اسم المنتج: ألياف الكربون LFT PA6 LCF تملأ من النايلون بنسبة 20٪ بوليمر لمحور عجلة خفيف الوزن موك: 25 كلغ

حشو الألياف: 20٪ -60٪ الميزة: صلابة عالية ، وزن خفيف ، قوة عالية ، مقاومة التآكل ، مقاومة التآكل ، مقاومة الزحف ، التوصيل ، نقل الحرارة.

نايلون 66 هو نوع من راتينج لدن بالحرارة عالي الجودة ، وهو مادة بوليمر ممتازة لتصنيع الألياف الكيماوية والبلاستيك الهندسي.

ما هو MXD6؟ من السهل معالجة النايلون الأليفاتي التقليدي ولكنه يتمتع بامتصاص قوي للماء ودرجة حرارة منخفضة لتحويل الزجاج. على الرغم من أن النايلون العطري بالكامل قد حل أوجه القصور في المنتجات الأليفاتية إلى حد كبير ، فقد زادت صعوبة المعالجة بشكل كبير. بعد عام 1972 ، صنعت Toyo Textile و Mitsubishi Gas Chemical نوعًا جديدًا من النايلون MXD6 شبه العطري ، والذي لم يتغلب فقط على عيوب الراتنجات الأليفاتية والعطرية بالكامل إلى حد كبير ، ولكن كان له أيضًا بعض مزايا الراتنجات العطرية بالكامل. يستخدم على نطاق واسع في مواد التعبئة والتغليف ذات حاجز الغاز العالي والمواد الإنشائية الهندسية. باختصار ، تتميز MXD6 بالمزايا التالية: قوة عالية ومعامل مرن ؛ درجة حرارة التزجج العالية هي 237 ℃ لـ Tm و 85 لـ Tg. انخفاض امتصاص الماء ونفاذية الرطوبة ؛ سرعة تبلور سريعة ، سهلة التشكيل والتصنيع ؛ أداء ممتاز لحاجز الغاز. لماذا تضيف ألياف زجاجية طويلة؟ يمكن للمركب المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة أن يحل مشاكلك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت ترغب في استبدال الماتال بالبلاستيك. يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تقلل تكلفة البضائع بشكل فعال من حيث التكلفة وتحسن بشكل فعال الخصائص الميكانيكية لشبكة الهيكل العظمي الداخلية الهندسية. يتم الحفاظ على الأداء في مجموعة واسعة من البيئات. أداء MXD6 والتطبيق بالمقارنة مع المواد الأخرى ، تتميز MXD6 بمزايا القوة العالية ومعامل المرونة ، ودرجة حرارة انتقال الزجاج العالية ، وامتصاص الماء المنخفض ونفاذية الرطوبة ، وسرعة التبلور السريعة ، والقولبة والتصنيع المريحين ، وخصائص ممتازة لحاجز الغاز ، ويمكن أن تكون أيضًا حاجزًا جيدًا أمام ثاني أكسيد الكربون والأكسجين حتى في ظل الرطوبة العالية. في السوق النهائي ، نادرًا ما يتم استخدام MXD6 بمفرده ويتم إضافته عمومًا إلى بوليمرات أخرى كمكون معدل. تُستخدم المواد التي تحتوي على MXD6 بشكل أساسي في مجالات السيارات والتعبئة. بصفتها مادة بلاستيكية هندسية ، يمكن أن تحل MXD6 محل استخدام المواد المعدنية في صناعة السيارات ، مثل أدوات الطاقة ، والمواد المغناطيسية ، وغطاء السيارة ، والهيكل ، والعوارض ، وملحقات المحرك ، وما إلى ذلك. سوف نقدم لك: 1) المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد ؛ 2) تصميم الجبهة والتوصيات ； 3) تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق. شهادة النظام شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001 / 1949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية مؤسسة ابتكار البلاستيك المعدلة شهادة فخرية اختبار REACH & ROHS للمعادن الثقيلة

