بلاستيك PLA | بلاستيك PLA المقوى بألياف زجاجية طويلة (PLA-LGF) ما هو PLA؟ حمض البوليلاكتيك ( جيش التحرير الشعبي يُعدّ حمض البولي لاكتيك (PLA) بوليمرًا بلاستيكيًا قابلًا للتحلل الحيوي وصديقًا للبيئة، ويتم إنتاجه عبر عمليات خالية من التلوث. يتحلل حمض البولي لاكتيك (PLA) بشكل طبيعي ويعاد تدويره في البيئة، مما يجعله مادة بوليمرية خضراء مثالية وأحد أبرز أنواع البلاستيك القابل للتحلل الحيوي. بنية PLA ومقاومتها للحرارة تؤثر البنية الجزيئية لـ PLA على مقاومته للحرارة، ومتانته، وقوته الميكانيكية، وقابليته للتحلل، وتوافقه الحيوي. يتميز PLA بسلسلة جزيئية حلزونية ذات نشاط منخفض، مما يؤدي إلى تبلور بطيء بعد التشكيل بالحقن ومقاومة حرارية ضعيفة نسبيًا. أثناء المعالجة الحرارية، قد تنكسر روابط الإستر جزئيًا، مما يُولّد مجموعات كربوكسيل طرفية تُسرّع التحلل الحراري. مادة PLA المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة (LGF) تقوية حمض البولي لاكتيك بألياف زجاجية طويلة ( PLA-LGF تعمل الألياف على تحسين القوة الميكانيكية والصلابة ومقاومة الحرارة. كما تعمل كدعامة هيكلية، مما يحد من حركة سلسلة البوليمر أثناء التسخين ويزيد من الاستقرار الحراري. أنواع الألياف المستخدمة في تقوية مادة PLA تشمل الألياف المستخدمة لتحسين مادة PLA ما يلي: ألياف نباتية طبيعية: السيزال، الكتان، الكتان، الخيزران، جوز الهند، ألياف الخشب الألياف الحيوانية: الحرير الألياف المعدنية: ألياف البازلت الألياف الكيميائية: الألياف الزجاجية، ألياف الكربون تُستخدم الألياف الزجاجية وألياف الكربون على نطاق واسع نظرًا لقوتها العالية ومعامل مرونتها، بينما تُفضّل الألياف الطبيعية لقابليتها للتحلل الحيوي ومصادرها المتجددة. وقد أظهرت الألياف المُعدّلة الممزوجة بـ PLA درجات حرارة تليين فيكات تتجاوز 140 درجة مئوية. مقارنة بالألياف القصيرة (SGF) يُظهر البولي لاكتيك المُقوّى بألياف زجاجية طويلة خصائص ميكانيكية فائقة مقارنةً بالبولي لاكتيك المُقوّى بألياف قصيرة. وهو أكثر ملاءمةً للأجزاء الهيكلية الكبيرة، إذ يوفر متانة أعلى بمقدار 1-3 مرات، وقوة شد وصلابة أكبر بمقدار 0.5-1 مرة. قولبة حقن PLA-LGF المختبر والاختبار المستودعات والتخزين شهادة نبذة عن شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة. تتخصص شركة شيامن إل إف تي للبلاستيك المركب المحدودة في اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة (LFT) بما في ذلك جيش التحرير الشعبي

