نظرة خاطفة-LCF لا يتمتع بولي إيثر إيثر كيتون (المختصر PEEK) بخصائص مقاومة ميكانيكية وحرارة وكيميائية ممتازة، ومعامل احتكاك منخفض، وشبكات تحمل جيدة، وهو نوع آخر من مواد التشحيم الذاتي الجيدة بعد البولي تترافلوروإيثيلين (PTFE)، في قدرة التحمل ومقاومة التآكل. أداء أفضل من PTFE، في حالة عدم وجود تزييت، تكون السرعة المنخفضة والحمل العالي ودرجة الحرارة المرتفعة والرطوبة والتلوث والتآكل وغيرها من البيئات القاسية مناسبة بشكل خاص. على هذا الأساس، فإن إضافة ألياف الكربون لا تعزز خواصها الميكانيكية فحسب، بل إن أداء الاحتكاك له تأثير مهم. في درجة حرارة الغرفة، تضاعفت قوة الشد لمركب PEEK المقوى بألياف الكربون بنسبة 30%، ووصلت إلى ثلاث مرات عند 150 درجة مئوية. في الوقت نفسه، تم أيضًا تحسين قوة التأثير وقوة الانحناء ومعامل المركب المقوى بشكل كبير، وتم تقليل الاستطالة بشكل حاد، ويمكن أن تتجاوز درجة حرارة التشوه الحراري 300 درجة مئوية. يؤثر معدل امتصاص طاقة التأثير للمركب بشكل مباشر على أداء تأثير المركب. يُظهر مركب PEEK المقوى بألياف الكربون قدرة محددة على امتصاص الطاقة تصل إلى 180 كيلو جول/كجم. يمكن للتأثير المعزز لألياف الكربون أيضًا أن يقاوم التليين الحراري لـ PEEK ويشكل طبقة نقل ذات قوة عالية جدًا إلى حد ما، والتي يمكن أن تحمي منطقة الاتصال بشكل فعال. ولذلك، فإن معامل الاحتكاك ومعدل التآكل المحدد لمركب PEEK المقوى بألياف الكربون أقل بكثير من معامل PEEK النقي. في ظل نفس الظروف التجريبية، من الواضح أن مقاومة الاحتكاك والتآكل لمركبات PEEK المقواة بألياف الكربون أفضل من مركبات PEEK المصنوعة من الألياف الزجاجية، كما أن تأثير تحسين ألياف الكربون على مقاومة التآكل للمواد يزيد عن 5 أضعاف تأثير الألياف الزجاجية. بنفس الجرعة. يتم استخدام مادة PEEK المركبة المقواة بألياف الكربون في تصنيع الأجزاء، والتي يمكن أن تتجنب بشكل فعال الشقوق السطحية للمواد المعدنية أو السيراميكية، كما أن خصائصها الاحتكاكية الممتازة تتجاوز خصائص البولي إيثيلين عالي الكتلة المولية. المواد الصلبة الذائبة طلب يتم تطبيق PEEK الطويل المقوى بألياف الكربون بشكل أساسي في المجالات الأربعة التالية: 1. يمكن للأجهزة الإلكترونية والكهربائية PEEK الحفاظ على عزل كهربائي جيد في البيئة القاسية مثل درجة الحرارة العالية والضغط العالي والرطوبة العالية، ولها خصائص عدم التشوه في نطاق واسع لدرجات الحرارة، لذلك يستخدم كمادة عازلة كهربائية مثالية في مجال الأجهزة الإلكترونية والكهربائية. تم تحسين الخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل الكيميائي ومقاومة الإشعاع ومقاومة درجات الحرارة العالية لبولي إيثر إيثر كيتون المعزز بألياف الكربون، وتم توسيع مجالات تطبيقه بشكل أكبر. 2. يتميز Aerospace Polyether ether ketone PEEK بمزايا الكثافة المنخفضة وقابلية التشغيل الجيدة، لذلك من السهل معالجته مباشرة إلى أجزاء عالية الطلب، كما تعمل المواد المركبة من polyether ether ketone المركبة على تعزيز الأداء العام للبولي إيثر إيثر كيتون، لذلك يتم استخدامه بشكل متزايد في صناعة الطائرات. على سبيل المثال، فإن هيكل سلسلة طائرات بوينج 757-200 مصنوع من ألياف الكربون المعززة بـ PEEK. بالإضافة إلى ذلك، استخدم Geredschappen Fabrick من أمستردام بهولندا مركب PEEK المقوى بألياف الكربون بنسبة 30% لبناء مكون أكبر وأثبت أنه يمكن استخدام خصائصه الميكانيكية في أجهزة موازنة الطائرات. 3. السيارات يرتبط استهلاك الطاقة في السيارات ارتباطًا وثيقًا بوزن السيارة. لا يمكن للسيارات خفيفة الوزن أن تقلل من استهلاك الوقود وانبعاثات العادم فحسب، بل يمكنها أيضًا تحسين أداء الطاقة والسلامة، وهي طريقة فعالة لتوفير الطاقة. بالإضافة إلى تصميم الهيكل خفيف الوزن، يعد استخدام المواد خفيفة الوزن طريقة أكثر مباشرة. بفضل مزاياها المتمثلة في الكثافة المنخفضة والأداء الجيد والتكنولوجيا المريحة، يتم استخدام مركبات البولي إيثر الكيتون المعززة بألياف الكربون بشكل متكرر في صناعة السيارات، وتظهر إمكانات كبيرة لاستبدال الفولاذ بالبلاستيك. على سبيل المثال، تستخدم شركة Robert Bosch GmbH تقنية PEEK المقواة بألياف الكربون بدلاً من المعدن كأحد ميزات ABS. يقلل الجزء