PP-LGF PP المقوى بالألياف الزجاجية ، عادة ، تكون قوة شد مادة PP بين 20M ~ 30MPa ، قوة الانحناء بين 25M ~ 50MPa ، معامل الانحناء بين 800M ~ 1500MPa. إذا كان من المقرر استخدام PP في الأجزاء الهيكلية الهندسية ، فيجب تقويتها بالألياف الزجاجية. الألياف الزجاجية المقواة PP ، من خلال الخصائص الميكانيكية للمنتج PP المقوى بالألياف الزجاجية يمكن مضاعفتها أو حتى تحسينها عدة مرات. على وجه التحديد ، تصل مقاومة الشد إلى 65MPa ~ 90MPa ، ومقاومة الانحناء تصل إلى 70MPa ~ 120MPa ، ومعامل الانحناء يصل إلى 3000MPa ~ 4500MPa. يمكن أن تكون هذه القوة الميكانيكية قابلة للمقارنة تمامًا مع منتجات ABS ومنتجات ABS المحسنة ، وهي أكثر مقاومة للحرارة. الألياف الزجاجية المقواة PP ، ABS العامة ودرجة الحرارة المقاومة للحرارة ABS المقوى بين 80 ℃ ~ 98 ℃ ، ودرجة الحرارة المقاومة للحرارة من مادة PP المقواة بالألياف الزجاجية يمكن أن تصل إلى 135 ~ 145 ℃. تعديل تعبئة PP ، إضافة كمية معينة من المعادن غير العضوية في PP ، مثل مسحوق التلك ، كربونات الكالسيوم ، ثاني أكسيد التيتانيوم ، الميكا ، إلخ ، يمكن أن يحسن الصلابة ، ويحسن مقاومة الحرارة واللمعان ؛ يمكن أن يؤدي ملء ألياف الكربون وألياف البورون والألياف الزجاجية إلى تحسين قوة الشد ؛ يمكن أن تؤدي إضافة مثبطات اللهب إلى تحسين خاصية مثبطات اللهب. يمكن أن يؤدي تعبئة العامل المضاد للكهرباء الساكنة ، والملون ، والمشتت ، وما إلى ذلك إلى تحسين الخاصية المضادة للكهرباء الساكنة ، وقابلية اللون والسيولة ، وما إلى ذلك ؛ يمكن لعامل النواة الملء تسريع سرعة التبلور ، وزيادة درجة حرارة التبلور ، وتشكيل بلورات كروية أكثر وأصغر ، وبالتالي تحسين الشفافية وقوة التأثير. لذلك ، فإن مادة الحشو لها تأثير كبير على تحسين أداء المنتجات البلاستيكية ، وتحسين قابلية معالجة صب البلاستيك وتقليل التكلفة. طلب باعتبارها واحدة من أربع مواد بلاستيكية عامة ، تتمتع PP بأداء شامل ممتاز واستقرار كيميائي جيد وأداء تشكيل أفضل وسعر منخفض نسبيًا ؛ ولكن لديها أيضًا القوة ، والمعامل ، والصلابة منخفضة ، وقوة مقاومة تأثير درجات الحرارة المنخفضة ضعيفة ، وتشكل الانكماش ، والشيخوخة السهلة وأوجه القصور الأخرى. لذلك ، يجب تعديلها بحيث يمكن أن تتكيف مع طلب المنتج. يتم تعديل مادة PP بشكل عام من خلال إضافة تقوية التعزيز المعدني ، وتعديل مقاومة الطقس ، وتقوية الألياف الزجاجية ، وتعديل مثبطات اللهب ، وتعديل الصلابة الفائقة ، ولكل نوع من أنواع PP المعدلة عددًا كبيرًا من التطبيقات في مجال الأجهزة المنزلية. يمكن استخدام PP المقوى بالألياف الزجاجية لصنع الثلاجات وآلات تبريد تكييف الهواء مثل مراوح التدفق المحوري ومراوح التدفق العرضي. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدامه أيضًا لتصنيع الأسطوانة الداخلية للغسالة عالية السرعة ، وعجلة الموجة ، وعجلة الحزام للتكيف مع متطلباتها العالية على الخواص الميكانيكية ، لقاعدة ومقبض طباخ الأرز ، وفرن الميكروويف الإلكتروني وأماكن أخرى عالية متطلبات مقاومة درجات الحرارة. عزز الألياف الزجاجية PP. الألياف الزجاجية العادية القصيرة المقواة PP ، لأن الألياف الزجاجية تحتوي على تزييف قصير وسهل وقوة تأثير منخفضة وتشوه سهل عند التسخين ، ويمكن للألياف الزجاجية الطويلة التغلب على العيوب المذكورة أعلاه من

