درجة المنتج: الدرجة العامة مواصفات الألياف: 20٪ -60٪ ميزة المنتج: مقاومة عالية للتأثير ، مقاومة درجات الحرارة العالية ، مقاومة عالية للحرارة ، أبعاد جيدة ، ثبات وانفتال منخفض. تطبيق المنتج: السيارات ، الأجزاء الرياضية ، الطاقة الشمسية ، الألعاب الراقية وغيرها من الصناعات.

مواصفات الألياف: 20٪ -60٪ درجة المنتج: درجة نارمال

كنوع من البلاستيك الهندسي الخاص ، فإن PEEK لديها أداء شامل ممتاز.

معلومات PPS تشتمل مصفوفة الراتنج الخاصة بمركبات اللدائن الحرارية على اللدائن الهندسية العامة والخاصة ، وتعد PPS ممثلًا نموذجيًا للمواد البلاستيكية الهندسية الخاصة ، والمعروفة باسم "الذهب البلاستيكي". تشمل مزايا الأداء الجوانب التالية: مقاومة ممتازة للحرارة ، وخصائص ميكانيكية جيدة ، ومقاومة للتآكل ، ومقاومة للهب الذاتي حتى مستوى UL94 V-0. نظرًا لأن PPS تتمتع بمزايا الخصائص المذكورة أعلاه ، ومقارنتها مع اللدائن البلاستيكية الهندسية الأخرى عالية الأداء ولها خصائص المعالجة السهلة ، والتكلفة المنخفضة ، لذلك تصبح مصفوفة راتينج ممتازة لتصنيع المواد المركبة. المواد المركبة PPS تتميز المواد المركبة ذات الألياف الزجاجية القصيرة (SGF) بملء PPS بمزايا القوة العالية ، ومقاومة الحرارة العالية ، ومثبطات اللهب ، والمعالجة السهلة ، والتكلفة المنخفضة ، وقد تم تطبيقها في السيارات ، والإلكترونيات ، والكهرباء ، والآلات ، والأدوات ، والطيران ، والفضاء ، والجيش وغيرها من المجالات. تتميز المواد المركبة ذات الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) التي تملأ PPS بمزايا المتانة العالية ، والانحراف المنخفض ، ومقاومة التعب ، والمظهر الجيد للمنتج وما إلى ذلك. يمكن استخدامه في المكره لسخان المياه ، وقذيفة المضخة ، والمفصل ، والصمام ، ودفاعة وقذيفة المضخة الكيميائية ، ودفاعة مياه التبريد وقذيفة ، وأجزاء الأجهزة المنزلية وما إلى ذلك. ما هي الاختلافات المحددة بين مركبات PPS المقواة بالألياف الزجاجية القصيرة (SGF) والألياف الزجاجية الطويلة (LGF)؟ 1.  تحليل الخصائص الميكانيكية يمكن أن تشكل ألياف التعزيز المضافة في مصفوفة الراتينج هيكلًا داعمًا ، ويمكن لألياف التعزيز أن تتحمل بشكل فعال الحمل الخارجي عندما يتعرض المركب لقوة خارجية. في الوقت نفسه ، يمكن امتصاص الطاقة عن طريق التصدع والتشوه وطرق أخرى لتحسين الخواص الميكانيكية للراتنج. تزداد قوة الشد وقوة الانحناء للمركبات تدريجياً عن طريق زيادة كمية الألياف الزجاجية. السبب الرئيسي هو أنه عندما يزداد محتوى الألياف الزجاجية ، فإن المزيد من الألياف الزجاجية في المادة المركبة يمكنها تحمل تأثير القوة الخارجية. وفي الوقت نفسه ، نظرًا للزيادة في عدد الألياف الزجاجية ، تصبح مصفوفة الراتينج بين الألياف الزجاجية أرق ، مما يؤدي إلى بناء إطار مقوى بالألياف الزجاجية. لذلك ، مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية ، يتم نقل المزيد من الضغط من الراتنج إلى الألياف الزجاجية تحت الحمل الخارجي ، مما يحسن بشكل فعال خصائص الشد والانحناء للمواد المركبة. خصائص الشد والانحناء لمركبات PPS / LGF أعلى من تلك الخاصة بمركبات PPS / SGF. عندما تكون نسبة كتلة الألياف الزجاجية 30٪ ، تكون مقاومة الشد لمركبات PPS / SGF و PPS / LGF هي 110MPa و 122MPa ، على التوالي. كانت قوة الانحناء 175 ميجا باسكال و 208 ميجا باسكال على التوالي. كان معامل مرونة الانحناء 8GPa و 9GPa على التوالي. تمت زيادة مقاومة الشد وقوة الانحناء ومعامل مرونة الانحناء لمركبات PPS / LGF بنسبة 11.0٪ و 18.9٪ و 11.3٪ مقارنة بمركبات PPS / SGF ، على التوالي. تحتوي مركبات PPS / LGF على معدل احتفاظ أطول للألياف الزجاجية. في حالة نفس محتوى الألياف الزجاجية ، تتمتع المركبات بمقاومة أقوى للحمل وخصائص ميكانيكية أفضل. عندما يكون محتوى الألياف الزجاجية منخفضًا ، تقل قوة تأثير المركب. السبب الرئيسي هو أن محتوى الألياف الزجاجية السفلي لا يمكن أن يشكل شبكة نقل ضغط جيدة في المادة المركبة ، بحيث تتواجد الألياف الزجاجية في شكل عيوب تحت تأثير حمل تأثير المادة المركبة ، مما يؤدي إلى قوة التأثير الكلية للمادة المركبة. يتم تقليل المواد المركبة. مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية ، يمكن للألياف الزجاجية في المركب أن تشكل شبكة مكانية فعالة ، ويكون تأثير التعزيز أكبر من تأثير طرف الألياف الزجاجية. تحت تأثير الحمل الخارجي ، يمكن نقل الحمل الخارجي إلى الألياف المقواة بشكل أفضل ، وبالتالي تحسين الأداء العام للمركب. في نظام PPS / LGF ، يكون طول الألياف الزجاجية أطول والشبكة المكانية أكثر كثافة. تتمتع الألياف الزجاجية المقواة بقدرة تحمل أكبر وقوة تأثير أفضل. عندما يكون الجزء الكتلي للألياف الزجاجية 30٪ ، تزداد قوة تأثير PPS / LGF بنسبة 19.4٪ من 31 كيلو جول / م 2 إلى 37 كيلو جول / م 2 ، وتزداد قوة تأثير القطع بنسبة 54.5٪ (من 7.7 كيلو جول / م 2 إلى 11.9) كيلوجول / م 2). 2.  تحليل الخصائص الحرارية لمركبات PPS / SGF و PPS / LGF عندما يكون الجزء الكتلي للألياف الزجاجية 30٪ ، فإن درجة حرارة التشوه الحراري لمركب PPS / SGF ومركب PPS / LGF تصل إلى 250 و 275 ℃ ، على التوالي. درجة حرارة التشوه الحراري لمركب PPS / LGF أعلى بنسبة 10٪ من درجة حرارة مركب PPS / SGF. السبب الرئيسي هو أن إدخال الألياف الزجاجية يجعل الهيكل العظمي للشبكة من الألياف المقواة المتكونة داخل المادة المركبة ، مما يحسن بشكل كبير من مقاومة الحرارة للمادة المركبة. حجم الألياف الزجاجية في PPS / LGF أطول ، وميزة تحسين مقاومة الحرارة أكثر وضوحًا. 3.  تحليل المقطع العرضي لمركبات PPS / SGF و PPS / LGF يمكن ملاحظة أن الألياف الزجاجية مشتتة جيدًا في الراتينج. مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية ، يكون بناء شبكة الألياف المقواة داخل المادة المركبة أكثر كمالا. وهذا أيضًا هو السبب الرئيسي في زيادة الخصائص الميكانيكية الكلية للمركبات مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية. بالمقارنة مع مركبات PPS / SGF و PPS / LGF ، فإن معدل الاحتفاظ بالألياف الزجاجية لمركبات PPS / LGF أعلى ، وهو أيضًا السبب الرئيسي للحصول على خصائص ميكانيكية أفضل لمركبات PPS / LGF. ورقة البيانات معلومات عنا Xiamen LFT composite plastic Co. ، Ltd هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT & LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيكي الح...

معلومات بي بي اس تتضمن مصفوفة الراتنج للمركبات البلاستيكية الحرارية مواد بلاستيكية هندسية عامة وخاصة، وPPS هو ممثل نموذجي للبلاستيك الهندسي الخاص، المعروف باسم "الذهب البلاستيكي". تشمل مزايا الأداء الجوانب التالية: مقاومة ممتازة للحرارة، خواص ميكانيكية جيدة، مقاومة للتآكل، مثبطات اللهب الذاتية حتى مستوى UL94 V-0. نظرًا لأن PPS يتمتع بمزايا الخصائص المذكورة أعلاه، وبالمقارنة مع اللدائن الهندسية البلاستيكية الحرارية عالية الأداء الأخرى، ويتميز بخصائص المعالجة السهلة والتكلفة المنخفضة، لذلك يصبح مصفوفة راتينج ممتازة لتصنيع المواد المركبة. مادة مركبة PPS تتميز المواد المركبة المصنوعة من الألياف الزجاجية القصيرة (SGF) المملوءة PPS بمزايا القوة العالية والمقاومة العالية للحرارة ومثبطات اللهب والمعالجة السهلة والتكلفة المنخفضة، وقد تم تطبيقها في السيارات والإلكترونيات والكهرباء والآلات والأدوات والطيران والفضاء والجيش وغيرها من المجالات. تتميز المواد المركبة المصنوعة من الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) المملوءة PPS بمزايا المتانة العالية، وانخفاض الالتواء، ومقاومة التعب، والمظهر الجيد للمنتج وما إلى ذلك. يمكن استخدامه في دافعة سخان المياه، وهيكل المضخة، والمفاصل، والصمام، ودافع وغطاء المضخة الكيميائية، ودافع وقشرة مياه التبريد، وأجزاء الأجهزة المنزلية وما إلى ذلك. ما هي الاختلافات المحددة بين الألياف الزجاجية القصيرة (SGF) والألياف الزجاجية الطويلة (LGF) المعززة بمركبات PPS؟ 1.  تحليل الخواص الميكانيكية يمكن لألياف التسليح المضافة في مصفوفة الراتينج أن تشكل هيكلًا داعمًا، ويمكن لألياف التسليح أن تتحمل الحمل الخارجي بشكل فعال عندما يتعرض المركب لقوة خارجية. وفي الوقت نفسه، يمكن امتصاص الطاقة عن طريق الكسر والتشوه وطرق أخرى لتحسين الخواص الميكانيكية للراتنج. يتم زيادة قوة الشد وقوة الانحناء للمركبات تدريجياً عن طريق زيادة كمية الألياف الزجاجية. السبب الرئيسي هو أنه عندما يزيد محتوى الألياف الزجاجية، فإن المزيد من الألياف الزجاجية في المادة المركبة يمكن أن تتحمل تأثير القوة الخارجية. وفي الوقت نفسه، بسبب الزيادة في عدد الألياف الزجاجية، تصبح مصفوفة الراتنج بين الألياف الزجاجية أرق، وهو أكثر ملاءمة لبناء الإطار المقوى بالألياف الزجاجية. ولذلك، مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية، يتم نقل المزيد من الضغط من الراتنج إلى الألياف الزجاجية تحت الحمل الخارجي، مما يحسن بشكل فعال خصائص الشد والانحناء للمواد المركبة. تعد خصائص الشد والانحناء لمركبات PPS/LGF أعلى من خصائص مركبات PPS/SGF. عندما تكون نسبة كتلة الألياف الزجاجية 30%، تكون قوة الشد لمركبات PPS/SGF وPPS/LGF 110MPa و122MPa، على التوالي. كانت قوة الانحناء 175MPa و 208MPa على التوالي. كان معامل مرونة الانثناء 8GPa و9GPa على التوالي. تم زيادة قوة الشد وقوة الانحناء ومعامل مرونة الانحناء لمركبات PPS/LGF بنسبة 11.0% و18.9% و11.3% مقارنة بمركبات PPS/SGF على التوالي. تتمتع مركبات PPS/LGF بمعدل احتفاظ أعلى للألياف الزجاجية. في ظل نفس محتوى الألياف الزجاجية، تتمتع المركبات بمقاومة حمل أقوى وخصائص ميكانيكية أفضل. عندما يكون محتوى الألياف الزجاجية منخفضًا، تقل قوة تأثير المركب. السبب الرئيسي هو أن المحتوى المنخفض من الألياف الزجاجية لا يمكن أن يشكل شبكة جيدة لنقل الضغط في المادة المركبة، بحيث توجد الألياف الزجاجية في شكل عيوب تحت حمل تأثير المادة المركبة، مما يؤدي إلى قوة التأثير الإجمالية للألياف الزجاجية. يتم تقليل المواد المركبة. مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية، يمكن أن تشكل الألياف الزجاجية في المركب شبكة مكانية فعالة، ويكون تأثير التعزيز أكبر من تأثير طرف الألياف الزجاجية. تحت تأثير الحمل الخارجي، يمكن نقل الحمل الخارجي إلى الألياف المقواة بشكل أفضل، وبالتالي تحسين الأداء العام للمركب. في نظام PPS/LGF، يكون طول الألياف الزجاجية أطول وتكون الشبكة المكانية أكثر كثافة. تتمتع الألياف الزجاجية المقواة بقدرة تحمل أكبر وقوة تأثير أفضل. عندما تكون نسبة كتلة الألياف الزجاجية 30%، تزداد قوة تأثير PPS/LGF بنسبة 19.4% من 31 كيلو جول/م2 إلى 37 كيلو جول/م2، وتزداد قوة تأثير الحز بنسبة 54.5% (من 7.7 كيلو جول/م2 إلى 11.9 كيلوجول/م2). 2.  تحليل الخواص الحرارية لمركبات PPS/SGF وPPS/LGF عندما تكون نسبة كتلة الألياف الزجاجية 30%، فإن درجة حرارة التشوه الحراري لمركب PPS/SGF ومركب PPS/LGF تصل إلى 250 درجة مئوية و275 درجة مئوية، على التوالي. درجة حرارة التشوه الحراري لمركب PPS/LGF أعلى بنسبة 10% من درجة حرارة مركب PPS/SGF. السبب الرئيسي هو أن إدخال الألياف الزجاجية يجعل الهيكل العظمي للشبكة من الألياف المقواة يتشكل داخل المادة المركبة، مما يحسن بشكل كبير مقاومة الحرارة للمادة المركبة. حجم الألياف الزجاجية في PPS/LGF أطول، وميزة تحسين مقاومة الحرارة أكثر وضوحًا. 3.  تحليل المقطع العرضي للمركبات PPS/SGF وPPS/LGF يمكن ملاحظة أن الألياف الزجاجية منتشرة جيدًا في الراتنج. مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية، يكون بناء شبكة الألياف المقواة داخل المادة المركبة أكثر كمالا. وهذا أيضًا هو السبب الرئيسي وراء زيادة الخواص الميكانيكية الإجمالية للمركبات مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية. بالمقارنة مع مركبات PPS/SGF وPPS/LGF، فإن معدل الاحتفاظ بالألياف الزجاجية لمركبات PPS/LGF أعلى، وهو أيضًا السبب الرئيسي للخصائص الميكانيكية الأفضل لمركبات PPS/LGF. ورقة البيانات معلومات عنا Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: الطول 5 ~ 25 مم. لقد اجتا...