يتميز البولياميد، المعروف تجارياً باسم النايلون، بخصائص ممتازة في مقاومة الحرارة، خاصةً عند دمجه مع مواد مضافة ومواد مالئة. إضافةً إلى ذلك، يتمتع النايلون بمقاومة عالية للتآكل. تقدم شركة شيامن إل إف تي مجموعة واسعة من أنواع النايلون المقاومة للحرارة مع العديد من المواد المالئة المختلفة. حول مركبات PA66-LGF النايلون 6,6، المعروف أيضًا باسم نايلون 6-6 أو نايلون 66 أو نايلون 6/6، هو نسخة أكثر تبلورًا من النايلون 6. ويُشار إليه أيضًا باسم بولي أميد 66 أو PA 66. يتميز بخصائص ميكانيكية محسّنة بفضل بنيته الجزيئية الأكثر انتظامًا. يتمتع النايلون 66 المستخدم في عمليات التشغيل الآلي بمقاومة محسّنة للحرارة ومعدلات امتصاص أقل للماء مقارنةً بالنايلون 6 القياسي. تتميز مادة النايلون 6,6 بمزايا عديدة، منها أن مقاومة الخضوع فيها أعلى من مقاومة النايلون 6 والنايلون 610. كما أنها تتمتع بقوة ومتانة وصلابة عاليتين، ومعامل احتكاك منخفض في نطاق واسع من درجات الحرارة. إضافةً إلى ذلك، فهي مقاومة للزيوت والمواد الكيميائية والمذيبات. مع ذلك، يتميز البولي أميد 66 (PA66) بخاصية امتصاص الرطوبة العالية وضعف استقرار الأبعاد، مما يحد من استخدامه. وللحصول على مادة نايلون 66 هندسية ذات قوة أعلى، ينبغي تعديلها بتقوية الألياف الزجاجية. تتميز الخصائص الميكانيكية للنايلون 66 المقوى بألياف زجاجية طويلة (LGFR-PA66) بتفوقها الواضح على خصائص النايلون 66 المقوى بألياف زجاجية قصيرة (SGFR-PA66)، كما أن أداء عملية التشكيل بالقولبة أفضل. ويمكن تشكيله باستخدام طرق قولبة متنوعة، مثل قولبة الحقن وقولبة الضغط، كما يمكن تشكيل مكونات معقدة منه. لذلك، يمكن استخدام النايلون 66 المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة على نطاق واسع في مواد البناء، والفضاء، والأجهزة الإلكترونية، والأثاث، وغيرها من المجالات، وخاصة في سوق تطبيقات صناعة السيارات. تختلف عملية إنتاج النايلون 66 المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة عن عملية إنتاج النايلون 66 المقوى بالألياف الزجاجية القصيرة. تُقطع جزيئات النايلون 66 المقوى بألياف زجاجية قصيرة بفعل الاحتكاك والقص الناتجين عن البرميل واللولب، فنحصل على جزيئات نايلون 66 مقوى بألياف زجاجية قصيرة بطول خيط أحادي من الألياف الزجاجية يبلغ حوالي 0.5 مم. يقل طول بعض خيوط الألياف الزجاجية في المنتج النهائي عن الطول الحرج للتقوية، مما يجعل الألياف الزجاجية سهلة الإزالة من مصفوفة النايلون 66 عند تعرض المنتج للإجهاد. لا تُستغل قوة الألياف الزجاجية بالكامل، وبالتالي لا تتمتع الخواص الميكانيكية للمنتج بالجودة المطلوبة. يتميز النايلون 66 المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة بتأثير تقوية أفضل واستقرار أبعاد أفضل، كما أن صلابة المنتجات المصنعة وقوة شدها وانحنائها ومقاومتها للصدمات ومقاومتها للإجهاد أفضل، وعمر الخدمة أطول. تفاصيل المواد رقم بير PA66-NA-LGF كولو ر لون طبيعي أو حسب الطلب لين gth 6-25 متر م باك كاجي 25 كجم/كيس شهر سؤال 25 كجم ل اقرأ وقت من يومين إلى 15 يومًا ميناء تحميل ز ميناء شيامن Tr أد تي rms EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP عن شيام en LFT تأسست شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة عام ٢٠٠٩، وهي مورد عالمي رائد للمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة، حيث تجمع بين البحث والتطوير وال�

نظرة عامة على مادة ABS-LGF (مادة ABS المقواة بالألياف الزجاجية) مادة ABS هي بلاستيك هندسي متعدد الاستخدامات، معروف بثباته الكيميائي والحراري، وقوته، ومتانته، ولمعانه. ويُستخدم على نطاق واسع في المنتجات الاستهلاكية مثل الألعاب والخوذات، بالإضافة إلى تطبيقات السيارات مثل الزخارف الداخلية، وأغلفة الأجهزة الإلكترونية، وغيرها. يؤدي تدعيم مادة ABS بالألياف الزجاجية إلى تحسين الصلابة ومقاومة الحرارة وثبات الأبعاد بشكل ملحوظ. توفر مركبات ABS-LGF توازناً ممتازاً بين التكلفة والأداء، مما يساعد المصنّعين على خفض التكاليف مع تلبية احتياجات الإنتاج. حول مركبات ABS-LGF تطبيقات مادة ABS المعدلة 1. قطع غيار السيارات: لوحات العدادات، والرفارف، والتجهيزات الداخلية، والأضواء، والمرايا، وأنظمة الصوت. 2. المكونات الإلكترونية والكهربائية: أغلفة معدات تكنولوجيا المعلومات والإدارة المكتبية، والمحولات، ومقابس الطاقة. 3. الأجهزة الإلكترونية: المفاتيح، وأجهزة التحكم، والشاشات، والهياكل، والأقواس. 4. الأجهزة المنزلية: المكونات الكهربائية، صناديق التحكم. مزايا قولبة حقن مادة ABS إنتاجية عالية: عملية فعالة ومنخفضة النفايات، مثالية للتصنيع بكميات كبيرة. تصميم الأجزاء المعقدة: قادرة على إنتاج مكونات متعددة الميزات، بما في ذلك التشكيل بالحقن والحشوات المعدنية. زيادة القوة: يوفر بلاستيك ABS قوة ميكانيكية ومتانة ممتازة. خيارات ألوان ومواد مرنة: يمكن تلوينها أو طلاؤها أو طلاؤها كهربائياً بسهولة لتحسين مقاومتها للعوامل البيئية. تقليل النفايات: إنتاج منخفض الهدر، يقتصر على الزوائد والقنوات والصفائح المعدنية. انخفاض تكلفة العمالة: تقلل العملية المؤتمتة للغاية من التدخل البشري وتخفض التكلفة لكل جزء. تفاصيل المواد رقم ABS-NA-LGF لون طبيعي أو مصمم حسب الطلب طول 6-25 مم طَرد 25 كجم/كيس الحد الأدنى للطلب 25 كجم مهلة من يومين إلى 15 يومًا ميناء التحميل ميناء شيامن شروط التجارة إكسو/فوب/CFR/CIF/DDU/DDP نبذة عن مركز شيامن للزراعة اللينة تأسست شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة عام ٢٠٠٩، وهي شركة عالمية رائدة في توريد المواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة، وتجمع بين البحث والتطوير والإنتاج والتسويق. منتجاتنا حاصلة على شهادتي ISO9001 وIATF16949، ومسجلة ببراءات اختراع، وتُستخدم في قطاعات السيارات والفضاء والطب والطاقة الجديدة والصناعات العسكرية والمعدات الرياضية وغيرها. بالمقارنة مع اللدائن الحرارية ذات الألياف القصيرة (1-2 مم)، فإن موادنا من نوع LFT (5-25 مم) مشبعة بالكامل بالراتنج، مما يضمن أداءً ميكانيكيًا فائقًا. تشمل الراتنجات الأساسية PP، PA6، PA66، PPA، PA12، MXD6، PBT، TPU، PPS، ABS، PEEK، وغيرها. أما الألياف التقليدية فتشمل الألياف الزجاجية والكربونية. يمكن استخدام المنتجات النهائية في قولبة الحقن، أو البثق، أو كبديل مباشر للمكونات الفولاذية واللدائن الحرارية.

كبريتيد البوليفينيلين هو نوع جديد من البلاستيك الهندسي الوظيفي.

نظرة عامة على البولي إيثيلين عالي الكثافة والألياف الزجاجية الطويلة البولي إيثيلين عالي الكثافة البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) منتج حبيبي غير سام وعديم الرائحة. يتميز بنسبة تبلور تتراوح بين 80% و90%، ونقطة تليين تتراوح بين 125 و135 درجة مئوية، ويمكن استخدامه حتى درجة حرارة 100 درجة مئوية. بالمقارنة مع البولي إيثيلين منخفض الكثافة، يتمتع البولي إيثيلين عالي الكثافة بصلابة وقوة شد ومقاومة زحف أفضل. كما يوفر مقاومة فائقة للتآكل، وعزلًا كهربائيًا، ومتانة، ومقاومة للبرودة. يتميز البولي إيثيلين عالي الكثافة بثبات كيميائي ممتاز، فهو غير قابل للذوبان في المذيبات العضوية في درجة حرارة الغرفة، ومقاوم للأحماض والقلويات والأملاح المختلفة. ألياف زجاجية طويلة تُصنع المواد البلاستيكية المقواة بالألياف الزجاجية (GFRP) بإضافة ألياف زجاجية ومواد مضافة أخرى إلى البلاستيك النقي، مما يوسع نطاق استخداماتها بشكل كبير. تُستخدم هذه المواد المقواة عادةً في الأجزاء الهيكلية للمنتجات المصنوعة من البولي بروبيلين (PP)، والأكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS)، والبولي أميد 66 (PA66)، والبولي أميد 6 (PA6)، والبولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)، والبولي أميد أسيتات (PPA)، والبولي يوريثين الحراري (TPU)، والبولي إيثر إيثر كيتون (PEEK)، والبولي بيوتيلين تيريفثالات (PBT)، والبولي فينيل سلفيد (PPS)، وغيرها. المزايا مقاومة عالية للحرارة: الألياف الزجاجية مقاومة للحرارة، لذا يمكن للبلاستيك المقوى أن يتحمل درجات حرارة أعلى بكثير، وخاصة البلاستيك المصنوع من النايلون. انخفاض الانكماش وتحسين الصلابة: تعمل الألياف الزجاجية على تقييد حركة سلسلة البوليمر، مما يقلل الانكماش ويحسن الصلابة بشكل كبير. مقاومة محسّنة للصدمات: تقاوم المواد البلاستيكية المقواة التشققات الناتجة عن الإجهاد وتتمتع بقوة صدمات أعلى بكثير. قوة ميكانيكية محسّنة: تم تحسين قوة الشد وقوة الضغط وقوة الانحناء بشكل كبير. مقاومة اللهب: إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى تقلل من قابلية الاحتراق؛ معظم المواد البلاستيكية المقواة لا يمكن إشعالها. ورقة البيانات اتصل بنا

تُستخدم هذه المواد بشكل متكرر لاستبدال المعادن في التطبيقات التي تتطلب خفة الوزن، وتحسين قوة الصدم، ومعامل المرونة، وقوة المادة.

ألياف الكربون PEEK الطويلة بولي إيثر إيثر كيتون (PEEK)، وهو الاسم الإنجليزي الكامل للبولي إيثر إيثر كيتون، هو بلاستيك هندسي متخصص يتميز بأداء ممتاز، ويتمتع بمزايا عديدة مقارنةً بأنواع البلاستيك الهندسي المتخصصة الأخرى، مثل مقاومة التآكل، ومقاومة درجات الحرارة العالية، والقوة العالية، ومعامل المرونة العالي، ومقاومة اللهب والإشعاع، وغيرها. إضافةً إلى ذلك، يتمتع بولي إيثر إيثر كيتون (PEEK) بثبات حراري جيد وسيولة انصهار عالية فوق نقطة الانصهار، مما يجعله يتمتع أيضاً بخصائص معالجة نموذجية للبلاستيك الحراري. راتنج PEEK غير سام، خفيف الوزن، مقاوم للتآكل، ويُعدّ من أقرب المواد إلى الهيكل العظمي البشري، إذ يتوافق جيدًا مع العضلات، لذا يُستخدم غالبًا بدلًا من المعدن في صناعة العظام. تُعالج مركبات PEEK المُدعّمة بألياف الكربون نقاط الضعف في المتانة والاختلافات في مقاومة الصدمات. تتميز هذه المركبات بقوة ميكانيكية عالية وثبات مائي في ظروف مثل الماء الساخن والبخار والمذيبات والمواد الكيميائية، ويمكن استخدامها في تصنيع أجهزة طبية متنوعة تتطلب تعقيمًا بالبخار عند درجات حرارة عالية. مزايا ألياف الكربون منخفضة الكربون المصنوعة من مادة PEEK يتميز البولي إيثر إيثر كيتون (PEEK) بصلابة عالية، وثبات أبعاد جيد، ومعامل تمدد خطي منخفض، وقدرة على تحمل إجهاد كبير دون استطالة ملحوظة مع مرور الوقت. كما أن كثافته المنخفضة وخصائصه التصنيعية الجيدة تجعله مناسبًا للأجزاء التي تتطلب دقة عالية. ومن بين هذه الخصائص، تتشابه مواد ألياف الكربون بشكل كبير مع خصائص البولي إيثر إيثر كيتون. ألياف الكربون ليست... إلى جانب كونه أحد المواد النموذجية خفيفة الوزن، يتميز هذا المركب أيضاً بخصائص ميكانيكية فائقة. ونتيجة لذلك، يمكن لمركبات PEEK المدعمة بألياف الكربون أن تقلل الوزن بنسبة 70% على الأقل مقارنةً بالمواد المعدنية التقليدية. تتميز مادة PEEK بمقاومتها العالية للتآكل، كما أن ترابطها الجيد مع ألياف الكربون يعزز هذه المقاومة بشكل أكبر. ومن خلال تجارب مقارنة التآكل التي أُجريت على أجزاء مركبة من PEEK معززة بألياف الكربون ومواد سبائك الكوبالت، أظهرت النتائج ما يلي: عند درجة حرارة 23 درجة مئوية، وباستخدام جهاز التآكل M-200 بسرعة 400 دورة في الدقيقة لمدة 100 دقيقة، وُجد أن سطح مركب PEEK المعزز بألياف الكربون أملس، وأن علامات التآكل كانت صغيرة، وأن ألياف الكربون ارتبطت جيدًا بمادة PEEK دون الحاجة إلى إزالة الألياف. في المقابل، كانت علامات التآكل على سطح سبيكة الكوبالت واضحة جدًا، حتى أنه ظهر عدد كبير من جزيئات التآكل، كما ظهرت شوائب معدنية داخلية. يتميز البولي إيثر إيثر كيتون (PEEK) بقوة ميكانيكية عالية وثبات مائي في الماء الساخن والبخار والمذيبات والكواشف الكيميائية، إلخ. ورقة بيانات مرجعية تطبيق PEEK-LCF أسئلة وأجوبة 1. ما هي أنواع مركبات ألياف الكربون الحرارية؟ تُعدّ مركبات اللدائن الحرارية المُدعّمة بألياف الكربون مركباتٍ تتكون من ألياف الكربون كمادة مُقوّية وراتنجات لدن حراري كمادة أساسية. وبحسب طريقة تقوية ألياف الكربون، يُمكن تقسيمها إلى مركبات لدن حراري مُدعّمة بألياف الكربون الطويلة (LCF)، ومركبات لدن حراري مُدعّمة بألياف الكربون القصيرة (SCF)، ومركبات لدن حراري مُدعّمة بألياف الكربون المتصلة (CCF). يشير مصطلحا ألياف الكربون الطويلة وألياف الكربون القصيرة بشكل أساسي إلى طول استخدام مواد ألياف الكربون، ولا يوجد تمييز ثابت صارم بينهما، وعمومًا يتراوح الطول بين بضعة ملليمترات إلى بضعة سنتيمترات، والمواصفات الأكثر شيوعًا هي 6 مم، 12 مم، 20 مم، 30 مم، 50 مم. يمكن تصنيف مركبات ألياف الكربون الحرارية البلاستيكية أيضًا وفقًا لنوع الراتنج الحراري البلاستيكي المستخدم. توجد العديد من أنواع الراتنجات الحرارية البلاستيكية الشائعة، مثل البولي إيثيلين (PE) والبولي بروبيلين (PP) والبولي فينيل كلوريد (PVC) وغيرها. ومع ذلك، تُستخدم مركبات الراتنج الحراري البلاستيكي المدعمة بألياف الكربون في الغالب في صناعات الطيران والفضاء، والمعدات الدقيقة، وغيرها من بيئات العمل الصعبة. لذا، غالبًا ما تُصنع مركبات ألياف الكربون الحرارية البلاستيكية من بولي إيثر إيثر كيتون (PEEK) أو بولي فينيل سلفيد (PPS) أو بولي إيميد (PI) أو بولي إيثر إيميد (PAI) وغيرها من الراتنجات الحرارية البلاستيكية متوسطة إلى عالية الجودة كمادة أساسية لتحقيق الأداء الأمثل للمادة. 2. كيف تحقق المواد المركبة من ألياف الكربون الحرارية التكلفة المنخفضة وحماية البيئة؟ تُستخدم مركبات ألياف الكربون الحرارية البلاستيكية في صناعة أجزاء الآلات المتطورة. وتتميز هذه المركبات بسهولة تشكيلها، وقابليتها للتشكيل بالتفريغ، ومرونتها في قوالب التشكيل، وقابليتها للثني. على سبيل المثال، تمكنت شركة تيجين من إضافة عملية إعادة تدوير إلى عملية الإنتاج وفقًا لاحتياجات محددة، وذلك بتقطيع وتشكيل زوايا المواد المركبة من ألياف الكربون الحرارية بعد عملية التشكيل بالختم، لإنتاج مواد معاد تدويرها تُستخدم في صناعة منتجات صغيرة أو في تشكيل الصواميل والمسامير على نماذج أولية من ألياف الكربون. تساهم هذه الطريقة بشكل كبير في الحد من هدر المواد الخام، وتحسين كفاءة استخدام المواد المركبة من ألياف الكربون الحرارية، وخفض التكلفة الإجمالية، وبالتالي تحقيق هدف حماية البيئة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لمركبات ألياف الكربون الحرارية أن تقلل من وقت دورة التشكيل مقارنة بمركبات ألياف الكربون المتصلبة حرارياً نظرًا لخصائصها الخاصة في العملية، مما يمكن أن يقلل بشكل أكبر من تكلفة الإنتاج من حيث كفاءة الإنتاج. 3. هل مركبات ألياف الكربون الحرارية مناسبة فقط للقولبة بالحقن؟ من وجهة نظر العملية، يتميز قولبة الحقن بدرجة أعلى من الأتمتة مقارنة بالقولبة التقليدية، ولا تتلامس المواد الخام مع العالم الخارجي، وبالتالي يتم ضمان جودة مظهر المنتج، ولا توجد بقع سوداء أو شوائب أ...