المركب الأخف من عزم القصور الذاتي، مما يقلل من أوقات التفاعل، ويعزز بشكل كبير تفاعل النظام العام، ويقلل التكاليف مقارنة بالأجزاء المعدنية المستخدمة سابقًا. 4. الرعاية الصحية مواد البوليمر الطبية المتوفرة حاليًا هي بولي تترافلورو إيثيلين، وحمض البولي لاكتيك، ومطاط السيليكون وعشرات الأنواع، ولكن من وجهة نظر الطب الحيوي، فإن هذه المواد ليست مثالية، في استخدام بعض الآثار الجانبية، وراتنج PEEK بسبب أنه غير سام. ، الوزن الخفيف، مقاومة التآكل وغيرها من المزايا، هي المادة الأقرب إلى الهيكل العظمي البشري، ويمكن دمجها عضويا مع الجسم، لذلك، تمت دراسة راتنج البولي إيثر كيتون والمواد المركبة بعمق وتطبيقها في العمود الفقري والمفاصل كزراعة العظام فى السنوات الاخيرة. بالمقارنة مع البولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي (UHMPE)، فإن كيتون بولي إيثر إيثر الكربون المقوى بألياف الكربون يتمتع بمقاومة تآكل أعلى وتوافق حيوي أفضل، وهو مادة مثالية للأطراف الاصطناعية للحُق في المستقبل. من خلال مقارنة السمية الخلوية للكيتون البولي إيثر إيثر المقوى بألياف الكربون مع سبائك التيتانيوم، وجد أن المادتين لهما توافق خلوي مماثل. يمكن استخدام مركبات البولي إيثر الكيتون المقواة بألياف الكربون كمواد بديلة لأجهزة تثبيت العظام في المستقبل. التطبيقات النموذجية الموجودة في الصين هي الأدوات الطبية مثل دعامة التثبيت الجراحي للعظام PEEK المقواة بألياف الكربون وقوس البصر المعتمد من قبل Wuxi Zhishang New Material Technology Co., LTD.، والتي تؤدي أداءً جيدًا من حيث القوة ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل والرطوبة و مقاومة للحرارة، ومن المتوقع أن يتم تطبيقها ...

معلومات بي بي اس لم يتم تحسين كبريتيد البولي فينيلين (PPS) قبل التعديل، وعيوبه هشة، وضعف المتانة، وقوة تأثير منخفضة، بعد ملء الألياف الزجاجية، وألياف الكربون وغيرها من التحسينات المعدلة للتغلب على أوجه القصور المذكورة أعلاه، للحصول على أداء عام جيد جدًا. تعبئة PPS من ألياف الكربون الطويلة في صناعة البلاستيك الهندسي المعدل، المركبات المقواة بالألياف الطويلة هي مركبات مصنوعة من ألياف الكربون الطويلة والألياف الزجاجية الطويلة ومصفوفة البوليمر من خلال سلسلة من طرق التعديل الخاصة. الميزة الأكثر أهمية لمركبات الألياف الطويلة هي أنها تتمتع بأداء فائق لا تتمتع به المواد الأصلية. وإذا صنفناها حسب طول مواد التسليح المضافة فيمكن تقسيمها إلى: ألياف طويلة، وألياف قصيرة، ومركبات ألياف مستمرة. مركبات ألياف الكربون الطويلة هي نوع واحد من المركبات المقواة بالألياف الطويلة، وهي مادة ألياف جديدة ذات قوة عالية ومعامل عالي. إنها مادة جديدة ذات خصائص ميكانيكية ممتازة والعديد من الوظائف الخاصة. مقاومة التآكل: تتمتع المواد المركبة من ألياف الكربون LCF بمقاومة جيدة للتآكل ويمكن أن تتكيف مع بيئة العمل القاسية. مقاومة الأشعة فوق البنفسجية: القدرة على مقاومة الأشعة فوق البنفسجية قوية، والمنتجات أقل تضرراً من الأشعة فوق البنفسجية. مقاومة التآكل والصدمات: ميزة المقارنة بالمواد العامة أكثر وضوحًا. كثافة منخفضة: كثافة أقل من العديد من المواد المعدنية، يمكن أن تحقق غرض الوزن الخفيف. خصائص أخرى: مثل تقليل الاعوجاج، وتحسين الصلابة، وتعديل التأثير، وزيادة الصلابة، والتوصيل الكهربائي، وما إلى ذلك. تتمتع مركبات ألياف الكربون LCF بقوة أعلى، وصلابة أعلى، ووزن أقل، وموصلية كهربائية ممتازة مقارنة بالألياف الزجاجية. PPS TDS كمرجع تطبيق بي بي اس منتجات أخرى يمكنك أيضًا الاتصال بنا للحصول على مزيد من النصائح الفنية. سؤال وجواب 1. هل المنتجات المركبة من ألياف الكربون باهظة الثمن؟ يرتبط سعر المنتجات المركبة من ألياف الكربون ارتباطًا وثيقًا بسعر المواد الخام ومستوى التكنولوجيا وعدد المنتجات. كلما ارتفع أداء المواد الخام، زادت تكلفتها، مثل مادة ألياف الكربون PEEK الحرارية المستخدمة في جراحة العظام. وبطبيعة الحال، كلما كانت عملية التصنيع أكثر تعقيدا، كلما زاد وقت العمل وعبء العمل، وزيادة تكاليف الإنتاج. ومع ذلك، كلما زادت كمية الطلب، انخفضت تكلفة المنتج الواحد. على المدى الطويل، سيؤدي الأداء المتفوق لألياف الكربون إلى إطالة عمر المنتج، وتقليل عدد مرات الصيانة، كما أنه مفيد جدًا لتقليل تكلفة الاستخدام. 