معلومات PPS تشتمل مصفوفة الراتنج الخاصة بمركبات اللدائن الحرارية على اللدائن الهندسية العامة والخاصة ، وتعد PPS ممثلًا نموذجيًا للمواد البلاستيكية الهندسية الخاصة ، والمعروفة باسم "الذهب البلاستيكي". تشمل مزايا الأداء الجوانب التالية: مقاومة ممتازة للحرارة ، وخصائص ميكانيكية جيدة ، ومقاومة للتآكل ، ومقاومة للهب الذاتي حتى مستوى UL94 V-0. نظرًا لأن PPS تتمتع بمزايا الخصائص المذكورة أعلاه ، ومقارنتها مع اللدائن البلاستيكية الهندسية الأخرى عالية الأداء ولها خصائص المعالجة السهلة ، والتكلفة المنخفضة ، لذلك تصبح مصفوفة راتينج ممتازة لتصنيع المواد المركبة. المواد المركبة PPS تتميز المواد المركبة ذات الألياف الزجاجية القصيرة (SGF) بملء PPS بمزايا القوة العالية ، ومقاومة الحرارة العالية ، ومثبطات اللهب ، والمعالجة السهلة ، والتكلفة المنخفضة ، وقد تم تطبيقها في السيارات ، والإلكترونيات ، والكهرباء ، والآلات ، والأدوات ، والطيران ، والفضاء ، والجيش وغيرها من المجالات. تتميز المواد المركبة ذات الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) التي تملأ PPS بمزايا المتانة العالية ، والانحراف المنخفض ، ومقاومة التعب ، والمظهر الجيد للمنتج وما إلى ذلك. يمكن استخدامه في المكره لسخان المياه ، وقذيفة المضخة ، والمفصل ، والصمام ، ودفاعة وقذيفة المضخة الكيميائية ، ودفاعة مياه التبريد وقذيفة ، وأجزاء الأجهزة المنزلية وما إلى ذلك. ما هي الاختلافات المحددة بين مركبات PPS المقواة بالألياف الزجاجية القصيرة (SGF) والألياف الزجاجية الطويلة (LGF)؟ 1.  تحليل الخصائص الميكانيكية يمكن أن تشكل ألياف التعزيز المضافة في مصفوفة الراتينج هيكلًا داعمًا ، ويمكن لألياف التعزيز أن تتحمل بشكل فعال الحمل الخارجي عندما يتعرض المركب لقوة خارجية. في الوقت نفسه ، يمكن امتصاص الطاقة عن طريق التصدع والتشوه وطرق أخرى لتحسين الخواص الميكانيكية للراتنج. تزداد قوة الشد وقوة الانحناء للمركبات تدريجياً عن طريق زيادة كمية الألياف الزجاجية. السبب الرئيسي هو أنه عندما يزداد محتوى الألياف الزجاجية ، فإن المزيد من الألياف الزجاجية في المادة المركبة يمكنها تحمل تأثير القوة الخارجية. وفي الوقت نفسه ، نظرًا للزيادة في عدد الألياف الزجاجية ، تصبح مصفوفة الراتينج بين الألياف الزجاجية أرق ، مما يؤدي إلى بناء إطار مقوى بالألياف الزجاجية. لذلك ، مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية ، يتم نقل المزيد من الضغط من الراتنج إلى الألياف الزجاجية تحت الحمل الخارجي ، مما يحسن بشكل فعال خصائص الشد والانحناء للمواد المركبة. خصائص الشد والانحناء لمركبات PPS / LGF أعلى من تلك الخاصة بمركبات PPS / SGF. عندما تكون نسبة كتلة الألياف الزجاجية 30٪ ، تكون مقاومة الشد لمركبات PPS / SGF و PPS / LGF هي 110MPa و 122MPa ، على التوالي. كانت قوة الانحناء 175 ميجا باسكال و 208 ميجا باسكال على التوالي. كان معامل مرونة الانحناء 8GPa و 9GPa على التوالي. تمت