تُستخدم هذه المواد بشكل متكرر لاستبدال المعادن في التطبيقات التي تتطلب خفة الوزن، وتحسين قوة الصدم، ومعامل المرونة، وقوة المادة.

البولي فثالاميد (PPA) هو نوع من أنواع النايلون الوظيفي الحراري، يتميز ببنية شبه بلورية وغير بلورية. يُحضّر البولي فثالاميد عن طريق بلمرة حمض الفثاليك مع الفثالين ديامين. يتمتع بمقاومة حرارية وكهربائية وفيزيائية وكيميائية ممتازة، بالإضافة إلى خصائص شاملة أخرى.

رأس الصفحة البولي بروبيلين المقوى بألياف الكربون الطويلة مركبات لدن حراري خفيفة الوزن وعالية القوة وعالية الأداء مصممة لتطبيقات السيارات والصناعة والهياكل خفيفة الوزن. حول LFT حول مواد LFT تُستخدم المواد البلاستيكية الحرارية ذات الألياف الطويلة (LFT) على نطاق واسع في صناعة السيارات، وخاصة المواد القائمة على البولي بروبيلين (PP)، وذلك بسبب هيكلها خفيف الوزن وقوتها الممتازة ومرونة تصميمها العالية. تُعدّ مركبات الألياف الطويلة المقواة مثاليةً لاستبدال المعادن في التطبيقات الإنشائية، مما يُساعد المصنّعين على تحقيق تخفيف الوزن وخفض انبعاثات الكربون. وبالمقارنة مع المواد ذات الألياف القصيرة، تُوفّر هذه المركبات أداءً ميكانيكيًا أفضل بكثير وقدرة أعلى على امتصاص الطاقة. في العديد من التطبيقات، قد تتجاوز مقاومة الصدمات وقدرة امتصاص الطاقة لمواد الألياف الطويلة (LFT) ضعفين إلى ثلاثة أضعاف مثيلاتها في مركبات الألياف القصيرة. هذا المزيج من الأداء والاستدامة يجعل مواد الألياف الطويلة (LFT) جذابة بشكل متزايد لأسواق السيارات والنقل والصناعة. الصورة الرئيسية حول ألياف الكربون الطويلة حول ألياف الكربون الطويلة تُعد مركبات ألياف الكربون الطويلة مواد لدن حراري معززة متطورة تتميز بقوة عالية، ومعامل مرونة عالٍ، وخصائص خفيفة الوزن، وموصلية كهربائية ممتازة. بالمقارنة مع المواد التقليدية ومركبات الألياف الزجاجية، توفر مركبات ألياف الكربون الطويلة صلابة فائقة، وكثافة أقل، وقوة نوعية أعلى، وأداء ميكانيكي أفضل بشكل عام. تُستخدم هذه المواد بشكل متزايد في الصناعات المتطلبة مثل المركبات الكهربائية والمعدات الصناعية والإلكترونيات والفضاء والمنتجات الرياضية. المزايا مزايا مواد PP-LCF مقاومة التآكل مقاومة ممتازة لبيئات العمل القاسية والمواد الكيميائية. مقاومة للأشعة فوق البنفسجية مقاومة قوية للتعرض للأشعة فوق البنفسجية والتقادم في الهواء الطلق. مقاومة الصدمات أداء متميز في مقاومة التآكل والصدمات مقارنة بالمواد التقليدية. خفيف الوزن كثافة أقل من العديد من المعادن مع الحفاظ على قوة عالية. صلابة عالية تحسين الصلابة وتقليل التشوه في المنتجات المصبوبة. الموصلية الكهربائية خصائص توصيل ممتازة مقارنة بالمواد المقواة بالألياف الزجاجية. بالمقارنة مع مركبات الألياف الزجاجية، توفر مواد LCF قوة أعلى، وصلابة أعلى، ووزنًا أخف، وموصلية كهربائية أفضل. ورقة البيانات ورقة بيانات PP-LCF طلب التطبيقات تُستخدم مواد PP-LCF على نطاق واسع في الصناعات التي تتطلب هياكل خفيفة الوزن، وقوة عالية، واستقرارًا في الأبعاد، ومتانة. مكونات هيكلية للسيارات قطع غيار السيارات الكهربائية هياكل المعدات الصناعية المنتجات الإلكترونية معدات رياضية وترفيهية هياكل النقل خفيفة الوزن يعالج يعالج تُعدّ مواد PP-LCF مناسبة للقولبة بالحقن، والبثق، وغيرها من طرق معالجة اللدائن الحرارية. يُنصح بالتحكم السليم في معايير التجفيف والقولبة لتحقيق الأداء الميكانيكي الأمثل وجودة السطح. معلومات عنا معلومات عنا تتخصص شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة في تطوير وتصنيع المواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة (LFT & LFRT)، بما في ذلك مواد الألياف الزجاجية ال

في جميع أنحاء صناعة البلاستيك، يُعرف البوليمر PEEK على نطاق واسع بأنه أحد البوليمرات عالية الأداء الرائدة. وبينما هيمنت المعادن تقليديًا على صناعات مثل السيارات والفضاء والنفط والغاز والأجهزة الطبية، تُحدث مواد PEEK تحولًا سريعًا في السوق بفضل بدائلها خفيفة الوزن وعالية القوة. ما هو PEEK؟ ما هي مادة PEEK؟ ينتمي البولي إيثر إيثر كيتون (PEEK) إلى عائلة بوليمرات البولي كيتون العطرية، والمعروفة أيضًا باسم بولي أريل إيثر كيتون (PAEK). وهو أحد أكثر مواد الهندسة الحرارية البلاستيكية تطورًا في العالم. بدأ البحث عن مادة PEEK في الستينيات، وتم تسويق المادة لأول مرة من قبل شركة إمبريال للصناعات الكيميائية (ICI) في عام 1981. من الناحية الكيميائية، فإن مادة PEEK عبارة عن بوليمر خطي شبه بلوري يجمع بين قوة ميكانيكية ممتازة، ومقاومة عالية للحرارة، ومقاومة كيميائية، ومقاومة للتآكل، وثبات الأبعاد. بالمقارنة مع المعادن التقليدية، فإن مواد PEEK خفيفة الوزن ومقاومة للتآكل وسهلة المعالجة، وتوفر قوة نوعية استثنائية (نسبة القوة إلى الوزن). صورة PEEK ورقة البيانات ورقة بيانات مرجعية المزايا المزايا الرئيسية لمادة PEEK مقاومة عالية للحرارة درجة حرارة التشغيل المستمرة تصل إلى 260 درجة مئوية (500 درجة فهرنهايت)، وهي مناسبة للبيئات الحرارية القاسية. المقاومة الكيميائية مقاوم للوقود والزيوت والسوائل الهيدروليكية والمذيبات والبيئات الكيميائية القاسية. القوة الميكانيكية صلابة ممتازة، ومقاومة للإجهاد، ومقاومة للزحف على مدى عمر خدمة طويل. مقاومة اللهب درجة حرارة اشتعال عالية مع انبعاث دخان منخفض، وتستخدم على نطاق واسع في تطبيقات الفضاء الجوي. قابلة لإعادة التدوير وإعادة المعالجة يمكن صهرها ومعالجتها بشكل متكرر مع الحد الأدنى من فقدان الخصائص. الاستقرار الكهربائي خصائص عزل كهربائي ممتازة، مع إمكانية إجراء تعديلات موصلة اختيارية. وصف إضافي كما أن مادة PEEK غير مسترطبة ومقاومة للإشعاع وشفافة عند التعرض للأشعة السينية، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الطبية والإلكترونية. يمكن معالجة مادة PEEK، باعتبارها مادة هندسية حرارية بلاستيكية، عن طريق قولبة الحقن والبثق والقولبة بالضغط باستخدام المعدات التقليدية. اليوم، يحل البولي إيثر إيثر كيتون (PEEK) بشكل متزايد محل المعادن والسبائك التقليدية في التطبيقات الصعبة التي تتطلب هياكل خفيفة الوزن ومتانة وموثوقية طويلة الأمد. التطبيقات التطبيقات تُستخدم مواد PEEK على نطاق واسع في: مكونات السيارات هياكل الفضاء الجوي معدات النفط والغاز الأجهزة الطبية التطبيقات الكهربائية والإلكترونية قطع غيار الآلات الصناعية تواصلوا معنا للحصول على حلول تطبيقية إضافية وتوصيات مخصصة للمواد. يعالج معالجة الإنتاج يُعدّ التشكيل بالحقن أحد أكثر الطرق شيوعاً لتصنيع مكونات البلاستيك PEEK. أثناء عملية التشكيل بالحقن، يتم حقن مادة PEEK المنصهرة في تجويف القالب تحت ضغط عالٍ. بعد التبريد والتصلب، يتم إخراج القطعة النهائية من القالب. تتيح هذه العملية إنتاج مكونات معقدة ذات جدران رقيقة ودقة عالية مع تشطيب سطح ممتاز واستقرار أبعاد. الشهادات الشهادات شهادة إدارة الجودة ISO9001 / IATF16949 شهادة اعتماد المختبر الوطني مؤسسة ابتكار البلاستيك المعدل اختبار المعادن الثقيلة

عنوان الخواص الفيزيائية لمواد النايلون ملكيات ✔ خصائص ميكانيكية ممتازة: قوة عالية ومتانة جيدة. ✔ التشحيم الذاتي ومقاومة التآكل: معامل احتكاك منخفض، عمر خدمة طويل في أجزاء ناقل الحركة. ✔ مقاومة ممتازة للحرارة: يمكن لمادة PA66 العمل عند درجة حرارة 150 درجة مئوية لفترات طويلة. بعد تقوية الألياف الزجاجية، يمكن أن تتجاوز درجة حرارة التشوه الحراري 252 درجة مئوية. ✔ عزل كهربائي ممتاز: مقاومة حجمية عالية ومقاومة للانهيار، مثالي للتطبيقات الكهربائية/الإلكترونية. قسم مقدمة عن حبيبات LCF المملوءة بالنايلون 66 مادة PA66 هي بلاستيك هندسي عالي الأداء يتميز بقدرة عالية على امتصاص الرطوبة، مما قد يؤثر على استقرار الأبعاد. ولتحسين الأداء، تم استخدام تقوية الألياف الكربونية والألياف الزجاجية على نطاق واسع منذ سبعينيات القرن الماضي. يعمل البولي أميد PA66 المدعم بألياف الكربون على تحسين القوة والصلابة ومقاومة الحرارة والاستقرار الأبعاد بشكل كبير مقارنة بالبولي أميد PA66 غير المدعم. يستخدم على نطاق واسع في السيارات، والمعدات الرياضية، وآلات النسيج، والفضاء، والتطبيقات الصناعية. توفر ألياف الكربون ما يلي: قوة وصلابة عاليتان مقاومة ممتازة للتآكل مقاومة التآكل مقاومة الزحف أداء خفيف الوزن بالمقارنة مع الألياف الزجاجية، توفر ألياف الكربون معامل مرونة أعلى وأداء صلابة أفضل. ورقة البيانات مرجع ورقة البيانات (PA6-LCF / PA66-LCF) تُظهر البيانات الفنية أن قوة الانحناء، ومعامل المرونة، وقوة الصدم، وقوة القص تزداد بشكل ملحوظ مع زيادة محتوى ألياف الكربون. تظهر قوة القص العرضي فقط انخفاضًا