نظرة خاطفة- LCF بولي إيثر إيثر كيتون (نظرة خاطفة) ليس فقط له خصائص مقاومة ميكانيكية وحرارة وكيميائية ممتازة ، ومعامل احتكاك منخفض ، وشبكة محامل جيدة ، وهو نوع آخر من مواد التشحيم الذاتية الجيدة بعد البولي تترافلورو إيثيلين (PTFE) ، في قدرة التحمل ومقاومة التآكل من أداء PTFE أفضل ، في حالة عدم وجود تزييت ، فإن السرعة المنخفضة والحمل العالي ودرجة الحرارة العالية والرطوبة والتلوث والتآكل وغيرها من البيئة القاسية مناسبة بشكل خاص. على هذا الأساس ، فإن إضافة ألياف الكربون لا تعزز خواصها الميكانيكية فحسب ، بل إن لأداء الاحتكاك تأثير مهم. في درجة حرارة الغرفة ، تضاعفت قوة الشد بنسبة 30٪ من ألياف الكربون المقواة بمركب PEEK ، ووصلت ثلاث مرات عند 150 ℃. في الوقت نفسه ، تم أيضًا تحسين قوة التأثير وقوة الانحناء والمعامل للمركب المعزز بشكل كبير ، وتم تقليل الاستطالة بشكل حاد ، ويمكن أن تتجاوز درجة حرارة التشوه الحراري 300 درجة مئوية. يؤثر معدل امتصاص طاقة التأثير للمركب بشكل مباشر على أداء تأثير المركب. يُظهر مركب PEEK المقوى بألياف الكربون قدرة امتصاص طاقة محددة تصل إلى 180kJ / kg. يمكن للتأثير المعزز لألياف الكربون أيضًا مقاومة التليين الحراري لـ PEEK وتشكيل فيلم نقل بقوة عالية جدًا إلى حد معين ، والذي يمكن أن يحمي منطقة التلامس بشكل فعال. لذلك ، فإن معامل الاحتكاك ومعدل التآكل المحدد لمركب PEEK المقوى بألياف الكربون أقل بكثير من PEEK النقي. في ظل نفس الظروف التجريبية ، من الواضح أن مقاومة الاحتكاك والتآكل لمركبات PEEK المقواة بألياف الكربون أفضل من مركبات PEEK المصنوعة من الألياف الزجاجية ، كما أن تأثير تحسين ألياف الكربون على مقاومة التآكل للمواد يزيد عن 5 أضعاف تلك الموجودة في الألياف الزجاجية بنفس الجرعة. يتم استخدام مادة PEEK المركبة المقواة بألياف الكربون في تصنيع الأجزاء ، والتي يمكن أن تتجنب بشكل فعال التشققات السطحية للمواد المعدنية أو الخزفية ، المواد الصلبة الذائبة طلب يتم تطبيق PEEK الطويل المقوى بألياف الكربون بشكل أساسي في المجالات الأربعة التالية: 1. الأجهزة الإلكترونية والكهربائية يمكن لـ PEEK الحفاظ على عزل كهربائي جيد في البيئة القاسية مثل ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي والرطوبة العالية ، وتتميز بخصائص عدم التشوه في نطاق درجات حرارة واسع ، لذلك يتم استخدامه كمادة عزل كهربائية مثالية في مجال الأجهزة الإلكترونية والكهربائية. تم تحسين الخصائص الميكانيكية ومقاومة التآكل الكيميائي ومقاومة الإشعاع ومقاومة درجات الحرارة العالية لبولي إيثر كيتون المقوى بألياف الكربون ، وتم توسيع مجالات تطبيقه بشكل أكبر. 2. الفضاء الجوي يتميز Polyether ether ketone PEEK بمزايا الكثافة المنخفضة وقابلية التشغيل الجيدة ، لذلك من السهل معالجته مباشرة إلى أجزاء عالية الطلب ، كما أن مادة البولي إيثر كيتون المقواة بألياف الكربون تعزز الأداء العام لبولي إيثر كيتون ، لذلك فهي يتزايد استخدامها في صناعة الطائرات. على سبيل المثال ، تم صنع الانسيابية على طائرات Boeing من سلسلة 757-200 من PEEK المقوى بألياف الكربون. بالإضافة إلى ذلك ، استخدم Gereedschappen Fabrick من أمستردام ، هولندا ، مركب PEEK المقوى بألياف الكربون بنسبة 30 ٪ لبناء مكون أكبر وأثبت أنه يمكن استخدام خواصه الميكانيكية في أجهزة موازنة الطائرات. 3. السيارات يرتبط استهلاك طاقة السيارة ارتباطًا وثيقًا بوزن السيارة. لا يمكن لوزن السيارة الخفيف تقليل استهلاك الوقود وانبعاثات العادم فحسب ، بل يؤدي أيضًا إلى تحسين أداء الطاقة والسلامة ، وهي طريقة فعالة لتوفير الطاقة. بالإضافة إلى التصميم خفيف الوزن للهيكل ، فإن استخدام مواد خفيفة الوزن يعد طريقة مباشرة أكثر. بفضل مزاياها ذات الكثافة المنخفضة والأداء الجيد والتكنولوجيا المريحة ، تُستخدم مركبات البولي إيثر كيتون المقواة بألياف الكربون بشكل متكرر في صناعة السيارات ، وتُظهر إمكانات كبيرة لاستبدال الفولاذ بالبلاستيك. على سبيل المثال ، يستخدم Robert Bosch GmbH PEEK المقوى بألياف الكربون بدلاً من المعدن كميزة ABS. يقلل الجزء المركب الأخف من لحظة القصور الذاتي ، مما يقلل من أوقات رد الفعل ، ويعزز بشكل كبير تفاعل النظام بشكل عام ، 4. الرعاية الصحية مواد البوليمر الطبية المتوفرة حاليًا هي بولي تترافلوروإيثيلين ، وحمض متعدد حمض اللبنيك ، ومطاط السيليكون وعشرات الأنواع ، ولكن من وجهة نظر الطب الحيوي ، فهذه المواد ليست مثالية ، في استخدام بعض الآثار الجانبية ، وراتنج PEEK نظرًا لكونه غير سام. ، الوزن الخفيف ومقاومة التآكل وغيرها من المزايا ، هي المادة الأقرب للهيكل العظمي البشري ، ويمكن دمجها عضويًا مع الجسم ، لذلك ، تمت دراسة راتينج البولي إيثر كيتون ومواده المركبة بعمق وتطبيقها في العمود الفقري والمفاصل كغرسات لتقويم العظام فى السنوات الاخيرة. بالمقارنة مع البولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي (UHMPE) ، فإن البولي إيثيلين المقوى بألياف الكربون لديه مقاومة تآكل أعلى وتوافق حيوي أفضل ، وهو مادة مثالية لاستبدال الحق الاصطناعي في المستقبل. من خلال مقارنة السمية الخلوية لألياف الكربون المقوى بالبولي إيثر كيتون مع سبائك التيتانيوم ، وجد أن المادتين لهما توافق خلوي مماثل. يمكن استخدام مركبات البولي إيثر كيتون المقواة بألياف الكربون كمواد بديلة لأجهزة تثبيت العظام في المستقبل. التطبيقات النموذجية الحالية في الصين هي الأدوات الطبية مثل قوس التثبيت الجراحي للعظام PEEK المقوى بألياف الكربون وقوس الرؤية الذي اعتمدته Wuxi Zhishang New Material Technology Co. ، LTD. ، والتي تعمل بشكل جيد في القوة ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل والرطوبة و مقاومة الحرارة ، ومن المتوقع أن يتم تطبيقها في المزيد من الأدوات الطبية المتطورة. يمكن استخدام مركبات البولي إيثر كيتون المقواة بألياف الكربون كمواد بديلة لأجهزة تثبيت العظام في المستقبل. التطبيقات النموذجية الحالية في الصين...

What is long carbon fiber PLA? While biobased polylactic acid (PLA) thermoplastics are relatively eco-friendly and easy to recycle, composites such as carbon fibre are much stronger. Long carbon fiber reinforced PLA is an outstanding material that is strong, lightweight, has excellent layer bonding and low warpage. It has excellent layer adhesion and low warpage. Long carbon fiber PLA is stronger than other 3D-printed materials. Long carbon fiber filaments are not as strong as other 3D materials, but tougher. The increased rigidity of carbon fiber means increased structural support but reduced overall flexibility. It is slightly more brittle than regular PLA. When printed, the material is a dark glossy color that shimmers slightly under direct light. What is long carbon fiber? Long carbon fiber reinforced composites offer siginificant weight savings and provide optimum strength and stiffness properties in reinforced thermoplastics. The excellent mechanical properties of long carbon fiber reinforced composites make it an ideal replacement for metals. characteristic The fracture strain is moderate (8-10%), so the silk is not brittle, but strong toughness Very high melt strength and viscosity Good dimensional accuracy and stability Easy to handle on many platforms High attractive matte black surface Excellent impact resistance and lightness تطبيق مواد طويلة من ألياف الكربون PLA ألياف الكربون الطويلة PLA هي مادة مثالية للإطار ، الدعم ، الغلاف ، المروحة ، الأداة الكيميائية وما إلى ذلك. يحبها أيضًا صانعو الطائرات بدون طيار وعشاق RC. مثالي للتطبيقات التي تتطلب أقصى قدر من الصلابة والقوة. تفاصيل رقم جيش التحرير الشعبى الصينى- NA-LCF30 لون أسود أصلي (يمكن تخصيصه) L ength 12 مم (يمكن تخصيصها) MO Q 20 كجم باك كاج 20 كجم / كيس عينة متاح تسليم تي لي 7-15 يوما بعد الشحن ميناء لو ading ميناء شيامن التفسير سوف نقدم لك: 1. المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد 2. قالب تصميم الجبهة والتوصيات 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق

مواد PPS-LCF كبريتيد البوليفينلين (PPS) عبارة عن بوليمر خطي شبه بلوري مع حلقة بنزين وذرات كبريت مكونة من سلسلة جزيئية رئيسية ، ونقطة انصهاره حوالي 280 ℃ ، وله العديد من الخصائص الممتازة ، مع سلسلة من الخصائص الممتازة ، مثل الخصائص الميكانيكية الممتازة ، الاستقرار الكيميائي ، مقاومة المذيبات ، مثبطات اللهب ، ولها خصائص معالجة وصب جيدة. كنوع من البلاستيك الهندسي الخاص بأكبر إنتاج في الوقت الحاضر ، فإن أساس تطبيق السوق ناضج. بالإضافة إلى ذلك ، في عملية التشكيل ، يمكن معالجة قولبة بولتروسيون ، قولبة الحقن ، قولبة وطرق أخرى. من خلال تقوية راتينج PPS بألياف الكربون ، يمكن تحضير خصائص ميكانيكية ممتازة ومركبات مقاومة للحرارة. في الوقت الحاضر ، تم استخدام المركبات المقواة بألياف PPS على نطاق واسع في مجال الطيران. تستخدم شركة Tencate في الولايات المتحدة راتينج PPS للعلامة التجارية Fortron التابعة لشركة Ticona في ألمانيا لإنتاج مركبات ألياف الكربون / PPS على أساس طريقة تشكيل النسيج بالضغط الساخن. تُستخدم المواد في الحافة الرئيسية لجناح الطائرات في إيرباص A340 و A380 ، وهيكل جنيح الطائرة A340 ، وضلع وعوارض باب تروس هبوط الطائرات Fokker50 ، وذيل طائرة رجال الأعمال G650 ، ومكونات الدفة والمصعد. مزايا Performance characteristics: ◊ receiving aerospace OEM specifications and receiving certification; ◊ excellent cost performance; ◊ Working temperature exceeding Tg according to the design requirements on parts; ◊ laminates can protect against lightning strike and electrochemical corrosion. ◊ inherent flame retardant ◊ excellent chemical stability and solvent resistance; ◊ Long-term storage at ambient temperature. Main applications: ◊ Major and minor aircraft structures: ◊ wing leading edge, engine tower, body splint structure, etc. ◊ aircraft interior structure: ◊ seat structure parts, trunk, etc ◊ On specific requirements on corrosion resistance, dimensional stability, and shock absorption on high-end industrial areas Application عملية الإنتاج فريقنا وعملائنا تعال واتصل بنا!

PLA PLA (polylactic acid) is also known as polylactic acid, the production process of polylactic acid is pollution-free, and the product can be biodegradable to achieve recycling in nature, so it is an ideal green polymer material, and one of the representatives of biodegradable plastics. The structure of PLA has important influence on its heat resistance, toughness, mechanical strength, degradability and biocompatibility. The influence on heat resistance is mainly discussed below. There is only one submethylene on the main chain of PLA molecule, the molecular chain has a spiral structure, and its activity is poor. As a result, the PLA after injection molding almost does not crystallize due to slow crystallization speed, so the heat resistance of the product is poor. During hot processing, the ester bond is partially broken to produce terminal carboxyl group, which plays an autocatalytic degradation effect on the thermal degradation of PLA. LGF reinforced PLA The rigidity of the fiber makes it play the role of skeleton support in the polymer matrix. When the polymer is heated, the movement of the chain segment is limited, thus improving the heat resistance of the material. At present, the fibers that can be used for enhancement modification of PLA include natural plant fiber (sisal, flax, linen, bamboo, coconut, wood fiber, etc.), natural animal fiber (silk, etc.), mineral fiber (basalt fiber, etc.), and chemical fiber (carbon fiber, glass fiber, etc.). Among these fibers, carbon fiber and glass fiber are widely used for their high strength and high modulus. Natural plant fiber has been widely studied because of its wide source, degradability and improved thermal and mechanical properties of composites. Modified natural fiber and modified inorganic fiber (glass fiber or carbon fiber) were mixed into the PLA matrix to prepare two kinds of fiber reinforced PLA composites. The test results show that the Vica softening temperature of the composites exceeds 140℃. Compared with Short fiber(SGF) Compared with the short fiber, it has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher (toughness) than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. Injection molding Lab Warehouse Certification Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd شركة Xiamen LFT composite plastic Co. ، Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT & LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيكي الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G ، ويمكن أيضًا استخدامه في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجها وفقًا لمتطلبات العملاء: 5 ~ 25 مم في الطول. حازت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر للألياف الطويلة للشركة على شهادة نظام ISO9001 و 16949 ، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

MXD6 Polyadipyl-m-benzoylamine, abbreviated as mxd6, resin has higher mechanical strength and modulus than other engineering plastics, is also a special high barrier nylon material. Although the barrier of mxd6 is slightly worse than that of pvdc and evoh, its barrier is not affected by temperature and humidity, which is especially suitable for high temperature and humid occasions. In today's barrier packaging and plastic instead of steel general trend, nylon mxd6 has become one of the most eye-catching new plastic varieties. Structure performance: MXD6 nylon material has high strength, high rigidity, high thermal deformation temperature, small thermal expansion coefficient; Dimensional stability, low water absorption rate and small size change after water absorption, mechanical strength changes less; Forming shrinkage is small, suitable for precision forming processing; Excellent coating performance, especially suitable for high temperature surface coating; Excellent barrier to oxygen, carbon dioxide and other gases. Excellent mechanical and thermal properties and high strength, high modulus and heat resistance, high barrier, excellent cooking resistance. MXD6-LGF MXD6 can be compounded with glass fiber for use in fiberglass reinforced materials containing 50-60% glass fiber for exceptional strength and stiffness. Even when filled with high glass content, its smooth, resin-rich surface produces a fibre-free high gloss surface, ideal for painting, metal-plating, or creating naturally reflective shells. 1, suitable for high liquidity of thin wall It is a very fluid resin that can easily fill thin walls as thin as 0.5 mm thick even when the glass fiber content is as high as 60%. 2. Excellent surface finish A resin-rich perfect surface has a highly polished appearance, even with a high glass fiber content. 3. High strength and stiffness The tensile and flexural strength of MXD6 is similar to that of many cast metals and alloys with the addition of 50-60% glass fiber reinforced material. 4, good dimensional stability At ambient temperatures, the linear expansion coefficient (CLTE) of MXD6 glass fiber composites is similar to that of many cast metals and alloys. Strong reproducibility due to low shrinkage and the ability to maintain tight tolerances (length tolerances as low as ± 0.05% if properly formed). MXD6 replaces metal to produce high-quality structural parts for automobiles, electronics and electrical appliances In automobile parts, many occasions require material products with high mechanical strength and good oil resistance, and can be used in the range of 120 ~ 160℃ for a long time. Glass fiber reinforced MXD6 heat resistant temperature up to 225℃, high rate of strength retention at high temperature, can be used in the cylinder block, cylinder head, piston, synchronous gear, etc. MXD6/PPO alloy has high temperature resistance, high strength, oil resistance, wear resistance, good dimensional stability and other properties, can be used for the vertical outer plate of the automobile body, front and rear fenders, wheel covers and almost can not use steel plate stamping forming curved parts and automobile chassis. Datasheet for reference Application fileds Production process Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd س: كيف يتم اختيار محتوى الألياف للمنتج؟ هل المنتج الأكبر مناسب لمواد ذات محتوى ألياف أعلى؟ ج: هذا ليس مطلقا. محتوى الألياف الزجاجية ليس أكثر هو الأفضل. المحتوى المناسب هو فقط لتلبية متطلبات كل منتج. س: في أي ظروف يمكن أن تحل الألياف الطويلة محل الألياف القصيرة؟ ما هي المواد البديلة الشائعة؟ يمكن استبدال مواد الألياف الأساسية التقليدية بألياف زجاجية طويلة ومواد LFT طويلة من ألياف الكربون في حالة العملاء الذين لا يمكن تلبية خواصهم الميكانيكية أو عندما تكون البدائل المعدنية الأعلى مطلوبة. على سبيل المثال ، غالبًا ما تحل الألياف الزجاجية الطويلة PP محل الألياف الزجاجية المقواة بالنايلون ، والألياف الزجاجية الطويلة من النايلون تحل محل سلسلة PPS. س: هل للألياف الزجاجية الطويلة وحقن ألياف الكربون الطويلة متطلبات خاصة لآلات التشكيل بالحقن والقوالب؟ ج: هناك بالتأكيد متطلبات. خاصةً من هيكل تصميم المنتج ، وكذلك فوهة اللولب لآلة التشكيل بالحقن وعملية التشكيل بالحقن لهيكل القالب يجب أن تأخذ في الاعتبار متطلبات الألياف الطويلة.

ما هي مادة PPA؟ PPA هو بوليفثالاميد. PPA هو نوع من النايلون الوظيفي لدن بالحرارة بهيكل شبه بلوري وبنية غير بلورية. يتم تحضيره عن طريق التكثيف المتعدد لحمض الفثاليك والفثالينيديامين. تتميز بمقاومة حرارية وكهربائية وفيزيائية وكيميائية ممتازة وخصائص شاملة أخرى. لا يزال يتمتع بخصائص ميكانيكية ممتازة ، بما في ذلك الصلابة العالية ، والقوة العالية ، ودقة الأبعاد العالية ، والتزييف المنخفض والاستقرار ، ومقاومة التعب ومقاومة الزحف ، في ظل بيئة العمل القاسية ذات درجة الحرارة العالية المستمرة ، والرطوبة ، والتلوث بالزيت والتآكل الكيميائي عند 200 درجة مئوية. ما هو PPA-LGF؟ يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تحل مشاكلك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت ترغب في استبدال المعدن بالبلاستيك بسعر أقل. يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تقلل تكلفة البضائع بشكل فعال من حيث التكلفة وتحسن بشكل فعال الخصائص الميكانيكية للبوليمرات الهندسية ، وتزيد من المتانة من خلال تشكيل ألياف طويلة لتشكيل شبكة هيكلية داخلية طويلة معززة بالألياف. يتم الحفاظ على الأداء في مجموعة واسعة من البيئات. ما هو الفرق مقارنة بمركبات الألياف الزجاجية القصيرة？ ما هو تطبيق PPA-LGF؟ إكسسوارات دراجات الأجزاء الميكانيكية محرك بكرة الحزام بالنسبة للطلبات الأخرى المودعة ، يرجى الاتصال بنا وسنقدم لك الدعم الفني. ورقة البيانات كمرجع فقط الشهادات شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001 / 16949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية مؤسسة ابتكار البلاستيك المعدلة اختبار REACH & ROHS للمعادن الثقيلة اتصل بنا للحصول على المزيد من مواد LFT

What is the PPS? Polyphenylene sulfide (PPS) is a new thermoplastic resin with high performance. By filling, modified with excellent high temperature resistance, corrosion resistance, wear resistance, flame retardant, balanced physical and mechanical properties and excellent dimensional stability and excellent electrical properties and other characteristics of the new high performance thermoplastic resin, as well as high mechanical strength, chemical resistance, flame resistance, good thermal stability, excellent electrical properties and other advantages. It has the advantages of hard and brittle, high crystallinity, inflammability, good thermal stability, high mechanical strength, excellent electrical properties, strong chemical corrosion resistance and so on. The mechanical properties of pure PPS are not high, especially the impact strength is relatively low. Good creep resistance under load, high hardness; High wear resistance, the wear at 1000 RPM is only 0.04g, and will be further improved after filling F4 and molybdenum disulfide; It also has a certain degree of self-moistening. The mechanical properties of PPS are less sensitive to temperature. What is the PPS-LGF? PPS is one of the best varieties of heat resistance in the engineering plastic department. The thermal deformation temperature of the material modified by glass fiber is generally greater than 260 degrees, and the chemical resistance is second only to PTFE. In addition, it also has small shrinkage, low water absorption, good fire resistance. Good resistance to vibration fatigue, strong resistance to arc, especially at high temperature. Excellent electrical insulation in high humidity. But its disadvantages are brittleness, toughness, low impact strength, after modification, can overcome the above shortcomings, obtain very excellent comprehensive performance. As a plastic, its properties and uses far exceed those of ordinary plastics, and in many ways it is as good as metal materials. Excellent material PPS has the advantages of high temperature corrosion resistance, excellent mechanical properties, can replace metal including stainless steel, copper, aluminum, alloy, etc., is considered to be the best substitute for metal, copper. What is the application of PPS-LGF? PPS is now widely used in automotive, aerospace, household appliances, mechanical construction and chemical industry for a variety of structural parts, transmission parts, insulation parts, corrosion resistant parts and seals. Under the condition of ensuring sufficient strength and other properties, the weight of the product is greatly reduced. Datasheet for reference Details Number Color Length MOQ Package Sample Delivery time Port of Loading PPS-NA-LGF30 Original color (can be customized) 5-25mm above 25kg 25kg/bag Available 7-15 days after shipment Xiamen Poer عملية الإنتاج _ العلامات التجارية و الخيام فرق و عملاء _ سوف نقدم لك: 1. المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد 2. قالب تصميم الجبهة والتوصيات 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق.

