نظرة خاطفة PEEK, commonly referred to as polyetheretherketone, is part of the polyetherketone family of semi-crystalline thermoplastics. However, the unique 2:1 ether (E) to ketone (K) ratio of PEEK polymers provides superior chemical resistance compared to other polyetherketones and is a major factor in the wider use of PEEK, which is not only available as a pure resin, but can also be modified by the addition of carbon fiberfill. Its properties PEEK-LCF PEEK-LCF30% with 30% long carbon fiber filler has been our mainstay, and LFT-G's PEEK LCF30% is formulated with 30% long carbon fiber reinforcement to achieve the highest mechanical strength and stiffness of any PEEK grade. And PEEK LCF30% is unaffected by repeated autoclave cycles and is resistant to a wide range of chemicals. It also meets FDA requirements for direct food contact applications and meets the aerospace industry's stringent flammability and low smoke requirements with a flame retardancy rating of UL 94 V-0. It has the wear and temperature resistance of PEEK and can withstand long-term exposure to steam, hot water and a wide range of chemicals. In particular, it performs well as a bearing material when operating on hard mating surfaces, and its materials are often used in precision machined parts. It has the highest strength and stiffness of any PEEK grade. Although it contains more reinforcement per unit volume, it is 7% lighter than glass-reinforced grades. It is an excellent choice for high-load machined or molded parts. TDS for your reference Appilcation Details Number Colour Length Sample Package MOQ Delivery time Port of Loading PEEK-NA-LCF30 Natural colour (can be customized) About 12mm (can be customized) Available 20kg/bag 20kg 7-15 days after shipment Xiamen Port Reasons for selection The above general-purpose grade PEEK-LCF is LFT-G's main product, LFT-G can also provide more custom modification services, we have also been committed to custom R & D production of special engineering plastics PEEK, PPS, PP, PA6, PA66, PA12, TPU, ABS, etc. 01 Factory direct sales, with high-tech factory Affordable price and high quality products. 02 Large amount of inventory, hundred tons of stock Adequate stock, quality and quantity assurance, on-time delivery, the company has its own warehouse, a full range of products. 03 Provide perfect supporting services for customers Zhenghao has a perfect pre-sales, sales and after-sales service system; the first time to solve the customer's concerns. Frequently asked questions Q. When using long carbon fiber engineering plastics, what is the solution to the lack of torque an insufficient injection pressure? A. You can change the injection molding machine to a larger size, or increase the molding temperature, increase the injection pressure. Q. The cost of long fiber products is higher. Does it has a high recycling value? A. The thermoplastic LFT long fiber material can be recycled and reused very well. Q. Using a long fiber reinforced thermoplastic material, will it block the die hole due to the long length of the fiber or not? A. When using long glass fiber or long carbon fiber, it is necessary to evaluate whether the product is suitable for LFT-G. If the product is too small or the dispensing is not suitable for long fiber materials. The long fiber itself has requirements for the mold nozzle.

