مادة ABS راتينج أكريلونيتريل - بوتادين ستايرين (ABS) عبارة عن بلاستيك هندسي غير متبلور غير شفاف له بنية معقدة ثنائية الطور. يتكون من ستيرين وأكريلونيتريل وبوتادين بنسب مختلفة. في السبعينيات ، بدأ الجمهور في التعرف عليه وبدأ استخدامه. في التسعينيات ، نما الطلب في السوق بسرعة. في الوقت الحاضر ، يجب استخدامه في الأسواق المحلية والأجنبية ، وخاصة في البناء والأجهزة المنزلية والسيارات وغيرها من الصناعات. ABS-LGF تستخدم الألياف الزجاجية الطويلة على نطاق واسع في اللدائن الهندسية. يتم تصنيع مركبات ABS المقواة عن طريق إضافة نسبة معينة من الألياف الزجاجية ، مع إضافة 30٪ إلى 50٪ ألياف زجاجية هي الأكثر شيوعًا. وذلك لتحسين الخواص الميكانيكية لـ ABS. مثل خصائص الشد وخصائص الانحناء ومعدل انكماش القوالب المقابل لا يتم تقليله ، بحيث لا تشدد المادة على التكسير. المزايا: 1. الألياف الزجاجية الطويلة المقواة بالألياف الزجاجية هي مادة مقاومة لدرجات الحرارة العالية ، وبالتالي ، فإن درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية ، وخاصة بلاستيك النايلون 2. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة ، بسبب بالإضافة إلى الألياف الزجاجية الطويلة ، فإن الحركة المتبادلة بين سلاسل البوليمر للبلاستيك محدودة ، وبالتالي ، فإن معدل انكماش البلاستيك المقوى ينخفض ​​كثيرًا ، ويتم تحسين الصلابة بشكل كبير. 3. بعد التعزيز الطويل للألياف الزجاجية ، فإن البلاستيك المقوى لن يضغط على الكراك ، وفي نفس الوقت ، تم تحسين أداء البلاستيك المضاد للتأثير بشكل كبير. 4. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة ، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة ، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير ، مثل: قوة الشد ، قوة الضغط ، قوة الانحناء ، تحسن كثيرًا. 5. الألياف الزجاجية الطويلة المقواة بعد ذلك ، بسبب إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى ، انخفض أداء الاحتراق للبلاستيك المقوى كثيرًا ، ومعظم المواد لا يمكن أن تشتعل ، وهي نوع من المواد المثبطة للهب. ورقة البيانات كمرجع فقط تدفق المعالجة حالات حول Xiamen LFT-G شركة Xiamen LFT composite plastic Co. ، Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT & LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيكي الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G ، ويمكن أيضًا استخدامه في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: 5 ~ 25 مم طول. حازت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر للألياف الطويلة للشركة على شهادة نظام ISO9001 و 16949 ، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

What is the TPU material? TPU is thermoplastic polyurethane, which is a kind of polyurethane that can be plasticized by heating and dissolved by solvent. Compared with the mixed and cast polyurethane, the chemical structure of thermoplastic polyurethane has no or little chemical crosslinking, its molecules are basically linear, but there is a certain amount of physical exchange. The concept of physical exchange, as it is called, was developed in 1958 by SchollenbergeC. First of all, it is proposed that there is a "connection point" between linear polyurethane molecular chains that is reversible in the presence of heat or solvent, which is not actually chemical crosslinking, but plays the role of chemical crosslinking. Due to this physical crosslinking, polyurethane has formed the theory of polyphase morphology structure. The hydrogen bond of polyurethane strengthens its morphology and makes it withstand higher humidity. وفقًا لهيكل القطعة الناعمة يمكن تقسيمها إلى نوع بوليستر ونوع بولي إيثر ونوع بوتادين ، فهي تحتوي على مجموعة إستر أو مجموعة إثير أو مجموعة بوتادين على التوالي. وفقًا لهيكل الجزء الصلب ، يمكن تقسيمها إلى نوع aminoester ونوع aminoester urea ، والتي يتم الحصول عليها من موسع سلسلة diol أو موسع سلسلة Diamine ، على التوالي. التقسيم الشائع هو نوع البوليستر ونوع البولي إيثر. لماذا تملأ الألياف الزجاجية الطويلة؟ يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تحل مشاكلك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت ترغب في استبدال المعدن بالبلاستيك. يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تقلل تكلفة البضائع بشكل فعال من حيث التكلفة وتحسن بشكل فعال الخصائص الميكانيكية للبوليمرات الهندسية ، وتزيد من المتانة من خلال تشكيل ألياف طويلة لتشكيل شبكة هيكلية داخلية طويلة الألياف معززة. يتم الحفاظ على الأداء في مجموعة واسعة من البيئات. المواد الصلبة الذائبة للرجوع اليها فقط طلب تفاصيل شيامن Lft البلاستيك المركب المحدودة

