عند التشكيل نايلون 6 ، يتم حقن المادة أحيانًا بكمية محددة من ألياف زجاجية (عادة بين 20% و 60% ) لتعزيزها قوة الشد . ألياف زجاجية تحسين الصلابة .

تتمثل الفوائد الرئيسية لاستخدام البولي أميد في تكلفته المنخفضة بالإضافة إلى خصائصه الميكانيكية والكيميائية المرغوبة.

ملكنامادة PA6 المقواة بألياف زجاجية طويلةتم تصميمه لتقديم أداء استثنائيالقوة والاستقرار الحراري ومقاومة الصدمات- مما يجعله البديل المثالي للمعدنمكونات خفيفة الوزن وعالية الأداءعبر العديد من الصناعات.

البولياميدات هي البوليمرات عالية الأداء التي لها قوة كبيرة وارتداء المقاومة عند مقارنتها بالبوليمرات الأخرى.

البولياميد ، الذي يعرف أيضًا بالاسم التجاري ، النايلون ، له خصائص ممتازة مقاومة للحرارة ، خاصة عند دمجها مع إضافات ومواد الحشو. بالإضافة إلى ذلك ، يكون النايلون مقاومًا جدًا للتآكل . يوفر Xiamen LFT مجموعة واسعة من النايلون المقاومة لدرجات الحرارة مع العديد من مواد الحشو المختلفة .

ما هو البلاستيك PA6؟ مادة البولي أميد (PA)، والتي تسمى عادة نايلون، عبارة عن بوليمر ذو سلسلة مغايرة يحتوي على مجموعة أميد (-NHCo -) في السلسلة الرئيسية. ويمكن تقسيمها إلى مجموعة أليفاتية ومجموعة عطرية. وهي أقدم مادة هندسية لدن بالحرارة تم تطويرها وأكثرها استخدامًا. تحتوي السلسلة الرئيسية من مادة البولي أميد على العديد من مجموعات الأميد المتكررة، والتي تستخدم كمادة بلاستيكية تسمى النايلون، وتستخدم كألياف صناعية تسمى النايلون. يمكن تحضير مجموعة متنوعة من البولياميدات المختلفة وفقًا لعدد ذرات الكربون الموجودة في الأمينات الثنائية والأحماض الثنائية القاعدة أو الأحماض الأمينية. في الوقت الحاضر، هناك العشرات من مادة البولي أميد، من بينها مادة البولي أميد 6، والبولي أميد 66، والبولي أميد 610 هي الأكثر استخدامًا. مادة البولي أميد -6 عبارة عن مادة بولي أميد أليفاتية، تتميز بخفة الوزن، وقوة قوية، ومقاومة التآكل، ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة وبعض المذيبات العضوية، وسهلة التشكيل والمعالجة وغيرها من الخصائص الممتازة، وتستخدم على نطاق واسع في الألياف والبلاستيك الهندسي والأغشية الرقيقة وغيرها من المجالات. ، لكن جزء السلسلة الجزيئية PA6 يحتوي على مجموعات أميد قطبية قوية، من السهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء، المنتج له عيوب امتصاص الماء الكبير، ثبات الأبعاد الضعيف، قوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، حمض قوي و مقاومة القلويات. مزايا النايلون 6: قوة ميكانيكية عالية، وصلابة جيدة، وقوة الشد والضغط العالية. مقاومة رائعة للتعب، يمكن للأجزاء بعد الانحناء المتكرر الحفاظ على القوة الميكانيكية الأصلية. نقطة تليين عالية، مقاومة للحرارة. سطح أملس، معامل احتكاك صغير، مقاوم للاهتراء. مقاومة التآكل، مقاومة جداً للقلويات ومعظم الأملاح، كما أنها مقاومة للأحماض الضعيفة والزيت والبنزين والمركبات العطرية والمذيبات العامة، والمركبات العطرية خاملة ولكنها غير مقاومة للأحماض القوية والمواد المؤكسدة. يمكن أن تقاوم تآكل البنزين والزيت والدهون والكحول والقلويات وما إلى ذلك، ولها قدرة جيدة على مقاومة الشيخوخة. إنها ذاتية الإطفاء، وغير سامة، وعديمة الرائحة، ومقاومة جيدة للطقس، وخاملة للتآكل البيولوجي، ولها مقاومة جيدة للبكتيريا والعفن. يتمتع بأداء كهربائي ممتاز، وعزل كهربائي جيد، ومقاومة حجم النايلون عالية، ومقاومة جهد الانهيار العالية، في البيئة الجافة، يمكن أن