معلومات PPS تشتمل مصفوفة الراتنج الخاصة بمركبات اللدائن الحرارية على اللدائن الهندسية العامة والخاصة ، وتعد PPS ممثلًا نموذجيًا للمواد البلاستيكية الهندسية الخاصة ، والمعروفة باسم "الذهب البلاستيكي". تشمل مزايا الأداء الجوانب التالية: مقاومة ممتازة للحرارة ، وخصائص ميكانيكية جيدة ، ومقاومة للتآكل ، ومقاومة للهب الذاتي حتى مستوى UL94 V-0. نظرًا لأن PPS تتمتع بمزايا الخصائص المذكورة أعلاه ، ومقارنتها مع اللدائن البلاستيكية الهندسية الأخرى عالية الأداء ولها خصائص المعالجة السهلة ، والتكلفة المنخفضة ، لذلك تصبح مصفوفة راتينج ممتازة لتصنيع المواد المركبة. المواد المركبة PPS تتميز المواد المركبة ذات الألياف الزجاجية القصيرة (SGF) بملء PPS بمزايا القوة العالية ، ومقاومة الحرارة العالية ، ومثبطات اللهب ، والمعالجة السهلة ، والتكلفة المنخفضة ، وقد تم تطبيقها في السيارات ، والإلكترونيات ، والكهرباء ، والآلات ، والأدوات ، والطيران ، والفضاء ، والجيش وغيرها من المجالات. تتميز المواد المركبة ذات الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) التي تملأ PPS بمزايا المتانة العالية ، والانحراف المنخفض ، ومقاومة التعب ، والمظهر الجيد للمنتج وما إلى ذلك. يمكن استخدامه في المكره لسخان المياه ، وقذيفة المضخة ، والمفصل ، والصمام ، ودفاعة وقذيفة المضخة الكيميائية ، ودفاعة مياه التبريد وقذيفة ، وأجزاء الأجهزة المنزلية وما إلى ذلك. ما هي الاختلافات المحددة بين مركبات PPS المقواة بالألياف الزجاجية القصيرة (SGF) والألياف الزجاجية الطويلة (LGF)؟ 1.  تحليل الخصائص الميكانيكية يمكن أن تشكل ألياف التعزيز المضافة في مصفوفة الراتينج هيكلًا داعمًا ، ويمكن لألياف التعزيز أن تتحمل بشكل فعال الحمل الخارجي عندما يتعرض المركب لقوة خارجية. في الوقت نفسه ، يمكن امتصاص الطاقة عن طريق التصدع والتشوه وطرق أخرى لتحسين الخواص الميكانيكية للراتنج. تزداد قوة الشد وقوة الانحناء للمركبات تدريجياً عن طريق زيادة كمية الألياف الزجاجية. السبب الرئيسي هو أنه عندما يزداد محتوى الألياف الزجاجية ، فإن المزيد من الألياف الزجاجية في المادة المركبة يمكنها تحمل تأثير القوة الخارجية. وفي الوقت نفسه ، نظرًا للزيادة في عدد الألياف الزجاجية ، تصبح مصفوفة الراتينج بين الألياف الزجاجية أرق ، مما يؤدي إلى بناء إطار مقوى بالألياف الزجاجية. لذلك ، مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية ، يتم نقل المزيد من الضغط من الراتنج إلى الألياف الزجاجية تحت الحمل الخارجي ، مما يحسن بشكل فعال خصائص الشد والانحناء للمواد المركبة. خصائص الشد والانحناء لمركبات PPS / LGF أعلى من تلك الخاصة بمركبات PPS / SGF. عندما تكون نسبة كتلة الألياف الزجاجية 30٪ ، تكون مقاومة الشد لمركبات PPS / SGF و PPS / LGF هي 110MPa و 122MPa ، على التوالي. كانت قوة الانحناء 175 ميجا باسكال و 208 ميجا باسكال على التوالي. كان معامل مرونة الانحناء 8GPa و 9GPa على التوالي. تمت زيادة مقاومة الشد وقوة الانحناء ومعامل مرونة الانحناء لمركبات PPS / LGF بنسبة 11.0٪ و 18.9٪ و 11.3٪ مقارنة بمركبات PPS / SGF ، على التوالي. تحتوي مركبات PPS / LGF على معدل احتفاظ أطول للألياف الزجاجية. في حالة نفس محتوى الألياف الزجاجية ، تتمتع المركبات بمقاومة أقوى للحمل وخصائص ميكانيكية أفضل. عندما يكون محتوى الألياف الزجاجية منخفضًا ، تقل قوة تأثير المركب. السبب الرئيسي هو أن محتوى الألياف الزجاجية السفلي لا يمكن أن يشكل شبكة نقل ضغط جيدة في المادة المركبة ، بحيث تتواجد الألياف الزجاجية في شكل عيوب تحت تأثير حمل تأثير المادة المركبة ، مما يؤدي إلى قوة التأثير الكلية للمادة المركبة. يتم تقليل المواد المركبة. مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية ، يمكن للألياف الزجاجية في المركب أن تشكل شبكة مكانية فعالة ، ويكون تأثير التعزيز أكبر من تأثير طرف الألياف الزجاجية. تحت تأثير الحمل الخارجي ، يمكن نقل الحمل الخارجي إلى الألياف المقواة بشكل أفضل ، وبالتالي تحسين الأداء العام للمركب. في نظام PPS / LGF ، يكون طول الألياف الزجاجية أطول والشبكة المكانية أكثر كثافة. تتمتع الألياف الزجاجية المقواة بقدرة تحمل أكبر وقوة تأثير أفضل. عندما يكون الجزء الكتلي للألياف الزجاجية 30٪ ، تزداد قوة تأثير PPS / LGF بنسبة 19.4٪ من 31 كيلو جول / م 2 إلى 37 كيلو جول / م 2 ، وتزداد قوة تأثير القطع بنسبة 54.5٪ (من 7.7 كيلو جول / م 2 إلى 11.9) كيلوجول / م 2). 2.  تحليل الخصائص الحرارية لمركبات PPS / SGF و PPS / LGF عندما يكون الجزء الكتلي للألياف الزجاجية 30٪ ، فإن درجة حرارة التشوه الحراري لمركب PPS / SGF ومركب PPS / LGF تصل إلى 250 و 275 ℃ ، على التوالي. درجة حرارة التشوه الحراري لمركب PPS / LGF أعلى بنسبة 10٪ من درجة حرارة مركب PPS / SGF. السبب الرئيسي هو أن إدخال الألياف الزجاجية يجعل الهيكل العظمي للشبكة من الألياف المقواة المتكونة داخل المادة المركبة ، مما يحسن بشكل كبير من مقاومة الحرارة للمادة المركبة. حجم الألياف الزجاجية في PPS / LGF أطول ، وميزة تحسين مقاومة الحرارة أكثر وضوحًا. 3.  تحليل المقطع العرضي لمركبات PPS / SGF و PPS / LGF يمكن ملاحظة أن الألياف الزجاجية مشتتة جيدًا في الراتينج. مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية ، يكون بناء شبكة الألياف المقواة داخل المادة المركبة أكثر كمالا. وهذا أيضًا هو السبب الرئيسي في زيادة الخصائص الميكانيكية الكلية للمركبات مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية. بالمقارنة مع مركبات PPS / SGF و PPS / LGF ، فإن معدل الاحتفاظ بالألياف الزجاجية لمركبات PPS / LGF أعلى ، وهو أيضًا السبب الرئيسي للحصول على خصائص ميكانيكية أفضل لمركبات PPS / LGF. ورقة البيانات معلومات عنا Xiamen LFT composite plastic Co. ، Ltd هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT & LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيكي الح...

مادة البولي بروبيلين (PP) ، باعتبارها واحدة من المواد البلاستيكية الخمسة العامة ، تستخدم على نطاق واسع في جميع مناحي الحياة

أعرض HDPE البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) عبارة عن مسحوق أبيض أو منتج حبيبي. غير سامة ، لا طعم له ، التبلور 80٪ ~ 90٪ ، نقطة التليين 125 ~ 135 ℃ ، يمكن أن يصل استخدام درجة الحرارة إلى 100 ℃ ؛ الصلابة وقوة الشد وخاصية الزحف أفضل من البولي إيثيلين منخفض الكثافة. مقاومة التآكل الجيدة والعزل الكهربائي والمتانة ومقاومة البرد ؛ استقرار كيميائي جيد ، في درجة حرارة الغرفة ، غير قابل للذوبان في أي مذيب عضوي ، حمض ، قلوي وجميع أنواع مقاومة التآكل بالملح ؛ غشاء رقيق لبخار الماء ونفاذية الهواء صغيرة ، امتصاص الماء المنخفض ؛ مقاومة الشيخوخة الضعيفة ، مقاومة تكسير الإجهاد البيئي ليست جيدة مثل البولي إيثيلين منخفض الكثافة ، خاصة الأكسدة الحرارية ستقلل من أدائها ، لذلك يجب إضافة الراتنج في مضادات الأكسدة وامتصاص الأشعة فوق البنفسجية لتحسين هذا النقص. حشوة ألياف زجاجية طويلة تم تحضير مركبات البولي إيثيلين عالية الكثافة (HDPE) / الألياف الزجاجية (LGF) بواسطة آلية البثق ذات اللولب المزدوج ، وتم دراسة الخواص الميكانيكية وسلوك التبلور غير المتساوي الحرارة لمركبات HDPE / LGF. تظهر النتائج أنه يمكن تحسين قوة تأثير المركب بواسطة MAH-g-POE ، كما أن رابطة الواجهة بين الألياف الزجاجية و HDPE جيدة. لا يتغير مؤشر Avrami (n) للمركب مع معدل التبريد. تمت دراسة تأثير البولي إيثيلين عالي الكثافة على خواص انسياب البولي بروبلين وخواصه الميكانيكية ، وتأثيرات خصائص التدفق لخلطات البولي بروبلين والبولي إيثيلين عالي الكثافة على الخواص الميكانيكية لمركبات ال جي إف / البولي بروبلين / البولي إيثيلين عالي الكثافة. تظهر النتائج أن البولي إيثيلين عالي الكثافة لا يمكنه فقط تحسين أداء تأثير البولي بروبلين ، ولكن أيضًا تحسين سيولة البولي بروبلين. تتأثر الخصائص الميكانيكية لمركبات LGF / PP / HDPE ، مثل قوة الشد وقوة الانحناء ، بشكل أساسي بخصائص تدفق المصفوفة ، ولكن لها تأثير ضئيل على الخصائص الميكانيكية للمصفوفة نفسها. ورقة البيانات تم اختباره من قبل المختبر الخاص ، للرجوع إليه فقط. حالات التطبيق الحزمة والمستودعات مصنع ذاتي المعارض والعملاء أسئلة مكررة 1. تحت أي ظروف يمكن للألياف الطويلة أن تحل محل الألياف القصيرة؟ ما هي المواد البديلة الشائعة؟ ج: يمكن استبدال مواد الألياف الأساسية التقليدية بألياف زجاجية طويلة ومواد LFT طويلة من ألياف الكربون في حالة العملاء الذين لا يمكن تلبية خصائصهم الميكانيكية أو عندما تكون البدائل المعدنية الأعلى مطلوبة. على سبيل المثال ، غالبًا ما تحل الألياف الزجاجية الطويلة PP محل الألياف الزجاجية المقواة بالنايلون ، والألياف الزجاجية الطويلة من النايلون تحل محل سلسلة PPS. 2. كيف يتم اختيار محتوى الألياف للمنتج؟ هل المنتج الأكبر مناسب لمواد المحتوى الأعلى؟ ج: هذا ليس مطلقا. محتوى الألياف الزجاجية ليس أكثر هو الأفضل. المحتوى المناسب هو فقط لتلبية متطلبات كل منتج. 3. إذا كنت ترغب في زيادة الخصائص المضادة للشيخوخة للمنتج ، فهل من الممكن إضافة عامل مضاد للأشعة فوق البنفسجية إلى المادة؟ ج: يمكنك اختيار بعض المواد الأكثر مقاومة للتقدم في العمر ، ثم إضافة بعض مضادات الأكسدة وامتصاص الأشعة فوق البنفسجية إلى المواد ، لتحسين مقاومة الشيخوخة للمنتجات.

معلومات بي بي اس تتضمن مصفوفة الراتنج للمركبات البلاستيكية الحرارية مواد بلاستيكية هندسية عامة وخاصة، وPPS هو ممثل نموذجي للبلاستيك الهندسي الخاص، المعروف باسم "الذهب البلاستيكي". تشمل مزايا الأداء الجوانب التالية: مقاومة ممتازة للحرارة، خواص ميكانيكية جيدة، مقاومة للتآكل، مثبطات اللهب الذاتية حتى مستوى UL94 V-0. نظرًا لأن PPS يتمتع بمزايا الخصائص المذكورة أعلاه، وبالمقارنة مع اللدائن الهندسية البلاستيكية الحرارية عالية الأداء الأخرى، ويتميز بخصائص المعالجة السهلة والتكلفة المنخفضة، لذلك يصبح مصفوفة راتينج ممتازة لتصنيع المواد المركبة. مادة مركبة PPS تتميز المواد المركبة المصنوعة من الألياف الزجاجية القصيرة (SGF) المملوءة PPS بمزايا القوة العالية والمقاومة العالية للحرارة ومثبطات اللهب والمعالجة السهلة والتكلفة المنخفضة، وقد تم تطبيقها في السيارات والإلكترونيات والكهرباء والآلات والأدوات والطيران والفضاء والجيش وغيرها من المجالات. تتميز المواد المركبة المصنوعة من الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) المملوءة PPS بمزايا المتانة العالية، وانخفاض الالتواء، ومقاومة التعب، والمظهر الجيد للمنتج وما إلى ذلك. يمكن استخدامه في دافعة سخان المياه، وهيكل المضخة، والمفاصل، والصمام، ودافع وغطاء المضخة الكيميائية، ودافع وقشرة مياه التبريد، وأجزاء الأجهزة المنزلية وما إلى ذلك. ما هي الاختلافات المحددة بين الألياف الزجاجية القصيرة (SGF) والألياف الزجاجية الطويلة (LGF) المعززة بمركبات PPS؟ 1.  تحليل الخواص الميكانيكية يمكن لألياف التسليح المضافة في مصفوفة الراتينج أن تشكل هيكلًا داعمًا، ويمكن لألياف التسليح أن تتحمل الحمل الخارجي بشكل فعال عندما يتعرض المركب لقوة خارجية. وفي الوقت نفسه، يمكن امتصاص الطاقة عن طريق الكسر والتشوه وطرق أخرى لتحسين الخواص الميكانيكية للراتنج. يتم زيادة قوة الشد وقوة الانحناء للمركبات تدريجياً عن طريق زيادة كمية الألياف الزجاجية. السبب الرئيسي هو أنه عندما يزيد محتوى الألياف الزجاجية، فإن المزيد من الألياف الزجاجية في المادة المركبة يمكن أن تتحمل تأثير القوة الخارجية. وفي الوقت نفسه، بسبب الزيادة في عدد الألياف الزجاجية، تصبح مصفوفة الراتنج بين الألياف الزجاجية أرق، وهو أكثر ملاءمة لبناء الإطار المقوى بالألياف الزجاجية. ولذلك، مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية، يتم نقل المزيد من الضغط من الراتنج إلى الألياف الزجاجية تحت الحمل الخارجي، مما يحسن بشكل فعال خصائص الشد والانحناء للمواد المركبة. تعد خصائص الشد والانحناء لمركبات PPS/LGF أعلى من خصائص مركبات PPS/SGF. عندما تكون نسبة كتلة الألياف الزجاجية 30%، تكون قوة الشد لمركبات PPS/SGF وPPS/LGF 110MPa و122MPa، على التوالي. كانت قوة الانحناء 175MPa و 208MPa على التوالي. كان معامل مرونة