حمض البوليلاكتيك (PLA) هو بوليستر حراري شبه بلوري. وهو مشتق من مصادر متجددة وبالتالي يتم تصنيفه على أنه بلاستيك حيوي.

بولي فثالاميد (PPA) هو بولي أميد عطري شبه بلوري. وهو موجود في البولي أميد، أو نايلون ، عائلة. بالمقارنة مع النايلون 6/6، فهو أقوى وأكثر صلابة وأقل حساسية للرطوبة، ويتمتع بقدرات حرارية أعلى بالإضافة إلى ذلك، يتمتع بمقاومة كبيرة لـ الإرهاق الكيميائي و الزحف الميكانيكي .

البولي بروبيلين ، والمعروف أيضًا باسم PP ، هو بولي أوليفين أو مشبع البوليمر إنه بلاستيك حراري منخفض الكثافة مع مقاومة جيدة للحرارة وتشمل الخصائص الأخرى لمادة البولي بروبيلين: المقاومة الكيميائية، والمرونة، والمتانة، ومقاومة الإجهاد، والقدرة على العزل الكهربائي.

ال البولي بروبيلين المعدل مادة معززة بواسطة ألياف الكربون يتميز هذا المنتج بسلسلة من المزايا، مثل خفة الوزن، ومعامل المرونة العالي، والقوة النوعية العالية، ومعامل التمدد الحراري المنخفض، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة الصدمات الحرارية، ومقاومة التآكل، وامتصاص الاهتزازات الجيد، وما إلى ذلك، ويمكن استخدامه في قطع غيار السيارات مثل: سيارة مجموعة الأدوات الفرعية.

إذا لم تكن متأكدًا من مادة PA المناسبة لك، فيرجى إخبارنا باحتياجاتك وسيقدم لك فريقنا الدعم الفني مجانًا.

تختلف أسباب اختيار البولي أميد على المواد الأخرى باختلاف التطبيقات. فعند استخدامه لحماية الكابلات الكهربائية، يوفر البولي أميد أداءً أفضل ومرونة أعلى ومقاومة أكبر للصدمات مقارنةً بحماية PVC. وفي صناعة السيارات، يُستخدم لأنه أرخص وأخف وزنًا من المعدن. أما في الآلات، فيُفضل استخدامه على المواد الأخرى نظرًا لمرونته العالية ومتانته.

قد تكون ألياف النايلون رفيعة، لكنها قوية وتتحمل سنوات من الاستخدام. أحد أسباب متانتها أنها مادة صناعية. ولأن النايلون قابل للتشكيل بأي شكل، فهو مفيد للمنتجات التي تتطلب مرونة. وتأتي مرونة النايلون من مرونته الطبيعية.

مادة PPS هي بلاستيك هندسي عالي الأداء ومتين، يتميز بثبات أبعاده وثباته الحراري، فضلاً عن نطاق واسع لدرجات حرارة التشغيل يصل إلى 260 درجة مئوية، ومقاومة كيميائية جيدة. علاوة على ذلك، فإن مادة PPS، مثل معظم اللدائن الحرارية الأخرى، عازلة للكهرباء. ويمكن استخدامها في درجات حرارة مرتفعة بالإضافة إلى استقراره الحراري، فإن مادة PPS تجعلها مثالية لتطبيقات مثل مكونات أشباه الموصلات في الآلات والمحامل ومقاعد الصمامات .

تعتبر المواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة خيارًا ممتازًا للنظر فيه كبديل للمعادن بجزء بسيط من الوزن.

البولي بروبيلين , also known as PP , is a polyolefin or saturated polymer . It is a low-density thermoplastic with good resistance to heat. Other characteristics of PP include: chemical resistance, elasticity, toughness, fatigue resistance, and electrical insulation capability.

نايلون مقوى بألياف زجاجية طويلة PA6 و PA6-LGF PA6, also known as Nylon 6, is a high-performance polyamide widely used in engineering plastics, fibers, and films. It is a thermoplastic polymer with repeating amide groups (-NH-CO-) in the main chain, offering strong mechanical properties and versatile processing capabilities. What is PA6 Plastic? PA6 is an aliphatic polyamide that provides excellent strength, wear resistance, and chemical resistance to weak acids, alkalis, and certain organic solvents. Its lightweight and processable nature make it widely applied in fibers, engineering plastics, and thin films. However, the polar amide groups in PA6 easily form hydrogen bonds with water molecules, which can result in high moisture absorption, dimensional changes, and reduced impact strength in dry or low-temperature conditions. Advantages of PA6 High mechanical strength and toughness with excellent tensile and compressive properties Outstanding fatigue resistance, maintaining strength after repeated bending High softening point, heat resistant Low friction and wear-resistant surface Corrosion resistance to alkalis, salts, weak acids, oils, and most solvents Self-extinguishing, non-toxic, odorless, and good weather and biological resistance Excellent electrical insulation even in high humidity environments Lightweight, easy to dye, and easy to mold due to low melting viscosity Limitations of PA6 High moisture absorption (up to 3% when saturated) Poor light and thermal stability; prolonged high-temperature exposure may cause discoloration and surface cracking Strict injection molding requirements; trace moisture can affect product quality Dimensional stability is sensitive to thermal expansion and wall thickness variations Not resistant to strong acids or oxidizing agents; unsuitable for acid-resistant applications Why Reinforce PA6 with Long Glass Fiber? To overcome the natural limitations of PA6, long glass fiber (LGF) reinforcement is applied. PA6-LGF composites combine the lightweight, chemical, and heat resistance of PA6 with the mechanical strength and dimensional stability of long glass fibers. LGF reinforcement improves tensile, compressive, and flexural strength, reduces shrinkage, enhances fatigue resistance, and provides improved thermal and chemical stability. This makes PA6-LGF ideal for high-performance structural components. Applications of PA6-LGF PA6 reinforced with 30% long glass fiber (30% LGF) is widely used in: Power tool shells and components Engineering machinery parts Automobile structural and functional components The composite improves mechanical strength, dimensional stability, heat resistance, aging resistance, and fatigue resistance. Its fatigue strength can be up to 2.5x that of unreinforced PA6. Processing and Forming Tips for 30% PA6-LGF Shrinkage is reduced to ~0.3% compared with 1–1.5% for pure PA6. Excessive fiber content may cause surface floating fibers and poor compatibility. 30% LGF is recommended for balanced performance. Recycled material content should be kept below 25% to avoid color and mechanical property degradation. Gradual cooling after molding prevents warping due to fiber orientation during injection molding. Mold design, gate position, and temperature control are critical. Customers & Staffs Certificates

بلاستيك PLA | بلاستيك PLA المقوى بألياف زجاجية طويلة (PLA-LGF) ما هو PLA؟ حمض البوليلاكتيك ( جيش التحرير الشعبي يُعدّ حمض البولي لاكتيك (PLA) بوليمرًا بلاستيكيًا قابلًا للتحلل الحيوي وصديقًا للبيئة، ويتم إنتاجه عبر عمليات خالية من التلوث. يتحلل حمض البولي لاكتيك (PLA) بشكل طبيعي ويعاد تدويره في البيئة، مما يجعله مادة بوليمرية خضراء مثالية وأحد أبرز أنواع البلاستيك القابل للتحلل الحيوي. بنية PLA ومقاومتها للحرارة تؤثر البنية الجزيئية لـ PLA على مقاومته للحرارة، ومتانته، وقوته الميكانيكية، وقابليته للتحلل، وتوافقه الحيوي. يتميز PLA بسلسلة جزيئية حلزونية ذات نشاط منخفض، مما يؤدي إلى تبلور بطيء بعد التشكيل بالحقن ومقاومة حرارية ضعيفة نسبيًا. أثناء المعالجة الحرارية، قد تنكسر روابط الإستر جزئيًا، مما يُولّد مجموعات كربوكسيل طرفية تُسرّع التحلل الحراري. مادة PLA المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة (LGF) تقوية حمض البولي لاكتيك بألياف زجاجية طويلة ( PLA-LGF تعمل الألياف على تحسين القوة الميكانيكية والصلابة ومقاومة الحرارة. كما تعمل كدعامة هيكلية، مما يحد من حركة سلسلة البوليمر أثناء التسخين ويزيد من الاستقرار الحراري. أنواع الألياف المستخدمة في تقوية مادة PLA تشمل الألياف المستخدمة لتحسين مادة PLA ما يلي: ألياف نباتية طبيعية: السيزال، الكتان، الكتان، الخيزران، جوز الهند، ألياف الخشب الألياف الحيوانية: الحرير الألياف المعدنية: ألياف البازلت الألياف الكيميائية: الألياف الزجاجية، ألياف الكربون تُستخدم الألياف الزجاجية وألياف الكربون على نطاق واسع نظرًا لقوتها العالية ومعامل مرونتها، بينما تُفضّل الألياف الطبيعية لقابليتها للتحلل الحيوي ومصادرها المتجددة. وقد أظهرت الألياف المُعدّلة الممزوجة بـ PLA درجات حرارة تليين فيكات تتجاوز 140 درجة مئوية. مقارنة بالألياف القصيرة (SGF) يُظهر البولي لاكتيك المُقوّى بألياف زجاجية طويلة خصائص ميكانيكية فائقة مقارنةً بالبولي لاكتيك المُقوّى بألياف قصيرة. وهو أكثر ملاءمةً للأجزاء الهيكلية الكبيرة، إذ يوفر متانة أعلى بمقدار 1-3 مرات، وقوة شد وصلابة أكبر بمقدار 0.5-1 مرة. قولبة حقن PLA-LGF المختبر والاختبار المستودعات والتخزين شهادة نبذة عن شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة. تتخصص شركة شيامن إل إف تي للبلاستيك المركب المحدودة في اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة (LFT) بما في ذلك جيش التحرير الشعبي