية لـ Tg. انخفاض امتصاص الماء ونفاذية الرطوبة. سرعة تبلور سريعة، سهلة التشكيل والتصنيع؛ أداء ممتاز لحاجز الغاز. لماذا إضافة الألياف الزجاجية الطويلة؟ يمكن للمركب المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة أن يحل مشاكلك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت ترغب في استبدال المطل بالبلاستيك. يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تقلل من تكلفة البضائع بشكل فعال من حيث التكلفة وتحسن بشكل فعال الخواص الميكانيكية لشبكة الهيكل الداخلي الهندسية. يتم الحفاظ على الأداء في مجموعة واسعة من البيئات. أداء وتطبيق MXD6 بالمقارنة مع المواد الأخرى، تتمتع MXD6 بمزايا القوة العالية ومعامل المرونة، ودرجة حرارة التحول الزجاجي العالية، وامتصاص الماء المنخفض ونفاذية الرطوبة، وسرعة التبلور السريعة، والقولبة والتصنيع المريحين، وخصائص حاجز الغاز الممتازة، ويمكن أيضًا أن تكون حاجزًا جيدًا أمام ثاني أكسيد الكربون والأكسجين حتى في ظل الرطوبة العالية. في السوق النهائية، نادرًا ما يتم استخدام MXD6 بمفرده ويتم إضافته عمومًا إلى البوليمرات الأخرى كمكون معدل. تُستخدم المواد التي تحتوي على MXD6 بشكل رئيسي في مجالات السيارات والتعبئة والتغليف. باعتباره بلاستيكًا هندسيًا، يمكن أن يحل MXD6 محل استخدام المواد المعدنية في صناعة السيارات، مثل الأدوات الكهربائية، والمواد المغناطيسية، وهيكل السيارة، والهيكل، والعوارض، وملحقات المحرك، وما إلى ذلك. سوف نقدم لك: 1) المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد؛ 2) التصميم الأمامي للقالب والتوصيات ； 3) تقديم الدعم الفني مثل قولبة الحقن وقولبة البثق. شهادة النظام شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001/1949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية مؤسسة الابتكار في مجال البلاستيك المعدل شهادة فخرية اختبار الوصول إلى المعادن الثقيلة واختبار ROHS

ما هي مادة البولياميد 66؟ PA66، اختصار لـ Polyamide 66، الاسم الكيميائي polyhexanediylhexanediamine، المعروف باسم النايلون 66. وهو بوليمر لدن بالحرارة شبه بلوري شفاف عديم اللون، يستخدم على نطاق واسع في السيارات والأجهزة الكهربائية والإلكترونية والأدوات الميكانيكية والعدادات والأجزاء الصناعية وغيرها من الصناعات. ومع ذلك، نظرًا لامتصاص الماء العالي، وضعف مقاومة الأحماض، وانخفاض قوة التأثير في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، وسهولة التشوه بعد امتصاص الماء، مما يؤثر على استقرار الأبعاد للمنتجات، فقد اقتصر نطاق تطبيقه على حد معين. من أجل تحسين أوجه القصور المذكورة أعلاه، وتوسيع مجال تطبيقه، وتلبية متطلبات استخدام الأداء بشكل أفضل، يستخدم الأشخاص مجموعة متنوعة من الأساليب لتعديل PA66، من أجل تحسين التأثير والتشوه الحراري وأداء القولبة والمعالجة و مقاومة التآكل الكيميائي للبلاستيك PA66. بما أن القوة المحددة ومعامل يونغ للألياف الزجاجية (GF) أكبر بـ 10-20 مرة من PA66، فإن معامل التمدد الخطي يبلغ حوالي 1/20 من PA66، ومعدل امتصاص الماء قريب من الصفر، وهناك حرارة جيدة و المقاومة الكيميائية، وما إلى ذلك، وبالتالي فإن حشوة الألياف الزجاجية هي الوسيلة الأكثر استخدامًا لتعزيز وتعديل PA66.                       مادة البولي أميد 66 حشوة من مركبات الألياف الزجاجية الطويلة لماذا نستخدم البلاستيك LFT بدلاً من المعدن؟ يمكن إنتاج العديد من المكونات التي يتم تصنيعها حاليًا من المعدن بتكلفة أقل ووزن أقل في المواد البلاستيكية عالية القوة. بالمقارنة مع المعادن، يوفر البلاستيك عددًا من المزايا المهمة: • دورات إنتاج أسرع • انخفاض الاستثمار في المعدات والأدوات • التخلص من عمليات التشطيب، مثل  التصنيع أو الطلاء • عدم وجود مشاكل في التآكل • تفاوتات أكثر صرامة • تجميع أسهل ما هو الفرق بين الألياف الزجاجية الطويلة والألياف الزجاجية Stardard؟ تحتوي الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) عادةً على ألياف زجاجية بأطوال تتراوح من 10 إلى 12 ملم، مقابل ألياف يبلغ طولها 0.7 ملم في المركبات القياسية المقواة بالزجاج . في المواد المركبة المصنوعة من الألياف التي يتم قصها أو سحبها، يتم سحب الألياف من المصفوفة، وتكون عملية السحب هذه مواتية لامتصاص الطاقة التي يوفرها التحميل، وكلما طالت الألياف ضمن طول معين، زاد حجمها. امتصاص الطاقة، وأكثر أهمية قوتها. وبنفس الكمية، نظرًا لأنه كلما زاد طول الألياف المفردة، قل عدد جذور الألياف، وقل تركيز الضغط المتولد في نهاية الألياف، وأصبح تدمير المادة أكثر صعوبة. من نتائج ردود الفعل على التطبيق العملي، فإن الخصائص المختلفة للمركبات البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة هي أكثر ممتازة من الألياف الزجاجية القياسية. بالإضافة إلى ذلك، فإن المركبات المعززة بالألياف الزجاجية في عملية الاحتكاك، يلعب جسم الألياف دورًا مهمًا في التشحيم، ويمكن أن تكون الألياف الزجاجية الطويلة أكثر استدامة، وتزييتًا مستقرًا، وبالتالي فإن معامل الاحتكاك أقل، وأقل تآكلًا، وتشكيل الحطام الكاشطة أدق. وبسبب هذه المزايا، فإن المركبات البلاستيكية الحرارية الطويلة المعززة بالألياف الزجاجية تؤدي أداءً أفضل في تطبيقات العالم الحقيقي دون �

درجة المنتج: درجة عامة مواصفات الألياف: 20%-60% ميزات المنتج: مقاوم للهب، مقاوم للحرارة، مقاوم للمواد الكيميائية، معامل احتكاك منخفض، تحمل جيد للأحمال تطبيق المنتج: الطيران، الآلات، الإلكترونيات، المواد الكيميائية، السيارات، مجالات التكنولوجيا الفائقة الأخرى.

جيش التحرير الشعبى الصينى يُعرف PLA (حمض البولي لاكتيك) أيضًا باسم حمض البولي لاكتيك، وعملية إنتاج حمض البولي لاكتيك خالية من التلوث، ويمكن أن يكون المنتج قابلاً للتحلل الحيوي لتحقيق إعادة التدوير في الطبيعة، لذلك فهو مادة بوليمر خضراء مثالية، وأحد ممثلي البلاستيك القابل للتحلل. يتمتع هيكل PLA بتأثير مهم على مقاومته للحرارة، وصلابته، وقوته الميكانيكية، وقابليته للتحلل، وتوافقه الحيوي. سيتم مناقشة التأثير على مقاومة الحرارة بشكل رئيسي أدناه. يوجد فرع ميثيلين واحد فقط في السلسلة الرئيسية لجزيء PLA، والسلسلة الجزيئية لها بنية حلزونية، ونشاطها ضعيف. ونتيجة لذلك، فإن PLA بعد صب الحقن لا يتبلور تقريبًا بسبب سرعة التبلور البطيئة، وبالتالي فإن مقاومة الحرارة للمنتج ضعيفة. أثناء المعالجة الساخنة، يتم كسر رابطة الإستر جزئيًا لإنتاج مجموعة الكربوكسيل الطرفية، والتي تلعب تأثير التحلل التلقائي على التحلل الحراري لـ PLA. LGF معزز بـ PLA صلابة الألياف تجعلها تلعب دور دعم الهيكل العظمي في مصفوفة البوليمر. عندما يتم تسخين البوليمر، تكون حركة جزء السلسلة محدودة، وبالتالي تحسين مقاومة المادة للحرارة. في الوقت الحاضر، تشمل الألياف التي يمكن استخدامها لتعزيز تعديل PLA الألياف النباتية الطبيعية (السيزال والكتان والكتان والخيزران وجوز الهند وألياف الخشب، وما إلى ذلك)، والألياف الحيوانية الطبيعية (الحرير، وما إلى ذلك)، والألياف المعدنية (البازلت). الألياف، الخ)، والألياف الكيماوية (ألياف الكربون، الألياف الزجاجية، الخ). ومن بين هذه الألياف، يتم استخدام ألياف الكربون والألياف الزجاجية على نطاق واسع لقوتها العالية ومعاملها العالي. تمت دراسة الألياف النباتية الطبيعية على نطاق واسع بسبب مصدرها الواسع وقابليتها للتحلل والخواص الحرارية والميكانيكية المحسنة للمركبات. تم خلط الألياف الطبيعية المعدلة والألياف غير العضوية المعدلة (الألياف الزجاجية أو ألياف الكربون) في مصفوفة PLA لإعداد نوعين من مركبات PLA المعززة بالألياف. تظهر نتائج الاختبار أن درجة حرارة تليين Vica للمركبات تتجاوز 140 درجة مئوية. مقارنة بالألياف القصيرة (SGF) بالمقارنة مع الألياف القصيرة، فهي تتمتع بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. لديها 1-3 مرات أعلى (صلابة) من الألياف القصيرة، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزيد بنسبة 0.5-1 مرة. صب الحقن مختبر مستودع شهادة شيامن LFT البلاستيك المركب المحدودة Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: بطول 5 ~ 25 مم. لقد حصلت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر طويل الألياف للشركة على شهادة نظام ISO9001 و16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

MXD6 النايلون - MXD6 هو نوع من راتنجات البولياميد البلوري، والتي يتم تصنيعها عن طريق تكثيف البنزويل أمين وحمض الأديبيك. مزايا النايلون MXD6 1. في نطاق واسع من درجات الحرارة، الحفاظ على قوة عالية، صلابة عالية 2. درجة حرارة التشوه الحراري العالية ومعامل التمدد الحراري الصغير 3. انخفاض معدل امتصاص الماء، تغير صغير الحجم بعد امتصاص الماء، تقليل القوة الميكانيكية بشكل أقل 4. معدل انكماش التشكيل هو صغير جدًا، مناسب لمعالجة التشكيل الدقيق 5. طلاء ممتاز، مناسب بشكل خاص لطلاء الأسطح ذات درجة الحرارة العالية 6. الأكسجين وثاني أكسيد الكربون والغازات الأخرى لها أيضًا حاجز ممتاز تطبيق MXD6 في صناعة تعديل البلاستيك يمكن دمج MXD6 مع الألياف الزجاجية و/أو ألياف الكربون و/أو المعادن و/أو الحشوات المتقدمة للاستخدام في المواد المقواة بالألياف الزجاجية التي تحتوي على 50-60% وللحصول على قوة وصلابة استثنائية. حتى عند ملئه بمحتوى زجاجي عالي، فإن سطحه الأملس الغني بالراتنج ينتج سطحًا عالي اللمعان وخاليًا من الألياف، وهو مثالي للطلاء أو الطلاء المعدني أو إنشاء أغلفة عاكسة بشكل طبيعي. 1. مناسب للسيولة العالية للجدار الرقيق وهو عبارة عن راتينج سائل للغاية يمكنه بسهولة ملء الجدران الرقيقة التي يصل سمكها إلى 0.5 مم حتى عندما يصل محتوى الألياف الزجاجية إلى 60٪. 2. تشطيب ممتاز للسطح: السطح المثالي الغني بالراتنج له مظهر مصقول للغاية، حتى مع وجود نسبة عالية من الألياف الزجاجية. 3. قوة وصلابة عالية إن قوة الشد والانحناء لـ MXD6 تشبه قوة العديد من المعادن المسبوكة والسبائك مع إضافة 50-60% من المواد المقواة بالألياف الزجاجية. 4. استقرار جيد للأبعاد في درجات الحرارة المحيطة، يكون معامل التمدد الخطي (CLTE) لمركبات الألياف الزجاجية MXD6 مشابهًا لمعامل العديد من المعادن المسبوكة والسبائك. استنساخ قوي بسبب انخفاض الانكماش والقدرة على الحفاظ على التحمل المحكم (تفاوت الطول منخفض يصل إلى ± 0.05٪ إذا تم تشكيله بشكل صحيح). ورقة البيانات تم اختباره بواسطة مختبرنا الخاص، كمرجع فقط. مختبر ومستودع أسئلة مكررة 1. كيفية اختيار محتوى الألياف للمنتج؟ هل المنتج الأكبر مناسب للمواد ذات المحتوى العالي من الألياف؟ ج: هذا ليس مطلقاً. محتوى الألياف الزجاجية ليس أكثر فهو أفضل. المحتوى المناسب هو فقط لتلبية متطلبات كل منتج. 2. هل يمكن تصنيع المنتجات ذات متطلبات المظهر من مواد طويلة الألياف؟ A. السمة الرئيسية للألياف الزجاجية الطويلة البلاستيكية الحرارية LFT-G وألياف الكربون الطويلة هي إظهار الخواص الميكانيكية. إذا كان لدى العميل متطلبات مشرقة أو متطلبات أخرى لظهور المنتجات، فيجب تقييمها بالاشتراك مع منتجات محددة. 3. هل هناك أي متطلبات عملية خاصة لمنتجات قولبة حقن ألياف الكربون الطويلة؟ أ. يجب أن نأخذ في الاعتبار متطلبات الألياف الطويلة للفوهة اللولبية لآلة التشكيل بالحقن وهيكل القالب وعملية التشكيل بالحقن. تعتبر الألياف الطويلة مادة عالية التكلفة نسبيًا، وتحتاج إلى تقييم مشكلة أداء التكلفة في عملية الاختيار.  المواد الرئيسية لماذا أخترتنا 1.  تكامل البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات 2.  منتجات مخصصة، خدمة ما قبل البيع وما بعد البيع الفردية 3. حصل على عدد من شهادات النظام، وجودة المنتج مستقرة 4

ما هو PA66؟ PA66، اختصار لـ Polyamide 66، الاسم الكيميائي polyadiptyl adiptyl diamine، المعروف باسم النايلون 66. هو بوليمر لدن بالحرارة شبه بلوري شفاف عديم اللون، يستخدم على نطاق واسع في السيارات والأجهزة الإلكترونية والأدوات الميكانيكية والأجزاء الصناعية وغيرها من الصناعات. ما هو PA66-LGF؟ ومع ذلك، نظرًا لامتصاص النايلون نفسه بشكل كبير، وضعف مقاومة الأحماض، وقوة التأثير المنخفضة للحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، والتشوه السهل بعد امتصاص الماء، يتأثر استقرار الأبعاد للمنتج، بحيث يقتصر نطاق تطبيقه على بعض حد. من أجل تحسين أوجه القصور المذكورة أعلاه، وتوسيع مجال التطبيق، وتلبية متطلبات الأداء بشكل أفضل، يعتمد الناس مجموعة متنوعة من الأساليب لتعديل البلاستيك PA66، وذلك لتحسين خاصية التأثير، وخاصية التشوه الحراري، وتشكيل خاصية المعالجة والتآكل الكيميائي. مقاومة. نظرًا لأن القوة المحددة ومعامل يونغ للألياف الزجاجية (LGF) أكبر بـ 10 إلى 20 مرة من PA66، فإن معامل التمدد الخطي يبلغ حوالي 1/20 من PA66، وامتصاص الماء قريب من الصفر، وله خصائص جيدة. المقاومة للحرارة والكيميائية، تعبئة الألياف الزجاجية هي طريقة تعديل التعزيز الأكثر استخدامًا لـ PA66. PA66 هو النوع الذي يتمتع بأعلى قوة ميكانيكية والأكثر استخدامًا على نطاق واسع في سلسلة PA. بسبب بلورته العالية، فهو يتمتع بصلابة عالية ومقاومة للحرارة. TDS من مادة البولي أميد 66 حشوة LGF بوليمر بلوري شفاف أو غير شفاف مع اللدونة. لديها مقاومة ممتازة للتآكل، مداهنة ذاتية وقوة ميكانيكية عالية. طلب 1. صناعة السيارات نظرًا لمقاومته الممتازة للحرارة والمقاومة الكيميائية والقوة والمعالجة المريحة، فقد تم استخدام النايلون 66 على نطاق واسع في صناعة السيارات. في الوقت الحاضر، يمكن استخدامه في جميع أجزاء السيارة تقريبًا، مثل أجزاء المحرك والأجزاء الكهربائية وأجزاء الجسم. يتضمن جزء المحرك نظام السحب ونظام الوقود، مثل غطاء رأس أسطوانة المحرك، والخانق، ومبيت آلة فلتر الهواء، وبوق هواء السيارة، وخرطوم تكييف هواء السيارة، ومروحة التبريد ومبيتها، وأنبوب مدخل الماء، وخزان زيت الفرامل و الغطاء، وما إلى ذلك. تشمل أجزاء الجسم: حاجز السيارة، إطار مرآة الرؤية الخلفية، المصد، لوحة القيادة، رف الأمتعة، مقبض الباب، حامل الممسحة، مشبك حزام الأمان، الديكور الداخلي وما إلى ذلك. الأجهزة الكهربائية للسيارة مثل أبواب ونوافذ التحكم الكهربائية، الموصلات، المقرمشات، سلك ربط الكابلات. 