الانثناء 8GPa و9GPa على التوالي. تم زيادة قوة الشد وقوة الانحناء ومعامل مرونة الانحناء لمركبات PPS/LGF بنسبة 11.0% و18.9% و11.3% مقارنة بمركبات PPS/SGF على التوالي. تتمتع مركبات PPS/LGF بمعدل احتفاظ أعلى للألياف الزجاجية. في ظل نفس محتوى الألياف الزجاجية، تتمتع المركبات بمقاومة حمل أقوى وخصائص ميكانيكية أفضل. عندما يكون محتوى الألياف الزجاجية منخفضًا، تقل قوة تأثير المركب. السبب الرئيسي هو أن المحتوى المنخفض من الألياف الزجاجية لا يمكن أن يشكل شبكة جيدة لنقل الضغط في المادة المركبة، بحيث توجد الألياف الزجاجية في شكل عيوب تحت حمل تأثير المادة المركبة، مما يؤدي إلى قوة التأثير الإجمالية للألياف الزجاجية. يتم تقليل المواد المركبة. مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية، يمكن أن تشكل الألياف الزجاجية في المركب شبكة مكانية فعالة، ويكون تأثير التعزيز أكبر من تأثير طرف الألياف الزجاجية. تحت تأثير الحمل الخارجي، يمكن نقل الحمل الخارجي إلى الألياف المقواة بشكل أفضل، وبالتالي تحسين الأداء العام للمركب. في نظام PPS/LGF، يكون طول الألياف الزجاجية أطول وتكون الشبكة المكانية أكثر كثافة. تتمتع الألياف الزجاجية المقواة بقدرة تحمل أكبر وقوة تأثير أفضل. عندما تكون نسبة كتلة الألياف الزجاجية 30%، تزداد قوة تأثير PPS/LGF بنسبة 19.4% من 31 كيلو جول/م2 إلى 37 كيلو جول/م2، وتزداد قوة تأثير الحز بنسبة 54.5% (من 7.7 كيلو جول/م2 إلى 11.9 كيلوجول/م2). 2.  تحليل الخواص الحرارية لمركبات PPS/SGF وPPS/LGF عندما تكون نسبة كتلة الألياف الزجاجية 30%، فإن درجة حرارة التشوه الحراري لمركب PPS/SGF ومركب PPS/LGF تصل إلى 250 درجة مئوية و275 درجة مئوية، على التوالي. درجة حرارة التشوه الحراري لمركب PPS/LGF أعلى بنسبة 10% من درجة حرارة مركب PPS/SGF. السبب الرئيسي هو أن إدخال الألياف الزجاجية يجعل الهيكل العظمي للشبكة من الألياف المقواة يتشكل داخل المادة المركبة، مما يحسن بشكل كبير مقاومة الحرارة للمادة المركبة. حجم الألياف الزجاجية في PPS/LGF أطول، وميزة تحسين مقاومة الحرارة أكثر وضوحًا. 3.  تحليل المقطع العرضي للمركبات PPS/SGF وPPS/LGF يمكن ملاحظة أن الألياف الزجاجية منتشرة جيدًا في الراتنج. مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية، يكون بناء شبكة الألياف المقواة داخل المادة المركبة أكثر كمالا. وهذا أيضًا هو السبب الرئيسي وراء زيادة الخواص الميكانيكية الإجمالية للمركبات مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية. بالمقارنة مع مركبات PPS/SGF وPPS/LGF، فإن معدل الاحتفاظ بالألياف الزجاجية لمركبات PPS/LGF أعلى، وهو أيضًا السبب الرئيسي للخصائص الميكانيكية الأفضل لمركبات PPS/LGF. ورقة البيانات معلومات عنا Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: الطول 5 ~ 25 مم. لقد اجتا...