ألياف الكربون نظرة خاطفة طويلة Polyetherketone (PEEK) ، الاسم الإنجليزي الكامل للبولي إيثير كيتون ، هو بلاستيك هندسي متخصص ذو أداء ممتاز ، وله مزايا أكثر من اللدائن الهندسية المتخصصة الأخرى ، مثل مقاومة التآكل ، ومقاومة درجات الحرارة العالية ، والقوة العالية والمعامل العالي ، ومثبطات اللهب والإشعاع مقاومة ، وهلم جرا. بالإضافة إلى ذلك ، يتمتع البولي إيثير كيتون (PEEK) باستقرار حراري جيد وتدفق ذوبان أعلى من نقطة الانصهار ، لذلك فإن البولي إيثير كيتون (PEEK) له أيضًا خصائص المعالجة النموذجية للبلاستيك الحراري. راتينج النظرة الخاطفة غير سام وخفيف الوزن ومقاوم للتآكل وأحد أقرب المواد للهيكل العظمي البشري ، وهو متوافق جيدًا مع الجهاز العضلي ، لذلك غالبًا ما يستخدم بدلاً من المعدن لصنع عظام بشرية. تعوض مركبات PEEK المقواة بألياف الكربون نقاط الضعف في المتانة والانحرافات في قوة التأثير. يمكن لمركبات PEEK المقواة بألياف الكربون أن تظهر قوة ميكانيكية عالية واستقرارًا مائيًا في ظل ظروف مثل الماء الساخن والبخار والمذيبات والكواشف الكيميائية ، ويمكن استخدامها لإعداد مختلف الأجهزة الطبية التي تتطلب تعقيمًا بالبخار بدرجة حرارة عالية. مزايا PEEK-LCF تتميز PEEK بصلابة عالية ، واستقرار أبعاد جيد ، ومعامل منخفض للتمدد الخطي ، ويمكن أن تتحمل ضغطًا كبيرًا دون استطالة كبيرة بمرور الوقت ، كما أن كثافتها المنخفضة وخصائص المعالجة الجيدة تجعلها مناسبة للأجزاء ذات المتطلبات العالية للنقاء. من بين هذه العناصر ، تتداخل مواد ألياف الكربون بشكل كبير مع خصائص PEEK. لا تعتبر ألياف الكربون واحدة من المواد الخفيفة الوزن النموذجية فحسب ، بل إنها مميزة أيضًا من حيث الخصائص الميكانيكية. نتيجة لذلك ، يمكن لمركبات PEEK المقواة بألياف الكربون تقليل الوزن بنسبة 70٪ على الأقل مقارنة بالمواد المعدنية التقليدية. مادة النظارة الخاطفة نفسها مقاومة للتآكل للغاية ، وترابط واجهة جيدة بألياف الكربون لتعزيز مقاومتها للتآكل ، من خلال الأجزاء المركبة PEEK المقواة بألياف الكربون ومواد سبائك الكوبالت لتجارب مقارنة التآكل ، تظهر النتائج ما يلي: عند 23 ℃ ، باستخدام آلة ارتداء M-200 عند 400 دورة في الدقيقة بعد 100 دقيقة من التآكل ، وجدت أن سطح PEEK المركب المقوى بألياف الكربون أملس ، وكانت علامات التآكل صغيرة ، وألياف الكربون مرتبطة جيدًا مع PEEK دون استخراج الألياف. على النقيض من ذلك ، فإن علامات تآكل سطح سبائك الكوبالت واضحة جدًا ، حتى يظهر عدد كبير من جزيئات التآكل ، وتظهر صورة الشوائب المعدنية الداخلية. يُظهر PEEK قوة ميكانيكية عالية واستقرارًا مائيًا في الماء الساخن والبخار والمذيبات والكواشف الكيميائية ، إلخ. ورقة البيانات كمرجع تطبيق PEEK-LCF سؤال وجواب 1. ما هي أنواع مركبات ألياف الكربون بالحرارة؟ مركبات اللدائن الحرارية المصنوعة من ألياف الكربون هي مركبات تحتوي على ألياف الكربون كمادة تقوية وراتنج لدن بالحرارة كمصفوفة. من طريقة التعزيز بألياف الكربون ، يمكن تقسيمها إلى مركبات لدن بالحرارة معززة بألياف الكربون طويلة القطع (LCF) ، ومركبات لدن بالحرارة معززة بألياف الكربون قصيرة القطع (SCF) وألياف الكربون المستمرة (CCF). تشير ألياف الكربون طويلة القطع وألياف الكربون المختصرة بشكل أساسي إلى طول تطبيق مواد ألياف الكربون ، ولا يوجد تمييز ثابت صارم بين الاثنين ، بشكل عام بين بضعة ملليمترات إلى بضعة سنتيمترات ، والمواصفات الأكثر شيوعًا هي 6 مم ، 12 مم ، 20 مم ، 30 مم ، 50 مم. يمكن أيضًا تصنيف مركبات اللدائن الحرارية المصنوعة من ألياف الكربون وفقًا لراتنج اللدائن الحرارية. هناك العديد من راتنجات اللدائن الحرارية الشائعة ، مثل PE ، PP ، PVC ، إلخ. ومع ذلك ، تُستخدم مركبات راتنجات اللدائن الحرارية مع تقوية ألياف الكربون في الغالب في الفضاء ، والمعدات الدقيقة وبيئات العمل الأخرى الصعبة ، لذلك ، غالبًا ما يتم تصنيع مركبات اللدائن الحرارية المصنوعة من ألياف الكربون من البولي إيثر كيتون (نظرة خاطفة) ، PPS ، بوليميد (PI) ، بولي إيثيرميد (PAI) وغيرها من راتنجات اللدائن الحرارية متوسطة إلى عالية الجودة كمصفوفة لتحقيق تحسين أداء المواد. 2. كيف تحقق المواد المركبة المصنوعة من ألياف الكربون بالحرارة منخفضة التكلفة وحماية البيئة؟ تُستخدم مركبات ألياف الكربون اللدائن الحرارية لصنع أجزاء للآلات المتطورة. لديهم قدرة ميكانيكية ممتازة ، وتشكيل الفراغ ، وختم اللدونة ، وقابلية معالجة الانحناء. على سبيل المثال ، تمكنت Teijin من إضافة عملية إعادة التدوير إلى العملية وفقًا لاحتياجات محددة ، وتمزيق وتشكيل زوايا المواد المركبة المصنوعة من ألياف الكربون المتلدنة بالحرارة بعد الختم لصنع مواد معاد تدويرها لصنع منتجات صغيرة أو لقولبة الصواميل والمسامير نماذج من ألياف الكربون. يمكن أن تقلل هذه الطريقة بشكل كبير من فقد المواد الخام ، وتحسين كفاءة استخدام المواد المركبة من ألياف الكربون بالحرارة ، وتقليل التكلفة الإجمالية ، وبالتالي تحقيق الغرض من حماية البيئة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لمركبات ألياف الكربون اللدائن الحرارية أن تقلل من وقت دورة التشكيل مقارنة بمركبات ألياف الكربون المتصلدة بالحرارة نظرًا لخصائصها العملية الخاصة ، والتي يمكن أن تقلل من تكلفة الإنتاج من حيث كفاءة الإنتاج. 3. مركبات ألياف الكربون بالحرارة مناسبة فقط لقولبة الحقن؟ من وجهة نظر العملية ، فإن القولبة بالحقن تتمتع بدرجة أعلى من الأتمتة مقارنة بالقولبة ، والمواد الخام ليست على اتصال بالعالم الخارجي ، وبالتالي فإن جودة مظهر المنتج مضمونة ، ولا توجد بقع سوداء ، وشوائب ، وغير متساوية الألوان ، إلخ. الخواص الميكانيكية واستقرار الأبعاد ودقة المنتج أعلى نسبيًا. بالمقارنة مع معدات القولبة بالحقن ، فإن معدات التشكيل بالضغط وهيكل القالب الخاص بها بسيط نسبيًا وأقل تكلفة في التصنيع. يمكن استخدام معدات القولبة لكل من راتنجات التلدن بال...

نظرة خاطفة على ألياف الكربون الطويلة Polyethertherketone (PEEK)، الاسم الإنجليزي الكامل لـ polyethetherketone، هو بلاستيك هندسي متخصص ذو أداء ممتاز، وله مزايا أكثر من اللدائن الهندسية المتخصصة الأخرى، مثل مقاومة التآكل، ومقاومة درجات الحرارة العالية، والقوة العالية والمعامل العالي، ومثبطات اللهب والإشعاع. مقاومة، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع البولي إيثيرثيركيتون (PEEK) بثبات حراري جيد وتدفق ذوبان فوق نقطة الانصهار، لذلك يتمتع البولي إيثيرثيركيتون (PEEK) أيضًا بخصائص المعالجة النموذجية لللدائن الحرارية. راتنج PEEK غير سام، وخفيف الوزن، ومقاوم للتآكل، وهو أحد أقرب المواد إلى الهيكل العظمي البشري، وهو متوافق بشكل جيد مع العضلات، لذلك غالبًا ما يستخدم بدلاً من المعدن لصنع عظام بشرية. تعوض مركبات PEEK المقواة بألياف الكربون عن نقاط الضعف في المتانة والانحرافات في قوة التأثير. يمكن لمركبات PEEK المقواة بألياف الكربون أن تظهر قوة ميكانيكية عالية واستقرارًا مائيًا في ظل ظروف مثل الماء الساخن والبخار والمذيبات والكواشف الكيميائية، ويمكن استخدامها لإعداد الأجهزة الطبية المختلفة التي تتطلب تعقيمًا بالبخار بدرجة حرارة عالية. مزايا نظرة خاطفة-LCF تتمتع PEEK بصلابة عالية، واستقرار جيد للأبعاد، ومعامل تمدد خطي منخفض، ويمكنها تحمل الضغط الكبير دون استطالة كبيرة بمرور الوقت، كما أن كثافتها المنخفضة وخصائص المعالجة الجيدة تجعلها مناسبة للأجزاء ذات متطلبات الدقة العالية. ومن بين هذه العناصر، تتداخل مواد ألياف الكربون بشكل كبير مع خصائص PEEK. إن ألياف الكربون ليست فقط واحدة من المواد النموذجية خفيفة الوزن، ولكنها أيضًا متميزة من حيث الخواص الميكانيكية. ونتيجة لذلك، يمكن لمركبات PEEK المقواة بألياف الكربون أن تقلل الوزن بنسبة 70% على الأقل مقارنة بالمواد المعدنية التقليدية. مادة PEEK نفسها مقاومة للغاية للاهتراء، وواجهة جيدة مع ألياف الكربون لتعزيز مقاومة التآكل بشكل أكبر، من خلال الأجزاء المركبة PEEK المقواة بألياف الكربون ومواد سبائك الكوبالت لتجارب مقارنة التآكل، تظهر النتائج أنه: عند 23 درجة مئوية، باستخدام وجدت آلة التآكل M-200 عند 400 دورة في الدقيقة بعد 100 دقيقة من التآكل أن سطح مركب PEEK المقوى بألياف الكربون ناعم وكانت علامات التآكل صغيرة، وألياف الكربون مرتبطة جيدًا بنظرة خاطفة دون استخراج الألياف. في المقابل، علامات التآكل السطحية لسبائك الكوبالت واضحة جدًا، حتى أنه يظهر عدد كبير من جزيئات التآكل، وتكون صورة الشوائب الداخلية المعدنية مرئية. يُظهر PEEK قوة ميكانيكية عالية واستقرارًا مائيًا في الماء الساخن والبخار والمذيبات والكواشف الكيميائية وما إلى ذلك. ورقة البيانات كمرجع تطبيق نظرة خاطفة-LCF سؤال وجواب 1. ما هي أنواع مركبات ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية؟ مركبات اللدائن الحرارية من ألياف الكربون هي مركبات تحتوي على ألياف الكربون كمادة معززة وراتنج لدن بالحرارة كمصفوفة. من خلال طريقة تقوية ألياف الكربون، يمكن تقسيمها إلى مركبات لدن بالحرارة معززة بألياف الكربون (LCF) طويلة القطع، ومركبات لدن بالحرارة معززة بألياف الكربون (SCF) ومركبات لدن بالحرارة معززة بألياف الكربون المستمرة (CCF). تشير ألياف الكربون الطويلة والألياف الكربونية القصيرة بشكل أساسي إلى طول تطبيق مواد ألياف الكربون، ولا يوجد تمييز ثابت صارم بين الاثنين، بشكل عام بين بضعة ملليمترات إلى بضعة سنتيمترات، والمواصفات الأكثر شيوعًا هي 6 مم، 12 مم ، 20 مم، 30 مم، 50 مم. يمكن أيضًا تصنيف مركبات اللدائن الحرارية من ألياف الكربون وفقًا لراتنجات اللدائن الحرارية. هناك العديد من راتنجات اللدائن الحرارية الشائعة، مثل PE، PP، PVC، وما إلى ذلك. ومع ذلك، يتم استخدام مركبات راتنجات اللدائن الحرارية المعززة بألياف الكربون في الغالب في مجال الطيران والمعدات الدقيقة وبيئات العمل الأخرى الصعبة، لذلك يتم تصنيع مركبات اللدائن الحرارية المصنوعة من ألياف الكربون في كثير من الأحيان. من بولي إيثر إيثر كيتون (PEEK)، PPS، بوليميد (PI)، بولي إيثيريميد (PAI) وغيرها من راتنجات اللدائن الحرارية المتوسطة إلى المتطورة كمصفوفة لتحقيق تحسين أداء المواد. 2. كيف يمكن للمواد المركبة من ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية تحقيق تكلفة منخفضة وحماية البيئة؟ تُستخدم مركبات ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية في تصنيع أجزاء للآلات المتطورة. لديهم قابلية تصنيع ممتازة، وتشكيل بالفراغ، وختم لدونة القالب، وقابلية معالجة الانحناء. على سبيل المثال، تمكنت Teijin من إضافة عملية إعادة التدوير إلى العملية وفقًا للاحتياجات المحددة، وتقطيع وتشكيل زوايا المواد المركبة من ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية بعد الختم لصنع مواد معاد تدويرها لصنع منتجات صغيرة أو لقولبة الصواميل والمسامير عليها. نماذج من ألياف الكربون. يمكن لهذه الطريقة أن تقلل بشكل كبير من فقدان المواد الخام، وتحسين كفاءة استخدام المواد المركبة من ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية، وتقليل التكلفة الإجمالية، وبالتالي تحقيق غرض حماية البيئة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لمركبات ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية أن تقلل من وقت دورة التشكيل مقارنة بمركبات ألياف الكربون الحرارية بسبب خصائصها العملية الخاصة، والتي يمكن أن تقلل من تكلفة الإنتاج من حيث كفاءة الإنتاج. 3. مركبات ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية مناسبة فقط لقولبة الحقن؟ من وجهة نظر العملية، يتمتع قولبة الحقن بدرجة أعلى من الأتمتة مقارنة بالقولبة، والمواد الخام ليست على اتصال بالعالم الخارجي، وبالتالي فإن جودة مظهر المنتج مضمونة، ولا توجد بقع سوداء أو شوائب أو تفاوت. الألوان، الخ. الخصائص الميكانيكية، ثبات الأبعاد ودقة المنتج أعلى نسبيًا. بالمقارنة مع معدات القولبة بالحقن، فإن معدات القولبة بالضغط وهيكل القالب الخاص بها بسيط نسبيًا وأقل تكلفة في التصنيع. يمكن استخدام معدات القولبة ...

نظرة خاطفة على ألياف الكربون الطويلة Polyethertherketone (PEEK)، الاسم الإنجليزي الكامل لـ polyethetherketone، هو بلاستيك هندسي متخصص ذو أداء ممتاز، وله مزايا أكثر من اللدائن الهندسية المتخصصة الأخرى، مثل مقاومة التآكل، ومقاومة درجات الحرارة العالية، والقوة العالية والمعامل العالي، ومثبطات اللهب والإشعاع. مقاومة، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع البولي إيثيرثيركيتون (PEEK) بثبات حراري جيد وتدفق ذوبان فوق نقطة الانصهار، لذلك يتمتع البولي إيثيرثيركيتون (PEEK) أيضًا بخصائص المعالجة النموذجية لللدائن الحرارية. راتنج PEEK غير سام، وخفيف الوزن، ومقاوم للتآكل، وهو أحد أقرب المواد إلى الهيكل العظمي البشري، وهو متوافق جيدًا مع العضلات، لذلك غالبًا ما يستخدم بدلاً من المعدن لصنع عظام بشرية. تعوض مركبات PEEK المقواة بألياف الكربون نقاط الضعف في المتانة والانحرافات في قوة التأثير. يمكن لمركبات PEEK المقواة بألياف الكربون أن تظهر قوة ميكانيكية عالية واستقرارًا مائيًا في ظل ظروف مثل الماء الساخن والبخار والمذيبات والكواشف الكيميائية، ويمكن استخدامها لإعداد الأجهزة الطبية المختلفة التي تتطلب تعقيمًا بالبخار بدرجة حرارة عالية. مزايا نظرة خاطفة-LCF تتمتع PEEK بصلابة عالية، واستقرار جيد للأبعاد، ومعامل منخفض للتمدد الخطي، ويمكنها تحمل الضغط الكبير دون استطالة كبيرة بمرور الوقت، كما أن كثافتها المنخفضة وخصائص المعالجة الجيدة تجعلها مناسبة للأجزاء ذات متطلبات الدقة العالية. ومن بين هذه العناصر، تتداخل مواد ألياف الكربون بشكل كبير مع خصائص PEEK. إن ألياف الكربون ليست فقط إحدى المواد النموذجية خفيفة الوزن، بل إنها أيضًا متميزة من حيث الخواص الميكانيكية. ونتيجة لذلك، يمكن لمركبات PEEK المقواة بألياف الكربون أن تقلل الوزن بنسبة 70% على الأقل مقارنة بالمواد المعدنية التقليدية. مادة PEEK نفسها مقاومة للغاية للاهتراء، وواجهة جيدة مع ألياف الكربون لتعزيز مقاومة التآكل بشكل أكبر، من خلال الأجزاء المركبة PEEK المقواة بألياف الكربون ومواد سبائك الكوبالت لتجارب مقارنة التآكل، تظهر النتائج أنه: عند 23 درجة مئوية، باستخدام وجدت آلة التآكل M-200 عند 400 دورة في الدقيقة بعد 100 دقيقة من التآكل أن سطح مركب PEEK المقوى بألياف الكربون ناعم وكانت علامات التآكل صغيرة، وألياف الكربون مرتبطة جيدًا بنظرة خاطفة دون استخراج الألياف. في المقابل، علامات التآكل السطحية لسبائك الكوبالت واضحة جدًا، حتى أنه يظهر عدد كبير من جزيئات التآكل، وتكون صورة الشوائب الداخلية المعدنية مرئية. يُظهر PEEK قوة ميكانيكية عالية واستقرارًا مائيًا في الماء الساخن والبخار والمذيبات والكواشف الكيميائية وما إلى ذلك. ورقة البيانات كمرجع تطبيق نظرة خاطفة-LCF سؤال وجواب 1. ما هي أنواع مركبات ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية؟ مركبات اللدائن الحرارية من ألياف الكربون هي مركبات تحتوي على ألياف الكربون كمادة معززة وراتنج لدن بالحرارة كمصفوفة. من خلال طريقة تقوية ألياف الكربون، يمكن تقسيمها إلى مركبات لدن بالحرارة معززة بألياف الكربون (LCF) طويلة القطع، ومركبات لدن بالحرارة معززة بألياف الكربون (SCF) ومركبات لدن بالحرارة معززة بألياف الكربون المستمرة (CCF). تشير ألياف الكربون الطويلة والألياف الكربونية القصيرة بشكل أساسي إلى طول تطبيق مواد ألياف الكربون، ولا يوجد تمييز ثابت صارم بين الاثنين، بشكل عام بين بضعة ملليمترات إلى بضعة سنتيمترات، والمواصفات الأكثر شيوعًا هي 6 مم، 12 مم ، 20 مم، 30 مم، 50 مم. يمكن أيضًا تصنيف مركبات اللدائن الحرارية من ألياف الكربون وفقًا لراتنجات اللدائن الحرارية. هناك العديد من راتنجات اللدائن الحرارية الشائعة، مثل PE، PP، PVC، وما إلى ذلك. ومع ذلك، يتم استخدام مركبات راتنجات اللدائن الحرارية المعززة بألياف الكربون في الغالب في مجال الطيران والمعدات الدقيقة وبيئات العمل الأخرى الصعبة، لذلك يتم تصنيع مركبات اللدائن الحرارية المصنوعة من ألياف الكربون في كثير من الأحيان. من بولي إيثر إيثر كيتون (PEEK)، PPS، بوليميد (PI)، بولي إيثيريميد (PAI) وغيرها من راتنجات اللدائن الحرارية المتوسطة إلى المتطورة كمصفوفة لتحقيق تحسين أداء المواد. 2. كيف يمكن للمواد المركبة من ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية تحقيق تكلفة منخفضة وحماية البيئة؟ تُستخدم مركبات ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية في تصنيع أجزاء للآلات المتطورة. لديهم قابلية تصنيع ممتازة، وتشكيل بالفراغ، وختم لدونة القالب، وقابلية معالجة الانحناء. على سبيل المثال، تمكنت Teijin من إضافة عملية إعادة التدوير إلى العملية وفقًا للاحتياجات المحددة، وتقطيع وتشكيل زوايا المواد المركبة من ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية بعد الختم لصنع مواد معاد تدويرها لصنع منتجات صغيرة أو لقولبة الصواميل والمسامير عليها. نماذج من ألياف الكربون. يمكن لهذه الطريقة أن تقلل بشكل كبير من فقدان المواد الخام، وتحسين كفاءة استخدام المواد المركبة من ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية، وتقليل التكلفة الإجمالية، وبالتالي تحقيق غرض حماية البيئة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لمركبات ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية أن تقلل من وقت دورة التشكيل مقارنة بمركبات ألياف الكربون الحرارية بسبب خصائصها العملية الخاصة، والتي يمكن أن تقلل من تكلفة الإنتاج من حيث كفاءة الإنتاج. 3. مركبات ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية مناسبة فقط لقولبة الحقن؟ من وجهة نظر العملية، يتمتع قولبة الحقن بدرجة أعلى من الأتمتة مقارنة بالقولبة، والمواد الخام ليست على اتصال بالعالم الخارجي، وبالتالي فإن جودة مظهر المنتج مضمونة، ولا توجد بقع سوداء أو شوائب أو تفاوت. الألوان، الخ. الخصائص الميكانيكية، ثبات الأبعاد ودقة المنتج أعلى نسبيًا. بالمقارنة مع معدات القولبة بالحقن، فإن معدات القولبة بالضغط وهيكل القالب الخاص بها بسيط نسبيًا وأقل تكلفة في التصنيع. يمكن استخدام معدات القولبة لكل م...

نظرة خاطفة على ألياف الكربون الطويلة Polyethertherketone (PEEK)، الاسم الإنجليزي الكامل لـ polyethetherketone، هو بلاستيك هندسي متخصص ذو أداء ممتاز، وله مزايا أكثر من اللدائن الهندسية المتخصصة الأخرى، مثل مقاومة التآكل، ومقاومة درجات الحرارة العالية، والقوة العالية والمعامل العالي، ومثبطات اللهب والإشعاع. مقاومة، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع البولي إيثيرثيركيتون (PEEK) بثبات حراري جيد وتدفق ذوبان فوق نقطة الانصهار، لذلك يتمتع البولي إيثيرثيركيتون (PEEK) أيضًا بخصائص المعالجة النموذجية لللدائن الحرارية. راتنج PEEK غير سام، وخفيف الوزن، ومقاوم للتآكل، وهو أحد أقرب المواد إلى الهيكل العظمي البشري، وهو متوافق جيدًا مع العضلات، لذلك غالبًا ما يستخدم بدلاً من المعدن لصنع عظام بشرية. تعوض مركبات PEEK المقواة بألياف الكربون نقاط الضعف في المتانة والانحرافات في قوة التأثير. يمكن لمركبات PEEK المقواة بألياف الكربون أن تظهر قوة ميكانيكية عالية واستقرارًا مائيًا في ظل ظروف مثل الماء الساخن والبخار والمذيبات والكواشف الكيميائية، ويمكن استخدامها لإعداد الأجهزة الطبية المختلفة التي تتطلب تعقيمًا بالبخار بدرجة حرارة عالية. مزايا نظرة خاطفة-LCF تتمتع PEEK بصلابة عالية، واستقرار جيد للأبعاد، ومعامل منخفض للتمدد الخطي، ويمكنها تحمل الضغط الكبير دون استطالة كبيرة بمرور الوقت، كما أن كثافتها المنخفضة وخصائص المعالجة الجيدة تجعلها مناسبة للأجزاء ذات متطلبات الدقة العالية. ومن بين هذه العناصر، تتداخل مواد ألياف الكربون بشكل كبير مع خصائص PEEK. إن ألياف الكربون ليست فقط إحدى المواد النموذجية خفيفة الوزن، ولكنها أيضًا متميزة من حيث الخواص الميكانيكية. ونتيجة لذلك، يمكن لمركبات PEEK المقواة بألياف الكربون أن تقلل الوزن بنسبة 70% على الأقل مقارنة بالمواد المعدنية التقليدية. مادة PEEK نفسها مقاومة للغاية للاهتراء، وواجهة جيدة مع ألياف الكربون لتعزيز مقاومة التآكل بشكل أكبر، من خلال الأجزاء المركبة PEEK المقواة بألياف الكربون ومواد سبائك الكوبالت لتجارب مقارنة التآكل، تظهر النتائج أنه: عند 23 درجة مئوية، باستخدام وجدت آلة التآكل M-200 عند 400 دورة في الدقيقة بعد 100 دقيقة من التآكل أن سطح مركب PEEK المقوى بألياف الكربون ناعم وكانت علامات التآكل صغيرة، وألياف الكربون مرتبطة جيدًا بنظرة خاطفة دون استخراج الألياف. في المقابل، علامات التآكل السطحية لسبائك الكوبالت واضحة جدًا، حتى أنه يظهر عدد كبير من جزيئات التآكل، وتكون صورة الشوائب الداخلية المعدنية مرئية. يُظهر PEEK قوة ميكانيكية عالية واستقرارًا مائيًا في الماء الساخن والبخار والمذيبات والكواشف الكيميائية وما إلى ذلك. ورقة البيانات كمرجع تطبيق نظرة خاطفة-LCF سؤال وجواب 1. ما هي أنواع مركبات ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية؟ مركبات اللدائن الحرارية من ألياف الكربون هي مركبات تحتوي على ألياف الكربون كمادة معززة وراتنج لدن بالحرارة كمصفوفة. من خلال طريقة تقوية ألياف الكربون، يمكن تقسيمها إلى مركبات لدن بالحرارة معززة بألياف الكربون (LCF) طويلة القطع، ومركبات لدن بالحرارة معززة بألياف الكربون (SCF) ومركبات لدن بالحرارة معززة بألياف الكربون المستمرة (CCF). تشير ألياف الكربون الطويلة والألياف الكربونية القصيرة بشكل أساسي إلى طول تطبيق مواد ألياف الكربون، ولا يوجد تمييز ثابت صارم بين الاثنين، بشكل عام بين بضعة ملليمترات إلى بضعة سنتيمترات، والمواصفات الأكثر شيوعًا هي 6 مم، 12 مم ، 20 مم، 30 مم، 50 مم. يمكن أيضًا تصنيف مركبات اللدائن الحرارية من ألياف الكربون وفقًا لراتنجات اللدائن الحرارية. هناك العديد من راتنجات اللدائن الحرارية الشائعة، مثل PE، PP، PVC، وما إلى ذلك. ومع ذلك، يتم استخدام مركبات راتنجات اللدائن الحرارية المعززة بألياف الكربون في الغالب في مجال الطيران والمعدات الدقيقة وبيئات العمل الأخرى الصعبة، لذلك يتم تصنيع مركبات اللدائن الحرارية المصنوعة من ألياف الكربون في كثير من الأحيان. من بولي إيثر كيتون (PEEK)، PPS، بوليميد (PI)، بولي إيثيريميد (PAI) وغيرها من راتنجات اللدائن الحرارية المتوسطة إلى المتطورة كمصفوفة لتحقيق تحسين أداء المواد. 2. كيف يمكن للمواد المركبة من ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية تحقيق تكلفة منخفضة وحماية البيئة؟ تُستخدم مركبات ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية في تصنيع أجزاء للآلات المتطورة. لديهم قابلية تصنيع ممتازة، وتشكيل بالفراغ، وختم لدونة القالب، وقابلية معالجة الانحناء. على سبيل المثال، تمكنت Teijin من إضافة عملية إعادة التدوير إلى العملية وفقًا للاحتياجات المحددة، وتقطيع وتشكيل زوايا المواد المركبة من ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية بعد الختم لصنع مواد معاد تدويرها لصنع منتجات صغيرة أو لقولبة الصواميل والمسامير عليها. نماذج من ألياف الكربون. يمكن لهذه الطريقة أن تقلل بشكل كبير من فقدان المواد الخام، وتحسين كفاءة استخدام المواد المركبة من ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية، وتقليل التكلفة الإجمالية، وبالتالي تحقيق غرض حماية البيئة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لمركبات ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية أن تقلل من وقت دورة التشكيل مقارنة بمركبات ألياف الكربون الحرارية بسبب خصائصها العملية الخاصة، والتي يمكن أن تقلل من تكلفة الإنتاج من حيث كفاءة الإنتاج. 3. مركبات ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية مناسبة فقط لقولبة الحقن؟ من وجهة نظر العملية، يتمتع قولبة الحقن بدرجة أعلى من الأتمتة مقارنة بالقولبة، والمواد الخام ليست على اتصال بالعالم الخارجي، وبالتالي فإن جودة مظهر المنتج مضمونة، ولا توجد بقع سوداء أو شوائب أو تفاوت. الألوان، الخ. الخصائص الميكانيكية، ثبات الأبعاد ودقة المنتج أعلى نسبيًا. بالمقارنة مع معدات القولبة بالحقن، فإن معدات القولبة بالضغط وهيكل القالب الخاص بها بسيط نسبيًا وأقل تكلفة في التصنيع. يمكن استخدام معدات القولبة لكل من الرا...