مادة PPS في السنوات الأخيرة ، امتد تطبيق اللدائن الهندسية الخاصة تدريجياً من المجالات العسكرية والفضائية السابقة إلى المزيد والمزيد من المجالات المدنية ، مثل السيارات ، وتصنيع المعدات ، والسلع الاستهلاكية المتطورة ، وما إلى ذلك. من بينها ، كبريتيد البوليفينلين (PPS ) و polyether ether ketone (PEEK) هما نوعان من اللدائن الهندسية الخاصة التي تطورت بسرعة نسبيًا ولديها مجموعة واسعة من التطبيقات. نظرة خاطفة متفوقة على PPS من حيث القوة والمتانة ودرجة حرارة التشغيل القصوى. فيما يتعلق بمقاومة درجات الحرارة العالية ، فإن PEEK أعلى بحوالي 50 درجة مئوية من PPS. ولكن من ناحية أخرى ، فإن مزايا التكلفة الواضحة نسبيًا وخصائص المعالجة الأفضل لـ PPS تجعلها أكثر استخدامًا. PPS عبارة عن بوليمر مسحوق أبيض متبلور شديد الصلابة ، ومقاومة عالية للحرارة (استخدام طويل الأمد من 200 ℃ -220 ℃ ، على المدى القصير يمكن أن يتحمل درجات حرارة عالية تصل إلى 260) ، وهو قوة ميكانيكية وصلابة ومثبطات للهب ومقاومة كيميائية ، الخصائص الكهربائية ، ثبات الأبعاد راتنج ممتاز. لديها مقاومة تآكل ممتازة ، مقاومة الزحف ، مثبطات اللهب وخصائص الإطفاء الذاتي. يحافظ على الخصائص الكهربائية الجيدة في درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية. قابلية جيدة للتدفق ، سهلة التشكيل ، لا يوجد انكماش أو بقعة مقعرة تقريبًا عند التشكيل. تقارب جيد مع مختلف الحشوات غير العضوية. لقد تم تطويره لتقليل الفرق بين مواد اللدائن الحرارية القياسية (مثل PA ، POM ، PET ......) والمواد البلاستيكية الهندسية المتقدمة. تتمتع PPS بمزايا الأداء المتميزة التالية: (1) مثبطات اللهب بشكل جوهري على عكس PC و PA ، راتينج PPS النقي والألياف الزجاجية / المركبات المعدنية المملوءة بدون أي مثبطات اللهب المضافة 可以 轻松 达到 V-0@0.8mm 甚至 更薄 厚度 的 V-0 阻燃 级别. على الرغم من أن PC و PA يتمتعان بسعر أرخص وقوة ميكانيكية أفضل (خاصة قوة التأثير) من PPS ، فإن تكلفة مركبات PC و PA مع إضافة تركيبات مثبطات اللهب الخالية من الهالوجين (V-0@0.8mm 级别) أعلى بكثير ، في كثير من الحالات أعلى من مواد PPS بنفس القوة الميكانيكية. (2) قابلية عالية للتدفق بالنسبة لـ PPS شبه البلورية ، يمكن أن تسمح السيولة العالية جدًا بتعبئة الألياف الزجاجية بسهولة بأكثر من 50 ٪ ، بينما في عملية بثق المزج المصهور بدرجة حرارة عالية ، يمكن أن تجعل اللزوجة المنخفضة PPS الألياف الزجاجية تتحمل درجة أقل من القص والبثق ، بحيث يكون للمنتجات المصبوبة بالحقن النهائي طول احتفاظ أطول ، لزيادة تعزيز تأثير المعامل. (3) امتصاص الماء منخفض للغاية هذه الميزة خاصة بالسلطة الفلسطينية. من حيث السيولة ، يمكن مقارنة PA و PPS المملوءين بدرجة عالية ؛ وبالنسبة للخصائص الميكانيكية ، فإن نفس الكمية من تعبئة مركبات PA ستكون أكثر فائدة. ولكن بالإضافة إلى قيود مثبطات اللهب الخالية من الهالوجين ، هناك عامل آخر يحد من تطبيق PA وهو امتصاص الماء العالي: مقارنةً بالنايلون عالي الحرارة PA6T 0.6٪ -1٪ امتصاص الماء ، PPS 0.03٪ معدل امتصاص الماء يكاد لا يكاد يذكر. والنتيجة هي أن منتجات PPS بسبب امتصاص الماء وتشوه معدل عيب المنتج أقل بكثير من نفس الظروف لمنتجات PA. (4) الملمس المعدني الفريد وصلابة سطح أعلى سيتم إسقاط الأجزاء المصبوبة بالحقن PPS على الطاولة ، وهو صوت هش للغاية فريد من نوعه لتحطم PPS. من خلال القالب الخاص ودرجة الحرارة المعقولة للقالب مع الأجزاء المصبوبة بالحقن PPS بلمسة الإنسان ، سيبدو أيضًا مشابهًا لتأثير المعدن ، وسيكون السطح أملسًا مثل المرآة ، مع لمعان يشبه المعدن. مركبات PPS-LCF الطول: حوالي 12 ملم ، أو حسب الطلب اللون: اللون الأصلي ، أو حسب الطلب مواصفات الألياف: 20٪ -60٪ الدرجة: الدرجة العامة توفر المركبات المقواة بألياف الكربون الطويلة وفورات كبيرة في الوزن وتوفر أفضل خصائص القوة والصلابة في اللدائن الحرارية المقواة. الخصائص الميكانيكية الممتازة للمركبات المقواة بألياف الكربون الطويلة تجعلها بديلاً مثاليًا للمعادن. بالاقتران مع مزايا تصميم وتصنيع اللدائن الحرارية المقولبة بالحقن ، تعمل مركبات ألياف الكربون الطويلة على تبسيط إعادة تخيل المكونات والمعدات مع متطلبات الأداء الصعبة. إن استخدامه على نطاق واسع في الفضاء والصناعات المتقدمة الأخرى يجعله تصورًا "عالي التقنية" للمستهلكين. ورقة البيانات كمرجع طلب مصنع سؤال وجواب 1. هل هناك بيانات مرجعية موحدة لأداء منتجات ألياف الكربون؟ تم إصلاح أداء خيوط معينة من ألياف الكربون ، مثل خيوط ألياف الكربون من Toray ، T300 ، T300J ، T400 ، T700 ، إلخ. هناك سلسلة من المعلمات التي يمكن تتبعها. ومع ذلك ، لا يوجد معيار موحد لقياس منتجات ألياف الكربون المركبة. أولاً ، ستؤدي النماذج المختلفة للمواد الخام المختارة إلى أداء مختلف للمنتجات ، ومن ثم سيؤدي الاختيار المختلف للركيزة وتصميم المنتج إلى أداء مختلف للمنتجات. بالإضافة إلى بعض أنابيب ألياف الكربون الشائعة ولوحة ألياف الكربون والأجزاء التقليدية الأخرى ، يجب أخذ عينات من معظم منتجات ألياف الكربون قبل الإنتاج ، من خلال اختبار العينة لتحديد ما إذا كان أداء المنتج يتماشى مع المتوقع معيار الاستخدام ، وكنقطة أساسية ، وذلك لتنفيذ الإنتاج والاستخدام بالجملة. 2. هل المنتجات المركبة من ألياف الكربون باهظة الثمن؟ يرتبط سعر المنتجات المركبة من ألياف الكربون ارتباطًا وثيقًا بسعر المواد الخام ومستوى التكنولوجيا وكمية المنتجات. كلما ارتفع أداء المادة الخام ، زادت كلفتها ، مثل مادة البلاستيك الحراري PEEK المصنوعة من ألياف الكربون المستخدمة في جراحة العظام. بالطبع ، كلما كانت عملية التصنيع أكثر تعقيدًا ، زاد وقت العمل وعبء العمل ، وزيادة تكاليف الإنتاج. ومع ذلك ، كلما زادت كمية الطلب ، انخفضت تكلفة المنتج. على المدى الطويل ، سيؤدي الأداء المتفوق لألياف الكربون إلى إطالة عمر المنتج ، وتقليل عدد الصيانة ، كما...

نظرة خاطفة البلاستيك نظرة خاطفة عبارة عن أداء شامل من اللدائن الهندسية الخاصة الممتازة ، مع مقاومة ممتازة للحرارة ، ومقاومة كيميائية ، ومقاومة للإشعاع ، وخصائص كهربائية ، وخصائص مثبطة للهب ، وما إلى ذلك. سلسلتها الجزيئية عبارة عن بوليمر يتكون من حلقة بنزين ومجموعات كيتون وإيثر متصلة ، تضمن حلقة البنزين أن مواد PEEK تتمتع بصلابة جيدة ، وتضمن رابطة الأثير أن PEEK تتمتع بصلابة جيدة ، بحيث تكون PEEK مادة شاملة تتمتع بالصلابة والصلابة. تتميز PEEK بالخصائص البارزة التالية: (1) مقاومة عالية جدًا للحرارة. يمكن استخدامه عند 250 درجة مئوية لفترة طويلة ، والاستخدام الفوري لدرجة حرارة تصل إلى 300 درجة مئوية ، عند 400 درجة مئوية لفترة قصيرة من الوقت تقريبًا بدون تحلل. (2) خصائص ميكانيكية ممتازة واستقرار الأبعاد. نظرة خاطفة يمكن أن تحافظ على قوة عالية في درجات حرارة عالية ، قوة الانحناء عند 200 درجة مئوية لا تزال تصل إلى 24 ميجا باسكال ، قوة الانحناء 250 درجة مئوية وقوة ضغط تصل إلى 12-13 ميجا باسكال ، مناسبة بشكل خاص للتصنيع في درجات حرارة عالية يمكن أن تعمل بشكل مستمر في عناصر. بالإضافة إلى ذلك ، تتمتع PEEK أيضًا بمقاومة جيدة للزحف ، ويمكن استخدامها في فترة الإجهاد الكبير ، وليس بسبب تمديد الوقت لإنتاج تمدد كبير. (3) مقاومة كيميائية ممتازة. حتى في درجات الحرارة العالية ، يقاوم PEEK تآكل معظم المواد الكيميائية بشكل جيد للغاية ، مع مقاومة تآكل مماثلة لتلك الموجودة في فولاذ النيكل. الشيء الوحيد الذي يمكن أن يذوب PEEK في ظل الظروف العادية هو حمض الكبريتيك المركز. (4) مقاومة جيدة للتحلل المائي. يمكن أن تقاوم الضرر الكيميائي الناتج عن الماء أو بخار الماء عالي الضغط. في ظل ظروف الضغط ودرجة الحرارة المرتفعة ، يمكن لمكونات PEEK العمل بشكل مستمر في البيئات المائية مع الحفاظ على الخصائص الميكانيكية الجيدة. في حالة الغمر في الماء عند 100 درجة مئوية لمدة 200 يوم ، تظل القوة دون تغيير تقريبًا. (5) خصائص مثبطة للهب جيدة. يمكن أن تصل إلى مستوى UL 94 V-0 ، ولها خاصية الإطفاء الذاتي ، وتطلق دخانًا أقل وغازات سامة في حالة اللهب. (6) خصائص كهربائية جيدة. في نطاق واسع من الترددات ودرجات الحرارة ، يمكن لـ PEEK الحفاظ على نفس الخصائص الكهربائية. (7) مقاومة عالية للإشعاع. تتمتع PEEK بهيكل كيميائي مستقر للغاية ، في الجرعات العالية من الإشعاع المؤين ، يمكن لأجزاء PEEK أن تعمل بشكل صحيح. (8) متانة جيدة. تعتبر مقاومة التعب للضغط المتناوب هي الأكثر تميزًا بين جميع أنواع البلاستيك ، مقارنة بمواد السبائك. (9) مقاومة ممتازة للاحتكاك والتآكل. يمكنها الحفاظ على مقاومة التآكل العالية ومعامل الاحتكاك المنخفض عند 250 درجة مئوية. (10) أداء معالجة جيد. من السهل القولبة بالحقن وكفاءة صب عالية. مركبات PEEK-LCF مواد PEEK طويلة معدلة من ألياف الكربون في درجة حرارة الغرفة ، تضاعفت قوة الشد مقارنةً بالمواد غير المقواة ، حيث وصلت إلى ثلاث مرات عند 150 درجة مئوية. في الوقت نفسه ، تلقت المركبات المقواة أيضًا زيادة كبيرة في قوة التأثير وقوة الانحناء والمعامل ، مع انخفاض كبير في درجات حرارة الاستطالة وانحراف الحرارة التي يمكن أن تتجاوز 300 درجة مئوية. يؤثر معدل امتصاص طاقة التأثير للمركبات بشكل مباشر على أداء المركبات عند تعرضها للتأثير ، وتُظهر مركبات النظرة الخاطفة المقواة بألياف الكربون قدرة امتصاص طاقة محددة تصل إلى 180 كيلو جول / كجم. طلب تستخدم مواد النظرة الخاطفة الطويلة المعدلة من ألياف الكربون على نطاق واسع في مجالات الطيران وتصنيع السيارات والكهرباء والإلكترونيات والطب وتجهيز الأغذية. على سبيل المثال ، يتم تطبيقه على الأجهزة الطبية لتقويم العظام ، بفضل PEEK المقوى بألياف الكربون المستخدمة في جراحة العظام ، خمس مزايا أداء رئيسية: الوزن الخفيف والقوة ، ومقاومة التآكل ، والتوافق الحيوي الجيد ، ومقاومة التآكل ، ونفاذية الأشعة السينية الجيدة ، ويمكن القيام به داخل النخاع. قوس قضيب التصويب PEEK ، قفل بعيد بإطار تصويب PEEK ، قوس تثبيت خارجي مع وصلة كعب PEEK نفاذة للأشعة السينية (سطح شرارة) ، ذيل موجه PEEK طفيف التوغل (قضيب تصويب) ، إلخ. المواد الصلبة الذائبة كمرجع خصائص مختلفة بمواصفات ألياف مختلفة محتوى الألياف الطويلة ليس أكثر هو الأفضل. المحتوى المناسب هو فقط لتلبية متطلبات كل منتج. عملية الإنتاج موادنا مناسبة للقولبة بالحقن والقولبة بالبثق. أجزاء من الشهادات شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001 / 16949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية مؤسسة ابتكار البلاستيك المعدلة شهادة فخرية اختبار REACH & ROHS للمعادن الثقيلة سؤال وجواب س: هل للألياف الزجاجية الطويلة وحقن ألياف الكربون الطويلة متطلبات خاصة لآلات التشكيل بالحقن والقوالب؟ ج: هناك بالتأكيد متطلبات. خاصةً من هيكل تصميم المنتج ، وكذلك فوهة اللولب لآلة التشكيل بالحقن وعملية التشكيل بالحقن لهيكل القالب يجب أن تأخذ في الاعتبار متطلبات الألياف الطويلة. س: ما هي اختلافات ومزايا مواد الألياف الطويلة والمواد الحرارية والألياف الأساسية؟ أ. بالمقارنة مع الألياف القصيرة ، لديها أداء ممتاز أكثر في الخواص الميكانيكية. إنه أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. لديها صلابة أعلى 1-3 مرات من الألياف القصيرة ، وقوة الشد تزداد بمقدار 0.5-1 مرة. بالمقارنة مع المواد الحرارية ، فهي صديقة للبيئة أكثر. يمكن إعادة تدويرها وإعادة استخدامها ، وتتميز بكفاءة تشكيل بسيطة ، وتكلفة أقل ، إلخ. ولكن خصائصها الميكانيكية أسوأ من المواد الحرارية. س: في الوقت الحالي ، هل لديك أي عملاء يستخدمون منتجات LFT لاستبدال السبائك المعدنية؟ ما هي التفاصيل؟ يمكن للألياف الزجاجية الطويلة وألياف الكربون الطويلة أن تحل محل المنتجات المعدنية ، ولكن تحتاج إلى تقييم متطلبات المنتجات ، وهناك حالات أكثر نجاحًا في استبدال منتجات الألمنيوم والحديد. تتجاوز قوة الشد...

بلاستيك PLA PLA هو بوليستر غير طبيعي ، والذي يعتبر من أكثر "البلاستيك الأخضر" الواعد بسبب خصائصه الممتازة مثل التوافق الحيوي ، التحلل البيولوجي والقوة الميكانيكية العالية. يتمتع PLA بقابلية جيدة للتحلل ويمكن أن يتحلل تمامًا بواسطة الكائنات الحية الدقيقة. يمكن أن تتحلل المنتجات المصنوعة من PLA تمامًا إلى ثاني أكسيد الكربون والماء بعد الاستخدام ، وهي غير سامة وغير مهيجة. يتميز PLA بخصائص ميكانيكية مماثلة للبولي بروبلين ، في حين أن لمعانه ووضوحه وقابلية معالجته يشبه البوليسترين ، ودرجة حرارة معالجته أقل من درجة حرارة البولي أوليفين. يمكن معالجة PLA في مواد تغليف متنوعة وألياف وأقمشة غير منسوجة من خلال القولبة بالحقن والبثق والتقرح والقولبة بالنفخ والغزل وطرق معالجة البلاستيك العامة الأخرى ، وقد تم استخدام PLA على نطاق واسع في المنتجات البلاستيكية التي يمكن التخلص منها. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضًا استخدام PLA على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والطبية والصيدلانية والطباعة ثلاثية الأبعاد. من المعترف به الآن بشكل متزايد أن بوليسترات PLA ستلعب دورًا رئيسيًا في حل مشكلة التلوث البلاستيكي. بلاستيك مقوى بجيش التحرير الشعبى الصينى الألياف الزجاجية (الاسم الإنجليزي: الألياف الزجاجية أو الألياف الزجاجية) هي مادة غير عضوية غير معدنية ذات أداء ممتاز ، ومزايا العزل الجيد ، ومقاومة الحرارة ، ومقاومة التآكل الجيدة ، والقوة الميكانيكية العالية. أحد الاستخدامات الرئيسية للألياف الزجاجية لتقوية المواد المركبة. تشير الألياف الزجاجية الطويلة عمومًا إلى طول أكثر من 10 مم من الألياف الزجاجية. يشير بلاستيك PLA المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة إلى مركبات PLA المعدلة التي تحتوي على أطوال من الألياف الزجاجية من 10 إلى 25 مم ، والتي يتم تشكيلها في هيكل ثلاثي الأبعاد بأطوال ألياف زجاجية أكبر من 3.1 مم من خلال القولبة بالحقن والعمليات الأخرى ، ويشار إليها باسم الألياف الزجاجية الطويلة PLA ، والمختصرة باسم LGFPLA. تعزز الألياف اللدائن الحرارية). من تعريف المواد ، LGFPLA هو نوع من LFT. بشكل عام ، فهي عبارة عن جسيمات عمودية بطول 12 مم أو 25 مم وقطرها حوالي 3 مم. تُستخدم الكريات التي يبلغ طولها حوالي 12 مم بشكل أساسي في القولبة بالحقن ، بينما تُستخدم الكريات التي يبلغ طولها حوالي 25 مم بشكل أساسي في قولبة الضغط. في هذه الحبيبات ، يكون للألياف الزجاجية نفس طول الحبيبات ، ويمكن أن يختلف محتوى الألياف الزجاجية من 20٪ إلى 60٪ ، ويمكن مطابقة لون الكريات وفقًا لمتطلبات العملاء. LGF & SGF تتمتع LFT بالمزايا التالية مقارنة بمركبات اللدائن الحرارية المدعمة بالألياف القصيرة: - طول الألياف الأطول ، مما يحسن بشكل كبير الخصائص الميكانيكية للمنتجات. - صلابة محددة عالية وقوة محددة ، مقاومة جيدة للتأثير ، مناسبة بشكل خاص لتطبيقات قطع غيار السيارات. - مقاومة زحف محسّنة ، استقرار جيد للأبعاد ، ودقة عالية لقولبة الأجزاء. - مقاومة ممتازة للإجهاد. - استقرار أفضل في درجات الحرارة العالية والبيئة الرطبة. - يمكن أن تتحرك الألياف نسبيًا في قالب الصب أثناء عملية التشكيل ، مع القليل من التلف. تفاصيل رقم لون طول مواصفات الألياف طَرد عينة ميناء التحميل موعد التسليم جيش التحرير الشعبى الصينى- NA-LGF اللون ال�

بلاستيك بولياميد 66 نقطة انصهار PA66 260 ~ 265 ℃ ، درجة حرارة التزجج (الحالة الجافة) هي 50 ℃. الكثافة 1.13 ~ 1.16 جم / سم 3. يتميز PA66 بامتصاص منخفض للمياه واستقرار ممتاز في الأبعاد وصلابة عالية. نقطة انصهار أعلى ، يمكن استخدامها لفترة طويلة في البيئات القاسية ، في نطاق واسع من درجات الحرارة لا يزال بإمكانها الحفاظ على إجهاد كافٍ ، ودرجة حرارة استخدام مستمرة تبلغ 105 ℃. مركب طويل مقوى بالألياف الزجاجية يعتمد البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية على البلاستيك النقي الأصلي ، وملء الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى ، وذلك لتحسين نطاق استخدام المواد. بشكل عام ، يتم استخدام معظم المواد المقواة بالألياف الزجاجية في الأجزاء الهيكلية للمنتجات ، وهو نوع من مواد الهندسة الإنشائية ، مثل: PP ، ABS ، PA66 ، PA6 ، TPU ، PPA ، PBT ، PEEK ، PBT ، PPS وهلم جرا. المزايا 1) بعد تقوية الألياف الزجاجية ، تعتبر الألياف الزجاجية مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية ، وبالتالي ، فإن درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية ، وخاصة بلاستيك النايلون. 2) بعد تقوية الألياف الزجاجية ، بسبب إضافة الألياف الزجاجية ، يتم تقييد سلسلة البوليمر البلاستيكية للتحرك مع بعضها البعض ، وبالتالي ، يتناقص انكماش البلاستيك المقوى كثيرًا ، ويتم تحسين الصلابة بشكل كبير. 3) بعد تقوية الألياف الزجاجية ، لن يشدد البلاستيك المقوى على التكسير ، وفي نفس الوقت ، تتحسن مقاومة تأثير البلاستيك كثيرًا. 4) بعد تقوية الألياف الزجاجية ، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة ، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير ، مثل: قوة الشد ، قوة الضغط ، قوة الانحناء ، تحسن كثيرًا. 5) بعد تقوية الألياف الزجاجية ، بسبب إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى ، يتناقص أداء الاحتراق للبلاستيك المقوى كثيرًا ، ولا يمكن اشتعال معظم المواد ، فهي نوع من المواد المثبطة للهب. ورقة البيانات كمرجع التطبيقات أداء PA66 الشامل جيد ، مع قوة عالية ، وصلابة جيدة ، ومقاومة الصدمات ، ومقاومة الزيت والمواد الكيميائية ، ومقاومة التآكل ومزايا التشحيم الذاتي ، وخاصة الصلابة والصلابة ومقاومة الحرارة وأداء الزحف أفضل. داتيلز درجة مواصفات الألياف الخصائص الرئيسية التطبيقات الدرجة العامة 20٪ -60٪ صلابة عالية (خاصة في درجات الحرارة المنخفضة) ، مقاومة ممتازة للزحف والتعب ، منخفض انفتال السيارات ، والأجهزة الإلكترونية والكهربائية ، والمعدات الرياضية ، والأدوات الكهربائية ، وقطع السكك الحديدية عالية السرعة ، إلخ. تشديد درجة المقاومة 20٪ - 50٪ قوة عالية التأثير ، نسيج خفيف السيارات ، الأجهزة الإلكترونية ، المعدات الرياضية ، الأدوات الكهربائية ، مقابض الأدوات ، أجزاء السكك الحديدية عالية السرعة ، التروس ، إلخ. معمل ومصنع عن الشركة تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co. ، LTD في عام 2009 ، وهي شركة عالمية تحمل اسمًا تجاريًا لمواد اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة التي تدمج البحث والتطوير في المنتجات ، البحث والتطوير ، والإنتاج والتسويق. لقد حصلت منتجاتنا من LFT على شهادة نظام ISO9001 و 16949 وحصلت على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية ، والتي تغطي مجالات السيارات والأجزاء الع

PPS-LCF في مركبات ألياف الكربون ، يمكن القول إن PPS المقوى بألياف الكربون مادة جديدة واعدة للغاية ، وخصائصه الميكانيكية ومقاومة التآكل ومثبطات اللهب الذاتية والجوانب الأخرى للأداء جيدة ، لذلك غالبًا ما يستخدم كمواد مصفوفة لـ أنواع مختلفة من المواد المركبة عالية الأداء. تتأثر الخصائص الميكانيكية لكبريتيد البوليفينلين المقوى بألياف الكربون أيضًا بمحتوى ألياف الكربون ، تحت عتبة معينة ، كلما زاد محتوى ألياف الكربون ، زادت القدرة على تحمل الأحمال الخارجية. طلب من خلال التدخل المعزز لألياف الكربون ، يمكن زيادة صلابة وقوة البوليفينلين كبريتيد PPS بشكل كبير وتحسينها ، لتصبح واحدة من أكثر المركبات شيوعًا في مجال الطيران. بالمقارنة مع المعدن ، تتميز PPS المقواة بألياف الكربون بمزايا التكلفة المنخفضة والمعالجة السهلة ، ويمكن تقليل التكلفة بنسبة 20٪ -50٪. تستخدم في معدات الهبوط والأجنحة والأبواب وأغطية خزانات الوقود ومخاريط الأنف من النوع J وتقليم المقصورة وأجزاء أخرى من الطائرة ، فهي لا تساعد فقط في زيادة مقاومة الصدمات ومقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل لهذه الأجزاء ، ولكن أيضًا يحسن من كفاءة تحميل الطائرة ويقلل من استهلاك الوقود عن طريق تقليل الجودة. ورقة البيانات منتجات إنتاج PPS المقواة بألياف الكربون ، مع صب سريع ، وأسهل في الإنتاج الضخم ؛ لا يلزم إدخال PPS المقوى بألياف الكربون مع المعايير البيئية ، ولكن أيضًا يمكن استخدامه مرتين ، في إنتاج المنتج بأكمله وكذلك معالجة المذيبات والمواد المضافة ، لذلك يمكن تقليل أو حتى درجة معينة من تجنب التلوث البيئي ، ولكن أيضًا منتجات اللدائن الحرارية ، على عكس المواد المركبة بالحرارة لا يمكن إعادة استخدامها بعد صب المنتج ، في ظل ظروف درجة حرارة معينة ، فإنه يتمتع بإمكانية إعادة التدوير والتجديد وإعادة الاستخدام. علاوة على ذلك ، على عكس المنتجات المركبة بالحرارة التي لا يمكن إعادة استخدامها بعد التشكيل ، فإن منتجات اللدائن الحرارية لديها إمكانية إعادة التدوير وإعادة الاستخدام في ظل ظروف درجة حرارة معينة. بالإضافة إلى ذلك ، فيما يتعلق بمنتجات بالحرارة ، مواد أخرى قد تتساءل عنها                          PPA-LCF                            PEEK-LCF PA12-LCF                                                                                                                                                                            الاختبارات والشهادات العملاء ونحن أسئلة مكررة 1. هل هناك بيانات مرجعية موحدة لأداء منتجات ألياف الكربون؟ تم إصلاح أداء خيوط ألياف الكربون المحددة ، مثل خيوط ألياف الكربون من Toray ، T300 ، T300J ، T400 ، T700 وما إلى ذلك ، هناك سلسلة من المعلمات يمكن تتبعها. ومع ذلك ، لا يوجد معيار موحد لقياس منتجات ألياف الكربون المركبة. أولاً ، ستؤدي الأنواع المختلفة من المواد الخام المختارة إلى أداء مختلف للمنتجات ، وبعد ذلك بسبب اختيار المصفوفة والتصميم المختلف للمنتجات ، سيؤدي ذلك إلى أداء مختلف للمنتجات. بالإضافة إلى بعض أنابيب ألياف الكربون الشائعة وألواح ألياف الكربون والأجزاء التقليدية الأخرى ، فإن معظم منتجات ألياف الكربون في إنتاج العينة قبل الاختبار لتحديد ما إذا كان أداء المنتج يتماشى مع استخدام المعيار المتوقع ، وكنقطة أساسية ، 2. هل منتجات ألياف الكربون المركبة باهظة الثمن؟ يرتبط سعر المنتجات المركبة من ألياف الكربون ارتباطًا وثيقًا بسعر المواد الخام ومستوى التكنولوجيا وكمية المنتجات. بعض منتجات متطلبات البيئة الصناعية عالية ، وأداء منتجات ألياف الكربون وموادها لها متطلبات خاصة ، الأمر الذي يتطلب اختيار مواد أولية معينة ، والمواد الخام ، وكلما ارتفع أداء السعر الطبيعي للأغلى ، مثل تطبيق مواد البلاستيك الحراري PEEK من ألياف الكربون العظمية. بالطبع ، كلما كانت عملية الإنتاج أكثر تعقيدًا ، زاد وقت العمل وعبء العمل ، وزادت تكلفة الإنتاج. ومع ذلك ، فكلما زادت كمية الطلب ، انخفضت تكلفة القطعة ، بمجرد إنشاء الإنتاج الضخم لمنتج معين من ألياف الكربون. على المدى البعيد، 3. هل منتجات ألياف الكربون المركبة سامة؟ تتكون مركبات ألياف الكربون من خيوط ألياف الكربون الممزوجة بالسيراميك والراتنجات والمعادن وغيرها من المصفوفات ، وهي غير سامة بشكل عام. على سبيل المثال ، مادة PEEK المذكورة أعلاه عبارة عن راتينج من الدرجة الغذائية ، وهذه المادة لها توافق جيد مع جسم الإنسان ، ليس فقط غير ضارة لجسم الإنسان ، ولكن أيضًا بسبب القوة العالية ، ومعامل المرونة بالقرب من قشرة العظام وغيرها أسباب تجعلك مادة أكثر مثالية لجراحة العظام. لوح سرير طبي من ألياف الكربون ، سيكون كل يوم على اتصال بجسم العديد من المرضى ، ولن يكون له آثار ضارة على جسم الإنسان ، على العكس من ذلك ، لدقة التشخيص الطبي هناك مساعدة كبيرة. 4. ما هو الفرق بين مركبات ألياف الكربون المتصلدة بالحرارة ومركبات ألياف الكربون بالحرارة؟ تفضل مركبات ألياف الكربون بالحرارة دور عامل المعالجة في معالجة القولبة. تعتمد المنتجات المركبة من ألياف الكربون بالحرارة بشكل أساسي على التبريد لتحقيق الشكل. مركبات ألياف الكربون اللدائن الحرارية ليست شائعة مثل مركبات...

بلاستيك PLA تُصنع ألياف حمض اللاكتيك (PLA) من المواد الخام النشوية مثل الذرة والقمح ، ويتم تحويلها إلى حمض اللاكتيك عن طريق التخمير ، ثم يتم بلمرتها للحصول على PLA ، والذي يتم تصنيعه عن طريق غزل المحلول أو الذوبان. إنها ألياف تكمل الدورة الطبيعية ولديها قابلية للتحلل البيولوجي. لا تستخدم الألياف البترول والمواد الكيميائية الأخرى على الإطلاق ، ويمكن أن تتحلل نفاياتها إلى ثاني أكسيد الكربون والماء تحت تأثير الكائنات الحية الدقيقة في التربة ومياه البحر ، لذلك لن تلوث بيئة الأرض. نظرًا لأن المادة الخام الأولية لهذه الألياف هي النشا ، فإن دورة تجديدها قصيرة ، حوالي عام إلى عامين ، ويمكن تقليل ثاني أكسيد الكربون الذي تنتجه في الغلاف الجوي عن طريق التمثيل الضوئي للنبات. ألياف الكربون الطويلة المعاد تدويرها PLA ألياف الكربون (CF) هي ألياف غير عضوية تحتوي على أكثر من 90٪ كربون. إنه مصنوع عن طريق تكسير كربنة الألياف العضوية تحت بيئة درجة حرارة عالية لتشكيل آلية سلسلة الكربون الرئيسية. كجيل جديد من ألياف التسليح ، تتميز ألياف الكربون بخصائص ميكانيكية وكيميائية ممتازة ، بما في ذلك: 1) الوزن الخفيف. كثافة ألياف الكربون والمغنيسيوم والبريليوم تعادل أساسًا أقل من 1/4 من الفولاذ ، ويمكن أن يؤدي استخدام مركبات ألياف الكربون كمواد مكونة إلى تقليل جودة الهيكل بنسبة 30٪ -40٪. 2) قوة عالية ومعامل عالية. القوة المحددة لألياف الكربون أعلى بخمس مرات من الفولاذ وأربع مرات أعلى من سبائك الألومنيوم ؛ المعامل المحدد هو 1.3-12.3 مرة أعلى من المواد الإنشائية الأخرى. 3) معامل التمدد الصغير. معظم ألياف الكربون عند درجة حرارة الغرفة معامل التمدد الحراري سلبي ، معامل التمدد الحراري تحت ظروف درجات الحرارة العالية صغير ، ليس من السهل بسبب ارتفاع درجة حرارة العمل والتوسع والتشوه. 4) مقاومة جيدة للتآكل الكيميائي. في البيئة الحمضية والقلوية هي أداء مستقر للغاية ، ويمكن تحويلها إلى أنواع مختلفة من منتجات التآكل الكيميائي. 