معلومات المنتج النايلون 12 (PA12) هو نوع من البلاستيك الهندسي من مادة البولي أميد بخصائص ممتازة. مع البوتادين المنتج الثانوي البترولي الغني كمادة خام رئيسية ، فإن تكلفة الإنتاج المنخفضة ، والتأثير الاقتصادي العالي ، قد استخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات. النايلون 12 المعدل مصنوع من راتنجات النايلون 12 وحشو كمي ومسحوق ملون ومضافات ومكونات أخرى ، بعد البثق والتحبيب والعمليات الأخرى للحصول على لدن بالحرارة بخصائص مختلفة. تنقسم سلسلة PA12 المقواة بألياف الكربون الطويلة LFT-G® إلى مواصفات LCF30 و LCF40 و LCF50 و LCF60 و LCF20 وفقًا لكمية تعبئة ألياف الكربون الطويلة (20٪ -60٪). لديها قوة جيدة ، واستقرار الأبعاد ، والتوصيل ، ومقاومة الصدمات ، إلخ. طلب مناسبة لقطع غيار السيارات والرياضة والطاقة الشمسية والألعاب الراقية وغيرها من الصناعات. ورقة البيانات يتم تذوق البيانات من قبل مختبرنا ، كمرجع فقط. المنتجات النسبية                               PA6-LCF                                             PP-LCF              يمكننا أن نقدم لك: 1. المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد 2. قالب تصميم الجبهة والتوصيات 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق. معلومات أخرى أسئلة مكررة س: كيف تختار محتوى الألياف للمنتج؟ هل المنتج الأكبر مناسب لمواد ذات محتوى ألياف أعلى؟ ج: هذا ليس مطلقا. محتوى الألياف ليس أكثر هو الأفضل. المحتوى المناسب هو فقط لتلبية متطلبات كل منتج. س: إذا تم تشويه معرف المنتج بسهولة ، فهل يمكننا حل المشكلة عن طريق استبدال البلاستيك الحراري المقوى بالألياف الطويلة؟ ج: تتميز الألياف الزجاجية الطويلة وألياف الكربون الطويلة بانحناء منخفض واستقرار الأبعاد ، مما يمكن أن يحسن جزءًا من التشوه. س: إذا كنت ترغب في زيادة خصائص المنتج المضادة للشيخوخة ، فهل من الممكن إضافة عامل مضاد للأشعة فوق البنفسجية إلى المادة؟ ج: يمكنك اختيار بعض المواد الأكثر مقاومة للتقدم في العمر ، ثم إضافة بعض مضادات الأكسدة وامتصاص الأشعة فوق البنفسجية إلى المواد ، لتحسين مقاومة الشيخوخة للمنتجات.

PA12 النايلون 12 هو الأقل كثافة من سلسلة النايلون عند 1.02. تشمل خصائصه امتصاصًا منخفضًا للماء ، واستقرارًا جيدًا للأبعاد ، ومقاومة جيدة لدرجة الحرارة المنخفضة ، حتى -70 ℃ ؛ نقطة انصهار منخفضة ، عملية تشكيل سهلة ، تشكيل نطاق درجة حرارة واسع ؛ لينة ، والاستقرار الكيميائي ، ومقاومة النفط ، ومقاومة التآكل جيدة ، وهي مادة ذاتية الإطفاء. درجة حرارة الاستخدام طويل المدى 80 درجة مئوية (حتى 90 درجة مئوية بعد المعالجة الحرارية) ، ويمكن أن تعمل عند 100 درجة مئوية لفترة طويلة في الزيت ، ويمكن أن يعمل الغاز الخامل عند 110 درجة مئوية لفترة طويلة. ألياف زجاجية طويلة اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة (اللدائن الحرارية المقواة بالليف) ، المشار إليها باسم LFT ، تشير إلى المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية (LFT) بطول يزيد عن 5 مم ، ولها خصائص معالجة صب جيدة ، ويمكن تشكيلها عن طريق الحقن ، والقولبة ، والبثق وغيرها من العمليات ، عند التشكيل ، يتمتع البلاستيك بسيولة تشكيل جيدة ، ويمكن تشكيله تحت ضغط منخفض. يمكن تشكيلها في منتجات ذات أشكال معقدة ، والكتلة الظاهرية للمنتجات أفضل من GMT. المواد الصلبة الذائبة كمرجع فقط طلب التعبئة مقدمة الصناعة LFT & LFRT ، اللدائن الهندسية بالحرارة الطويلة المقواة بالألياف ، مقارنةً بالبلاستيك الحراري المقوى بالألياف القصيرة التقليدية ، عادةً ما يكون طول الألياف فيها أقل من 1 إلى 2 مم في اللدائن الحرارية التقليدية المدعمة بالألياف القصيرة ، في حين أن عملية LFT كانت اللدائن الهندسية الحرارية المنتجة قادرة للحفاظ على أطوال الألياف أعلى من 5 إلى 25 مم. يتم تشريب الألياف الطويلة بنظام راتنج خاص للحصول على شريط طويل مبلل بدرجة كافية بالراتنج ، ثم يتم تقطيعه إلى الطول المطلوب حسب الحاجة. راتينج المصفوفة الأكثر استخدامًا هو PP ، يليه PA6 ، PA66 ، PPA ، PA12 ، MXD6 ، PBT ، PET ، TPU ، PPS ، LCP ، PEEK وما شابه. تشمل الألياف التقليدية الألياف الزجاجية وألياف الكربون. تشمل الألياف الخاصة ألياف البازلت وألياف الكوارتز. يمكن أن يحقق LFT لمواد الألياف الطويلة خصائص ميكانيكية أفضل.

