عيوب حقن القوالب وحلولها - البقع السوداء 2025-10-17

البقع السوداء / الخطوط السوداء: تحدث هذه العيوب عندما يتحلل البلاستيك أو يحتوي على مواد متطايرة أو هواء أو غازات أخرى تتفحم تحت ضغط عالٍ. يحمل الراتنج المنصهر الجسيمات المتفحمة إلى تجويف القالب، فتظهر على سطح الجزء المصبوب كبقع سوداء أو خطوط سوداء أو علامات حرق على طول السطح. 14.1 الأسباب 14.2 الحلول 14.1.1 تحلل البلاستيك (خاصة بالنسبة للبلاستيك الحساس للحرارة). 14.2.1 التحكم في درجة حرارة الانصها...

عرض المزيد

عيوب وحلول عملية حقن البلاستيك - التجاعيد 2025-10-17

التجاعيد / هالة عند البوابة: عندما يدخل الراتنج المنصهر تجويف القالب، يبرد فجأةً قرب البوابة، فتزداد لزوجته ويُبطئ تدفقه. يملأ الراتنج اللاحق ذو اللزوجة المنخفضة ومعدل التدفق الأعلى التجويف بسرعة. يُسبب فرق اللزوجة بين الراتنج المُبرّد أولًا والراتنج المُتدفق لاحقًا علاماتٍ واضحةً عند التقائهما قرب البوابة. 13.1 الأسباب 13.2 الحلول 13.1.1 درجة حرارة القالب منخفضة. 13.2.1 زيادة درجة حرارة القالب. 1...

عرض المزيد

عيوب وحلول عملية حقن القوالب - علامات التدفق على شكل حرف S 2025-10-17

علامات التدفق على شكل حرف S (علامات الثعبان / النفث): يحدث هذا العيب عندما يتجمد الراتينج المنصهر المحقون من البوابة إلى تجويف القالب على سطح الجزء المصبوب في نمط متعرج يشبه الثعبان. 12.1 الأسباب 12.2 الحلول 12.1.1 الموقع غير المناسب للبوابة، على سبيل المثال، تسمح البوابة المباشرة للراتنج المنصهر بدخول التجويف في نمط يشبه الثعبان ويتصلب بسرعة دون مقاومة. 12.2.1 تغيير موقع البوابة وتصميمها بحيث لا ...

عرض المزيد

عيوب وحلول عملية حقن القوالب - علامات التدفق السطحي 2025-10-17

علامات التدفق السطحي (خطوط التدفق / تموجات التدفق): يظهر هذا العيب على شكل أنماط مُخطَّطة تشعّ من البوابة على سطح القطعة المصبوبة. يحدث عندما لا يتدفق الراتنج المنصهر بسلاسة على سطح التجويف، بل يتحرك بشكل شبه متموّج. أثناء التدفق، تتشكل مناطق راكدة، ويبرد الراتنج الذي يدخل التجويف بسرعة كبيرة، مما يُشكّل حاجزًا مع الراتنج المنصهر المُحقون لاحقًا. يؤدي هذا إلى ضعف الاندماج بين المادة الباردة والساخ...

عرض المزيد

عيوب وحلول عملية حقن القوالب - الانحناء 2025-10-17

الانحناء: بالنسبة للأجزاء الضيقة والطويلة، يتشوه أحد الطرفين إلى الأعلى أو الأسفل، مما يشكل شكلًا مشابهًا للقوس. 10.1 الأسباب 10.2 الحلول 10.1.1 بنية الجزء ضعيفة أو قابلية المعالجة منخفضة. 10.2.1 تعديل هيكل الجزء. 10.1.2 موقع البوابة غير مناسب. 10.2.2 ضع البوابة في أحد طرفي الجزء، وليس في المنتصف، أو قم بإعادة تشكيل الجزء بعد إزالة القالب. 10.1.3 درجة حرارة القالب غير المناسبة (القالب المتحرك أو ا...

عرض المزيد

عيوب وحلول عملية حقن القوالب - التشوه والالتواء 2025-10-17

الالتواء والتشوه: أثناء عملية التشكيل، تُسبب الضغوط الداخلية المختلفة انكماشًا غير متساوٍ في اتجاهات مختلفة للقطعة. قد يؤدي سوء فك القالب، أو التبريد غير الكافي، أو عوامل أخرى إلى أشكال غير طبيعية، أو تشوهات غير متساوي�

عرض المزيد

عيوب وحلول حقن القوالب - الفقاعات 2025-10-17

الفقاعات: الفقاعات والفراغات هي تجاويف تتشكل داخل المنتجات المصبوبة. هناك نوعان من الفقاعات: الأول يحدث عندما يبرد المنتج وينكمش - فمع تصلب السطح، تتشكل فراغات جوفاء في المناطق السميكة بالداخل تُعرف باسم فقاعات الفراغ؛ أما النوع الآخر فيحدث عندما تدخل الرطوبة أو المواد المتطايرة أو الهواء المحبوس في الراتنج إلى التجويف مع المصهور أثناء التشكيل، وتُغلق داخل المنتج المصبوب على شكل فقاعات صغيرة. 8.1 ...

عرض المزيد

عيوب وحلول عملية حقن القوالب - عدم الاستقرار الأبعادي 2025-10-17

عدم الاستقرار الأبعادي: يحدث هذا عندما يظهر الجزء المصبوب انكماشًا غير متناسق بسبب ضعف دقة تصنيع القالب، أو ظروف عملية حقن القالب غير المستقرة، أو المعالجة اللاحقة غير السليمة للمنتج. 7.1 الأسباب 7.2 الحلول 7.1.1 عدم استقرار النظام الكهربائي أو الهيدروليكي للآلة. 7.2.1 التحقق من وجود أعطال في المكونات الكهربائية أو الأنظمة الهيدروليكية؛ تنظيف الأجزاء الكهربائية بانتظام واستبدال زيت الهيدروليك بشكل...

عرض المزيد

عيوب وحلول عملية حقن القوالب - خط اللحام 2025-10-17

خط اللحام: عندما يلتقي تياران أو أكثر من الراتنج المنصهر وتنخفض درجة حرارتهما أثناء التدفق، يفشل الراتنج عند نقطة التقاءهما في الاندماج أو الترابط بشكل كامل. وينتج عن ذلك خط رفيع يتشكل على طول السطح أو داخل الجزء المصبوب عند نقطة التقارب. 6.1 الأسباب 6.2 الحلول 6.1.1 درجة حرارة الفوهة منخفضة أو درجة حرارة القالب منخفضة. 6.2.1 زيادة درجات حرارة الذوبان والقالب لتحسين قابلية تدفق الراتينج. 6.1.2 سرع...

عرض المزيد

عيوب وحلول عملية حقن القالب - التقشر أو التقشير 2025-10-17

التقشير أو التقشر: يحدث هذا العيب عند خلط مواد غريبة بالمادة الخام، أو انخفاض درجة حرارة القالب، أو ضعف توافق المادة. يؤدي إجهاد القص المفرط أثناء تدفق المصهور على سطح القالب إلى انفصال المادة إلى طبقات رقيقة، مما يؤدي إلى تقشيرها أو انفصالها عن الطبقات. 5.1 الأسباب 5.2 الحلول 5.1.1 المادة لم تجفف بشكل صحيح. 5.2.1 جفف المادة جيدا. 5.1.2 خلط أنواع مختلفة من البلاستيك. 5.2.2 استخدم المواد الخام المؤ...

عرض المزيد

what are you looking for?