نايلون 6,6 البولي أميد 66 هو نسخة أكثر تبلورًا من النايلون 6. ويُشار إليه أيضًا باسم البولي أميد 66 أو PA 66. تحسين الخواص الميكانيكية وذلك بسبب بنيته الجزيئية الأكثر انتظامًا. يتميز النايلون 66 المستخدم في عمليات التشغيل الآلي بـ مقاومة محسّنة للحرارة و انخفاض معدلات امتصاص الماء بالمقارنة مع النايلون 6 القياسي.

تختلف أسباب اختيار البولي أميد على المواد الأخرى باختلاف التطبيقات. فعند استخدامه لحماية الكابلات الكهربائية، يوفر البولي أميد أداءً أفضل ومرونة أعلى ومقاومة أكبر للصدمات مقارنةً بحماية PVC. وفي صناعة السيارات، يُستخدم لأنه أرخص وأخف وزنًا من المعدن. أما في الآلات، فيُفضل استخدامه على المواد الأخرى نظرًا لمرونته العالية ومتانته.

نظرة عامة على مادة PA6 البولي أميد 6 (PA6) هو بلاستيك هندسي واسع الاستخدام يتميز بأداء متوازن ممتاز. مواده الخام متوفرة بسهولة وبأسعار معقولة، مما يجعله في متناول الجميع دون الاعتماد على التقنيات الأجنبية. مع ذلك، يعاني PA6 من بعض القيود، مثل امتصاصه العالي للماء، وانخفاض مقاومته للصدمات في درجات الحرارة المنخفضة، وثبات أبعاده المتوسط. وللتغلب على هذه القيود، يُدعّم PA6 عادةً بالألياف الزجاجية لتحسين خصائصه الميكانيكية. PA6-LGF (PA6 المقوى بألياف زجاجية طويلة) 1. تأثير محتوى الألياف الزجاجية يُعدّ محتوى الألياف الزجاجية عاملاً أساسياً في أداء المواد المركبة المقواة. فزيادة محتوى الألياف تزيد من كثافتها، مما يُقلل من سماكة مصفوفة PA6 بين الألياف. وهذا بدوره يُحسّن من مقاومة الصدمات، وقوة الشد، وقوة الانحناء. مثال: بالنسبة لمركب PA6-LGF، أدى رفع نسبة الألياف إلى 35% إلى زيادة مقاومة الصدمات من 24.8 جول/متر إلى 128.5 جول/متر. مع ذلك، قد تؤدي زيادة نسبة الألياف إلى انخفاض مقاومة الصدمات. كما تتحسن مقاومة الانحناء حيث تنقل الألياف الإجهاد وتمتص الطاقة عند الكسر، وقد أظهرت النتائج التجريبية أن معامل الانحناء يصل إلى 4.99 جيجا باسكال لمركب 35% LGF. 2. تأثير طول احتفاظ الألياف يؤثر طول الألياف بشكل كبير على الخواص الميكانيكية. فعندما يكون طول الألياف أقل من الطول الحرج، يؤدي ازدياد الطول إلى تحسين الترابط بين الراتنج والألياف ومقاومة الشد. أما عندما يتجاوز طول الألياف الطول الحرج، فإن الألياف الأطول تمتص طاقة صدم أكبر، مما يحسن مقاومة الصدمات، وذلك لانخفاض عدد نهايات الألياف (نقاط بدء التشقق). مثال: عند نسبة ألياف 40%، أدى زيادة طول الألياف من 4 مم إلى 13 مم إلى تحسين قوة الشد من 154.8 ميجا باسكال إلى 164.4 ميجا باسكال، مع زيادة قوة الانحناء وقوة الصدم بنسبة 24% و28% على التوالي. كما أن الألياف التي يزيد طولها عن 7 مم تعزز مقاومة الالتواء والاستقرار الميكانيكي في درجات الحرارة والرطوبة العالية. مرجع البيانات الفنية (TDS) يمكن تقوية مادة PA6-LGF بنسبة تتراوح بين 20% و60% من الألياف الزجاجية الطويلة، وذلك حسب متطلبات المنتج. وبالمقارنة مع مادة PA6 غير المقواة، توفر مادة PA6-LGF قوةً محسّنة، ومقاومةً للحرارة والصدمات، وثباتًا في الأبعاد، وتقليلًا للتشوه. يوضح الجدول التالي بيانات PA6-LGF30. تطبيقات PA6-LGF يُستخدم PA6-LGF على نطاق واسع في قطع غيار السيارات والإلكترونيات/الكهرباء والآلات/الهندسة. قطع غيار السيارات تشجع اتجاهات الوزن الخفيف والتصغير على استخدام مادة PA6-LGF في المحركات والأنظمة الكهربائية ومكونات الهيكل. المكونات الإلكترونية والكهربائية إن مقاومة اللهب والتآكل الممتازة تجعل مادة PA6-LGF مناسبة لمفاتيح التبديل، وقواطع الدائرة، والموصلات، والموصلات، وأنابيب حماية الكابلات. قطع غيار ميكانيكية وهندسية تسمح خصائص مقاومة الصدمات الجيدة ومقاومة التآكل والتشحيم الذاتي باستخدام مادة PA6-LGF في الآلات والملحقات الهندسية. نبذة عن شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة. تُركز شركة شيامن إل إف تي على اللدائن الحرارية المُدعمة بالألياف الزجاجية الطويلة (LGF) والألياف الكربونية الطويلة (LCF). تدعم مواد إل إف تي الخاصة بنا عمليات التشكيل بالحقن (LFT-G) والتشكيل بالبثق، ب