PA66-NA-LGF عبارة عن مركبات تملأ الألياف الزجاجية الطويلة

المزايا الرئيسية لـ نايلون 6 هل هي صلابة و مقاومة التآكل علاوة على ذلك، هذه المادة لديها قوة تأثير ممتازة ، مقاومة التآكل ، و خصائص العزل الكهربائي . النايلون 6 هو مرن للغاية و مادة مقاومة للتعب ، مما يعني أنه سيعود إلى أبعاده الأصلية بعد تشوهه بفعل الشد. هذا البولي أميد غير سام، ويمكن دمجه مع ألياف زجاجية أو كربونية لتحسين الأداء.

بولي فثالاميد هو عالية الأداء الراتنج و عضو في عائلة النايلون يتميز بخصائص حرارية وميكانيكية وفيزيائية استثنائية. وهو ماص للرطوبة، ومعتم، وشبه بلوري، ويمكن استخدامه في قوالب حقن البلاستيك. معظم مركبات البولي بروبيلين (PPA) مملوءة بألياف زجاجية أو ألياف كربونية لتعزيز الصلابة في التطبيقات عالية الحرارة. ونتيجةً لذلك، يُستخدم PPA غالبًا في التطبيقات بدلاً من المعدن أو البلاستيك الحراري الأعلى سعرًا .

النايلون - MXD6 هو نوع من راتينج البولي أميد البلوري، والذي يتم تصنيعه عن طريق تكثيف m-benzoylamine وحمض الأديبيك.

PP-LGF مادة البولي بروبيلين (PP) المُقوّاة بألياف زجاجية، تتراوح عادةً بين 20 و30 ميجا باسكال، وقوة انحناء تتراوح بين 25 و50 ميجا باسكال، ومعامل انحناء يتراوح بين 800 و1500 ميجا باسكال. عند استخدام مادة البولي بروبيلين في الأجزاء الإنشائية الهندسية، يجب تعزيزها بألياف زجاجية. بولي بروبلين مقوى بألياف زجاجية، يمكن مضاعفة أو حتى تحسين خصائصه الميكانيكية عدة مرات بفضله. على وجه التحديد، تتراوح قوة الشد بين 65 و90 ميجا باسكال، وقوة الانحناء بين 70 و120 ميجا باسكال، ومعامل الانحناء بين 3000 و4500 ميجا باسكال. هذه القوة الميكانيكية تُضاهي تمامًا قوة ABS ومنتجات ABS المُحسّنة، كما أنها أكثر مقاومة للحرارة. تتراوح درجة حرارة مقاومة الحرارة لمادة PP المقواة بألياف الزجاج، وABS العامة وABS المقواة بين 80℃~98℃، ويمكن أن تصل درجة حرارة مقاومة الحرارة لمادة PP المقواة بألياف الزجاج إلى 135℃~145℃. يمكن تحسين صلابة حشوة البولي بروبيلين بإضافة كمية معينة من المعادن غير العضوية، مثل بودرة التلك، وكربونات الكالسيوم، وثاني أكسيد التيتانيوم، والميكا، وغيرها، ومقاومة الحرارة واللمعان. كما يمكن تحسين قوة الشد عن طريق حشو ألياف الكربون، وألياف البورون، والألياف الزجاجية. ويمكن تحسين خصائص مقاومة اللهب بإضافة مثبطات اللهب. ويمكن تحسين خصائص مقاومة اللهب عن طريق إضافة عوامل مضادة للكهرباء الساكنة، والملونات، والمشتتات، وغيرها. كما يمكن لعوامل التبلور تسريع عملية التبلور، وزيادة درجة حرارته، وتكوين بلورات كروية أصغر وأكثر، مما يحسن الشفافية ومقاومة الصدمات. وبالتالي، فإن للحشو تأثير كبير على تحسين أداء المنتجات البلاستيكية، وتحسين قابلية تشكيل البلاستيك، وخفض التكلفة. طلب باعتباره أحد المواد البلاستيكية العامة الأربع، يتميز البولي بروبلين (PP) بأداء شامل ممتاز، وثبات كيميائي جيد، وأداء قولبة أفضل، وسعر منخفض نسبيًا؛ ولكنه يتميز أيضًا بالقوة، ومعامل المرونة، والصلابة المنخفضة، ومقاومة الصدمات في درجات الحرارة المنخفضة، وانكماش التشكيل، وسهولة الشيخوخة، وغيرها من العيوب. لذلك، يجب تعديله لتلبية متطلبات المنتج. يتم تعديل مادة البولي بروبلين عادةً بإضافة تقوية معدنية، ومقاومة للعوامل الجوية، وتقوية بالألياف الزجاجية، وتعديل مثبطات اللهب، وتعديلات فائقة المتانة. ولكل نوع من البولي بروبلين المُعدّل تطبيقات واسعة في مجال الأجهزة المنزلية. يُستخدم البولي بروبلين المقوى بألياف الزجاج في تصنيع الثلاجات، ومكيفات الهواء، مثل مراوح التدفق المحوري والمتقاطع. كما يُستخدم في تصنيع الأسطوانة الداخلية للغسالات عالية السرعة، وعجلة التموج، وعجلة الحزام، لتلبية متطلباته العالية من حيث الخواص الميكانيكية، وفي قواعد ومقابض طبخ الأرز، وأفران الميكروويف الإلكترونية، وغيرها من الأجهزة ذات مقاومة درجات الحرارة العالية. ألياف زجاجية مقواة بألياف البولي بروبيلين. ألياف زجاجية قصيرة عادية مقواة بألياف البولي بروبيلين، لأن الألياف الزجاجية قصيرة وسهلة الالتواء، وقوة تأثير منخفضة، وسهلة التشوه عند التسخين، يمكن للألياف الزجاجية الطويلة التغلب على عيوب الألياف الزجاجية القصيرة المذكورة أعلاه، ويتميز المنتج بسطح أفضل، ودرجة حرارة أعلى، وقوة تأثير أعلى، ويمكن اس

تعتبر المواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة خيارًا ممتازًا للنظر فيه كبديل للمعادن بجزء بسيط من الوزن.

درجة: General grade, Heat-resistant grade, UV-resistant grade, Toughen resistant grade Fiber specification: 20%-70%

نايلون مقوى بألياف زجاجية طويلة PA6 و PA6-LGF PA6, also known as Nylon 6, is a high-performance polyamide widely used in engineering plastics, fibers, and films. It is a thermoplastic polymer with repeating amide groups (-NH-CO-) in the main chain, offering strong mechanical properties and versatile processing capabilities. What is PA6 Plastic? PA6 is an aliphatic polyamide that provides excellent strength, wear resistance, and chemical resistance to weak acids, alkalis, and certain organic solvents. Its lightweight and processable nature make it widely applied in fibers, engineering plastics, and thin films. However, the polar amide groups in PA6 easily form hydrogen bonds with water molecules, which can result in high moisture absorption, dimensional changes, and reduced impact strength in dry or low-temperature conditions. Advantages of PA6 High mechanical strength and toughness with excellent tensile and compressive properties Outstanding fatigue resistance, maintaining strength after repeated bending High softening point, heat resistant Low friction and wear-resistant surface Corrosion resistance to alkalis, salts, weak acids, oils, and most solvents Self-extinguishing, non-toxic, odorless, and good weather and biological resistance Excellent electrical insulation even in high humidity environments Lightweight, easy to dye, and easy to mold due to low melting viscosity Limitations of PA6 High moisture absorption (up to 3% when saturated) Poor light and thermal stability; prolonged high-temperature exposure may cause discoloration and surface cracking Strict injection molding requirements; trace moisture can affect product quality Dimensional stability is sensitive to thermal expansion and wall thickness variations Not resistant to strong acids or oxidizing agents; unsuitable for acid-resistant applications Why Reinforce PA6 with Long Glass Fiber? To overcome the natural limitations of PA6, long glass fiber (LGF) reinforcement is applied. PA6-LGF composites combine the lightweight, chemical, and heat resistance of PA6 with the mechanical strength and dimensional stability of long glass fibers. LGF reinforcement improves tensile, compressive, and flexural strength, reduces shrinkage, enhances fatigue resistance, and provides improved thermal and chemical stability. This makes PA6-LGF ideal for high-performance structural components. Applications of PA6-LGF PA6 reinforced with 30% long glass fiber (30% LGF) is widely used in: Power tool shells and components Engineering machinery parts Automobile structural and functional components The composite improves mechanical strength, dimensional stability, heat resistance, aging resistance, and fatigue resistance. Its fatigue strength can be up to 2.5x that of unreinforced PA6. Processing and Forming Tips for 30% PA6-LGF Shrinkage is reduced to ~0.3% compared with 1–1.5% for pure PA6. Excessive fiber content may cause surface floating fibers and poor compatibility. 30% LGF is recommended for balanced performance. Recycled material content should be kept below 25% to avoid color and mechanical property degradation. Gradual cooling after molding prevents warping due to fiber orientation during injection molding. Mold design, gate position, and temperature control are critical. Customers & Staffs Certificates