زيادة مقاومة الشد وقوة الانحناء ومعامل مرونة الانحناء لمركبات PPS / LGF بنسبة 11.0٪ و 18.9٪ و 11.3٪ مقارنة بمركبات PPS / SGF ، على التوالي. تحتوي مركبات PPS / LGF على معدل احتفاظ أطول للألياف الزجاجية. في حالة نفس محتوى الألياف الزجاجية ، تتمتع المركبات بمقاومة أقوى للحمل وخصائص ميكانيكية أفضل. عندما يكون محتوى الألياف الزجاجية منخفضًا ، تقل قوة تأثير المركب. السبب الرئيسي هو أن محتوى الألياف الزجاجية السفلي لا يمكن أن يشكل شبكة نقل ضغط جيدة في المادة المركبة ، بحيث تتواجد الألياف الزجاجية في شكل عيوب تحت تأثير حمل تأثير المادة المركبة ، مما يؤدي إلى قوة التأثير الكلية للمادة المركبة. يتم تقليل المواد المركبة. مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية ، يمكن للألياف الزجاجية في المركب أن تشكل شبكة مكانية فعالة ، ويكون تأثير التعزيز أكبر من تأثير طرف الألياف الزجاجية. تحت تأثير الحمل الخارجي ، يمكن نقل الحمل الخارجي إلى الألياف المقواة بشكل أفضل ، وبالتالي تحسين الأداء العام للمركب. في نظام PPS / LGF ، يكون طول الألياف الزجاجية أطول والشبكة المكانية أكثر كثافة. تتمتع الألياف الزجاجية المقواة بقدرة تحمل أكبر وقوة تأثير أفضل. عندما يكون الجزء الكتلي للألياف الزجاجية 30٪ ، تزداد قوة تأثير PPS / LGF بنسبة 19.4٪ من 31 كيلو جول / م 2 إلى 37 كيلو جول / م 2 ، وتزداد قوة تأثير القطع بنسبة 54.5٪ (من 7.7 كيلو جول / م 2 إلى 11.9) كيلوجول / م 2). 2.  تحليل الخصائص الحرارية لمركبات PPS / SGF و PPS / LGF عندما يكون الجزء الكتلي للألياف الزجاجية 30٪ ، فإن درجة حرارة التشوه الحراري لمركب PPS / SGF ومركب PPS / LGF تصل إلى 250 و 275 ℃ ، على التوالي. درجة حرارة التشوه الحراري لمركب PPS / LGF أعلى بنسبة 10٪ من درجة حرارة مركب PPS / SGF. السبب الرئيسي هو أن إدخال الألياف الزجاجية يجعل الهيكل العظمي للشبكة من الألياف المقواة المتكونة داخل المادة المركبة ، مما يحسن بشكل كبير من مقاومة الحرارة للمادة المركبة. حجم الألياف الزجاجية في PPS / LGF أطول ، وميزة تحسين مقاومة الحرارة أكثر وضوحًا. 3.  تحليل المقطع العرضي لمركبات PPS / SGF و PPS / LGF يمكن ملاحظة أن الألياف الزجاجية مشتتة جيدًا في الراتينج. مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية ، يكون بناء شبكة الألياف المقواة داخل المادة المركبة أكثر كمالا. وهذا أيضًا هو السبب الرئيسي في زيادة الخصائص الميكانيكية الكلية للمركبات مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية. بالمقارنة مع مركبات PPS / SGF و PPS / LGF ، فإن معدل الاحتفاظ بالألياف الزجاجية لمركبات PPS / LGF أعلى ، وهو أيضًا السبب الرئيسي للحصول على خصائص ميكانيكية أفضل لمركبات PPS / LGF. ورقة البيانات معلومات عنا Xiamen LFT composite plastic Co. ، Ltd هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT & LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيكي الح...

