مادة PA6 PA6 هي واحدة من أكثر المواد استخدامًا في المجال الحالي ، و PA6 عبارة عن بلاستيك هندسي جيد جدًا مع أداء متوازن وجيد. المواد الخام المستخدمة في صناعة النايلون 6 للبلاستيك الهندسي واسعة النطاق وغير مكلفة ، ولا تقتصر على الاحتكار التكنولوجي للشركات الأجنبية. ومع ذلك ، من أجل الاستفادة من هذه المادة الرخيصة والممتازة ، يجب أن نفهمها أولاً. اليوم ، سنبدأ مع اللدائن الهندسية PA6 المقواة بالألياف الزجاجية ، لأنها تمثل أهم فئة من اللدائن الهندسية PA6. تمامًا مثل أي مواد بلاستيكية هندسية أخرى ، فإن PA6 له مزايا وعيوب ، مثل امتصاص الماء العالي ، وصلابة تأثير درجات الحرارة المنخفضة ، واستقرار الأبعاد ضعيف نسبيًا. لذلك سيستخدم المهندسون طرقًا مختلفة لتحسين PA6 ، وهو ما نسميه التعديل. في الوقت الحاضر ، الطريقة الأكثر شيوعًا هي مزج وتعديل PA6 مع الألياف الزجاجية (GF). اليوم ، سوف نلقي نظرة على الخواص الميكانيكية للبلاستيك الهندسي PA6 تحت نظام الألياف الزجاجية GF كمرجع ومساعدتنا في اختيار المواد. PA6-LGF 1. تأثير محتوى الألياف الزجاجية على اللدائن الهندسية PA6 يمكننا أن نجد من التطبيق والتجربة أن فهرس المحتوى غالبًا ما يكون أحد أكبر العوامل المؤثرة في المركبات المقواة بالألياف. مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية ، سيزداد عدد الألياف الزجاجية لكل وحدة مساحة من المادة ، مما يعني أن مصفوفة PA6 بين الألياف الزجاجية ستصبح أرق. يحدد هذا التغيير صلابة الصدمات وقوة الشد وقوة الانحناء والخواص الميكانيكية الأخرى لمركبات PA6 المقواة بالألياف الزجاجية. فيما يتعلق بأداء التأثير ، فإن زيادة محتوى الألياف الزجاجية ستزيد بشكل كبير من قوة تأثير الشق لـ PA6. بأخذ الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) التي تملأ PA6 كمثال ، عندما يزداد حجم الملء إلى 35٪ ، ستزداد قوة تأثير الشق من 24.8J / m إلى 128.5J / m. لكن محتوى الألياف الزجاجية ليس أفضل ، فقد وصل حجم تعبئة الألياف الزجاجية القصيرة (SGF) إلى 42 ٪ ، ووصلت قوة تأثير المادة إلى أعلى 17.4 كيلو جول / ، ولكن الاستمرار في الإضافة سيجعل قوة تأثير الفجوة تظهر هبوطًا اتجاه. من حيث قوة الانحناء ، فإن زيادة كمية الألياف الزجاجية ستجعل ضغط الانحناء يمكن نقله بين الألياف الزجاجية من خلال طبقة الراتنج ؛ في نفس الوقت ، عندما يتم استخلاص الألياف الزجاجية من الراتنج أو كسرها ، فإنها تمتص الكثير من الطاقة ، وبالتالي تحسين قوة الانحناء للمادة. يتم التحقق من النظرية أعلاه عن طريق التجارب. تظهر البيانات أن معامل مرونة الانحناء يزداد إلى 4.99GPa عندما تمتلئ LGF (الألياف الزجاجية الطويلة) إلى 35٪. عندما يكون محتوى SGF (الألياف الزجاجية القصيرة) 42٪ ، فإن معامل مرونة الانحناء يصل إلى 10410MPa ، أي حوالي 5 أضعاف مثيله في PA6 النقي. 2. تأثير طول احتباس الألياف الزجاجية على مركبات PA6 كما أن لطول الألياف الزجاجية تأثير واضح على الخواص الميكانيكية للمادة. عندما يكون طول الألياف الزجاجية أقل من الطول الحرج (طول الألياف عندما يكون للمادة قوة شد الألياف) ، تزداد منطقة ربط الألياف الزجاجية والراتنج مع زيادة طول الألياف الزجاجية. الألياف الزجاجية. عندما يتم كسر المادة المركبة ، تكون مقاومة الألياف الزجاجية من الراتينج أكبر أيضًا ، وذلك لتحسين القدرة على تحمل حمل الشد. عندما يتجاوز طول الألياف الزجاجية المستوى الحرج ، يمكن للألياف الزجاجية الأطول امتصاص المزيد من طاقة الصدمات تحت تأثير الحمل. بالإضافة إلى ذلك ، فإن نهاية الألياف الزجاجية هي نقطة البداية لنمو الشقوق ، وعدد نهايات الألياف الزجاجية الطويلة أقل نسبيًا ، ويمكن تحسين قوة التأثير بشكل كبير. أظهرت النتائج التجريبية أن مقاومة الشد للمادة تزداد من 154.8 ميجا باسكال إلى 164.4 ميجا باسكال عندما يتم الاحتفاظ بمحتوى الألياف الزجاجية عند 40٪ ويزيد طول الألياف الزجاجية من 4 ملم إلى 13 ملم. زادت قوة الانحناء ومقاومة الصدمات المحززة بنسبة 24٪ و 28٪ على التوالي. علاوة على ذلك ، يُظهر البحث أنه عندما يكون الطول الأصلي للألياف الزجاجية أقل من 7 مم ، فإن أداء المواد يزيد بشكل أكثر وضوحًا. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية القصيرة ، فإن مادة PA6 المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة تتمتع بمقاومة أفضل للتزييف ، ويمكنها الحفاظ بشكل أفضل على الخصائص الميكانيكية تحت ظروف درجات الحرارة والرطوبة العالية. المواد الصلبة الذائبة للرجوع اليها يمكن تحويل PA6 إلى مادة طويلة مقواة بالألياف الزجاجية عن طريق إضافة ألياف زجاجية طويلة بنسبة 20٪ -60٪ وفقًا لخصائص المنتج. يتميز PA6 مع الألياف الزجاجية الطويلة المضافة بالقوة والمقاومة للحرارة ومقاومة الصدمات واستقرار الأبعاد ومقاومة التزييف أفضل من عدم إضافة الألياف الزجاجية. تظهر بيانات TDS التالية بيانات PA6-LGF30. طلب تمتلك PA6-LGF أكبر نسبة من التطبيقات في صناعة السيارات ، تليها التطبيقات الإلكترونية والكهربائية ، وكذلك تشمل الآلات والأجزاء الهندسية. قطع غيار السيارات يشجع الطلب التنموي لتصغير السيارات وخفة وزنها على تطبيق PA6 في صناعة السيارات. تم استخدام مكونات PA6 في محركات السيارات والأنظمة الكهربائية وأنظمة الجسم. الكترونية وكهربائية مقاومة اللهب الجيدة ومقاومة التآكل لـ PA6 تجعلها مناسبة لصنع جميع أنواع المفاتيح الكهربائية ذات الجهد المنخفض ، قواطع الدائرة ، الموصلات ، الموصلات وأنابيب حماية الكابلات بعد تقوية الألياف الزجاجية. الأجزاء الميكانيكية والهندسية إن مزايا PA6 مثل مقاومة الصدمات الجيدة ومقاومة التآكل والتشحيم الذاتي تجعله مستخدمًا على نطاق واسع في جميع أنواع الآلات والإكسسوارات الهندسية. شركة Xiamen LFT LFT هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT & LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيكي الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G ، ويمكن أيضًا استخدامه في قول...

ألياف الكربون البلاستيك المقوى مركب البلاستيك المقوى بألياف الكربون (CFRP) هو مادة خفيفة الوزن وقوية يمكن استخدامها لصنع مجموعة واسعة من المنتجات المستخدمة في الحياة اليومية. إنه مصطلح يستخدم لوصف المركبات المقواة بالألياف بألياف الكربون كمكون هيكلي رئيسي. لاحظ أن "P" في CFRP يمكن أن تشير أيضًا إلى "بلاستيك" بدلاً من "بوليمر". عادةً ما تستخدم مركبات CFRP راتنجات التصلد بالحرارة مثل الإيبوكسي أو البوليستر أو إسترات الفينيل. على الرغم من استخدام راتنجات اللدائن الحرارية في مركبات CFRP ، غالبًا ما تستخدم "مركبات اللدائن الحرارية المقواة بألياف الكربون" اختصارها الخاص ، مركبات CFRTP. تركز LFT-G على LFT و LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة ألياف الكربون الطويلة. بالمقارنة مع ألياف الكربون القصيرة ، تتميز ألياف الكربون الطويلة بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنه أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. لديها (صلابة) 1-3 مرات أعلى من ألياف الكربون القصيرة ، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزداد بمقدار 0.5-1 مرة. خصائص مركبات CFRP تختلف المركبات المقواة بألياف الكربون عن مركبات FRP الأخرى التي تستخدم مواد تقليدية مثل الألياف الزجاجية أو ألياف أريلون. تشمل مزايا مركبات CFRP ما يلي: الوزن الخفيف: المركبات التقليدية المقواة بالألياف الزجاجية باستخدام الألياف الزجاجية المستمرة و 70٪ من الألياف الزجاجية (الوزن الزجاجي / الوزن الإجمالي) عادةً ما تكون كثافة 0.065 رطل / بوصة مكعبة. قد يكون لمركب CFRP بنفس وزن الألياف 70٪ كثافة تبلغ 0.055 رطل / بوصة مكعبة. زيادة القوة: لا تزن مركبات ألياف الكربون وزنًا أقل فحسب ، بل إن مركبات CFRP أقوى وأكثر صلابة لكل وحدة وزن. هذا صحيح عند مقارنة مركبات ألياف الكربون بالألياف الزجاجية ، وأكثر من ذلك عند مقارنة المعادن. على سبيل المثال ، عند مقارنة الفولاذ بمركبات CFRP ، فإن القاعدة الأساسية الجيدة هي أن هيكل ألياف الكربون بنفس القوة يزن عادةً 1/5 مثل الفولاذ. يمكنك أن تتخيل سبب بحث شركات السيارات في استخدام ألياف الكربون بدلاً من الفولاذ. عند مقارنة مركبات CFRP بالألمنيوم (أحد أخف المعادن المستخدمة) ، فإن الافتراض القياسي هو أن هيكل الألومنيوم بنفس القوة قد يزن 1.5 مرة أكثر من هيكل ألياف الكربون. بالطبع ، هناك العديد من المتغيرات التي يمكن أن تغير هذه المقارنة. قد تختلف درجات ونوعية المواد ، وبالنسبة للمركبات ، يجب مراعاة عملية التصنيع وهيكل الألياف وجودتها. عيوب مركبات البلاستيك المقوى بألياف الكربون (CFRP) التكلفة: على الرغم من روعة