بالحرارة TPU LCF الكريات ألياف الكربون للأجزاء الهيكلية خفيفة الوزن

MXD6 injection machine fiber glass mxd6 granules polymer which one is made in ourself factory.

مواد نايلون عالية الحاجز MXD6 ملء الألياف الزجاجية الطويلة

MXD6 حقن آلة الألياف الزجاجية MXD6 حبيبات البوليمر الذي يتم إجراؤه في أنفسنا مصنع

المواد المركبة من ألياف الكربون الطويلة lft tpu لصنع أذرع الروبوت

ما هو PPA؟ PPA (Polyphthalamide) هو بوليفثالاميد. PPA هو نوع من النايلون الوظيفي لدن بالحرارة بهيكل شبه بلوري وبنية غير بلورية. يتم تحضيره عن طريق التكثيف المتعدد لحمض الفثاليك والفثالينيديامين. تتميز بمقاومة حرارية وكهربائية وفيزيائية وكيميائية ممتازة وخصائص شاملة أخرى. لا يزال يتمتع بخصائص ميكانيكية ممتازة ، بما في ذلك الصلابة العالية ، والقوة العالية ، ودقة الأبعاد العالية ، والتزييف المنخفض والاستقرار ، ومقاومة التعب ومقاومة الزحف ، في ظل بيئة العمل القاسية ذات درجة الحرارة العالية المستمرة ، والرطوبة ، والتلوث بالزيت والتآكل الكيميائي عند 200 درجة مئوية. التطبيق الرئيسي هو PPA غير البلورية. يتميز PPA بصلابة عالية وقوة ميكانيكية ممتازة مثل الانحناء والشد والتأثير في درجة حرارة عالية ، ويمكنه مقاومة زحف الشد لفترة طويلة. صلابتها وقوتها تتجاوز PPS و PEEK عند درجة حرارة عالية تبلغ 120 درجة مئوية. مناسبة بشكل خاص لاستبدال سبائك الصب بالقالب لتقليل التكلفة. تتمتع PPA باستقرار حراري أعلى من PA46 ، ومقاومة أفضل للقوس وقدرة اللحام بالتدفق بالأشعة تحت الحمراء لـ CTI. تتمتع PPA بمقاومة ممتازة للبنزين والديزل والزيت والزيوت المعدنية وزيت المحولات والزيوت الأخرى ، حتى في درجات حرارة عالية تصل إلى 150 درجة مئوية. يعد PPA مناسبًا للاستخدام الخارجي على المدى الطويل دون تقليل الخصائص الفيزيائية حتى في الظروف المناخية القاسية مثل الأشعة فوق البنفسجية العالية والرطوبة العالية ودرجة الحرارة المرتفعة. راتينج PPA أقوى وأصعب من البولي أميدات الدهنية مثل النايلون 66 ؛ أقل حساسية للماء أداء حراري أفضل وأفضل بكثير للزحف والتعب والمقاومة الكيميائية. تتم معالجة الغالبية العظمى من راتنجات PPA عن طريق القولبة بالحقن التقليدية. ما هي ألياف الكربون الطويلة؟ توفر المركبات المقواة بألياف الكربون الطويلة وفورات كبيرة في الوزن وتوفر أفضل خصائص القوة والصلابة في اللدائن الحرارية المقواة. الخصائص الميكانيكية الممتازة لشركة طويلة من ألياف الكربون المقواة تجعلها بديلاً مثاليًا للمعادن. بالاقتران مع مزايا تصميم وتصنيع اللدائن الحرارية المقولبة بالحقن ، تعمل مركبات ألياف الكربون الطويلة على تبسيط إعادة تخيل المكونات والمعدات مع متطلبات الأداء الصعبة. إن استخدامه على نطاق واسع في صناعة الطيران والصناعات المتقدمة الأخرى يجعله تصورًا "عالي التقنية" للمستهلكين - يمكنك استخدامه لتسويق المنتجات وخلق تمايز عن المنافسين. ما هو تطبيق PPA-LCF؟ مناسبة لدرجات الحرارة العالية ، ومكافحة ساكنة ، وعالية القوة المكونات. يمكن أن تطلب المنتجات الأخرى أيضًا نصيحتنا. لدينا خدمة 24 ساعة 1V1 لك. شركة شيامن المحدودة للبلاستيك المركب شركة Xiamen LFT composite plastic Co. ، Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT & LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيكي الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G ، ويمكن أيضًا استخدامه في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: 5 ~ 25 مم طول. حازت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر للألياف الطويلة للشركة على شهادة نظام ISO9001 و 16949 ، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع ال�

تستخدم مادة البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) المقواة بألياف زجاجية طويلة تقنية الألياف الزجاجية الطويلة المتقدمة لتحقيق نتائج كبيرةتعزيز الخصائص الميكانيكيةمع الحفاظ علىطبيعة خفيفة الوزن لـ HDPEبالمقارنة مع مادة البولي إيثيلين عالي الكثافة التقليدية، توفر هذه المادةصلابة وقوة ومقاومة أعلى للصدماتمع الحفاظ على مقاومة ممتازة للمواد الكيميائية والقدرة على مقاومة العوامل الجوية.

صناعة البلاستيك المنتج pbt lgf40 حبيبات pbt المواد البوليمر

مادة PPS في السنوات الأخيرة ، امتد تطبيق اللدائن الهندسية الخاصة تدريجياً من المجالات العسكرية والفضائية السابقة إلى المزيد والمزيد من المجالات المدنية ، مثل السيارات ، وتصنيع المعدات ، والسلع الاستهلاكية المتطورة ، وما إلى ذلك. من بينها ، كبريتيد البوليفينلين (PPS ) و polyether ether ketone (PEEK) هما نوعان من اللدائن الهندسية الخاصة التي تطورت بسرعة نسبيًا ولديها مجموعة واسعة من التطبيقات. نظرة خاطفة متفوقة على PPS من حيث القوة والمتانة ودرجة حرارة التشغيل القصوى. فيما يتعلق بمقاومة درجات الحرارة العالية ، فإن PEEK أعلى بحوالي 50 درجة مئوية من PPS. ولكن من ناحية أخرى ، فإن مزايا التكلفة الواضحة نسبيًا وخصائص المعالجة الأفضل لـ PPS تجعلها أكثر استخدامًا. PPS عبارة عن بوليمر مسحوق أبيض متبلور شديد الصلابة ، ومقاومة عالية للحرارة (استخدام طويل الأمد من 200 ℃ -220 ℃ ، على المدى القصير يمكن أن يتحمل درجات حرارة عالية تصل إلى 260) ، وهو قوة ميكانيكية وصلابة ومثبطات للهب ومقاومة كيميائية ، الخصائص الكهربائية ، ثبات الأبعاد راتنج ممتاز. لديها مقاومة تآكل ممتازة ، مقاومة الزحف ، مثبطات اللهب وخصائص الإطفاء الذاتي. يحافظ على الخصائص الكهربائية الجيدة في درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية. قابلية جيدة للتدفق ، سهلة التشكيل ، لا يوجد انكماش أو بقعة مقعرة تقريبًا عند التشكيل. تقارب جيد مع مختلف الحشوات غير العضوية. لقد تم تطويره لتقليل الفرق بين مواد اللدائن الحرارية القياسية (مثل PA ، POM ، PET ......) والمواد البلاستيكية الهندسية المتقدمة. تتمتع PPS بمزايا الأداء المتميزة التالية: (1) مثبطات اللهب بشكل جوهري على عكس PC و PA ، راتينج PPS النقي والألياف الزجاجية / المركبات المعدنية المملوءة بدون أي مثبطات اللهب المضافة 可以 轻松 达到 V-0@0.8mm 甚至 更薄 厚度 的 V-0 阻燃 级别. على الرغم من أن PC و PA يتمتعان بسعر أرخص وقوة ميكانيكية أفضل (خاصة قوة التأثير) من PPS ، فإن تكلفة مركبات PC و PA مع إضافة تركيبات مثبطات اللهب الخالية من الهالوجين (V-0@0.8mm 级别) أعلى بكثير ، في كثير من الحالات أعلى من مواد PPS بنفس القوة الميكانيكية. (2) قابلية عالية للتدفق بالنسبة لـ PPS شبه البلورية ، يمكن أن تسمح السيولة العالية جدًا بتعبئة الألياف الزجاجية بسهولة بأكثر من 50 ٪ ، بينما في عملية بثق المزج المصهور بدرجة حرارة عالية ، يمكن أن تجعل اللزوجة المنخفضة PPS الألياف الزجاجية تتحمل درجة أقل من القص والبثق ، بحيث يكون للمنتجات المصبوبة بالحقن النهائي طول احتفاظ أطول ، لزيادة تعزيز تأثير المعامل. (3) امتصاص الماء منخفض للغاية هذه الميزة خاصة بالسلطة الفلسطينية. من