رقم المنتج: PPA-NA-LGF حشوة ألياف المنتج: 20٪ -60٪ ميزة المنتج: صلابة عالية ، منخفضة انفتال تطبيق المنتج: مفاتيح الجهد المنخفض ، قواطع الدائرة ، الأجزاء الميكانيكية ، ملحقات الدراجات إلخ.

ما هو بلاستيك PA6؟ البولي أميد (PA) ، وعادة ما يسمى النايلون ، هو بوليمر متغاير السلسلة يحتوي على مجموعة الأميد (-NHCo -) في السلسلة الرئيسية. يمكن تقسيمها إلى مجموعة أليفاتية ومجموعة عطرية. إنها أقدم مواد هندسة اللدائن الحرارية والأكثر استخدامًا. تحتوي السلسلة الرئيسية من مادة البولي أميد على العديد من مجموعات الأميد المتكررة ، والتي تستخدم كبلاستيك يسمى النايلون ، وتستخدم كألياف صناعية تسمى النايلون. يمكن تحضير مجموعة متنوعة من مادة البولي أميد المختلفة وفقًا لعدد ذرات الكربون الموجودة في الأمينات الثنائية والأحماض ثنائية القاعدة أو الأحماض الأمينية. في الوقت الحاضر ، هناك العشرات من مادة البولي أميد ، من بينها البولي أميد -6 ، والبولي أميد -66 ، والبولي أميد -610 الأكثر استخدامًا. مادة البولي أميد 6 هي مادة البولي أميد الأليفاتية ، ذات الوزن الخفيف ، والقوة القوية ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة ، وبعض المذيبات العضوية ، وسهولة التشكيل والمعالجة وغيرها من الخصائص الممتازة ، وتستخدم على نطاق واسع في الألياف والبلاستيك الهندسي والأغشية الرقيقة وغيرها من المجالات ، لكن قطعة السلسلة الجزيئية PA6 تحتوي على مجموعات أميد قطبية قوية ، سهلة تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء ، المنتج له عيوب امتصاص الماء الكبير ، ثبات الأبعاد الضعيف ، قوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة ، مقاومة قوية للأحماض والقلويات . مزايا النايلون 6: قوة ميكانيكية عالية ، وصلابة جيدة ، وقوة شد عالية وقوة ضغط. مقاومة الإجهاد المتميزة ، يمكن للأجزاء بعد الانحناء المتكرر الحفاظ على القوة الميكانيكية الأصلية. نقطة تليين عالية ، مقاومة للحرارة. سطح أملس ، معامل احتكاك صغير ، مقاومة للاهتراء. مقاومة التآكل ، مقاومة شديدة للقلويات ومعظم الأملاح ، ومقاومة أيضًا للأحماض الضعيفة ، والزيت ، والبنزين ، والمركبات العطرية والمذيبات العامة ، والمركبات العطرية خاملة ، ولكنها لا تقاوم الأحماض القوية والمؤكسدات. يمكن أن تقاوم تآكل البنزين ، الزيت ، الدهون ، الكحول ، القلوية وما إلى ذلك ، ولديها قدرة جيدة على مقاومة الشيخوخة. إنها ذاتية الإطفاء ، غير سامة ، عديمة الرائحة ، مقاومة جيدة للطقس ، خاملة للتآكل البيولوجي ، ولها مقاومة جيدة للبكتيريا والعفن. لديه أداء كهربائي ممتاز ، وعزل كهربائي جيد ، ومقاومة حجم النايلون عالية ، ومقاومة عالية للجهد الانهيار ، في بيئة جافة ، ويمكن أن تعمل مواد عزل التردد ، حتى في بيئة الرطوبة العالية لا يزال لديها عزل كهربائي جيد. الوزن الخفيف ، الصباغة السهلة ، التشكيل السهل ، بسبب اللزوجة المنخفضة الذوبان ، يمكن أن يتدفق بسرعة. عيوب النايلون 6: سهولة امتصاص الماء ، امتصاص الماء ، الماء المشبع يمكن أن يصل إلى أكثر من 3٪. مقاومة الضوء الضعيفة ، في بيئة درجة الحرارة العالية على المدى الطويل سوف تتأكسد مع الأكسجين في الهواء ، ويتحول اللون إلى اللون البني في البداية ، ويتكسر السطح اللاحق ويتشقق. متطلبات تكنولوجيا صب الحقن أكثر صرامة ، فإن وجود الرطوبة النزرة سوف يسبب ضررًا كبيرًا لجودة القولبة ؛ يصعب التحكم في ثبات أبعاد المنتج بسبب التمدد الحراري. سيؤدي وجود زاوية حادة في المنتج إلى تركيز الإجهاد وتقليل القوة الميكانيكية ؛ إذا لم يكن سمك الجدار موحدًا ، فسيؤدي ذلك إلى تشويه الأجزاء وتشوهها. مطلوب دقة عالية للمعدات في مرحلة ما بعد المعالجة. سوف تمتص الماء والكحول والتورم ، لا تقاوم الأحماض القوية والأكسدة ، ولا يمكن استخدامها كمواد مقاومة للأحماض. لماذا تملأ الألياف الزجاجية الطويلة؟ يتميز PA6 بخصائص ممتازة مثل الوزن الخفيف والقوة القوية ومقاومة التآكل ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة وبعض المذيبات العضوية وسهولة التشكيل والمعالجة. يستخدم على نطاق واسع في مجالات الألياف والبلاستيك الهندسي والأفلام. ومع ذلك ، يحتوي جزء السلسلة الجزيئية لـ PA6 على مجموعات أميد قطبية عالية ، والتي يسهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء. المنتج له عيوب امتصاص الماء الكبير ، ثبات الأبعاد الضعيف ، قوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة ، المقاومة القوية للأحماض والقلويات. مع تطور العلم والتكنولوجيا وتحسين جودة الحياة ، أدت العيوب في بعض خصائص مواد PA6 التقليدية إلى الحد من تطورها في بعض المجالات. من أجل تحسين أداء PA6 وتوسيع مجال تطبيقاته ، يعد تعديل تحسين التعبئة طريقة شائعة للتعديل المادي لـ PA6. يشير إلى تعديل PA6 عن طريق إضافة مواد مالئة مثل الألياف الزجاجية وألياف الكربون إلى المصفوفة لتحسين الخواص الميكانيكية وخصائص مثبطات اللهب والتوصيل الحراري واستقرار الأبعاد للمادة بشكل كبير. ما هو تطبيق PA6-LGF؟ القسم المعدل من 30٪ من الألياف الزجاجية المقواة الطويلة PA6 هي المادة المثالية لمعالجة غلاف أداة الطاقة وأجزاء الأدوات الكهربائية وأجزاء الآلات الهندسية وأجزاء السيارات. تم تحسين خصائصه الميكانيكية واستقرار الأبعاد ومقاومة الحرارة ومقاومة الشيخوخة بشكل كبير. قوة مقاومة التعب 2.5 مرة من القوة غير المعززة ، وتأثير التعديل هو الأكثر وضوحًا نقاط المعالجة والتشكيل لمعبأة PA6 المعدلة 30٪ LGF يمكن تقليل انكماش منتج PA6 المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 30٪ إلى 0.3٪. يتراوح معدل انكماش PA6 النقي بين 1٪ و 1.5٪ ، ويمكن تقليله إلى حوالي 0.3٪ بعد إضافة 30٪ تقوية من الألياف الزجاجية. تظهر التجربة العملية أنه كلما تمت إضافة المزيد من الألياف الزجاجية ، قل انكماش راتنج PA6. ولكن مع زيادة كمية الألياف المضافة ، فإنه سيؤدي أيضًا إلى ظهور الألياف العائمة على السطح ، وضعف التوافق وعواقب أخرى ، يكون تأثير تقوية الألياف الزجاجية بنسبة 30 ٪ جيدًا نسبيًا. يجب عدم استخدام مادة PA6 المعاد تدويرها بنسبة 30٪ من الألياف الزجاجية المقواة أكثر من 3 مرات. 30٪ ألياف زجاجية معززة PA6 لا تحتوي على أي مواد معاد تدويره...

PA12 Long Glass Fiber Long carbon chain nylon is nylon with an amide group in the main chain repeating unit of nylon molecule, and the length of methylene between the two amide groups is greater than 10. We call it long carbon chain nylon, including nylon 11, nylon 12, etc. PA12 is nylon 12, also known as polydodecactam, polylauractam, is a long carbon chain nylon. The basic material for its polymerization is butadiene, a semi-crystalline - crystalline thermoplastic material. Nylon 12 is the most widely used long carbon chain nylon, in addition to most of the general properties of nylon, low water absorption, and has high dimensional stability, high temperature resistance, corrosion resistance, good toughness, easy processing and other advantages. Compared with PA11, another long carbon chain nylon material, the price of butadiene, the raw material of PA12, is only one third of the price of castor oil, the raw material of PA11. It can replace PA11 and be applied in most scenes, and has a wide range of applications in automobile fuel pipe, air brake hose, submarine cable, 3D printing and many other fields. In long chain nylon, compared with other nylon materials, PA12 has great advantages, such as the lowest water absorption rate, the lowest density, low melting point, impact resistance, friction resistance, low temperature resistance, fuel resistance, good dimensional stability, good anti-noise effect. PA12 has the properties of PA6, PA66 and polyolefin (PE, PP) at the same time, achieving the combination of lightweight and physical and chemical properties, and has advantages in performance. The following table shows the performance data: Performance of PA12 There are a large number of non-polar methylene groups in nylon 12, which makes nylon 12 molecular chain more compliant. The amide group in nylon 12 is polar, and the cohesion energy is very large, it can form hydrogen bonds between the molecules, so that the molecular arrangement is regular. Therefore, nylon 12 has high crystallinity and high strength. Nylon 12 has low water absorption, good low temperature resistance, good air tightness, excellent alkali and oil resistance, medium resistance to alcohol, inorganic dilute acid and aromatic hydrocarbons, good mechanical and electrical properties, and is a self-flameout material. We can offer you: 1. LFT&LFRT material technical parameters and leading edge design; 2. Mold front design and recommendations; 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق. شهادة النظام شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001 / 1949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية الشهادة الفخرية لمؤسسة ابتكار اللدائن المعدلة اختبار REACH & ROHS للمعادن الثقيلة أسئلة مكررة 1. هل للألياف الزجاجية الطويلة وحقن ألياف الكربون الطويلة متطلبات خاصة لآلات التشكيل بالحقن والقوالب؟ ج: هناك بالتأكيد متطلبات. خاصةً من هيكل تصميم المنتج ، وكذلك فوهة اللولب لآلة التشكيل بالحقن وعملية التشكيل بالحقن لهيكل القالب يجب أن تأخذ في الاعتبار متطلبات الألياف الطويلة. 2. المنتج سهل الهشاشة ، لذا فإن التغيير لاستخدام مواد لدن بالحرارة طويلة مقواة بالألياف يمكن أن يحل هذه المشكلة؟ ج: يجب تحسين الخواص الميكانيكية الفوقية. خصائص الألياف الزجاجية الطويلة وألياف الكربون الطويلة هي مزايا الخصائص الميكانيكية. لديها (صلابة) 1-3 مرات أعلى من الألياف القصيرة ، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزداد بمقدار 0.5-1 مرة. 3. ما هي السمات والمزايا الرئيسية للبلاستيك الحراري المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة؟ ج: مقارنة بمواد الألياف القصيرة التقليدية ، فإن السمات الرئيسية للألياف الزجاجية الطويلة البلاستيكية الحرارية LFT-G وألياف الكربون الطويلة هي الخواص الميكانيكية ، ومعامل الشد والتأثير العالي ، وهي أكثر ملاءمة لبعض المنتجات الكبيرة أو الأجزاء الهيكلية الحاملة. يمكنها القيام بالقولبة بالحقن ، وبثق الألواح ، وأنابيب التشكيل الجانبي ، وما إلى ذلك ، وهي معالجة بسيطة. أسئلة أخرى ، يرجى الاتصال بخدمة 24 ساعة عبر الإنترنت.

