ألياف الكربون الطويلة تتميز ألياف الكربون بالعديد من الخصائص الممتازة، القوة والمعامل المحوري العالي، الكثافة المنخفضة، الأداء النوعي العالي، عدم الزحف، مقاومة درجات الحرارة العالية للغاية في بيئة غير مؤكسدة، مقاومة جيدة للتعب، حرارة محددة وموصلية كهربائية بين المعادن غير المعدنية، صغيرة معامل التمدد الحراري وتباين الخواص، مقاومة جيدة للتآكل، انتقال جيد للأشعة السينية. الموصلية الكهربائية والحرارية الجيدة، والتدريع الكهرومغناطيسي الجيد، وما إلى ذلك. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية التقليدية، فإن ألياف الكربون لديها أكثر من 3 مرات من معامل يونغ؛ إنه حوالي ضعف معامل يونج مقارنةً بألياف الكيفلار، وهي غير قابلة للذوبان ومنتفخة في المذيبات العضوية والأحماض والقلويات، وتتميز بمقاومة رائعة للتآكل. ولكن هل هناك طريقة لخفض سعر ألياف الكربون؟ وذلك عن طريق مزجها مع مادة النايلون الرخيصة نسبيًا لتشكيل مادة مركبة ذات أداء جيد وتلبية المتطلبات. في هذه الحالة، ليس هناك شك في أن النايلون المصنوع من ألياف الكربون سيكون له بالتأكيد مكان في المادة المركبة. النايلون نفسه عبارة عن بلاستيك هندسي ذو أداء ممتاز، لكنه يمتص الرطوبة، ويضعف ثبات أبعاد المنتجات. القوة والصلابة بعيدة كل البعد عن المعدن. من أجل التغلب على هذه العيوب، في وقت مبكر من السبعينيات. استخدم الناس ألياف الكربون أو أنواع أخرى من الألياف للتعزيز لتحسين أدائها. تطورت مواد النايلون المقوى بألياف الكربون بسرعة في السنوات الأخيرة، لأن النايلون وألياف الكربون لهما أداء ممتاز في مجال المواد البلاستيكية الهندسية، فإن تركيب المواد المركبة الخاصة به يعكس تفوق الاثنين، مثل القوة والصلابة من النايلون غير المقوى أعلى بكثير ، ارتفاع درجة الحرارة زحف صغير، وقد تحسن الاستقرار الحراري بشكل ملحوظ، ودقة الأبعاد جيدة، ومقاومة التآكل. التخميد الممتاز، بالمقارنة مع الألياف الزجاجية المقواة، لديه أداء أفضل. لذلك، تطورت مركبات النايلون المقوى بألياف الكربون (CF/PA) بسرعة في السنوات الأخيرة. وبالنسبة للطباعة ثلاثية الأبعاد فإن استخدام تقنية SLS هي الوسيلة التقنية الأنسب لتحقيق النايلون المقوى بألياف الكربون. TDS كمرجع طلب عملية الإنتاج ملف الشركة Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: بطول 5 ~ 25 مم. لقد حصلت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر للشركة على شهادة نظام ISO9001 و16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