PA12 Long Glass Fiber Long carbon chain nylon is nylon with an amide group in the main chain repeating unit of nylon molecule, and the length of methylene between the two amide groups is greater than 10. We call it long carbon chain nylon, including nylon 11, nylon 12, etc. PA12 is nylon 12, also known as polydodecactam, polylauractam, is a long carbon chain nylon. The basic material for its polymerization is butadiene, a semi-crystalline - crystalline thermoplastic material. Nylon 12 is the most widely used long carbon chain nylon, in addition to most of the general properties of nylon, low water absorption, and has high dimensional stability, high temperature resistance, corrosion resistance, good toughness, easy processing and other advantages. Compared with PA11, another long carbon chain nylon material, the price of butadiene, the raw material of PA12, is only one third of the price of castor oil, the raw material of PA11. It can replace PA11 and be applied in most scenes, and has a wide range of applications in automobile fuel pipe, air brake hose, submarine cable, 3D printing and many other fields. In long chain nylon, compared with other nylon materials, PA12 has great advantages, such as the lowest water absorption rate, the lowest density, low melting point, impact resistance, friction resistance, low temperature resistance, fuel resistance, good dimensional stability, good anti-noise effect. PA12 has the properties of PA6, PA66 and polyolefin (PE, PP) at the same time, achieving the combination of lightweight and physical and chemical properties, and has advantages in performance. The following table shows the performance data: Performance of PA12 There are a large number of non-polar methylene groups in nylon 12, which makes nylon 12 molecular chain more compliant. The amide group in nylon 12 is polar, and the cohesion energy is very large, it can form hydrogen bonds between the molecules, so that the molecular arrangement is regular. Therefore, nylon 12 has high crystallinity and high strength. Nylon 12 has low water absorption, good low temperature resistance, good air tightness, excellent alkali and oil resistance, medium resistance to alcohol, inorganic dilute acid and aromatic hydrocarbons, good mechanical and electrical properties, and is a self-flameout material. We can offer you: 1. LFT&LFRT material technical parameters and leading edge design; 2. Mold front design and recommendations; 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق. شهادة النظام شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001 / 1949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية الشهادة الفخرية لمؤسسة ابتكار اللدائن المعدلة اختبار REACH & ROHS للمعادن الثقيلة أسئلة مكررة 1. هل للألياف الزجاجية الطويلة وحقن ألياف الكربون الطويلة متطلبات خاصة لآلات التشكيل بالحقن والقوالب؟ ج: هناك بالتأكيد متطلبات. خاصةً من هيكل تصميم المنتج ، وكذلك فوهة اللولب لآلة التشكيل بالحقن وعملية التشكيل بالحقن لهيكل القالب يجب أن تأخذ في الاعتبار متطلبات الألياف الطويلة. 2. المنتج سهل الهشاشة ، لذا فإن التغيير لاستخدام مواد لدن بالحرارة طويلة مقواة بالألياف يمكن أن يحل هذه المشكلة؟ ج: يجب تحسين الخواص الميكانيكية الفوقية. خصائص الألياف الزجاجية الطويلة وألياف الكربون الطويلة هي مزايا الخصائص الميكانيكية. لديها (صلابة) 1-3 مرات أعلى من الألياف القصيرة ، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزداد بمقدار 0.5-1 مرة. 3. ما هي السمات والمزايا الرئيسية للبلاستيك الحراري المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة؟ ج: مقارنة بمواد الألياف القصيرة التقليدية ، فإن السمات الرئيسية للألياف الزجاجية الطويلة البلاستيكية الحرارية LFT-G وألياف الكربون الطويلة هي الخواص الميكانيكية ، ومعامل الشد والتأثير العالي ، وهي أكثر ملاءمة لبعض المنتجات الكبيرة أو الأجزاء الهيكلية الحاملة. يمكنها القيام بالقولبة بالحقن ، وبثق الألواح ، وأنابيب التشكيل الجانبي ، وما إلى ذلك ، وهي معالجة بسيطة. أسئلة أخرى ، يرجى الاتصال بخدمة 24 ساعة عبر الإنترنت.

