طويلة الألياف الزجاجية بيوتيلين تيريفثاليت pbt المواد البلاستيكية lgf40

صناعة البلاستيك المنتج pbt lgf40 حبيبات pbt المواد البوليمر

PBT-LGF Polybutanediol terephthalate (PBT) has excellent comprehensive properties, such as high crystallinity, rapid prototyping, weather resistance, low friction coefficient, high thermal deformation temperature, good electrical properties, excellent mechanical properties, fatigue resistance, can be ultrasonic welding. However, its notched impact strength is low, forming shrinkage rate is large, hydrolysis resistance is poor, easy to be eroded by halogenated hydrocarbons, after glass fiber reinforcement, because of the product longitudinal and horizontal shrinkage is inconsistent easy to warping products. With its excellent comprehensive performance, PBT is widely used in electronic and electrical appliances, automobile industry, machinery, instruments and household appliances and other fields. Common problem & Solvement Glass fiber reinforced PBT material warps easily Reasons: Warping is the result of uneven shrinkage of the material. The warping of the product can be caused by the orientation and crystallization of the components in the material, the improper technological conditions used in the injection molding, the wrong shape and position of the gate in the mold design, and the uneven thickness of the wall in the product design. The warping of PBT/GF composites is mainly due to the fact that the orientation of the glass fiber in the flow direction restricts the shrinkage of the resin, and the induced crystallization of PBT around the glass fiber strengthens this effect, making the longitudinal (flow direction) shrinkage of the product less than the transverse (perpendicular to the flow direction). This uneven shrinkage leads to the warping of PBT/GF composites. Solution: 1. Add minerals and use the shape symmetry of mineral fillers to reduce the anisotropy caused by the glass fiber orientation; 2. Add amorphous materials to reduce the crystallinity of PBT and reduce the uneven shrinkage caused by crystallization, such AS ASA or AS, but they have poor compatibility with PBT, so appropriate compatibilizers need to be added; 3. Adjust injection molding process, such as increasing mold temperature and increasing injection cycle appropriately. Glass fiber reinforced PBT surface floating fiber problem Reasons: The causes of floating fiber are more complex, in short, there are mainly the following aspects 1. The compatibility of PBT and glass fiber is very poor, resulting in the two can not effectively bond together; 2. The viscosity of PBT and glass fiber is very different, resulting in a tendency of separation between the two in the flow process. When the separation effect is greater than the adhesive force, the separation will occur, and the glass fiber will float to the outer layer and leak out; 3. The existence of shear force will not only lead to local viscosity differences, but also destroy the interface layer melt viscosity on the glass fiber surface, the smaller the interface layer is damaged, the smaller the bonding force on the glass fiber. When the viscosity is low to a certain degree, the glass fiber will get rid of the PBT resin matrix and gradually accumulate to the surface and expose. 4. Influence of mold temperature. Due to the low temperature of the mold surface, the glass fiber with light weight and fast condensation is frozen instantaneously. If it is not fully surrounded by melt in time, it will be exposed and form "floating fiber". Solution: 1) Add compatibilizers, dispersants and lubricants to improve the floating fiber problem. For example, the use of special surface treatment of glass fiber, or adding compatibilizers (such as: SOG, a well-flowing PBT modified compatibilizer) through the "bridge" effect, increase the adhesion of PBT and glass fiber. 2) Optimize the molding process to improve the floating fiber problem. Higher injection molding temperature and mold temperature, larger injection molding pressure and back pressure, faster injection molding speed, lower screw speed, can improve the floating fiber problem to a certain extent. The glass fiber reinforced PBT injection molding process is easy to produce more mold scale Reasons: The formation of mold scale is caused by the high content of small molecules or the poor thermal stability of materials. Compared with other materials, PBT is easy to generate mold scale due to its oligomer and small molecule residue rate usually in the range of 1%-3%. And after the introduction of glass fiber, more obvious. This will lead to the continuous processing process, the need to clean the mold regularly, resulting in low production efficiency. Solution: 1) Reduce the amount of small molecule additives (such as lubricant, coupling agent, etc.), try to choose polymer additives; 2) تحسين الاستقرار الحراري لـ PBT وتقليل المنتجات الجزيئية الصغيرة الناتجة عن التدهور الحراري أثناء المعالجة ؛ تطبيق PBT تستخدم على نطاق واسع في الآلات والأجهزة الإلكترونية والكهربائية وصناعة السيارات والأجهزة المنزلية وغيرها من المجالات. معلومات ذات صله لون طول عين...

ما هو الـ PBT؟ البولي بيوتيلين تيريفثاليت (PBT) هو بوليستر لدن بالحرارة وواحد من خمسة أنواع من اللدائن الهندسية. تتميز PBT بأداء شامل ممتاز ، وهي واحدة من أصعب اللدائن الهندسية ، ولديها ثبات عالي الأبعاد ، ومقاومة جيدة للتآكل الكيميائي ، وعزل كهربائي ممتاز ، وخصائص ميكانيكية جيدة ومرونة ، وامتصاص منخفض للماء ، وما إلى ذلك. ما هو PBT-LGF؟ كواحد من اللدائن الهندسية ، يحتاج معظم PBT إلى تعديل لتلبية المتطلبات المقابلة في مجال التطبيق العملي. ينقسم تعديل PBT بشكل أساسي إلى: مثبطات اللهب PBT ، مثبطات اللهب المقوى بالألياف الزجاجية PBT ، الألياف الزجاجية المقواة PBT. تُستخدم مادة PBT المعدلة بشكل أساسي في مجال الإضاءة (مثل غلاف مصباح LED) ، والمجالات الإلكترونية والكهربائية (مثل غلاف المرحل والدوران ، والمقبس ، وموصل الألياف الضوئية ، وما إلى ذلك) وتصنيع السيارات (مثل صندوق التوصيل ، أجزاء نظام الإشعال ، مقابض الأبواب الخارجية ، إلخ). الفرق بين الألياف الزجاجية الطويلة والألياف الزجاجية القصيرة يتراوح طول الألياف الزجاجية الطويلة من 6 إلى 25 مم ، بينما عادة ما تكون الألياف الأساسية أقل من 6 مم ، أو حتى بين 0.2 مم و 0.6 مم. Long glass fiber has more excellent performance in machanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher (toughness) than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. What is the application of PBT-LGF? In the lighting industry, most of the lamp shell is used for enhanced flame retardant PBT material, whose performance requirements are easy to process and form, good mechanical properties, high and low temperature cycle resistance, flame retardant level UL94 3.0mm or 1.5mm V0, high temperature resistance, yellowing resistance effect is good. Its appearance requires transparent color or porcelain white shading, smooth surface, no floating fiber. In the field of automobile manufacturing, the modified PBT is mainly used in such as automobile wiper bracket, automobile headlight lighting ring, automobile transmission gear box, windshield pillar, motor shell and so on. TDS for reference only Injection molding About us Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm in length. The conpany's long-fiber continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001&16949 system certification, and the products have obtained lots of national trademarks and patents. Come and contact us

ما هو PBT؟ البولي بيوتيلين تيريفثاليت (PBT) هو بوليستر لدن بالحرارة وواحد من اللدائن الهندسية الخمسة. يتمتع PBT بأداء شامل ممتاز، وهو أحد أقوى اللدائن الهندسية، وله ثبات عالي الأبعاد، ومقاومة جيدة للتآكل الكيميائي، وعزل كهربائي ممتاز، وخصائص ميكانيكية جيدة ومرونة، وامتصاص منخفض للماء وما إلى ذلك. ما هو PBT-LGF؟ باعتبارها واحدة من المواد البلاستيكية الهندسية، فإن معظم PBT تحتاج إلى تعديل لتلبية المتطلبات المقابلة في مجال التطبيق العملي. ينقسم تعديل PBT بشكل أساسي إلى: مثبطات اللهب PBT، مثبطات اللهب المقواة بالألياف الزجاجية PBT، PBT المقوى بالألياف الزجاجية. تُستخدم مادة PBT المعدلة بشكل أساسي في مجال الإضاءة (مثل غلاف مصباح LED)، والمجالات الإلكترونية والكهربائية (مثل غلاف التتابع والدوار، والمقبس، وموصل الألياف الضوئية، وما إلى ذلك) وتصنيع السيارات (مثل صندوق التوصيل، أجزاء نظام الإشعال، ومقابض الأبواب الخارجية، وما إلى ذلك). الفرق بين الألياف الزجاجية الطويلة والألياف الزجاجية القصيرة ويتراوح طول الألياف الزجاجية الطويلة من 6 إلى 25 ملم، في حين أن الألياف الأساسية عادة ما تكون أقل من 6 ملم، أو حتى بين 0.2 و0.6 ملم. تتمتع الألياف الزجاجية الطويلة بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. لديها 1-3 مرات أعلى (صلابة) من الألياف القصيرة، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزيد بنسبة 0.5-1 مرة. ما هو تطبيق PBT-LGF؟ في صناعة الإضاءة، يتم استخدام معظم غلاف المصباح لمواد PBT المقاومة للهب، والتي تتميز متطلبات أدائها بسهولة المعالجة والتشكيل، والخصائص الميكانيكية الجيدة، ومقاومة دورة درجات الحرارة العالية والمنخفضة، ومستوى مثبطات اللهب UL94 3.0 مم أو 1.5 مم V0 ، مقاومة درجات الحرارة العالية، تأثير مقاومة الاصفرار جيد. يتطلب مظهره لونًا شفافًا أو تظليلًا أبيضًا من البورسلين، وسطحًا أملسًا، ولا يحتوي على ألياف عائمة. في مجال تصنيع السيارات، يتم استخدام PBT المعدل بشكل أساسي في مثل دعامة ممسحة السيارات، وحلقة إضاءة المصابيح الأمامية للسيارات، وصندوق تروس ناقل الحركة للسيارات، وعمود الزجاج الأمامي، وقذيفة المحرك، وما إلى ذلك. TDS للاشارة فقط صب الحقن معلومات عنا Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة ألياف الكربون الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: بطول 5 ~ 25 مم. لقد حصلت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر طويل الألياف للشركة على شهادة نظام ISO9001 و16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية. اتصل بنا

ما هو PBT؟ بولي ديبوتيل تيريفثاليت عبارة عن بلاستيك هندسي لدن بالحرارة بلمر مبلمر بواسطة ثنائي ميثيل تيريفثاليت (DMT) و1،4-بوتانيديول. يمكن أيضًا تسمية PBT ببلاستيك البوليستر اللدن بالحرارة، من أجل استخدامه من قبل مشغلي المعالجة المختلفين، بشكل عام، كم عدد المواد المضافة التي سيتم إضافتها، أو خلطها مع مواد بلاستيكية أخرى، مع اختلاف نسبة المواد المضافة، يمكن تصنيع منتجات بمواصفات مختلفة. نظرًا لخصائصها الخاصة، تعد PBT مادة مثالية لتطبيقات خاصة في الهندسة الكهربائية والإلكترونيات. 1. الخواص الميكانيكية: قوة عالية، مقاومة التعب، ثبات الأبعاد، الزحف صغير أيضًا (هناك تغيير طفيف في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة) 2. شيخوخة مقاومة الحرارة: مؤشر درجة حرارة UL محسن يبلغ 120 ~ 140 درجة مئوية (الشيخوخة الخارجية طويلة المدى تكون أيضًا جيد جدًا) 3. مقاومة المذيبات: لا يوجد تكسير إجهاد 4. ثبات الماء:  ليس من السهل أن تتحلل PBT في الماء 5. أداء العزل: ممتاز (يمكن أيضًا أن تحافظ درجة الحرارة الرطبة المرتفعة على أداء كهربائي مستقر) ما هي الألياف الزجاجية؟ الألياف الزجاجية (المعروفة سابقًا باسم الألياف الزجاجية) هي مادة غير معدنية غير عضوية ذات خصائص ممتازة. وهي مصنوعة من البيروفيل ورمل الكوارتز والحجر الجيري والدولوميت والبوروكاسيوم والبوروميت وسبعة خامات كمواد خام عن طريق الذوبان في درجات الحرارة العالية وسحب الأسلاك واللف والنسيج وغيرها من العمليات. ويتراوح قطر خيوطها الأحادية من عدة ميكرونات إلى أكثر من عشرين ميكرونا، أي ما يعادل 1/20-1/5 من الشعرة، وتتكون كل شعيرة ليفية من مئات أو حتى آلاف الخيوط الأحادية. تعتبر منتجات الألياف الزجاجية صديقة للبيئة نسبيًا ضمن النطاق الذي يمكن التحكم فيه. PBT له خصائص استرطابية ضعيفة للغاية. قوة الشد لـ PBT غير المحسنة هي 50MPa، وقوة الشد للألياف الزجاجية المقواة PBT هي 170MPa. يتبلور PBT بسرعة كبيرة، لذلك من السهل ثني الأجزاء وتشويهها أثناء قولبة الحقن بسبب التبريد غير المتساوي. يتراوح معدل الانكماش لمواد PBT العامة بين 1.5% و2.8%. تنكمش مواد PBT مع تقوية الألياف الزجاجية بنسبة 30% بين 0.3% و1.6%. 1. مقاومة درجات الحرارة العالية بعد الاختبار، عندما تصل درجة الحرارة إلى 300 درجة مئوية، لا يوجد أي تأثير على قوة الألياف الزجاجية. 2. قوة شد عالية قوة الشد للألياف الزجاجية هي 6.3~6.9g/d في الحالة القياسية، و5.4~5.8g/d في الحالة الرطبة. 3. عزل كهربائي جيد تتميز الألياف الزجاجية بعزل كهربائي ممتاز، وهي مادة عزل كهربائي عالية المستوى، وتستخدم أيضًا في المواد العازلة ومواد الحماية من الحرائق. 4. يمكن صهر الألياف الزجاجية المحروقة إلى خرزات زجاجية عند درجة حرارة عالية، مما يلبي متطلبات الوقاية من الحرائق ومكافحتها في صناعة البناء والتشييد. 5. عزل جيد للصوت مزيج الألياف الزجاجية والجبس يمكن أن يحقق تأثير عزل الصوت الجيد لماذا تمتلئ PBT بالألياف الزجاجية؟ تعد إضافة الألياف الزجاجية إلى PBT طريقة شائعة لتعديل تحسين PBT. تعتبر قوة ربط الألياف الزجاجية وراتنج PBT جيدة، بعد إضافة كمية معينة من الألياف الزجاجية إلى راتنج PBT، لا يمكنها فقط الحفاظ على المزايا الأصلية للمقاومة الكيميائية لراتنج PBT وقابلية المعالجة وما إلى ذلك، ولكن يمكنها أيضًا تحسين خواصها الميكاني