ما هو بلاستيك البولياميد 66؟ نقطة انصهار PA66 هي 260~265 درجة مئوية، ودرجة حرارة التزجج (الحالة الجافة) هي 50 درجة مئوية. الكثافة 1.13 ~ 1.16 جم / سم 3. يتميز PA66 بامتصاص منخفض للماء واستقرار ممتاز للأبعاد وصلابة عالية. نقطة انصهار أعلى، يمكن استخدامها لفترة طويلة في البيئات القاسية، في نطاق واسع من درجات الحرارة لا يزال من الممكن الحفاظ على الضغط الكافي، ودرجة حرارة الاستخدام المستمر 105 درجة مئوية. مركب مقوى بالألياف الزجاجية الطويلة يعتمد البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية على البلاستيك النقي الأصلي، وملء الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى، وذلك لتحسين نطاق استخدام المادة. بشكل عام، يتم استخدام معظم المواد المقواة بالألياف الزجاجية في الأجزاء الهيكلية للمنتجات، وهي نوع من المواد الهندسية الإنشائية، مثل: PP، ABS، PA66، PA6، TPU، PPA، PBT، PEEK، PBT، PPS وما إلى ذلك. المزايا 1) بعد تقوية الألياف الزجاجية، تكون الألياف الزجاجية مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية، وبالتالي، تكون درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية، وخاصة بلاستيك النايلون. 2) بعد تقوية الألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية، فإن سلسلة البوليمر البلاستيكية مقيدة للتحرك مع بعضها البعض، وبالتالي، فإن انكماش البلاستيك المقوى ينخفض ​​كثيرًا، وتتحسن الصلابة بشكل كبير. 3) بعد تقوية الألياف الزجاجية، لن يضغط البلاستيك المقوى على التشقق، وفي نفس الوقت، تتحسن مقاومة تأثير البلاستيك كثيرًا. 4) بعد تقوية الألياف الزجاجية، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير، مثل: قوة الشد، وقوة الضغط، وقوة الانحناء، وتحسن كثيرًا. 5) بعد تقوية الألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية وغيرها من المواد المضافة، فإن أداء الاحتراق للبلاستيك المقوى ينخفض ​​كثيرًا، ولا يمكن إشعال معظم المواد، فهو نوع من المواد المقاومة للهب. ورقة البيانات كمرجع التطبيقات الأداء الشامل لـ PA66 جيد، مع قوة عالية، وصلابة جيدة، ومقاومة الصدمات، ومقاومة الزيت والمواد الكيميائية، ومقاومة التآكل ومزايا التشحيم الذاتي، وخاصة الصلابة والصلابة ومقاومة الحرارة وأداء الزحف أفضل. بيانات درجة مواصفات الألياف الخصائص الرئيسية التطبيقات الدرجة العامة 20%-60% صلابة عالية (خاصة في درجات الحرارة المنخفضة) ،مقاومة ممتازة للزحف والتعب،صفحة انفتال منخفضة السيارات والأجهزة الإلكترونية والكهربائية والمعدات الرياضية والأدوات الكهربائية وأجزاء السكك الحديدية عالية السرعة وما إلى ذلك. تشديد درجة المقاومة 20%-50% قوة تأثير عالية ،نسيج خفيف السيارات، الأجهزة الإلكترونية، المعدات الرياضية، الأدوات الكهربائية، مقابض الأدوات، أجزاء السكك الحديدية عالية السرعة، التروس، إلخ. مختبر ومصنع عن الشركة تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co.، LTD في عام 2009، وهي مورد عالمي ذو علامة تجارية للمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة التي تدمج أبحاث وتطوير المنتجات (R&D)، والإنتاج وتسويق البيع. لقد حصلت منتجات LFT الخاصة بنا على شهادة نظام ISO9001&16949 وحصلت على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية، والتي تغطي مجا

مادة PA6 PA6 هي واحدة من المواد الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في المجال الحالي، وPA6 عبارة عن بلاستيك هندسي جيد جدًا ذو أداء متوازن وجيد. المواد الخام لصناعة البلاستيك الهندسي نايلون 6 واسعة النطاق وغير مكلفة، ولا يقتصر الأمر على الاحتكار التكنولوجي للشركات الأجنبية. ومع ذلك، من أجل الاستفادة الجيدة من هذه المادة الرخيصة والممتازة، يجب علينا أولاً أن نفهمها. اليوم، سنبدأ بالبلاستيك الهندسي PA6 المقوى بالألياف الزجاجية، لأنه أهم فئة من اللدائن الهندسية PA6. تمامًا مثل أي مادة بلاستيكية هندسية أخرى، فإن PA6 له مزايا وعيوب، مثل امتصاص الماء العالي، وصلابة تأثير درجة الحرارة المنخفضة، واستقرار الأبعاد ضعيف نسبيًا. لذا سيستخدم المهندسون طرقًا مختلفة لتحسين PA6، وهو ما نسميه التعديل. في الوقت الحاضر، الطريقة الأكثر شيوعًا هي مزج وتعديل PA6 مع الألياف الزجاجية (GF). اليوم، سنلقي نظرة على الخواص الميكانيكية للبلاستيك الهندسي PA6 تحت نظام الألياف الزجاجية GF كمرجع ومساعدتنا في اختيار المواد. PA6-LGF 1. تأثير محتوى الألياف الزجاجية على اللدائن الهندسية PA6 يمكننا أن نجد من التطبيق والتجربة أن مؤشر المحتوى غالبًا ما يكون أحد أكبر العوامل المؤثرة في المركبات المقواة بالألياف. مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية، سيزداد عدد الألياف الزجاجية لكل وحدة مساحة من المادة، مما يعني أن مصفوفة PA6 بين الألياف الزجاجية ستصبح أرق. يحدد هذا التغيير متانة التأثير وقوة الشد وقوة الانحناء والخواص الميكانيكية الأخرى لمركبات PA6 المقواة بالألياف الزجاجية. فيما يتعلق بأداء التأثير، فإن زيادة محتوى الألياف الزجاجية ستزيد بشكل كبير من قوة تأثير الشق لـ PA6. بأخذ حشوة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) PA6 كمثال، عندما يزيد حجم التعبئة إلى 35%، فإن قوة تأثير الشق سوف تزيد من 24.8J/m إلى 128.5J/m. لكن محتوى الألياف الزجاجية ليس أكثر من الأفضل، حيث وصل حجم ملء الألياف الزجاجية القصيرة (SGF) إلى 42٪، ووصلت قوة تأثير المادة إلى أعلى 17.4 كيلو جول / ㎡، ولكن الاستمرار في الإضافة سيسمح لقوة تأثير الفجوة أن تظهر انخفاضًا اتجاه. من حيث قوة الانحناء، فإن زيادة كمية الألياف الزجاجية ستجعل إجهاد الانحناء يمكن نقله بين الألياف الزجاجية من خلال طبقة الراتنج؛ وفي الوقت نفسه، عندما يتم استخراج الألياف الزجاجية من الراتينج أو كسرها، فإنها سوف تمتص الكثير من الطاقة، وبالتالي تحسين قوة الانحناء للمادة. تم التحقق من النظرية المذكورة أعلاه من خلال التجارب. تشير البيانات إلى أن معامل مرونة الانحناء يزيد إلى 4.99 جيجا باسكال عندما يتم ملء LGF (الألياف الزجاجية الطويلة) بنسبة 35%. عندما يكون محتوى SGF (الألياف الزجاجية القصيرة) 42%، فإن معامل الانحناء المرن يصل إلى 10410MPa، وهو حوالي 5 مرات من PA6 النقي. 2. Influence of glass fiber retention length on PA6 composites The fiber length of the glass fiber also has an obvious effect on the mechanical properties of the material. When the length of the glass fiber is less than the critical length (the length of the fiber when the material has the tensile strength of the fiber), the interface binding area of the glass fiber and the resin increases with the increase of the length of the glass fiber. When the composite material is broken, the resistance of the glass fiber from the resin is also greater, so as to improve the ability to withstand the tensile load.When the length of glass fiber exceeds the critical, the longer glass fiber can absorb more impact energy under impact load. In addition, the end of the glass fiber is the initiation point of crack growth, and the number of long glass fiber ends is relatively less, and the impact strength can be significantly improved.The experimental results show that the tensile strength of the material increases from 154.8MPa to 164.4MPa when the glass fiber content is kept at 40% and the length of the glass fiber increases from 4mm to 13mm. The bending strength and notched impact strength increased by 24% and 28%, respectively.Moreover, the research shows that when the original length of the glass fiber is less than 7mm, the material performance increases more obviously. Compared with short glass fiber, long glass fiber reinforced PA6 material has better appearance warping resistance, and can better maintain mechanical properties under high temperature and humidity conditions. TDS for your reference PA6 can be made into long glass fiber reinforced material by adding 20%-60% long glass fiber according to the characteristics of the product. PA6 with long glass fiber added has better strength, heat resistance, impact resistance, dimensional stability and warping resistance than without glass fiber added. Following TDS show the data of PA6-LGF30. Application PA6-LGF has the largest proportion of applications in the automotive industry, by electronic and electrical applications, and also involving machinery and engineering parts. Auto parts The development demand of miniaturization and lightweight of automobile promotes the application of PA6 in automobile industry. PA6 components have been used in automotive engine, electrical and body systems. Electronic and electrical Good flame retardant and corrosion resistance of PA6 makes it suitable for making all kinds of low voltage switchgear, circuit breakers, contactors, connectors and cable protection tubes after glass fiber reinforce...

