MXD6 آلة حقن الألياف الزجاجية mxd6 حبيبات البوليمر

مواد نايلون عالية الحاجز MXD6 ملء الألياف الزجاجية الطويلة

بالحرارة TPU LCF الكريات ألياف الكربون للأجزاء الهيكلية خفيفة الوزن

MXD6 حقن آلة الألياف الزجاجية MXD6 حبيبات البوليمر الذي يتم إجراؤه في أنفسنا مصنع

المواد المركبة من ألياف الكربون الطويلة lft tpu لصنع أذرع الروبوت

ما هو PPA؟ PPA (Polyphthalamide) هو بوليفثالاميد. PPA هو نوع من النايلون الوظيفي لدن بالحرارة بهيكل شبه بلوري وبنية غير بلورية. يتم تحضيره عن طريق التكثيف المتعدد لحمض الفثاليك والفثالينيديامين. تتميز بمقاومة حرارية وكهربائية وفيزيائية وكيميائية ممتازة وخصائص شاملة أخرى. لا يزال يتمتع بخصائص ميكانيكية ممتازة ، بما في ذلك الصلابة العالية ، والقوة العالية ، ودقة الأبعاد العالية ، والتزييف المنخفض والاستقرار ، ومقاومة التعب ومقاومة الزحف ، في ظل بيئة العمل القاسية ذات درجة الحرارة العالية المستمرة ، والرطوبة ، والتلوث بالزيت والتآكل الكيميائي عند 200 درجة مئوية. التطبيق الرئيسي هو PPA غير البلورية. يتميز PPA بصلابة عالية وقوة ميكانيكية ممتازة مثل الانحناء والشد والتأثير في درجة حرارة عالية ، ويمكنه مقاومة زحف الشد لفترة طويلة. صلابتها وقوتها تتجاوز PPS و PEEK عند درجة حرارة عالية تبلغ 120 درجة مئوية. مناسبة بشكل خاص لاستبدال سبائك الصب بالقالب لتقليل التكلفة. تتمتع PPA باستقرار حراري أعلى من PA46 ، ومقاومة أفضل للقوس وقدرة اللحام بالتدفق بالأشعة تحت الحمراء لـ CTI. تتمتع PPA بمقاومة ممتازة للبنزين والديزل والزيت والزيوت المعدنية وزيت المحولات والزيوت الأخرى ، حتى في درجات حرارة عالية تصل إلى 150 درجة مئوية. يعد PPA مناسبًا للاستخدام الخارجي على المدى الطويل دون تقليل الخصائص الفيزيائية حتى في الظروف المناخية القاسية مثل الأشعة فوق البنفسجية العالية والرطوبة العالية ودرجة الحرارة المرتفعة. راتينج PPA أقوى وأصعب من البولي أميدات الدهنية مثل النايلون 66 ؛ أقل حساسية للماء أداء حراري أفضل وأفضل بكثير للزحف والتعب والمقاومة الكيميائية. تتم معالجة الغالبية العظمى من راتنجات PPA عن طريق القولبة بالحقن التقليدية. ما هي ألياف الكربون الطويلة؟ توفر المركبات المقواة بألياف الكربون الطويلة وفورات كبيرة في الوزن وتوفر أفضل خصائص القوة والصلابة في اللدائن الحرارية المقواة. الخصائص الميكانيكية الممتازة لشركة طويلة من ألياف الكربون المقواة تجعلها بديلاً مثاليًا للمعادن. بالاقتران مع مزايا تصميم وتصنيع اللدائن الحرارية المقولبة بالحقن ، تعمل مركبات ألياف الكربون الطويلة على تبسيط إعادة تخيل المكونات والمعدات مع متطلبات الأداء الصعبة. إن استخدامه على نطاق واسع في صناعة الطيران والصناعات المتقدمة الأخرى يجعله تصورًا "عالي التقنية" للمستهلكين - يمكنك استخدامه لتسويق المنتجات وخلق تمايز عن المنافسين. ما هو تطبيق PPA-LCF؟ مناسبة لدرجات الحرارة العالية ، ومكافحة ساكنة ، وعالية القوة المكونات. يمكن أن تطلب المنتجات الأخرى أيضًا نصيحتنا. لدينا خدمة 24 ساعة 1V1 لك. شركة شيامن المحدودة للبلاستيك المركب شركة Xiamen LFT composite plastic Co. ، Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT & LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيكي الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G ، ويمكن أيضًا استخدامه في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: 5 ~ 25 مم طول. حازت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر للألياف الطويلة للشركة على شهادة نظام ISO9001 و 16949 ، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع ال�

ملف تعريف مادة البولي أميد 6 PA66+LGF60 بوليترون A60N01 طبيعي، 60% من الألياف الزجاجية الطويلة المقواة، بولي أميد 66 المثبت بالحرارة، الألياف الزجاجية مقترنة كيميائيًا بمصفوفة البوليمر، ويتم توفير المادة في كريات يبلغ طولها عادةً 12 مم. طول الألياف هو طول الكريات. تشمل التطبيقات النموذجية تطبيقات قولبة الحقن. عملية إنتاج LGF 1. من خلال المعالجة الفيزيائية والكيميائية لألياف الكربون الأصلية، فإنها تزيل الشوائب، وتحسن نشاط السطح، وتوفر الخواص الميكانيكية والمتانة للمواد المنقوعة مسبقًا. 2. أضف الراتنج والمواد المضافة وما إلى ذلك لتشكيل صيغة فريدة. تحسين التدفق والصلابة واستقرار درجة الحرارة. 3. يتم وضع ألياف الكربون المعالجة مسبقًا على الآلة، ويتم تغطية الراتينج بالتساوي على سطحها. 4. استخدم الآلة لتصلب المادة، ويتم ربط كل من الألياف والراتنج بشكل كافٍ. 5. وفقا لمتطلبات المنتج، قطع الجزيئات. ما هي مزايا وتطبيقات مادة البولي أميد 6؟ ألياف النايلون 6 قوية، وتمتلك قوة شد عالية، ومرونة، وبريق. يمكن للألياف أن تمتص ما يصل إلى 2.4% من الماء، على الرغم من أن هذا يقلل من قوة الشد. تبلغ درجة حرارة التزجج للنايلون 6 47 درجة مئوية. نايلون 6 عادة ما يكون أبيض اللون كالألياف الاصطناعية ولكن يمكن صبغه في حمام محلول قبل الإنتاج للحصول على نتائج ألوان مختلفة. تبلغ صلابة النايلون 6 6-8.5 جم/د بكثافة 1.14 جم/سم3. تبلغ نقطة انصهارها 215 درجة مئوية ويمكنها حماية الحرارة حتى 150 درجة مئوية في المتوسط. تشمل تطبيقات النايلون 6 مواد البناء في العديد من الصناعات، بما في ذلك صناعة السيارات والصناعة الإلكترونية والكهروتقنية وصناعة الطائرات وصناعة الملابس والطب. تتمثل مزايا النايلون 6 في أن أليافه مقاومة للتجاعيد ومقاومة عالية للتآكل والمواد الكيميائية مثل الأحماض والقلويات.  تعتبر اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة خيارًا ممتازًا يجب مراعاته لاستبدال المعدن بجزء صغير من الوزن. حول شيامن LFT معمل مستودع تتمتع Xiamen LFT  بإمكانيات تقديم المساعدة لك طوال فترة إطلاق المنتج بالكامل - من خلال مناقشة المنتج، وتحليل الأداء، والاختيار المركب، وإنتاج الكريات المركبة،  وتتبع ما بعد البيع . بالإضافة إلى ذلك، نحن نقدم إرشادات حول تقنيات القولبة بالحقن

مركبات PP-LGF تنتمي مركبات البولي بروبيلين المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة إلى نوع من اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة ، ومواد التحضير الرئيسية هي الألياف الزجاجية الطويلة المستمرة والبولي بروبيلين. والبولي بروبلين. تتميز مركبات البولي بروبيلين المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة بطول ألياف زجاجية أطول وقوة عالية وكثافة منخفضة وأداء عالي التأثير وصلابتها وقوتها وزحفها وخصائص أخرى أفضل من مركبات البولي بروبيلين المقواة بالألياف التقليدية. يتمثل دور المواد المقواة بالألياف الزجاجية في مركبات البولي بروبيلين المقواة بالألياف الزجاجية في حمل الأحمال ، وترتبط خصائص الحمل المحددة بنسبة المواد المقواة بالألياف الزجاجية في المادة والطول والتوجيه وعوامل أخرى. في عملية التحضير ، وجد أنه في ظل حالة تقنية التحضير غير المتغيرة ، فإن زيادة نسبة المواد المقواة بالألياف الزجاجية في المادة ستقصر من طول المادة ، وخاصية الانحناء ، وخاصية الشد ، وقوة سيتم زيادة المواد ؛ عندما تصل النسبة إلى 50٪ ، تصل الخواص الميكانيكية المختلفة للمادة إلى الأفضل. تطبيق PP-LGF في هندسة السيارات ، أصبحت لوحات العدادات والمكونات الأمامية والعناصر السفلية مصنوعة بشكل متزايد من مادة البولي بروبيلين المقواة بالألياف الزجاجية. يتميز البولي بروبلين بكثافة منخفضة وتكاليف مواد منخفضة وسهولة إعادة الاستخدام ، وبالتالي فهو يحل تدريجياً محل اللدائن الهندسية والمعادن في هذه التطبيقات. PBT-SGF ومواد أخرى. يتم تحقيق المزيد من الوزن والتخفيضات في التكلفة. يمكن استخدام مادة البولي بروبيلين LGF في أغطية المحرك ، والوحدات الأمامية ، وإطارات لوحة العدادات ، والبوابات الخلفية ، وصواني البطاريات ، ووحدات بطانة الأبواب. ورقة البيانات كمرجع تفاصيل درجة مواصفات الألياف خصائص ميان التطبيقات الدرجة العامة 3 0٪ -60٪ اقتران كيميائي ، قوة عالية قطع غيار السيارات ، قطع غيار الغسالات ، أجزاء مضخة المياه ، أجزاء معالجة المياه ، الأثاث ، إلخ. درجة مقاومة الحرارة 30٪ - 60٪ قوة عالية ، مقاومة الشيخوخة للحرارة على المدى الطويل الوحدات الطرفية الأمامية والخلفية للسيارات ، وإطارات خزان المياه ، وأقواس البطارية ، وأغطية غطاء المحرك ، وإطارات فتحة السقف ، إلخ. درجة مقاومة الأشعة فوق البنفسجية 30٪ - 60٪ قوة عالية ، مقاومة للأشعة فوق البنفسجية ، مقاومة الشيخوخة للحرارة على المدى الطويل ، مظهر جيد للمنتج مقابض أبواب السيارة (الشاحنة) ، وأنظمة المرآة ، وأغطية البطاريات ، والدواسات الخارجية للشاحنة (SUV) ، إلخ. درجة مقاومة قوية 30٪ - 60٪ قوة تأثير عالية للغاية (في درجات الحرارة العادية والمنخفضة) الأدوات الكهربائية ، وأغطية المضخات ، ووصلات الأنابيب ، إلخ. مواد أخرى قد تتساءل عنها                          PA6-LGF                              TPU-LGF PA12-LGF                                         أسئلة مكررة س: هل للألياف الزجاجية الطويلة وحقن ألياف الكربون الطويلة متطلبات خاصة لآلات التشكيل بالحقن والقوالب؟ ج: هناك بالتأكيد متطلبات. خاصةً من هيكل تصميم المنتج ، وكذلك فوهة اللولب لآلة ا

ما هي مادة PLA؟ Polylactic acid (PLA) هو مادة جديدة قابلة للتحلل الحيوي ومتجددة مصنوعة من النشا المستخرج من موارد نباتية متجددة مثل الذرة والكسافا. نشا المواد الخام من خلال التكسير للحصول على الجلوكوز ، ثم من الجلوكوز وسلالة معينة من التخمر إلى حمض اللاكتيك عالي النقاء ، ومن ثم من خلال التخليق الكيميائي لوزن جزيئي معين من حمض polylactic ، تكون سلسلة البلمرة على النحو التالي. النشا (مكرر) - ​​-> الجلوكوز (التخمير) - -> حمض اللاكتيك (دوري) - -> اللاكتيد (البلمرة) - -> جيش التحرير الشعبى الصينى PLA هو "البلاستيك الأخضر" الذي يتمتع بأكبر إمكانات تنموية في القرن الحادي والعشرين. لها خصائص ميكانيكية جيدة وشفافية ، لكن عيوبها مثل معدل التبلور البطيء ومقاومة الحرارة السيئة تحد من انتشارها واستخدامها. لذلك ، غالبًا ما تستخدم بعض طرق التقوية لتحسين أدائها ، ولكن على حساب الشفافية أو العملية المعقدة. ما هي مادة PLA LGF؟ إن صلابة الألياف تجعلها تلعب دور الدعم الهيكلي في مصفوفة البوليمر. عندما يتم تسخين البوليمر ، تكون حركة قطعة السلسلة محدودة ، وبالتالي تحسين مقاومة الحرارة للمادة في الوقت الحاضر ، يمكن استخدام ألياف الكربون والألياف الزجاجية لتحسين تعديل PLA. من بين هذه الألياف ، يتم استخدام ألياف الكربون والألياف الزجاجية على نطاق واسع بسبب قوتها العالية ومعاملها. تم تحضير المادة المركبة بإضافة الألياف إلى PLA. بعد المعالجة الحرارية ، كان تأثير التعديل للمادة المركبة هو الأفضل ، وزادت درجة حرارة مقاومة الحرارة بما يقرب من 40 ℃ مقارنة مع PLA النقي. يمكن إضافة مادتين أو أكثر بتأثير تآزري في نفس الوقت لتحسين الأداء الحراري لـ PLA. أظهرت نتائج الاختبار أن درجة حرارة تليين Vica للمركبات تزيد عن 140 درجة مئوية. عملية الإنتاج تفاصيل منتجات أخرى قد تتساءل                        PP-LGF                                   PA6-LGF                                    TPU-LGF             أسئلة مكررة س: هل للألياف الزجاجية الطويلة وحقن ألياف الكربون الطويلة متطلبات خاصة لآلات التشكيل بالحقن والقوالب؟ ج: هناك بالتأكيد متطلبات. خاصةً من هيكل تصميم المنتج ، وكذلك فوهة اللولب لآلة التشكيل بالحقن وعملية التشكيل بالحقن لهيكل القالب يجب أن تأخذ في الاعتبار متطلبات الألياف الطويلة. س: المنتج سهل التكسر ، لذا فإن التغيير لاستخدام مواد لدن بالحرارة طويلة مقواة بالألياف يمكن أن يحل هذه المشكلة؟ يجب تحسين الخواص الميكانيكية الكلية. خصائص الألياف الزجاجية الطويلة وألياف الكربون الطويلة هي مزايا الخواص الميكانيكية. لديها (صلابة) 1-3 مرات أعلى من الألياف القصيرة ، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزداد بمقدار 0.5-1 مرة. س: عندما يرغب العميل في تطوير منتج جديد ، كيف ينصح العملاء بالمواد والخصائص المناسبة؟ ج من الضروري فهم المتطلبات الفنية للعميل ، واستخدام البيئة ، وظروف الاختبار للمنتج الجديد ، والتوصية بالنموذج وفقًا لنوع مختلف من خصائص الركيزة طويلة الألياف.