5） مقاومة التعب القوية. المواد المركبة عن طريق إجهاد الإجهاد الملايين من اختبار الدورة ، ومعدل الاحتفاظ بالقوة لا يزال 60٪ ، في حين أن 40٪ من الفولاذ والألمنيوم لـ 30٪ ، والبلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية هو 20٪ -25٪ فقط. مركبات ألياف الكربون هي إعادة إنفاذ لألياف الكربون. على الرغم من أنه يمكن استخدام ألياف الكربون بمفردها ولعب وظيفة محددة ، إلا أنها في النهاية مادة هشة ، فقط مع مزيج من مواد المصفوفة لتشكيل مركبات ألياف الكربون ، من أجل تشغيل الخصائص الميكانيكية بشكل أفضل ، لتحمل المزيد من الحمل. ألياف كربونية طويلة وألياف كربونية قصيرة ألياف الكربون الطويلة (LGF): 6-25 مم / أداء عالٍ ، تكلفة عالية ألياف الكربون القصيرة (SCF): أقل من 6 مم / أداء منخفض ، تكلفة منخفضة في المادة المركبة المصنوعة من الألياف يتم قصها أو سحبها ، يتم سحب الألياف من المصفوفة ، وتساعد عملية السحب هذه على امتصاص الطاقة التي يوفرها التحميل ، وكلما طالت الألياف ضمن طول معين ، كلما زاد طول الألياف. امتصاص الطاقة ، وكلما زادت قوتها أهمية. وبنفس المقدار الحجم ، نظرًا لأنه كلما زاد طول الألياف المفردة ، قل عدد جذور الألياف ، وكلما قل تركيز الإجهاد المتولد في نهاية الألياف ، زادت صعوبة تدمير الما�

ما هو بلاستيك PA6؟ مادة البولي أميد (PA) ، التي تسمى عادة نايلون ، عبارة عن بوليمر متغاير السلسلة يحتوي على مجموعة الأميد (-NHCo -) في السلسلة الرئيسية. يمكن تقسيمها إلى مجموعة أليفاتية ومجموعة عطرية. إنها أقدم مواد هندسة اللدائن الحرارية والأكثر استخدامًا. تحتوي السلسلة الرئيسية من مادة البولي أميد على العديد من مجموعات الأميد المتكررة ، والتي تستخدم كبلاستيك يسمى النايلون ، وتستخدم كألياف صناعية تسمى النايلون. يمكن تحضير مجموعة متنوعة من البولي أميدات وفقًا لعدد ذرات الكربون الموجودة في الأمينات الثنائية والأحماض ثنائية القاعدة أو الأحماض الأمينية. في الوقت الحاضر ، هناك العشرات من مادة البولي أميد ، من بينها البولي أميد -6 ، والبولي أميد -66 ، والبولي أميد -610 الأكثر استخدامًا. مادة البولي أميد 6 هي مادة البولي أميد الأليفاتية ، ذات الوزن الخفيف ، والقوة القوية ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة ، وبعض المذيبات العضوية ، وسهولة التشكيل والمعالجة وغيرها من الخصائص الممتازة ، وتستخدم على نطاق واسع في الألياف والبلاستيك الهندسي والأغشية الرقيقة وغيرها من المجالات ، لكن قطعة السلسلة الجزيئية PA6 تحتوي على مجموعات أميد قطبية قوية ، سهلة تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء ، المنتج له عيوب امتصاص الماء الكبير ، ثبات الأبعاد الضعيف ، قوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة ، مقاومة قوية للأحماض والقلويات . مزايا النايلون 6: قوة ميكانيكية عالية ، وصلابة جيدة ، وقوة شد عالية وقوة ضغط. مقاومة الإجهاد المتميزة ، يمكن للأجزاء بعد الانحناء المتكرر الحفاظ على القوة الميكانيكية الأصلية. نقطة تليين عالية ، مقاومة للحرارة. سطح أملس ، معامل احتكاك صغير ، مقاومة للاهتراء. مقاومة للتآكل ، مقاومة شديدة للقلويات ومعظم الأملاح ، ومقاومة أيضًا للأحماض الضعيفة ، والزيت ، والبنزين ، والمركبات العطرية والمذيبات العامة ، والمركبات العطرية خاملة ، ولكنها لا تقاوم الأحماض القوية والمؤكسدات. يمكن أن تقاوم تآكل البنزين ، الزيت ، الدهون ، الكحول ، القلوية وما إلى ذلك ، ولديها قدرة جيدة على مقاومة الشيخوخة. إنها ذاتية الإطفاء ، غير سامة ، عديمة الرائحة ، مقاومة جيدة للطقس ، خاملة للتآكل البيولوجي ، ولها مقاومة جيدة للبكتيريا والعفن. لديه أداء كهربائي ممتاز ، وعزل كهربائي جيد ، ومقاومة حجم النايلون عالية ، ومقاومة عالية للجهد الانهيار ، في بيئة جافة ، ويمكن أن تعمل مواد عزل التردد ، حتى في بيئة الرطوبة العالية لا يزال لديها عزل كهربائي جيد. الوزن الخفيف ، الصباغة السهلة ، التشكيل السهل ، بسبب اللزوجة المنخفضة الذوبان ، يمكن أن يتدفق بسرعة. عيوب النايلون 6: سهولة امتصاص الماء ، امتصاص الماء ، الماء المشبع يمكن أن يصل إلى أكثر من 3٪. مقاومة الضوء الضعيفة ، في بيئة درجة الحرارة العالية على المدى الطويل سوف تتأكسد مع الأكسجين في الهواء ، ويتحول اللون إلى اللون البني في البداية ، ويتكسر السطح اللاحق ويتشقق. متطلبات تكنولوجيا صب الحقن أكثر صرامة ، فإن وجود الرطوبة النزرة سوف يسبب ضررًا كبيرًا لجودة القولبة ؛ يصعب التحكم في ثبات أبعاد المنتج بسبب التمدد الحراري. سيؤدي وجود زاوية حادة في المنتج إلى تركيز الإجهاد وتقليل القوة الميكانيكية ؛ إذا لم يكن سمك الجدار موحدًا ، فسيؤدي ذلك إلى تشويه الأجزاء وتشوهها. مطلوب دقة عالية للمعدات في مرحلة ما بعد المعالجة. سوف تمتص الماء والكحول والتورم ، لا تقاوم الأحماض القوية والأكسدة ، ولا يمكن استخدامها كمواد مقاومة للأحماض. لماذا تملأ الألياف الزجاجية الطويلة؟ يتميز PA6 بخصائص ممتازة مثل الوزن الخفيف والقوة القوية ومقاومة التآكل ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة وبعض المذيبات العضوية وسهولة التشكيل والمعالجة. يستخدم على نطاق واسع في مجالات الألياف والبلاستيك الهندسي والأفلام. ومع ذلك ، يحتوي جزء السلسلة الجزيئية لـ PA6 على مجموعات أميد قطبية عالية ، والتي يسهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء. المنتج له عيوب امتصاص الماء الكبير ، ثبات الأبعاد الضعيف ، قوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة ، المقاومة القوية للأحماض والقلويات. مع تطور العلم والتكنولوجيا وتحسين جودة الحياة ، أدت العيوب في بعض خصائص مواد PA6 التقليدية إلى الحد من تطورها في بعض المجالات. من أجل تحسين أداء PA6 وتوسيع مجال تطبيقاته ، يعد تعديل تحسين التعبئة طريقة شائعة للتعديل المادي لـ PA6. يشير إلى تعديل PA6 عن طريق إضافة مواد مالئة مثل الألياف الزجاجية وألياف الكربون إلى المصفوفة لتحسين الخواص الميكانيكية وخصائص مثبطات اللهب والتوصيل الحراري واستقرار الأبعاد للمادة بشكل كبير. ما هو تطبيق PA6-LGF؟ القسم المعدل من 30٪ من الألياف الزجاجية المقواة الطويلة PA6 هي المادة المثالية لمعالجة غلاف أداة الطاقة ، وأجزاء الأدوات الكهربائية ، وأجزاء الآلات الهندسية ، وأجزاء السيارات. تم تحسين خصائصه الميكانيكية واستقرار الأبعاد ومقاومة الحرارة ومقاومة الشيخوخة بشكل كبير. قوة مقاومة التعب 2.5 مرة من القوة غير المعززة ، وتأثير التعديل هو الأكثر وضوحًا نقاط المعالجة والتشكيل لمعبأة PA6 المعدلة 30٪ LGF يمكن تقليل انكماش منتج PA6 المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 30٪ إلى 0.3٪. يتراوح معدل انكماش PA6 النقي بين 1٪ و 1.5٪ ، ويمكن تقليله إلى حوالي 0.3٪ بعد إضافة 30٪ تقوية من الألياف الزجاجية. تظهر التجربة العملية أنه كلما تمت إضافة المزيد من الألياف الزجاجية ، قل انكماش راتنج PA6. ولكن مع زيادة كمية الألياف المضافة ، فإنه سيؤدي أيضًا إلى ظهور الألياف العائمة على السطح ، وضعف التوافق وعواقب أخرى ، يكون تأثير تقوية الألياف الزجاجية بنسبة 30 ٪ جيدًا نسبيًا. يجب عدم استخدام مادة PA6 المعاد تدويرها بنسبة 30٪ من الألياف الزجاجية المقواة أكثر من 3 مرات. 30٪ ألياف زجاجية معززة PA6 لا تحتوي على أي مواد معاد تد...

اسم المنتج: HDPE LGF60، ألياف زجاجية طويلة من البولي إيثيلين مقواة بنسبة 60% الشكل: مقاوم للأشعة فوق البنفسجية ومقاوم للشيخوخة الميزة: جودة عالية وتكلفة منخفضة

جيش التحرير الشعبى الصينى يُعرف PLA (حمض البولي لاكتيك) أيضًا باسم حمض البولي لاكتيك، وعملية إنتاج حمض البولي لاكتيك خالية من التلوث، ويمكن أن يكون المنتج قابلاً للتحلل الحيوي لتحقيق إعادة التدوير في الطبيعة، لذلك فهو مادة بوليمر خضراء مثالية، وأحد ممثلي البلاستيك القابل للتحلل. يتمتع هيكل PLA بتأثير مهم على مقاومته للحرارة، وصلابته، وقوته الميكانيكية، وقابليته للتحلل، وتوافقه الحيوي. سيتم مناقشة التأثير على مقاومة الحرارة بشكل رئيسي أدناه. يوجد فرع ميثيلين واحد فقط في السلسلة الرئيسية لجزيء PLA، والسلسلة الجزيئية لها بنية حلزونية، ونشاطها ضعيف. ونتيجة لذلك، فإن PLA بعد صب الحقن لا يتبلور تقريبًا بسبب سرعة التبلور البطيئة، وبالتالي فإن مقاومة الحرارة للمنتج ضعيفة. أثناء المعالجة الساخنة، يتم كسر رابطة الإستر جزئيًا لإنتاج مجموعة الكربوكسيل الطرفية، والتي تلعب تأثير التحلل الذاتي على التحلل الحراري لـ PLA. LGF معزز بـ PLA صلابة الألياف تجعلها تلعب دور دعم الهيكل العظمي في مصفوفة البوليمر. عندما يتم تسخين البوليمر، تكون حركة جزء السلسلة محدودة، وبالتالي تحسين مقاومة المادة للحرارة. في الوقت الحاضر، تشمل الألياف التي يمكن استخدامها لتحسين تعديل PLA الألياف النباتية الطبيعية (السيزال والكتان والكتان والخيزران وجوز الهند وألياف الخشب، وما إلى ذلك)، والألياف الحيوانية الطبيعية (الحرير، وما إلى ذلك)، والألياف المعدنية (البازلت). الألياف، الخ)، والألياف الكيماوية (ألياف الكربون، الألياف الزجاجية، الخ). ومن بين هذه الألياف، يتم استخدام ألياف الكربون والألياف الزجاجية على نطاق واسع لقوتها العالية ومعاملها العالي. تمت دراسة الألياف النباتية الطبيعية على نطاق واسع بسبب مصدرها الواسع وقابليتها للتحلل والخواص الحرارية والميكانيكية المحسنة للمركبات. تم خلط الألياف الطبيعية المعدلة والألياف غير العضوية المعدلة (الألياف الزجاجية أو ألياف الكربون) في مصفوفة PLA لإعداد نوعين من مركبات PLA المعززة بالألياف. تظهر نتائج الاختبار أن درجة حرارة تليين Vica للمركبات تتجاوز 140 درجة مئوية. مقارنة بالألياف القصيرة (SGF) بالمقارنة مع الألياف القصيرة، فهي تتمتع بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. لديها 1-3 مرات أعلى (صلابة) من الألياف القصيرة، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزيد بنسبة 0.5-1 مرة. صب الحقن مختبر مستودع شهادة شيامن LFT البلاستيك المركب المحدودة Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: بطول 5 ~ 25 مم. لقد اجتازت اللدائن الحرارية المعززة بالألياف الطويلة للشركة شهادة نظام ISO9001 & 16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

رقم المنتج: PA12-NA-LGF مواصفات الألياف: 20%-60% ميزة المنتج: قوة عالية، وصلابة عالية ومتانة تطبيق المنتج: مناسب للسيارات وقطع الغيار الرياضية والطاقة الشمسية وصناعة الخلايا الكهروضوئية وغيرها من الصناعات.