سلسلة البولي أميد النايلون هو الاسم الشائع لمادة البولي أميد (PA) ، وهو المصطلح العام لراتنجات اللدائن الحرارية التي تحتوي على مجموعات أميد متكررة على السلسلة الرئيسية للجزيء ، بما في ذلك البولي أميد الأليفاتي والبولي أميد العطري الأليفاتي والبولي أميد العطري. باعتباره الأول من بين المواد البلاستيكية الهندسية الخمسة ، فإن النايلون لديه مجموعة واسعة للغاية من التطبيقات الصناعية ، تستخدم بشكل رئيسي في قطع غيار السيارات والأجزاء الميكانيكية والأجهزة الإلكترونية والكهربائية ومستحضرات التجميل والمواد اللاصقة ومواد التعبئة والتغليف وغيرها من المجالات. من بينها ، مادة البولي أميد الأليفاتية ، وخاصة النايلون 66 ، هي الأكثر إنتاجية والأكثر استخدامًا. مادة البولي أميد 66 النايلون 66 (PA66) هو نوع من مادة البولي أميد يتكون من تكثيف حمض الأديبيك والأديبديامين. تظهر الصيغة الجزيئية في الشكل المزايا: القوة العالية ، مقاومة التآكل ، مقاومة التآكل الجيدة ، والتشحيم الذاتي ، مثبطات اللهب ، حماية البيئة غير السامة وغيرها من الأداء الممتاز. العيوب: ضعف مقاومة الحرارة والحمض ، قوة تأثير منخفضة في الحالة الجافة ودرجة حرارة منخفضة ، امتصاص الماء يؤثر بشكل كبير على ثبات الأبعاد والخصائص الكهربائية للمنتجات. حشوة طويلة من ألياف الكربون PA6 ألياف الكربون الطويلة عبارة عن مادة بوليمر غير عضوية تحتوي على أكثر من 90٪ من محتوى الكربون ، والتي يتم الحصول عليها عن طريق الكربنة وتحويل الألياف العضوية إلى جرافيت. تشبه البنية المجهرية لألياف الكربون الطويلة تلك الموجودة في الجرافيت الاصطناعي (ذرات C مرتبة في طبقات). المزايا: الوزن الخفيف ، القوة العالية ، المعامل العالي ، مقاومة درجات الحرارة العالية ، مقاومة التآكل ، مقاومة التآكل ، مقاومة التعب ، التوصيل الكهربائي والحراري ، إلخ. العيوب: التكلفة العالية ، صعوبة التسلل نسبيًا ، الشفافية الضعيفة ، العيوب التي يصعب التحقق منها ، إلخ. وفقًا لمصدر ألياف الكربون ، يمكن تقسيم ألياف الكربون الطويلة إلى: ألياف الكربون الطويلة القائمة على البولي أكريلونيتريل ، الألياف الكربونية الطويلة الإسفلتية ، الألياف الكربونية الطويلة اللزوجة تعد المواد المركبة من ألياف الكربون الطويلة مادة هيكلية مفيدة للغاية ، فهي ليست خفيفة الوزن ومقاومة درجات الحرارة العالية فحسب ، بل تتميز أيضًا بمقاومة شد عالية ومعامل مرن ، وهي تصنيع المركبات الفضائية والصواريخ والصواريخ والطائرات عالية السرعة والركاب الكبير مكونات الطائرات التي لا غنى عنها من المواد. كما أنها تستخدم على نطاق واسع في النقل والصناعات الكيماوية والتعدين والبناء والقطاعات الصناعية الأخرى وكذلك المعدات الرياضية. ورقة البيانات كمرجع كثافة المادة المركبة A66 / CF أقل من 1.3 ، وهو أقل من سدس كثافة الفولاذ (7.85) ، مما يحقق الغرض من الوزن الخفيف ، مما يؤدي إلى توفير الطاقة وتقليل الاستهلاك. في النظام المركب PA66 / CF ، يبلغ طول CF حوالي 0.5 ~ 0.7 مم ، والواجهة بين مصفوفة PA66 وألياف الكربون مدمجة بالكامل ، والنايلون 66 ملفوف جيدًا حول ألياف الكربون. سطح الكسر لعينة PA66 / CF خشن ، ومركب PA66 / CF عبارة عن مادة مطيلة. بالمقارنة مع PA66 ، تم تحسين الخصائص الميكانيكية لمركبات PA66 / CF بشكل ملح�

ما هو الجهاز PA66-LGF؟  كل ذلك من خلال التأثيرات الميكانيكية والفيزيائية والكيميائية وغيرها لتحسين الخصائص الأصلية للنايلون 66 يمكن أن يسمى تعديل النايلون 66. نطاق تطبيق Nylon 66 المعدل أيضًا واسع جدًا ، يمكن تحسين جميع خصائص راتينج النايلون 66 تقريبًا عن طريق تعديل الطرق ، مثل المظهر ومقاومة الشيخوخة ومقاومة التآكل ومثبطات اللهب والتكلفة. يعد التعديل المقوى بالألياف الزجاجية طريقة شائعة لتعديل المواد البلاستيكية ماديًا. لا تعمل مادة PA66 المقواة بالألياف الزجاجية على تحسين الخصائص الفيزيائية فحسب ، بل تعمل أيضًا على تحسين استقرار المنتجات. ألياف زجاجية طويلة وألياف زجاجية قصيرة جزيئات نايلون من الألياف الزجاجية القصيرة: الحجم حوالي 3-4 مم ونسبة العرض إلى الارتفاع 50-250 جسيمات نايلون من الألياف الزجاجية الطويلة: الحجم حوالي 6-25 مم ، مع نسبة العرض إلى الارتفاع> 400 بالإضافة إلى توزيع الزجاج الألياف في الجسيمين مختلفة أيضًا. كما هو موضح في الشكل أعلاه ، فإن PA GF 50 natural (2916) عبارة عن مادة ألياف زجاجية قصيرة بنسبة 50٪ تعتمد على سبيكة PA66 ، في حين أن PA LGF 50 الطبيعي (5504) هو مادة الألياف الزجاجية الطويلة المقابلة بنسبة 50٪. من مقارنة الخصائص الفيزيائية ، يمكن ملاحظة أن الصلابة والقوة والمعامل قد تم تحسينهما إلى حد ما. على وجه الخصوص ، كان أداء تأثير الشق نقلة نوعية. العملية التكنولوجية طلب تفاصيل التعبئة الشهادات Xiamen LFT composite plastc Co.