طفيفًا، ولكن الأداء الميكانيكي العام يتحسن بشكل كبير. طلب تطبيق PA66-LCF شهادة الشهادات والامتثال ✔ نظام إدارة الجودة ISO9001 / IATF16949 ✔ اعتماد المختبرات الوطنية ✔ اختبار الامتثال لمتطلبات REACH و RoHS ✔ شهادات مؤسسة الابتكار في مجال البلاستيك المعدل ✔ شهادات تقديرية مصنع المصنع والمختبر أسئلة وأجوبة أسئلة وأجوبة 1. هل يوجد معيار أداء موحد لمنتجات ألياف الكربون؟ لا يوجد معيار موحد. يعتمد الأداء على نوع الألياف والمادة الأساسية وتصميم المنتج. يُشترط إجراء الاختبارات قبل الإنتاج بكميات كبيرة. 2. هل مركبات ألياف الكربون باهظة الثمن؟ تعتمد التكلفة على المواد الخام، ومدى تعقيد العملية، وحجم الطلب. قد تتطلب التطبيقات عالية الأداء مواد باهظة الثمن، لكن الإنتاج بكميات كبيرة يقلل من تكلفة الوحدة. 3. هل مركبات ألياف الكربون سامة؟ بشكل عام، هي مواد غير سامة. بعض المواد مثل PEEK هي مواد صالحة للاستخدام في الأغذية وتستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الطبية. 4. ما الفرق بين المواد المركبة المتصلبة حرارياً والمواد المركبة البلاستيكية الحرارية؟ تعتمد المواد المتصلبة بالحرارة على المعالجة، بينما يتم تشكيل المواد البلاستيكية الحرارية عن طريق التبريد وهي قابلة لإعادة التدوير.

عنوان مادة البولي أميد 12 (PA12) مقدمة البولي أميد (PA)، المعروف باسم النايلون، هو مجموعة من البلاستيك الهندسي الذي يستخدم على نطاق واسع كمواد بديلة للمعادن من أجل حلول خفيفة الوزن وفعالة من حيث التكلفة. تتميز مواد سلسلة PA بمقاومة ممتازة للحرارة، وعزل كهربائي، ومقاومة كيميائية، وقوة ميكانيكية عالية. وبفضل بنيتها البلورية، توفر أداءً مستقرًا في البيئات القاسية. عند تدعيمها بألياف الكربون (قصيرة أو طويلة)، تحقق مواد البولي أميد صلابة تشبه صلابة المعادن، مما يجعلها تستخدم على نطاق واسع في صناعات السيارات والإلكترونيات والنقل والسلع الاستهلاكية. صورة ملكيات الخصائص الرئيسية لـ PA12 ✔ مقاومة كيميائية ممتازة ✔ مقاومة فائقة للصدمات في درجات الحرارة المنخفضة ✔ مقاومة جيدة للشيخوخة ✔ أداء مستقر في ظل ظروف طويلة الأمد قد لا يتمتع PA12 بأعلى مقاومة للحرارة مقارنة بأنواع النايلون الأخرى، ولكنه يوفر استقرارًا ممتازًا على المدى الطويل في ظل ظروف متغيرة مثل درجة الحرارة والضغط والتعرض للمواد الكيميائية. وهو مناسب بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب عمر خدمة طويل وثباتًا في الأبعاد. صورة طلب التطبيقات تتوفر مجالات تطبيق أخرى. يرجى الاتصال بنا للحصول على الدعم الفني. تفاصيل تفاصيل المنتج نموذج لون طول عينة طَرد الحد الأدنى للطلب ميناء مهلة PA12-NA-LCF طبيعي / مُخصَّص 6-25 ملم متاح 20 كجم/كيس 20 كجم ميناء شيامن 7-45 يومًا عملية عملية الإنتاج الاختبار الاختبار ومراقبة الجودة اتصال تواصلوا معنا للحصول على المزيد من المواد