ما هو بلاستيك PA6؟ البولي أميد (PA) ، وعادة ما يسمى النايلون ، هو بوليمر متغاير السلسلة يحتوي على مجموعة الأميد (-NHCo -) في السلسلة الرئيسية. يمكن تقسيمها إلى مجموعة أليفاتية ومجموعة عطرية. إنها أقدم مواد هندسة اللدائن الحرارية والأكثر استخدامًا. تحتوي السلسلة الرئيسية من مادة البولي أميد على العديد من مجموعات الأميد المتكررة ، والتي تستخدم كبلاستيك يسمى النايلون ، وتستخدم كألياف صناعية تسمى النايلون. يمكن تحضير مجموعة متنوعة من مادة البولي أميد المختلفة وفقًا لعدد ذرات الكربون الموجودة في الأمينات الثنائية والأحماض ثنائية القاعدة أو الأحماض الأمينية. في الوقت الحاضر ، هناك العشرات من مادة البولي أميد ، من بينها البولي أميد -6 ، والبولي أميد -66 ، والبولي أميد -610 الأكثر استخدامًا. مادة البولي أميد 6 هي مادة البولي أميد الأليفاتية ، ذات الوزن الخفيف ، والقوة القوية ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة ، وبعض المذيبات العضوية ، وسهولة التشكيل والمعالجة وغيرها من الخصائص الممتازة ، وتستخدم على نطاق واسع في الألياف والبلاستيك الهندسي والأغشية الرقيقة وغيرها من المجالات ، لكن قطعة السلسلة الجزيئية PA6 تحتوي على مجموعات أميد قطبية قوية ، سهلة تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء ، المنتج له عيوب امتصاص الماء الكبير ، ثبات الأبعاد الضعيف ، قوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة ، مقاومة قوية للأحماض والقلويات . مزايا النايلون 6: قوة ميكانيكية عالية ، وصلابة جيدة ، وقوة شد عالية وقوة ضغط. مقاومة الإجهاد المتميزة ، يمكن للأجزاء بعد الانحناء المتكرر الحفاظ على القوة الميكانيكية الأصلية. نقطة تليين عالية ، مقاومة للحرارة. سطح أملس ، معامل احتكاك صغير ، مقاومة للاهتراء. مقاومة التآكل ، مقاومة شديدة للقلويات ومعظم الأملاح ، ومقاومة أيضًا للأحماض الضعيفة ، والزيت ، والبنزين ، والمركبات العطرية والمذيبات العامة ، والمركبات العطرية خاملة ، ولكنها لا تقاوم الأحماض القوية والمؤكسدات. يمكن أن تقاوم تآكل البنزين ، الزيت ، الدهون ، الكحول ، القلوية وما إلى ذلك ، ولديها قدرة جيدة على مقاومة الشيخوخة. إنها ذاتية الإطفاء ، غير سامة ، عديمة الرائحة ، مقاومة جيدة للطقس ، خاملة للتآكل البيولوجي ، ولها مقاومة جيدة للبكتيريا والعفن. لديه أداء كهربائي ممتاز ، وعزل كهربائي جيد ، ومقاومة حجم النايلون عالية ، ومقاومة عالية للجهد الانهيار ، في بيئة جافة ، ويمكن أن تعمل مواد عزل التردد ، حتى في بيئة الرطوبة العالية لا يزال لديها عزل كهربائي جيد. الوزن الخفيف ، الصباغة السهلة ، التشكيل السهل ، بسبب اللزوجة المنخفضة الذوبان ، يمكن أن يتدفق بسرعة. عيوب النايلون 6: سهولة امتصاص الماء ، امتصاص الماء ، الماء المشبع يمكن أن يصل إلى أكثر من 3٪. مقاومة الضوء الضعيفة ، في بيئة درجة الحرارة العالية على المدى الطويل سوف تتأكسد