المادة ، هناك سبب لعدم إمكانية استخدام ألياف الكربون في كل المواقف. حاليًا ، تكلفة مركبات CFRP مرتفعة جدًا في كثير من الحالات. اعتمادًا على ظروف السوق الحالية (العرض والطلب) ، ونوع ألياف الكربون (الدرجة الفضائية مقابل الدرجة التجارية) ، وحجم الحزمة ، يمكن أن تختلف أسعار ألياف الكربون بشكل كبير. على أساس كل رطل ، يمكن أن تكلف ألياف الكربون في أي مكان من خمسة إلى 25 مرة أكثر من الألياف الزجاجية. يكون الفرق أكبر عند مقارنة الفولاذ بمركبات CFRP. الموصلية الكهربائية: يمكن أن يكون هذا زائدًا أو ناقصًا لمركبات ألياف الكربون ، اعتمادًا على التطبيق. ألياف الكربون موصلة للغاية ، بينما الألياف الزجاجية عازلة. تس

ما هي الألياف الزجاجية الطويلة؟ يعتمد البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة على أساس البلاستيك النقي الأصلي ، مضيفًا الألياف الزجاجية الطويلة والمواد المضافة الأخرى ، وذلك لتحسين نطاق استخدام المواد. لماذا تملأ الألياف الزجاجية الطويلة؟ 1. بعد التعزيز الطويل بالألياف الزجاجية ، تعتبر الألياف الزجاجية الطويلة مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية ، وبالتالي ، فإن درجة حرارة مقاومة الحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية الطويلة ، وخاصة بلاستيك النايلون ؛ 2. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة ، بسبب إضافة الألياف الزجاجية الطويلة ، حد من الحركة المتبادلة بين سلاسل البوليمر من البلاستيك ، وبالتالي ، فإن معدل الانكماش للبلاستيك المقوى ينخفض ​​كثيرًا ، وتحسن الصلابة بشكل كبير ؛ 3. بعد التعزيز الطويل للألياف الزجاجية ، فإن البلاستيك المقوى لن يضغط على الكراك ، وفي نفس الوقت ، تم تحسين أداء البلاستيك المضاد للتأثير بشكل كبير. 4. بعد التعزيز الطويل للألياف الزجاجية ، تعتبر الألياف الزجاجية الطويلة مادة عالية القوة ، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير ، مثل: قوة الشد ، قوة الضغط ، قوة الانحناء ، تحسن كثيرًا ؛ 5. الألياف الزجاجية الطويلة المقواة بعد ، بسبب إضافة الألياف الزجاجية الطويلة والمواد المضافة الأخرى ، انخفض أداء الاحتراق للبلاستيك المقوى كثيرًا ، ومعظم المواد لا يمكن أن تشتعل ، وهي نوع من المواد المثبطة للهب. لماذا تختار الألياف الزجاجية الطويلة بدلاً من الألياف الزجاجية القصيرة؟ بالمقارنة مع مركبات اللدائن الحرارية المدعمة بالألياف القصيرة ، تتمتع LFT بالمزايا التالية: • طول الألياف الطويلة ، مما يحسن بشكل كبير الخصائص الميكانيكية للمنتجات. • صلابة وقوة عالية النوعية ، مقاومة جيدة للصدمات ، مناسبة بشكل خاص لتطبيقات السيارات. • مقاومة زحف محسّنة ، ثبات أبعاد جيد ، دقة عالية في تشكيل الأجزاء. • مقاومة ممتازة للإجهاد. • استقرار أفضل في البيئات الحارة والرطبة. • يمكن أن تتحرك الألياف نسبيًا في قالب التشكيل أثناء عملية التشكيل ، ويكون تلف الألياف صغيرًا. ظهور PP-LGF      تطبيق PP-LGF قطع غيار السيارات وحدة الواجهة الأمامية ، وحدة الباب ، آلية التغيير ، دواسة التسريع الإلكترونية ، هيكل لوحة القيادة ، مروحة التبريد والإطار ، حامل البطارية ، حامل المصد ، لوحة الحماية السفلية ، إطار فتحة السقف ، إلخ ، تستخدم لاستبدال PA المقوى أو المواد المعدنية. الأجهزة المنزلية أسطوانة الغسالة ، قوس مثلث للغسالة ، أسطوانة آلة الفرشاة ، مروحة تكييف الهواء ، إلخ ، تستخدم لاستبدال المواد المعدنية PA و APS المقواة بالألياف الزجاجية القصيرة. الاتصالات والالكترونيات والأجهزة الكهربائية موصلات عالية الدقة ، ومكونات الإشعال ، وعمود الملف ، وقاعدة المرحل ، وإطار / إطار لفائف محول فرن الميكروويف ، والموصل الكهربائي ، وحزمة صمام الملف اللولبي ، ومكونات الماسح الضوئي ، إلخ. آحرون يتم استخدام مبيت أداة الطاقة ، أو مضخة المياه أو مبيت عداد المياه ، والمكره ، والهيكل العظمي للدراجات ، والزلاجات ، ودواسات القاطرة الأرضية ، وخوذات السلامة العسكرية / المدنية ، وأحذية الأمان ، وما إلى ذلك لاستبد�

What is PEEK? Polyether ether ketone (PEEK) is a semi-crystalline thermoplastic polymer material with rigid benzene ring, compliant ether bond and carbonyl group which can promote the intermolecular force in its molecular chain. PEEK has excellent wear resistance, electrical insulation, anti-radioactivity, chemical stability, biocompatibility and thermal stability. In addition, PEEK is reusable and has a high recovery rate. PEEK is widely used in aerospace, electronic and electrical appliances, biomedicine, Marine protection, automobile industry and other fields. PEEK material is an inert material with low surface free energy, and its mechanical properties and frictional properties cannot meet the needs of some special fields. Therefore, it is necessary to modify PEEK composite material to improve its comprehensive properties. At present, filling modification and blending modification are the main methods for preparing PEEK composite materials. Filler modified reinforcement materials mainly include fiber, inorganic particles and whisker; The polymer used for blending modification should have similar polarity and solubility to PEEK. The interface modification method can improve the interface adhesion and enhance the comprehensive properties of PEEK composites. What is PEEK-LCF? As a filling system, fiber can effectively carry part of the load, and the synergistic action between fiber and PEEK can improve the comprehensive performance of composite materials. Carbon fiber and glass fiber are widely used as filler modified composites because of their high strength, high modulus and high durability. Long carbon fiber (LCF) can be used as heterogeneous nucleating agent to promote the crystallization of PEEK in composite materials, which can effectively improve the mechanical and tribological properties of composite materials. تم تحضير مركبات PEEK / CF ذات أطوال مختلفة بالقولبة بالحقن ، ودُرست خواصها الارتشاحية والترايبولوجية. أظهرت النتائج أن إضافة CF يزيد من زاوية التلامس ويقلل من مقاومة الماء للمركبات. لكن معامل الاحتكاك للمركبات يقل وتحسن مقاومة الاحتكاك. ألياف الكربون الطويلة (LCF) لها تأثير أفضل في تقليل معامل الاحتكاك من ألياف الكربون القصيرة (SCF). المواد الصلبة الذائبة كمرجع طلب سؤال وجواب 1. ما هي مزايا مواد ألياف الكربون الطويلة؟ ج: مادة ألياف الكربون الطويلة LFT بالحرارة لديها صلابة عالية ، قوة تأثير جيدة ، انفتال منخفض ، انكماش منخفض ، توصيل كهربائي وخصائص كهروستاتيكية ، وخصائصها الميكانيكية أفضل من سلسلة الألياف الزجاجية. تتميز ألياف الكربون الطويلة بخصائص المعالجة الأخف وزناً والأكثر ملاءمة لاستبدال المنتجات المعدنية. 2. هل هناك أي متطلبات عملية خاصة لمنتجات القولبة بالحقن بألياف الكربون الطويلة؟ ج: يجب أن نأخذ في الاعتبار متطلبات ألياف الكربون الطويلة للفوهة اللولبية لآلة التشكيل بالحقن وهيكل القالب وعملية التشكيل بالحقن. تعتبر ألياف الكربون الطويلة مادة عالية التكلفة نسبيًا ، وتحتاج إلى تقييم مشكلة أداء التكلفة في عملية الاختيار. 3. تكلفة منتجات الألياف الطويلة أعلى. هل لها قيمة إعادة تدوير عالية؟ ج: يمكن إعادة تدوير مادة الألياف الطويلة البلاستيكية الحرارية وإعادة استخدامها بشكل جيد للغاية. سوف نقدم لك: 1. المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد 2. قالب تصميم الجبهة والتوصيات 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق

ألياف الكربون طويلة PA12 الاسم العلمي لـ PA12 هو polydodecactam ، المعروف أيضًا باسم النايلون 12. المادة الخام الأساسية لبلمرة البوتادين ، والتي يمكن أن تعتمد على البتروكيماويات. إنها مادة لدن بالحرارة شبه بلورية. يعتبر PA12 عازلًا كهربائيًا جيدًا ولن يتأثر بالرطوبة مثل مادة البولي أميد الأخرى. لديها استقرار ميكانيكي وكيميائي جيد لمقاومة التأثير. هناك العديد من الأنواع المحسنة من PA12 من حيث خصائص التلدين والتعزيز. بالمقارنة مع PA6 و PA66 ، فإن هذه المواد لها نقطة انصهار وكثافة أقل ، وتتمتع باستعادة عالية للرطوبة. المواد الصلبة الذائبة طلب معرض سوف نقدم لك: 1. المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد ؛ 2. قالب تصميم الجبهة والتوصيات. 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق.

PA66 النايلون (PA) لديه سلسلة من الخصائص الممتازة ، مثل القوة الميكانيكية العالية ، والمقاومة الكيميائية ، ومقاومة الزيت ، ومقاومة التآكل ، والتشحيم الذاتي ، وسهولة المعالجة والتشكيل ، وأصبح أحد اللدائن الهندسية بالحرارة المستخدمة على نطاق واسع في الداخل والخارج . ولكن في التطبيق العملي ، تختلف متطلبات أداء النايلون باختلاف الظروف أو البيئة. على سبيل المثال ، يتطلب المثقاب الكهربائي وقذيفة المحرك ومكره المضخة والمحمل ومحرك الديزل ومروحة تكييف الهواء وأجزاء أخرى مادة نايلون تتمتع بقوة عالية وصلابة عالية واستقرار عالي الأبعاد ؛ بسبب قساوة النايلون الضعيفة في درجات الحرارة المنخفضة ، من الضروري تقويته. في بعض التطبيقات الخارجية ، يجب أن تكون مواد النايلون مقاومة للظروف الجوية في بيئة خارجية طويلة المدى. PA66-LCF النايلون المقوى بألياف الكربون الطويلة له خصائص تخميد ممتازة في الطباعة ثلاثية الأبعاد وله أداء أفضل من النايلون المقوى بالألياف الزجاجية. في تصميم الأدوات للتطبيقات الصناعية ، استخدمت التقنيات التقليدية الألمنيوم أو السبائك المعدنية البديلة لأن المكونات المعدنية تعمل بشكل أفضل وتفي بمتطلبات الأداة. في كثير من الحالات ، يمكن أن تلبي اللدائن الحرارية متطلبات القوة لهذه الأدوات ، ولكن ليس متطلبات الصلابة لأداء مهام الاختبار. النايلون المقوى بألياف الكربون هو بديل مثالي للمعدن. نظرًا للجمع بين الوزن الخفيف للنايلون والقوة الميكانيكية والخصائص الحرارية لألياف الكربون ، فقد تم تحسين قوة وصلابة مادة النايلون المركبة من ألياف الكربون بشكل كبير ، وتتجاوز قوتها الميكانيكية حتى تلك المطبوعات ثلاثية الأبعاد PEEK و PEKK. في صناعة السيارات ، من المكونات الداخلية والخارجية مثل مثبتات السيارات والأدوات إلى مبيت المحرك ، يمكن استبدال الأجزاء المعدنية. كما نعلم جميعًا ، تستخدم ألياف الكربون في السيارات على نطاق واسع في صناعة السيارات نظرًا لخصائصها الحرارية والميكانيكية القوية. كبديل للأجزاء المعدنية ، فإن النايلون المقوى بألياف الكربون لديه مجموعة واسعة من آفاق التطبيق في صناعة السيارات ، والتي يمكن أن تدرك إمكانية تقليل الوزن وتحسين التصميم ، المواد الصلبة الذائبة طلب طَرد براءات الاختراع

المواد الخام PA6 مادة البولي أميد 6 ، المعروفة أيضًا باسم بوليكابرولاكتام أو النايلون 6 (PA6) ، هي عبارة عن راتينج حراري شبه شفاف إلى مصفر معتم أو أبيض حليبي لدن بالحرارة. الكثافة النسبية لـ PA6 هي 1.12 ~ 1.14 جم / سم 3 ، ونقطة الانصهار هي 219 ~ 225 ℃ ، وقوة الشد هي 68 ~ 83MPa ، وقوة الضغط 82 ~ 88MPa ، ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة جيدة (-75 ℃ ليست كذلك هش) ، مقاومة التآكل ، التشحيم الذاتي ومقاومة الزيت جيدة. نظرًا للهيكل والخصائص الممتازة لـ PA6 ، فقد أجرى المزيد والمزيد من الباحثين في الداخل والخارج بحثًا هامًا وتطويرًا بشأن PA6 ، بما في ذلك استكشاف مواد كيميائية بلمرة جديدة للإنتاج ، وتغيير هيكلها وخصائصها ، وإيجاد طرق معالجة جديدة ، إلخ. PA6-LCF تعد مركبات النايلون المقواة بألياف الكربون الطويلة (LCF) ذات قوة محددة عالية ، ومعامل محدد عالي ، ومقاومة درجات الحرارة العالية وخصائص ممتازة أخرى ، وتوسيع مساحة التطبيق في مجال التكنولوجيا العالية من النايلون ، أحد أهم المركبات المقواة في الوقت الحاضر. المواد الصلبة الذائبة تم اختباره من قبلنا كمرجع فقط. طلب تقنية الحقن معلومات عنا تعال واتصل بنا الآن!

Long Carbon Fiber In recent years, due to the growing demand for lightweight in various industries around the world (automotive, aerospace, military, building and civil engineering, etc.), and the increasingly strict requirements for the use of environmentally friendly and sustainable materials, the use of fiber reinforced thermoplastic composites in various industries has been increasing. Especially for carbon fiber reinforced composites, there is still a high recycling value after the products are discarded after completing their life cycle, and through effective recycling technology and methods, the cost of carbon fiber reinforced composites can be significantly reduced. The recovery method of fiber reinforced thermoplastic composites is closely related to the shape and forming method of fiber reinforced in resin. Take carbon fiber reinforced thermoplastic composites as an example. The reinforced forms of carbon fiber mainly include short fiber reinforced, long fiber reinforced and continuous fiber reinforced, and the main preparation method is melt forming. For thermoplastic resins with high melting point, such as polyetherimide (PEI) and polyetherether ketone (PEEK), solvent forming can be adopted. Due to the linear molecular structure of thermoplastic resin, it is easy to transform from solid state to liquid state at high temperature. Therefore, thermoplastic composite materials can be recycled by remelting and reshaping method, which is more recyclable than thermosetting resin matrix composite materials. ورقة بيانات PP-LCF طلب موادنا كلها يمكن إعادة تدويرها في الوقت الحاضر ، تقوم المزيد والمزيد من الشركات بتطوير طرق إعادة التدوير لمركبات اللدائن الحرارية المقواة بالألياف. على سبيل المثال ، تستخدم شفروليه كورفيت 2014 المواد المركبة التي تحتوي على ألياف الكربون المعاد تدويرها في 21 مكونًا من مكونات لوحة الهيكل ، بما في ذلك الأبواب ، وأغطية صندوق السيارة ، والأقفال الجانبية والمصدات. استخدمت شركة Ford Motor Company مركبات ألياف الكربون الطويلة المعاد تدويرها والبولي بروبيلين (LCF / PP) لاستبدال البلاستيك الهندسي الأصلي ASA باعتباره الجزء الصلب من دعامة A-pillar في سيارة إكسبلورر الرياضية متعددة الاستخدامات 2018. حول LFT-G شركة Xiamen LFT composite plastic Co. ، Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFR & LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيكي الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G ، ويمكن أيضًا استخدامه في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: 5 ~ 25 مم طول. حازت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر للألياف الطويلة للشركة على شهادة نظام ISO9001 و 16949 ، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية. على وجه الخصوص ، فإن سلسلة LFT المصنوعة من ألياف الكربون التي تنتجها شركتنا قد كسرت الحصار التقني للدول الأجنبية. للاستخدام المحلي: السيارات ، الأجزاء العسكرية ، الأسلحة النارية ، الفضاء ، الطاقة الجديدة ، المعدات الطبية ، طاقة الرياح الكهربائية ، تتطلب المعدات الرياضية وغيرها من المجالات اللدائن الهندسية الخاصة عالية الأداء من البلاستيك الحراري. وتقدم صناعات ابتكار التكنولوجيا الجديدة الأخرى دعمًا تقنيًا ومنتجًا.

PLA-LCF Polylactic acid or PLA is a bio-based polymer made using lactic acid from the sugar fermentation process. It was originally intended as a more environmentally friendly alternative to crude oil-based polymers and is technically biodegradable (albeit under industrial compost conditions). In addition to being the most widely used polymer in the desktop 3D printing space, PLA also has a variety of applications in packaging, disposable cups and more. Although it is very cost effective, easy to process and easy to 3D print, pure PLA has poor thermal and mechanical stability and is therefore not suitable for any high performance applications. One way to improve material properties is to use additives such as carbon fiber reinforced materials, as carbon fiber composites can provide an excellent mix of mechanical properties and heat resistance. Long carbon fiber reinforced PLA is an outstanding material that is strong, lightweight, has excellent layer bonding and low warpage. It has excellent layer adhesion and low warpage. Long carbon fiber PLA is stronger than other 3D-printed materials. Long carbon fiber filaments are not as strong as other 3D materials, but tougher. The increased rigidity of carbon fiber means increased structural support but reduced overall flexibility. It is slightly more brittle than regular PLA. When printed, the material is a dark glossy color that shimmers slightly under direct light. السمة إجهاد الكسر معتدل (8-10٪) ، وبالتالي فإن الحرير ليس هشًا ، ولكنه متانة قوية للغاية قوة ذوبان عالية ولزوجة دقة وثبات جيد في الأبعاد يسهل التعامل معها على العديد من المنصات سطح أسود غير لامع عالي الجاذبية مقاومة ممتازة للصدمات وخفة تطبيق مادة PLA الطويلة من ألياف الكربون حشو ألياف الكربون الطويلة PLA هو مادة مثالية للإطارات ، والأقواس ، والأصداف ، والمراوح ، والأدوات ، والأدوات ، وما إلى ذلك تقريبًا لن يحدث أي انحناء. يحبها صانعو الطائرات بدون طيار وعشاق RC بشكل خاص. مثالي للتطبيقات التي تتطلب أقصى قدر من الصلابة والقوة. تكنولوجيا طَرد العلامات التجارية وبراءات الاختراع الدولية منتجات ذات صله                             PP-LCF                                                         PA6-LCF

ما هو PPS؟ يحتوي PPS على عمود فقري صلب متماثل وهو جزء من بوليمر بلوري يتكون من مواضع متكررة لحلقات البنزين وذرات الكبريت. PPS عبارة عن لدائن هندسية خاصة ذات أداء عالٍ ونقطة انصهار عالية تصل إلى 280 درجة مئوية ، والتي يمكن أن تحل محل المعدن. تقع في الجزء العلوي من هرم خصائص البوليمر ، كما هو موضح في الشكل 1. لذلك ، بناءً على الأداء الممتاز لراتنج PPS ، اجعله يلبي متطلبات مشاريع البلاستيك الهندسية القاسية للمواد. لماذا تملأ الألياف الزجاجية الطويلة؟ يعتمد البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة على أساس البلاستيك النقي الأصلي ، مضيفًا الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى ، وذلك لتحسين نطاق استخدام المواد. مزايا: 1. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، تعتبر الألياف الزجاجية مادة مقاومة لدرجات الحرارة العالية ، وبالتالي ، فإن درجة حرارة مقاومة الحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية ، وخاصة بلاستيك النايلون ؛ 2. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، بسبب إضافة الألياف الزجاجية ، حد من الحركة المتبادلة بين سلاسل البوليمر للبلاستيك ، وبالتالي ، فإن معدل انكماش البلاستيك المقوى ينخفض ​​كثيرًا ، وتحسن الصلابة بشكل كبير ؛ 3. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، فإن البلاستيك المقوى لن يضغط على الكراك ، وفي نفس الوقت ، تم تحسين أداء البلاستيك المضاد للتأثير بشكل كبير. 4. After glass fiber reinforcement, glass fiber is a high strength material, which also greatly improves the strength of plastic, such as: tensile strength, compression strength, bending strength, improve a lot; 5. glass fiber reinforced after, due to the addition of glass fiber and other additives, the combustion performance of reinforced plastics decreased a lot, most of the material can not ignite, is a kind of flame retardant material. Datasheets for your reference Performance advantages include the following aspects: excellent heat resistance, good mechanical properties, corrosion resistance, self-flame retardant up to UL94 V-0 level. Because PPS has the advantages of the above properties, and compared with other high performance thermoplastic engineering plastics and has the characteristics of easy processing, low cost, so it becomes an excellent resin matrix for manufacturing composite materials. Details Color Original or as required Length Above 5~24mm MOQ 25kg Package 25kg a bag Port of Loading Xiamen Port Delivery time 7~15 days after shipment

ABS-LGF Long glass fiber reinforced ABS can improve the thermal deformation temperature and mechanical properties of ABS, and reduce the shrinkage rate and linear expansion coefficient of ABS. It is used to manufacture products with high dimensional precision. Fiber reinforced ABS general glass fiber content is 20% to 60%. The addition of 20% to 30% glass fiber is the most common. Generally speaking, the higher the long glass fiber content, the better the tensile strength, bending strength, elastic modulus and rigidity of the material, and the thermal deformation temperature also has a significant increase. However, if the long glass fiber is added too much, it will make the tensile strength, bending strength, elastic modulus, rigidity and other properties of the material decline. Datasheet of ABS-LGF30 Tested by our own lab, for your reference only. Appearance From the appearance of ABS plastic raw materials, it is mainly a kind of opaque ivory grain, non-toxic, tasteless, low water absorption characteristics can make its products into a variety of colors, and has more than 90% high gloss. ABS combines well with other materials and is easy for surface printing, coating and plating treatment. Application Xiamen LFT composite plastic Co.,ltd شركتنا هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT & LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيكي الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G ، ويمكن أيضًا استخدامه في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجها وفقًا لمتطلبات العملاء: 5 ~ 25 مم في الطول. حازت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر للألياف الطويلة للشركة على شهادة نظام ISO9001 و 16949 ، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

أعرض HDPE البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) عبارة عن مسحوق أبيض أو منتج حبيبي. غير سامة ، لا طعم له ، التبلور 80٪ ~ 90٪ ، نقطة التليين 125 ~ 135 ℃ ، يمكن أن يصل استخدام درجة الحرارة إلى 100 ℃ ؛ الصلابة وقوة الشد وخاصية الزحف أفضل من البولي إيثيلين منخفض الكثافة. مقاومة التآكل الجيدة والعزل الكهربائي والمتانة ومقاومة البرد ؛ استقرار كيميائي جيد ، في درجة حرارة الغرفة ، غير قابل للذوبان في أي مذيب عضوي ، حمض ، قلوي وجميع أنواع مقاومة التآكل بالملح ؛ غشاء رقيق لبخار الماء ونفاذية الهواء صغيرة ، امتصاص الماء المنخفض ؛ مقاومة الشيخوخة الضعيفة ، مقاومة تكسير الإجهاد البيئي ليست جيدة مثل البولي إيثيلين منخفض الكثافة ، خاصة الأكسدة الحرارية ستقلل من أدائها ، لذلك يجب إضافة الراتنج في مضادات الأكسدة وامتصاص الأشعة فوق البنفسجية لتحسين هذا النقص. حشوة ألياف زجاجية طويلة تم تحضير مركبات البولي إيثيلين عالية الكثافة (HDPE) / الألياف الزجاجية (LGF) بواسطة آلية البثق ذات اللولب المزدوج ، وتم دراسة الخواص الميكانيكية وسلوك التبلور غير المتساوي الحرارة لمركبات HDPE / LGF. تظهر النتائج أنه يمكن تحسين قوة تأثير المركب بواسطة MAH-g-POE ، كما أن رابطة الواجهة بين الألياف الزجاجية و HDPE جيدة. لا يتغير مؤشر Avrami (n) للمركب مع معدل التبريد. تمت دراسة تأثير البولي إيثيلين عالي الكثافة على خواص انسياب البولي بروبلين وخواصه الميكانيكية ، وتأثيرات خصائص التدفق لخلطات البولي بروبلين والبولي إيثيلين عالي الكثافة على الخواص الميكانيكية لمركبات ال جي إف / البولي بروبلين / البولي إيثيلين عالي الكثافة. تظهر النتائج أن البولي إيثيلين عالي الكثافة لا يمكنه فقط تحسين أداء تأثير البولي بروبلين ، ولكن أيضًا تحسين سيولة البولي بروبلين. تتأثر الخصائص الميكانيكية لمركبات LGF / PP / HDPE ، مثل قوة الشد وقوة الانحناء ، بشكل أساسي بخصائص تدفق المصفوفة ، ولكن لها تأثير ضئيل على الخصائص الميكانيكية للمصفوفة نفسها. ورقة البيانات تم اختباره من قبل المختبر الخاص ، للرجوع إليه فقط. حالات التطبيق الحزمة والمستودعات مصنع ذاتي المعارض والعملاء أسئلة مكررة 1. تحت أي ظروف يمكن للألياف الطويلة أن تحل محل الألياف القصيرة؟ ما هي المواد البديلة الشائعة؟ ج: يمكن استبدال مواد الألياف الأساسية التقليدية بألياف زجاجية طويلة ومواد LFT طويلة من ألياف الكربون في حالة العملاء الذين لا يمكن تلبية خصائصهم الميكانيكية أو عندما تكون البدائل المعدنية الأعلى مطلوبة. على سبيل المثال ، غالبًا ما تحل الألياف الزجاجية الطويلة PP محل الألياف الزجاجية المقواة بالنايلون ، والألياف الزجاجية الطويلة من النايلون تحل محل سلسلة PPS. 2. كيف يتم اختيار محتوى الألياف للمنتج؟ هل المنتج الأكبر مناسب لمواد المحتوى الأعلى؟ ج: هذا ليس مطلقا. محتوى الألياف الزجاجية ليس أكثر هو الأفضل. المحتوى المناسب هو فقط لتلبية متطلبات كل منتج. 3. إذا كنت ترغب في زيادة الخصائص المضادة للشيخوخة للمنتج ، فهل من الممكن إضافة عامل مضاد للأشعة فوق البنفسجية إلى المادة؟ ج: يمكنك اختيار بعض المواد الأكثر مقاومة للتقدم في العمر ، ثم إضافة بعض مضادات الأكسدة وامتصاص الأشعة فوق البنفسجية إلى المواد ، لتحسين مقاومة الشيخوخة للمنتجات.