2. الصناعات الإلكترونية والكهربائية PA66 يمكن أن تنتج أجزاء العزل الإلكترونية والكهربائية، وأجزاء الأدوات الإلكترونية الدقيقة، وأجهزة الإضاءة الكهربائية والأجزاء الإلكترونية والكهربائية، ويمكن استخدامها لصنع أجهزة طهي الأرز، والمكانس الكهربائية الكهربائية، وسخانات الطعام الإلكترونية عالية التردد، وما إلى ذلك. يتمتع PA66 بمقاومة لحام ممتازة ويستخدم على نطاق واسع في إنتاج صناديق التوصيل والمفاتيح والمقاومات. يمكن استخدام درجة مثبطات اللهب PA66 لمشبك سلك التلفزيون الملون ومشبك التثبيت ومقبض التركيز. 3. يمكن استخدام آلات النقل وصناعة الآلات والمعدات PA66 لمقابض أبواب سيارات الركاب وأقراص مفاصل الفرامل لسيارات الشحن. يمكن أيضًا تصنيع منتجات أخرى مثل الغسالة

ما هي مادة TPU؟ TPU عبارة عن بولي يوريثين لدن بالحرارة، وهو نوع من البولي يوريثين يمكن تلدينه بالتسخين وإذابته بالمذيبات. بالمقارنة مع البولي يوريثين المختلط والمصبوب، فإن التركيب الكيميائي للبولي يوريثين الحراري لا يحتوي على تشابك كيميائي أو قليل، وجزيئاته خطية بشكل أساسي، ولكن هناك قدر معين من التبادل المادي. لقد تم تطوير مفهوم التبادل الجسدي، كما يطلق عليه، في عام 1958 على يد شولينبرج سي. بادئ ذي بدء، يُقترح وجود "نقطة اتصال" بين السلاسل الجزيئية الخطية من مادة البولي يوريثين والتي يمكن عكسها في وجود الحرارة أو المذيبات، وهي ليست في الواقع تشابكًا كيميائيًا، ولكنها تلعب دور التشابك الكيميائي. بسبب هذا التشابك الجسدي، شكل البولي يوريثين نظرية البنية المورفولوجية متعددة الأطوار. الرابطة الهيدروجينية للبولي يوريثين تقوي شكلها وتجعلها تتحمل الرطوبة العالية. وفقًا لهيكل القطعة الناعمة يمكن تقسيمها إلى نوع البوليستر ونوع البولي إيثر ونوع البوتادين، فهي تحتوي على مجموعة إستر أو مجموعة إيثر أو مجموعة بوتادين على التوالي. وفقًا لهيكل القطعة الصلبة، يمكن تقسيمها إلى نوع أمينوستر ونوع يوريا أمينوستر، والتي يتم الحصول عليها من موسع سلسلة الديول أو موسع سلسلة الديامين، على التوالي. التقسيم المشترك هو نوع البوليستر ونوع البولي إيثر. لماذا ملء الألياف الزجاجية الطويلة؟ يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تحل مشاكلك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت ترغب في استبدال المعدن بالبلاستيك. يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تقلل تكلفة البضائع بشكل فعال وتحسن الخواص الميكانيكية للبوليمرات الهندسية بشكل فعال، وتزيد من المتانة من خلال تشكيل ألياف طويلة لتشكيل شبكة هيكلية داخلية طويلة معززة بالألياف. يتم الحفاظ على الأداء في مجموعة واسعة من البيئات. TDS من مادة TPU-LGF طلب تفاصيل شيامن lft البلاستيك المركب المحدودة تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co.، LTD في عام 2009، وهي مورد عالمي ذو علامة تجارية للمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة التي تدمج أبحاث وتطوير المنتجات (R&D)، والإنتاج وتسويق البيع. لقد حصلت منتجات LFT الخاصة بنا على شهادة نظام ISO9001&16949 وحصلت على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية، والتي تغطي مجالات السيارات وقطع الغيار العسكرية والأسلحة النارية والفضاء والطاقة الجديدة والمعدات الطبية وطاقة الرياح والمعدات الرياضية وما إلى ذلك.

PP-LGF PP المقوى بالألياف الزجاجية، عادة، قوة الشد لمواد PP تتراوح بين 20M ~ 30MPa، قوة الانحناء بين 25M ~ 50MPa، معامل الانحناء بين 800M ~ 1500MPa. إذا كان سيتم استخدام PP في الأجزاء الهيكلية الهندسية، فيجب تقويته بالألياف الزجاجية. يمكن مضاعفة PP المقوى بالألياف الزجاجية، من خلال الخواص الميكانيكية لمنتج PP المقوى بالألياف الزجاجية أو حتى عدة مرات التحسين. على وجه التحديد، تصل قوة الشد إلى 65MPa~90MPa، وتصل قوة الانحناء إلى 70MPa~120MPa، ويصل معامل الانحناء إلى 3000MPa~4500MPa. يمكن مقارنة هذه القوة الميكانيكية تمامًا مع ABS ومنتجات ABS المحسنة، كما أنها أكثر مقاومة للحرارة. PP المقوى بالألياف الزجاجية، ABS العام ودرجة حرارة مقاومة الحرارة ABS المعززة بين 80 درجة مئوية ~ 98 درجة مئوية، ويمكن أن تصل درجة حرارة مقاومة الحرارة لمادة PP المقواة بالألياف الزجاجية إلى 135 درجة مئوية ~ 145 درجة مئوية. تعديل ملء PP، إضافة كمية معينة من المعادن غير العضوية في PP، مثل مسحوق التلك، وكربونات الكالسيوم، وثاني أكسيد التيتانيوم، والميكا، وما إلى ذلك، يمكن أن يحسن الصلابة، ويحسن مقاومة الحرارة واللمعان؛ ملء ألياف الكربون، ألياف البورون، الألياف الزجاجية يمكن أن تحسن قوة الشد؛ يمكن أن تؤدي إضافة مثبطات اللهب إلى تحسين خاصية مثبطات اللهب. يمكن لملء العامل المضاد للكهرباء الساكنة، والملون، والمشتت، وما إلى ذلك تحسين الخاصية المضادة للكهرباء الساكنة، وقابلية التلوين والسيولة، وما إلى ذلك؛ يمكن لعامل التعبئة أن يسرع من سرعة التبلور، ويزيد من درجة حرارة التبلور، ويشكل بلورات كروية أكثر وأصغر، وبالتالي تحسين الشفافية وقوة التأثير. ولذلك، فإن الحشو له تأثير كبير على تحسين أداء المنتجات البلاستيكية، وتحسين قابلية معالجة صب البلاستيك وخفض التكلفة. طلب باعتبارها واحدة من المواد البلاستيكية العامة الأربع، تتمتع PP بأداء شامل ممتاز، وثبات كيميائي جيد، وأداء صب أفضل وسعر منخفض نسبيًا؛ ولكن لديها أيضًا قوة ومعامل وصلابة منخفضة وقوة مقاومة تأثير درجات الحرارة المنخفضة ضعيفة وتشكيل الانكماش وسهولة الشيخوخة وأوجه القصور الأخرى. ولذلك يجب تعديله حتى يتمكن من التكيف مع طلب المنتج. يتم تعديل مادة PP بشكل عام من خلال إضافة تشديد التعزيز المعدني، وتعديل مقاومة الطقس، وتعزيز الألياف الزجاجية، وتعديل مثبطات اللهب وتعديل المتانة الفائقة، وكل نوع من PP المعدل لديه عدد كبير من التطبيقات في مجال الأجهزة المنزلية. يمكن استخدام PP المقوى بالألياف الزجاجية في صناعة الثلاجات وآلات تبريد تكييف الهواء مثل مراوح التدفق المحوري ومراوح التدفق المتقاطع. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدامه أيضًا لتصنيع الأسطوانة الداخلية للغسالة عالية السرعة، العجلة الموجية، عجلة الحزام للتكيف مع متطلباتها العالية على الخواص الميكانيكية، لقاعدة ومقبض جهاز طهي الأرز، فرن الميكروويف الإلكتروني وغيرها من الأماكن ذات الجودة العالية. متطلبات مقاومة درجات الحرارة. عززت الألياف الزجاجية PP. ألياف زجاجية قصيرة عادية معززة PP، لأن الألياف الزجاجية تحتوي على تزييف قصير وسهل، وقوة تأثير منخفضة، وتشوه سهل عند التسخين، والألياف الزجاجية الطويلة يمكن أن تتغلب على العيوب المذكورة أعلاه للألياف الزجاجية القصيرة، والمنتج لديه سطح أفضل