مع الأكسجين في الهواء ، ويتحول اللون إلى اللون البني في البداية ، ويتكسر السطح اللاحق ويتشقق. متطلبات تكنولوجيا صب الحقن أكثر صرامة ، فإن وجود الرطوبة النزرة سوف يسبب ضررًا كبيرًا لجودة القولبة ؛ يصعب التحكم في ثبات أبعاد المنتج بسبب التمدد الحراري. سيؤدي وجود زاوية حادة في المنتج إلى تركيز الإجهاد وتقليل القوة الميكانيكية ؛ إذا لم يكن سمك الجدار موحدًا ، فسيؤدي ذلك إلى تشويه الأجزاء وتشوهها. مطلوب دقة عالية للمعدات في مرحلة ما بعد المعالجة. سوف تمتص الماء والكحول والتورم ، لا تقاوم الأحماض القوية والأكسدة ، ولا يمكن استخدامها كمواد مقاومة للأحماض. لماذا تملأ الألياف الزجاجية الطويلة؟ يتميز PA6 بخصائص ممتازة مثل الوزن الخفيف والقوة القوية ومقاومة التآكل ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة وبعض المذيبات العضوية وسهولة التشكيل والمعالجة. يستخدم على نطاق واسع في مجالات الألياف والبلاستيك الهندسي والأفلام. ومع ذلك ، يحتوي جزء السلسلة الجزيئية لـ PA6 على مجموعات أميد قطبية عالية ، والتي يسهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء. المنتج له عيوب امتصاص الماء الكبير ، ثبات الأبعاد الضعيف ، قوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة ، المقاومة القوية للأحماض والقلويات. مع تطور العلم والتكنولوجيا وتحسين جودة الحياة ، أدت العيوب في بعض خصائص مواد PA6 التقليدية إلى الحد من تطورها في بعض المجالات. من أجل تحسين أداء PA6 وتوسيع مجال تطبيقاته ، يعد تعديل تحسين التعبئة طريقة شائعة للتعديل المادي لـ PA6. يشير إلى تعديل PA6 عن طريق إضافة مواد مالئة مثل الألياف الزجاجية وألياف الكربون إلى المصفوفة لتحسين الخواص الميكانيكية وخصائص مثبطات اللهب والتوصيل الحراري واستقرار الأبعاد للمادة بشكل كبير. ما هو تطبيق PA6-LGF؟ القسم المعدل من 30٪ من الألياف الزجاجية المقواة الطويلة PA6 هي المادة المثالية لمعالجة غلاف أداة الطاقة وأجزاء الأدوات الكهربائية وأجزاء الآلات الهندسية وأجزاء السيارات. تم تحسين خصائصه الميكانيكية واستقرار الأبعاد ومقاومة الحرارة ومقاومة الشيخوخة بشكل كبير. قوة مقاومة التعب 2.5 مرة من القوة غير المعززة ، وتأثير التعديل هو الأكثر وضوحًا نقاط المعالجة والتشكيل لمعبأة PA6 المعدلة 30٪ LGF يمكن تقليل انكماش منتج PA6 المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 30٪ إلى 0.3٪. يتراوح معدل انكماش PA6 النقي بين 1٪ و 1.5٪ ، ويمكن تقليله إلى حوالي 0.3٪ بعد إضافة 30٪ تقوية من الألياف الزجاجية. تظهر التجربة العملية أنه كلما تمت إضافة المزيد من الألياف الزجاجية ، قل انكماش راتنج PA6. ولكن مع زيادة كمية الألياف المضافة ، فإنه سيؤدي أيضًا إلى ظهور الألياف العائمة على السطح ، وضعف التوافق وعواقب أخرى ، يكون تأثير تقوية الألياف الزجاجية بنسبة 30 ٪ جيدًا نسبيًا. يجب عدم استخدام مادة PA6 المعاد تدويرها بنسبة 30٪ من الألياف الزجاجية المقواة أكثر من 3 مرات. 30٪ ألياف زجاجية معززة PA6 لا تحتوي على أي مواد معاد تدويره...

PA66 filling LGF Nylon (PA) has a series of excellent properties, such as high mechanical strength, chemical resistance, oil resistance, wear resistance, self-lubrication, easy processing and forming, and has become one of the thermoplastic engineering plastics widely used at home and abroad. But in the practical application, the performance requirements of nylon are different under different conditions or environment. For example, electric drill and motor shell, pump impeller, bearing, diesel engine and air conditioning fan and other parts require nylon material to have high strength, high rigidity and high dimensional stability; Because of the poor toughness of nylon at low temperature, it is necessary to toughen it. In some outdoor applications, nylon materials must be weather-resistant modification in long-term outdoor environment. The reinforced materials used for nylon are mainly glass fiber, carbon fiber, whiskers and other fibrous materials, and the glass fiber reinforced is the most widely used. The glass fiber reinforcement can obviously improve the rigidity strength and hardness of the material, and the dimensional stability and heat resistance of the material are obviously improved. Because nylon itself is not strong enough, by adding 10 to 30 percent of the fiber, to increase its strength. In particular, 30% strength is considered the most appropriate ratio. Also added to 40-50%, according to the specific requirements of different products, coupled with the appropriate formula, can be successful. Production technology of glass fiber reinforced nylon Long fiber method, that is, nylon and other components are premixed and added to the hopper, and the glass fiber from the glass fiber entrance through the screw rotation into the screw, and then mixed with nylon resin. Factors affecting the properties of glass fiber reinforced nylon Firstly, the interface bond between glass fiber and nylon resin has the most important effect on glass fiber reinforced nylon. If the combination between the two is not good, the reinforcement effect will be greatly reduced. At this time, the surface treatment of glass fiber is particularly important. Today, fiberglass manufacturers have been able to produce fiberglass models for different materials with different surface treatments for use by modified plastics manufacturers, as long as the right choice. Second, the length of glass fiber in nylon material is another major factor affecting its properties. In general, long glass fibers are superior to short glass fibers in terms of tensile strength, bending strength and modulus, and notched impact strength. At the same time, the dispersion of glass fiber in the material can not be ignored. The dispersion of glass fiber mainly depends on the appropriate shearing action of twin-screw and the kneading action of material, which involves the combination and speed of screw. The selection of screw speed is related to the content of additives such as glass fiber in the formula. For flame-retardant reinforced nylon, low speed is appropriate because the flame retardant has been decomposed by heat. In addition, processing temperature, glass fiber diameter, glass fiber type will also affect the final performance of the material, so it will not be repeated here. Glass fiber enhances the fluidity of nylon The fluidity of glass fiber reinforced nylon is poor, and problems such as high injection pressure, high injection temperature, dissatisfaction with injection molding and poor surface quality are easy to occur in the process of injection molding, which seriously affect the appearance of products and lead to a high defect rate of products. Especially in the production process of injection molding products, and can not directly add lubricant to solve the problem, can only be improved on the raw material, generally speaking, this needs to be added in the modified formula lubrication componentS. Resistance of glass fiber reinforced nylon to high temperature heat and oxygen aging In some applications such as bearings and diesel fans, glass fiber reinforced nylon often faces the problem of long time high temperature thermal and oxygen aging. Although the reinforced modification of nylon with glass fiber can moderately improve the heat resistance of nylon, it can not solve the problem well. Better results can be achieved by adding appropriate anti-thermal oxygen aging additives to the glass fiber reinforced nylon composite material, as shown in the figure above. Glass fiber enhances the weather resistance of nylon Nylon under the influence of sunlight, temperature change, wind and rain and other external conditions, there will be a series of aging phenomena such as fading, discoloration, cracking, powder and strength reduction, among which UV is the key factor to promote aging. Weather resistant nylon is currently mainly black products, that is, by adding carbon black and other ultraviolet absorption additives in nylon to solve its weather re...

PA12 Long Glass Fiber Long carbon chain nylon is nylon with an amide group in the main chain repeating unit of nylon molecule, and the length of methylene between the two amide groups is greater than 10. We call it long carbon chain nylon, including nylon 11, nylon 12, etc. PA12 is nylon 12, also known as polydodecactam, polylauractam, is a long carbon chain nylon. The basic material for its polymerization is butadiene, a semi-crystalline - crystalline thermoplastic material. Nylon 12 is the most widely used long carbon chain nylon, in addition to most of the general properties of nylon, low water absorption, and has high dimensional stability, high temperature resistance, corrosion resistance, good toughness, easy processing and other advantages. Compared with PA11, another long carbon chain nylon material, the price of butadiene, the raw material of PA12, is only one third of the price of castor oil, the raw material of PA11. It can replace PA11 and be applied in most scenes, and has a wide range of applications in automobile fuel pipe, air brake hose, submarine cable, 3D printing and many other fields. In long chain nylon, compared with other nylon materials, PA12 has great advantages, such as the lowest water absorption rate, the lowest density, low melting point, impact resistance, friction resistance, low temperature resistance, fuel resistance, good dimensional stability, good anti-noise effect. PA12 has the properties of PA6, PA66 and polyolefin (PE, PP) at the same time, achieving the combination of lightweight and physical and chemical properties, and has advantages in performance. The following table shows the performance data: Performance of PA12 There are a large number of non-polar methylene groups in nylon 12, which makes nylon 12 molecular chain more compliant. The amide group in nylon 12 is polar, and the cohesion energy is very large, it can form hydrogen bonds between the molecules, so that the molecular arrangement is regular. Therefore, nylon 12 has high crystallinity and high strength. Nylon 12 has low water absorption, good low temperature resistance, good air tightness, excellent alkali and oil resistance, medium resistance to alcohol, inorganic dilute acid and aromatic hydrocarbons, good mechanical and electrical properties, and is a self-flameout material. We can offer you: 1. LFT&LFRT material technical parameters and leading edge design; 2. Mold front design and recommendations; 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق. شهادة النظام شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001 / 1949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية الشهادة الفخرية لمؤسسة ابتكار اللدائن المعدلة اختبار REACH & ROHS للمعادن الثقيلة أسئلة مكررة 1. هل للألياف الزجاجية الطويلة وحقن ألياف الكربون الطويلة متطلبات خاصة لآلات التشكيل بالحقن والقوالب؟ ج: هناك بالتأكيد متطلبات. خاصةً من هيكل تصميم المنتج ، وكذلك فوهة اللولب لآلة التشكيل بالحقن وعملية التشكيل بالحقن لهيكل القالب يجب أن تأخذ في الاعتبار متطلبات الألياف الطويلة. 2. المنتج سهل الهشاشة ، لذا فإن التغيير لاستخدام مواد لدن بالحرارة طويلة مقواة بالألياف يمكن أن يحل هذه المشكلة؟ ج: يجب تحسين الخواص الميكانيكية الفوقية. خصائص الألياف الزجاجية الطويلة وألياف الكربون الطويلة هي مزايا الخصائص الميكانيكية. لديها (صلابة) 1-3 مرات أعلى من الألياف القصيرة ، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزداد بمقدار 0.5-1 مرة. 3. ما هي السمات والمزايا الرئيسية للبلاستيك الحراري المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة؟ ج: مقارنة بمواد الألياف القصيرة التقليدية ، فإن السمات الرئيسية للألياف الزجاجية الطويلة البلاستيكية الحرارية LFT-G وألياف الكربون الطويلة هي الخواص الميكانيكية ، ومعامل الشد والتأثير العالي ، وهي أكثر ملاءمة لبعض المنتجات الكبيرة أو الأجزاء الهيكلية الحاملة. يمكنها القيام بالقولبة بالحقن ، وبثق الألواح ، وأنابيب التشكيل الجانبي ، وما إلى ذلك ، وهي معالجة بسيطة. أسئلة أخرى ، يرجى الاتصال بخدمة 24 ساعة عبر الإنترنت.

ألياف الكربون طويلة PA12 الاسم العلمي لـ PA12 هو polydodecactam ، المعروف أيضًا باسم النايلون 12. المادة الخام الأساسية لبلمرة البوتادين ، والتي يمكن أن تعتمد على البتروكيماويات. إنها مادة لدن بالحرارة شبه بلورية. يعتبر PA12 عازلًا كهربائيًا جيدًا ولن يتأثر بالرطوبة مثل مادة البولي أميد الأخرى. لديها استقرار ميكانيكي وكيميائي جيد لمقاومة التأثير. هناك العديد من الأنواع المحسنة من PA12 من حيث خصائص التلدين والتعزيز. بالمقارنة مع PA6 و PA66 ، فإن هذه المواد لها نقطة انصهار وكثافة أقل ، وتتمتع باستعادة عالية للرطوبة. المواد الصلبة الذائبة طلب معرض سوف نقدم لك: 1. المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد ؛ 2. قالب تصميم الجبهة والتوصيات. 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق.

What is PA6? Nylon6 (PA6), also known as polyamide 6, English name: Polyamide6 or Nylon6, PA6 for short; That is, polycaprolactam, obtained from caprolactam ring-opening polycondensation. It is translucent or opaque opalescent resin, with superior mechanical properties, stiffness, toughness, wear resistance and mechanical shock absorption, good insulation and chemical resistance. Widely used in automotive parts, electronic and electrical parts and other fields. What are the advantages and disadvantages of PA6? Main advantages of PA: 1. High mechanical strength, good toughness, high tensile and compressive strength. 2. outstanding fatigue resistance, parts after repeated bending can still maintain the original mechanical strength. 3. high softening point, heat resistant. 4. smooth surface, small friction coefficient, wear-resistant. 5. corrosion resistance, very alkali and most salts, also resistant to weak acid, oil, gasoline, aromatic compounds and general solvents, aromatic compounds are inert, but not resistant to strong acids and oxidants. 6. with self-extinguishing, non-toxic, odorless, good weather resistance. 7. Excellent electrical performance. Good electrical insulation, nylon volume resistance is high, high breakdown voltage resistance, in dry environment, can be used as power frequency insulation material, even in high humidity environment still has good electrical insulation. 8. light weight, easy to dye, easy to form. Main disadvantages of PA: 1. easy to absorb water. High water absorption, saturated water can reach more than 3%. The dimensional stability and electrical properties are affected to some extent, especially the thickening of thin-walled parts. Water absorption also greatly reduces the mechanical strength of plastics. 2. Poor light resistance. In a long-term high temperature environment, it will oxidize with oxygen in the air, turn brown at the beginning, and then break and crack. 3. injection molding technology requirements are more strict: the existence of trace moisture will cause great damage to the quality of molding; The dimensional stability of the product is difficult to control because of thermal expansion. The existence of sharp Angle in the product will lead to stress concentration and reduce the mechanical strength; If the wall thickness is not uniform, it will lead to the distortion and deformation of the parts. High precision of equipment is required in post-processing. 4. will absorb water, alcohol and swelling, not resistant to strong acid and oxidant, can not be used as acid-resistant materials. There are many advantages of PA6, but also many disadvantages, these disadvantages limit the play of the advantages, so people thought of modifying methods to enhance its application. What is the Long Carbon Fiber reinforced PA6? Long carbon fiber reinforced composites offer significant weight savings and provide optimum strength and stiffness properties in reinforced thermoplastics. The excellent mechanical properties of long carbon fiber reinforced composites make it an ideal replacement for metals. Combined with the design and manufacturing advantages of injection molded thermoplastics, long carbon fiber composites simplify the re-imagining of components and equipment with demanding performance requirements. Its widespread use in aerospace and other advanced industries make it a "high-tech" perception of consumers - you can use it to market products and create differentiation from competitors. What is the differences between Long Carbon Fiber and Short Carbon Fiber? Compared with the short fiber, it has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher (toughness) than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. TDS for reference only Application cases Product details Number Color Length MOQ Sample Package Port of Loading Delivery time PA6-NA-LCF50 Original color or as required About 12mm 20kg Available 20kg/bag Xiamen Port 7-15days after shipment Frequently asked questions 1. The product is easy to brittle, so changing to use long fiber reinforced thermoplastic materials can solve this problem? ج: يجب تحسين الخواص الميكانيكية الكلية. خصائص الألياف الزجاجية الطويلة وألياف الكربون الطويلة هي مزايا الخواص الميكانيكية. لديها (صلابة) 1-3 مرات أعلى من الألياف القصيرة ، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزداد بمقدار 0.5-1 مرة. 2. هل هناك أي متطلبات تقدم خاصة لمنتجات القولبة بالحقن بألياف الكربون الطويلة؟ ج: يجب أن نأخذ في الاعتبار متطلبات ألياف الكربون الطويلة للفوهة اللولبية لآلة التشكيل بالحقن وهيكل القالب وعملية التشكي

ما هو الجهاز PA66-LGF؟  كل ذلك من خلال التأثيرات الميكانيكية والفيزيائية والكيميائية وغيرها لتحسين الخصائص الأصلية للنايلون 66 يمكن أن يسمى تعديل النايلون 66. نطاق تطبيق Nylon 66 المعدل أيضًا واسع جدًا ، يمكن تحسين جميع خصائص راتينج النايلون 66 تقريبًا عن طريق تعديل الطرق ، مثل المظهر ومقاومة الشيخوخة ومقاومة التآكل ومثبطات اللهب والتكلفة. يعد التعديل المقوى بالألياف الزجاجية طريقة شائعة لتعديل المواد البلاستيكية ماديًا. لا تعمل مادة PA66 المقواة بالألياف الزجاجية على تحسين الخصائص الفيزيائية فحسب ، بل تعمل أيضًا على تحسين استقرار المنتجات. ألياف زجاجية طويلة وألياف زجاجية قصيرة جزيئات نايلون من الألياف الزجاجية القصيرة: الحجم حوالي 3-4 مم ونسبة العرض إلى الارتفاع 50-250 جسيمات نايلون من الألياف الزجاجية الطويلة: الحجم حوالي 6-25 مم ، مع نسبة العرض إلى الارتفاع> 400 بالإضافة إلى توزيع الزجاج الألياف في الجسيمين مختلفة أيضًا. كما هو موضح في الشكل أعلاه ، فإن PA GF 50 natural (2916) عبارة عن مادة ألياف زجاجية قصيرة بنسبة 50٪ تعتمد على سبيكة PA66 ، في حين أن PA LGF 50 الطبيعي (5504) هو مادة الألياف الزجاجية الطويلة المقابلة بنسبة 50٪. من مقارنة الخصائص الفيزيائية ، يمكن ملاحظة أن الصلابة والقوة والمعامل قد تم تحسينهما إلى حد ما. على وجه الخصوص ، كان أداء تأثير الشق نقلة نوعية. العملية التكنولوجية طلب تفاصيل التعبئة الشهادات Xiamen LFT composite plastc Co.، Ltd شركة Xiamen LFT composite plastic Co. ، Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT & LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيكي الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G ، ويمكن أيضًا استخدامه في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجها وفقًا لمتطلبات العملاء: 5 ~ 25 مم في الطول. لقد حصلت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر للألياف الطويلة للشركة على شهادة نظام ISO9001 و 16949 ، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية الوطنية والكثير من براءات الاختراع. لمزيد من المعلومات حول شركة LFT ، قم بزيارة موقع الشركة على www.lft-g.com. شكرًا لكم على اهتمامكم!

سلسلة البولي أميد النايلون هو الاسم الشائع لمادة البولي أميد (PA) ، وهو المصطلح العام لراتنجات اللدائن الحرارية التي تحتوي على مجموعات أميد متكررة على السلسلة الرئيسية للجزيء ، بما في ذلك البولي أميد الأليفاتي والبولي أميد العطري الأليفاتي والبولي أميد العطري. باعتباره الأول من بين المواد البلاستيكية الهندسية الخمسة ، فإن النايلون لديه مجموعة واسعة للغاية من التطبيقات الصناعية ، تستخدم بشكل رئيسي في قطع غيار السيارات والأجزاء الميكانيكية والأجهزة الإلكترونية والكهربائية ومستحضرات التجميل والمواد اللاصقة ومواد التعبئة والتغليف وغيرها من المجالات. من بينها ، مادة البولي أميد الأليفاتية ، وخاصة النايلون 66 ، هي الأكثر إنتاجية والأكثر استخدامًا. مادة البولي أميد 66 النايلون 66 (PA66) هو نوع من مادة البولي أميد يتكون من تكثيف حمض الأديبيك والأديبديامين. تظهر الصيغة الجزيئية في الشكل المزايا: القوة العالية ، مقاومة التآكل ، مقاومة التآكل الجيدة ، والتشحيم الذاتي ، مثبطات اللهب ، حماية البيئة غير السامة وغيرها من الأداء الممتاز. العيوب: ضعف مقاومة الحرارة والحمض ، قوة تأثير منخفضة في الحالة الجافة ودرجة حرارة منخفضة ، امتصاص الماء يؤثر بشكل كبير على ثبات الأبعاد والخصائص الكهربائية للمنتجات. حشوة طويلة من ألياف الكربون PA6 ألياف الكربون الطويلة عبارة عن مادة بوليمر غير عضوية تحتوي على أكثر من 90٪ من محتوى الكربون ، والتي يتم الحصول عليها عن طريق الكربنة وتحويل الألياف العضوية إلى جرافيت. تشبه البنية المجهرية لألياف الكربون الطويلة تلك الموجودة في الجرافيت الاصطناعي (ذرات C مرتبة في طبقات). المزايا: الوزن الخفيف ، القوة العالية ، المعامل العالي ، مقاومة درجات الحرارة العالية ، مقاومة التآكل ، مقاومة التآكل ، مقاومة التعب ، التوصيل الكهربائي والحراري ، إلخ. العيوب: التكلفة العالية ، صعوبة التسلل نسبيًا ، الشفافية الضعيفة ، العيوب التي يصعب التحقق منها ، إلخ. وفقًا لمصدر ألياف الكربون ، يمكن تقسيم ألياف الكربون الطويلة إلى: ألياف الكربون الطويلة القائمة على البولي أكريلونيتريل ، الألياف الكربونية الطويلة الإسفلتية ، الألياف الكربونية الطويلة اللزوجة تعد المواد المركبة من ألياف الكربون الطويلة مادة هيكلية مفيدة للغاية ، فهي ليست خفيفة الوزن ومقاومة درجات الحرارة العالية فحسب ، بل تتميز أيضًا بمقاومة شد عالية ومعامل مرن ، وهي تصنيع المركبات الفضائية والصواريخ والصواريخ والطائرات عالية السرعة والركاب الكبير مكونات الطائرات التي لا غنى عنها من المواد. كما أنها تستخدم على نطاق واسع في النقل والصناعات الكيماوية والتعدين والبناء والقطاعات الصناعية الأخرى وكذلك المعدات الرياضية. ورقة البيانات كمرجع كثافة المادة المركبة A66 / CF أقل من 1.3 ، وهو أقل من سدس كثافة الفولاذ (7.85) ، مما يحقق الغرض من الوزن الخفيف ، مما يؤدي إلى توفير الطاقة وتقليل الاستهلاك. في النظام المركب PA66 / CF ، يبلغ طول CF حوالي 0.5 ~ 0.7 مم ، والواجهة بين مصفوفة PA66 وألياف الكربون مدمجة بالكامل ، والنايلون 66 ملفوف جيدًا حول ألياف الكربون. سطح الكسر لعينة PA66 / CF خشن ، ومركب PA66 / CF عبارة عن مادة مطيلة. بالمقارنة مع PA66 ، تم تحسين الخصائص الميكانيكية لمركبات PA66 / CF بشكل ملح�

PA12 النايلون 12 هو الأقل كثافة من سلسلة النايلون عند 1.02. تشمل خصائصه امتصاصًا منخفضًا للماء ، واستقرارًا جيدًا للأبعاد ، ومقاومة جيدة لدرجة الحرارة المنخفضة ، حتى -70 ℃ ؛ نقطة انصهار منخفضة ، عملية تشكيل سهلة ، تشكيل نطاق درجة حرارة واسع ؛ لينة ، والاستقرار الكيميائي ، ومقاومة النفط ، ومقاومة التآكل جيدة ، وهي مادة ذاتية الإطفاء. درجة حرارة الاستخدام طويل المدى 80 درجة مئوية (حتى 90 درجة مئوية بعد المعالجة الحرارية) ، ويمكن أن تعمل عند 100 درجة مئوية لفترة طويلة في الزيت ، ويمكن أن يعمل الغاز الخامل عند 110 درجة مئوية لفترة طويلة. ألياف زجاجية طويلة اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة (اللدائن الحرارية المقواة بالليف) ، المشار إليها باسم LFT ، تشير إلى المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية (LFT) بطول يزيد عن 5 مم ، ولها خصائص معالجة صب جيدة ، ويمكن تشكيلها عن طريق الحقن ، والقولبة ، والبثق وغيرها من العمليات ، عند التشكيل ، يتمتع البلاستيك بسيولة تشكيل جيدة ، ويمكن تشكيله تحت ضغط منخفض. يمكن تشكيلها في منتجات ذات أشكال معقدة ، والكتلة الظاهرية للمنتجات أفضل من GMT. المواد الصلبة الذائبة كمرجع فقط طلب التعبئة مقدمة الصناعة LFT & LFRT ، اللدائن الهندسية بالحرارة الطويلة المقواة بالألياف ، مقارنةً بالبلاستيك الحراري المقوى بالألياف القصيرة التقليدية ، عادةً ما يكون طول الألياف فيها أقل من 1 إلى 2 مم في اللدائن الحرارية التقليدية المدعمة بالألياف القصيرة ، في حين أن عملية LFT كانت اللدائن الهندسية الحرارية المنتجة قادرة للحفاظ على أطوال الألياف أعلى من 5 إلى 25 مم. يتم تشريب الألياف الطويلة بنظام راتنج خاص للحصول على شريط طويل مبلل بدرجة كافية بالراتنج ، ثم يتم تقطيعه إلى الطول المطلوب حسب الحاجة. راتينج المصفوفة الأكثر استخدامًا هو PP ، يليه PA6 ، PA66 ، PPA ، PA12 ، MXD6 ، PBT ، PET ، TPU ، PPS ، LCP ، PEEK وما شابه. تشمل الألياف التقليدية الألياف الزجاجية وألياف الكربون. تشمل الألياف الخاصة ألياف البازلت وألياف الكوارتز. يمكن أن يحقق LFT لمواد الألياف الطويلة خصائص ميكانيكية أفضل.