ما هو بلاستيك TPU؟ اللدائن المرنة من البولي يوريثين الحراري (TPU) عبارة عن بوليمر خطي يتكون من تفاعل جزء السلسلة الصلبة وقطعة السلسلة اللينة. تتمتع Tpus بخصائص فيزيائية مثل مقاومة الشد والتآكل والحرارة والمرونة المشابهة للمطاط ويمكن معالجة Tpus في معالجة المواد البلاستيكية الحرارية ، مثل القولبة بالحقن والبثق والقولبة بالنفخ والصقل والشحذ. ما هي الألياف الزجاجية الطويلة (LGF)؟ يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تحل مشاكلك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت ترغب في استبدال المعدن بالبلاستيك. يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تقلل تكلفة البضائع بشكل فعال من حيث التكلفة وتحسن بشكل فعال الخصائص الميكانيكية للبوليمرات الهندسية ، وتزيد من المتانة من خلال تشكيل ألياف طويلة لتشكيل شبكة هيكلية داخلية طويلة معززة بالألياف. يتم الحفاظ على الأداء في مجموعة واسعة من البيئات. تتمتع Tpus بمقاومة تأثير جيدة ، ولكن في بعض التطبيقات ، يلزم وجود معامل مرن عالي ومواد شديدة الصلابة. يعد التعديل المقوى بالألياف الزجاجية وسيلة تقنية شائعة لتحسين معامل مرونة المواد. من خلال التعديل ، يمكن الحصول على مركبات اللدائن الحرارية ذات معامل المرونة العالي ، والعزل الجيد ، ومقاومة الحرارة القوية ، وأداء الاسترداد المرن الجيد ، ومقاومة التآكل الجيدة ، ومقاومة الصدمات ، ومعامل التمدد المنخفض ، وثبات الأبعاد. ما هو أداء TPU-LGF50؟ يتم اختبار ورقة البيانات بواسطة مختبرنا الخاص ، للرجوع إليها فقط. تطبيق TPU-LGF20 لا تتردد في الاتصال بنا إذا كنت غير متأكد ما إذا كانت المواد مناسبة للاستخدام. معلومات مفصلة اسم المنتج لون ميزة خدمة ما بعد البيع ميناء الشحن موك موعد التسليم تفاصيل التعبئة 20٪ ألياف زجاجية طويلة عززت TPU اللون الأصلي (يمكن تخصيصه) صلابة عالية ، صلابة عالية ، انفتال منخفض ، امتصاص ماء منخفض ، ثبات عالي الأبعاد ، مقاومة كيميائية ، مظهر جيد 24 ساعة عبر الإنترنت ميناء شيامن 25 كجم 7-15 يوما بعد الدفع 25 كجم / كيس المنتجات الأخرى حار بيع في ز أيضا                       PA6-LGF PA12-LGF                                           

أعرض HDPE البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) عبارة عن مسحوق أبيض أو منتج حبيبي. غير سامة ، لا طعم له ، التبلور 80٪ ~ 90٪ ، نقطة التليين 125 ~ 135 ℃ ، يمكن أن يصل استخدام درجة الحرارة إلى 100 ℃ ؛ الصلابة وقوة الشد وخاصية الزحف أفضل من البولي إيثيلين منخفض الكثافة. مقاومة التآكل الجيدة والعزل الكهربائي والمتانة ومقاومة البرد ؛ استقرار كيميائي جيد ، في درجة حرارة الغرفة ، غير قابل للذوبان في أي مذيب عضوي ، حمض ، قلوي وجميع أنواع مقاومة التآكل بالملح ؛ غشاء رقيق لبخار الماء ونفاذية الهواء صغيرة ، امتصاص الماء المنخفض ؛ مقاومة الشيخوخة الضعيفة ، مقاومة تكسير الإجهاد البيئي ليست جيدة مثل البولي إيثيلين منخفض الكثافة ، خاصة الأكسدة الحرارية ستقلل من أدائها ، لذلك يجب إضافة الراتنج في مضادات الأكسدة وامتصاص الأشعة فوق البنفسجية لتحسين هذا النقص. حشوة ألياف زجاجية طويلة تم تحضير مركبات البولي إيثيلين عالية الكثافة (HDPE) / الألياف الزجاجية (LGF) بواسطة آلية البثق ذات اللولب المزدوج ، وتم دراسة الخواص الميكانيكية وسلوك التبلور غير المتساوي الحرارة لمركبات HDPE / LGF. تظهر النتائج أنه يمكن تحسين قوة تأثير المركب بواسطة MAH-g-POE ، كما أن رابطة الواجهة بين الألياف الزجاجية و HDPE جيدة. لا يتغير مؤشر Avrami (n) للمركب مع معدل التبريد. تمت دراسة تأثير البولي إيثيلين عالي الكثافة على خواص انسياب البولي بروبلين وخواصه الميكانيكية ، وتأثيرات خصائص التدفق لخلطات البولي بروبلين والبولي إيثيلين عالي الكثافة على الخواص الميكانيكية لمركبات ال جي إف / البولي بروبلين / البولي إيثيلين عالي الكثافة. تظهر النتائج أن البولي إيثيلين عالي الكثافة لا يمكنه فقط تحسين أداء تأثير البولي بروبلين ، ولكن أيضًا تحسين سيولة البولي بروبلين. تتأثر الخصائص الميكانيكية لمركبات LGF / PP / HDPE ، مثل قوة الشد وقوة الانحناء ، بشكل أساسي بخصائص تدفق المصفوفة ، ولكن لها تأثير ضئيل على الخصائص الميكانيكية للمصفوفة نفسها. ورقة البيانات تم اختباره من قبل المختبر الخاص ، للرجوع إليه فقط. حالات التطبيق الحزمة والمستودعات مصنع ذاتي المعارض والعملاء أسئلة مكررة 1. تحت أي ظروف يمكن للألياف الطويلة أن تحل محل الألياف القصيرة؟ ما هي المواد البديلة الشائعة؟ ج: يمكن استبدال مواد الألياف الأساسية التقليدية بألياف زجاجية طويلة ومواد LFT طويلة من ألياف الكربون في حالة العملاء الذين لا يمكن تلبية خصائصهم الميكانيكية أو عندما تكون البدائل المعدنية الأعلى مطلوبة. على سبيل المثال ، غالبًا ما تحل الألياف الزجاجية الطويلة PP محل الألياف الزجاجية المقواة بالنايلون ، والألياف الزجاجية الطويلة من النايلون تحل محل سلسلة PPS. 2. كيف يتم اختيار محتوى الألياف للمنتج؟ هل المنتج الأكبر مناسب لمواد المحتوى الأعلى؟ ج: هذا ليس مطلقا. محتوى الألياف الزجاجية ليس أكثر هو الأفضل. المحتوى المناسب هو فقط لتلبية متطلبات كل منتج. 3. إذا كنت ترغب في زيادة الخصائص المضادة للشيخوخة للمنتج ، فهل من الممكن إضافة عامل مضاد للأشعة فوق البنفسجية إلى المادة؟ ج: يمكنك اختيار بعض المواد الأكثر مقاومة للتقدم في العمر ، ثم إضافة بعض مضادات الأكسدة وامتصاص الأشعة فوق البنفسجية إلى المواد ، لتحسين مقاومة الشيخوخة للمنتجات.

ما هو PPS؟ يحتوي PPS على عمود فقري صلب متماثل وهو جزء من بوليمر بلوري يتكون من مواضع متكررة لحلقات البنزين وذرات الكبريت. PPS عبارة عن لدائن هندسية خاصة ذات أداء عالٍ ونقطة انصهار عالية تصل إلى 280 درجة مئوية ، والتي يمكن أن تحل محل المعدن. تقع في الجزء العلوي من هرم خصائص البوليمر ، كما هو موضح في الشكل 1. لذلك ، بناءً على الأداء الممتاز لراتنج PPS ، اجعله يلبي متطلبات مشاريع البلاستيك الهندسية القاسية للمواد. لماذا تملأ الألياف الزجاجية الطويلة؟ يعتمد البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة على أساس البلاستيك النقي الأصلي ، مضيفًا الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى ، وذلك لتحسين نطاق استخدام المواد. مزايا: 1. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، تعتبر الألياف الزجاجية مادة مقاومة لدرجات الحرارة العالية ، وبالتالي ، فإن درجة حرارة مقاومة الحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية ، وخاصة بلاستيك النايلون ؛ 2. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، بسبب إضافة الألياف الزجاجية ، حد من الحركة المتبادلة بين سلاسل البوليمر للبلاستيك ، وبالتالي ، فإن معدل انكماش البلاستيك المقوى ينخفض ​​كثيرًا ، وتحسن الصلابة بشكل كبير ؛ 3. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، فإن البلاستيك المقوى لن يضغط على الكراك ، وفي نفس الوقت ، تم تحسين أداء البلاستيك المضاد للتأثير بشكل كبير. 4. After glass fiber reinforcement, glass fiber is a high strength material, which also greatly improves the strength of plastic, such as: tensile strength, compression strength, bending strength, improve a lot; 5. glass fiber reinforced after, due to the addition of glass fiber and other additives, the combustion performance of reinforced plastics decreased a lot, most of the material can not ignite, is a kind of flame retardant material. Datasheets for your reference Performance advantages include the following aspects: excellent heat resistance, good mechanical properties, corrosion resistance, self-flame retardant up to UL94 V-0 level. Because PPS has the advantages of the above properties, and compared with other high performance thermoplastic engineering plastics and has the characteristics of easy processing, low cost, so it becomes an excellent resin matrix for manufacturing composite materials. Details Color Original or as required Length Above 5~24mm MOQ 25kg Package 25kg a bag Port of Loading Xiamen Port Delivery time 7~15 days after shipment

ألياف الكربون البلاستيك المقوى مركب البلاستيك المقوى بألياف الكربون (CFRP) هو مادة خفيفة الوزن وقوية يمكن استخدامها لصنع مجموعة واسعة من المنتجات المستخدمة في الحياة اليومية. إنه مصطلح يستخدم لوصف المركبات المقواة بالألياف بألياف الكربون كمكون هيكلي رئيسي. لاحظ أن "P" في CFRP يمكن أن تشير أيضًا إلى "بلاستيك" بدلاً من "بوليمر". عادةً ما تستخدم مركبات CFRP راتنجات التصلد بالحرارة مثل الإيبوكسي أو البوليستر أو إسترات الفينيل. على الرغم من استخدام راتنجات اللدائن الحرارية في مركبات CFRP ، غالبًا ما تستخدم "مركبات اللدائن الحرارية المقواة بألياف الكربون" اختصارها الخاص ، مركبات CFRTP. تركز LFT-G على LFT و LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة ألياف الكربون الطويلة. بالمقارنة مع ألياف الكربون القصيرة ، تتميز ألياف الكربون الطويلة بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنه أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. لديها (صلابة) 1-3 مرات أعلى من ألياف الكربون القصيرة ، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزداد بمقدار 0.5-1 مرة. خصائص مركبات CFRP تختلف المركبات المقواة بألياف الكربون عن مركبات FRP الأخرى التي تستخدم مواد تقليدية مثل الألياف الزجاجية أو ألياف أريلون. تشمل مزايا مركبات CFRP ما يلي: الوزن الخفيف: المركبات التقليدية المقواة بالألياف الزجاجية باستخدام الألياف الزجاجية المستمرة و 70٪ من الألياف الزجاجية (الوزن الزجاجي / الوزن الإجمالي) عادةً ما تكون كثافة 0.065 رطل / بوصة مكعبة. قد يكون لمركب CFRP بنفس وزن الألياف 70٪ كثافة تبلغ 0.055 رطل / بوصة مكعبة. زيادة القوة: لا تزن مركبات ألياف الكربون وزنًا أقل فحسب ، بل إن مركبات CFRP أقوى وأكثر صلابة لكل وحدة وزن. هذا صحيح عند مقارنة مركبات ألياف الكربون بالألياف الزجاجية ، وأكثر من ذلك عند مقارنة المعادن. على سبيل المثال ، عند مقارنة الفولاذ بمركبات CFRP ، فإن القاعدة الأساسية الجيدة هي أن هيكل ألياف الكربون بنفس القوة يزن عادةً 1/5 مثل الفولاذ. يمكنك أن تتخيل سبب بحث شركات السيارات في استخدام ألياف الكربون بدلاً من الفولاذ. عند مقارنة مركبات CFRP بالألمنيوم (أحد أخف المعادن المستخدمة) ، فإن الافتراض القياسي هو أن هيكل الألومنيوم بنفس القوة قد يزن 1.5 مرة أكثر من هيكل ألياف الكربون. بالطبع ، هناك العديد من المتغيرات التي يمكن أن تغير هذه المقارنة. قد تختلف درجات ونوعية المواد ، وبالنسبة للمركبات ، يجب مراعاة عملية التصنيع وهيكل الألياف وجودتها. عيوب مركبات البلاستيك المقوى بألياف الكربون (CFRP) التكلفة: على الرغم من روعة المادة ، هناك سبب لعدم إمكانية استخدام ألياف الكربون في كل المواقف. حاليًا ، تكلفة مركبات CFRP مرتفعة جدًا في كثير من الحالات. اعتمادًا على ظروف السوق الحالية (العرض والطلب) ، ونوع ألياف الكربون (الدرجة الفضائية مقابل الدرجة التجارية) ، وحجم الحزمة ، يمكن أن تختلف أسعار ألياف الكربون بشكل كبير. على أساس كل رطل ، يمكن أن تكلف ألياف الكربون في أي مكان من خمسة إلى 25 مرة أكثر من الألياف الزجاجية. يكون الفرق أكبر عند مقارنة الفولاذ بمركبات CFRP. الموصلية الكهربائية: يمكن أن يكون هذا زائدًا أو ناقصًا لمركبات ألياف الكربون ، اعتمادًا على التطبيق. ألياف الكربون موصلة للغاية ، بينما الألياف الزجاجية عازلة. تس

مادة PA6 PA6 هي واحدة من أكثر المواد استخدامًا في المجال الحالي ، و PA6 عبارة عن بلاستيك هندسي جيد جدًا مع أداء متوازن وجيد. المواد الخام المستخدمة في صناعة النايلون 6 للبلاستيك الهندسي واسعة النطاق وغير مكلفة ، ولا تقتصر على الاحتكار التكنولوجي للشركات الأجنبية. ومع ذلك ، من أجل الاستفادة من هذه المادة الرخيصة والممتازة ، يجب أن نفهمها أولاً. اليوم ، سنبدأ مع اللدائن الهندسية PA6 المقواة بالألياف الزجاجية ، لأنها تمثل أهم فئة من اللدائن الهندسية PA6. تمامًا مثل أي مواد بلاستيكية هندسية أخرى ، فإن PA6 له مزايا وعيوب ، مثل امتصاص الماء العالي ، وصلابة تأثير درجات الحرارة المنخفضة ، واستقرار الأبعاد ضعيف نسبيًا. لذلك سيستخدم المهندسون طرقًا مختلفة لتحسين PA6 ، وهو ما نسميه التعديل. في الوقت الحاضر ، الطريقة الأكثر شيوعًا هي مزج وتعديل PA6 مع الألياف الزجاجية (GF). اليوم ، سوف نلقي نظرة على الخواص الميكانيكية للبلاستيك الهندسي PA6 تحت نظام الألياف الزجاجية GF كمرجع ومساعدتنا في اختيار المواد. PA6-LGF 1. تأثير محتوى الألياف الزجاجية على اللدائن الهندسية PA6 يمكننا أن نجد من التطبيق والتجربة أن فهرس المحتوى غالبًا ما يكون أحد أكبر العوامل المؤثرة في المركبات المقواة بالألياف. مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية ، سيزداد عدد الألياف الزجاجية لكل وحدة مساحة من المادة ، مما يعني أن مصفوفة PA6 بين الألياف الزجاجية ستصبح أرق. يحدد هذا التغيير صلابة الصدمات وقوة الشد وقوة الانحناء والخواص الميكانيكية الأخرى لمركبات PA6 المقواة بالألياف الزجاجية. فيما يتعلق بأداء التأثير ، فإن زيادة محتوى الألياف الزجاجية ستزيد بشكل كبير من قوة تأثير الشق لـ PA6. بأخذ الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) التي تملأ PA6 كمثال ، عندما يزداد حجم الملء إلى 35٪ ، ستزداد قوة تأثير الشق من 24.8J / m إلى 128.5J / m. لكن محتوى الألياف الزجاجية ليس أفضل ، فقد وصل حجم تعبئة الألياف الزجاجية القصيرة (SGF) إلى 42 ٪ ، ووصلت قوة تأثير المادة إلى أعلى 17.4 كيلو جول / ، ولكن الاستمرار في الإضافة سيجعل قوة تأثير الفجوة تظهر هبوطًا اتجاه. من حيث قوة الانحناء ، فإن زيادة كمية الألياف الزجاجية ستجعل ضغط الانحناء يمكن نقله بين الألياف الزجاجية من خلال طبقة الراتنج ؛ في نفس الوقت ، عندما يتم استخلاص الألياف الزجاجية من الراتنج أو كسرها ، فإنها تمتص الكثير من الطاقة ، وبالتالي تحسين قوة الانحناء للمادة. يتم التحقق من النظرية أعلاه عن طريق التجارب. تظهر البيانات أن معامل مرونة الانحناء يزداد إلى 4.99GPa عندما تمتلئ LGF (الألياف الزجاجية الطويلة) إلى 35٪. عندما يكون محتوى SGF (الألياف الزجاجية القصيرة) 42٪ ، فإن معامل مرونة الانحناء يصل إلى 10410MPa ، أي حوالي 5 أضعاف مثيله في PA6 النقي. 2. تأثير طول احتباس الألياف الزجاجية على مركبات PA6 كما أن لطول الألياف الزجاجية تأثير واضح على الخواص الميكانيكية للمادة. عندما يكون طول الألياف الزجاجية أقل من الطول الحرج (طول الألياف عندما يكون للمادة قوة شد الألياف) ، تزداد منطقة ربط الألياف الزجاجية والراتنج مع زيادة طول الألياف الزجاجية. الألياف الزجاجية. عندما يتم كسر المادة المركبة ، تكون مقاومة الألياف الزجاجية من الراتينج أكبر أيضًا ، وذلك لتحسين القدرة على تحمل حمل الشد. عندما يتجاوز طول الألياف الزجاجية المستوى الحرج ، يمكن للألياف الزجاجية الأطول امتصاص المزيد من طاقة الصدمات تحت تأثير الحمل. بالإضافة إلى ذلك ، فإن نهاية الألياف الزجاجية هي نقطة البداية لنمو الشقوق ، وعدد نهايات الألياف الزجاجية الطويلة أقل نسبيًا ، ويمكن تحسين قوة التأثير بشكل كبير. أظهرت النتائج التجريبية أن مقاومة الشد للمادة تزداد من 154.8 ميجا باسكال إلى 164.4 ميجا باسكال عندما يتم الاحتفاظ بمحتوى الألياف الزجاجية عند 40٪ ويزيد طول الألياف الزجاجية من 4 ملم إلى 13 ملم. زادت قوة الانحناء ومقاومة الصدمات المحززة بنسبة 24٪ و 28٪ على التوالي. علاوة على ذلك ، يُظهر البحث أنه عندما يكون الطول الأصلي للألياف الزجاجية أقل من 7 مم ، فإن أداء المواد يزيد بشكل أكثر وضوحًا. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية القصيرة ، فإن مادة PA6 المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة تتمتع بمقاومة أفضل للتزييف ، ويمكنها الحفاظ بشكل أفضل على الخصائص الميكانيكية تحت ظروف درجات الحرارة والرطوبة العالية. المواد الصلبة الذائبة للرجوع اليها يمكن تحويل PA6 إلى مادة طويلة مقواة بالألياف الزجاجية عن طريق إضافة ألياف زجاجية طويلة بنسبة 20٪ -60٪ وفقًا لخصائص المنتج. يتميز PA6 مع الألياف الزجاجية الطويلة المضافة بالقوة والمقاومة للحرارة ومقاومة الصدمات واستقرار الأبعاد ومقاومة التزييف أفضل من عدم إضافة الألياف الزجاجية. تظهر بيانات TDS التالية بيانات PA6-LGF30. طلب تمتلك PA6-LGF أكبر نسبة من التطبيقات في صناعة السيارات ، تليها التطبيقات الإلكترونية والكهربائية ، وكذلك تشمل الآلات والأجزاء الهندسية. قطع غيار السيارات يشجع الطلب التنموي لتصغير السيارات وخفة وزنها على تطبيق PA6 في صناعة السيارات. تم استخدام مكونات PA6 في محركات السيارات والأنظمة الكهربائية وأنظمة الجسم. الكترونية وكهربائية مقاومة اللهب الجيدة ومقاومة التآكل لـ PA6 تجعلها مناسبة لصنع جميع أنواع المفاتيح الكهربائية ذات الجهد المنخفض ، قواطع الدائرة ، الموصلات ، الموصلات وأنابيب حماية الكابلات بعد تقوية الألياف الزجاجية. الأجزاء الميكانيكية والهندسية إن مزايا PA6 مثل مقاومة الصدمات الجيدة ومقاومة التآكل والتشحيم الذاتي تجعله مستخدمًا على نطاق واسع في جميع أنواع الآلات والإكسسوارات الهندسية. شركة Xiamen LFT LFT هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT & LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيكي الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G ، ويمكن أيضًا استخدامه في قول...

What is PA6? Nylon6 (PA6), also known as polyamide 6, English name: Polyamide6 or Nylon6, PA6 for short; That is, polycaprolactam, obtained from caprolactam ring-opening polycondensation. It is translucent or opaque opalescent resin, with superior mechanical properties, stiffness, toughness, wear resistance and mechanical shock absorption, good insulation and chemical resistance. Widely used in automotive parts, electronic and electrical parts and other fields. What are the advantages and disadvantages of PA6? Main advantages of PA: 1. High mechanical strength, good toughness, high tensile and compressive strength. 2. outstanding fatigue resistance, parts after repeated bending can still maintain the original mechanical strength. 3. high softening point, heat resistant. 4. smooth surface, small friction coefficient, wear-resistant. 5. corrosion resistance, very alkali and most salts, also resistant to weak acid, oil, gasoline, aromatic compounds and general solvents, aromatic compounds are inert, but not resistant to strong acids and oxidants. 6. with self-extinguishing, non-toxic, odorless, good weather resistance. 7. Excellent electrical performance. Good electrical insulation, nylon volume resistance is high, high breakdown voltage resistance, in dry environment, can be used as power frequency insulation material, even in high humidity environment still has good electrical insulation. 8. light weight, easy to dye, easy to form. Main disadvantages of PA: 1. easy to absorb water. High water absorption, saturated water can reach more than 3%. The dimensional stability and electrical properties are affected to some extent, especially the thickening of thin-walled parts. Water absorption also greatly reduces the mechanical strength of plastics. 2. Poor light resistance. In a long-term high temperature environment, it will oxidize with oxygen in the air, turn brown at the beginning, and then break and crack. 3. injection molding technology requirements are more strict: the existence of trace moisture will cause great damage to the quality of molding; The dimensional stability of the product is difficult to control because of thermal expansion. The existence of sharp Angle in the product will lead to stress concentration and reduce the mechanical strength; If the wall thickness is not uniform, it will lead to the distortion and deformation of the parts. High precision of equipment is required in post-processing. 4. will absorb water, alcohol and swelling, not resistant to strong acid and oxidant, can not be used as acid-resistant materials. There are many advantages of PA6, but also many disadvantages, these disadvantages limit the play of the advantages, so people thought of modifying methods to enhance its application. What is the Long Carbon Fiber reinforced PA6? Long carbon fiber reinforced composites offer significant weight savings and provide optimum strength and stiffness properties in reinforced thermoplastics. The excellent mechanical properties of long carbon fiber reinforced composites make it an ideal replacement for metals. Combined with the design and manufacturing advantages of injection molded thermoplastics, long carbon fiber composites simplify the re-imagining of components and equipment with demanding performance requirements. Its widespread use in aerospace and other advanced industries make it a "high-tech" perception of consumers - you can use it to market products and create differentiation from competitors. What is the differences between Long Carbon Fiber and Short Carbon Fiber? Compared with the short fiber, it has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher (toughness) than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. TDS for reference only Application cases Product details Number Color Length MOQ Sample Package Port of Loading Delivery time PA6-NA-LCF50 Original color or as required About 12mm 20kg Available 20kg/bag Xiamen Port 7-15days after shipment Frequently asked questions 1. The product is easy to brittle, so changing to use long fiber reinforced thermoplastic materials can solve this problem? ج: يجب تحسين الخواص الميكانيكية الكلية. خصائص الألياف الزجاجية الطويلة وألياف الكربون الطويلة هي مزايا الخواص الميكانيكية. لديها (صلابة) 1-3 مرات أعلى من الألياف القصيرة ، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزداد بمقدار 0.5-1 مرة. 2. هل هناك أي متطلبات تقدم خاصة لمنتجات القولبة بالحقن بألياف الكربون الطويلة؟ ج: يجب أن نأخذ في الاعتبار متطلبات ألياف الكربون الطويلة للفوهة اللولبية لآلة التشكيل بالحقن وهيكل القالب وعملية التشكي

سلسلة البولي أميد النايلون هو الاسم الشائع لمادة البولي أميد (PA) ، وهو المصطلح العام لراتنجات اللدائن الحرارية التي تحتوي على مجموعات أميد متكررة على السلسلة الرئيسية للجزيء ، بما في ذلك البولي أميد الأليفاتي والبولي أميد العطري الأليفاتي والبولي أميد العطري. باعتباره الأول من بين المواد البلاستيكية الهندسية الخمسة ، فإن النايلون لديه مجموعة واسعة للغاية من التطبيقات الصناعية ، تستخدم بشكل رئيسي في قطع غيار السيارات والأجزاء الميكانيكية والأجهزة الإلكترونية والكهربائية ومستحضرات التجميل والمواد اللاصقة ومواد التعبئة والتغليف وغيرها من المجالات. من بينها ، مادة البولي أميد الأليفاتية ، وخاصة النايلون 66 ، هي الأكثر إنتاجية والأكثر استخدامًا. مادة البولي أميد 66 النايلون 66 (PA66) هو نوع من مادة البولي أميد يتكون من تكثيف حمض الأديبيك والأديبديامين. تظهر الصيغة الجزيئية في الشكل المزايا: القوة العالية ، مقاومة التآكل ، مقاومة التآكل الجيدة ، والتشحيم الذاتي ، مثبطات اللهب ، حماية البيئة غير السامة وغيرها من الأداء الممتاز. العيوب: ضعف مقاومة الحرارة والحمض ، قوة تأثير منخفضة في الحالة الجافة ودرجة حرارة منخفضة ، امتصاص الماء يؤثر بشكل كبير على ثبات الأبعاد والخصائص الكهربائية للمنتجات. حشوة طويلة من ألياف الكربون PA6 ألياف الكربون الطويلة عبارة عن مادة بوليمر غير عضوية تحتوي على أكثر من 90٪ من محتوى الكربون ، والتي يتم الحصول عليها عن طريق الكربنة وتحويل الألياف العضوية إلى جرافيت. تشبه البنية المجهرية لألياف الكربون الطويلة تلك الموجودة في الجرافيت الاصطناعي (ذرات C مرتبة في طبقات). المزايا: الوزن الخفيف ، القوة العالية ، المعامل العالي ، مقاومة درجات الحرارة العالية ، مقاومة التآكل ، مقاومة التآكل ، مقاومة التعب ، التوصيل الكهربائي والحراري ، إلخ. العيوب: التكلفة العالية ، صعوبة التسلل نسبيًا ، الشفافية الضعيفة ، العيوب التي يصعب التحقق منها ، إلخ. وفقًا لمصدر ألياف الكربون ، يمكن تقسيم ألياف الكربون الطويلة إلى: ألياف الكربون الطويلة القائمة على البولي أكريلونيتريل ، الألياف الكربونية الطويلة الإسفلتية ، الألياف الكربونية الطويلة اللزوجة تعد المواد المركبة من ألياف الكربون الطويلة مادة هيكلية مفيدة للغاية ، فهي ليست خفيفة الوزن ومقاومة درجات الحرارة العالية فحسب ، بل تتميز أيضًا بمقاومة شد عالية ومعامل مرن ، وهي تصنيع المركبات الفضائية والصواريخ والصواريخ والطائرات عالية السرعة والركاب الكبير مكونات الطائرات التي لا غنى عنها من المواد. كما أنها تستخدم على نطاق واسع في النقل والصناعات الكيماوية والتعدين والبناء والقطاعات الصناعية الأخرى وكذلك المعدات الرياضية. ورقة البيانات كمرجع كثافة المادة المركبة A66 / CF أقل من 1.3 ، وهو أقل من سدس كثافة الفولاذ (7.85) ، مما يحقق الغرض من الوزن الخفيف ، مما يؤدي إلى توفير الطاقة وتقليل الاستهلاك. في النظام المركب PA66 / CF ، يبلغ طول CF حوالي 0.5 ~ 0.7 مم ، والواجهة بين مصفوفة PA66 وألياف الكربون مدمجة بالكامل ، والنايلون 66 ملفوف جيدًا حول ألياف الكربون. سطح الكسر لعينة PA66 / CF خشن ، ومركب PA66 / CF عبارة عن مادة مطيلة. بالمقارنة مع PA66 ، تم تحسين الخصائص الميكانيكية لمركبات PA66 / CF بشكل ملح�

PA12 النايلون 12 هو الأقل كثافة من سلسلة النايلون عند 1.02. تشمل خصائصه امتصاصًا منخفضًا للماء ، واستقرارًا جيدًا للأبعاد ، ومقاومة جيدة لدرجة الحرارة المنخفضة ، حتى -70 ℃ ؛ نقطة انصهار منخفضة ، عملية تشكيل سهلة ، تشكيل نطاق درجة حرارة واسع ؛ لينة ، والاستقرار الكيميائي ، ومقاومة النفط ، ومقاومة التآكل جيدة ، وهي مادة ذاتية الإطفاء. درجة حرارة الاستخدام طويل المدى 80 درجة مئوية (حتى 90 درجة مئوية بعد المعالجة الحرارية) ، ويمكن أن تعمل عند 100 درجة مئوية لفترة طويلة في الزيت ، ويمكن أن يعمل الغاز الخامل عند 110 درجة مئوية لفترة طويلة. ألياف زجاجية طويلة اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة (اللدائن الحرارية المقواة بالليف) ، المشار إليها باسم LFT ، تشير إلى المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية (LFT) بطول يزيد عن 5 مم ، ولها خصائص معالجة صب جيدة ، ويمكن تشكيلها عن طريق الحقن ، والقولبة ، والبثق وغيرها من العمليات ، عند التشكيل ، يتمتع البلاستيك بسيولة تشكيل جيدة ، ويمكن تشكيله تحت ضغط منخفض. يمكن تشكيلها في منتجات ذات أشكال معقدة ، والكتلة الظاهرية للمنتجات أفضل من GMT. المواد الصلبة الذائبة كمرجع فقط طلب التعبئة مقدمة الصناعة LFT & LFRT ، اللدائن الهندسية بالحرارة الطويلة المقواة بالألياف ، مقارنةً بالبلاستيك الحراري المقوى بالألياف القصيرة التقليدية ، عادةً ما يكون طول الألياف فيها أقل من 1 إلى 2 مم في اللدائن الحرارية التقليدية المدعمة بالألياف القصيرة ، في حين أن عملية LFT كانت اللدائن الهندسية الحرارية المنتجة قادرة للحفاظ على أطوال الألياف أعلى من 5 إلى 25 مم. يتم تشريب الألياف الطويلة بنظام راتنج خاص للحصول على شريط طويل مبلل بدرجة كافية بالراتنج ، ثم يتم تقطيعه إلى الطول المطلوب حسب الحاجة. راتينج المصفوفة الأكثر استخدامًا هو PP ، يليه PA6 ، PA66 ، PPA ، PA12 ، MXD6 ، PBT ، PET ، TPU ، PPS ، LCP ، PEEK وما شابه. تشمل الألياف التقليدية الألياف الزجاجية وألياف الكربون. تشمل الألياف الخاصة ألياف البازلت وألياف الكوارتز. يمكن أن يحقق LFT لمواد الألياف الطويلة خصائص ميكانيكية أفضل.

معلومات المنتج النايلون 12 (PA12) هو نوع من البلاستيك الهندسي من مادة البولي أميد بخصائص ممتازة. مع البوتادين المنتج الثانوي البترولي الغني كمادة خام رئيسية ، فإن تكلفة الإنتاج المنخفضة ، والتأثير الاقتصادي العالي ، قد استخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات. النايلون 12 المعدل مصنوع من راتنجات النايلون 12 وحشو كمي ومسحوق ملون ومضافات ومكونات أخرى ، بعد البثق والتحبيب والعمليات الأخرى للحصول على لدن بالحرارة بخصائص مختلفة. تنقسم سلسلة PA12 المقواة بألياف الكربون الطويلة LFT-G® إلى مواصفات LCF30 و LCF40 و LCF50 و LCF60 و LCF20 وفقًا لكمية تعبئة ألياف الكربون الطويلة (20٪ -60٪). لديها قوة جيدة ، واستقرار الأبعاد ، والتوصيل ، ومقاومة الصدمات ، إلخ. طلب مناسبة لقطع غيار السيارات والرياضة والطاقة الشمسية والألعاب الراقية وغيرها من الصناعات. ورقة البيانات يتم تذوق البيانات من قبل مختبرنا ، كمرجع فقط. المنتجات النسبية                               PA6-LCF                                             PP-LCF              يمكننا أن نقدم لك: 1. المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد 2. قالب تصميم الجبهة والتوصيات 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق. معلومات أخرى أسئلة مكررة س: كيف تختار محتوى الألياف للمنتج؟ هل المنتج الأكبر مناسب لمواد ذات محتوى ألياف أعلى؟ ج: هذا ليس مطلقا. محتوى الألياف ليس أكثر هو الأفضل. المحتوى المناسب هو فقط لتلبية متطلبات كل منتج. س: إذا تم تشويه معرف المنتج بسهولة ، فهل يمكننا حل المشكلة عن طريق استبدال البلاستيك الحراري المقوى بالألياف الطويلة؟ ج: تتميز الألياف الزجاجية الطويلة وألياف الكربون الطويلة بانحناء منخفض واستقرار الأبعاد ، مما يمكن أن يحسن جزءًا من التشوه. س: إذا كنت ترغب في زيادة خصائص المنتج المضادة للشيخوخة ، فهل من الممكن إضافة عامل مضاد للأشعة فوق البنفسجية إلى المادة؟ ج: يمكنك اختيار بعض المواد الأكثر مقاومة للتقدم في العمر ، ثم إضافة بعض مضادات الأكسدة وامتصاص الأشعة فوق البنفسجية إلى المواد ، لتحسين مقاومة الشيخوخة للمنتجات.