حيث السيولة ، يمكن مقارنة PA و PPS المملوءين بدرجة عالية ؛ وبالنسبة للخصائص الميكانيكية ، فإن نفس الكمية من تعبئة مركبات PA ستكون أكثر فائدة. ولكن بالإضافة إلى قيود مثبطات اللهب الخالية من الهالوجين ، هناك عامل آخر يحد من تطبيق PA وهو امتصاص الماء العالي: مقارنةً بالنايلون عالي الحرارة PA6T 0.6٪ -1٪ امتصاص الماء ، PPS 0.03٪ معدل امتصاص الماء يكاد لا يكاد يذكر. والنتيجة هي أن منتجات PPS بسبب امتصاص الماء وتشوه معدل عيب المنتج أقل بكثير من نفس الظروف لمنتجات PA. (4) الملمس المعدني الفريد وصلابة سطح أعلى سيتم إسقاط الأجزاء المصبوبة بالحقن PPS على الطاولة ، وهو صوت هش للغاية فريد من نوعه لتحطم PPS. من خلال القالب الخاص ودرجة الحرارة المعقولة للقالب مع الأجزاء المصبوبة بالحقن PPS بلمسة الإنسان ، سيبدو أيضًا مشابهًا لتأثير المعدن ، وسيكون السطح أملسًا مثل المرآة ، مع لمعان يشبه المعدن. مركبات PPS-LCF الطول: حوالي 12 ملم ، أو حسب الطلب اللون: اللون الأصلي ، أو حسب الطلب مواصفات الألياف: 20٪ -60٪ الدرجة: الدرجة العامة توفر المركبات المقواة بألياف الكربون الطويلة وفورات كبيرة في الوزن وتوفر أفضل خصائص القوة والصلابة في اللدائن الحرارية المقواة. الخصائص الميكانيكية الممتازة للمركبات المقواة بألياف الكربون الطويلة تجعلها بديلاً مثاليًا للمعادن. بالاقتران مع مزايا تصميم وتصنيع اللدائن الحرارية المقولبة بالحقن ، تعمل مركبات ألياف الكربون الطويلة على تبسيط إعادة تخيل المكونات والمعدات مع متطلبات الأداء الصعبة. إن استخدامه على نطاق واسع في الفضاء والصناعات المتقدمة الأخرى يجعله تصورًا "عالي التقنية" للمستهلكين. ورقة البيانات كمرجع طلب مصنع سؤال وجواب 1. هل هناك بيانات مرجعية موحدة لأداء منتجات ألياف الكربون؟ تم إصلاح أداء خيوط معينة من ألياف الكربون ، مثل خيوط ألياف الكربون من Toray ، T300 ، T300J ، T400 ، T700 ، إلخ. هناك سلسلة من المعلمات التي يمكن تتبعها. ومع ذلك ، لا يوجد معيار موحد لقياس منتجات ألياف الكربون المركبة. أولاً ، ستؤدي النماذج المختلفة للمواد الخام المختارة إلى أداء مختلف للمنتجات ، ومن ثم سيؤدي الاختيار المختلف للركيزة وتصميم المنتج إلى أداء مختلف للمنتجات. بالإضافة إلى بعض أنابيب ألياف الكربون الشائعة ولوحة ألياف الكربون والأجزاء التقليدية الأخرى ، يجب أخذ عينات من معظم منتجات ألياف الكربون قبل الإنتاج ، من خلال اختبار العينة لتحديد ما إذا كان أداء المنتج يتماشى مع المتوقع معيار الاستخدام ، وكنقطة أساسية ، وذلك لتنفيذ الإنتاج والاستخدام بالجملة. 2. هل المنتجات المركبة من ألياف الكربون باهظة الثمن؟ يرتبط سعر المنتجات المركبة من ألياف الكربون ارتباطًا وثيقًا بسعر المواد الخام ومستوى التكنولوجيا وكمية المنتجات. كلما ارتفع أداء المادة الخام ، زادت كلفتها ، مثل مادة البلاستيك الحراري PEEK المصنوعة من ألياف الكربون المستخدمة في جراحة العظام. بالطبع ، كلما كانت عملية التصنيع أكثر تعقيدًا ، زاد وقت العمل وعبء العمل ، وزيادة تكاليف الإنتاج. ومع ذلك ، كلما زادت كمية الطلب ، انخفضت تكلفة المنتج. على المدى الطويل ، سيؤدي الأداء المتفوق لألياف الكربون إلى إطالة عمر المنتج ، وتقليل عدد الصيانة ، كما...