MXD6 النايلون - MXD6 هو نوع من راتينج البولي أميد البلوري، والذي يتم تصنيعه عن طريق تكثيف m-benzoylamine وحمض الأديبيك. مميزات النايلون MXD6 1. في نطاق واسع من درجات الحرارة، الحفاظ على القوة العالية والصلابة العالية 2. درجة حرارة التشوه الحراري العالية ومعامل التمدد الحراري الصغير 3. معدل امتصاص منخفض للمياه، تغير صغير في الحجم بعد امتصاص الماء، انخفاض أقل في القوة الميكانيكية 4. معدل انكماش التشكيل صغير جدًا، ومناسب لمعالجة التشكيل الدقيق 5. طلاء ممتاز، مناسب بشكل خاص لطلاء الأسطح ذات درجات الحرارة العالية 6. الأكسجين وثاني أكسيد الكربون والغازات الأخرى لها أيضًا حاجز ممتاز تطبيق MXD6 في صناعة تعديل البلاستيك يمكن دمج MXD6 مع الألياف الزجاجية وألياف الكربون والمعادن و/أو الحشوات المتقدمة للاستخدام في المواد المقواة بالألياف الزجاجية التي تحتوي على 50-60% وللحصول على قوة وصلابة استثنائية. حتى عند ملئه بمحتوى زجاجي عالي، فإن سطحه الأملس الغني بالراتنج ينتج سطحًا شديد اللمعان خاليًا من الألياف، مثاليًا للطلاء أو طلاء المعادن أو إنشاء أصداف عاكسة بشكل طبيعي. 1. مناسب للسيولة العالية للجدار الرقيق وهو عبارة عن راتينج سائل للغاية يمكنه ملء الجدران الرقيقة التي يصل سمكها إلى 0.5 مم بسهولة حتى عندما يصل محتوى الألياف الزجاجية إلى 60%. 2. تشطيب سطحي ممتاز يتميز السطح المثالي الغني بالراتنج بمظهر مصقول للغاية، حتى مع وجود نسبة عالية من الألياف الزجاجية. 3. قوة وصلابة عالية إن قوة الشد والانحناء لـ MXD6 مماثلة لتلك الموجودة في العديد من المعادن المصبوبة والسبائك مع إضافة 50-60٪ من المواد المقواة بألياف زجاجية. 4. استقرار أبعادي جيد في درجات الحرارة المحيطة، يُشابه معامل التمدد الخطي (CLTE) لمركبات الألياف الزجاجية MXD6 معامل التمدد الخطي للعديد من المعادن والسبائك المصبوبة. وتتميز بإمكانية إعادة إنتاج قوية بفضل انخفاض معدل الانكماش والقدرة على الحفاظ على تحمّلات دقيقة (تحمّلات طول منخفضة تصل إلى ± 0.05% عند التشكيل السليم). ورقة البيانات تم اختباره بواسطة مختبرنا الخاص، للإشارة فقط. المختبر والمستودع الأسئلة الشائعة ١. كيف أختار محتوى الألياف في المنتج؟ هل المنتج الأكبر حجمًا مناسب لمواد ذات محتوى ألياف أعلى؟ ج. هذا ليس مُطلقًا. محتوى الألياف الزجاجية ليس بالضرورة الأفضل. المحتوى المُناسب يُلبي متطلبات كل منتج. 2. هل يمكن تصنيع المنتجات ذات المتطلبات المظهرية من مواد ذات ألياف طويلة؟ أ. الميزة الرئيسية لألياف الزجاج الطويلة المصنوعة من البلاستيك الحراري LFT-G وألياف الكربون الطويلة هي إظهار الخواص الميكانيكية. إذا كانت لدى العميل متطلبات لمعان أو غيرها لمظهر المنتجات، فيجب تقييمها مع منتجات محددة. 3. هل هناك أي متطلبات عملية خاصة لمنتجات حقن ألياف الكربون الطويلة؟ ج. يجب مراعاة متطلبات الألياف الطويلة في فوهة لولبية ماكينة قولبة الحقن، وهيكل القالب، وعملية قولبة الحقن. تُعتبر الألياف الطويلة مادة عالية التكلفة نسبيًا، لذا يجب تقييم مشكلة التكلفة والأداء عند اختيارها. المواد الرئيسية لماذا تختارنا 1. دمج البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات 2. منتجات مخصصة، وخدمة ما قبل البيع وما بعد البيع فردية 3. اجتاز عددًا من شهادات النظام، وجودة المنتج مستقرة 4. خمسة

ملكنا ألياف الكربون الطويلة PP هو مركب البولي بروبيلين عالي الأداء ، تم تصميمها لتحقيق قوة استثنائية وخصائص خفيفة الوزن، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الصعبة مثل أجزاء السيارات.

تجمع مواد PPS المقواة بألياف الكربون الطويلة قوة ميكانيكية ممتازة، وثبات حراري عالي، ومقاومة كيميائية متميزة .إنها مثالية لـ أجزاء دقيقة تستخدم في بيئات ذات درجات حرارة عالية أو تآكل أو ضغوط عالية .

تقدم مادة PEEK المقواة بألياف الكربون الطويلة LFT قوة لا مثيل لها، وصلابة، ومقاومة استثنائية لدرجات الحرارة العالية والمواد الكيميائية . متانتها الفائقة وثباتها الأبعادي يجعلها مثالية لـ التطبيقات الصعبة في مجال الطيران والسيارات والصناعة حيث الأداء والموثوقية أمران حاسمان.

تجمع مادة PPS المقواة بألياف الكربون الطويلة LFT استقرار حراري فائق وقوة ميكانيكية عالية ، مما يجعلها مثالية لـ تطبيقات عالية الأداء . مقاومتها الممتازة للتآكل والمواد الكيميائية ودرجات الحرارة المرتفعة تضمن موثوقية طويلة الأمد في بيئات صعبة .

PPS مادة بلاستيكية هندسية متينة وعالية الأداء، تتميز بثبات أبعادي وحراري ممتاز، بالإضافة إلى نطاق واسع من درجات حرارة التشغيل يصل إلى 260 درجة مئوية، ومقاومة كيميائية ممتازة. علاوة على ذلك، يُعد PPS، كمعظم اللدائن الحرارية الأخرى، عازلًا كهربائيًا. إن قدرته على الاستخدام في درجات حرارة عالية، إلى جانب ثباته الحراري، تجعله مثاليًا لتطبيقات مثل مكونات أشباه الموصلات في الآلات، والمحامل، وقواعد الصمامات. مركبات PPS-LGF بلاستيك PPS (كبريتيد بولي فينيلين)، واسمه الإنجليزي: بولي فينيلين سلفيد، هو بلاستيك هندسي حراري خاص يتميز بخصائص شاملة ممتازة. يتميز بمقاومته العالية لدرجات الحرارة والتآكل وخواصه الميكانيكية الفائقة. يُصدر المنتج صوتًا معدنيًا عند سقوطه على الأرض. نادرًا ما يُستخدم البولي بروبيلين النقي بمفرده نظرًا لهشاشته. معظم البولي بروبيلين المستخدم هو من نوع مُعدّل، ومن بين هذه الأنواع البولي بروبيلين المقوى بألياف الزجاج. تتميز مادة الألياف الزجاجية المطولة (LGF) من PPS بمزايا المتانة العالية، وانخفاض التشوه، ومقاومة التعب، والمظهر الجيد للمنتج. تُستخدم في دفّاعات سخانات المياه، وأغلفة المضخات، والوصلات، والصمامات، ودفّاعات وأغلفة المضخات الكيميائية، ودفّاعات وأغلفة مياه التبريد، وأجزاء الأجهزة المنزلية، وغيرها. تطبيقات صناعة السيارات: بفضل خواصها الميكانيكية الممتازة، تُستخدم ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية على نطاق واسع في مجال صناعة السيارات، بما في ذلك مكونات أنظمة الوقود، وأجهزة الاستشعار، ومكونات الهيكل. من جهة، يعود ذلك إلى قوة وصلابة PPS-LCF العالية، وصعوبة تلف أجزائها النهائية. من جهة أخرى، تتميز PPS-LCF بمعامل تمدد حراري منخفض نسبيًا، مما يضمن استقرار المنتج النهائي. كما تتميز PPS-LCF بمقاومة ممتازة للتآكل والحرارة، مما يطيل عمر المنتج النهائي. التطبيقات الصناعية: في المجال الصناعي، يُستخدم بشكل رئيسي في أجزاء المعدات، مثل معدات المعالجة الكيميائية، ومضخات الهواء، والحشيات، والصمامات، وغيرها. بالإضافة إلى متانة مادة PS-LCF العالية، تتميز الأجزاء المصنوعة منها بخصائص تزييت ذاتي ممتازة، وهو أمر بالغ الأهمية للأجزاء الميكانيكية. لذلك، مقارنةً بمنتجات ألياف الكربون التقليدية، تم تحسين أدائها بشكل كبير. تشتمل مجموعة واسعة من تطبيقات PPS-LCF على صناعة الطيران والسيارات والمعدات الإلكترونية والمجالات الكيميائية والطبية. الأداء الأساسي لـ PPS-LGF 1 أداء ممتاز بشكل عام. راتنج PPS هو بوليمر بلوري ذو صلابة عالية. تبلغ نسبة بلوراته حوالي 65%، وكثافته 1.34 غ/سم³. يتميز بخواص ميكانيكية ممتازة، حيث تتفوق قوته على قوة الشد والانحناء لبوليمرات PA وPC وPBT وغيرها. كما يتميز بصلابة عالية جدًا ومقاومة للزحف. وستتحسن خواصه الميكانيكية بعد إضافة ألياف زجاجية مقواة. 2 مقاومة ممتازة للحرارة. تصل درجة انصهاره إلى 275-291 درجة مئوية، ودرجة حرارة تشوهه الحراري 135 درجة مئوية. بعد تدعيمه بالألياف الزجاجية، تصل درجة حرارة تشوهه الحراري إلى 260 درجة مئوية. في الهواء، يصل كبريتيد البولي فينيلين إلى درجة حرارة الضعف عند حوالي 400 درجة مئوية، ويبدأ بالتحلل في الهواء عند 700 درجة مئوية. تتراوح درجة حرارة الاستخدام طويل الأمد بين 200-240 درجة مئوية، ويت