تعمل مواد عزل التردد، حتى في بيئة الرطوبة العالية لا يزال يتمتع بعزل كهربائي جيد. خفيفة الوزن، سهلة الصباغة، سهلة التشكيل، بسبب انخفاض لزوجة الذوبان، يمكن أن تتدفق بسرعة. مساوئ النايلون 6: سهل امتصاص الماء، امتصاص الماء، يمكن أن تصل نسبة الماء المشبع إلى أكثر من 3%. مقاومة الضوء الضعيفة، في بيئة درجة الحرارة المرتفعة على المدى الطويل سوف تتأكسد مع الأكسجين الموجود في الهواء، ويتحول اللون إلى اللون البني في البداية، ويتكسر السطح اللاحق ويتشقق. متطلبات تكنولوجيا صب الحقن أكثر صرامة، ووجود الرطوبة النزرة سوف يسبب ضررا كبيرا لجودة صب؛ يصعب التحكم في ثبات أبعاد المنتج بسبب التمدد الحراري. سيؤدي وجود زاوية حادة في المنتج إلى تركيز الضغط وتقليل القوة الميكانيكية؛ إذا كان سمك الجدار غير موحد، فإنه سيؤدي إلى تشويه وتشوه الأجزاء. مطلوب دقة عالية من المعدات في مرحلة ما بعد المعالجة. سوف يمتص الماء والكحول والتورم، وغير مقاوم للأحماض القوية والأكسدة، ولا يمكن استخدامه كمواد مقاومة للأحماض. لماذا تعبئة الألياف الزجاجية الطويلة؟ يتمتع PA6 بخصائص ممتازة مثل الوزن الخفيف والقوة القوية ومقاومة التآكل ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة وبعض المذيبات العضوية وسهولة التشكيل والمعالجة. ويستخدم على نطاق واسع في مجالات الألياف والبلاستيك الهندسي والأفلام. ومع ذلك، فإن جزء السلسلة الجزيئية لـ PA6 يحتوي على مجموعات أميد قطبية للغاية، والتي يسهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء. يحتوي المنتج على عيوب امتصاص الماء الكبير، وضعف ثبات الأبعاد، وقوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، والمقاومة القوية للأحماض والقلويات. مع تطور العلوم والتكنولوجيا وتحسين نوعية الحياة، أدت العيوب في بعض خصائص مواد PA6 التقليدية إلى الحد من تطورها في بعض المجالات. من أجل تحسين أداء PA6 وتوسيع مجال تطبيقه، يجب تعديل PA6. يُعد تعديل التعزيز طريقة شائعة للتعديل المادي لـ PA6. يشير إلى تعديل PA6 عن طريق إضافة مواد حشو مثل الألياف الزجاجية وألياف الكربون إلى المصفوفة لتحسين الخواص الميكانيكية وخصائص مثبطات اللهب والتوصيل الحراري واستقرار الأبعاد للمادة بشكل ملحوظ. ما هو تطبيق PA6-LGF؟ يعتبر القسم المعدل من ألياف زجاجية طويلة معززة بنسبة 30% PA6 المادة المثالية لمعالجة غلاف أداة الطاقة وأجزاء أدوات الطاقة وأجزاء الآلات الهندسية وقطع غيار السيارات. تم تحسين خصائصه الميكانيكية واستقرار الأبعاد ومقاومته للحرارة ومقاومة الشيخوخة بشكل ملحوظ. قوة مقاومة التعب هي 2.5 مرة من غير المعززة، وتأثير التعديل هو الأكثر وضوحا معالجة وتشكيل نقاط تعبئة PA6 المعدلة 30% LGF يمكن تقليل انكماش المنتج PA6 المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 30% إلى 0.3%. يتراوح معدل انكماش PA6 النقي بين 1% و1.5%، ويمكن تقليله إلى حوالي 0.3% بعد إضافة 30% من ألياف الزجاج المعززة. تظهر التجربة العملية أنه كلما تمت إضافة المزيد من الألياف الزجاجية، قل انكماش راتنج PA6. ولكن مع زيادة كمية الألياف المضافة، سيؤدي ذلك أيضًا إلى ظهور ألياف عائمة على السطح وضعف التوافق وعواقب أخرى، ويكون تأثير تقوية الألياف الزجاجية بنسبة 30% جيدًا نسبيًا. لا ينبغي استخدام المواد المعاد تدويرها PA6 المقواة بالألياف الزجاجية بنسبة 30% أكثر من 3 مرات. لا يحتوي PA6 المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 30% على أي مواد معاد تدويرها، ولكن إذا استخدم العملاء الك...

يستخدم النايلون المملوء بالزجاج، أو PA6-GF، PA6 (بولي أميد 6) كمركبات أساسية. بوليكابرولاكتام (PA6) هو اسم آخر للنايلون 6 أو PA6. يعمل PA6-GF بشكل جيد في درجات الحرارة المنخفضة ويتميز بصلابة قوية ومقاومة للصدمات. كما أنها تتمتع بثبات عالي الأبعاد وامتصاص للرطوبة. يتراوح محتوى الألياف الزجاجية في PA6 GF من 20% إلى 60%. وتزداد القوة والصلابة مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية، في حين تقل المتانة ومقاومة الصدمات.

البولياميدات عبارة عن بوليمرات عالية الأداء تتمتع بقوة كبيرة ومقاومة للتآكل مقارنة بالبوليمرات الأخرى.

ما هو البلاستيك PA6؟ مادة البولي أميد (PA)، والتي تسمى عادةً نايلون، عبارة عن بوليمر ذو سلسلة مغايرة يحتوي على مجموعة أميد (-NHCo -) في السلسلة الرئيسية. ويمكن تقسيمها إلى مجموعة أليفاتية ومجموعة عطرية. وهي أقدم مادة هندسية لدن بالحرارة تم تطويرها وأكثرها استخدامًا. تحتوي السلسلة الرئيسية من مادة البولي أميد على العديد من مجموعات الأميد المتكررة، والتي تستخدم كمادة بلاستيكية تسمى النايلون، وتستخدم كألياف صناعية تسمى النايلون. يمكن تحضير مجموعة متنوعة من البولياميدات المختلفة وفقًا لعدد ذرات الكربون الموجودة في الأمينات الثنائية والأحماض الثنائية القاعدة أو الأحماض الأمينية. في الوقت الحاضر، هناك العشرات من مادة البولي أميد، من بينها مادة البولي أميد 6، والبولي أميد 66، والبولي أميد 610 هي الأكثر استخدامًا. مادة البولي أميد -6 عبارة عن مادة بولي أميد أليفاتية، تتميز بخفة الوزن، وقوة قوية، ومقاومة التآكل، ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة وبعض المذيبات العضوية، وسهلة التشكيل والمعالجة وغيرها من الخصائص الممتازة، وتستخدم على نطاق واسع في الألياف والبلاستيك الهندسي والأغشية الرقيقة وغيرها من المجالات. ، لكن جزء السلسلة الجزيئية PA6 يحتوي على مجموعات أميد قطبية قوية، من السهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء، المنتج له عيوب امتصاص الماء الكبير، ثبات الأبعاد الضعيف، قوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، حمض قوي و مقاومة القلويات. مزايا النايلون 6: قوة ميكانيكية عالية، وصلابة جيدة، وقوة الشد والضغط العالية. مقاومة رائعة للتعب، يمكن للأجزاء بعد الانحناء المتكرر الحفاظ على القوة الميكانيكية الأصلية. نقطة تليين عالية، مقاومة للحرارة. سطح أملس، معامل احتكاك صغير، مقاوم للاهتراء. مقاومة التآكل، مقاومة جداً للقلويات ومعظم الأملاح، كما أنها مقاومة للأحماض الضعيفة والزيت والبنزين والمركبات العطرية والمذيبات العامة، والمركبات العطرية خاملة ولكنها غير مقاومة للأحماض القوية والمواد المؤكسدة. يمكن أن تقاوم تآكل البنزين والزيت والدهون والكحول والقلويات وما إلى ذلك، ولها قدرة جيدة على مقاومة الشيخوخة. إنها ذاتية الإطفاء، وغير سامة، وعديمة الرائحة، ومقاومة جيدة للطقس، وخاملة للتآكل البيولوجي، ولها مقاومة جيدة للبكتيريا والعفن. يتمتع بأداء كهربائي ممتاز، وعزل كهربائي جيد، ومقاومة حجم النايلون عالية، ومقاومة جهد الانهيار العالية، في البيئة الجافة، يمكن أن تعمل مواد عزل التردد، حتى في بيئة الرطوبة العالية لا يزال يتمتع بعزل كهربائي جيد. خفيفة الوزن، سهلة الصباغة، سهلة التشكيل، بسبب انخفاض لزوجة الذوبان، يمكن أن تتدفق بسرعة. مساوئ النايلون 6: سهل امتصاص الماء، امتصاص الماء، يمكن أن تصل نسبة الماء المشبع إلى أكثر من 3%. مقاومة الضوء الضعيفة، في بيئة درجة الحرارة المرتفعة على المدى الطويل سوف تتأكسد مع الأكسجين الموجود في الهواء، ويتحول اللون إلى اللون البني في البداية، ويتكسر السطح اللاحق ويتشقق. متطلبات تكنولوجيا صب الحقن أكثر صرامة، ووجود الرطوبة النزرة سوف يسبب ضررا كبيرا لجودة صب؛ يصعب التحكم في ثبات أبعاد المنتج بسبب التمدد الحراري. سيؤدي وجود زاوية حادة في المنتج إلى تركيز الضغط وتقليل القوة الميكانيكية؛ إذا كان سمك الجدار غير موحد، فإنه سيؤدي إلى تشويه وتشوه الأجزاء. مطلوب دقة عالية من المعدات في مرحلة ما بعد المعالجة. سوف يمتص الماء والكحول والتورم، وغير مقاوم للأحماض القوية والأكسدة، ولا يمكن استخدامه كمواد مقاومة للأحماض. لماذا تعبئة الألياف الزجاجية الطويلة؟ يتمتع PA6 بخصائص ممتازة مثل الوزن الخفيف والقوة القوية ومقاومة التآكل ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة وبعض المذيبات العضوية وسهولة التشكيل والمعالجة. ويستخدم على نطاق واسع في مجالات الألياف والبلاستيك الهندسي والأفلام. ومع ذلك، فإن جزء السلسلة الجزيئية لـ PA6 يحتوي على مجموعات أميد قطبية للغاية، والتي يسهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء. يحتوي المنتج على عيوب امتصاص الماء الكبير، وضعف ثبات الأبعاد، وقوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، والمقاومة القوية للأحماض والقلويات. مع تطور العلوم والتكنولوجيا وتحسين نوعية الحياة، أدت العيوب في بعض خصائص المواد التقليدية PA6 إلى الحد من تطورها في بعض المجالات. من أجل تحسين أداء PA6 وتوسيع مجال تطبيقه، يجب تعديل PA6. يُعد تعديل التعزيز طريقة شائعة للتعديل المادي لـ PA6. يشير إلى تعديل PA6 عن طريق إضافة مواد حشو مثل الألياف الزجاجية وألياف الكربون إلى المصفوفة لتحسين الخواص الميكانيكية وخصائص مثبطات اللهب والتوصيل الحراري واستقرار الأبعاد للمادة بشكل ملحوظ. ما هو تطبيق PA6-LGF؟ يعتبر القسم المعدل من ألياف زجاجية طويلة معززة بنسبة 30% PA6 المادة المثالية لمعالجة غلاف أداة الطاقة وأجزاء أدوات الطاقة وأجزاء الآلات الهندسية وقطع غيار السيارات. تم تحسين خصائصه الميكانيكية واستقرار الأبعاد ومقاومته للحرارة ومقاومة الشيخوخة بشكل ملحوظ. قوة مقاومة التعب هي 2.5 مرة من غير المعززة، وتأثير التعديل هو الأكثر وضوحا معالجة وتشكيل نقاط تعبئة PA6 المعدلة 30% LGF يمكن تقليل انكماش المنتج PA6 المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 30% إلى 0.3%. يتراوح معدل انكماش PA6 النقي بين 1% و1.5%، ويمكن تقليله إلى حوالي 0.3% بعد إضافة 30% من ألياف الزجاج المعززة. تظهر التجربة العملية أنه كلما تمت إضافة المزيد من الألياف الزجاجية، قل انكماش راتنج PA6. ولكن مع زيادة كمية الألياف المضافة، سيؤدي ذلك أيضًا إلى ظهور ألياف عائمة على السطح وضعف التوافق وعواقب أخرى، ويكون تأثير تقوية الألياف الزجاجية بنسبة 30% جيدًا نسبيًا. لا ينبغي استخدام المواد المعاد تدويرها PA6 المقواة بالألياف الزجاجية بنسبة 30% أكثر من 3 مرات. لا يحتوي PA6 المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 30% على أي مواد معاد تدويرها، ولكن إذا استخدم العملاء ...

مادة PA6 تعد PA6 واحدة من أكثر المواد المستخدمة على نطاق واسع في المجال الحالي، وPA6 عبارة عن بلاستيك هندسي جيد جدًا ذو أداء متوازن وجيد. المواد الأولية لصناعة البلاستيك الهندسي النايلون 6 واسعة النطاق وغير مكلفة، ولا يقتصر الأمر على احتكار الشركات الأجنبية للتكنولوجيا. ومع ذلك، من أجل الاستفادة الجيدة من هذه المادة الرخيصة والممتازة، يجب علينا أولاً أن نفهمها. اليوم، سنبدأ بالبلاستيك الهندسي PA6 المقوى بالألياف الزجاجية، لأنه أهم فئة من اللدائن الهندسية PA6. تمامًا مثل أي مادة بلاستيكية هندسية أخرى، تتمتع PA6 بمزايا وعيوب، مثل امتصاص الماء العالي، وصلابة تأثير درجة الحرارة المنخفضة، واستقرار الأبعاد ضعيف نسبيًا. لذا سيستخدم المهندسون طرقًا مختلفة لتحسين PA6، وهو ما نسميه التعديل. في الوقت الحاضر، الطريقة الأكثر شيوعًا هي مزج وتعديل PA6 مع الألياف الزجاجية (GF). اليوم، سنلقي نظرة على الخواص الميكانيكية للبلاستيك الهندسي PA6 تحت نظام الألياف الزجاجية GF كمرجع ومساعدتنا في اختيار المواد. PA6-LGF 1. تأثير محتوى الألياف الزجاجية على اللدائن الهندسية PA6 يمكننا أن نجد من التطبيق والتجربة أن مؤشر المحتوى غالبًا ما يكون أحد أكبر العوامل المؤثرة في المركبات المقواة بالألياف. مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية، سيزداد عدد الألياف الزجاجية لكل وحدة مساحة من المادة، مما يعني أن مصفوفة PA6 بين الألياف الزجاجية ستصبح أرق. يحدد هذا التغيير متانة التأثير، وقوة الشد، وقوة الانحناء والخواص الميكانيكية الأخرى لمركبات PA6 المقواة بالألياف الزجاجية. فيما يتعلق بأداء التأثير، فإن زيادة محتوى الألياف الزجاجية ستزيد بشكل كبير من قوة تأثير الشق لـ PA6. لنأخذ حشوة PA6 من الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) كمثال، عندما يزيد حجم التعبئة إلى 35%، ستزداد قوة تأثير الشق من 24.8J/m إلى 128.5J/m. لكن محتوى الألياف الزجاجية ليس أفضل، حيث وصل حجم تعبئة الألياف الزجاجية القصيرة (SGF) إلى 42%، ووصلت قوة تأثير المادة إلى أعلى 17.4 كيلو جول/م¡، ولكن الاستمرار في الإضافة سيسمح بالفجوة وأظهرت قوة التأثير اتجاها تنازليا. من حيث قوة الانحناء، فإن زيادة كمية الألياف الزجاجية ستجعل إجهاد الانحناء يمكن نقله بين الألياف الزجاجية من خلال طبقة الراتنج؛ وفي الوقت نفسه، عندما يتم استخراج الألياف الزجاجية من الراتينج أو كسرها، فإنها سوف تمتص الكثير من الطاقة، وبالتالي تحسين قوة الانحناء للمادة. تم التحقق من النظرية المذكورة أعلاه من خلال التجارب. تشير البيانات إلى أن معامل مرونة الانحناء يزيد إلى 4.99 جيجا باسكال عندما يتم ملء LGF (الألياف الزجاجية الطويلة) بنسبة 35%. عندما يكون محتوى SGF (الألياف الزجاجية القصيرة) 42%، فإن معامل الانحناء المرن يصل إلى 10410MPa، وهو حوالي 5 أضعاف معامل مرونة PA6 النقي. 2. تأثير طول الاحتفاظ بالألياف الزجاجية على مركبات PA6 طول ألياف الألياف الزجاجية له أيضًا تأثير واضح على الخواص الميكانيكية للمادة. عندما يكون طول الألياف الزجاجية أقل من الطول الحرج (طول الألياف عندما تكون المادة لديها قوة شد للألياف)، فإن مساحة ربط الواجهة للألياف الزجاجية والراتنج تزداد مع زيادة طول الألياف الزجاجية. الألياف الزجاجية. عندما تنكسر المادة المركبة، تكون مقاومة الألياف الزجاجية من الراتينج أكبر أيضًا، وذلك لتحسين القدرة على تحمل حمل الشد. عندما يتجاوز طول الألياف الزجاجية الحد الحرج، يمكن للألياف الزجاجية الأطول أن تمتص المزيد من طاقة الصدمات تحت حمل الصدمات. بالإضافة إلى ذلك، نهاية الألياف الزجاجية هي نقطة بدء نمو التشققات، وعدد نهايات الألياف الزجاجية الطويلة أقل نسبيًا، ويمكن تحسين قوة التأثير بشكل ملحوظ. أظهرت النتائج التجريبية أن قوة الشد للمادة تزداد من 154.8MPa إلى 164.4MPa عندما يتم الاحتفاظ بمحتوى الألياف الزجاجية بنسبة 40% ويزيد طول الألياف الزجاجية من 4 مم إلى 13 مم. زادت قوة الانحناء وقوة التأثير المحززة بنسبة 24% و28% على التوالي. علاوة على ذلك، أظهر البحث أنه عندما يكون الطول الأصلي للألياف الزجاجية أقل من 7 مم، فإن أداء المادة يزداد بشكل أكثر وضوحًا. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية القصيرة، تتمتع مادة PA6 المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة بمقاومة أفضل للتشوه، ويمكنها الحفاظ على الخواص الميكانيكية بشكل أفضل في ظل ظروف درجات الحرارة والرطوبة العالية. TDS للرجوع إليها يمكن تحويل PA6 إلى مادة معززة بالألياف الزجاجية الطويلة عن طريق إضافة 20%-60% من الألياف الزجاجية الطويلة وفقًا لخصائص المنتج. تتمتع PA6 مع الألياف الزجاجية الطويلة المضافة بقوة أفضل ومقاومة للحرارة ومقاومة الصدمات وثبات الأبعاد ومقاومة التزييف مقارنة بدون إضافة الألياف الزجاجية. يعرض TDS التالي بيانات PA6-LGF30. التطبيق يحظى PA6-LGF بأكبر نسبة من التطبيقات في صناعة السيارات، تليها التطبيقات الإلكترونية والكهربائية، وكذلك التي تشمل الآلات والأجزاء الهندسية. قطع غيار السيارات إن الطلب على تطوير التصغير والوزن الخفيف للسيارات يعزز تطبيق PA6 في صناعة السيارات. تم استخدام مكونات PA6 في محركات السيارات والأنظمة الكهربائية والجسم. إلكترونية وكهربائية مقاومة جيدة للهب والتآكل لـ PA6 تجعلها مناسبة لتصنيع جميع أنواع المفاتيح الكهربائية ذات الجهد المنخفض وقواطع الدائرة والموصلات والموصلات وأنابيب حماية الكابلات بعد تقوية الألياف الزجاجية. الأجزاء الميكانيكية والهندسية إن مزايا PA6 مثل مقاومة الصدمات الجيدة ومقاومة التآكل والتشحيم الذاتي تجعلها تستخدم على نطاق واسع في جميع أنواع الآلات والملحقات الهندسية. شركة شيامن LFT LFT هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العم...

ما هو البلاستيك PA6؟ مادة البولي أميد (PA)، والتي تسمى عادة نايلون، عبارة عن بوليمر ذو سلسلة مغايرة يحتوي على مجموعة أميد (-NHCo -) في السلسلة الرئيسية. ويمكن تقسيمها إلى مجموعة أليفاتية ومجموعة عطرية. وهي أقدم مادة هندسية لدن بالحرارة تم تطويرها وأكثرها استخدامًا. تحتوي السلسلة الرئيسية من مادة البولي أميد على العديد من مجموعات الأميد المتكررة، والتي تستخدم كمادة بلاستيكية تسمى النايلون، وتستخدم كألياف صناعية تسمى النايلون. يمكن تحضير مجموعة متنوعة من البولياميدات المختلفة وفقًا لعدد ذرات الكربون الموجودة في الأمينات الثنائية والأحماض الثنائية القاعدة أو الأحماض الأمينية. في الوقت الحاضر، هناك العشرات من مادة البولي أميد، من بينها مادة البولي أميد 6، والبولي أميد 66، والبولي أميد 610 هي الأكثر استخدامًا. مادة البولي أميد -6 عبارة عن مادة بولي أميد أليفاتية، تتميز بخفة الوزن، وقوة قوية، ومقاومة التآكل، ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة وبعض المذيبات العضوية، وسهلة التشكيل والمعالجة وغيرها من الخصائص الممتازة، وتستخدم على نطاق واسع في الألياف والبلاستيك الهندسي والأغشية الرقيقة وغيرها من المجالات. ، لكن جزء السلسلة الجزيئية PA6 يحتوي على مجموعات أميد قطبية قوية، من السهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء، المنتج له عيوب امتصاص الماء الكبير، ضعف ثبات الأبعاد، قوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، مقاومة قوية للأحماض والقلويات. . مزايا النايلون 6: قوة ميكانيكية عالية، وصلابة جيدة، وقوة الشد والضغط العالية. مقاومة رائعة للتعب، يمكن للأجزاء بعد الانحناء المتكرر الحفاظ على القوة الميكانيكية الأصلية. نقطة تليين عالية، مقاومة للحرارة. سطح أملس، معامل احتكاك صغير، مقاوم للاهتراء. مقاومة التآكل، مقاومة جداً للقلويات ومعظم الأملاح، كما أنها مقاومة للأحماض الضعيفة والزيت والبنزين والمركبات العطرية والمذيبات العامة، والمركبات العطرية خاملة ولكنها غير مقاومة للأحماض القوية والمواد المؤكسدة. يمكن أن تقاوم تآكل البنزين والزيت والدهون والكحول والقلويات وما إلى ذلك، ولها قدرة جيدة على مقاومة الشيخوخة. إنها ذاتية الإطفاء، وغير سامة، وعديمة الرائحة، ومقاومة جيدة للطقس، وخاملة للتآكل البيولوجي، ولها مقاومة جيدة للبكتيريا والعفن الفطري. يتمتع بأداء كهربائي ممتاز، وعزل كهربائي جيد، ومقاومة حجم النايلون عالية، ومقاومة جهد الانهيار العالية، في البيئة الجافة، يمكن أن تعمل مواد عزل التردد، حتى في بيئة الرطوبة العالية لا يزال يتمتع بعزل كهربائي جيد. خفيفة الوزن، سهلة الصباغة، سهلة التشكيل، بسبب انخفاض لزوجة الذوبان، يمكن أن تتدفق بسرعة. مساوئ النايلون 6: سهل امتصاص الماء، امتصاص الماء، يمكن أن تصل نسبة الماء المشبع إلى أكثر من 3%. مقاومة الضوء الضعيفة، في بيئة درجة الحرارة المرتفعة على المدى الطويل سوف تتأكسد مع الأكسجين الموجود في الهواء، ويتحول اللون إلى اللون البني في البداية، ويتكسر السطح اللاحق ويتشقق. متطلبات تكنولوجيا صب الحقن أكثر صرامة، ووجود الرطوبة النزرة سوف يسبب ضررا كبيرا لجودة صب؛ يصعب التحكم في ثبات أبعاد المنتج بسبب التمدد الحراري. سيؤدي وجود زاوية حادة في المنتج إلى تركيز الضغط وتقليل القوة الميكانيكية؛ إذا كان سمك الجدار غير موحد، فإنه سيؤدي إلى تشويه وتشوه الأجزاء. مطلوب دقة عالية من المعدات في مرحلة ما بعد المعالجة. سوف يمتص الماء والكحول والتورم، وغير مقاوم للأحماض القوية والأكسدة، ولا يمكن استخدامه كمواد مقاومة للأحماض. لماذا تعبئة الألياف الزجاجية الطويلة؟ يتمتع PA6 بخصائص ممتازة مثل الوزن الخفيف والقوة القوية ومقاومة التآكل ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة وبعض المذيبات العضوية وسهولة التشكيل والمعالجة. ويستخدم على نطاق واسع في مجالات الألياف والبلاستيك الهندسي والأفلام. ومع ذلك، فإن جزء السلسلة الجزيئية لـ PA6 يحتوي على مجموعات أميد قطبية للغاية، والتي يسهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء. يحتوي المنتج على عيوب امتصاص الماء الكبير، وضعف ثبات الأبعاد، وقوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، والمقاومة القوية للأحماض والقلويات. مع تطور العلوم والتكنولوجيا وتحسين نوعية الحياة، أدت العيوب في بعض خصائص مواد PA6 التقليدية إلى الحد من تطورها في بعض المجالات. من أجل تحسين أداء PA6 وتوسيع مجال تطبيقه، يجب تعديل PA6. يُعد تعديل التعزيز طريقة شائعة للتعديل المادي لـ PA6. يشير إلى تعديل PA6 عن طريق إضافة مواد حشو مثل الألياف الزجاجية وألياف الكربون إلى المصفوفة لتحسين الخواص الميكانيكية وخصائص مثبطات اللهب والتوصيل الحراري واستقرار الأبعاد للمادة بشكل ملحوظ. ما هو تطبيق PA6-LGF؟ القسم المعدل من ألياف زجاجية طويلة معززة بنسبة 30% PA6 هو المادة المثالية لمعالجة غلاف أداة الطاقة وأجزاء أدوات الطاقة وأجزاء الآلات الهندسية وقطع غيار السيارات. تم تحسين خصائصه الميكانيكية واستقرار الأبعاد ومقاومته للحرارة ومقاومة الشيخوخة بشكل ملحوظ. قوة مقاومة التعب هي 2.5 مرة من غير المعززة، وتأثير التعديل هو الأكثر وضوحا معالجة وتكوين نقاط PA6 LGF المعدلة يمكن تقليل انكماش المنتج PA6 المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 30% إلى 0.3%. يتراوح معدل انكماش PA6 النقي بين 1% و1.5%، ويمكن تقليله إلى حوالي 0.3% بعد إضافة 30% من ألياف الزجاج المعززة. تظهر التجربة العملية أنه كلما تمت إضافة المزيد من الألياف الزجاجية، قل انكماش راتنج PA6. ولكن مع زيادة كمية الألياف المضافة، سيؤدي ذلك أيضًا إلى ظهور ألياف عائمة على السطح وضعف التوافق وعواقب أخرى، ويكون تأثير تقوية الألياف الزجاجية بنسبة 30% جيدًا نسبيًا. لا ينبغي استخدام المواد المعاد تدويرها PA6 المقواة بالألياف الزجاجية بنسبة 30% أكثر من 3 مرات. لا يحتوي PA6 المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 30% على أي مواد معاد تدويرها، ولكن إذا استخدم العملاء الكثير...

الفوائد الرئيسية لاستخدام مادة البولي أميد هي تكلفتها المنخفضة بالإضافة إلى خصائصها الميكانيكية والكيميائية المرغوبة.