مقدمة HDPE البولي إيثيلين عالي الكثافة عبارة عن مادة شمعية بيضاء غير شفافة، أخف من الماء، الثقل النوعي 0.941 ~ 0.960، ناعم وقوي، ولكنه أصعب قليلاً من LDPE، ولكنه أيضًا ممدود قليلاً، وغير سام، وعديم الرائحة. قابل للاشتعال، يمكن أن يستمر في الاحتراق بعد ترك النار، الطرف العلوي للهب أصفر، الطرف السفلي أزرق، سوف يذوب عند الاحتراق، هناك قطرات سائلة، لا يوجد دخان أسود، في نفس الوقت، تنبعث منها رائحة البارافين. الشمع عند الاحتراق. مقاومة الأحماض والقلويات، ومقاومة المذيبات العضوية، والعزل الكهربائي الممتاز، ودرجة الحرارة المنخفضة، لا تزال قادرة على الحفاظ على درجة معينة من المتانة. صلابة السطح، وقوة الشد، والصلابة والقوة الميكانيكية الأخرى أعلى من LDPE، قريبة من PP، وأكثر صرامة من PP، ولكن تشطيب السطح ليس جيدًا مثل PP. خصائص ميكانيكية سيئة، نفاذية هواء سيئة، سهل التشوه، سهل الشيخوخة، سهل الهشاشة، هش من PP، تكسير سهل الإجهاد، صلابة سطح منخفضة، سهل الخدش. من الصعب الطباعة، عند الطباعة، يلزم معالجة تفريغ السطح، ولا يمكن طلاؤه، والسطح غير لامع. HDPE-ألياف زجاجية طويلة ب بسبب تبلورها العالي وضعف قوة التأثير ومقاومة التكسير البيئي والعيوب الأخرى، مما يحد من نطاق تطبيقها، لذلك تم إجراء الكثير من أعمال البحث الخاصة بتعديل HDPE في الداخل والخارج. لقد قامت شركتنا بتحسين أداء HDPE بشكل كبير من خلال تعديل المزج المشترك. مركبات اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة هي لدائن حرارية معززة بأطوال ألياف أكبر من 10 مم. ألياف التسليح هي بشكل رئيسي ألياف زجاجية، ألياف كربون، إلخ. اعتمادًا على نوع الراتنج مع المعالجة السطحية المناسبة للألياف، يمكن تحقيق نتائج أفضل. يمكن أن تؤدي إضافة مادة الألياف إلى الراتينج إلى تحسين الأداء العام للمادة بشكل كبير. تمتص مركبات الألياف القوى الخارجية بثلاث طرق: سحب الألياف، وكسر الألياف، وكسر الراتنج. زيادة طول الألياف تستهلك المزيد من الطاقة لسحب الألياف، وهو أمر مفيد لتحسين قوة التأثير؛ غالبًا ما تكون نهاية الألياف في المركب هي نقطة بدء نمو الكراك، كما أن العدد الصغير من نهايات الألياف الطويلة يؤدي أيضًا إلى زيادة قوة التأثير؛ تتشابك خلطات الألياف الطويلة وتقلب وتنحني عند ملء القالب، على عكس خلطات الألياف القصيرة التي يتم ترتيبها في اتجاه التدفق، لذلك فإن منتجات خلطات الألياف الطويلة أفضل من نفس الأجزاء المصبوبة من خلطات الألياف القصيرة. لذلك، بالمقارنة مع نفس الأجزاء المقولبة من خلائط الألياف القصيرة، فإن خلائط الألياف الطويلة لها نظير أعلى، واستقامة أفضل، واعوجاج أقل، وبالتالي استقرار أفضل للأبعاد؛ يتم أيضًا زيادة درجة حرارة انحراف الحرارة لللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة عن تلك الخاصة بمزيج الألياف القصيرة. ولذلك، فإن مركبات الألياف الطويلة تظهر أداء أفضل من مركبات الألياف القصيرة، والتي يمكن أن تحسن الصلابة، وقوة الضغط، وقوة الانحناء، ومقاومة الزحف. عملية TDS للرجوع إليها الاختبارات الشهادات شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001/16949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية مؤسسة الابتكار في مجال البلاستيك المعدل شهادة فخرية اختبار الوصول إلى المعادن الثقيلة وROSH طلب سوف نقدم الدعم الفني وفقًا لصور منتجك. مع

البلاستيك المقوى بألياف الكربون مركب البلاستيك المقوى بألياف الكربون (CFRP) هو مادة قوية وخفيفة الوزن يمكن استخدامها لصنع مجموعة واسعة من المنتجات المستخدمة في الحياة اليومية. هو مصطلح يستخدم لوصف المركبات المقواة بالألياف مع ألياف الكربون باعتبارها المكون الهيكلي الرئيسي. لاحظ أن الحرف "P" في CFRP يمكن أيضًا أن يشير إلى "البلاستيك" بدلاً من "البوليمر". عادة، تستخدم مركبات CFRP راتنجات لدنة بالحرارة مثل استرات الايبوكسي أو البوليستر أو الفينيل. على الرغم من استخدام راتنجات اللدائن الحرارية في مركبات CFRP، فإن "مركبات اللدائن الحرارية المقواة بألياف الكربون" غالبًا ما تستخدم اختصارًا خاصًا بها، مركبات CFRTP. يركز LFT-G على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة ألياف الكربون الطويلة. بالمقارنة مع ألياف الكربون القصيرة، تتمتع ألياف الكربون الطويلة بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. تتميز بصلابة أعلى بمقدار 1-3 مرات من ألياف الكربون القصيرة، وتزداد قوة الشد (القوة والصلابة) بمقدار 0.5-1 مرة. خصائص مركبات CFRP تختلف المركبات المسلحة بألياف الكربون عن مركبات FRP الأخرى التي تستخدم المواد التقليدية مثل الألياف الزجاجية أو ألياف الأريلون. تشمل مزايا مركبات CFRP ما يلي: الوزن الخفيف: تتميز المركبات التقليدية المقواة بالألياف الزجاجية باستخدام الألياف الزجاجية المستمرة و70% من الألياف الزجاجية (وزن الزجاج/الوزن الإجمالي) بكثافة تبلغ 0.065 رطل/بوصة مكعبة. قد يكون لمركب CFRP بنفس وزن الألياف بنسبة 70% كثافة تبلغ 0.055 رطل/بوصة مكعبة. زيادة القوة: مركبات ألياف الكربون لا تزن أقل فحسب، بل إن مركبات CFRP أقوى وأكثر صلابة لكل وحدة وزن. وهذا صحيح عند مقارنة مركبات ألياف الكربون بالألياف الزجاجية، بل وأكثر من ذلك عند مقارنة المعادن. على سبيل المثال، عند مقارنة الفولاذ بمركبات CFRP، فإن القاعدة الأساسية الجيدة هي أن هيكل ألياف الكربون بنفس القوة يزن عادةً 1/5 وزن الفولاذ. ولكم أن تتخيلوا لماذا تبحث شركات السيارات في استخدام ألياف الكربون بدلا من الفولاذ. عند مقارنة مركبات CFRP بالألومنيوم (أحد أخف المعادن المستخدمة)، فإن الافتراض القياسي هو أن هيكل الألومنيوم بنفس القوة قد يزن 1.5 مرة أكثر من هيكل ألياف الكربون. وبطبيعة الحال، هناك العديد من المتغيرات التي يمكن أن تغير هذه المقارنة. قد تختلف درجات المواد وجودتها، وبالنسبة للمواد المركبة، يجب مراعاة عملية التصنيع وبنية الألياف وجودتها. مساوئ تكلفة مركبات CFRP: على الرغم من روعة المادة، إلا أن هناك سببًا لعدم إمكانية استخدام ألياف الكربون في كل المواقف. حاليًا، تكلفة مركبات CFRP مرتفعة جدًا في كثير من الحالات. اعتمادًا على ظروف السوق الحالية (العرض والطلب)، ونوع ألياف الكربون (درجة الطيران مقابل الدرجة التجارية)، وحجم الحزمة، يمكن أن تختلف أسعار ألياف الكربون بشكل كبير. على أساس الرطل الواحد، يمكن أن تكلف ألياف الكربون من خمسة إلى 25 مرة أكثر من الألياف الزجاجية. ويكون الفرق أكبر عند مقارنة الفولاذ بمركبات CFRP. الموصلية الكهربائية: يمكن أن يكون هذا زائدًا أو ناقصًا لمركبات ألياف الكربون، اعتمادًا على التطبيق. ألياف الكربون موصلة للغاية، في حين أن الألياف

ما هو HDPE؟ البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) عبارة عن مسحوق أبيض أو منتج حبيبي. غير سامة، لا طعم لها، التبلور 80% ~ 90%، نقطة التليين 125 ~ 135 درجة مئوية، يمكن أن يصل استخدام درجة الحرارة إلى 100 درجة مئوية؛ الصلابة وقوة الشد وخاصية الزحف أفضل من البولي إيثيلين منخفض الكثافة. مقاومة جيدة للتآكل، العزل الكهربائي، المتانة ومقاومة البرد؛ استقرار كيميائي جيد، في درجة حرارة الغرفة، غير قابل للذوبان في أي مذيب عضوي، حمض، قلوي وجميع أنواع مقاومة التآكل الملحي؛ طبقة رقيقة لبخار الماء ونفاذية الهواء صغيرة، وامتصاص الماء منخفض؛ ضعف مقاومة الشيخوخة، ومقاومة تكسير الإجهاد البيئي ليست جيدة مثل البولي إيثيلين منخفض الكثافة، وخاصة الأكسدة الحرارية سوف تقلل من أدائها، لذلك يجب إضافة الراتنج في مضادات الأكسدة وماصة للأشعة فوق البنفسجية لتحسين هذا النقص. ملء الألياف الزجاجية الطويلة يمكن تحسين قوة الشد للبولي إيثيلين بشكل واضح عندما تكون كمية الألياف الزجاجية 30% ~ 40%. ومع الزيادة المستمرة لكمية الإضافة، فإن زيادة قوة الشد لم تتغير بشكل كبير، ولكنها تميل إلى أن تكون مستقرة. إن كمية الألياف الزجاجية المضافة لها تأثير كبير على معامل المرونة للمواد البلاستيكية المصنوعة من البولي إيثيلين. مع زيادة كمية إضافة الألياف الزجاجية، فإن معامل المرونة للمواد البلاستيكية البولي إيثيلين سوف يستمر في الزيادة ويصل إلى قيمة معينة. إن إضافة الألياف الزجاجية لها تأثير كبير على الاستطالة عند كسر المواد البلاستيكية البولي إيثيلين. مع زيادة إضافة الألياف الزجاجية، فإن استطالة المواد البلاستيكية البولي إيثيلين سوف تستمر في الانخفاض. حتى قيمة معينة، ستكون هشاشة البولي إيثيلين المعدل بالألياف الزجاجية أكثر وضوحًا، وتساوي تقريبًا هشاشة الألياف الزجاجية. TDS للرجوع إليها طلب مصنع مستودع وحزمة الفرق والعملاء سوف نقدم لك: 1. المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد. 2. تصميم القالب الأمامي والتوصيات. 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق.

PA12 PA12 بولي أميد أو نايلون 12 الخواص الكيميائية والفيزيائية لـ PA12 PA12 عبارة عن مادة لدنة حرارية خطية وشبه بلورية من البيوتاديين. خصائصه تشبه PA11، ولكن هيكله البلوري مختلف. يعتبر PA12 عازلًا كهربائيًا جيدًا ولن يتأثر بالرطوبة مثل البولياميدات الأخرى. يتمتع PA12 بمقاومة جيدة للصدمات والاستقرار الميكانيكي والكيميائي. هناك العديد من الأصناف المحسنة من PA12 من حيث خصائص التلدين والتعزيز. بالمقارنة مع PA6 وPA66، فإن هذه المواد لديها نقطة انصهار وكثافة أقل، وتتمتع باستعادة رطوبة عالية جدًا. PA12 ليس لديه مقاومة للأحماض المؤكسدة القوية. تعتمد لزوجة PA12 بشكل أساسي على الرطوبة ودرجة الحرارة ووقت التخزين. PA12 إنه سائل جدًا. يتراوح معدل انكماش PA12 بين 0.5% و2%، اعتمادًا على تنوع مادة PA12، وسمك الجدار وظروف المعالجة الأخرى. مركبات PA12 البلاستيكية مادة ألياف النايلون الزجاجية هي نوع من المواد المركبة، تضيف الألياف الزجاجية على أساس مادة النايلون الأصلية، بحيث تتميز المادة بالخصائص التالية: مقاومة درجات الحرارة العالية، ثبات جيد للأبعاد، صلابة جيدة، عزل جيد، مقاومة للتآكل، عالية القوة الميكانيكية. مقارنة LGF وSGF بالمقارنة مع الألياف القصيرة، فهي تتمتع بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. لديها 1-3 مرات أعلى (صلابة) من الألياف القصيرة، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزيد بنسبة 0.5-1 مرة. ورقة البيانات كمرجع طلب ■ الأدوات الكهربائية: آلة القطع، المنشار الكهربائي، المثقاب الكهربائي، طاحونة الزاوية، آلة التلميع، المطرقة الكهربائية، المعول الكهربائي، مسدس الهواء الساخن ونماذج أخرى؛ ■ صناعة السيارات: غرفة التبريد، مشعب السحب، حامل الإطار، شبكة التهوية، مقبض الباب، جسم الخانق ونماذج أخرى؛ ■ صناعة الآلات: مضخة المياه، صمام المياه، المحامل، غلاف العمود، التروس، الدعامة ونماذج أخرى؛ ■ المعدات الرياضية: معدات التزلج، وعربة الأطفال، وقطع غيار معدات اللياقة البدنية ونماذج أخرى؛ ■ المعدات المكتبية: حامل المقعد، البكرة، العمود الدوار، معدات التقطيع، أجزاء الطابعة ونماذج أخرى؛ شهادة مصنع طَرد لماذا أخترتنا

مادة البولي أميد 6 نايلون 6 (PA6) باعتباره مادة بلاستيكية هندسية عامة، مع وزن خفيف، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، وصلابة جيدة وخصائص أخرى، وباعتباره راتينج لدن بالحرارة شائع، يمكن تخفيف تسخينه، ويمكن تقوية التبريد، ويمكن تسخينه بشكل متكرر. تليين وتصلب التبريد وخصائص المعالجة المتكررة. ألياف الكربون الطويلة بفضل القوة العالية، والمعامل العالي، ومساحة السطح المحددة الكبيرة ونسبة العرض إلى الارتفاع، والموصلية الكهربائية العالية، تتمتع أقمشة ألياف الكربون بخصائص ميكانيكية فائقة مقارنة بالألياف الزجاجية ويمكن أن توفر أقصى قدر من القوة في اتجاه الألياف. وتعتبر المركبات المقواة بألياف الكربون أقوى من مواد مصفوفة البوليمر، مع الحفاظ على ميزة الوزن الخفيف، وتحل تدريجياً محل المواد المعدنية التقليدية في مجالات المنتجات الإلكترونية والمركبات الكهربائية والأجهزة الطبية والمعدات الصناعية والمنتجات الرياضية والترفيهية. LCF مقابل SCF الاستفادة من ألياف الكربون الطويلة المملوءة (1) قوة عالية وصلابة عالية (2) معامل صغير للتمدد الحراري (3) صلابة منخفضة وخفيفة الوزن (4) مقاومة التآكل ومقاومة الشيخوخة (5) مقاومة درجات الحرارة TDS من PA6 كمرجع تطبيق PA6 مناسبة لتصنيع الخوذات ومطبات السيارات وأجهزة المشي وغيرها. الشهادات مصنع ومستودع الفرق والعملاء معلومات عنا Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: بطول 5 ~ 25 مم. لقد حصلت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر للشركة على شهادة نظام ISO9001 و16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

ألياف الكربون الطويلة تتميز ألياف الكربون بالعديد من الخصائص الممتازة، القوة والمعامل المحوري العالي، الكثافة المنخفضة، الأداء المحدد العالي، عدم الزحف، مقاومة درجات الحرارة العالية للغاية في بيئة غير مؤكسدة، مقاومة جيدة للتعب، حرارة محددة وموصلية كهربائية بين المعادن غير المعدنية، صغيرة معامل التمدد الحراري وتباين الخواص، مقاومة جيدة للتآكل، انتقال جيد للأشعة السينية. الموصلية الكهربائية والحرارية الجيدة، والتدريع الكهرومغناطيسي الجيد، وما إلى ذلك. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية التقليدية، فإن ألياف الكربون لديها أكثر من 3 مرات من معامل يونغ؛ إنه حوالي ضعف معامل يونج مقارنةً بألياف الكيفلار، وهي غير قابلة للذوبان ومنتفخة في المذيبات العضوية والأحماض والقلويات، وتتميز بمقاومة رائعة للتآكل. ولكن هل هناك طريقة لخفض سعر ألياف الكربون؟ وذلك عن طريق مزجها مع مادة النايلون الرخيصة نسبيًا لتشكيل مادة مركبة ذات أداء جيد وتلبية المتطلبات. في هذه الحالة، ليس هناك شك في أن النايلون المصنوع من ألياف الكربون سيكون له بالتأكيد مكان في المادة المركبة. النايلون نفسه عبارة عن بلاستيك هندسي ذو أداء ممتاز، لكنه يمتص الرطوبة، ويضعف ثبات أبعاد المنتجات. القوة والصلابة بعيدة كل البعد عن المعدن. من أجل التغلب على هذه العيوب، في وقت مبكر من السبعينيات. استخدم الناس ألياف الكربون أو أنواع أخرى من الألياف للتعزيز لتحسين أدائها. تطورت مواد النايلون المقوى بألياف الكربون بسرعة في السنوات الأخيرة، لأن النايلون وألياف الكربون لهما أداء ممتاز في مجال المواد البلاستيكية الهندسية، فإن تركيب المواد المركبة الخاصة به يعكس تفوق الاثنين، مثل القوة والصلابة من النايلون غير المقوى أعلى بكثير ، ارتفاع درجة الحرارة زحف صغير، وقد تحسن الاستقرار الحراري بشكل ملحوظ، ودقة الأبعاد جيدة، ومقاومة التآكل. التخميد الممتاز، بالمقارنة مع الألياف الزجاجية المقواة، لديه أداء أفضل. لذلك، تطورت مركبات النايلون المقوى بألياف الكربون (CF/PA) بسرعة في السنوات الأخيرة. وبالنسبة للطباعة ثلاثية الأبعاد فإن استخدام تقنية SLS هي الوسيلة التقنية الأنسب لتحقيق النايلون المقوى بألياف الكربون. TDS كمرجع طلب عملية الإنتاج ملف الشركة Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: بطول 5 ~ 25 مم. لقد حصلت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر للشركة على شهادة نظام ISO9001 و16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

ما هو PA66؟ PA66، اختصار لـ Polyamide 66، الاسم الكيميائي polyadiptyl adiptyl diamine، المعروف باسم النايلون 66. هو بوليمر لدن بالحرارة شبه بلوري شفاف عديم اللون، يستخدم على نطاق واسع في السيارات والأجهزة الإلكترونية والأدوات الميكانيكية والأجزاء الصناعية وغيرها من الصناعات. ما هو PA66-LGF؟ ومع ذلك، نظرًا لامتصاص النايلون نفسه بشكل كبير، وضعف مقاومة الأحماض، وقوة التأثير المنخفضة للحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، والتشوه السهل بعد امتصاص الماء، يتأثر استقرار الأبعاد للمنتج، بحيث يقتصر نطاق تطبيقه على بعض حد. من أجل تحسين أوجه القصور المذكورة أعلاه، وتوسيع مجال التطبيق، وتلبية متطلبات الأداء بشكل أفضل، يعتمد الناس مجموعة متنوعة من الأساليب لتعديل البلاستيك PA66، وذلك لتحسين خاصية التأثير، وخاصية التشوه الحراري، وتشكيل خاصية المعالجة والتآكل الكيميائي. مقاومة. نظرًا لأن القوة المحددة ومعامل يونغ للألياف الزجاجية (LGF) أكبر بـ 10 إلى 20 مرة من PA66، فإن معامل التمدد الخطي يبلغ حوالي 1/20 من PA66، وامتصاص الماء قريب من الصفر، وله خصائص جيدة. المقاومة للحرارة والكيميائية، تعبئة الألياف الزجاجية هي طريقة تعديل التعزيز الأكثر استخدامًا لـ PA66. PA66 هو النوع الذي يتمتع بأعلى قوة ميكانيكية والأكثر استخدامًا على نطاق واسع في سلسلة PA. بسبب بلورته العالية، فهو يتمتع بصلابة عالية ومقاومة للحرارة. المواد الصلبة الذائبة بوليمر بلوري شفاف أو غير شفاف مع اللدونة. لديها مقاومة ممتازة للتآكل، مداهنة ذاتية وقوة ميكانيكية عالية. طلب 1. صناعة السيارات نظرًا لمقاومته الممتازة للحرارة والمقاومة الكيميائية والقوة والمعالجة المريحة، فقد تم استخدام النايلون 66 على نطاق واسع في صناعة السيارات. في الوقت الحاضر، يمكن استخدامه في جميع أجزاء السيارة تقريبًا، مثل أجزاء المحرك والأجزاء الكهربائية وأجزاء الجسم. يتضمن جزء المحرك نظام السحب ونظام الوقود، مثل غطاء رأس أسطوانة المحرك، والخانق، ومبيت آلة فلتر الهواء، وبوق هواء السيارة، وخرطوم تكييف هواء السيارة، ومروحة التبريد ومبيتها، وأنبوب مدخل الماء، وخزان زيت الفرامل و الغطاء، وما إلى ذلك. تشمل أجزاء الجسم: حاجز السيارة، إطار مرآة الرؤية الخلفية، المصد، لوحة القيادة، رف الأمتعة، مقبض الباب، حامل الممسحة، مشبك حزام الأمان، الديكور الداخلي وما إلى ذلك. الأجهزة الكهربائية للسيارة مثل أبواب ونوافذ التحكم الكهربائية، الموصلات، المقرمشات، سلك ربط الكابلات. 2. الصناعات الإلكترونية والكهربائية PA66 يمكن أن تنتج أجزاء العزل الإلكترونية والكهربائية، وأجزاء الأدوات الإلكترونية الدقيقة، وأجهزة الإضاءة الكهربائية والأجزاء الإلكترونية والكهربائية، ويمكن استخدامها لصنع أجهزة طهي الأرز، والمكانس الكهربائية الكهربائية، وسخانات الطعام الإلكترونية عالية التردد، وما إلى ذلك. يتمتع PA66 بمقاومة لحام ممتازة ويستخدم على نطاق واسع في إنتاج صناديق التوصيل والمفاتيح والمقاومات. يمكن استخدام درجة مثبطات اللهب PA66 لمشبك سلك التلفزيون الملون ومشبك التثبيت ومقبض التركيز. 3. يمكن استخدام آلات النقل وصناعة الآلات والمعدات PA66 لمقابض أبواب سيارات الركاب وأقراص مفاصل الفرامل لسيارات الشحن. يمكن أيضًا تصنيع منتجات أخرى مثل الغسالة العازلة

ما هو تي بي يو؟ اسم TPU (البولي يوريثين الحراري) هو المطاط الصناعي. وهي مقسمة بشكل أساسي إلى نوع البوليستر ونوع البولي إيثر، ونطاق صلابته واسع (60HA-85HD)، ومقاومة التآكل، ومقاومة الزيت، والشفافية، والمرونة الجيدة، في الضروريات اليومية، وتستخدم على نطاق واسع السلع الرياضية ولعب الأطفال ومواد الديكور وغيرها من المجالات. ، يمكن أيضًا أن يحل مادة TPU المقاومة للهب والخالية من الهالوجين محل مادة PVC الناعمة لتلبية المزيد والمزيد من مجالات متطلبات حماية البيئة.يشير ما يسمى بالجسم المرن إلى أن درجة حرارة التزجج أقل من درجة حرارة الغرفة ، الاستطالة عند الكسر > 50%، تتم إزالة القوة الخارجية بعد الاسترداد الجيد لمادة البوليمر. المطاط الصناعي من البولي يوريثين هو فئة خاصة من المطاط الصناعي، نطاق صلابة المطاط الصناعي من البولي يوريثين واسع جدًا، ونطاق الأداء واسع جدًا، لذا فإن المطاط الصناعي من البولي يوريثين هو نوع من مادة البوليمر بين المطاط والبلاستيك.يمكن تسخينه ملدن وله تشابك قليل أو معدوم في التركيب الكيميائي. جزيئاتها خطية بشكل أساسي، ولكن هناك بعض التشابك الجسدي. هذا النوع من البولي يوريثين يسمى TPU. لماذا ملء الألياف الزجاجية الطويلة؟ يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تحل مشاكلك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت ترغب في استبدال المعدن بالبلاستيك. يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تقلل تكلفة البضائع بشكل فعال وتحسن الخواص الميكانيكية للبوليمرات الهندسية بشكل فعال، وتزيد من المتانة من خلال تشكيل ألياف طويلة لتشكيل شبكة هيكلية داخلية طويلة معززة بالألياف. يتم الحفاظ على الأداء في مجموعة واسعة من البيئات. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية القصيرة تطبيق تعبئة مركبات الألياف الزجاجية الطويلة من مادة TPU أبواب ونوافذ السيارات، إصبع الأمان، الأجزاء الميكانيكية، صناديق مسدسات المسامير الهوائية، الأدوات الكهربائية الاحترافية، الصواميل والمسامير، إلخ. حول شركة شيامن LFT للبلاستيك المركب المحدودة Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT اللدائن الحرارية الخاصة بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامها أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: 5 ~ 25 مم في الطول. لقد حصلت اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة للشركة على شهادة نظام ISO9001 & 16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية. شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001&16949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية مؤسسة الابتكار في مجال البلاستيك المعدل شهادة فخرية الوصول إلى المعادن الثقيلة & amp؛ اختبار بنفايات

ما هي مادة ABS؟ ABS (ABS هو اختصار لـ Acrylonitrile Butadiene Styrene Copolymer)، المعروف أيضًا باسم راتنج ABS، هو نوع من المواد الهيكلية البوليمرية البلاستيكية الحرارية ذات القوة العالية والمتانة الجيدة وسهلة التشكيل. مظهر البلاستيك الهندسي ABS عبارة عن حبيبات عاجية غير شفافة، ويمكن أن تكون منتجاتها ملونة ولها لمعان عالي. لماذا ملء الألياف الزجاجية الطويلة؟ LFT& LFRT، اللدائن الهندسية البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة، مقارنةً باللدائن الحرارية التقليدية المقواة بالألياف القصيرة، عادةً ما يكون طول الألياف أقل من 1 إلى 2 مم في اللدائن الحرارية التقليدية المقواة بالألياف القصيرة، في حين أن معالجة LFT للبلاستيك الهندسي الحراري المقوى بالألياف كانت قادرة على الحفاظ على أطوال الألياف أعلى من 5 إلى 25 ملم. يتم تشريب الألياف الطويلة بنظام راتينج خاص للحصول على شريط طويل يتم ترطيبه بالراتنج بشكل كافٍ، ثم يتم تقطيعه إلى الطول المطلوب حسب الحاجة. وفقًا للتطبيقات النهائية المختلفة، يمكن استخدام المنتج النهائي في قوالب الحقن والبثق والقولبة وما إلى ذلك، ويستخدم مباشرة لاستبدال منتجات الفولاذ والتصلد بالحرارة. مزايا تعبئة ABS لمركبات الألياف الزجاجية الطويلة <أ ط=0>1. الألياف الزجاجية المسلحة، تعتبر الألياف الزجاجية من المواد المقاومة للحرارة العالية، ولذلك فإن درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية، وخاصة البلاستيك النايلون.2. بعد تقوية الألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية، تكون الحركة المتبادلة بين سلاسل البوليمر البلاستيكية محدودة، وبالتالي فإن معدل انكماش البلاستيك المقوى ينخفض ​​كثيرًا، وتتحسن الصلابة بشكل كبير.3. بعد تقوية الألياف الزجاجية، لن يضغط البلاستيك المقوى على التشقق، وفي الوقت نفسه، يتم تحسين أداء البلاستيك المضاد للصدمات كثيرًا.4. بعد تقوية الألياف الزجاجية، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير، مثل: قوة الشد، قوة الضغط، قوة الانحناء، تحسن كثيرًا.5. بعد تعزيز الألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى، انخفض أداء احتراق البلاستيك المقوى كثيرًا، ومعظم المواد لا يمكن اشتعالها، وهي نوع من المواد المقاومة للهب. ورقة البيانات كمرجع تطبيق تعبئة ABS لمركبات الألياف الزجاجية الطويلة تستخدم أساسا في الأجزاء الحاملة والأجزاء الهيكلية تفاصيل قد تتساءل عنها رقم طول لون موك طَرد عينة وقت التسليم ميناء التحميل ABS-NA-LGF30 5 ~ 25 مللي متر أعلاه اللون الأصلي (يمكن تخصيصه) 25 كجم 25 كجم/كيس متاح 7 ~ 15 يوما بعد الشحن ميناء شيامن شركتنا فرقنا & customers سنقوم oبتقديم لك: 1. المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد. 2. تصميم القالب الأمامي والتوصيات. 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق. طريقة الاتصال السيدة واليس البريد الإلكتروني: Sale02@lfrtplastic.com واتساب: (+86)13950095727 وي شات: 13950095727

ما هو مادة البولي أميد 12؟ نايلون 12 هو الأقل كثافة في سلسلة النايلون عند 1.02. وتشمل خصائصه انخفاض امتصاص الماء، واستقرار الأبعاد الجيد، ومقاومة جيدة لدرجات الحرارة المنخفضة، حتى -70 درجة مئوية؛ نقطة انصهار منخفضة، معالجة سهلة للتشكيل، نطاق درجة حرارة التشكيل واسع؛ لينة، الاستقرار الكيميائي، مقاومة الزيت، مقاومة التآكل جيدة، وهي مادة ذاتية الإطفاء. درجة حرارة الاستخدام على المدى الطويل هي 80 درجة مئوية (تصل إلى 90 درجة مئوية بعد المعالجة الحرارية)، ويمكن أن تعمل عند 100 درجة مئوية لفترة طويلة في الزيت، ويمكن أن يعمل الغاز الخامل عند 110 درجة مئوية لفترة طويلة. ما هي الألياف الزجاجية الطويلة؟ تشير اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة (اللدائن الحرارية المقواة بالألياف)، والمشار إليها بـ LFT، إلى المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية (LFT) التي يبلغ طولها أكثر من 5 مم، ولها خصائص معالجة قولبة جيدة، ويمكن تشكيلها عن طريق الحقن والقولبة والبثق وغيرها من العمليات ، عند التشكيل، يتمتع البلاستيك بسيولة قولبة جيدة، ويمكن تشكيله تحت ضغط منخفض. يمكن تشكيلها إلى منتجات ذات أشكال معقدة، والكتلة الظاهرية للمنتجات أفضل من GMT. TDS من مادة البولي أميد 12 كمرجع فقط تطبيق مادة البولي أميد 12 لملء مركبات الألياف الزجاجية الطويلة التعبئة مقدمة الصناعة LFT& LFRT، اللدائن الهندسية البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة، بالمقارنة مع اللدائن الحرارية التقليدية المقواة بالألياف القصيرة، عادة ما يكون طول الألياف أقل من 1 إلى 2 مم في اللدائن الحرارية التقليدية المقواة بالألياف القصيرة، في حين أن معالجة LFT لللدائن الهندسية البلاستيكية الحرارية المنتجة كانت قادرة على الحفاظ على أطوال الألياف أعلى من 5 إلى 25 ملم. يتم تشريب الألياف الطويلة بنظام راتينج خاص للحصول على شريط طويل يتم ترطيبه بما فيه الكفاية بالراتنج، ثم يتم تقطيعه إلى الطول المطلوب حسب الحاجة. راتينج المصفوفة الأكثر استخدامًا هو PP، يليه PA6، PA66، PPA، PA12، MXD6، PBT، PET، TPU، PPS، LCP، PEEK وما شابه. تشمل الألياف التقليدية الألياف الزجاجية وألياف الكربون. وتشمل الألياف الخاصة ألياف البازلت وألياف الكوارتز. يمكن أن يحقق LFT لمادة الألياف الطويلة خواص ميكانيكية أفضل. وفقًا للتطبيقات النهائية المختلفة، يمكن استخدام المنتج النهائي في قولبة الحقن، والبثق والقولبة، وما إلى ذلك، ويستخدم مباشرة لاستبدال منتجات الفولاذ والتصلد بالحرارة.

الزجاج المقوى PP مادة البولي بروبيلين حقن ألياف زجاجية طويلة بوليمر 30٪ لقطع غيار السيارات وقطع غيار الغسالات.

تعزيز الألياف الزجاجية الطويلة من راتينج البولي بروبلين الحراري