ما هو MXD6؟ من السهل معالجة النايلون الأليفاتي التقليدي ولكنه يتميز بامتصاص قوي للماء ودرجة حرارة منخفضة لتحويل الزجاج. على الرغم من أن النايلون العطري قد حل عيوب المنتجات الأليفاتية إلى حد كبير، إلا أن صعوبة المعالجة زادت بشكل كبير. بعد عام 1972، قامت شركة Toyo Textile وMitsubishi Gas Chemical بتجميع نوع جديد من النايلون شبه العطري MXD6، والذي لم يتغلب فقط على عيوب الراتنجات الأليفاتية والعطرية بالكامل إلى حد كبير، ولكن كان له أيضًا بعض مزايا الراتنجات العطرية بالكامل. يستخدم على نطاق واسع في مواد التعبئة والتغليف ذات حاجز الغاز العالي والمواد الهيكلية الهندسية. باختصار، يتمتع MXD6 بالمزايا التالية: قوة عالية ومعامل مرن؛ تبلغ درجة حرارة التزجج العالية 237 درجة مئوية لـ Tm و85 درجة مئوية لـ Tg. انخفاض امتصاص الماء ونفاذية الرطوبة. سرعة تبلور سريعة، سهلة التشكيل والتصنيع؛ أداء ممتاز لحاجز الغاز. لماذا إضافة الألياف الزجاجية الطويلة؟ يمكن للمركب المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة أن يحل مشاكلك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت ترغب في استبدال المطل بالبلاستيك. يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تقلل من تكلفة البضائع بشكل فعال من حيث التكلفة وتحسن بشكل فعال الخواص الميكانيكية لشبكة الهيكل الداخلي الهندسية. يتم الحفاظ على الأداء في مجموعة واسعة من البيئات. أداء وتطبيق MXD6 بالمقارنة مع المواد الأخرى، تتمتع MXD6 بمزايا القوة العالية ومعامل المرونة، ودرجة حرارة التحول الزجاجي العالية، وامتصاص الماء المنخفض ونفاذية الرطوبة، وسرعة التبلور السريعة، والقولبة والتصنيع المريحين، وخصائص حاجز الغاز الممتازة، ويمكن أيضًا أن تكون حاجزًا جيدًا أمام ثاني أكسيد الكربون والأكسجين حتى في ظل الرطوبة العالية. في السوق النهائية، نادرًا ما يتم استخدام MXD6 بمفرده ويتم إضافته عمومًا إلى البوليمرات الأخرى كمكون معدل. تُستخدم المواد التي تحتوي على MXD6 بشكل رئيسي في مجالات السيارات والتعبئة والتغليف. باعتباره بلاستيكًا هندسيًا، يمكن أن يحل MXD6 محل استخدام المواد المعدنية في صناعة السيارات، مثل الأدوات الكهربائية، والمواد المغناطيسية، وهيكل السيارة، والهيكل، والعوارض، وملحقات المحرك، وما إلى ذلك. سوف نقدم لك: 1) المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد؛ 2) التصميم الأمامي للقالب والتوصيات ； 3) تقديم الدعم الفني مثل قولبة الحقن وقولبة البثق. شهادة النظام شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001/1949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية مؤسسة الابتكار في مجال البلاستيك المعدل شهادة فخرية اختبار الوصول إلى المعادن الثقيلة واختبار ROHS

ما هو MXD6؟ من السهل معالجة النايلون الأليفاتي التقليدي ولكنه يتميز بامتصاص قوي للماء ودرجة حرارة منخفضة لتحويل الزجاج. على الرغم من أن النايلون العطري قد حل عيوب المنتجات الأليفاتية إلى حد كبير، إلا أن صعوبة المعالجة زادت بشكل كبير. بعد عام 1972، قامت شركة Toyo Textile وMitsubishi Gas Chemical بتجميع نوع جديد من النايلون شبه العطري MXD6، والذي لم يتغلب فقط على عيوب الراتنجات الأليفاتية والعطرية بالكامل إلى حد كبير، ولكن كان له أيضًا بعض مزايا الراتنجات العطرية بالكامل. يستخدم على نطاق واسع في مواد التعبئة والتغليف ذات حاجز الغاز العالي والمواد الهيكلية الهندسية. باختصار، يتمتع MXD6 بالمزايا التالية: قوة عالية ومعامل مرن؛ تبلغ درجة حرارة التزجج العالية 237 درجة مئوية لـ Tm و85 درجة مئوية لـ Tg. انخفاض امتصاص الماء ونفاذية الرطوبة. سرعة تبلور سريعة، سهلة التشكيل والتصنيع؛ أداء ممتاز لحاجز الغاز. لماذا إضافة الألياف الزجاجية الطويلة؟ يمكن للمركب المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة أن يحل مشاكلك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت ترغب في استبدال المطل بالبلاستيك. يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تقلل من تكلفة البضائع بشكل فعال من حيث التكلفة وتحسن بشكل فعال الخواص الميكانيكية لشبكة الهيكل الداخلي الهندسية. يتم الحفاظ على الأداء في مجموعة واسعة من البيئات. أداء وتطبيق MXD6 بالمقارنة مع المواد الأخرى، تتمتع MXD6 بمزايا القوة العالية ومعامل المرونة، ودرجة حرارة التحول الزجاجي العالية، وامتصاص الماء المنخفض ونفاذية الرطوبة، وسرعة التبلور السريعة، والقولبة والتصنيع المريحين، وخصائص حاجز الغاز الممتازة، ويمكن أيضًا أن تكون حاجزًا جيدًا أمام ثاني أكسيد الكربون والأكسجين حتى في ظل الرطوبة العالية. في السوق النهائية، نادرًا ما يتم استخدام MXD6 بمفرده ويتم إضافته عمومًا إلى البوليمرات الأخرى كمكون معدل. تُستخدم المواد التي تحتوي على MXD6 بشكل رئيسي في مجالات السيارات والتعبئة والتغليف. باعتباره بلاستيكًا هندسيًا، يمكن أن يحل MXD6 محل استخدام المواد المعدنية في صناعة السيارات، مثل الأدوات الكهربائية، والمواد المغناطيسية، وهيكل السيارة، والهيكل، والعوارض، وملحقات المحرك، وما إلى ذلك. سوف نقدم لك: 1) المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد؛ 2) التصميم الأمامي للقالب والتوصيات ； 3) تقديم الدعم الفني مثل قولبة الحقن وقولبة البثق. شهادة النظام شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001/1949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية مؤسسة الابتكار في مجال البلاستيك المعدل شهادة فخرية اختبار الوصول إلى المعادن الثقيلة واختبار ROHS