النايلون - MXD6 هو نوع من راتينج البولي أميد البلوري، والذي يتم تصنيعه عن طريق تكثيف m-benzoylamine وحمض الأديبيك.

PP-LGF مادة البولي بروبيلين (PP) المُقوّاة بألياف زجاجية، تتراوح عادةً بين 20 و30 ميجا باسكال، وقوة انحناء تتراوح بين 25 و50 ميجا باسكال، ومعامل انحناء يتراوح بين 800 و1500 ميجا باسكال. عند استخدام مادة البولي بروبيلين في الأجزاء الإنشائية الهندسية، يجب تعزيزها بألياف زجاجية. بولي بروبلين مقوى بألياف زجاجية، يمكن مضاعفة أو حتى تحسين خصائصه الميكانيكية عدة مرات بفضله. على وجه التحديد، تتراوح قوة الشد بين 65 و90 ميجا باسكال، وقوة الانحناء بين 70 و120 ميجا باسكال، ومعامل الانحناء بين 3000 و4500 ميجا باسكال. هذه القوة الميكانيكية تُضاهي تمامًا قوة ABS ومنتجات ABS المُحسّنة، كما أنها أكثر مقاومة للحرارة. تتراوح درجة حرارة مقاومة الحرارة لمادة PP المقواة بألياف الزجاج، وABS العامة وABS المقواة بين 80℃~98℃، ويمكن أن تصل درجة حرارة مقاومة الحرارة لمادة PP المقواة بألياف الزجاج إلى 135℃~145℃. يمكن تحسين صلابة حشوة البولي بروبيلين بإضافة كمية معينة من المعادن غير العضوية، مثل بودرة التلك، وكربونات الكالسيوم، وثاني أكسيد التيتانيوم، والميكا، وغيرها، ومقاومة الحرارة واللمعان. كما يمكن تحسين قوة الشد عن طريق حشو ألياف الكربون، وألياف البورون، والألياف الزجاجية. ويمكن تحسين خصائص مقاومة اللهب بإضافة مثبطات اللهب. ويمكن تحسين خصائص مقاومة اللهب عن طريق إضافة عوامل مضادة للكهرباء الساكنة، والملونات، والمشتتات، وغيرها. كما يمكن لعوامل التبلور تسريع عملية التبلور، وزيادة درجة حرارته، وتكوين بلورات كروية أصغر وأكثر، مما يحسن الشفافية ومقاومة الصدمات. وبالتالي، فإن للحشو تأثير كبير على تحسين أداء المنتجات البلاستيكية، وتحسين قابلية تشكيل البلاستيك، وخفض التكلفة. طلب باعتباره أحد المواد البلاستيكية العامة الأربع، يتميز البولي بروبلين (PP) بأداء شامل ممتاز، وثبات كيميائي جيد، وأداء قولبة أفضل، وسعر منخفض نسبيًا؛ ولكنه يتميز أيضًا بالقوة، ومعامل المرونة، والصلابة المنخفضة، ومقاومة الصدمات في درجات الحرارة المنخفضة، وانكماش التشكيل، وسهولة الشيخوخة، وغيرها من العيوب. لذلك، يجب تعديله لتلبية متطلبات المنتج. يتم تعديل مادة البولي بروبلين عادةً بإضافة تقوية معدنية، ومقاومة للعوامل الجوية، وتقوية بالألياف الزجاجية، وتعديل مثبطات اللهب، وتعديلات فائقة المتانة. ولكل نوع من البولي بروبلين المُعدّل تطبيقات واسعة في مجال الأجهزة المنزلية. يُستخدم البولي بروبلين المقوى بألياف الزجاج في تصنيع الثلاجات، ومكيفات الهواء، مثل مراوح التدفق المحوري والمتقاطع. كما يُستخدم في تصنيع الأسطوانة الداخلية للغسالات عالية السرعة، وعجلة التموج، وعجلة الحزام، لتلبية متطلباته العالية من حيث الخواص الميكانيكية، وفي قواعد ومقابض طبخ الأرز، وأفران الميكروويف الإلكترونية، وغيرها من الأجهزة ذات مقاومة درجات الحرارة العالية. ألياف زجاجية مقواة بألياف البولي بروبيلين. ألياف زجاجية قصيرة عادية مقواة بألياف البولي بروبيلين، لأن الألياف الزجاجية قصيرة وسهلة الالتواء، وقوة تأثير منخفضة، وسهلة التشوه عند التسخين، يمكن للألياف الزجاجية الطويلة التغلب على عيوب الألياف الزجاجية القصيرة المذكورة أعلاه، ويتميز المنتج بسطح أفضل، ودرجة حرارة أعلى، وقوة تأثير أعلى، ويمكن اس

نايلون مقوى بألياف زجاجية طويلة PA6 و PA6-LGF PA6, also known as Nylon 6, is a high-performance polyamide widely used in engineering plastics, fibers, and films. It is a thermoplastic polymer with repeating amide groups (-NH-CO-) in the main chain, offering strong mechanical properties and versatile processing capabilities. What is PA6 Plastic? PA6 is an aliphatic polyamide that provides excellent strength, wear resistance, and chemical resistance to weak acids, alkalis, and certain organic solvents. Its lightweight and processable nature make it widely applied in fibers, engineering plastics, and thin films. However, the polar amide groups in PA6 easily form hydrogen bonds with water molecules, which can result in high moisture absorption, dimensional changes, and reduced impact strength in dry or low-temperature conditions. Advantages of PA6 High mechanical strength and toughness with excellent tensile and compressive properties Outstanding fatigue resistance, maintaining strength after repeated bending High softening point, heat resistant Low friction and wear-resistant surface Corrosion resistance to alkalis, salts, weak acids, oils, and most solvents Self-extinguishing, non-toxic, odorless, and good weather and biological resistance Excellent electrical insulation even in high humidity environments Lightweight, easy to dye, and easy to mold due to low melting viscosity Limitations of PA6 High moisture absorption (up to 3% when saturated) Poor light and thermal stability; prolonged high-temperature exposure may cause discoloration and surface cracking Strict injection molding requirements; trace moisture can affect product quality Dimensional stability is sensitive to thermal expansion and wall thickness variations Not resistant to strong acids or oxidizing agents; unsuitable for acid-resistant applications Why Reinforce PA6 with Long Glass Fiber? To overcome the natural limitations of PA6, long glass fiber (LGF) reinforcement is applied. PA6-LGF composites combine the lightweight, chemical, and heat resistance of PA6 with the mechanical strength and dimensional stability of long glass fibers. LGF reinforcement improves tensile, compressive, and flexural strength, reduces shrinkage, enhances fatigue resistance, and provides improved thermal and chemical stability. This makes PA6-LGF ideal for high-performance structural components. Applications of PA6-LGF PA6 reinforced with 30% long glass fiber (30% LGF) is widely used in: Power tool shells and components Engineering machinery parts Automobile structural and functional components The composite improves mechanical strength, dimensional stability, heat resistance, aging resistance, and fatigue resistance. Its fatigue strength can be up to 2.5x that of unreinforced PA6. Processing and Forming Tips for 30% PA6-LGF Shrinkage is reduced to ~0.3% compared with 1–1.5% for pure PA6. Excessive fiber content may cause surface floating fibers and poor compatibility. 30% LGF is recommended for balanced performance. Recycled material content should be kept below 25% to avoid color and mechanical property degradation. Gradual cooling after molding prevents warping due to fiber orientation during injection molding. Mold design, gate position, and temperature control are critical. Customers & Staffs Certificates

نايلون مقوى بألياف زجاجية طويلة PA66-LGF PA66, or Nylon 66, is a high-performance polyamide widely used in engineering plastics. It offers excellent mechanical properties including tensile strength, flexural strength, and impact resistance, along with superior thermal and chemical stability. With lightweight, high wear resistance, good electrical insulation, and self-extinguishing properties, PA66 is ideal for automotive, electrical, industrial equipment, and construction applications. Why Reinforce PA66 with Long Glass Fiber? While PA66 is versatile, it has limitations: high water absorption, low compressive strength when wet, poor alkali resistance, and potential deformation at ultra-low temperatures. Long glass fiber (LGF) reinforcement addresses these challenges. Adding LGF significantly improves impact resistance, thermal deformation resistance, mechanical performance, molding processability, and chemical resistance. LGF acts as a robust internal skeleton, enhancing the durability and reliability of PA66 components. PA66-LGF Technical Datasheet *The datasheet is tested by Xiamen LFT and provided for reference only.* Applications of PA66-LGF PA66 reinforced with 30% long glass fiber is ideal for high-performance applications such as: Automotive components and structural parts Power tool housings and mechanical parts Industrial equipment components For specialized applications, please consult our technical team. PA66-LGF Product Details Number Color Length Sample MOQ Port of Loading Delivery Time Payment Terms PA66-NA-LGF30 Original color (customizable) 12mm (customizable) Available 25kg Xiamen Port 7-15 days after shipment Discussed Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. is a leading manufacturer specializing in long fiber reinforced thermoplastics (LFT & LFRT), including Long Glass Fiber (LGF) and Long Carbon Fiber (LCF) series. Our thermoplastic LFT can be applied in LFT-G injection molding, extrusion molding, and LFT-D molding. We provide products according to customer requirements with fiber lengths from 5 to 25mm. Our continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001 & 16949 certifications and hold numerous national patents and trademarks. Our Services Technical parameters and leading-edge design of LFT & LFRT materials Mold front design recommendations Technical support for injection molding and extrusion molding processes

PLA و LGFPLA – مواد بلاستيكية حيوية صديقة للبيئة ومعززة PLA (Polylactic Acid) is a non-natural polyester and one of the most promising "green plastics." Known for its biocompatibility, biodegradability, and high mechanical strength, PLA can be completely degraded by microorganisms into CO₂ and water, making it non-toxic and environmentally friendly. PLA offers mechanical properties similar to polypropylene, while providing the gloss, clarity, and processability of polystyrene. With a lower processing temperature than polyolefins, PLA can be molded via injection molding, extrusion, blow molding, spinning, and other general plastic processes. Its applications range from disposable packaging and fibers to nonwovens, and extend to medical, chemical, pharmaceutical, and 3D printing industries. Long Glass Fiber Reinforced PLA (LGFPLA) Glass fiber is an inorganic non-metallic material with excellent insulation, heat resistance, corrosion resistance, and mechanical strength. When used to reinforce PLA, it creates Long Glass Fiber PLA (LGFPLA), a high-performance thermoplastic composite with glass fibers 10–25mm long, forming a 3D structure for superior strength and stability. LGFPLA is available as columnar pellets, typically 12mm (for injection molding) or 25mm (for compression molding) in length, with glass fiber content from 20% to 60%. Colors can be customized to match client requirements. Advantages of LGF vs SGF (Long Fiber vs Short Fiber PLA) Longer fiber length improves mechanical properties and part durability. High specific stiffness and strength, with excellent impact resistance — ideal for automotive parts. Improved creep resistance and dimensional stability for precise molding. Outstanding fatigue resistance and long-term reliability. Stable performance in high temperature and humid environments. Minimal fiber damage during molding due to fiber mobility within the mold. Technical Specifications Product Number Color Length Fiber Specification Package Sample Port of Loading Delivery Time PLA-NA-LGF Natural or customizable 6–25mm 20%–60% 25kg/bag Available Xiamen Port 7–15 days after shipment Lab & Factory Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. specializes in developing and producing long glass fiber (LGF) and long carbon fiber (LCF) reinforced thermoplastic composites (LFT-G, LFRT, LFT). Our materials are lightweight, high-strength, impact-resistant, and environmentally friendly, offering excellent corrosion and chemical resistance along with superior molding performance. Our products are used across industries including automotive, aerospace, military, electrical, medical, sports equipment, and daily consumer goods, producing components such as gears, rollers, pulleys, pump impellers, fan blades, and more.

بلاستيك البولي إيثيلين عالي الكثافة | بولي إيثيلين عالي الكثافة مقوى بألياف زجاجية طويلة ما هو البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)؟ البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) مادة لدن بالحرارة حبيبية غير سامة، عديمة الرائحة، وذات درجة تبلور عالية (80-90%). تبلغ درجة تليينها 125-135 درجة مئوية، ويمكن استخدامها في درجات حرارة تصل إلى 100 درجة مئوية. بالمقارنة مع البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE)، يتميز البولي إيثيلين عالي الكثافة بصلابة فائقة، وقوة شد عالية، ومقاومة للزحف، ومقاومة للتآكل، وعزل كهربائي ممتاز، ومتانة عالية، ومقاومة للبرودة. كما يتميز بثبات كيميائي ممتاز، فهو غير قابل للذوبان في أي مذيبات عضوية في درجة حرارة الغرفة، ومقاوم للتآكل الناتج عن الأحماض والقلويات والأملاح المختلفة. البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة (LGF) يتم إنتاج البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة (بلاستيك LGF) عن طريق إضافة ألياف زجاجية طويلة وغيرها من الإضافات إلى البلاستيك النقي. يُحسّن هذا التعزيز بشكل ملحوظ الخصائص الميكانيكية والحرارية للمادة، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الإنشائية والهندسية. تُستخدم بلاستيكات LGF عادةً مع مواد مثل PP وABS وPA66 وPA6 وHDPE وPPA وTPU وPEEK وPBT وPPS. مزايا البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة زيادة مقاومة الحرارة: تعمل الألياف الزجاجية على تحسين أداء المواد البلاستيكية في درجات الحرارة العالية، وخاصة في المواد القائمة على النايلون. انخفاض الانكماش وزيادة الصلابة: تعمل تقوية الألياف على تقييد حركة سلسلة البوليمر، مما يحسن استقرار الأبعاد. مقاومة محسّنة للصدمات: البلاستيك المقوى يقاوم تشقق الإجهاد ويتمتع بمتانة أعلى. قوة معززة: تم تحسين قوة الشد والضغط والانحناء بشكل كبير بفضل ألياف الزجاج عالية القوة. مقاومة اللهب: تعمل إضافة الألياف والمواد المضافة على تقليل قابلية الاشتعال، مما يجعل معظم المواد البلاستيكية المقواة غير قابلة للاشتعال. ورقة بيانات البولي إيثيلين عالي الكثافة / الألياف الزجاجية اتصل بنا للمزيد من المعلومات حول بلاستيك البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) و البولي إيثيلين عالي الكثافة المقوى بألياف زجاجية طويلة للحصول على المواد، يرجى التواصل مع فريق المبيعات لدينا. نقدم الدعم الفني، والحلول المصممة خصيصًا، وطلبات العينات لتطبيقاتكم الصناعية والهندسية.

بلاستيك MXD6 | بلاستيك MXD6 مقوى بألياف زجاجية طويلة (MXD6-LGF) ما هو MXD6؟ بولي أديبيل-م-بنزويل أمين، المعروف باسم MXD6 أو نايلون MXD6 MXD6 هو بلاستيك حراري هندسي عالي الأداء. يتميز MXD6، مقارنةً بأنواع البلاستيك الهندسي الأخرى، بقوة ميكانيكية ومعامل مرونة أعلى. كما أنه نوع خاص من النايلون عالي العزل، يتمتع بمقاومة ممتازة للأكسجين وثاني أكسيد الكربون. على عكس PVDC أو EVOH، لا تتأثر خصائص العزل فيه بدرجة الحرارة أو الرطوبة، مما يجعل MXD6 مثاليًا للاستخدام في ظروف درجات الحرارة والرطوبة العالية. الأداء الهيكلي والميكانيكي يتميز نايلون MXD6 بقوة وصلابة عاليتين، ودرجة حرارة تشكيل حراري عالية، وتمدد حراري منخفض، وثبات أبعاد ممتاز، وامتصاص منخفض للماء. وتتغير خصائصه الميكانيكية بشكل طفيف بعد امتصاص الماء. كما يتميز MXD6 بانكماش منخفض يسمح بالتشكيل الدقيق، وقابلية طلاء ممتازة في درجات الحرارة العالية، وخصائص عازلة فائقة. مزايا MXD6 يحافظ على قوة وصلابة عاليتين ضمن نطاق واسع من درجات الحرارة درجة حرارة انحراف حراري عالية مع معامل تمدد حراري منخفض انخفاض امتصاص الماء وانخفاض طفيف في الخصائص الميكانيكية انكماش طفيف في عملية التشكيل، مناسب لعمليات التشكيل الدقيقة قابلية طلاء ممتازة، خاصة في درجات الحرارة العالية حاجز ممتاز للأكسجين وثاني أكسيد الكربون والغازات الأخرى MXD6-LGF | ألياف زجاجية طويلة مقواة MXD6 يمكن مزج مادة MXD6 مع ألياف زجاجية طويلة، وألياف كربونية، ومعادن، وحشوات متطورة لإنتاج مركبات معززة بنسبة 50-60% من الألياف الزجاجية. ينتج عن ذلك قوة وصلابة استثنائيتان مع الحفاظ على سطح أملس غني بالراتنج، مثالي للطلاء، أو التغطية المعدنية، أو الهياكل العاكسة. المزايا الرئيسية لـ MXD6-LGF سيولة عالية للجدران الرقيقة: يمكن ملء الجدران التي لا يتجاوز سمكها 0.5 مم حتى مع محتوى الألياف الزجاجية بنسبة 60٪. تشطيب سطح ممتاز: توفر الأسطح الغنية بالراتنج مظهرًا لامعًا للغاية على الرغم من محتواها العالي من الألياف. قوة وصلابة عاليتان للغاية: وهو مشابه للعديد من المعادن والسبائك المصبوبة التي تحتوي على 50-60% من الألياف الزجاجية. ثبات أبعاد جيد: انكماش منخفض وتفاوتات دقيقة؛ معامل التمدد الخطي مشابه للعديد من المعادن. MXD6-LGF TDS (ورقة البيانات الفنية) تطبيقات MXD6-LGF MXD6-LGF يُستخدم كبديل للمعادن في تصنيع الأجزاء الهيكلية عالية الجودة في السيارات والإلكترونيات والأجهزة الكهربائية. يتميز بأداء ممتاز في البيئات التي تتطلب قوة ميكانيكية عالية ومقاومة للزيوت، حيث يعمل لفترات طويلة عند درجات حرارة تتراوح بين 120 و160 درجة مئوية. بفضل تقوية الألياف الزجاجية، يحافظ MXD6 على مقاومة للحرارة تصل إلى 225 درجة مئوية، مما يجعله مناسبًا لكتل الأسطوانات ورؤوس الأسطوانات والمكابس والتروس المتزامنة لمحركات السيارات. توفر سبائك MXD6/PPO مقاومة عالية لدرجات الحرارة، وقوة عالية، ومقاومة للتآكل، ومقاومة للزيوت، واستقرارًا ممتازًا في الأبعاد، مما يتيح استبدال المعادن في ألواح هياكل السيارات، والمصدات، وأغطية العجلات، والأجزاء المنحنية المعقدة. معلومات عنا

بلاستيك PLA | بلاستيك PLA المقوى بألياف زجاجية طويلة (PLA-LGF) ما هو PLA؟ حمض البوليلاكتيك ( جيش التحرير الشعبي يُعدّ حمض البولي لاكتيك (PLA) بوليمرًا بلاستيكيًا قابلًا للتحلل الحيوي وصديقًا للبيئة، ويتم إنتاجه عبر عمليات خالية من التلوث. يتحلل حمض البولي لاكتيك (PLA) بشكل طبيعي ويعاد تدويره في البيئة، مما يجعله مادة بوليمرية خضراء مثالية وأحد أبرز أنواع البلاستيك القابل للتحلل الحيوي. بنية PLA ومقاومتها للحرارة تؤثر البنية الجزيئية لـ PLA على مقاومته للحرارة، ومتانته، وقوته الميكانيكية، وقابليته للتحلل، وتوافقه الحيوي. يتميز PLA بسلسلة جزيئية حلزونية ذات نشاط منخفض، مما يؤدي إلى تبلور بطيء بعد التشكيل بالحقن ومقاومة حرارية ضعيفة نسبيًا. أثناء المعالجة الحرارية، قد تنكسر روابط الإستر جزئيًا، مما يُولّد مجموعات كربوكسيل طرفية تُسرّع التحلل الحراري. مادة PLA المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة (LGF) تقوية حمض البولي لاكتيك بألياف زجاجية طويلة ( PLA-LGF تعمل الألياف على تحسين القوة الميكانيكية والصلابة ومقاومة الحرارة. كما تعمل كدعامة هيكلية، مما يحد من حركة سلسلة البوليمر أثناء التسخين ويزيد من الاستقرار الحراري. أنواع الألياف المستخدمة في تقوية مادة PLA تشمل الألياف المستخدمة لتحسين مادة PLA ما يلي: ألياف نباتية طبيعية: السيزال، الكتان، الكتان، الخيزران، جوز الهند، ألياف الخشب الألياف الحيوانية: الحرير الألياف المعدنية: ألياف البازلت الألياف الكيميائية: الألياف الزجاجية، ألياف الكربون تُستخدم الألياف الزجاجية وألياف الكربون على نطاق واسع نظرًا لقوتها العالية ومعامل مرونتها، بينما تُفضّل الألياف الطبيعية لقابليتها للتحلل الحيوي ومصادرها المتجددة. وقد أظهرت الألياف المُعدّلة الممزوجة بـ PLA درجات حرارة تليين فيكات تتجاوز 140 درجة مئوية. مقارنة بالألياف القصيرة (SGF) يُظهر البولي لاكتيك المُقوّى بألياف زجاجية طويلة خصائص ميكانيكية فائقة مقارنةً بالبولي لاكتيك المُقوّى بألياف قصيرة. وهو أكثر ملاءمةً للأجزاء الهيكلية الكبيرة، إذ يوفر متانة أعلى بمقدار 1-3 مرات، وقوة شد وصلابة أكبر بمقدار 0.5-1 مرة. قولبة حقن PLA-LGF المختبر والاختبار المستودعات والتخزين شهادة نبذة عن شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة. تتخصص شركة شيامن إل إف تي للبلاستيك المركب المحدودة في اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة (LFT) بما في ذلك جيش التحرير الشعبي

رقم المنتج: PA12-NA-LGF مواصفات الألياف: 20%-60% ميزات المنتج: قوة عالية، صلابة عالية، ومتانة استخدام المنتج: مناسب لقطاعات السيارات، وقطع غيار السيارات الرياضية، والطاقة الشمسية، وصناعة الخلايا الكهروضوئية، وغيرها من الصناعات.