، Ltd شركة Xiamen LFT composite plastic Co. ، Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT & LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيكي الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G ، ويمكن أيضًا استخدامه في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجها وفقًا لمتطلبات العملاء: 5 ~ 25 مم في الطول. لقد حصلت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر للألياف الطويلة للشركة على شهادة نظام ISO9001 و 16949 ، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية الوطنية والكثير من براءات الاختراع. لمزيد من المعلومات حول شركة LFT ، قم بزيارة موقع الشركة على www.lft-g.com. شكرًا لكم على اهتمامكم!

What is PA6? Nylon6 (PA6), also known as polyamide 6, English name: Polyamide6 or Nylon6, PA6 for short; That is, polycaprolactam, obtained from caprolactam ring-opening polycondensation. It is translucent or opaque opalescent resin, with superior mechanical properties, stiffness, toughness, wear resistance and mechanical shock absorption, good insulation and chemical resistance. Widely used in automotive parts, electronic and electrical parts and other fields. What are the advantages and disadvantages of PA6? Main advantages of PA: 1. High mechanical strength, good toughness, high tensile and compressive strength. 2. outstanding fatigue resistance, parts after repeated bending can still maintain the original mechanical strength. 3. high softening point, heat resistant. 4. smooth surface, small friction coefficient, wear-resistant. 5. corrosion resistance, very alkali and most salts, also resistant to weak acid, oil, gasoline, aromatic compounds and general solvents, aromatic compounds are inert, but not resistant to strong acids and oxidants. 6. with self-extinguishing, non-toxic, odorless, good weather resistance. 7. Excellent electrical performance. Good electrical insulation, nylon volume resistance is high, high breakdown voltage resistance, in dry environment, can be used as power frequency insulation material, even in high humidity environment still has good electrical insulation. 8. light weight, easy to dye, easy to form. Main disadvantages of PA: 1. easy to absorb water. High water absorption, saturated water can reach more than 3%. The dimensional stability and electrical properties are affected to some extent, especially the thickening of thin-walled parts. Water absorption also greatly reduces the mechanical strength of plastics. 2. Poor light resistance. In a long-term high temperature environment, it will oxidize with oxygen in the air, turn brown at the beginning, and then break and crack. 3. injection molding technology requirements are more strict: the existence of trace moisture will cause great damage to the quality of molding; The dimensional stability of the product is difficult to control because of thermal expansion. The existence of sharp Angle in the product will lead to stress concentration and reduce the mechanical strength; If the wall thickness is not uniform, it will lead to the distortion and deformation of the parts. High precision of equipment is required in post-processing. 4. will absorb water, alcohol and swelling, not resistant to strong acid and oxidant, can not be used as acid-resistant materials. There are many advantages of PA6, but also many disadvantages, these disadvantages limit the play of the advantages, so people thought of modifying methods to enhance its application. What is the Long Carbon Fiber reinforced PA6? Long carbon fiber reinforced composites offer significant weight savings and provide optimum strength and stiffness properties in reinforced thermoplastics. The excellent mechanical properties of long carbon fiber reinforced composites make it an ideal replacement for metals. Combined with the design and manufacturing advantages of injection molded thermoplastics, long carbon fiber composites simplify the re-imagining of components and equipment with demanding