HDPE-LGF تم تحضير مركبات البولي إيثيلين عالية الكثافة (HDPE) / الألياف الزجاجية (LGF) بواسطة آلية البثق ذات اللولب المزدوج ، وتم دراسة الخواص الميكانيكية وسلوك التبلور غير المتساوي الحرارة لمركبات HDPE / LGF. تظهر النتائج أنه يمكن تحسين قوة تأثير المركب بواسطة MAH-g-POE ، كما أن رابطة الواجهة بين الألياف الزجاجية و HDPE جيدة. لا يتغير مؤشر Avrami (n) للمركب مع معدل التبريد. ورقة البيانات طلب طَرد شركة Xiamen LFT البلاستيكية المركبة المحدودة تعال ووجدنا! سوف نقدم لك: 1. المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد. 2. قالب تصميم الجبهة والتوصيات. 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق.

مادة ABS راتينج أكريلونيتريل - بوتادين ستايرين (ABS) عبارة عن بلاستيك هندسي غير متبلور غير شفاف له بنية معقدة ثنائية الطور. يتكون من ستيرين وأكريلونيتريل وبوتادين بنسب مختلفة. في السبعينيات ، بدأ الجمهور في التعرف عليه وبدأ استخدامه. في التسعينيات ، نما الطلب في السوق بسرعة. في الوقت الحاضر ، يجب استخدامه في الأسواق المحلية والأجنبية ، وخاصة في البناء والأجهزة المنزلية والسيارات وغيرها من الصناعات. ABS-LGF تستخدم الألياف الزجاجية الطويلة على نطاق واسع في اللدائن الهندسية. يتم تصنيع مركبات ABS المقواة عن طريق إضافة نسبة معينة من الألياف الزجاجية ، مع إضافة 30٪ إلى 50٪ ألياف زجاجية هي الأكثر شيوعًا. وذلك لتحسين الخواص الميكانيكية لـ ABS. مثل خصائص الشد وخصائص الانحناء ومعدل انكماش القوالب المقابل لا يتم تقليله ، بحيث لا تشدد المادة على التكسير. المزايا: 1. الألياف الزجاجية الطويلة المقواة بالألياف الزجاجية هي مادة مقاومة لدرجات الحرارة العالية ، وبالتالي ، فإن درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية ، وخاصة بلاستيك النايلون 2. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة ، بسبب بالإضافة إلى الألياف الزجاجية الطويلة ، فإن الحركة المتبادلة بين سلاسل البوليمر للبلاستيك محدودة ، وبالتالي ، فإن معدل انكماش البلاستيك المقوى ينخفض ​​كثيرًا ، ويتم تحسين الصلابة بشكل كبير. 3. بعد التعزيز الطويل للألياف الزجاجية ، فإن البلاستيك المقوى لن يضغط على الكراك ، وفي نفس الوقت ، تم تحسين أداء البلاستيك المضاد للتأثير بشكل كبير. 4. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة ، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة ، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير ، مثل: قوة الشد ، قوة الضغط ، قوة الانحناء ، تحسن كثيرًا. 5. الألياف الزجاجية الطويلة المقواة بعد ذلك ، بسبب إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى ، انخفض أداء الاحتراق للبلاستيك المقوى كثيرًا ، ومعظم المواد لا يمكن أن تشتعل ، وهي نوع من المواد المثبطة للهب. ورقة البيانات كمرجع فقط تدفق المعالجة حالات حول Xiamen LFT-G شركة Xiamen LFT composite plastic Co. ، Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT & LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيكي الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G ، ويمكن أيضًا استخدامه في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: 5 ~ 25 مم طول. حازت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر للألياف الطويلة للشركة على شهادة نظام ISO9001 و 16949 ، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

What is the TPU material? TPU is thermoplastic polyurethane, which is a kind of polyurethane that can be plasticized by heating and dissolved by solvent. Compared with the mixed and cast polyurethane, the chemical structure of thermoplastic polyurethane has no or little chemical crosslinking, its molecules are basically linear, but there is a certain amount of physical exchange. The concept of physical exchange, as it is called, was developed in 1958 by SchollenbergeC. First of all, it is proposed that there is a "connection point" between linear polyurethane molecular chains that is reversible in the presence of heat or solvent, which is not actually chemical crosslinking, but plays the role of chemical crosslinking. Due to this physical crosslinking, polyurethane has formed the theory of polyphase morphology structure. The hydrogen bond of polyurethane strengthens its morphology and makes it withstand higher humidity. وفقًا لهيكل القطعة الناعمة يمكن تقسيمها إلى نوع بوليستر ونوع بولي إيثر ونوع بوتادين ، فهي تحتوي على مجموعة إستر أو مجموعة إثير أو مجموعة بوتادين على التوالي. وفقًا لهيكل الجزء الصلب ، يمكن تقسيمها إلى نوع aminoester ونوع aminoester urea ، والتي يتم الحصول عليها من موسع سلسلة diol أو موسع سلسلة Diamine ، على التوالي. التقسيم الشائع هو نوع البوليستر ونوع البولي إيثر. لماذا تملأ الألياف الزجاجية الطويلة؟ يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تحل مشاكلك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت ترغب في استبدال المعدن بالبلاستيك. يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تقلل تكلفة البضائع بشكل فعال من حيث التكلفة وتحسن بشكل فعال الخصائص الميكانيكية للبوليمرات الهندسية ، وتزيد من المتانة من خلال تشكيل ألياف طويلة لتشكيل شبكة هيكلية داخلية طويلة الألياف معززة. يتم الحفاظ على الأداء في مجموعة واسعة من البيئات. المواد الصلبة الذائبة للرجوع اليها فقط طلب تفاصيل شيامن Lft البلاستيك المركب المحدودة

معلومات المنتج النايلون 12 (PA12) هو نوع من البلاستيك الهندسي من مادة البولي أميد بخصائص ممتازة. مع البوتادين المنتج الثانوي البترولي الغني كمادة خام رئيسية ، فإن تكلفة الإنتاج المنخفضة ، والتأثير الاقتصادي العالي ، قد استخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات. النايلون 12 المعدل مصنوع من راتنجات النايلون 12 وحشو كمي ومسحوق ملون ومضافات ومكونات أخرى ، بعد البثق والتحبيب والعمليات الأخرى للحصول على لدن بالحرارة بخصائص مختلفة. تنقسم سلسلة PA12 المقواة بألياف الكربون الطويلة LFT-G® إلى مواصفات LCF30 و LCF40 و LCF50 و LCF60 و LCF20 وفقًا لكمية تعبئة ألياف الكربون الطويلة (20٪ -60٪). لديها قوة جيدة ، واستقرار الأبعاد ، والتوصيل ، ومقاومة الصدمات ، إلخ. طلب مناسبة لقطع غيار السيارات والرياضة والطاقة الشمسية والألعاب الراقية وغيرها من الصناعات. ورقة البيانات يتم تذوق البيانات من قبل مختبرنا ، كمرجع فقط. المنتجات النسبية                               PA6-LCF                                             PP-LCF              يمكننا أن نقدم لك: 1. المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد 2. قالب تصميم الجبهة والتوصيات 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق. معلومات أخرى أسئلة مكررة س: كيف تختار محتوى الألياف للمنتج؟ هل المنتج الأكبر مناسب لمواد ذات محتوى ألياف أعلى؟ ج: هذا ليس مطلقا. محتوى الألياف ليس أكثر هو الأفضل. المحتوى المناسب هو فقط لتلبية متطلبات كل منتج. س: إذا تم تشويه معرف المنتج بسهولة ، فهل يمكننا حل المشكلة عن طريق استبدال البلاستيك الحراري المقوى بالألياف الطويلة؟ ج: تتميز الألياف الزجاجية الطويلة وألياف الكربون الطويلة بانحناء منخفض واستقرار الأبعاد ، مما يمكن أن يحسن جزءًا من التشوه. س: إذا كنت ترغب في زيادة خصائص المنتج المضادة للشيخوخة ، فهل من الممكن إضافة عامل مضاد للأشعة فوق البنفسجية إلى المادة؟ ج: يمكنك اختيار بعض المواد الأكثر مقاومة للتقدم في العمر ، ثم إضافة بعض مضادات الأكسدة وامتصاص الأشعة فوق البنفسجية إلى المواد ، لتحسين مقاومة الشيخوخة للمنتجات.