ألياف الكربون الطويلة تتميز ألياف الكربون بخصائص استثنائية، تشمل قوة محورية ومعامل مرونة عاليين للغاية، وكثافة منخفضة، وأداءً نوعيًا ممتازًا. فهي لا تُظهر أي زحف، وتتمتع بمقاومة فائقة للإجهاد، ومقاومة ممتازة للتآكل، وتحافظ على استقرارها عند درجات حرارة عالية جدًا في بيئات غير مؤكسدة. كما تتميز ألياف الكربون بموصلية كهربائية وحرارية جيدة، وحماية فعالة من التداخل الكهرومغناطيسي، ومعامل تمدد حراري منخفض، وخواص تباين قوية. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية التقليدية، توفر ألياف الكربون أكثر من ثلاثة أضعاف معامل يونغ وتقريبا ضعف معامل مرونة ألياف الأراميد (كيفلار) . إنه غير قابل للذوبان ولا ينتفخ في المذيبات العضوية أو الأحماض أو القلويات، مما يجعله مناسبًا للغاية للبيئات المسببة للتآكل والبيئات الصعبة. إحدى الطرق الفعّالة لخفض تكلفة استخدام ألياف الكربون هي دمجها مع مواد بلاستيكية هندسية مثل النايلون، مما يُنتج مواد مركبة عالية الأداء ذات توازن مثالي بين التكلفة والأداء. ونتيجةً لذلك، أصبح النايلون المُقوّى بألياف الكربون نظامًا ماديًا هامًا في هندسة المواد المركبة الحديثة. يُعدّ النايلون نفسه بلاستيكًا هندسيًا عالي الأداء، ولكنه يعاني من امتصاص الرطوبة، وثبات أبعاد محدود، وخصائص ميكانيكية أقل بكثير من المعادن. وللتغلب على هذه القيود، استُخدمت تقنية تقوية الألياف منذ سبعينيات القرن الماضي. يُحسّن النايلون المُقوّى بألياف الكربون بشكلٍ ملحوظ من القوة، والصلابة، والثبات الحراري، ومقاومة الزحف، ومقاومة التآكل، ودقة الأبعاد. وبالمقارنة مع النايلون المُقوّى بألياف الزجاج، يُوفّر النايلون المُقوّى بألياف الكربون سلوكًا أفضل في امتصاص الصدمات وأداءً ميكانيكيًا عامًا متميزًا. لذلك، شهدت مركبات النايلون المقوى بألياف الكربون (CF/PA) تطوراً سريعاً في السنوات الأخيرة. وعلى وجه الخصوص، في مجال التصنيع الإضافي، SLS (التلبيد الانتقائي بالليزر) تُعتبر التكنولوجيا واحدة من أنسب الطرق لمعالجة مواد النايلون المقوى بألياف الكربون. البيانات الفنية للمراجعة التطبيقات شركتنا شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة هي شركة تصنيع محترفة متخصصة في اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة (LFT & LFRT)، بما في ذلك الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) و ألياف الكربون الطويلة (LCF) مسلسل. موادنا من ألياف البوليستر الليفية (LFT) مناسبة لعمليات قولبة الحقن LFT-G، وعمليات البثق، وقولبة الضغط LFT-D. ويمكن تخصيص طول الألياف من من 5 إلى 25 ملم وفقًا لمتطلبات العميل. لقد اجتازت تقنية تشريب الألياف المستمرة لدينا الاختبارات اللازمة. ISO 9001 و IATF 16949 نحن حاصلون على شهادات اعتماد، ومنتجاتنا محمية بعلامات تجارية وبراءات اختراع متعددة.

نظرة عامة على مادة PA6 البولي أميد 6 (PA6) هو بلاستيك هندسي واسع الاستخدام يتميز بأداء متوازن ممتاز. مواده الخام متوفرة بسهولة وبأسعار معقولة، مما يجعله في متناول الجميع دون الاعتماد على التقنيات الأجنبية. مع ذلك، يعاني PA6 من بعض القيود، مثل امتصاصه العالي للماء، وانخفاض مقاومته للصدمات في درجات الحرارة المنخفضة، وثبات أبعاده المتوسط. وللتغلب على هذه القيود، يُدعّم PA6 عادةً بالألياف الزجاجية لتحسين خصائصه الميكانيكية. PA6-LGF (PA6 المقوى بألياف زجاجية طويلة) 1. تأثير محتوى الألياف الزجاجية يُعدّ محتوى الألياف الزجاجية عاملاً أساسياً في أداء المواد المركبة المقواة. فزيادة محتوى الألياف تزيد من كثافتها، مما يُقلل من سماكة مصفوفة PA6 بين الألياف. وهذا بدوره يُحسّن من مقاومة الصدمات، وقوة الشد، وقوة الانحناء. مثال: بالنسبة لمركب PA6-LGF، أدى رفع نسبة الألياف إلى 35% إلى زيادة مقاومة الصدمات من 24.8 جول/متر إلى 128.5 جول/متر. مع ذلك، قد تؤدي زيادة نسبة الألياف إلى انخفاض مقاومة الصدمات. كما تتحسن مقاومة الانحناء حيث تنقل الألياف الإجهاد وتمتص الطاقة عند الكسر، وقد أظهرت النتائج التجريبية أن معامل الانحناء يصل إلى 4.99 جيجا باسكال لمركب 35% LGF. 2. تأثير طول احتفاظ الألياف يؤثر طول الألياف بشكل كبير على الخواص الميكانيكية. فعندما يكون طول الألياف أقل من الطول الحرج، يؤدي ازدياد الطول إلى تحسين الترابط بين الراتنج والألياف ومقاومة الشد. أما عندما يتجاوز طول الألياف الطول الحرج، فإن الألياف الأطول تمتص طاقة صدم أكبر، مما يحسن مقاومة الصدمات، وذلك لانخفاض عدد نهايات الألياف (نقاط بدء التشقق). مثال: عند نسبة ألياف 40%، أدى زيادة طول الألياف من 4 مم إلى 13 مم إلى تحسين قوة الشد من 154.8 ميجا باسكال إلى 164.4 ميجا باسكال، مع زيادة قوة الانحناء وقوة الصدم بنسبة 24% و28% على التوالي. كما أن الألياف التي يزيد طولها عن 7 مم تعزز مقاومة الالتواء والاستقرار الميكانيكي في درجات الحرارة والرطوبة العالية. مرجع البيانات الفنية (TDS) يمكن تقوية مادة PA6-LGF بنسبة تتراوح بين 20% و60% من الألياف الزجاجية الطويلة، وذلك حسب متطلبات المنتج. وبالمقارنة مع مادة PA6 غير المقواة، توفر مادة PA6-LGF قوةً محسّنة، ومقاومةً للحرارة والصدمات، وثباتًا في الأبعاد، وتقليلًا للتشوه. يوضح الجدول التالي بيانات PA6-LGF30. تطبيقات PA6-LGF يُستخدم PA6-LGF على نطاق واسع في قطع غيار السيارات والإلكترونيات/الكهرباء والآلات/الهندسة. قطع غيار السيارات تشجع اتجاهات الوزن الخفيف والتصغير على استخدام مادة PA6-LGF في المحركات والأنظمة الكهربائية ومكونات الهيكل. المكونات الإلكترونية والكهربائية إن مقاومة اللهب والتآكل الممتازة تجعل مادة PA6-LGF مناسبة لمفاتيح التبديل، وقواطع الدائرة، والموصلات، والموصلات، وأنابيب حماية الكابلات. قطع غيار ميكانيكية وهندسية تسمح خصائص مقاومة الصدمات الجيدة ومقاومة التآكل والتشحيم الذاتي باستخدام مادة PA6-LGF في الآلات والملحقات الهندسية. نبذة عن شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة. تُركز شركة شيامن إل إف تي على اللدائن الحرارية المُدعمة بالألياف الزجاجية الطويلة (LGF) والألياف الكربونية الطويلة (LCF). تدعم مواد إل إف تي الخاصة بنا عمليات التشكيل بالحقن (LFT-G) والتشكيل بالبثق، ب

رقم المنتج: PA12-NA-LGF مواصفات الألياف: 20%-60% ميزات المنتج: قوة عالية، صلابة عالية، ومتانة استخدام المنتج: مناسب لقطاعات السيارات، وقطع غيار السيارات الرياضية، والطاقة الشمسية، وصناعة الخلايا الكهروضوئية، وغيرها من الصناعات.