2. هل المنتجات المركبة من ألياف الكربون سامة؟ تتكون مركبات ألياف الكربون من خيوط ألياف الكربون الممزوجة بالسيراميك والراتنجات والمعادن وغيرها من الركائز، وهي بشكل عام ليست سامة. على سبيل المثال، مادة PEEK المذكورة أعلاه مصنوعة من راتينج صالح للطعام، وهو متوافق جدًا مع جسم الإنسان وغير ضار للبشر فحسب، بل يصبح أيضًا مادة أكثر مثالية لجراحة العظام بسبب قوتها العالية ومرونتها. معامل قريب من قشرة العظام. لوحة السرير الطبية المصنوعة من ألياف الكربون، ستكون على اتصال يومي بجسم العديد من المرضى، ولن يكون لها آثار ضارة على جسم الإنسان، بل على العكس، لدقة التشخيص

مادة PP تتمتع ألياف البولي بروبيلين بأداء رائع. بالمقارنة مع الألياف الأخرى، تتمتع ألياف البولي بروبيلين بخصائص الألياف الأخف والأكثر دفئًا والأكثر كارهة للماء. تبلغ كثافة ألياف البولي بروبيلين 0.91 جم/سم 3 فقط، وهي الأصغر بين الألياف الاصطناعية الخمسة وأخف بنسبة 34% تقريبًا من ألياف البوليستر؛ تبلغ نسبة عزل ألياف البولي بروبيلين 36.49%، وهي الأعلى بين الألياف الاصطناعية الخمسة و1.7 مرة من البوليستر؛ معدل استعادة الرطوبة القياسي لألياف البولي بروبيلين هو صفر تقريبًا، وخصائص مقاومة الماء وموصلة للرطوبة هي الأفضل. وفي الوقت نفسه، تتمتع ألياف البولي بروبيلين بمقاومة جيدة للأحماض والقلويات وخصائص التقادم الحراري. مادة PP-LGF معادة يمكن للمركبات الطويلة المقواة بألياف الكربون أن تحل مشاكلك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت تريد استبدال المعدن بالبلاستيك. توفر المركبات المقواة بألياف الكربون الطويلة توفيرًا كبيرًا في الوزن وتوفر القوة المثلى وخصائص الصلابة في اللدائن الحرارية المعززة. إن الخصائص الميكانيكية الممتازة للمركبات المقواة بألياف الكربون الطويلة تجعلها بديلاً مثاليًا للمعادن. إلى جانب مزايا التصميم والتصنيع لللدائن الحرارية المصبوبة بالحقن، تعمل مركبات ألياف الكربون الطويلة على تبسيط عملية إعادة تصور المكونات والمعدات ذات متطلبات الأداء الصعبة. إن استخدامه على نطاق واسع في مجال الطيران والصناعات المتقدمة الأخرى يجعله بمثابة تصور "عالي التقنية" للمستهلكين - حيث يمكن استخدامه لتسويق المنتجات وخلق التمايز عن المنافسين.  ورقة بيانات PP-LCF صب الحقن تطبيق PP-LCF أكثر ملاءمة للأجزاء الكبيرة والأجزاء الهيكلية. مجالات التطبيق الأخرى يمكنك الاتصال بنا للحصول على الدعم الفني. امتحان 1. اختبار درجة حرارة انحراف الحرارة 2. اختبار درجة حرارة التليين فيكات 3. اختبار الشد 4. اختبار قوة الانحناء 5. اختبار الاستطالة 6. اختبار الكثافة 7. اختبار معدل تدفق الذوبان 8. اختبار قوة التأثير. 9. إلخ. عملية الإنتاج 1. تتم معالجة ألياف الكربون الأصلية فيزيائيًا وكيميائيًا لإزالة الشوائب وتحسين نشاط السطح وتعزيز الخواص الميكانيكية ومتانة التقوية المسبقة. 2. أضف الراتنج، وعامل المعالجة، والمواد المضافة، وما إلى ذلك لتشكيل صيغة لتحسين السيولة، والصلابة، واستقرار درجة الحرارة. 3. يتم وضع ألياف الكربون المعالجة مسبقًا على الآلة ومركبة بالراتنج. 4. تعمل الآلة على ترسيخ الكلمات ويتم ربطهما بالكامل. 5. قطع إلى جزيئات 5 مم - 24 مم وفقًا لاحتياجات المنتجات المصنعة. شهادة 1. شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001/16949 2. شهادة اعتماد المختبر الوطني 3. مؤسسة الابتكار في مجال البلاستيك المعدل 4. الشهادة الفخرية 5. الوصول إلى المعادن الثقيلة واختبار ROHS أسئلة مكررة س: ما هي مزايا مواد ألياف الكربون الطويلة؟ أ. تتميز مادة ألياف الكربون الطويلة LFT بالحرارة بصلابة عالية، وقوة تأثير جيدة، وانفتال منخفض، وانكماش منخفض، وموصلية كهربائية وخصائص إلكتروستاتيكية، وخصائصها الميكانيكية أفضل من سلسلة الألياف الزجاجية. تتميز ألياف الكربون الطويلة بخصائص المعالجة الأخف والأكثر ملاءمة لاستبدال المنتجات المعدنية. س. هل هناك أي متطلبات عملية خ

الخصائص الفيزيائية لمواد النايلون خصائص ميكانيكية ممتازة: قوة ميكانيكية عالية، وصلابة جيدة. ترطيب ذاتي ممتاز، مقاومة للتآكل: معامل احتكاك صغير، عمر خدمة طويل كعنصر نقل. مقاومة ممتازة للحرارة: درجة حرارة تشويه الحرارة PA66 عالية جدًا، ويمكن استخدامها لفترة طويلة عند 150 درجة مئوية، PA66 بعد تقوية الألياف الزجاجية، ودرجة حرارة تشويه الحرارة 252 درجة مئوية أو أكثر. خصائص عزل كهربائي ممتازة: مقاومة حجمها عالية جدًا، ومقاومة جهد الانهيار العالية، وهي مواد عزل كهربائية/إلكترونية ممتازة. مقدمة لكريات LCF المملوءة بـ Nylon66 PA66 عبارة عن بلاستيك هندسي عالي الأداء، وامتصاص الرطوبة، وضعف ثبات الأبعاد للمنتجات، والقوة والصلابة والمعادن. من أجل التغلب على أوجه القصور هذه، في وقت مبكر من السبعينيات، يستخدم الناس ألياف الكربون والألياف الزجاجية لتحسين أدائها. تم تعزيز PA66 بمواد ألياف الكربون في السنوات الأخيرة لتطوير أسرع، لأن PA66 وألياف الكربون أداء ممتاز في مجال المواد البلاستيكية الهندسية، وتجسيد المواد المركبة الشامل لتفوق الاثنين، مثل القوة والصلابة من PA66 غير المعزز أعلى بكثير من زحف درجات الحرارة المرتفعة وهو صغير، والاستقرار الحراري لتحسن كبير في دقة الأبعاد للخير، ومقاومة للاهتراء. في الوقت الحاضر، المواد المركبة من ألياف الكربون PA66 هي في الأساس جزيئات قصيرة أو طويلة معززة بألياف الكربون، وقد تم استخدامها على نطاق واسع في صناعة السيارات والسلع الرياضية وآلات النسيج ومواد الفضاء الجوي وغيرها من المجالات. تتميز ألياف الكربون بخفة الوزن، وقوة الشد العالية، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، ومقاومة الزحف، والتوصيل الكهربائي، ونقل الحرارة، وما إلى ذلك. وهي تشبه إلى حد كبير الألياف الزجاجية، ولكنها تتفوق على الألياف الزجاجية. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية، فإن المعامل أعلى بثلاث مرات، وهي مادة ذات صلابة عالية وقوة عالية. ورقة بيانات PA6-LCF كمرجع من تجارب القسم الفني، نعلم أن قوة الانحناء، ومعامل الانحناء للمرونة، وقوة التأثير وقوة القص المستوي لمادة الألياف المضافة من ألياف الكربون PA66 تزداد مع زيادة محتوى ألياف الكربون، وانخفضت قوة القص العرضية قليلاً، بشكل عام زادت قوة المادة بشكل كبير. تطبيق PA66-LCF شهادة شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001/16949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية مؤسسة الابتكار في مجال البلاستيك المعدل شهادة فخرية اختبار الوصول إلى المعادن الثقيلة واختبار ROHS مصنع ومختبر سؤال وجواب 1. هل هناك بيانات مرجعية موحدة لأداء منتجات ألياف الكربون؟ أداء خيوط ألياف الكربون المحددة ثابت، مثل خيوط ألياف الكربون توراي، T300، T300J، T400، T700 وما إلى ذلك، هناك سلسلة من المعلمات يمكن تتبعها. ومع ذلك، لا يوجد معيار موحد لقياس المنتجات المركبة من ألياف الكربون. أولاً، ستؤدي الأنواع المختلفة للمواد الخام المختارة إلى أداء مختلف للمنتجات، ومن ثم بسبب اختيار المصفوفة والتصميم المختلف للمنتجات، سيؤدي ذلك إلى أداء مختلف للمنتجات. بالإضافة إلى بعض أنابيب ألياف الكربون الشائعة وألواح ألياف الكربون والأجزاء التقليدية الأخرى، يتم إنتاج معظم منتجات ألياف الكربون في العينة قبل الاختبار لتحديد ما إذا كان أداء المنتج يتماشى مع استخدام المعيار المت

مواد بي بي تي بولي بيوتيلين تيريفثاليت (PBT) هو بوليستر لدن بالحرارة وواحد من أفضل خمسة مواد بلاستيكية هندسية. يتمتع PBT بأداء عام ممتاز، وهو أحد أقوى اللدائن الهندسية، وله ثبات عالي الأبعاد، ومقاومة كيميائية جيدة، وعزل كهربائي ممتاز، وخصائص ميكانيكية جيدة ومرونة، وامتصاص منخفض للماء، وما إلى ذلك. تعبئة PBT بمركبات الألياف الزجاجية الطويلة PBT (بولي بوتيلين تيريفثاليت) هو بلاستيك قائم على البوليستر، في حين أن الألياف الزجاجية هي مادة تقوية تضاف عادة إلى البلاستيك في شكل ألياف لتعزيز خصائصها الميكانيكية. عندما يتم دمج PBT مع الألياف الزجاجية، تحدث التأثيرات التالية: 1. تعزيز القوة والصلابة: تتمتع الألياف الزجاجية بقوة وصلابة ممتازة، كما أن إضافتها إلى PBT يمكن أن تزيد بشكل كبير من الخواص الميكانيكية للبلاستيك. وهذا يجعل مادة PBT مع الألياف الزجاجية أكثر قوة وصلابة عندما تتعرض للقوة أو الضغط، وأقل عرضة للتشوه أو الكسر. 2. تحسين مقاومة الحرارة: تتميز الألياف الزجاجية بنقطة انصهار عالية وأداء جيد لمقاومة الحرارة. عندما تتم إضافة الألياف الزجاجية إلى PBT، يمكنها تحسين مقاومة الحرارة لـ PBT، بحيث يمكنها الحفاظ على أداء أفضل عند درجة حرارة أعلى ومنع التليين أو الانصهار. 3. تحسين مقاومة التآكل: تتمتع الألياف الزجاجية بمقاومة ممتازة للتآكل، كما أن إضافتها إلى PBT يمكن أن يحسن مقاومتها للمواد الكيميائية والمذيبات وغيرها من الوسائط المسببة للتآكل. وهذا يجعل PBT مع الألياف الزجاجية يتمتعان بعمر خدمة أطول في بعض البيئات الخاصة. 4. تحسين أداء العزل: يتمتع PBT نفسه بأداء عزل جيد، كما تعمل إضافة الألياف الزجاجية على تحسين أداء العزل لمواد PBT. وهذا يجعل PBT مع الألياف الزجاجية أكثر ملاءمة للتطبيقات الكهربائية والإلكترونية، والتي يمكنها عزل التيار بشكل فعال وتقليل التسرب والتداخل الكهرومغناطيسي. بشكل عام، يمكن لـ PBT مع الألياف الزجاجية تعزيز الخواص الميكانيكية، ومقاومة الحرارة، ومقاومة التآكل وخصائص العزل للبلاستيك، مما يجعلها تستخدم على نطاق أوسع في مختلف التطبيقات. ومع ذلك، قد يختلف أداء المادة اعتمادًا على محتوى الألياف الزجاجية المحدد وعملية الإضافة. مواصفات الألياف درجة مواصفات الألياف صفات طلب طول لون طَرد الدرجة العامة 20%-60% صلابة عالية،صفحة انفتال منخفضة أجهزة الكترونية،الأجزاء الميكانيكية،إلخ. حوالي 12 ملم، أو حسب الطلب لون طبيعي، أو حسب الطلب 25 كجم/كيس الفرق بين LGF وSGF جزيئات الألياف الزجاجية القصيرة: حجم الحجم حوالي 3-4 مم، نسبة الطول إلى العرض 50-250 جزيئات الألياف الزجاجية الطويلة: الحجم حوالي 10-12 مم، نسبة العرض إلى الارتفاع> 400 بالإضافة إلى ذلك، توزيع الألياف الزجاجية في نوعين من الجزيئات هو أيضا مختلف. بالمقارنة مع SGF، تم تحسين صلابة وقوة ومعامل LGF، خاصة أن أداء التأثير المحزز قد حصل على قفزة نوعية. طلب ورقة البيانات كمرجع معلومات عنا Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز  على LFT  &LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF ) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF ). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء:  بطول 5 ~ 25 مم. ل

ما هو PA66؟ PA66، اختصار لـ Polyamide 66، الاسم الكيميائي polyadiptyl adiptyl diamine، المعروف باسم النايلون 66. هو بوليمر لدن بالحرارة شبه بلوري شفاف عديم اللون، يستخدم على نطاق واسع في السيارات والأجهزة الإلكترونية والأدوات الميكانيكية والأجزاء الصناعية وغيرها من الصناعات. ما هو PA66-LGF؟ ومع ذلك، نظرًا لامتصاص النايلون نفسه بشكل كبير، وضعف مقاومة الأحماض، وقوة التأثير المنخفضة للحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، والتشوه السهل بعد امتصاص الماء، يتأثر استقرار الأبعاد للمنتج، بحيث يقتصر نطاق تطبيقه على بعض حد. من أجل تحسين أوجه القصور المذكورة أعلاه، وتوسيع مجال التطبيق، وتلبية متطلبات الأداء بشكل أفضل، يعتمد الناس مجموعة متنوعة من الأساليب لتعديل البلاستيك PA66، وذلك لتحسين خاصية التأثير، وخاصية التشوه الحراري، وتشكيل خاصية المعالجة والتآكل الكيميائي. مقاومة. نظرًا لأن القوة المحددة ومعامل يونغ للألياف الزجاجية (LGF) أكبر بـ 10 إلى 20 مرة من PA66، فإن معامل التمدد الخطي يبلغ حوالي 1/20 من PA66، وامتصاص الماء قريب من الصفر، وله خصائص جيدة. المقاومة للحرارة والكيميائية، تعبئة الألياف الزجاجية هي طريقة تعديل التعزيز الأكثر استخدامًا لـ PA66. PA66 هو النوع الذي يتمتع بأعلى قوة ميكانيكية والأكثر استخدامًا على نطاق واسع في سلسلة PA. بسبب بلورته العالية، فهو يتمتع بصلابة عالية ومقاومة للحرارة. المواد الصلبة الذائبة بوليمر بلوري شفاف أو غير شفاف مع اللدونة. لديها مقاومة ممتازة للتآكل، مداهنة ذاتية وقوة ميكانيكية عالية. طلب 1. صناعة السيارات نظرًا لمقاومته الممتازة للحرارة والمقاومة الكيميائية والقوة والمعالجة المريحة، فقد تم استخدام النايلون 66 على نطاق واسع في صناعة السيارات. في الوقت الحاضر، يمكن استخدامه في جميع أجزاء السيارة تقريبًا، مثل أجزاء المحرك والأجزاء الكهربائية وأجزاء الجسم. يتضمن جزء المحرك نظام السحب ونظام الوقود، مثل غطاء رأس أسطوانة المحرك، والخانق، ومبيت آلة فلتر الهواء، وبوق هواء السيارة، وخرطوم تكييف هواء السيارة، ومروحة التبريد ومبيتها، وأنبوب مدخل الماء، وخزان زيت الفرامل و الغطاء، وما إلى ذلك. تشمل أجزاء الجسم: حاجز السيارة، إطار مرآة الرؤية الخلفية، المصد، لوحة القيادة، رف الأمتعة، مقبض الباب، حامل الممسحة، مشبك حزام الأمان، الديكور الداخلي وما إلى ذلك. الأجهزة الكهربائية للسيارة مثل أبواب ونوافذ التحكم الكهربائية، الموصلات، المقرمشات، سلك ربط الكابلات. 2. الصناعات الإلكترونية والكهربائية PA66 يمكن أن تنتج أجزاء العزل الإلكترونية والكهربائية، وأجزاء الأدوات الإلكترونية الدقيقة، وأجهزة الإضاءة الكهربائية والأجزاء الإلكترونية والكهربائية، ويمكن استخدامها لصنع أجهزة طهي الأرز، والمكانس الكهربائية الكهربائية، وسخانات الطعام الإلكترونية عالية التردد، وما إلى ذلك. يتمتع PA66 بمقاومة لحام ممتازة ويستخدم على نطاق واسع في إنتاج صناديق التوصيل والمفاتيح والمقاومات. يمكن استخدام درجة مثبطات اللهب PA66 لمشبك سلك التلفزيون الملون ومشبك التثبيت ومقبض التركيز. 3. يمكن استخدام آلات النقل وصناعة الآلات والمعدات PA66 لمقابض أبواب سيارات الركاب وأقراص مفاصل الفرامل لسيارات الشحن. يمكن أيضًا تصنيع منتجات أخرى مثل الغسالة العازلة

ما هو تي بي يو؟ اسم TPU (البولي يوريثين الحراري) هو المطاط الصناعي. وهي مقسمة بشكل أساسي إلى نوع البوليستر ونوع البولي إيثر، ونطاق صلابته واسع (60HA-85HD)، ومقاومة التآكل، ومقاومة الزيت، والشفافية، والمرونة الجيدة، في الضروريات اليومية، وتستخدم على نطاق واسع السلع الرياضية ولعب الأطفال ومواد الديكور وغيرها من المجالات. ، يمكن أيضًا أن يحل مادة TPU المقاومة للهب والخالية من الهالوجين محل مادة PVC الناعمة لتلبية المزيد والمزيد من مجالات متطلبات حماية البيئة.يشير ما يسمى بالجسم المرن إلى أن درجة حرارة التزجج أقل من درجة حرارة الغرفة ، الاستطالة عند الكسر > 50%، تتم إزالة القوة الخارجية بعد الاسترداد الجيد لمادة البوليمر. المطاط الصناعي من البولي يوريثين هو فئة خاصة من المطاط الصناعي، نطاق صلابة المطاط الصناعي من البولي يوريثين واسع جدًا، ونطاق الأداء واسع جدًا، لذا فإن المطاط الصناعي من البولي يوريثين هو نوع من مادة البوليمر بين المطاط والبلاستيك.يمكن تسخينه ملدن وله تشابك قليل أو معدوم في التركيب الكيميائي. جزيئاتها خطية بشكل أساسي، ولكن هناك بعض التشابك الجسدي. هذا النوع من البولي يوريثين يسمى TPU. لماذا ملء الألياف الزجاجية الطويلة؟ يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تحل مشاكلك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت ترغب في استبدال المعدن بالبلاستيك. يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تقلل تكلفة البضائع بشكل فعال وتحسن الخواص الميكانيكية للبوليمرات الهندسية بشكل فعال، وتزيد من المتانة من خلال تشكيل ألياف طويلة لتشكيل شبكة هيكلية داخلية طويلة معززة بالألياف. يتم الحفاظ على الأداء في مجموعة واسعة من البيئات. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية القصيرة تطبيق تعبئة مركبات الألياف الزجاجية الطويلة من مادة TPU أبواب ونوافذ السيارات، إصبع الأمان، الأجزاء الميكانيكية، صناديق مسدسات المسامير الهوائية، الأدوات الكهربائية الاحترافية، الصواميل والمسامير، إلخ. حول شركة شيامن LFT للبلاستيك المركب المحدودة Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT اللدائن الحرارية الخاصة بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامها أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: 5 ~ 25 مم في الطول. لقد حصلت اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة للشركة على شهادة نظام ISO9001 & 16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية. شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001&16949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية مؤسسة الابتكار في مجال البلاستيك المعدل شهادة فخرية الوصول إلى المعادن الثقيلة & amp؛ اختبار بنفايات

الدرجة: درجة عامة، درجة مقاومة للحرارة، درجة مقاومة للأشعة فوق البنفسجية، درجة مقاومة شديدة مواصفات الألياف: 20%-70% تطبيق المنتج: المنتجات الصناعية والأجهزة المنزلية ومكونات السيارات وما إلى ذلك.

ما هي مادة ABS؟ ABS (ABS هو اختصار لـ Acrylonitrile Butadiene Styrene Copolymer)، المعروف أيضًا باسم راتنج ABS، هو نوع من المواد الهيكلية البوليمرية البلاستيكية الحرارية ذات القوة العالية والمتانة الجيدة وسهلة التشكيل. مظهر البلاستيك الهندسي ABS عبارة عن حبيبات عاجية غير شفافة، ويمكن أن تكون منتجاتها ملونة ولها لمعان عالي. لماذا ملء الألياف الزجاجية الطويلة؟ LFT& LFRT، اللدائن الهندسية البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة، مقارنةً باللدائن الحرارية التقليدية المقواة بالألياف القصيرة، عادةً ما يكون طول الألياف أقل من 1 إلى 2 مم في اللدائن الحرارية التقليدية المقواة بالألياف القصيرة، في حين أن معالجة LFT للبلاستيك الهندسي الحراري المقوى بالألياف كانت قادرة على الحفاظ على أطوال الألياف أعلى من 5 إلى 25 ملم. يتم تشريب الألياف الطويلة بنظام راتينج خاص للحصول على شريط طويل يتم ترطيبه بالراتنج بشكل كافٍ، ثم يتم تقطيعه إلى الطول المطلوب حسب الحاجة. وفقًا للتطبيقات النهائية المختلفة، يمكن استخدام المنتج النهائي في قوالب الحقن والبثق والقولبة وما إلى ذلك، ويستخدم مباشرة لاستبدال منتجات الفولاذ والتصلد بالحرارة. مزايا تعبئة ABS لمركبات الألياف الزجاجية الطويلة <أ ط=0>1. الألياف الزجاجية المسلحة، تعتبر الألياف الزجاجية من المواد المقاومة للحرارة العالية، ولذلك فإن درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية، وخاصة البلاستيك النايلون.2. بعد تقوية الألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية، تكون الحركة المتبادلة بين سلاسل البوليمر البلاستيكية محدودة، وبالتالي فإن معدل انكماش البلاستيك المقوى ينخفض ​​كثيرًا، وتتحسن الصلابة بشكل كبير.3. بعد تقوية الألياف الزجاجية، لن يضغط البلاستيك المقوى على التشقق، وفي الوقت نفسه، يتم تحسين أداء البلاستيك المضاد للصدمات كثيرًا.4. بعد تقوية الألياف الزجاجية، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير، مثل: قوة الشد، قوة الضغط، قوة الانحناء، تحسن كثيرًا.5. بعد تعزيز الألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى، انخفض أداء احتراق البلاستيك المقوى كثيرًا، ومعظم المواد لا يمكن اشتعالها، وهي نوع من المواد المقاومة للهب. ورقة البيانات كمرجع تطبيق تعبئة ABS لمركبات الألياف الزجاجية الطويلة تستخدم أساسا في الأجزاء الحاملة والأجزاء الهيكلية تفاصيل قد تتساءل عنها رقم طول لون موك طَرد عينة وقت التسليم ميناء التحميل ABS-NA-LGF30 5 ~ 25 مللي متر أعلاه اللون الأصلي (يمكن تخصيصه) 25 كجم 25 كجم/كيس متاح 7 ~ 15 يوما بعد الشحن ميناء شيامن شركتنا فرقنا & customers سنقوم oبتقديم لك: 1. المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد. 2. تصميم القالب الأمامي والتوصيات. 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق. طريقة الاتصال السيدة واليس البريد الإلكتروني: Sale02@lfrtplastic.com واتساب: (+86)13950095727 وي شات: 13950095727

ما هو البلاستيك HDPE؟ البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)، وهو منتج حبيبي. غير سامة، عديمة الرائحة، تبلور 80% ~ 90%، نقطة تليين 125 ~ 135 درجة مئوية، استخدام درجة حرارة تصل إلى 100 درجة مئوية؛ الصلابة وقوة الشد والزحف أفضل من البولي إيثيلين منخفض الكثافة؛ مقاومة التآكل، العزل الكهربائي، المتانة ومقاومة البرد أفضل؛ ثبات كيميائي جيد، في درجة حرارة الغرفة، غير قابل للذوبان في أي مذيبات عضوية، مقاوم لتآكل الأحماض والقلويات والأملاح المختلفة. ما هي الألياف الزجاجية الطويلة؟ يعتمد البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية على البلاستيك النقي الأصلي، مع إضافة ألياف زجاجية ومواد مضافة أخرى، وذلك لتحسين نطاق استخدام المادة. بشكل عام، يتم استخدام معظم المواد المقواة بالألياف الزجاجية في الأجزاء الهيكلية للمنتجات، وهي نوع من المواد الهندسية الإنشائية، مثل: PP، ABS، PA66، PA6، HDPE، PPA، TPU، PEEK، PBT، PPS وما إلى ذلك.المزايابعد تقوية الألياف الزجاجية، تعتبر الألياف الزجاجية مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية، وبالتالي فإن درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى تكون أقل كثيرًا أعلى من ذي قبل بدون ألياف زجاجية، وخاصة بلاستيك النايلون.بعد تقوية الألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية، تصبح سلسلة البوليمر البلاستيكية مقيدة بالحركة مع بعضها البعض، وبالتالي فإن الانكماش تنخفض نسبة البلاستيك المقوى كثيرًا، وتتحسن الصلابة بشكل كبير.بعد تقوية الألياف الزجاجية، لن يضغط البلاستيك المقوى على التشقق، وفي الوقت نفسه، تتحسن مقاومة تأثير البلاستيك كثيرًا .بعد تقوية الألياف الزجاجية، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير، مثل: قوة الشد، قوة الضغط، قوة الانحناء، تحسن كثيرًا .بعد تقوية الألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى، ينخفض ​​أداء احتراق البلاستيك المقوى كثيرًا، معظم المواد لا يمكن إشعالها، وهو نوع من مواد مقاومة للهب. ورقة بيانات HDPE التي تملأ الألياف الزجاجية الطويلة اتصل بنا

ما هو بلاستيك البولياميد 66؟ PA66 نقطة الانصهار 260~265°C، درجة حرارة التزجج (الحالة الجافة) هي 50°C. تبلغ الكثافة 1.13~1.16 جم/سم3.يتميز PA66 بامتصاص منخفض للماء واستقرار ممتاز للأبعاد وصلابة عالية. نقطة انصهار أعلى، يمكن استخدامها لفترة طويلة في البيئات القاسية، في نطاق واسع من درجات الحرارة لا يزال من الممكن الحفاظ على ضغط كافٍ، درجة حرارة الاستخدام المستمر تصل إلى 105 درجة مئوية. مركب مقوى بالألياف الزجاجية الطويلة يعتمد البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية على البلاستيك النقي الأصلي، وملء الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى، وذلك لتحسين نطاق استخدام المادة. بشكل عام، يتم استخدام معظم المواد المقواة بالألياف الزجاجية في الأجزاء الهيكلية للمنتجات، وهي نوع من المواد الهندسية الإنشائية، مثل: PP، ABS، PA66، PA6، TPU، PPA، PBT، PEEK، PBT، PPS وما إلى ذلك.المزايا1) بعد تقوية الألياف الزجاجية، تعتبر الألياف الزجاجية مادة مقاومة للحرارة العالية، وبالتالي فإن درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية، وخاصة البلاستيك النايلون.2) بعد تقوية الألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية، تصبح سلسلة البوليمر البلاستيكية مقيدة بالحركة مع بعضها البعض، وبالتالي فإن انكماش البلاستيك المقوى يقل كثيرًا، وتتحسن الصلابة بشكل كبير.3) بعد تقوية الألياف الزجاجية، لن يضغط البلاستيك المقوى على التشقق، وفي نفس الوقت، مقاومة الصدمات يتحسن البلاستيك كثيرًا.4) بعد تقوية الألياف الزجاجية، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة، مما يؤدي أيضًا إلى تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير، مثل: قوة الشد، والضغط القوة وقوة الانحناء تتحسن كثيرًا.5) بعد تقوية الألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى، ينخفض ​​أداء احتراق البلاستيك المقوى كثيرًا، معظمها مواد غير قابلة للاشتعال، فهي نوع من المواد المقاومة للهب. ورقة البيانات كمرجع التطبيقات الأداء الشامل لـ PA66 جيد، مع قوة عالية، وصلابة جيدة، ومقاومة الصدمات، ومقاومة الزيت والمواد الكيميائية، ومقاومة التآكل ومزايا التشحيم الذاتي، وخاصة الصلابة والصلابة ومقاومة الحرارة وأداء الزحف أفضل. بيانات درجة مواصفات الألياف الخصائص الرئيسية التطبيقات الدرجة العامة 20%-60% صلابة عالية (خاصة في درجات الحرارة المنخفضة),مقاومة ممتازة للزحف والتعب،صفحة انفتال منخفضة السيارات والأجهزة الإلكترونية والكهربائية والمعدات الرياضية والأدوات الكهربائية وأجزاء السكك الحديدية عالية السرعة وما إلى ذلك. تشديد درجة المقاومة 20%-50% قوة تأثير عالية,نسيج خفيف السيارات، الأجهزة الإلكترونية، المعدات الرياضية، الأدوات الكهربائية، مقابض الأدوات، أجزاء السكك الحديدية عالية السرعة، التروس، إلخ. مختبر وأمبير. مصنع عن الشركة تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co.، LTD في عام 2009، وهي مورد عالمي ذو علامة تجارية للمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة التي تدمج أبحاث المنتجات& التطوير (البحث والتطوير) والإنتاج وتسويق البيع. لقد حصلت منتجات LFT الخاصة بنا على شهادة نظام ISO9001&16949 وحصلت على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية، التي تغطي مجالات السيارات وق

ما هو مادة البولي أميد 12؟ نايلون 12 هو الأقل كثافة في سلسلة النايلون عند 1.02. وتشمل خصائصه انخفاض امتصاص الماء، واستقرار الأبعاد الجيد، ومقاومة جيدة لدرجات الحرارة المنخفضة، حتى -70 درجة مئوية؛ نقطة انصهار منخفضة، معالجة سهلة للتشكيل، نطاق درجة حرارة التشكيل واسع؛ لينة، الاستقرار الكيميائي، مقاومة الزيت، مقاومة التآكل جيدة، وهي مادة ذاتية الإطفاء. درجة حرارة الاستخدام على المدى الطويل هي 80 درجة مئوية (تصل إلى 90 درجة مئوية بعد المعالجة الحرارية)، ويمكن أن تعمل عند 100 درجة مئوية لفترة طويلة في الزيت، ويمكن أن يعمل الغاز الخامل عند 110 درجة مئوية لفترة طويلة. ما هي الألياف الزجاجية الطويلة؟ تشير اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة (اللدائن الحرارية المقواة بالألياف)، والمشار إليها بـ LFT، إلى المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية (LFT) التي يبلغ طولها أكثر من 5 مم، ولها خصائص معالجة قولبة جيدة، ويمكن تشكيلها عن طريق الحقن والقولبة والبثق وغيرها من العمليات ، عند التشكيل، يتمتع البلاستيك بسيولة قولبة جيدة، ويمكن تشكيله تحت ضغط منخفض. يمكن تشكيلها إلى منتجات ذات أشكال معقدة، والكتلة الظاهرية للمنتجات أفضل من GMT. TDS من مادة البولي أميد 12 كمرجع فقط تطبيق مادة البولي أميد 12 لملء مركبات الألياف الزجاجية الطويلة التعبئة مقدمة الصناعة LFT& LFRT، اللدائن الهندسية البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة، بالمقارنة مع اللدائن الحرارية التقليدية المقواة بالألياف القصيرة، عادة ما يكون طول الألياف أقل من 1 إلى 2 مم في اللدائن الحرارية التقليدية المقواة بالألياف القصيرة، في حين أن معالجة LFT لللدائن الهندسية البلاستيكية الحرارية المنتجة كانت قادرة على الحفاظ على أطوال الألياف أعلى من 5 إلى 25 ملم. يتم تشريب الألياف الطويلة بنظام راتينج خاص للحصول على شريط طويل يتم ترطيبه بما فيه الكفاية بالراتنج، ثم يتم تقطيعه إلى الطول المطلوب حسب الحاجة. راتينج المصفوفة الأكثر استخدامًا هو PP، يليه PA6، PA66، PPA، PA12، MXD6، PBT، PET، TPU، PPS، LCP، PEEK وما شابه. تشمل الألياف التقليدية الألياف الزجاجية وألياف الكربون. وتشمل الألياف الخاصة ألياف البازلت وألياف الكوارتز. يمكن أن يحقق LFT لمادة الألياف الطويلة خواص ميكانيكية أفضل. وفقًا للتطبيقات النهائية المختلفة، يمكن استخدام المنتج النهائي في قولبة الحقن، والبثق والقولبة، وما إلى ذلك، ويستخدم مباشرة لاستبدال منتجات الفولاذ والتصلد بالحرارة.