PP عبارة عن بوليمر يتم تصنيعه عن طريق بلمرة التنسيق لمونومر البروبيلين، وهو أحد المواد البلاستيكية العامة الخمسة PE وPP وPVC وPS وABS.

راتينج البولياميد (النايلون) المقوى PA66 الألياف الزجاجية الطويلة عبارة عن درع مكون ميكانيكي للصلابة العالية واستقرار الأبعاد، ويستخدم على نطاق واسع في الأجزاء الميكانيكية والكهربائية المستخدمة في الصناعة الكهربائية والإلكترونية.

الفوائد الرئيسية لاستخدام مادة البولي أميد هي تكلفتها المنخفضة بالإضافة إلى خصائصها الميكانيكية والكيميائية المرغوبة.

مادة البولي أميد 66 ألياف الكربون المتجولة نايلون اللون الأسود مع مقاومة للحرارة

ألياف الكربون الطويلة تتميز ألياف الكربون بالعديد من الخصائص الممتازة، القوة والمعامل المحوري العالي، الكثافة المنخفضة، الأداء النوعي العالي، عدم الزحف، مقاومة درجات الحرارة العالية للغاية في بيئة غير مؤكسدة، مقاومة جيدة للتعب، حرارة محددة وموصلية كهربائية بين المعادن غير المعدنية، صغيرة معامل التمدد الحراري وتباين الخواص، مقاومة جيدة للتآكل، انتقال جيد للأشعة السينية. الموصلية الكهربائية والحرارية الجيدة، والتدريع الكهرومغناطيسي الجيد، وما إلى ذلك. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية التقليدية، فإن ألياف الكربون لديها أكثر من 3 مرات من معامل يونغ؛ إنه حوالي ضعف معامل يونج مقارنةً بألياف الكيفلار، وهي غير قابلة للذوبان ومنتفخة في المذيبات العضوية والأحماض والقلويات، وتتميز بمقاومة رائعة للتآكل. ولكن هل هناك طريقة لخفض سعر ألياف الكربون؟ وذلك عن طريق مزجها مع مادة النايلون الرخيصة نسبيًا لتشكيل مادة مركبة ذات أداء جيد وتلبية المتطلبات. في هذه الحالة، ليس هناك شك في أن النايلون المصنوع من ألياف الكربون سيكون له بالتأكيد مكان في المادة المركبة. النايلون نفسه عبارة عن بلاستيك هندسي ذو أداء ممتاز، لكنه يمتص الرطوبة، ويضعف ثبات أبعاد المنتجات. القوة والصلابة بعيدة كل البعد عن المعدن. من أجل التغلب على هذه العيوب، في وقت مبكر من السبعينيات. استخدم الناس ألياف الكربون أو أنواع أخرى من الألياف للتعزيز لتحسين أدائها. تطورت مواد النايلون المقوى بألياف الكربون بسرعة في السنوات الأخيرة، لأن النايلون وألياف الكربون لهما أداء ممتاز في مجال المواد البلاستيكية الهندسية، فإن تركيب المواد المركبة الخاصة به يعكس تفوق الاثنين، مثل القوة والصلابة من النايلون غير المقوى أعلى بكثير ، ارتفاع درجة الحرارة زحف صغير، وقد تحسن الاستقرار الحراري بشكل ملحوظ، ودقة الأبعاد جيدة، ومقاومة التآكل. التخميد الممتاز، بالمقارنة مع الألياف الزجاجية المقواة، لديه أداء أفضل. لذلك، تطورت مركبات النايلون المقوى بألياف الكربون (CF/PA) بسرعة في السنوات الأخيرة. وبالنسبة للطباعة ثلاثية الأبعاد فإن استخدام تقنية SLS هي الوسيلة التقنية الأنسب لتحقيق النايلون المقوى بألياف الكربون. TDS كمرجع طلب شركتنا Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: بطول 5 ~ 25 مم. لقد حصلت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر للشركة على شهادة نظام ISO9001 و16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

لقد أدى النايلون 66 للتصنيع إلى تحسين مقاومة درجات الحرارة وانخفاض معدلات امتصاص الماء بالمقارنة مع النايلون 6 القياسي.

لقد حسنت مادة النايلون 66 المستخدمة في التصنيع مقاومة درجات الحرارة وانخفاض معدلات امتصاص الماء بالمقارنة مع النايلون 6 القياسي.

ألياف الكربون الطويلة تتميز ألياف الكربون بالعديد من الخصائص الممتازة، والقوة والمعامل المحوري العالي، والكثافة المنخفضة، والأداء المحدد العالي، وعدم الزحف، ومقاومة درجات الحرارة العالية الفائقة في البيئة غير المؤكسدة، ومقاومة التعب الجيدة، والحرارة المحددة والتوصيل الكهربائي بين المعادن غير المعدنية و معدن، معامل صغير للتمدد الحراري وتباين الخواص، مقاومة جيدة للتآكل، انتقال جيد للأشعة السينية. التوصيل الكهربائي والحراري الجيد، والتدريع الكهرومغناطيسي الجيد، وما إلى ذلك. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية التقليدية، فإن ألياف الكربون لديها أكثر من 3 مرات من معامل يونغ؛ إنه حوالي ضعف معامل يونج مقارنة بألياف الكيفلار، وهي غير قابلة للذوبان ومنتفخة في المذيبات العضوية والأحماض والقلويات، وتتميز بمقاومة رائعة للتآكل. ولكن هل هناك طريقة لخفض سعر ألياف الكربون؟ وذلك عن طريق مزجها مع مادة النايلون الرخيصة نسبيًا لتشكيل مادة مركبة ذات أداء جيد وتلبية المتطلبات. وفي هذه الحالة، لا شك أن ألياف الكربون والنايلون سيكون لها بالتأكيد مكان في المادة المركبة. النايلون نفسه عبارة عن بلاستيك هندسي ذو أداء ممتاز، لكنه يمتص الرطوبة، ويضعف ثبات أبعاد المنتجات. القوة والصلابة بعيدة كل البعد عن المعدن. من أجل التغلب على هذه العيوب، في وقت مبكر من السبعينيات. استخدم الناس ألياف الكربون أو أنواع أخرى من الألياف للتعزيز لتحسين أدائها. تطورت مواد النايلون المقوى بألياف الكربون بسرعة في السنوات الأخيرة، لأن النايلون وألياف الكربون لهما أداء ممتاز في مجال المواد البلاستيكية الهندسية، فإن تركيب المواد المركبة الخاصة به يعكس تفوق الاثنين، مثل القوة والصلابة من النايلون غير المقوى أعلى بكثير ، ارتفاع درجة الحرارة زحف صغير، وقد تحسن الاستقرار الحراري بشكل ملحوظ، ودقة الأبعاد جيدة، ومقاومة التآكل. التخميد الممتاز مقارنة بالألياف الزجاجية المقواة له أداء أفضل. لذلك، تطورت مركبات النايلون المقوى بألياف الكربون (CF/PA) بسرعة في السنوات الأخيرة. وبالنسبة للطباعة ثلاثية الأبعاد فإن استخدام تقنية SLS هي الوسيلة التقنية الأنسب لتحقيق النايلون المقوى بألياف الكربون. TDS كمرجع التطبيق شركتنا Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: بطول 5 ~ 25 مم. لقد حصلت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر للشركة على شهادة نظام ISO9001 و16949، وقد حصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.