ما هو بلاستيك TPU؟ اللدائن المرنة من البولي يوريثين الحراري (TPU) عبارة عن بوليمر خطي يتكون من تفاعل جزء السلسلة الصلبة وقطعة السلسلة اللينة. تتمتع Tpus بخصائص فيزيائية مثل مقاومة الشد والتآكل والحرارة والمرونة المشابهة للمطاط ويمكن معالجة Tpus في معالجة المواد البلاستيكية الحرارية ، مثل القولبة بالحقن والبثق والقولبة بالنفخ والصقل والشحذ. ما هي الألياف الزجاجية الطويلة (LGF)؟ يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تحل مشاكلك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت ترغب في استبدال المعدن بالبلاستيك. يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تقلل تكلفة البضائع بشكل فعال من حيث التكلفة وتحسن بشكل فعال الخصائص الميكانيكية للبوليمرات الهندسية ، وتزيد من المتانة من خلال تشكيل ألياف طويلة لتشكيل شبكة هيكلية داخلية طويلة معززة بالألياف. يتم الحفاظ على الأداء في مجموعة واسعة من البيئات. تتمتع Tpus بمقاومة تأثير جيدة ، ولكن في بعض التطبيقات ، يلزم وجود معامل مرن عالي ومواد شديدة الصلابة. يعد التعديل المقوى بالألياف الزجاجية وسيلة تقنية شائعة لتحسين معامل مرونة المواد. من خلال التعديل ، يمكن الحصول على مركبات اللدائن الحرارية ذات معامل المرونة العالي ، والعزل الجيد ، ومقاومة الحرارة القوية ، وأداء الاسترداد المرن الجيد ، ومقاومة التآكل الجيدة ، ومقاومة الصدمات ، ومعامل التمدد المنخفض ، وثبات الأبعاد. ما هو أداء TPU-LGF50؟ يتم اختبار ورقة البيانات بواسطة مختبرنا الخاص ، للرجوع إليها فقط. تطبيق TPU-LGF20 لا تتردد في الاتصال بنا إذا كنت غير متأكد ما إذا كانت المواد مناسبة للاستخدام. معلومات مفصلة اسم المنتج لون ميزة خدمة ما بعد البيع ميناء الشحن موك موعد التسليم تفاصيل التعبئة 20٪ ألياف زجاجية طويلة عززت TPU اللون الأصلي (يمكن تخصيصه) صلابة عالية ، صلابة عالية ، انفتال منخفض ، امتصاص ماء منخفض ، ثبات عالي الأبعاد ، مقاومة كيميائية ، مظهر جيد 24 ساعة عبر الإنترنت ميناء شيامن 25 كجم 7-15 يوما بعد الدفع 25 كجم / كيس المنتجات الأخرى حار بيع في ز أيضا                       PA6-LGF PA12-LGF                                           

بولي أميد 66 يتمتع النايلون 66 (PA66) بخصائص ميكانيكية ممتازة وأداء معالجة ومقاومة للتآكل ، بعد تعديل مثبطات اللهب لـ PA66 يمكن استخدامه على نطاق واسع في السيارات والإلكترونيات والآلات وغيرها من المجالات. مع التطبيق الواسع للنايلون في مختلف المجالات ، تم نقل متطلبات أدائه إلى المستوى التالي. ومع ذلك ، يتميز PA66 بتبلور عالي وسرعة تبلور سريعة ، وهو عرضة لعيوب الالتواء أثناء عملية التشكيل بالحقن. خاصة بالنسبة للنايلون المقوى بالألياف الزجاجية 66 ، نظرًا للترتيب متباين الخواص للألياف الزجاجية داخل المادة ، فمن السهل إحداث معدلات انكماش مختلفة في جميع الاتجاهات ، مما يؤدي إلى تفاقم تشوه الالتواء. المركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة الألياف الزجاجية هي أداء ممتاز للمواد غير العضوية غير المعدنية ، وتستخدم في الغالب لتقوية البلاستيك. أساسا السيليكا كمادة خام ، إضافة أكاسيد معدنية محددة المواد الخام المعدنية المصهورة عند درجة حرارة عالية ، وتدفق السائل الزجاجي المنصهر من خلال فوهة التسرب من دور سحب قوة الجاذبية عالية السرعة والتبريد السريع والمعالجة في ألياف مستمرة دقيقة للغاية ، يبلغ قطرها من بضعة ميكرونات إلى أكثر من عشرين ميكرون. الألياف الزجاجية مقسمة إلى ألياف زجاجية قصيرة وألياف زجاجية طويلة حسب الشكل. الألياف الزجاجية القصيرة: الطول أقل من 6 مم ، المقطع العرضي دائري ، في اضطراب توزيع المواد ، تباين الخواص. الألياف الزجاجية الطويلة: الطول بين 6-25 مم ، توزيع منظم في المواد ، الخواص. النايلون الألياف الزجاجية القصيرة: تم تحسين قابلية المعالجة والصلابة والقوة ، ويقل احتمال حدوث التعويم أثناء التشكيل بالحقن مقارنةً بالنايلون ذي الألياف الزجاجية الطويلة. النايلون المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة: تقلص متباين الخواص أقل مقارنة بالألياف الزجاجية القصيرة ، مما يقلل من تأثير الاعوجاج. الصلابة ومقاومة التآكل ومقاومة الشيخوخة ومقاومة الحرارة أقوى من تلك الموجودة في النايلون المقوى بالألياف الزجاجية القصيرة. ورقة البيانات طلب معلومات عنا تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co. ، LTD في عام 2009 ، وهي شركة عالمية تحمل اسمًا تجاريًا لمواد اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة التي تدمج البحث والتطوير في المنتجات ، البحث والتطوير ، والإنتاج والتسويق. لقد حصلت منتجاتنا من LFT على شهادة نظام ISO9001 و 16949 وحصلت على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية ، والتي تغطي مجالات السيارات والأجزاء العسكرية والأسلحة النارية والفضاء والطاقة الجديدة والمعدات الطبية وطاقة الرياح والطاقة والمعدات الرياضية ، إلخ.

