أنا. قوالب الحقن

1. معالجة سيئة لتجويف القالب
إذا كان تجويف القالب يحتوي على ندبات أو مسامية صغيرة أو تآكل أو خشونة أو عيوب أخرى، فسوف يتفاعل حتمًا مع الأجزاء البلاستيكية، بحيث تتألق الأجزاء البلاستيكية بشكل سيئ، لذلك، لمعالجة القالب بعناية، بحيث يكون سطح القالب التجويف به خشونة بسيطة، إذا لزم الأمر، تلميع طلاء الكروم.

2. بقع سطح التجويف
إذا كان سطح التجويف يحتوي على بقع زيتية أو مائية أو الكثير من عوامل تحرير العفن، فسوف يجعل سطح الأجزاء البلاستيكية داكنًا، بدون بريق، في هذا الصدد، لإزالة بقع الزيت والماء، ومحدودة استخدام عامل تحرير العفن.

3. منحدر إطلاق القالب صغير جدًا
منحدر تحرير القالب صغير جدًا وسيسبب صعوبات في تحرير القالب، أو الكثير من القوة لتحرير القالب، بحيث يلمع سطح الأجزاء البلاستيكية * جيدًا، لزيادة منحدر تحرير القالب.

4. سوء عادم القالب
أناإذا كان العادم ليس جيدًا، فسيتسبب في بقاء الكثير من الغاز في النموذج، مما سيؤدي أيضًا إلى بريق سيئ، لذلك، قم بفحص وتصحيح نظام عادم القالب.

5. تصميم غير مناسب للبوابة أو العداء
تكون مساحة المقطع العرضي للبوابة أو العداء صغيرة جدًا أو تتغير فجأة، ويكون الذوبان الذي يكون فيه تدفق قوة القص كبيرًا جدًا، وهو تدفق ديناميكي مضطرب، مما يؤدي إلى لمعان ضعيف، لذلك يجب أن يكون مناسبًا لزيادة البوابة ومساحة المقطع العرضي للعداء.

ثانيا. عملية صب الحقن

1. سرعة الحقن صغيرة جدًا
سرعة الحقن صغيرة جدًا بحيث لا يكون سطح الجزء البلاستيكي كثيفًا، ويظهر لمعانًا سيئًا، وفي هذا الصدد، يمكن زيادة سرعة الحقن بشكل مناسب.

2. تبريد غير كافي للأجزاء البلاستيكية
إذا لم يكن تبريد الأجزاء البلاستيكية ذات الجدران السميكة كافيًا، فسيكون السطح مشعرًا وسيكون اللمعان داكنًا، وفي هذا الصدد، يجب تحسين نظام التبريد.

3. عملية الضغط غير الصحيحة
إذا كان ضغط التثبيت صغيرًا جدًا، فإن وقت التثبيت قصير جدًا، بحيث لا تكون كثافة الأجزاء البلاستيكية كافية واللمعان ليس جيدًا، مما يزيد من ضغط التثبيت ووقت التثبيت.

4. إذا كانت درجة حرارة الذوبان منخفضة جدًا
عندما يكون تدفق الذوبان منخفضًا جدًا، مما يجعل الحركة الضعيفة، من السهل أن يؤدي إلى لمعان سيئ، والذي يجب أن يكون مناسبًا لتحسين درجة حرارة الذوبان.

5. التبريد غير المتكافئ للراتنج البلوري
مثل PE، PP، POM والأجزاء البلاستيكية الأخرى، مثل التبريد غير المتكافئ سيؤدي إلى ضعف اللمعان، وفي هذا الصدد، يجب تحسين نظام التبريد لجعله تبريدًا موحدًا.

6. سرعة الحقن ومنطقة البوابة غير متطابقتين
إذا كانت سرعة الحقن كبيرة جدًا وكانت مساحة المقطع العرضي للبوابة صغيرة جدًا، فستكون المنطقة المجاورة للبوابة مظلمة وسيئة اللمعان، مما يمكن تقليل سرعة الحقن بشكل صحيح وزيادة مساحة المقطع العرضي للبوابة.


ثالثا. المواد الخام

1. اختلافات كبيرة في حجم جزيئات المواد الخام
الاختلافات الكبيرة في حجم الجسيمات تجعل من الصعب التلدين بالتساوي، واللمعان ليس جيدًا، وفي هذا الصدد، يجب غربلة المواد الخام.

2. وجود الكثير من المواد الثانوية في المواد الخام
مثل المواد المعاد تدويرها أو مادة فم الماء المضافة أكثر من اللازم، مما يؤثر على التلدين الموحد للذوبان واللمعان السيئ، والذي يجب أن يقلل من كمية المواد المعاد تدويرها أو مادة فم الماء المضافة.

3. مقاومة درجة حرارة المواد الخام سيئة
تتحلل بعض المواد الخام ويتغير لونها عند ضبط درجة الحرارة، مما يؤدي إلى بريق سيئ، ولهذا يجب استخدام مواد خام ذات مقاومة أفضل لدرجة الحرارة.

4. مواد أولية تحتوي على مواد متطايرة
إذا كانت نسبة الرطوبة أو المحتوى المتطاير للمواد الخام مرتفعة للغاية، فإن الغاز المتطاير عند تسخينه يتكثف في التجويف ويذوب، مما يؤدي إلى ضعف بريق الأجزاء البلاستيكية، والتي يجب أن تكون مواد خام قبل التجفيف.

5. التشتت الإضافي ليس جيدًا
تشتت بعض الإضافات ضعيف للغاية ويجعل الأجزاء البلاستيكية ذات لمعان سيئ، ويجب استبدالها بإضافات ذات سيولة أفضل.

6. المواد الخام غير النقية
مثل المواد الخام المخلوطة بمواد أجنبية أو مواد متنوعة أو مواد غير قابلة للذوبان، لا يمكن خلطها مع موادها الخام بالتساوي معًا وتؤدي إلى بريق سيئ، والذي يجب استبعاده بشكل صارم مسبقًا هذه المواد المتنوعة.

7. كمية مادة التشحيم قليلة جدًا
إذا كانت كمية مادة التشحيم قليلة جدًا، تكون سيولة المصهور ضعيفة، ولا يكون سطح الجزء البلاستيكي كثيفًا، مما يجعل اللمعان سيئًا، ولهذا يجب زيادة كمية مادة التشحيم بشكل مناسب.

Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة ألياف زجاجية طويلة (LGF) وألياف كربون طويلةسلسلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: بطول 5 ~ 25 مم. لقد حصلت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر للشركة على شهادة نظام ISO9001 و16949، وقد حصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.