performance requirements. Its widespread use in aerospace and other advanced industries make it a "high-tech" perception of consumers - you can use it to market products and create differentiation from competitors. What is the differences between Long Carbon Fiber and Short Carbon Fiber? Compared with the short fiber, it has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher (toughness) than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. TDS for reference only Application cases Product details Number Color Length MOQ Sample Package Port of Loading Delivery time PA6-NA-LCF50 Original color or as required About 12mm 20kg Available 20kg/bag Xiamen Port 7-15days after shipment Frequently asked questions 1. The product is easy to brittle, so changing to use long fiber reinforced thermoplastic materials can solve this problem? ج: يجب تحسين الخواص الميكانيكية الكلية. خصائص الألياف الزجاجية الطويلة وألياف الكربون الطويلة هي مزايا الخواص الميكانيكية. لديها (صلابة) 1-3 مرات أعلى من الألياف القصيرة ، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزداد بمقدار 0.5-1 مرة. 2. هل هناك أي متطلبات تقدم خاصة لمنتجات القولبة بالحقن بألياف الكربون الطويلة؟ ج: يجب أن نأخذ في الاعتبار متطلبات ألياف الكربون الطويلة للفوهة اللولبية لآلة التشكيل بالحقن وهيكل القالب وعملية التشكي

مادة PA6 PA6 هي واحدة من أكثر المواد استخدامًا في المجال الحالي ، و PA6 عبارة عن بلاستيك هندسي جيد جدًا مع أداء متوازن وجيد. المواد الخام المستخدمة في صناعة النايلون 6 للبلاستيك الهندسي واسعة النطاق وغير مكلفة ، ولا تقتصر على الاحتكار التكنولوجي للشركات الأجنبية. ومع ذلك ، من أجل الاستفادة من هذه المادة الرخيصة والممتازة ، يجب أن نفهمها أولاً. اليوم ، سنبدأ مع اللدائن الهندسية PA6 المقواة بالألياف الزجاجية ، لأنها تمثل أهم فئة من اللدائن الهندسية PA6. تمامًا مثل أي مواد بلاستيكية هندسية أخرى ، فإن PA6 له مزايا وعيوب ، مثل امتصاص الماء العالي ، وصلابة تأثير درجات الحرارة المنخفضة ، واستقرار الأبعاد ضعيف نسبيًا. لذلك سيستخدم المهندسون طرقًا مختلفة لتحسين PA6 ، وهو ما نسميه التعديل. في الوقت الحاضر ، الطريقة الأكثر شيوعًا هي مزج وتعديل PA6 مع الألياف الزجاجية (GF). اليوم ، سوف نلقي نظرة على الخواص الميكانيكية للبلاستيك الهندسي PA6 تحت نظام الألياف الزجاجية GF كمرجع ومساعدتنا في اختيار المواد. PA6-LGF 1. تأثير محتوى الألياف الزجاجية على اللدائن الهندسية PA6 يمكننا أن نجد من التطبيق والتجربة أن فهرس المحتوى غالبًا ما يكون أحد أكبر العوامل المؤثرة في المركبات المقواة بالألياف. مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية ، سيزداد عدد الألياف الزجاجية لكل وحدة مساحة من المادة ، مما يعني أن مصفوفة PA6 بين الألياف الزجاجية ستصبح أرق. يحدد هذا التغيير صلابة الصدمات وقوة الشد وقوة الانحناء والخواص الميكانيكية الأخرى لمركبات PA6 المقواة بالألياف الزجاجية. فيما يتعلق بأداء التأثير ، فإن زيادة محتوى الألياف الزجاجية ستزيد بشكل كبير من قوة تأثير الشق لـ PA6. بأخذ الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) التي تملأ PA6 كمثال ، عندما يزداد حجم الملء إلى 35٪ ، ستزداد قوة تأثير الشق من 24.8J / m إلى 128.5J / m. لكن محتوى الألياف الزجاجية ليس أفضل ، فقد وصل حجم تعبئة الألياف الزجاجية القصيرة (SGF) إلى 42 ٪ ، ووصلت قوة تأثير المادة إلى أعلى 17.4 كيلو جول / ، ولكن الاستمرار في الإضافة سيجعل قوة تأثير الفجوة تظهر هبوطًا اتجاه. من حيث قوة الانحناء ، فإن زيادة كمية الألياف الزجاجية ستجعل ضغط الانحناء يمكن نقله بين الألياف الزجاجية من خلال طبقة الراتنج ؛ في نفس الوقت ، عندما يتم استخلاص الألياف الزجاجية من الراتنج أو كسرها ، فإنها تمتص الكثير من الطاقة ، وبالتالي تحسين قوة الانحناء للمادة. يتم التحقق من النظرية أعلاه عن طريق التجارب. تظهر البيانات أن معامل مرونة الانحناء يزداد إلى 4.99GPa عندما تمتلئ LGF (الألياف الزجاجية الطويلة) إلى 35٪. عندما يكون محتوى SGF (الألياف الزجاجية القصيرة) 42٪ ، فإن معامل مرونة الانحناء يصل إلى 10410MPa ، أي حوالي 5 أضعاف مثيله في PA6 النقي. 2. تأثير طول احتباس الألياف الزجاجية على مركبات PA6 كما أن لطول الألياف الزجاجية تأثير واضح على الخواص الميكانيكية للمادة. عندما يكون طول الألياف الزجاجية أقل من الطول الحرج (طول الألياف عندما يكون للمادة قوة شد الألياف) ، تزداد منطقة ربط الألياف الزجاجية والراتنج مع زيادة طول الألياف الزجاجية. الألياف الزجاجية. عندما يتم كسر المادة المركبة ، تكون مقاومة الألياف الزجاجية من الراتينج أكبر أيضًا ، وذلك لتحسين القدرة على تحمل حمل الشد. عندما يتجاوز طول الألياف الزجاجية المستوى الحرج ، يمكن للألياف الزجاجية الأطول امتصاص المزيد من طاقة الصدمات تحت تأثير الحمل. بالإضافة إلى ذلك ، فإن نهاية الألياف الزجاجية هي نقطة البداية لنمو الشقوق ، وعدد نهايات الألياف الزجاجية الطويلة أقل نسبيًا ، ويمكن تحسين قوة التأثير بشكل كبير. أظهرت النتائج التجريبية أن مقاومة الشد للمادة تزداد من 154.8 ميجا باسكال إلى 164.4 ميجا باسكال عندما يتم الاحتفاظ بمحتوى الألياف الزجاجية عند 40٪ ويزيد طول الألياف الزجاجية من 4 ملم إلى 13 ملم. زادت قوة الانحناء ومقاومة الصدمات المحززة بنسبة 24٪ و 28٪ على التوالي. علاوة على ذلك ، يُظهر البحث أنه عندما يكون الطول الأصلي للألياف الزجاجية أقل من 7 مم ، فإن أداء المواد يزيد بشكل أكثر وضوحًا. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية القصيرة ، فإن مادة PA6 المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة تتمتع بمقاومة أفضل للتزييف ، ويمكنها الحفاظ بشكل أفضل على الخصائص الميكانيكية تحت ظروف درجات الحرارة والرطوبة العالية. المواد الصلبة الذائبة للرجوع اليها يمكن تحويل PA6 إلى مادة طويلة مقواة بالألياف الزجاجية عن طريق إضافة ألياف زجاجية طويلة بنسبة 20٪ -60٪ وفقًا لخصائص المنتج. يتميز PA6 مع الألياف الزجاجية الطويلة المضافة بالقوة والمقاومة للحرارة ومقاومة الصدمات واستقرار الأبعاد ومقاومة التزييف أفضل من عدم إضافة الألياف الزجاجية. تظهر بيانات TDS التالية بيانات PA6-LGF30. طلب تمتلك PA6-LGF أكبر نسبة من التطبيقات في صناعة السيارات ، تليها التطبيقات الإلكترونية والكهربائية ، وكذلك تشمل الآلات والأجزاء الهندسية. قطع غيار السيارات يشجع الطلب التنموي لتصغير السيارات وخفة وزنها على تطبيق PA6 في صناعة السيارات. تم استخدام مكونات PA6 في محركات السيارات والأنظمة الكهربائية وأنظمة الجسم. الكترونية وكهربائية مقاومة اللهب الجيدة ومقاومة التآكل لـ PA6 تجعلها مناسبة لصنع جميع أنواع المفاتيح الكهربائية ذات الجهد المنخفض ، قواطع الدائرة ، الموصلات ، الموصلات وأنابيب حماية الكابلات بعد تقوية الألياف الزجاجية. الأجزاء الميكانيكية والهندسية إن مزايا PA6 مثل مقاومة الصدمات الجيدة ومقاومة التآكل والتشحيم الذاتي تجعله مستخدمًا على نطاق واسع في جميع أنواع الآلات والإكسسوارات الهندسية. شركة Xiamen LFT LFT هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT & LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيكي الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G ، ويمكن أيضًا استخدامه في قول...

ألياف الكربون البلاستيك المقوى مركب البلاستيك المقوى بألياف الكربون (CFRP) هو مادة خفيفة الوزن وقوية يمكن استخدامها لصنع مجموعة واسعة من المنتجات المستخدمة في الحياة اليومية. إنه مصطلح يستخدم لوصف المركبات المقواة بالألياف بألياف الكربون كمكون هيكلي رئيسي. لاحظ أن "P" في CFRP يمكن أن تشير أيضًا إلى "بلاستيك" بدلاً من "بوليمر". عادةً ما تستخدم مركبات CFRP راتنجات التصلد بالحرارة مثل الإيبوكسي أو البوليستر أو إسترات الفينيل. على الرغم من استخدام راتنجات اللدائن الحرارية في مركبات CFRP ، غالبًا ما تستخدم "مركبات اللدائن الحرارية المقواة بألياف الكربون" اختصارها الخاص ، مركبات CFRTP. تركز LFT-G على LFT و LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة ألياف الكربون الطويلة. بالمقارنة مع ألياف الكربون القصيرة ، تتميز ألياف الكربون الطويلة بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنه أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. لديها (صلابة) 1-3 مرات أعلى من ألياف الكربون القصيرة ، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزداد بمقدار 0.5-1 مرة. خصائص مركبات CFRP تختلف المركبات المقواة بألياف الكربون عن مركبات FRP الأخرى التي تستخدم مواد تقليدية مثل الألياف الزجاجية أو ألياف أريلون. تشمل مزايا مركبات CFRP ما يلي: الوزن الخفيف: المركبات التقليدية المقواة بالألياف الزجاجية باستخدام الألياف الزجاجية المستمرة و 70٪ من الألياف الزجاجية (الوزن الزجاجي / الوزن الإجمالي) عادةً ما تكون كثافة 0.065 رطل / بوصة مكعبة. قد يكون لمركب CFRP بنفس وزن الألياف 70٪ كثافة تبلغ 0.055 رطل / بوصة مكعبة. زيادة القوة: لا تزن مركبات ألياف الكربون وزنًا أقل فحسب ، بل إن مركبات CFRP أقوى وأكثر صلابة لكل وحدة وزن. هذا صحيح عند مقارنة مركبات ألياف الكربون بالألياف الزجاجية ، وأكثر من ذلك عند مقارنة المعادن. على سبيل المثال ، عند مقارنة الفولاذ بمركبات CFRP ، فإن القاعدة الأساسية الجيدة هي أن هيكل ألياف الكربون بنفس القوة يزن عادةً 1/5 مثل الفولاذ. يمكنك أن تتخيل سبب بحث شركات السيارات في استخدام ألياف الكربون بدلاً من الفولاذ. عند مقارنة مركبات CFRP بالألمنيوم (أحد أخف المعادن المستخدمة) ، فإن الافتراض القياسي هو أن هيكل الألومنيوم بنفس القوة قد يزن 1.5 مرة أكثر من هيكل ألياف الكربون. بالطبع ، هناك العديد من المتغيرات التي يمكن أن تغير هذه المقارنة. قد تختلف درجات ونوعية المواد ، وبالنسبة للمركبات ، يجب مراعاة عملية التصنيع وهيكل الألياف وجودتها. عيوب مركبات البلاستيك المقوى بألياف الكربون (CFRP) التكلفة: على الرغم من روعة المادة ، هناك سبب لعدم إمكانية استخدام ألياف الكربون في كل المواقف. حاليًا ، تكلفة مركبات CFRP مرتفعة جدًا في كثير من الحالات. اعتمادًا على ظروف السوق الحالية (العرض والطلب) ، ونوع ألياف الكربون (الدرجة الفضائية مقابل الدرجة التجارية) ، وحجم الحزمة ، يمكن أن تختلف أسعار ألياف الكربون بشكل كبير. على أساس كل رطل ، يمكن أن تكلف ألياف الكربون في أي مكان من خمسة إلى 25 مرة أكثر من الألياف الزجاجية. يكون الفرق أكبر عند مقارنة الفولاذ بمركبات CFRP. الموصلية الكهربائية: يمكن أن يكون هذا زائدًا أو ناقصًا لمركبات ألياف الكربون ، اعتمادًا على التطبيق. ألياف الكربون موصلة للغاية ، بينما الألياف الزجاجية عازلة. تس

ما هي الألياف الزجاجية الطويلة؟ يعتمد البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة على أساس البلاستيك النقي الأصلي ، مضيفًا الألياف الزجاجية الطويلة والمواد المضافة الأخرى ، وذلك لتحسين نطاق استخدام المواد. لماذا تملأ الألياف الزجاجية الطويلة؟ 1. بعد التعزيز الطويل بالألياف الزجاجية ، تعتبر الألياف الزجاجية الطويلة مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية ، وبالتالي ، فإن درجة حرارة مقاومة الحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية الطويلة ، وخاصة بلاستيك النايلون ؛ 2. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة ، بسبب إضافة الألياف الزجاجية الطويلة ، حد من الحركة المتبادلة بين سلاسل البوليمر من البلاستيك ، وبالتالي ، فإن معدل الانكماش للبلاستيك المقوى ينخفض ​​كثيرًا ، وتحسن الصلابة بشكل كبير ؛ 3. بعد التعزيز الطويل للألياف الزجاجية ، فإن البلاستيك المقوى لن يضغط على الكراك ، وفي نفس الوقت ، تم تحسين أداء البلاستيك المضاد للتأثير بشكل كبير. 4. بعد التعزيز الطويل للألياف الزجاجية ، تعتبر الألياف الزجاجية الطويلة مادة عالية القوة ، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير ، مثل: قوة الشد ، قوة الضغط ، قوة الانحناء ، تحسن كثيرًا ؛ 5. الألياف الزجاجية الطويلة المقواة بعد ، بسبب إضافة الألياف الزجاجية الطويلة والمواد المضافة الأخرى ، انخفض أداء الاحتراق للبلاستيك المقوى كثيرًا ، ومعظم المواد لا يمكن أن تشتعل ، وهي نوع من المواد المثبطة للهب. لماذا تختار الألياف الزجاجية الطويلة بدلاً من الألياف الزجاجية القصيرة؟ بالمقارنة مع مركبات اللدائن الحرارية المدعمة بالألياف القصيرة ، تتمتع LFT بالمزايا التالية: • طول الألياف الطويلة ، مما يحسن بشكل كبير الخصائص الميكانيكية للمنتجات. • صلابة وقوة عالية النوعية ، مقاومة جيدة للصدمات ، مناسبة بشكل خاص لتطبيقات السيارات. • مقاومة زحف محسّنة ، ثبات أبعاد جيد ، دقة عالية في تشكيل الأجزاء. • مقاومة ممتازة للإجهاد. • استقرار أفضل في البيئات الحارة والرطبة. • يمكن أن تتحرك الألياف نسبيًا في قالب التشكيل أثناء عملية التشكيل ، ويكون تلف الألياف صغيرًا. ظهور PP-LGF      تطبيق PP-LGF قطع غيار السيارات وحدة الواجهة الأمامية ، وحدة الباب ، آلية التغيير ، دواسة التسريع الإلكترونية ، هيكل لوحة القيادة ، مروحة التبريد والإطار ، حامل البطارية ، حامل المصد ، لوحة الحماية السفلية ، إطار فتحة السقف ، إلخ ، تستخدم لاستبدال PA المقوى أو المواد المعدنية. الأجهزة المنزلية أسطوانة الغسالة ، قوس مثلث للغسالة ، أسطوانة آلة الفرشاة ، مروحة تكييف الهواء ، إلخ ، تستخدم لاستبدال المواد المعدنية PA و APS المقواة بالألياف الزجاجية القصيرة. الاتصالات والالكترونيات والأجهزة الكهربائية موصلات عالية الدقة ، ومكونات الإشعال ، وعمود الملف ، وقاعدة المرحل ، وإطار / إطار لفائف محول فرن الميكروويف ، والموصل الكهربائي ، وحزمة صمام الملف اللولبي ، ومكونات الماسح الضوئي ، إلخ. آحرون يتم استخدام مبيت أداة الطاقة ، أو مضخة المياه أو مبيت عداد المياه ، والمكره ، والهيكل العظمي للدراجات ، والزلاجات ، ودواسات القاطرة الأرضية ، وخوذات السلامة العسكرية / المدنية ، وأحذية الأمان ، وما إلى ذلك لاستبد�

What is PEEK? Polyether ether ketone (PEEK) is a semi-crystalline thermoplastic polymer material with rigid benzene ring, compliant ether bond and carbonyl group which can promote the intermolecular force in its molecular chain. PEEK has excellent wear resistance, electrical insulation, anti-radioactivity, chemical stability, biocompatibility and thermal stability. In addition, PEEK is reusable and has a high recovery rate. PEEK is widely used in aerospace, electronic and electrical appliances, biomedicine, Marine protection, automobile industry and other fields. PEEK material is an inert material with low surface free energy, and its mechanical properties and frictional properties cannot meet the needs of some special fields. Therefore, it is necessary to modify PEEK composite material to improve its comprehensive properties. At present, filling modification and blending modification are the main methods for preparing PEEK composite materials. Filler modified reinforcement materials mainly include fiber, inorganic particles and whisker; The polymer used for blending modification should have similar polarity and solubility to PEEK. The interface modification method can improve the interface adhesion and enhance the comprehensive properties of PEEK composites. What is PEEK-LCF? As a filling system, fiber can effectively carry part of the load, and the synergistic action between fiber and PEEK can improve the comprehensive performance of composite materials. Carbon fiber and glass fiber are widely used as filler modified composites because of their high strength, high modulus and high durability. Long carbon fiber (LCF) can be used as heterogeneous nucleating agent to promote the crystallization of PEEK in composite materials, which can effectively improve the mechanical and tribological properties of composite materials. تم تحضير مركبات PEEK / CF ذات أطوال مختلفة بالقولبة بالحقن ، ودُرست خواصها الارتشاحية والترايبولوجية. أظهرت النتائج أن إضافة CF يزيد من زاوية التلامس ويقلل من مقاومة الماء للمركبات. لكن معامل الاحتكاك للمركبات يقل وتحسن مقاومة الاحتكاك. ألياف الكربون الطويلة (LCF) لها تأثير أفضل في تقليل معامل الاحتكاك من ألياف الكربون القصيرة (SCF). المواد الصلبة الذائبة كمرجع طلب سؤال وجواب 1. ما هي مزايا مواد ألياف الكربون الطويلة؟ ج: مادة ألياف الكربون الطويلة LFT بالحرارة لديها صلابة عالية ، قوة تأثير جيدة ، انفتال منخفض ، انكماش منخفض ، توصيل كهربائي وخصائص كهروستاتيكية ، وخصائصها الميكانيكية أفضل من سلسلة الألياف الزجاجية. تتميز ألياف الكربون الطويلة بخصائص المعالجة الأخف وزناً والأكثر ملاءمة لاستبدال المنتجات المعدنية. 2. هل هناك أي متطلبات عملية خاصة لمنتجات القولبة بالحقن بألياف الكربون الطويلة؟ ج: يجب أن نأخذ في الاعتبار متطلبات ألياف الكربون الطويلة للفوهة اللولبية لآلة التشكيل بالحقن وهيكل القالب وعملية التشكيل بالحقن. تعتبر ألياف الكربون الطويلة مادة عالية التكلفة نسبيًا ، وتحتاج إلى تقييم مشكلة أداء التكلفة في عملية الاختيار. 3. تكلفة منتجات الألياف الطويلة أعلى. هل لها قيمة إعادة تدوير عالية؟ ج: يمكن إعادة تدوير مادة الألياف الطويلة البلاستيكية الحرارية وإعادة استخدامها بشكل جيد للغاية. سوف نقدم لك: 1. المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد 2. قالب تصميم الجبهة والتوصيات 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق

ألياف الكربون طويلة PA12 الاسم العلمي لـ PA12 هو polydodecactam ، المعروف أيضًا باسم النايلون 12. المادة الخام الأساسية لبلمرة البوتادين ، والتي يمكن أن تعتمد على البتروكيماويات. إنها مادة لدن بالحرارة شبه بلورية. يعتبر PA12 عازلًا كهربائيًا جيدًا ولن يتأثر بالرطوبة مثل مادة البولي أميد الأخرى. لديها استقرار ميكانيكي وكيميائي جيد لمقاومة التأثير. هناك العديد من الأنواع المحسنة من PA12 من حيث خصائص التلدين والتعزيز. بالمقارنة مع PA6 و PA66 ، فإن هذه المواد لها نقطة انصهار وكثافة أقل ، وتتمتع باستعادة عالية للرطوبة. المواد الصلبة الذائبة طلب معرض سوف نقدم لك: 1. المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد ؛ 2. قالب تصميم الجبهة والتوصيات. 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق.