ABS ABS resin is a thermoplastic polymeric structural material with high strength, good toughness and easy processing and molding. Long glass fiber reinforced ABS granules Long glass fiber reinforced plastic is based on the original pure plastic, adding long glass fiber and other additives, so as to improve the scope of use of the material. Generally speaking, most of the long glass fiber reinforced materials are mostly used in the structural parts of products, which is a structural engineering material, such as PP, ABS, PA66, PA6, PBT, PPS, etc. Advantages After long glass fiber reinforced,  long glass fiber is a high temperature resistant material, therefore, the heat resistance temperature of reinforced plastics is much higher than before without long glass fiber. After long glass fiber reinforced, the addition of long glass fiber restricts the movement of polymer chains between plastics, so the shrinkage of reinforced plastics is much lower and the rigidity is much higher. After long glass fiber reinforcement, the reinforced plastic will not be stress cracked, and the impact resistance of the plastic will be improved. After long glass fiber reinforcement, long glass fiber is a high-strength material, which also greatly improves the strength of plastic, such as: tensile strength, compression strength, bending strength, much higher. After the long glass fiber reinforcement, the burning performance of the reinforced plastic decreases a lot due to the addition of long glass fiber and other additives, and most of the materials cannot be ignited, which is a kind of flame retardant material. Datasheet for reference Application Can be used at many fields. For more details, please contact us. Other products you may wonder                                                                                                                                                                               PP-NA-LGF                              PA6-NA-LGF                           TPU-NA-LGF                     Frequently asked questions Q. What are the differences and advantages of long fiber materials and thermosets and staple fibers? A. Compared with the short fiber, it has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher toughness than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. Compared with thermosets, it is more environmentally friendly. It can be recycled and reused,  and has simple molding efficiency, lower cost etc. But its mechanical properties are worse than thermosets. Q. Using a long fiber reinforced thermoplastic material, will it block the die hole due to the long length of the fiber or not? ج: عند استخدام ألياف زجاجية طويلة أو ألياف كربونية طويلة ، من الضروري تقييم ما إذا كان المنتج مناسبًا لـ LFT-G. إذا كان المنتج صغيرًا جدًا أو كان الاستغناء غير مناسب لمواد الألياف الطويلة. يحتوي الألياف الطويلة على متطلبات فوهة القالب. س: كيف تختار طريقة التعزيز وطول المادة عند استخدام مادة لدن بالحرارة طويلة مقواة بالألياف؟ A. يعتمد اختيار المواد على متطلبات المنتجات. من الضروري تقييم مقدار تعزيز المحتوى ومقدار الطول الأكثر ملاءمة ، والذي يعتمد على متطلبات أداء المنتجات. Xiamen LFT Composite Plastic Co.، Ltd. سوف نقدم لكم 1. المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد 2. قالب تصميم الجبهة والتوصيات 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق

HDPE Introduction High-density polyethylene is an opaque white waxy material, lighter than water, specific gravity of 0.941 ~ 0.960, soft and tough, but slightly harder than LDPE, but also slightly elongated, non-toxic, odorless. Flammable, can continue to burn after leaving the fire, the upper end of the flame is yellow, the lower end is blue, will melt when burning, there are liquid drops, no black smoke, at the same time, emitting the smell of paraffin wax when burning. Acid and alkali resistance, organic solvent resistance, excellent electrical insulation, low temperature, can still maintain a certain degree of toughness. Surface hardness, tensile strength, rigidity and other mechanical strength are higher than LDPE, close to PP, tougher than PP, but the surface finish is not as good as PP. Poor mechanical properties, poor air permeability, easy to deformation, easy to aging, easy to brittle, brittle than PP, easy stress cracking, low surface hardness, easy to scratch. Difficult to print, when printing, surface discharge treatment is required, can not be plated, and the surface is not glossy. HDPE-Long glass fiber Because of its high crystallinity, poor impact strength and environmental cracking resistance and other defects, limiting its scope of application, so a lot of toughening modification HDPE research work has been carried out at home and abroad. Our company has greatly improved the performance of HDPE through the way of co-blending modification. Long fiber reinforced thermoplastic composites are reinforced thermoplastics with fiber lengths greater than 10mm. The reinforcing fibers are mainly glass fibers, carbon fibers, etc. Depending on the type of resin with appropriate fiber surface treatment, better results can be achieved. The addition of fiber material to the resin can greatly improve the overall material performance. Fiber composites absorb external forces in three ways: fiber pullout, fiber breakage, and resin fracture. The increase of fiber length consumes more energy for fiber pull-out, which is beneficial to the improvement of impact strength; the end of fiber in the composite is often the initiation point of crack growth, and the small number of long fiber ends also makes the impact strength increase; the long fiber blends entangle, flip and bend each other when filling the mold, unlike the short fiber blends which are arranged in the flow direction, therefore, the long fiber blends molded products are better than the same molded parts of short fiber blends. Therefore, compared with the same molded parts of short fiber blends, the long fiber blends have higher isotropy, better straightness, less warpage, and therefore better dimensional stability; the heat deflection temperature of long fiber reinforced thermoplastics is also increased than that of short fiber blends. Therefore, long-fiber composites exhibit better performance than short-fiber composites, which can improve rigidity, compression strength, bending strength, and creep resistance. Process TDS for your reference Tests Certifications Quality Management System ISO9001/16949 Certification National Laboratory Accreditation Certificate Modified Plastics Innovation Enterprise Honorary Certificate Heavy metal REACH & ROSH testing Application We will provide technical supports according to your product's images. About us We will offer you: 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design. 2.  Mold front design ang recommendations. 3. Provide technical support such as injection molding and extrusion molding. Frequently asked questions Q: How to choose the  reinforcement method and length of the material when using long fiber reinforced thermoplastic material? ج: اختيار المواد يعتمد على متطلبات المنتجات. من الضروري تقييم مقدار تعزيز المحتوى ومقدار الطول الأكثر ملاءمة ، والذي يعتمد على متطلبات أداء المنتجات. س: بالإضافة إلى كونها مناسبة للقولبة بالحقن ، يمكن بثق منتجات الألياف الطويلة أو عمليات أخرى؟ ج: تُستخدم الألياف الزجاجية الطويلة LFT وألياف الكربون الطويلة بشكل أساسي لقولبة الحقن ، ويمكنها أيضًا أنبوب البثق للوحة وحواف القالب بمجموعة متنوعة من طرق التشكيل بالحرارة. س: تكلفة منتجات الألياف الطويلة أعلى من تكلفة المواد الخام. هل لها قيمة إعادة تدوير عالية؟ ج: يمكن إعادة تدوير مادة الألياف الطويلة البلاستيكية الحرارية وإعادة استخدامها بشكل جيد للغاية.

ما هو PP-LCF؟ البولي بروبلين هو نوع من مادة البوليمر بتكلفة منخفضة وأداء ممتاز وتطبيق واسع. من خلال تقوية ألياف الكربون ، يمكن تحسين القوة ودرجة حرارة انحراف الحرارة وثبات أبعاد مواد البولي بروبيلين ، مما يوسع مجالات تطبيق مواد البولي بروبيلين ويستخدم على نطاق واسع في الأجهزة الإلكترونية والسيارات وغيرها من المجالات. خاصة في مجال السيارات ، مع تطوير سيارات الطاقة الجديدة واتجاه وزن السيارات الخفيف ، يتم استخدام المواد المقواة بألياف الكربون على نطاق واسع في مجال السيارات. ما هي مزايا PP-LCF؟ تتميز مادة البولي بروبيلين المعدلة المقواة بألياف الكربون بسلسلة من المزايا مثل الوزن الخفيف والمعامل العالي والقوة النوعية العالية والمعامل المنخفض للتمدد الحراري ومقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة الحرارة والصدمات ومقاومة التآكل وامتصاص الاهتزاز الجيد. تم اختبار ورقة البيانات من قبلنا ، كمرجع فقط. ما هو تطبيق PP-LCF؟ الأداء الميكانيكي العالي تلبية اتجاه التصميم لمركبات الطاقة الجديدة الكثافة المنخفضة تلبي الطلب على المركبات الخفيفة الوزن مواد أخرى قد تتساءل عنها                       PA6-LCF                                     PA12-LCF                                 PPS-LCF                                                                                                                                                                                                                                    امتحان يعالج الشهادات شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001 / 16949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية مؤسسة ابتكار البلاستيك المعدلة شهادة فخرية اختبار REACH & ROHS للمعادن الثقيلة اتصل بنا