البولي بروبيلين، المعروف أيضًا باسم PP أو بولي بروبين، هو بولي أوليفين أو بوليمر مشبع. وهو البلاستيك الحراري منخفض الكثافة مع مقاومة جيدة للحرارة . وتشمل الخصائص الأخرى لـ PP ما يلي: المقاومة الكيميائية، والمرونة، والصلابة، ومقاومة التعب، والقدرة على العزل الكهربائي .

بولي فثالاميد (PPA) هو بولي أميد عطري شبه بلوري. يوجد في البولي أميد، أو نايلون ، عائلة. بالمقارنة مع النايلون 6/6، فهو أقوى وأكثر صلابة وأقل حساسية للرطوبة، ولديه قدرات حرارية أعلى بالإضافة إلى ذلك، فإنه يتمتع بمقاومة كبيرة لـ التعب الكيميائي و الزحف الميكانيكي .

تتمتع المواد البلاستيكية المعدلة المصنوعة من مادة ABS المقواة بألياف زجاجية بالعديد من المزايا، بما في ذلك قوة وصلابة ممتازة، مقاومة ممتازة للحرارة، مقاومة جيدة للمواد الكيميائية، امتصاص منخفض للماء، عزل كهربائي جيد وأداء مستقر هذه المزايا تجعلها تتمتع بمجموعة واسعة من آفاق التطبيق في العديد من المجالات، ويمكنها تلبية احتياجات الصناعات المختلفة للمواد عالية الأداء.

ألياف زجاجية طويلة مقواة البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE-LGF) مركب حراري بلاستيكي عالي الأداء، مصنوع من راتنج HDPE المعزز بألياف زجاجية طويلة باستخدام عملية تشريب مستمر للألياف. مقارنةً بـ HDPE المملوء بألياف زجاجية قصيرة، توفر هذه المادة أداءً محسّنًا بشكل ملحوظ. الخصائص الميكانيكية، ومقاومة التعب، ومقاومة الزحف، والاستقرار الهيكلي ، مع الحفاظ على مقاومة HDPE الكيميائية الممتازة وقابليتها للمعالجة.

MXD6 هو البلاستيك الهندسي عالي الأداء معروف بـ حاجز غاز استثنائي وقوة ميكانيكية واستقرار أبعادي يُلبي هذا المنتج احتياجات فريدة بين راتنجات الحاجز الشفافة والنايلون عالي الصلابة. تعدد استخداماته يجعله مثاليًا لـ التعبئة والتغليف، والسيارات، والإلكترونيات، والتطبيقات الصناعية .

مقارنة ب ألياف قصيرة نظرائهم، يقدم هذا المركب قدرة تحمل فائقة و المتانة طويلة الأمد في ظل ظروف الإجهاد الديناميكي إن خصائصها المتوازنة تجعلها مثالية للمكونات الهيكلية في قطاعات السيارات والطيران والأدوات الكهربائية والصناعة، حيث تكون المواد خفيفة الوزن ولكن القوية ضرورية.