معلومات بي بي اس تتضمن مصفوفة الراتنج للمركبات البلاستيكية الحرارية مواد بلاستيكية هندسية عامة وخاصة، وPPS هو ممثل نموذجي للبلاستيك الهندسي الخاص، المعروف باسم "الذهب البلاستيكي". تشمل مزايا الأداء الجوانب التالية: مقاومة ممتازة للحرارة، خواص ميكانيكية جيدة، مقاومة للتآكل، مثبطات اللهب الذاتية حتى مستوى UL94 V-0. نظرًا لأن PPS يتمتع بمزايا الخصائص المذكورة أعلاه، وبالمقارنة مع اللدائن الهندسية البلاستيكية الحرارية عالية الأداء الأخرى، ويتميز بخصائص المعالجة السهلة والتكلفة المنخفضة، لذلك يصبح مصفوفة راتينج ممتازة لتصنيع المواد المركبة. مادة مركبة PPS تتميز المواد المركبة المصنوعة من الألياف الزجاجية القصيرة (SGF) المملوءة PPS بمزايا القوة العالية والمقاومة العالية للحرارة ومثبطات اللهب والمعالجة السهلة والتكلفة المنخفضة، وقد تم تطبيقها في السيارات والإلكترونيات والكهرباء والآلات والأدوات والطيران والفضاء والجيش وغيرها من المجالات. تتميز المواد المركبة المصنوعة من الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) المملوءة PPS بمزايا المتانة العالية، وانخفاض الالتواء، ومقاومة التعب، والمظهر الجيد للمنتج وما إلى ذلك. يمكن استخدامه في دافعة سخان المياه، وهيكل المضخة، والمفاصل، والصمام، ودافع وغطاء المضخة الكيميائية، ودافع وقشرة مياه التبريد، وأجزاء الأجهزة المنزلية وما إلى ذلك. ما هي الاختلافات المحددة بين الألياف الزجاجية القصيرة (SGF) والألياف الزجاجية الطويلة (LGF) المعززة بمركبات PPS؟ 1.  تحليل الخواص الميكانيكية يمكن لألياف التسليح المضافة في مصفوفة الراتينج أن تشكل هيكلًا داعمًا، ويمكن لألياف التسليح أن تتحمل الحمل الخارجي بشكل فعال عندما يتعرض المركب لقوة خارجية. وفي الوقت نفسه، يمكن امتصاص الطاقة عن طريق الكسر والتشوه وطرق أخرى لتحسين الخواص الميكانيكية للراتنج. يتم زيادة قوة الشد وقوة الانحناء للمركبات تدريجياً عن طريق زيادة كمية الألياف الزجاجية. السبب الرئيسي هو أنه عندما يزيد محتوى الألياف الزجاجية، فإن المزيد من الألياف الزجاجية في المادة المركبة يمكن أن تتحمل تأثير القوة الخارجية. وفي الوقت نفسه، بسبب الزيادة في عدد الألياف الزجاجية، تصبح مصفوفة الراتنج بين الألياف الزجاجية أرق، وهو أكثر ملاءمة لبناء الإطار المقوى بالألياف الزجاجية. ولذلك، مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية، يتم نقل المزيد من الضغط من الراتنج إلى الألياف الزجاجية تحت الحمل الخارجي، مما يحسن بشكل فعال خصائص الشد والانحناء للمواد المركبة. تعد خصائص الشد والانحناء لمركبات PPS/LGF أعلى من خصائص مركبات PPS/SGF. عندما تكون نسبة كتلة الألياف الزجاجية 30%، تكون قوة الشد لمركبات PPS/SGF وPPS/LGF 110MPa و122MPa، على التوالي. كانت قوة الانحناء 175MPa و 208MPa على التوالي. كان معامل مرونة الانثناء 8GPa و9GPa على التوالي. تم زيادة قوة الشد وقوة الانحناء ومعامل مرونة الانحناء لمركبات PPS/LGF بنسبة 11.0% و18.9% و11.3% مقارنة بمركبات PPS/SGF على التوالي. تتمتع مركبات PPS/LGF بمعدل احتفاظ أعلى للألياف الزجاجية. في ظل نفس محتوى الألياف الزجاجية، تتمتع المركبات بمقاومة حمل أقوى وخصائص ميكانيكية أفضل. عندما يكون محتوى الألياف الزجاجية منخفضًا، تقل قوة تأثير المركب. السبب الرئيسي هو أن المحتوى المنخفض من الألياف الزجاجية لا يمكن أن يشكل شبكة جيدة لنقل الضغط في المادة المركبة، بحيث توجد الألياف الزجاجية في شكل عيوب تحت حمل تأثير المادة المركبة، مما يؤدي إلى قوة التأثير الإجمالية للألياف الزجاجية. يتم تقليل المواد المركبة. مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية، يمكن أن تشكل الألياف الزجاجية في المركب شبكة مكانية فعالة، ويكون تأثير التعزيز أكبر من تأثير طرف الألياف الزجاجية. تحت تأثير الحمل الخارجي، يمكن نقل الحمل الخارجي إلى الألياف المقواة بشكل أفضل، وبالتالي تحسين الأداء العام للمركب. في نظام PPS/LGF، يكون طول الألياف الزجاجية أطول وتكون الشبكة المكانية أكثر كثافة. تتمتع الألياف الزجاجية المقواة بقدرة تحمل أكبر وقوة تأثير أفضل. عندما تكون نسبة كتلة الألياف الزجاجية 30%، تزداد قوة تأثير PPS/LGF بنسبة 19.4% من 31 كيلو جول/م2 إلى 37 كيلو جول/م2، وتزداد قوة تأثير الحز بنسبة 54.5% (من 7.7 كيلو جول/م2 إلى 11.9 كيلوجول/م2). 2.  تحليل الخواص الحرارية لمركبات PPS/SGF وPPS/LGF عندما تكون نسبة كتلة الألياف الزجاجية 30%، فإن درجة حرارة التشوه الحراري لمركب PPS/SGF ومركب PPS/LGF تصل إلى 250 درجة مئوية و275 درجة مئوية، على التوالي. درجة حرارة التشوه الحراري لمركب PPS/LGF أعلى بنسبة 10% من درجة حرارة مركب PPS/SGF. السبب الرئيسي هو أن إدخال الألياف الزجاجية يجعل الهيكل العظمي للشبكة من الألياف المقواة يتشكل داخل المادة المركبة، مما يحسن بشكل كبير مقاومة الحرارة للمادة المركبة. حجم الألياف الزجاجية في PPS/LGF أطول، وميزة تحسين مقاومة الحرارة أكثر وضوحًا. 3.  تحليل المقطع العرضي للمركبات PPS/SGF وPPS/LGF يمكن ملاحظة أن الألياف الزجاجية منتشرة جيدًا في الراتنج. مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية، يكون بناء شبكة الألياف المقواة داخل المادة المركبة أكثر كمالا. وهذا أيضًا هو السبب الرئيسي وراء زيادة الخواص الميكانيكية الإجمالية للمركبات مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية. بالمقارنة مع مركبات PPS/SGF وPPS/LGF، فإن معدل الاحتفاظ بالألياف الزجاجية لمركبات PPS/LGF أعلى، وهو أيضًا السبب الرئيسي للخصائص الميكانيكية الأفضل لمركبات PPS/LGF. ورقة البيانات معلومات عنا Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: الطول 5 ~ 25 مم. لقد اجتا...