ما هو بلاستيك TPU؟ TPU (البولي يوريثين بالحرارة) اسم لمطاط البولي يوريثان المرن بالحرارة ، TPU هو بواسطة ثنائي إيزوسيانات ثنائي فينيل ميثان (MDI) أو ثنائي أيزوسيانات التولوين (TDI) وجزيئات ثنائي أيزوسيانات أخرى وجزيئات كبيرة من البوليولات ، البوليولات الجزيئية المنخفضة (موسع السلسلة) والمطاط المشترك البلمرة فئة من مواد البوليمر. إنه نوع من مادة البوليمر بين المطاط والبلاستيك. تتميز بنعومة المطاط وصلابة البلاستيك الصلب. لديها قوة شد عالية وشد قوية ، وهي مادة ناضجة صديقة للبيئة ، وقد تم اعتمادها من خلال الشهادة الدولية المتعلقة بالمواد الخضراء. يمكن تنعيم هذه المادة تحت درجة حرارة معينة ، ولكن يمكن أن تظل دون تغيير في درجة حرارة الغرفة. يتم استخدامه في أنواع كثيرة من المنتجات لتحقيق الاستقرار والدعم. ما هي مركبات الألياف الزجاجية الطويلة؟ 1.تعريف اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة اللدائن الحرارية الطويلة المقواة بالليف (اللدائن الحرارية الطويلة المقواة بالليف) ، والمختصرة باسم LFT ، تشير إلى طول أكثر من 5 مم من المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية (LFT) ، ولها خصائص تشكيل ومعالجة جيدة ، ويمكن تشكيلها من خلال القولبة بالحقن ، والبثق والعمليات الأخرى ، والقولبة سيولة القولبة البلاستيكية جيدة ، ويمكن أن تكون تحت ضغط منخفض ، ويمكن أن تصنع أشكالًا معقدة ، كما أن الجودة الظاهرة للمنتجات أفضل من GMT ، وفي الوقت نفسه ، فإن تكلفة LFT من GMT ميزة أكبر. تتمتع LFT بأداء تشكيل جيد ، ويمكن تشكيلها عن طريق القولبة بالحقن ، والبثق والعمليات الأخرى ، وسيولة القولبة الجيدة ، ويمكن تشكيلها تحت ضغط منخفض ، ويمكن تشكيلها على شكل منتجات معقدة ، والجودة الظاهرة للمنتج أفضل أيضًا من GMT في الوقت نفسه ، تتمتع تكلفة LFT بميزة أكبر من GMT. يستخدم LFT في أكبر عدد من الراتنجات الأساسية هو PP ، يليه PA ، ولكن أيضًا استخدام PBT و PPS و TPU وراتنجات أخرى. ومن الجدير بالذكر أنه بالنسبة للراتنجات المختلفة تحتاج إلى استخدام ألياف مختلفة لتحقيق نتائج أفضل. 2. مزايا البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة  (مقارنة بالبلاستيك المقوى بألياف زجاجية قصيرة) صلابة عالية في درجات حرارة أعلى صلابة عالية في درجات حرارة عالية ومنخفضة تقلص أقل وانحراف أقل زحف منخفض مقاومة كيميائية جيدة معامل خطي للتمدد الحراري قريب من المعادن منخفضة التكلفة الإجمالية للنظام ورقة البيانات كمرجع تفاصيل المنتج درجة مواصفات الألياف الخصائص الرئيسية طلب الدرجة العامة 30٪ - 60٪ صلابة عالية ، صلابة عالية ، امتصاص ماء منخفض ، ثبات عالي الأبعاد ، مقاومة كيميائية ، ومظهر منتج جيد. إطارات السيارات ، أصابع أحذية الأمان ، قطع غيار الآلات ، مخزون مسدسات المسامير الهوائية ، أدوات كهربائي متخصص ، صواميل ومسامير ، إلخ.         إنتاج المعالجة الاختبارات اختبار درجة حرارة انحراف الحرارة اختبار درجة حرارة التليين فيكات اختبار قوة الشد والانثناء والاستطالة  اختبار معدل تدفق الذوبان والكثافة اختبار قوة التأثير وإلخ. معلومات عنا شركة Xiamen LFT composite plastic Co. ، Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز  على LFT  & LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF ) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF ). يمكن استخد�

ما هي المواد المركبة؟ تتكون المواد المركبة من عنصرين أو أكثر من مكونات المواد ذات الخصائص الكيميائية والفيزيائية المختلفة ، مجتمعة في الشكل المصمم والنسبة والتوزيع ، مع وجود واجهات واضحة بين المكونات ؛ و ▶ المواد المركبة لها قابلية تصميم هيكلية ، ويمكن تنفيذ تصميم الهيكل المركب ؛ ليس فقط للحفاظ على مزايا أداء كل مادة مكونة ، ولكن أيضًا من خلال أداء كل مكون مكمل وما يرتبط به يمكن الحصول عليه من خلال مادة مكونة واحدة لا يمكن تحقيق الأداء الشامل. تم استخدام المواد المركبة TPU على نطاق واسع في مختلف الصناعات. LFT-G ® TPU-NA-LGF إنها مادة مركبة هندسية عالية القوة مصنوعة من 80٪ -40٪ Baidu® راتنجات بولي يوريثين عالية الأداء و 20٪ -60٪ ألياف زجاجية ، يتم إنتاجها عن طريق عملية البثق أو القولبة بالحقن.    خصائص ميكانيكية أعلى يؤدي المحتوى العالي من الألياف الزجاجية إلى مزيد من التحسين في الخصائص الميكانيكية للمركبات ، وتوزيع أكثر اتساقًا للألياف في المواد المركبة ، وأداء أكثر استقرارًا عملية القولبة بالحقن ورقة البيانات التي قطعناها على أنفسنا للرجوع اليها مزيد من التفاصيل يرجى الاتصال بنا مجالات تطبيق TPU-NA-LGF لماذا تختار Xiamen LFT-G؟ علاج سريع لتحسين الإنتاجية لزوجة منخفضة ، قابلية جيدة للبلل من الألياف الزجاجية ثبات عالي ، جودة منتج جيدة حول Xiamen LFT Composites Plastic Co.، Ltd. تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co. ، LTD في عام 2009 ، وهي شركة عالمية تحمل اسمًا تجاريًا لمواد اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة التي تدمج البحث والتطوير في المنتجات ، البحث والتطوير ، والإنتاج والتسويق. لقد حصلت منتجاتنا من LFT على شهادة نظام ISO9001 و 16949 وحصلت على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية ، والتي تغطي مجالات السيارات والأجزاء العسكرية والأسلحة النارية والفضاء والطاقة الجديدة والمعدات الطبية وطاقة الرياح والطاقة والمعدات الرياضية ، إلخ.

ما هو البلاستيك المعدل؟ اللدائن المعدلة هي مواد ذات مظهر موحد يتم الحصول عليها عن طريق الحشو ، والتقوية ، والتقوية ، والمزج ، والسبائك والوسائل التقنية الأخرى ، مع راتينج الشكل الأساسي كمكون رئيسي ، والمواد المضافة أو الراتنجات الأخرى التي يمكن أن تحسن أداء الراتينج في الميكانيكا ، وريولوجيا ، الاحتراق والجوانب الكهروحرارية والمغناطيسية الضوئية وغيرها من الجوانب كمكوِّن إضافي. في السنوات الأخيرة ، استمر حجم صناعة البلاستيك المعدلة في التوسع. يعد البلاستيك المعدل رمزًا للتكنولوجيا الفائقة والأداء العالي والجودة العالية في المنتجات البلاستيكية ، ويستخدم على نطاق واسع في العديد من المجالات مثل الفضاء وتصنيع السيارات والأجهزة المنزلية وما إلى ذلك ، منها نسبة الاستخدام في السيارات المجال أكثر من 19٪ ، في المرتبة الثانية بعد صناعة الأجهزة المنزلية ، التي لديها أعلى استخدام. في السنوات الأخيرة ، ازداد استخدام البلاستيك المعدل في السيارات عامًا بعد عام ، وأصبحت كمية البلاستيك المعدلة المستخدمة في سيارة واحدة رمزًا لمستوى تصميم وتصنيع السيارات. مقسومًا على الأصناف ، فإن كمية أصناف البلاستيك هي مادة البولي بروبيلين (PP) ، والبولي أميد (PA) ، والبلاستيك الأكريلونيتريل - بوتادين - ستايرين (ABS)) ، وما إلى ذلك ، خاصة PP ، PA ، ABS ، تعديل السيارات الأكثر وفرة. من وجهة نظر التطبيق ، يتم استخدام البلاستيك المعدل على نطاق واسع في الأجزاء الداخلية والخارجية للسيارات ، والأجزاء الهيكلية والأجزاء الوظيفية. من بينها ، الأجزاء الداخلية هي وحدة التحكم المركزية ولوحة القيادة واللوحات الزخرفية ؛ الأجزاء الخارجية عبارة عن مصبغة هوائية وأجزاء ممتصة للصدمات وأجزاء زخرفية ؛ الأجزاء الهيكلية هي إطار أمامي ، هيكل عظمي للعمود ؛ الأجزاء الوظيفية هي المصابيح ومشعبات السحب وخزانات الوقود وما إلى ذلك. ما هي مركبات الألياف الزجاجية الطويلة؟ يعتمد البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية على البلاستيك النقي الأصلي ، مضيفًا الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى ، وذلك لتحسين نطاق استخدام المادة. بشكل عام ، يتم استخدام معظم المواد المقواة بالألياف الزجاجية في الأجزاء الهيكلية للمنتجات ، وهو نوع من مواد الهندسة الإنشائية ، مثل: PP ، ABS ، PA66 ، PA6 ، PC ، POM ، PPO ، PET ، PBT ، PPS وهلم جرا. المزايا بعد تقوية الألياف الزجاجية ، تعتبر الألياف الزجاجية مادة مقاومة لدرجات الحرارة العالية ، وبالتالي ، فإن درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية ، وخاصة بلاستيك النايلون. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، بسبب إضافة الألياف الزجاجية ، فإنه يقيد الحركة المتبادلة لسلسلة البوليمر للبلاستيك ، وبالتالي ، يتناقص انكماش البلاستيك المقوى كثيرًا ويتم تحسين الصلابة بشكل كبير. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، لن يضغط البلاستيك المقوى على التكسير ، وفي نفس الوقت ، تتحسن مقاومة تأثير البلاستيك كثيرًا. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة ، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير ، مثل: قوة الشد ، قوة الضغط ، قوة الانحناء ، تتحسن كثيرًا. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، نظرًا لإضافة الألياف الزجاجية �

ABS v0 المواد الخام البلاستيكية ABS حبيبات البوليمر lgf40 والتي واحدة مصنوعة في مصنع بنفسي.

ما هي مادة البولياميد 66؟ PA66، اختصار لـ Polyamide 66، الاسم الكيميائي polyhexanediylhexanediamine، المعروف باسم النايلون 66. وهو بوليمر لدن بالحرارة شبه بلوري شفاف عديم اللون، يستخدم على نطاق واسع في السيارات والأجهزة الكهربائية والإلكترونية والأدوات الميكانيكية والعدادات والأجزاء الصناعية وغيرها من الصناعات. ومع ذلك، نظرًا لامتصاص الماء العالي، وضعف مقاومة الأحماض، وانخفاض قوة التأثير في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، وسهولة التشوه بعد امتصاص الماء، مما يؤثر على استقرار الأبعاد للمنتجات، فقد اقتصر نطاق تطبيقه على حد معين. من أجل تحسين أوجه القصور المذكورة أعلاه، وتوسيع مجال تطبيقه، وتلبية متطلبات استخدام الأداء بشكل أفضل، يستخدم الأشخاص مجموعة متنوعة من الأساليب لتعديل PA66، من أجل تحسين التأثير والتشوه الحراري وأداء القولبة والمعالجة و مقاومة التآكل الكيميائي للبلاستيك PA66. بما أن القوة المحددة ومعامل يونغ للألياف الزجاجية (GF) أكبر بـ 10-20 مرة من PA66، فإن معامل التمدد الخطي يبلغ حوالي 1/20 من PA66، ومعدل امتصاص الماء قريب من الصفر، وهناك حرارة جيدة و المقاومة الكيميائية، وما إلى ذلك، وبالتالي فإن حشوة الألياف الزجاجية هي الوسيلة الأكثر استخدامًا لتعزيز وتعديل PA66.                       مادة البولي أميد 66 حشوة من مركبات الألياف الزجاجية الطويلة لماذا نستخدم البلاستيك LFT بدلاً من المعدن؟ يمكن إنتاج العديد من المكونات التي يتم تصنيعها حاليًا من المعدن بتكلفة أقل ووزن أقل في المواد البلاستيكية عالية القوة. بالمقارنة مع المعادن، يوفر البلاستيك عددًا من المزايا المهمة: • دورات إنتاج أسرع • انخفاض الاستثمار في المعدات والأدوات • التخلص من عمليات التشطيب، مثل  التصنيع أو الطلاء • عدم وجود مشاكل في التآكل • تفاوتات أكثر صرامة • تجميع أسهل ما هو الفرق بين الألياف الزجاجية الطويلة والألياف الزجاجية Stardard؟ تحتوي الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) عادةً على ألياف زجاجية بأطوال تتراوح من 10 إلى 12 ملم، مقابل ألياف يبلغ طولها 0.7 ملم في المركبات القياسية المقواة بالزجاج . في المواد المركبة المصنوعة من الألياف التي يتم قصها أو سحبها، يتم سحب الألياف من المصفوفة، وتكون عملية السحب هذه مواتية لامتصاص الطاقة التي يوفرها التحميل، وكلما طالت الألياف ضمن طول معين، زاد حجمها. امتصاص الطاقة، وأكثر أهمية قوتها. وبنفس الكمية، نظرًا لأنه كلما زاد طول الألياف المفردة، قل عدد جذور الألياف، وقل تركيز الضغط المتولد في نهاية الألياف، وأصبح تدمير المادة أكثر صعوبة. من نتائج ردود الفعل على التطبيق العملي، فإن الخصائص المختلفة للمركبات البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة هي أكثر ممتازة من الألياف الزجاجية القياسية. بالإضافة إلى ذلك، فإن المركبات المعززة بالألياف الزجاجية في عملية الاحتكاك، يلعب جسم الألياف دورًا مهمًا في التشحيم، ويمكن أن تكون الألياف الزجاجية الطويلة أكثر استدامة، وتزييتًا مستقرًا، وبالتالي فإن معامل الاحتكاك أقل، وأقل تآكلًا، وتشكيل الحطام الكاشطة أدق. وبسبب هذه المزايا، فإن المركبات البلاستيكية الحرارية الطويلة المعززة بالألياف الزجاجية تؤدي أداءً أفضل في تطبيقات العالم الحقيقي دون �

البلاستيك المقوى بألياف الكربون مركب البلاستيك المقوى بألياف الكربون (CFRP) هو مادة قوية وخفيفة الوزن يمكن استخدامها لصنع مجموعة واسعة من المنتجات المستخدمة في الحياة اليومية. هو مصطلح يستخدم لوصف المركبات المقواة بالألياف مع ألياف الكربون باعتبارها المكون الهيكلي الرئيسي. لاحظ أن الحرف "P" في CFRP يمكن أيضًا أن يشير إلى "البلاستيك" بدلاً من "البوليمر". عادة، تستخدم مركبات CFRP راتنجات لدنة بالحرارة مثل استرات الايبوكسي أو البوليستر أو الفينيل. على الرغم من استخدام راتنجات اللدائن الحرارية في مركبات CFRP، فإن "مركبات اللدائن الحرارية المقواة بألياف الكربون" غالبًا ما تستخدم اختصارًا خاصًا بها، مركبات CFRTP. يركز LFT-G على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة ألياف الكربون الطويلة. بالمقارنة مع ألياف الكربون القصيرة، تتمتع ألياف الكربون الطويلة بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. تتميز بصلابة أعلى بمقدار 1-3 مرات من ألياف الكربون القصيرة، وتزداد قوة الشد (القوة والصلابة) بمقدار 0.5-1 مرة. خصائص مركبات CFRP تختلف المركبات المسلحة بألياف الكربون عن مركبات FRP الأخرى التي تستخدم المواد التقليدية مثل الألياف الزجاجية أو ألياف الأريلون. تشمل مزايا مركبات CFRP ما يلي: الوزن الخفيف: تتميز المركبات التقليدية المقواة بالألياف الزجاجية باستخدام الألياف الزجاجية المستمرة و70% من الألياف الزجاجية (وزن الزجاج/الوزن الإجمالي) بكثافة تبلغ 0.065 رطل/بوصة مكعبة. قد يكون لمركب CFRP بنفس وزن الألياف بنسبة 70% كثافة تبلغ 0.055 رطل/بوصة مكعبة. زيادة القوة: مركبات ألياف الكربون لا تزن أقل فحسب، بل إن مركبات CFRP أقوى وأكثر صلابة لكل وحدة وزن. وهذا صحيح عند مقارنة مركبات ألياف الكربون بالألياف الزجاجية، بل وأكثر من ذلك عند مقارنة المعادن. على سبيل المثال، عند مقارنة الفولاذ بمركبات CFRP، فإن القاعدة الأساسية الجيدة هي أن هيكل ألياف الكربون بنفس القوة يزن عادةً 1/5 وزن الفولاذ. ولكم أن تتخيلوا لماذا تبحث شركات السيارات في استخدام ألياف الكربون بدلا من الفولاذ. عند مقارنة مركبات CFRP بالألومنيوم (أحد أخف المعادن المستخدمة)، فإن الافتراض القياسي هو أن هيكل الألومنيوم بنفس القوة قد يزن 1.5 مرة أكثر من هيكل ألياف الكربون. وبطبيعة الحال، هناك العديد من المتغيرات التي يمكن أن تغير هذه المقارنة. قد تختلف درجات المواد وجودتها، وبالنسبة للمواد المركبة، يجب مراعاة عملية التصنيع وبنية الألياف وجودتها. مساوئ تكلفة مركبات CFRP: على الرغم من روعة المادة، إلا أن هناك سببًا لعدم إمكانية استخدام ألياف الكربون في كل المواقف. حاليًا، تكلفة مركبات CFRP مرتفعة جدًا في كثير من الحالات. اعتمادًا على ظروف السوق الحالية (العرض والطلب)، ونوع ألياف الكربون (درجة الطيران مقابل الدرجة التجارية)، وحجم الحزمة، يمكن أن تختلف أسعار ألياف الكربون بشكل كبير. على أساس الرطل الواحد، يمكن أن تكلف ألياف الكربون من خمسة إلى 25 مرة أكثر من الألياف الزجاجية. ويكون الفرق أكبر عند مقارنة الفولاذ بمركبات CFRP. الموصلية الكهربائية: يمكن أن يكون هذا زائدًا أو ناقصًا لمركبات ألياف الكربون، اعتمادًا على التطبيق. ألياف الكربون موصلة للغاية، في حين أن الألياف

ألياف الكربون الطويلة تتميز ألياف الكربون بالعديد من الخصائص الممتازة، القوة والمعامل المحوري العالي، الكثافة المنخفضة، الأداء المحدد العالي، عدم الزحف، مقاومة درجات الحرارة العالية للغاية في بيئة غير مؤكسدة، مقاومة جيدة للتعب، حرارة محددة وموصلية كهربائية بين المعادن غير المعدنية، صغيرة معامل التمدد الحراري وتباين الخواص، مقاومة جيدة للتآكل، انتقال جيد للأشعة السينية. الموصلية الكهربائية والحرارية الجيدة، والتدريع الكهرومغناطيسي الجيد، وما إلى ذلك. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية التقليدية، فإن ألياف الكربون لديها أكثر من 3 مرات من معامل يونغ؛ إنه حوالي ضعف معامل يونج مقارنةً بألياف الكيفلار، وهي غير قابلة للذوبان ومنتفخة في المذيبات العضوية والأحماض والقلويات، وتتميز بمقاومة رائعة للتآكل. ولكن هل هناك طريقة لخفض سعر ألياف الكربون؟ وذلك عن طريق مزجها مع مادة النايلون الرخيصة نسبيًا لتشكيل مادة مركبة ذات أداء جيد وتلبية المتطلبات. في هذه الحالة، ليس هناك شك في أن النايلون المصنوع من ألياف الكربون سيكون له بالتأكيد مكان في المادة المركبة. النايلون نفسه عبارة عن بلاستيك هندسي ذو أداء ممتاز، لكنه يمتص الرطوبة، ويضعف ثبات أبعاد المنتجات. القوة والصلابة بعيدة كل البعد عن المعدن. من أجل التغلب على هذه العيوب، في وقت مبكر من السبعينيات. استخدم الناس ألياف الكربون أو أنواع أخرى من الألياف للتعزيز لتحسين أدائها. تطورت مواد النايلون المقوى بألياف الكربون بسرعة في السنوات الأخيرة، لأن النايلون وألياف الكربون لهما أداء ممتاز في مجال المواد البلاستيكية الهندسية، فإن تركيب المواد المركبة الخاصة به يعكس تفوق الاثنين، مثل القوة والصلابة من النايلون غير المقوى أعلى بكثير ، ارتفاع درجة الحرارة زحف صغير، وقد تحسن الاستقرار الحراري بشكل ملحوظ، ودقة الأبعاد جيدة، ومقاومة التآكل. التخميد ممتازة، بالمقارنة مع الألياف الزجاجية المقواة لديها أداء أفضل. لذلك، تطورت مركبات النايلون المقوى بألياف الكربون (CF/PA) بسرعة في السنوات الأخيرة. وبالنسبة للطباعة ثلاثية الأبعاد فإن استخدام تقنية SLS هي الوسيلة التقنية الأنسب لتحقيق النايلون المقوى بألياف الكربون. TDS كمرجع طلب شركتنا Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: بطول 5 ~ 25 مم. لقد حصلت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر للشركة على شهادة نظام ISO9001 و16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

ما هو PA66؟ PA66، اختصار لـ Polyamide 66، الاسم الكيميائي polyadiptyl adiptyl diamine، المعروف باسم النايلون 66. هو بوليمر لدن بالحرارة شبه بلوري شفاف عديم اللون، يستخدم على نطاق واسع في السيارات والأجهزة الإلكترونية والأدوات الميكانيكية والأجزاء الصناعية وغيرها من الصناعات. ما هو PA66-LGF؟ ومع ذلك، نظرًا لامتصاص النايلون نفسه بشكل كبير، وضعف مقاومة الأحماض، وقوة التأثير المنخفضة للحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، والتشوه السهل بعد امتصاص الماء، يتأثر استقرار الأبعاد للمنتج، بحيث يقتصر نطاق تطبيقه على بعض حد. من أجل تحسين أوجه القصور المذكورة أعلاه، وتوسيع مجال التطبيق، وتلبية متطلبات الأداء بشكل أفضل، يعتمد الناس مجموعة متنوعة من الأساليب لتعديل البلاستيك PA66، وذلك لتحسين خاصية التأثير، وخاصية التشوه الحراري، وتشكيل خاصية المعالجة والتآكل الكيميائي. مقاومة. نظرًا لأن القوة المحددة ومعامل يونغ للألياف الزجاجية (LGF) أكبر بـ 10 إلى 20 مرة من PA66، فإن معامل التمدد الخطي يبلغ حوالي 1/20 من PA66، وامتصاص الماء قريب من الصفر، وله خصائص جيدة. المقاومة للحرارة والكيميائية، تعبئة الألياف الزجاجية هي طريقة تعديل التعزيز الأكثر استخدامًا لـ PA66. PA66 هو النوع الذي يتمتع بأعلى قوة ميكانيكية والأكثر استخدامًا على نطاق واسع في سلسلة PA. بسبب بلورته العالية، فهو يتمتع بصلابة عالية ومقاومة للحرارة. TDS من مادة البولي أميد 66 حشوة LGF بوليمر بلوري شفاف أو غير شفاف مع اللدونة. لديها مقاومة ممتازة للتآكل، مداهنة ذاتية وقوة ميكانيكية عالية. طلب 1. صناعة السيارات نظرًا لمقاومته الممتازة للحرارة والمقاومة الكيميائية والقوة والمعالجة المريحة، فقد تم استخدام النايلون 66 على نطاق واسع في صناعة السيارات. في الوقت الحاضر، يمكن استخدامه في جميع أجزاء السيارة تقريبًا، مثل أجزاء المحرك والأجزاء الكهربائية وأجزاء الجسم. يتضمن جزء المحرك نظام السحب ونظام الوقود، مثل غطاء رأس أسطوانة المحرك، والخانق، ومبيت آلة فلتر الهواء، وبوق هواء السيارة، وخرطوم تكييف هواء السيارة، ومروحة التبريد ومبيتها، وأنبوب مدخل الماء، وخزان زيت الفرامل و الغطاء، وما إلى ذلك. تشمل أجزاء الجسم: حاجز السيارة، إطار مرآة الرؤية الخلفية، المصد، لوحة القيادة، رف الأمتعة، مقبض الباب، حامل الممسحة، مشبك حزام الأمان، الديكور الداخلي وما إلى ذلك. الأجهزة الكهربائية للسيارة مثل أبواب ونوافذ التحكم الكهربائية، الموصلات، المقرمشات، سلك ربط الكابلات. 2. الصناعات الإلكترونية والكهربائية PA66 يمكن أن تنتج أجزاء العزل الإلكترونية والكهربائية، وأجزاء الأدوات الإلكترونية الدقيقة، وأجهزة الإضاءة الكهربائية والأجزاء الإلكترونية والكهربائية، ويمكن استخدامها لصنع أجهزة طهي الأرز، والمكانس الكهربائية الكهربائية، وسخانات الطعام الإلكترونية عالية التردد، وما إلى ذلك. يتمتع PA66 بمقاومة لحام ممتازة ويستخدم على نطاق واسع في إنتاج صناديق التوصيل والمفاتيح والمقاومات. يمكن استخدام درجة مثبطات اللهب PA66 لمشبك سلك التلفزيون الملون ومشبك التثبيت ومقبض التركيز. 3. يمكن استخدام آلات النقل وصناعة الآلات والمعدات PA66 لمقابض أبواب سيارات الركاب وأقراص مفاصل الفرامل لسيارات الشحن. يمكن أيضًا تصنيع منتجات أخرى مثل الغسالة

ما هو ABS؟ ABS (ABS هو اختصار لـ Acrylonitrile Butadiene Styrene Copolymer)، المعروف أيضًا باسم راتنج ABS، هو نوع من المواد الهيكلية البوليمرية البلاستيكية الحرارية ذات القوة العالية والمتانة الجيدة وسهلة التشكيل. مظهر البلاستيك الهندسي ABS عبارة عن حبيبات عاجية غير شفافة، ويمكن أن تكون منتجاتها ملونة ولها لمعان عالي. لماذا ملء الألياف الزجاجية الطويلة؟ LFT وLFRT، اللدائن الهندسية البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة، مقارنةً باللدائن الحرارية التقليدية المقواة بالألياف القصيرة، عادةً ما يكون طول الألياف أقل من 1 إلى 2 مم في اللدائن الحرارية التقليدية المقواة بالألياف القصيرة، في حين أن معالجة LFT للبلاستيك الهندسي الحراري المقوى بالألياف كانت قادرة على للحفاظ على أطوال الألياف فوق 5 إلى 25 ملم. يتم تشريب الألياف الطويلة بنظام راتينج خاص للحصول على شريط طويل يتم ترطيبه بالراتنج بشكل كافٍ، ثم يتم تقطيعه إلى الطول المطلوب حسب الحاجة. وفقًا للتطبيقات النهائية المختلفة، يمكن استخدام المنتج النهائي في قوالب الحقن والبثق والقولبة وما إلى ذلك، ويستخدم مباشرة لاستبدال منتجات الفولاذ والتصلد بالحرارة. مزايا ABS-LGF 1 الألياف الزجاجية المقواة، الألياف الزجاجية هي مادة مقاومة لدرجات الحرارة العالية، وبالتالي فإن درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية، وخاصة البلاستيك النايلون. 2. بعد تقوية الألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية، تكون الحركة المتبادلة بين سلاسل البوليمر البلاستيكية محدودة، وبالتالي، فإن معدل انكماش البلاستيك المقوى ينخفض ​​كثيرًا، وتتحسن الصلابة بشكل كبير. 3. بعد تقوية الألياف الزجاجية، فإن البلاستيك المقوى لن يضغط على التشقق، وفي نفس الوقت، يتم تحسين الأداء المضاد للصدمات للمواد البلاستيكية كثيرًا. 4. بعد تقوية الألياف الزجاجية، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير، مثل: قوة الشد، وقوة الضغط، وقوة الانحناء، وتحسن كثيرًا. 5. بعد تعزيز الألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى، انخفض أداء احتراق البلاستيك المقوى كثيرًا، ومعظم المواد لا يمكن إشعالها، وهي نوع من المواد المقاومة للهب. ورقة البيانات كمرجع تطبيق ABS-LGF تستخدم أساسا في الأجزاء الحاملة والأجزاء الهيكلية التفاصيل قد تتساءل رقم طول لون موك طَرد عينة وقت التسليم ميناء التحميل ABS-NA-LGF30 5 ~ 25 مللي متر أعلاه اللون الأصلي (يمكن تخصيصها ) 25 كجم 25 كجم/كيس متاح 7 ~ 15 يوما بعد الشحن ميناء شيامن شركتنا _ فرقنا و Mers العملاء سوف نقدم لك : 1. المعلمات التقنية للمواد LFT&LFRT والتصميم الرائد. 2. تصميم القالب الأمامي والتوصيات. 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق.