رقم المنتج: TPU-NA-LGF مواصفات ألياف المنتج: 20%-60% ميزات المنتج: صلابة عالية، صلابة عالية، امتصاص منخفض للماء، ثبات عالي الأبعاد، مقاومة كيميائية، مظهر جيد للمنتج.

رقم المنتج: PA12-NA-LGF مواصفات الألياف: 20%-60% ميزة المنتج: قوة عالية، وصلابة عالية ومتانة تطبيق المنتج: مناسب للسيارات وقطع الغيار الرياضية والطاقة الشمسية وصناعة الخلايا الكهروضوئية وغيرها من الصناعات.

جيش التحرير الشعبى الصينى يُعرف PLA (حمض البولي لاكتيك) أيضًا باسم حمض البولي لاكتيك، وعملية إنتاج حمض البولي لاكتيك خالية من التلوث، ويمكن أن يكون المنتج قابلاً للتحلل الحيوي لتحقيق إعادة التدوير في الطبيعة، لذلك فهو مادة بوليمر خضراء مثالية، وأحد ممثلي البلاستيك القابل للتحلل. يتمتع هيكل PLA بتأثير مهم على مقاومته للحرارة، وصلابته، وقوته الميكانيكية، وقابليته للتحلل، وتوافقه الحيوي. سيتم مناقشة التأثير على مقاومة الحرارة بشكل رئيسي أدناه. يوجد فرع ميثيلين واحد فقط في السلسلة الرئيسية لجزيء PLA، والسلسلة الجزيئية لها بنية حلزونية، ونشاطها ضعيف. ونتيجة لذلك، فإن PLA بعد صب الحقن لا يتبلور تقريبًا بسبب سرعة التبلور البطيئة، وبالتالي فإن مقاومة الحرارة للمنتج ضعيفة. أثناء المعالجة الساخنة، يتم كسر رابطة الإستر جزئيًا لإنتاج مجموعة الكربوكسيل الطرفية، والتي تلعب تأثير التحلل الذاتي على التحلل الحراري لـ PLA. LGF معزز بـ PLA صلابة الألياف تجعلها تلعب دور دعم الهيكل العظمي في مصفوفة البوليمر. عندما يتم تسخين البوليمر، تكون حركة جزء السلسلة محدودة، وبالتالي تحسين مقاومة المادة للحرارة. في الوقت الحاضر، تشمل الألياف التي يمكن استخدامها لتحسين تعديل PLA الألياف النباتية الطبيعية (السيزال والكتان والكتان والخيزران وجوز الهند وألياف الخشب، وما إلى ذلك)، والألياف الحيوانية الطبيعية (الحرير، وما إلى ذلك)، والألياف المعدنية (البازلت). الألياف، الخ)، والألياف الكيماوية (ألياف الكربون، الألياف الزجاجية، الخ). ومن بين هذه الألياف، يتم استخدام ألياف الكربون والألياف الزجاجية على نطاق واسع لقوتها العالية ومعاملها العالي. تمت دراسة الألياف النباتية الطبيعية على نطاق واسع بسبب مصدرها الواسع وقابليتها للتحلل والخواص الحرارية والميكانيكية المحسنة للمركبات. تم خلط الألياف الطبيعية المعدلة والألياف غير العضوية المعدلة (الألياف الزجاجية أو ألياف الكربون) في مصفوفة PLA لإعداد نوعين من مركبات PLA المعززة بالألياف. تظهر نتائج الاختبار أن درجة حرارة تليين Vica للمركبات تتجاوز 140 درجة مئوية. مقارنة بالألياف القصيرة (SGF) بالمقارنة مع الألياف القصيرة، فهي تتمتع بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. لديها 1-3 مرات أعلى (صلابة) من الألياف القصيرة، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزيد بنسبة 0.5-1 مرة. صب الحقن مختبر مستودع شهادة شيامن LFT البلاستيك المركب المحدودة Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: بطول 5 ~ 25 مم. لقد اجتازت اللدائن الحرارية المعززة بالألياف الطويلة للشركة شهادة نظام ISO9001 & 16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

رقم المنتج: PPS-NA-LGF مواصفات الألياف: 20%-60% الميزة: 94-VO مثبطات اللهب، صلابة عالية، انحراف منخفض، مقاومة التعب، مظهر جيد للمنتج التطبيق: دافعة سخان المياه، غلاف المضخة، المفصل، الصمام، دافع المضخة الكيميائية، الغلاف، دافع مياه التبريد، الغلاف، أجزاء الأجهزة المنزلية

اسم المنتج: HDPE LGF60، ألياف زجاجية طويلة من البولي إيثيلين مقواة بنسبة 60% الشكل: مقاوم للأشعة فوق البنفسجية ومقاوم للشيخوخة الميزة: جودة عالية وتكلفة منخفضة

HPP هو مادة البولي بروبيلين Homopolymer

ما هو بلاستيك PA6؟ مادة البولي أميد (PA) ، التي تسمى عادة نايلون ، عبارة عن بوليمر متغاير السلسلة يحتوي على مجموعة الأميد (-NHCo -) في السلسلة الرئيسية. يمكن تقسيمها إلى مجموعة أليفاتية ومجموعة عطرية. إنها أقدم مواد هندسة اللدائن الحرارية والأكثر استخدامًا. تحتوي السلسلة الرئيسية من مادة البولي أميد على العديد من مجموعات الأميد المتكررة ، والتي تستخدم كبلاستيك يسمى النايلون ، وتستخدم كألياف صناعية تسمى النايلون. يمكن تحضير مجموعة متنوعة من البولي أميدات وفقًا لعدد ذرات الكربون الموجودة في الأمينات الثنائية والأحماض ثنائية القاعدة أو الأحماض الأمينية. في الوقت الحاضر ، هناك العشرات من مادة البولي أميد ، من بينها البولي أميد -6 ، والبولي أميد -66 ، والبولي أميد -610 الأكثر استخدامًا. مادة البولي أميد 6 هي مادة البولي أميد الأليفاتية ، ذات الوزن الخفيف ، والقوة القوية ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة ، وبعض المذيبات العضوية ، وسهولة التشكيل والمعالجة وغيرها من الخصائص الممتازة ، وتستخدم على نطاق واسع في الألياف والبلاستيك الهندسي والأغشية الرقيقة وغيرها من المجالات ، لكن قطعة السلسلة الجزيئية PA6 تحتوي على مجموعات أميد قطبية قوية ، سهلة تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء ، المنتج له عيوب امتصاص الماء الكبير ، ثبات الأبعاد الضعيف ، قوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة ، مقاومة قوية للأحماض والقلويات . مزايا النايلون 6: قوة ميكانيكية عالية ، وصلابة جيدة ، وقوة شد عالية وقوة ضغط. مقاومة الإجهاد المتميزة ، يمكن للأجزاء بعد الانحناء المتكرر الحفاظ على القوة الميكانيكية الأصلية. نقطة تليين عالية ، مقاومة للحرارة. سطح أملس ، معامل احتكاك صغير ، مقاومة للاهتراء. مقاومة للتآكل ، مقاومة شديدة للقلويات ومعظم الأملاح ، ومقاومة أيضًا للأحماض الضعيفة ، والزيت ، والبنزين ، والمركبات العطرية والمذيبات العامة ، والمركبات العطرية خاملة ، ولكنها لا تقاوم الأحماض القوية والمؤكسدات. يمكن أن تقاوم تآكل البنزين ، الزيت ، الدهون ، الكحول ، القلوية وما إلى ذلك ، ولديها قدرة جيدة على مقاومة الشيخوخة. إنها ذاتية الإطفاء ، غير سامة ، عديمة الرائحة ، مقاومة جيدة للطقس ، خاملة للتآكل البيولوجي ، ولها مقاومة جيدة للبكتيريا والعفن. لديه أداء كهربائي ممتاز ، وعزل كهربائي جيد ، ومقاومة حجم النايلون عالية ، ومقاومة عالية للجهد الانهيار ، في بيئة جافة ، ويمكن أن تعمل مواد عزل التردد ، حتى في بيئة الرطوبة العالية لا يزال لديها عزل كهربائي جيد. الوزن الخفيف ، الصباغة السهلة ، التشكيل السهل ، بسبب اللزوجة المنخفضة الذوبان ، يمكن أن يتدفق بسرعة. عيوب النايلون 6: سهولة امتصاص الماء ، امتصاص الماء ، الماء المشبع يمكن أن يصل إلى أكثر من 3٪. مقاومة الضوء الضعيفة ، في بيئة درجة الحرارة العالية على المدى الطويل سوف تتأكسد مع الأكسجين في الهواء ، ويتحول اللون إلى اللون البني في البداية ، ويتكسر السطح اللاحق ويتشقق. متطلبات تكنولوجيا صب الحقن أكثر صرامة ، فإن وجود الرطوبة النزرة سوف يسبب ضررًا كبيرًا لجودة القولبة ؛ يصعب التحكم في ثبات أبعاد المنتج بسبب التمدد الحراري. سيؤدي وجود زاوية حادة في المنتج إلى تركيز الإجهاد وتقليل القوة الميكانيكية ؛ إذا لم يكن سمك الجدار موحدًا ، فسيؤدي ذلك إلى تشويه الأجزاء وتشوهها. مطلوب دقة عالية للمعدات في مرحلة ما بعد المعالجة. سوف تمتص الماء والكحول والتورم ، لا تقاوم الأحماض القوية والأكسدة ، ولا يمكن استخدامها كمواد مقاومة للأحماض. لماذا تملأ الألياف الزجاجية الطويلة؟ يتميز PA6 بخصائص ممتازة مثل الوزن الخفيف والقوة القوية ومقاومة التآكل ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة وبعض المذيبات العضوية وسهولة التشكيل والمعالجة. يستخدم على نطاق واسع في مجالات الألياف والبلاستيك الهندسي والأفلام. ومع ذلك ، يحتوي جزء السلسلة الجزيئية لـ PA6 على مجموعات أميد قطبية عالية ، والتي يسهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء. المنتج له عيوب امتصاص الماء الكبير ، ثبات الأبعاد الضعيف ، قوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة ، المقاومة القوية للأحماض والقلويات. مع تطور العلم والتكنولوجيا وتحسين جودة الحياة ، أدت العيوب في بعض خصائص مواد PA6 التقليدية إلى الحد من تطورها في بعض المجالات. من أجل تحسين أداء PA6 وتوسيع مجال تطبيقاته ، يعد تعديل تحسين التعبئة طريقة شائعة للتعديل المادي لـ PA6. يشير إلى تعديل PA6 عن طريق إضافة مواد مالئة مثل الألياف الزجاجية وألياف الكربون إلى المصفوفة لتحسين الخواص الميكانيكية وخصائص مثبطات اللهب والتوصيل الحراري واستقرار الأبعاد للمادة بشكل كبير. ما هو تطبيق PA6-LGF؟ القسم المعدل من 30٪ من الألياف الزجاجية المقواة الطويلة PA6 هي المادة المثالية لمعالجة غلاف أداة الطاقة ، وأجزاء الأدوات الكهربائية ، وأجزاء الآلات الهندسية ، وأجزاء السيارات. تم تحسين خصائصه الميكانيكية واستقرار الأبعاد ومقاومة الحرارة ومقاومة الشيخوخة بشكل كبير. قوة مقاومة التعب 2.5 مرة من القوة غير المعززة ، وتأثير التعديل هو الأكثر وضوحًا نقاط المعالجة والتشكيل لمعبأة PA6 المعدلة 30٪ LGF يمكن تقليل انكماش منتج PA6 المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 30٪ إلى 0.3٪. يتراوح معدل انكماش PA6 النقي بين 1٪ و 1.5٪ ، ويمكن تقليله إلى حوالي 0.3٪ بعد إضافة 30٪ تقوية من الألياف الزجاجية. تظهر التجربة العملية أنه كلما تمت إضافة المزيد من الألياف الزجاجية ، قل انكماش راتنج PA6. ولكن مع زيادة كمية الألياف المضافة ، فإنه سيؤدي أيضًا إلى ظهور الألياف العائمة على السطح ، وضعف التوافق وعواقب أخرى ، يكون تأثير تقوية الألياف الزجاجية بنسبة 30 ٪ جيدًا نسبيًا. يجب عدم استخدام مادة PA6 المعاد تدويرها بنسبة 30٪ من الألياف الزجاجية المقواة أكثر من 3 مرات. 30٪ ألياف زجاجية معززة PA6 لا تحتوي على أي مواد معاد تد...

ABS v0 المواد الخام البلاستيكية ABS حبيبات البوليمر lgf40 والتي واحدة مصنوعة في مصنع بنفسي.

اسم المنتج: ألياف الكربون المركبة LFT PA6 المقواة للمعدات العسكرية موك: 25 كلغ

حول مواد LFT لطالما استخدمت اللدائن الحرارية طويلة الألياف (LFTs) في صناعة السيارات ، خاصة في المنتجات القائمة على مادة البولي بروبيلين (مواد PP) ، والتي توفر الوزن الخفيف والقوة وحرية التصميم لاستبدال المعادن في بعض التطبيقات الهيكلية. تتميز مركبات LFT بخصائص ميكانيكية ممتازة وبالتالي فهي مناسبة تمامًا لاستبدال المعادن وخفة الوزن ، وبالتالي تقليل آثار الكربون. السيارات والنقل والصناعة هي الأسواق الرئيسية لمواد LFT ، حيث يكون تقليل الوزن هو الهدف الرئيسي. تصبح الخواص الميكانيكية العالية للغاية لمركبات الحرائق الطويلة أفضل مقارنة بنفس التركيبات ذات الألياف القصيرة. على سبيل المثال ، تأثير امتصاص تأثير الطاقة أكبر بمرتين إلى ثلاث مرات. في حين أن LFT لا يزال خيارًا أكثر تكلفة من مركبات الألياف القصيرة ، فإن الجمع بين مكاسب الأداء الرائعة والاستدامة سيكون جذابًا للعديد من المستخدمين النهائيين. حول الألياف الزجاجية الطويلة مركبات ألياف الكربون الطويلة هي نوع واحد من المركبات الطويلة المقواة بالألياف ، وهي نوع جديد من مواد الألياف ذات القوة العالية والألياف عالية المعامل. خفيفة الوزن ، وما إلى ذلك ، ولديها مجموعة كاملة من الخصائص الميكانيكية مثل الكثافة والقوة المحددة والمعامل المحدد وما إلى ذلك ، والتي لا تضاهى مع المواد الأخرى ، وهي مادة جديدة ذات خصائص ميكانيكية ممتازة والكثير من الخصائص الميكانيكية الخاصة بها هي مادة جديدة ذات خصائص ميكانيكية ممتازة والعديد من الوظائف الخاصة. المزايا مقاومة التآكل: تتميز مادة ألياف الكربون المركبة LCF بمقاومة جيدة للتآكل ويمكن أن تتكيف مع بيئة العمل القاسية. مقاومة الأشعة فوق البنفسجية: قدرة قوية على مقاومة الأشعة فوق البنفسجية ، المنتجات أقل إشكالية للتضرر من الأشعة فوق البنفسجية. مقاومة التآكل والصدمات: المزايا أكثر وضوحًا من المواد العامة ؛ وكثافة منخفضة: كثافة أقل من العديد من المواد المعدنية ، لتحقيق الغرض من الوزن الخفيف. خصائص أخرى: مثل الحد من الاعوجاج ، وتحسين الصلابة ، وتعديل التأثير ، وزيادة المتانة ، والتوصيل الكهربائي وما إلى ذلك. تتميز مركبات ألياف الكربون LCF بقوة أعلى وصلابة أعلى ووزن أقل وموصلية كهربائية ممتازة مقارنة بالألياف الزجاجية. ورقة بيانات PP-LCF طلب يعالج معلومات عنا

أعرض نظرة خاطفة يمكن أيضًا تسمية نظرة خاطفة على مادة البولي إيثر كيتون ، باعتبارها مادة بلاستيكية شبه بلورية عالية الأداء ، تتمتع هذه المواد البلاستيكية بمقاومة كيميائية ممتازة ، وقوة ميكانيكية ، وثبات في الأبعاد وسلسلة من الأداء الجيد ، وفقًا للأداء مقسم إلى مجموعة متنوعة من سلاسل المواد ، التصنيف الأكثر شيوعًا لمواد PEEK هو مادة PEEK النقية أو الألياف الزجاجية أو تعديل ألياف الكربون. نظرة خاطفة المواد النقية يمكننا أن نرى أنه مع استطالة عند الكسر بنسبة 15٪ ، فإن PEEK Pure ، على الرغم من صلابتها العالية ، لديها معامل مرونة يبلغ 4200 ميجا باسكال فقط ، وهو أدنى معدل في عائلة البلاستيك. يعني هذا المعامل المنخفض نسبيًا أن PEEK pure `` أكثر نعومة '' وأقل مقاومة للتآكل من معدلات PEEK الأخرى. لذلك ، إذا كنت تستخدم PEEK pure في ظروف العمل الاحتكاكية ، فاحذر من فقد المواد بسبب تآكل المادة. نظرة خاطفة ملء مادة ألياف الكربون طويلة PEEK LCF30 عبارة عن بلاستيك مملوء بألياف الكربون أطول بنسبة 30٪ استنادًا إلى مادة PEEK النقية ، وتزيد ألياف الكربون من المعامل مقارنةً بمادة PEEK النقية مع الحفاظ على أقصى صلابة للمادة PEEK CF30 هي مادة تحافظ على مستوى عالٍ جدًا من الصلابة والصلابة نسبيًا صلابة عالية. بالإضافة إلى ذلك ، تُظهر PEEK الطويلة المعدلة من ألياف الكربون مقاومة تآكل ممتازة وخصائص احتكاك جيدة جدًا. يتمتع PEEK LCF30 بمقاومة تآكل أفضل مقارنةً بـ PEEK LGF30. ألياف طويلة c arbon توصل الحرارة بكفاءة أكبر. لذلك فإن PEEK LCF30 مناسب للتطبيقات المنزلقة. مثل راتنجات PEEK النقية ، تتمتع PEEK LCF30 بمقاومة ممتازة للتحلل المائي في البخار والماء المغلي. الفرق بين LCF و SCF يمكن أيضًا تسمية الألياف الأساسية بالألياف المقطوعة ، ويتم الحصول على الألياف الأساسية بشكل أساسي عن طريق قطع الألياف الكيميائية الطويلة إلى قسم من الألياف القصيرة ، بحيث تكون الألياف المتكونة بنفس طول الألياف الطبيعية تقريبًا. في ظل الظروف العادية ، يُطلق على ما بين 35-150 مم طول الألياف الأساسية. في المادة المركبة المصنوعة من الألياف يتم قطعها أو سحبها ، يتم سحب الألياف من المصفوفة ، وتساعد عملية السحب هذه على امتصاص الطاقة التي يوفرها التحميل ، في نطاق طول معين من الألياف ، كلما طالت الألياف ، كلما زاد امتصاص الطاقة ، زادت قوتها أيضًا. وبنفس المقدار الحجم ، نظرًا لأنه كلما زاد طول الألياف المفردة ، قل عدد جذور الألياف ، وكلما قل تركيز الإجهاد المتولد في نهاية الألياف ، زادت صعوبة تدمير المادة. من نتائج ردود الفعل من التطبيقات العملية ، فإن المركبات البلاستيكية الحرارية المقواة بألياف الكربون الطويلة من 6 مم إلى 24 مم لها خصائص مختلفة ممتازة أكثر من الألياف القصيرة. بالإضافة إلى ذلك ، المركبات المقواة بألياف الكربون في عملية الاحتكاك ، يلعب جسم الألياف دورًا مهمًا في التزييت ، ويمكن أن تكون ألياف الكربون لمسافات طويلة أكثر استدامة وتزييتًا مستقرًا ، وبالتالي فإن معامل الاحتكاك أقل ، وأقل تآكلًا ، وتشكيل أدق حطام جلخ. بسبب هذه المزايا ، لا تخاف مركبات اللدائن الحرارية المقواة بألياف الكربون الطويلة من الترددات والأحمال العالية ، وتعمل بشكل أفضل في التطبيقات العملية. تطبيق مواد PEEK-LCF