مواد شريطية مسبقة التحضير بالحرارة ما هي مركبات شريط التقوية بالحرارة؟ تحتوي المركبات على ثلاثة عناصر 1: راتنج المصفوفة، على سبيل المثال PP، PA 2: الألياف، مثل ألياف الكربون والألياف الزجاجية، و 3: مورفولوجيا الألياف، أحادية البعد، أو شكل النسيج، وحالة النسيج المختلفة لها خصائص مختلفة؛ التقوية المسبقة عبارة عن مزيج من مصفوفة الراتنج والتعزيز المصنوع عن طريق تشريب الألياف أو الأقمشة المستمرة بمصفوفة راتنجية تحت ظروف خاضعة لرقابة صارمة، وهي مادة وسيطة في تصنيع المواد المركبة. يتم نقل بعض خصائص المواد الأولية مباشرة إلى المادة المركبة وهي أساس المادة المركبة. تعتمد خصائص المادة المركبة إلى حد كبير على خصائص مادة التقوية المسبقة. مركبات PP-LCF تستخدم اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة، LFT للاختصار، PP باعتباره الراتنج الأساسي الأكثر شيوعًا، يليه PA، ولكن أيضًا PBT، PPS، SAN والراتنجات الأخرى، فقط للراتنجات المختلفة تحتاج إلى استخدام ألياف مختلفة لتحقيق نتائج أفضل. في صناعة السيارات، يتم استخدام LFT-PP (الألياف الزجاجية الطويلة PP) في أغطية السيارات، وإطارات لوحة العدادات، وصواني البطاريات، وإطارات المقاعد، والوحدات الأمامية للسيارة، والمصدات، ورفوف الأمتعة، وصواني الإطارات الاحتياطية، والمصدات، وشفرات المروحة، والمحرك الهيكل، رفوف السقف، الخ. LCF V & SCF على النقيض من LFT وSFT (اللدائن الحرارية المقواة بالألياف القصيرة)، فإن الاختلاف الأكبر في مظهرها هو الفرق في طول الجسيمات والألياف: طول جسيم SFT : 1-3 مم طول ألياف التسليح: 0.2 إلى 0.6 مم جسيم LFT الطول: من 6 إلى 25 ملم طول ألياف التسليح: من 6 إلى 25 ملم التطبيقات التطبيق الأقدم والأكثر نضجًا لـ LFT-PP كان في قطع غيار السيارات. نظرًا لأدائها الممتاز وفعاليتها من حيث التكلفة، يتم استخدام LFT-PP بشكل متزايد في مجالات أخرى مثل الأدوات والمعدات الكيميائية وأدوات الطاقة وأدوات البستنة وما إلى ذلك. على سبيل المثال استبدال الألياف الأساسية PA6-GF30 بـ LFT PP-GF50 لا يوجد امتصاص للماء، وثبات أعلى للأبعاد لا يوجد تغيير في الخواص الميكانيكية بسبب امتصاص الرطوبة مواد ذات صلة                        PA6-LCF                   PPA-LCF                   تي بي يو-LCF                                     أسئلة مكررة س: هل هناك أي متطلبات عملية خاصة لألياف الكربون الطويلة لمنتجات قولبة الحقن؟ أ. يجب أن نأخذ في الاعتبار متطلبات ألياف الكربون الطويلة للفوهة اللولبية لآلة التشكيل بالحقن وهيكل القالب وعملية التشكيل بالحقن. تعتبر ألياف الكربون الطويلة مادة عالية التكلفة نسبيًا، وتحتاج إلى تقييم مشكلة أداء التكلفة في عملية الاختيار. س: ما هي مزايا مواد ألياف الكربون الطويلة؟ أ. تتميز مادة ألياف الكربون الطويلة LFT البلاستيكية بالحرارة بصلابة عالية، وقوة تأثير جيدة، وانفتال منخفض، وانكماش منخفض، وخصائص توصيل كهربائي وكهروستاتيكية، وخصائصها الميكانيكية أفضل من سلسلة الألياف الزجاجية. تتميز ألياف الكربون الطويلة بخصائص المعالجة الأخف والأكثر ملاءمة لاستبدال المنتجات المعدنية. س: تكلفة منتجات الألياف الطويلة أعلى. هل لها قي

مقدمة تي بي يو إن مطاط البولي يوريثين الحراري (TPU) عبارة عن بوليمرات خطية تتكون من البلمرة المشتركة لأجزاء السلسلة الصلبة والناعمة، والتي لها خصائص فيزيائية مثل مقاومة الشد والتآكل والحرارة، ومرونة مماثلة للمطاط. بفضل أداء المنتج الممتاز، تتوسع مجالات تطبيق TPU، بما في ذلك السلع الاستهلاكية اليومية والبناء والطبية والعسكرية والسيارات والزراعة والعديد من المجالات الأخرى. تظهر أيضًا منتجات وتطبيقات جديدة، مثل الخراطيم ذات القطر الكبير (استخراج الغاز الصخري)، وكابلات الشحن لمركبات الطاقة الجديدة، والنعال الوسطى للأحذية الرياضية الرغوية (ETPU) المجهزة بعملية الرغوة فوق الحرجة، والأقواس غير المرئية، وما إلى ذلك. مركبات TPU المعدلة والمعززة بالألياف يتمتع TPU بمقاومة جيدة للصدمات، ولكن في بعض التطبيقات، يتطلب الأمر معامل مرونة عاليًا ومواد صلبة جدًا. يعد التعديل المقوى بالألياف الزجاجية وسيلة تقنية شائعة لتحسين معامل مرونة المادة. من خلال التعديل، يمكن الحصول على مركبات اللدائن الحرارية ذات المزايا العديدة مثل معامل المرونة العالي، والعزل الجيد، ومقاومة الحرارة، والانتعاش المرن الجيد، ومقاومة التآكل الجيدة، ومقاومة الصدمات، ومعامل التمدد المنخفض، واستقرار الأبعاد. الألياف الزجاجية الطويلة مقابل الألياف الزجاجية القصيرة بالمقارنة مع الألياف القصيرة، تتمتع الألياف الطويلة بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. لديها صلابة أعلى بمقدار 1-3 مرات من الألياف القصيرة، وتزداد قوة الشد بمقدار 0.5-1 مرة. اللدائن الحرارية مقابل اللدائن الحرارية المواد المتصلدة بالحرارة: عند تسخينها لأول مرة يمكن أن تلين وتتدفق، وعند تسخينها إلى درجة حرارة معينة تنتج تفاعل كيميائي تصلب عبر السلسلة وتصبح صلبة، هذا التغيير لا رجعة فيه، بعد ذلك، عند تسخينها مرة أخرى، فإنها لم يعد من الممكن أن تصبح ناعمة وتدفق. اللدائن الحرارية: راتنجات اللدائن الحرارية هي المكون الرئيسي، ويتم إضافة إضافات مختلفة لتشكيل البلاستيك. في ظل ظروف درجات حرارة معينة، يمكن تليين البلاستيك أو صهره في أي شكل، ويبقى الشكل دون تغيير بعد التبريد؛ وهذه الحالة يمكن أن تتكرر مرات عديدة ولها دائما مرونة، وهذا التكرار ليس إلا تغيرا فيزيائيا. مزايا اللدائن الحرارية: تحتفظ المواد البلاستيكية اللدائن الحرارية بقوتها وشكلها حتى عند تسخينها. وهذا يجعل البلاستيك الحراري مثاليًا لإنتاج الأجزاء الدائمة والأشكال الكبيرة والقوية. بالإضافة إلى ذلك، تتمتع هذه الأجزاء بخصائص قوة ممتازة (على الرغم من هشاشتها) ولا تفقد قوة كبيرة عند تعرضها لدرجات حرارة تشغيل أعلى. اللدائن الحرارية: اللدائن الحرارية هي أكثر أنواع البلاستيك استخدامًا وتتميز عادةً بمقاومة كيميائية وحرارية عالية، فضلاً عن هيكل عالي القوة لا يتشوه بسهولة. وهي مصنوعة من راتينج لدن بالحرارة باعتباره المكون الرئيسي مع إضافات مختلفة. تتميز منتجات اللدائن الحرارية بعزل كهربائي ممتاز، مع انخفاض ثابت العزل الكهربائي وفقدان العزل الكهربائي، وهي مناسبة للمواد العازلة ذات التردد العالي والجهد العالي. تطبيقات TPU-LGF TDS لـ TPU-LGF تفاصيل المنتجات رقم طول لون عينة سعر موك طَرد موعد الت

ما هو PBT؟ البولي بيوتيلين تيريفثاليت (PBT) هو بوليستر لدن بالحرارة وواحد من اللدائن الهندسية الخمسة. يتمتع PBT بأداء شامل ممتاز، وهو أحد أقوى اللدائن الهندسية، وله ثبات عالي الأبعاد، ومقاومة جيدة للتآكل الكيميائي، وعزل كهربائي ممتاز، وخصائص ميكانيكية جيدة ومرونة، وامتصاص منخفض للماء وما إلى ذلك. ما هو PBT-LGF؟ باعتبارها واحدة من المواد البلاستيكية الهندسية، فإن معظم PBT تحتاج إلى تعديل لتلبية المتطلبات المقابلة في مجال التطبيق العملي. ينقسم تعديل PBT بشكل أساسي إلى: مثبطات اللهب PBT، مثبطات اللهب المقواة بالألياف الزجاجية PBT، PBT المقوى بالألياف الزجاجية. تُستخدم مادة PBT المعدلة بشكل أساسي في مجال الإضاءة (مثل غلاف مصباح LED)، والمجالات الإلكترونية والكهربائية (مثل غلاف التتابع والدوار، والمقبس، وموصل الألياف الضوئية، وما إلى ذلك) وتصنيع السيارات (مثل صندوق التوصيل، أجزاء نظام الإشعال، ومقابض الأبواب الخارجية، وما إلى ذلك). الفرق بين الألياف الزجاجية الطويلة والألياف الزجاجية القصيرة ويتراوح طول الألياف الزجاجية الطويلة من 6 إلى 25 ملم، في حين أن الألياف الأساسية عادة ما تكون أقل من 6 ملم، أو حتى بين 0.2 و0.6 ملم. تتمتع الألياف الزجاجية الطويلة بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. لديها 1-3 مرات أعلى (صلابة) من الألياف القصيرة، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزيد بنسبة 0.5-1 مرة. ما هو تطبيق PBT-LGF؟ في صناعة الإضاءة، يتم استخدام معظم غلاف المصباح لمواد PBT المقاومة للهب، والتي تتميز متطلبات أدائها بسهولة المعالجة والتشكيل، والخصائص الميكانيكية الجيدة، ومقاومة دورة درجات الحرارة العالية والمنخفضة، ومستوى مثبطات اللهب UL94 3.0 مم أو 1.5 مم V0 ، مقاومة درجات الحرارة العالية، تأثير مقاومة الاصفرار جيد. يتطلب مظهره لونًا شفافًا أو تظليلًا أبيضًا من البورسلين، وسطحًا أملسًا، ولا يحتوي على ألياف عائمة. في مجال تصنيع السيارات، يتم استخدام PBT المعدل بشكل أساسي في مثل دعامة ممسحة السيارات، وحلقة إضاءة المصابيح الأمامية للسيارات، وصندوق تروس ناقل الحركة للسيارات، وعمود الزجاج الأمامي، وقذيفة المحرك، وما إلى ذلك. TDS للاشارة فقط صب الحقن معلومات عنا Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة ألياف الكربون الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: بطول 5 ~ 25 مم. لقد حصلت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر طويل الألياف للشركة على شهادة نظام ISO9001 و16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية. اتصل بنا

MXD6 Polyadipyl-m-benzoylamine، والمختصر بـ mxd6، يتميز الراتينج بقوة ميكانيكية ومعامل أعلى من اللدائن الهندسية الأخرى، وهو أيضًا مادة نايلون خاصة عالية الحاجز. على الرغم من أن حاجز mxd6 أسوأ قليلاً من حاجز pvdc وevoh، إلا أن حاجزه لا يتأثر بدرجة الحرارة والرطوبة، وهو مناسب بشكل خاص لدرجات الحرارة المرتفعة والمناسبات الرطبة. في التعبئة والتغليف الحاجز اليوم والبلاستيك بدلاً من الاتجاه العام للصلب، أصبح النايلون mxd6 واحدًا من أكثر أنواع البلاستيك الجديدة اللافتة للنظر. أداء الهيكل: مادة النايلون MXD6 لديها قوة عالية، وصلابة عالية، ودرجة حرارة تشوه حرارية عالية، ومعامل تمدد حراري صغير؛ استقرار الأبعاد، انخفاض معدل امتصاص الماء وتغير الحجم الصغير بعد امتصاص الماء، تتغير القوة الميكانيكية بشكل أقل؛ انكماش التشكيل صغير، ومناسب لمعالجة التشكيل الدقيق؛ أداء طلاء ممتاز، مناسب بشكل خاص لطلاء الأسطح ذات درجة الحرارة العالية؛ حاجز ممتاز للأكسجين وثاني أكسيد الكربون والغازات الأخرى. خصائص ميكانيكية وحرارية ممتازة وقوة عالية، ومعامل عالية ومقاومة للحرارة، وحاجز عالٍ، ومقاومة ممتازة للطهي. MXD6-LGF يمكن تركيب MXD6 مع الألياف الزجاجية لاستخدامها في المواد المقواة بالألياف الزجاجية التي تحتوي على 50-60% من الألياف الزجاجية للحصول على قوة وصلابة استثنائية. حتى عند ملئه بمحتوى زجاجي عالي، فإن سطحه الأملس الغني بالراتنج ينتج سطحًا عالي اللمعان وخاليًا من الألياف، وهو مثالي للطلاء أو الطلاء المعدني أو إنشاء أغلفة عاكسة بشكل طبيعي. 1. مناسب للسيولة العالية للجدار الرقيق وهو عبارة عن راتينج سائل للغاية يمكنه بسهولة ملء الجدران الرقيقة التي يصل سمكها إلى 0.5 مم حتى عندما يصل محتوى الألياف الزجاجية إلى 60٪. 2. تشطيب ممتاز للسطح: السطح المثالي الغني بالراتنج له مظهر مصقول للغاية، حتى مع المحتوى العالي من الألياف الزجاجية. 3. قوة وصلابة عالية إن قوة الشد والانحناء لـ MXD6 تشبه قوة العديد من المعادن المسبوكة والسبائك مع إضافة 50-60% من المواد المقواة بالألياف الزجاجية. 4. استقرار جيد للأبعاد في درجات الحرارة المحيطة، يكون معامل التمدد الخطي (CLTE) لمركبات الألياف الزجاجية MXD6 مشابهًا لمعامل العديد من المعادن المسبوكة والسبائك. استنساخ قوي بسبب انخفاض الانكماش والقدرة على الحفاظ على التحمل المحكم (تفاوت الطول منخفض يصل إلى ± 0.05٪ إذا تم تشكيله بشكل صحيح). تحل MXD6 محل المعدن لإنتاج أجزاء هيكلية عالية الجودة للسيارات والإلكترونيات والأجهزة الكهربائية . في قطع غيار السيارات، تتطلب العديد من المناسبات منتجات مادية ذات قوة ميكانيكية عالية ومقاومة جيدة للزيت، ويمكن استخدامها في نطاق 120 ~ 160 درجة مئوية لفترة طويلة. وقت. يمكن استخدام درجة حرارة مقاومة للحرارة MXD6 المقواة بالألياف الزجاجية تصل إلى 225 درجة مئوية، ومعدل عالٍ من الاحتفاظ بالقوة عند درجة حرارة عالية، في كتلة الأسطوانة، ورأس الأسطوانة، والمكبس، والعتاد المتزامن، وما إلى ذلك. تتميز سبيكة MXD6/PPO بمقاومة درجات الحرارة العالية، وقوة عالية ، مقاومة الزيت، مقاومة التآكل، ثبات الأبعاد الجيد وخصائص أخرى، يمكن استخدامها للوحة الخارجية العمودية لجسم السيارة، والرفارف الأمامية والخلفية، وأغطية العجلات، ولا يمكن تقريبًا است

HPP هو البولي بروبيلين المتجانس

PA12 PA12 بولي أميد أو نايلون 12 الخواص الكيميائية والفيزيائية لـ PA12 PA12 عبارة عن مادة لدنة حرارية خطية وشبه بلورية من البيوتاديين. خصائصه تشبه PA11، ولكن هيكله البلوري مختلف. يعتبر PA12 عازلًا كهربائيًا جيدًا ولن يتأثر بالرطوبة مثل البولياميدات الأخرى. يتمتع PA12 بمقاومة جيدة للصدمات والاستقرار الميكانيكي والكيميائي. هناك العديد من الأصناف المحسنة من PA12 من حيث خصائص التلدين والتعزيز. بالمقارنة مع PA6 وPA66، فإن هذه المواد لديها نقطة انصهار وكثافة أقل، وتتمتع باستعادة رطوبة عالية جدًا. PA12 ليس لديه مقاومة للأحماض المؤكسدة القوية. تعتمد لزوجة PA12 بشكل أساسي على الرطوبة ودرجة الحرارة ووقت التخزين. PA12 إنه سائل جدًا. يتراوح معدل انكماش PA12 بين 0.5% و2%، اعتمادًا على تنوع مادة PA12، وسمك الجدار وظروف المعالجة الأخرى. مركبات PA12 البلاستيكية مادة ألياف النايلون الزجاجية هي نوع من المواد المركبة، تضيف الألياف الزجاجية على أساس مادة النايلون الأصلية، بحيث تتميز المادة بالخصائص التالية: مقاومة درجات الحرارة العالية، ثبات جيد للأبعاد، صلابة جيدة، عزل جيد، مقاومة للتآكل، عالية القوة الميكانيكية. مقارنة LGF وSGF بالمقارنة مع الألياف القصيرة، فهي تتمتع بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. لديها 1-3 مرات أعلى (صلابة) من الألياف القصيرة، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزيد بنسبة 0.5-1 مرة. ورقة البيانات كمرجع طلب ■ الأدوات الكهربائية: آلة القطع، المنشار الكهربائي، المثقاب الكهربائي، طاحونة الزاوية، آلة التلميع، المطرقة الكهربائية، المعول الكهربائي، مسدس الهواء الساخن ونماذج أخرى؛ ■ صناعة السيارات: غرفة التبريد، مشعب السحب، حامل الإطار، شبكة التهوية، مقبض الباب، جسم الخانق ونماذج أخرى؛ ■ صناعة الآلات: مضخة المياه، صمام المياه، المحامل، غلاف العمود، التروس، الدعامة ونماذج أخرى؛ ■ المعدات الرياضية: معدات التزلج، وعربة الأطفال، وقطع غيار معدات اللياقة البدنية ونماذج أخرى؛ ■ المعدات المكتبية: حامل المقعد، البكرة، العمود الدوار، معدات التقطيع، أجزاء الطابعة ونماذج أخرى؛ شهادة مصنع طَرد لماذا أخترتنا

ما هي مادة جيش التحرير الشعبى الصينى؟ حمض البوليلاكتيك (PLA) هو مادة جديدة قابلة للتحلل حيويًا ومتجددة مصنوعة من النشا المستخرج من موارد نباتية متجددة مثل الذرة والكسافا. المواد الخام النشا من خلال التسكر للحصول على الجلوكوز، ومن ثم من الجلوكوز وسلالة معينة التخمير إلى حمض اللاكتيك عالي النقاء، ثم من خلال التوليف الكيميائي لوزن جزيئي معين لحمض البوليلاكتيك، تكون سلسلة البلمرة على النحو التالي. النشا (المكرر) -- -> الجلوكوز (التخمر) -- -> حمض اللاكتيك (دوري) -- -> اللاكتيد (البلمرة) -- -> PLA جيش التحرير الشعبى الصينى هو "البلاستيك الأخضر" الذي يتمتع بأكبر إمكانات التطوير في القرن الحادي والعشرين. يتمتع بخصائص ميكانيكية جيدة وشفافية، لكن عيوبه مثل معدل التبلور البطيء وضعف مقاومة الحرارة تحد من انتشاره واستخدامه. ولذلك، غالبًا ما يتم استخدام بعض أساليب التقوية لتحسين أدائها، ولكن على حساب الشفافية أو العملية المعقدة. ما هي مادة PLA LGF؟ صلابة الألياف تجعلها تلعب دور دعم الهيكل العظمي في مصفوفة البوليمر. عندما يتم تسخين البوليمر، تكون حركة جزء السلسلة محدودة، وبالتالي تحسين مقاومة الحرارة للمادة. في الوقت الحاضر، يمكن استخدام ألياف الكربون والألياف الزجاجية لتعزيز تعديل PLA. ومن بين هذه الألياف، يتم استخدام ألياف الكربون والألياف الزجاجية على نطاق واسع بسبب قوتها ومعاملها العالية. تم تحضير المادة المركبة بإضافة الألياف إلى PLA. بعد المعالجة الحرارية، كان تأثير التعديل للمادة المركبة هو الأفضل، وتمت زيادة درجة حرارة مقاومة الحرارة بما يقرب من 40 درجة مئوية مقارنة بدرجة حرارة PLA النقي. يمكن إضافة مادتين أو أكثر لهما تأثير تآزري في نفس الوقت لتحسين الأداء الحراري لـ PLA. تظهر نتائج الاختبار أن درجة حرارة تليين Vica للمركبات تتجاوز 140 درجة مئوية. عملية الإنتاج تفاصيل منتجات أخرى قد تتساءل عنها                        PP-LGF                                   PA6-LGF                                    تي بي يو-LGF             أسئلة مكررة س: هل للألياف الزجاجية الطويلة وحقن ألياف الكربون الطويلة متطلبات خاصة لآلات وقوالب قولبة الحقن؟ ج: هناك بالتأكيد متطلبات. خاصة من هيكل تصميم المنتج، بالإضافة إلى فوهة المسمار لآلة التشكيل بالحقن وعملية التشكيل بالحقن لهيكل القالب، يجب أن تأخذ في الاعتبار متطلبات الألياف الطويلة. س: المنتج سهل الهشاشة، لذا فإن التغيير لاستخدام مواد اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة يمكن أن يحل هذه المشكلة؟ أ. يجب تحسين الخواص الميكانيكية الشاملة. تعتبر خصائص الألياف الزجاجية الطويلة وألياف الكربون الطويلة من المزايا في الخواص الميكانيكية. لديها 1-3 مرات أعلى (صلابة) من الألياف القصيرة، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزيد بنسبة 0.5-1 مرة. س: عندما يرغب العميل في تطوير منتج جديد، كيف يوصي العملاء بالمواد والخصائص المناسبة؟ ج: من الضروري فهم المتطلبات الفنية للعميل، وبيئة الاستخدام، وظروف الاختبار للمنتج الجديد، والتوصية بالنموذج وفقًا لأنواع مختلفة من خصائص ركيزة راتينج الألياف الطويلة.

ما هو PPS؟ كبريتيد البولي فينيلين (PPS) عبارة عن راتينج لدن بالحرارة جديد ذو أداء عالٍ. عن طريق التعبئة، تم تعديلها بمقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، ومثبطات اللهب، والخواص الفيزيائية والميكانيكية المتوازنة واستقرار الأبعاد الممتاز والخصائص الكهربائية الممتازة وغيرها من خصائص راتنجات اللدائن الحرارية الجديدة عالية الأداء، فضلاً عن القوة الميكانيكية العالية، المقاومة الكيميائية، مقاومة اللهب، الاستقرار الحراري الجيد، الخصائص الكهربائية الممتازة وغيرها من المزايا. لديها مزايا الصلبة والهشة، والبلورية العالية، والقابلية للاشتعال، والاستقرار الحراري الجيد، والقوة الميكانيكية العالية، والخصائص الكهربائية الممتازة، ومقاومة التآكل الكيميائي القوية وما إلى ذلك. الخواص الميكانيكية لـ PPS النقي ليست عالية، خاصة أن قوة التأثير منخفضة نسبيًا. مقاومة جيدة للزحف تحت الحمل، صلابة عالية؛ مقاومة التآكل العالية، التآكل عند 1000 دورة في الدقيقة هو 0.04 جرام فقط، وسيتم تحسينه بشكل أكبر بعد ملء F4 وثاني كبريتيد الموليبدينوم؛ كما أن لديها درجة معينة من الترطيب الذاتي. الخواص الميكانيكية لـ PPS أقل حساسية لدرجة الحرارة. ما هو PPS-LGF؟ يعتبر PPS من أفضل أنواع المقاومة للحرارة في قسم هندسة البلاستيك. درجة حرارة التشوه الحراري للمادة المعدلة بالألياف الزجاجية أكبر بشكل عام من 260 درجة، والمقاومة الكيميائية تأتي في المرتبة الثانية بعد PTFE. بالإضافة إلى ذلك، فهي تتمتع أيضًا بانكماش صغير، وامتصاص منخفض للماء، ومقاومة جيدة للحريق. مقاومة جيدة للتعب الاهتزاز، ومقاومة قوية للقوس، وخاصة في درجات الحرارة العالية. عزل كهربائي ممتاز في الرطوبة العالية. ولكن عيوبه هي الهشاشة، والمتانة، وقوة التأثير المنخفضة، بعد التعديل، يمكن التغلب على أوجه القصور المذكورة أعلاه، والحصول على أداء شامل ممتاز للغاية. باعتباره مادة بلاستيكية، فإن خصائصه واستخداماته تتجاوز بكثير خصائص واستخدامات البلاستيك العادي، وفي كثير من النواحي فهو جيد مثل المواد المعدنية. تتميز المادة الممتازة PPS بمزايا مقاومة التآكل في درجات الحرارة العالية، والخصائص الميكانيكية الممتازة، ويمكن أن تحل محل المعادن بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والألومنيوم والسبائك وما إلى ذلك، وتعتبر أفضل بديل للمعادن والنحاس. ما هو تطبيق PPS-LGF؟ يستخدم PPS الآن على نطاق واسع في السيارات والفضاء والأجهزة المنزلية والبناء الميكانيكي والصناعة الكيميائية لمجموعة متنوعة من الأجزاء الهيكلية وأجزاء النقل وأجزاء العزل والأجزاء المقاومة للتآكل والأختام. في حالة ضمان القوة الكافية والخصائص الأخرى، يتم تقليل وزن المنتج بشكل كبير. ورقة البيانات كمرجع تفاصيل رقم لون طول موك طَرد عينة موعد التسليم ميناء التحميل بي بي اس-NA-LGF30 اللون الأصلي (يمكن تخصيصها) 5-25 ملم أعلاه 25 كجم 25 كجم/كيس متاح 7-15 يوما بعد الشحن شيامن بوير عملية الإنتاج _ العلامات التجارية والخيام _ فرق والعملاء _ _ سوف نقدم لك: 1. المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد 2. تصميم القالب الأمامي والتوصيات 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق.

ما هو HDPE؟ البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) عبارة عن مسحوق أبيض أو منتج حبيبي. غير سامة، لا طعم لها، التبلور 80% ~ 90%، نقطة التليين 125 ~ 135 درجة مئوية، يمكن أن يصل استخدام درجة الحرارة إلى 100 درجة مئوية؛ الصلابة وقوة الشد وخاصية الزحف أفضل من البولي إيثيلين منخفض الكثافة. مقاومة جيدة للتآكل، العزل الكهربائي، المتانة ومقاومة البرد؛ استقرار كيميائي جيد، في درجة حرارة الغرفة، غير قابل للذوبان في أي مذيب عضوي، حمض، قلوي وجميع أنواع مقاومة التآكل الملحي؛ طبقة رقيقة لبخار الماء ونفاذية الهواء صغيرة، وامتصاص الماء منخفض؛ ضعف مقاومة الشيخوخة، ومقاومة تكسير الإجهاد البيئي ليست جيدة مثل البولي إيثيلين منخفض الكثافة، وخاصة الأكسدة الحرارية سوف تقلل من أدائها، لذلك يجب إضافة الراتنج في مضادات الأكسدة وماصة للأشعة فوق البنفسجية لتحسين هذا النقص. ملء الألياف الزجاجية الطويلة يمكن تحسين قوة الشد للبولي إيثيلين بشكل واضح عندما تكون كمية الألياف الزجاجية 30% ~ 40%. ومع الزيادة المستمرة لكمية الإضافة، فإن زيادة قوة الشد لم تتغير بشكل كبير، ولكنها تميل إلى أن تكون مستقرة. إن كمية الألياف الزجاجية المضافة لها تأثير كبير على معامل المرونة للمواد البلاستيكية المصنوعة من البولي إيثيلين. مع زيادة كمية إضافة الألياف الزجاجية، فإن معامل المرونة للمواد البلاستيكية البولي إيثيلين سوف يستمر في الزيادة ويصل إلى قيمة معينة. إن إضافة الألياف الزجاجية لها تأثير كبير على الاستطالة عند كسر المواد البلاستيكية البولي إيثيلين. مع زيادة إضافة الألياف الزجاجية، فإن استطالة المواد البلاستيكية البولي إيثيلين سوف تستمر في الانخفاض. حتى قيمة معينة، ستكون هشاشة البولي إيثيلين المعدل بالألياف الزجاجية أكثر وضوحًا، وتساوي تقريبًا هشاشة الألياف الزجاجية. TDS للرجوع إليها طلب مصنع مستودع وحزمة الفرق والعملاء سوف نقدم لك: 1. المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد. 2. تصميم القالب الأمامي والتوصيات. 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق.

مادة PA6 PA6 هي واحدة من المواد الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في المجال الحالي، وPA6 عبارة عن بلاستيك هندسي جيد جدًا ذو أداء متوازن وجيد. المواد الخام لصناعة البلاستيك الهندسي نايلون 6 واسعة النطاق وغير مكلفة، ولا يقتصر الأمر على الاحتكار التكنولوجي للشركات الأجنبية. ومع ذلك، من أجل الاستفادة الجيدة من هذه المادة الرخيصة والممتازة، يجب علينا أولاً أن نفهمها. اليوم، سنبدأ بالبلاستيك الهندسي PA6 المقوى بالألياف الزجاجية، لأنه أهم فئة من اللدائن الهندسية PA6. تمامًا مثل أي مادة بلاستيكية هندسية أخرى، فإن PA6 له مزايا وعيوب، مثل امتصاص الماء العالي، وصلابة تأثير درجة الحرارة المنخفضة، واستقرار الأبعاد ضعيف نسبيًا. لذلك سيستخدم المهندسون طرقًا مختلفة لتحسين PA6، وهو ما نسميه التعديل. في الوقت الحاضر، الطريقة الأكثر شيوعًا هي مزج وتعديل PA6 مع الألياف الزجاجية (GF). اليوم، سنلقي نظرة على الخواص الميكانيكية للبلاستيك الهندسي PA6 تحت نظام الألياف الزجاجية GF كمرجع ومساعدتنا في اختيار المواد. PA6-LGF 1. تأثير محتوى الألياف الزجاجية على اللدائن الهندسية PA6 يمكننا أن نجد من التطبيق والتجربة أن مؤشر المحتوى غالبًا ما يكون أحد أكبر العوامل المؤثرة في المركبات المقواة بالألياف. مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية، سيزداد عدد الألياف الزجاجية لكل وحدة مساحة من المادة، مما يعني أن مصفوفة PA6 بين الألياف الزجاجية ستصبح أرق. يحدد هذا التغيير متانة التأثير وقوة الشد وقوة الانحناء والخواص الميكانيكية الأخرى لمركبات PA6 المقواة بالألياف الزجاجية. فيما يتعلق بأداء التأثير، فإن زيادة محتوى الألياف الزجاجية ستزيد بشكل كبير من قوة تأثير الشق لـ PA6. بأخذ حشوة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) PA6 كمثال، عندما يزيد حجم التعبئة إلى 35%، فإن قوة تأثير الشق سوف تزيد من 24.8J/m إلى 128.5J/m. لكن محتوى الألياف الزجاجية ليس أكثر من الأفضل، حيث وصل حجم ملء الألياف الزجاجية القصيرة (SGF) إلى 42٪، ووصلت قوة تأثير المادة إلى أعلى 17.4 كيلو جول / ㎡، ولكن الاستمرار في الإضافة سيسمح لقوة تأثير الفجوة أن تظهر انخفاضًا اتجاه. من حيث قوة الانحناء، فإن زيادة كمية الألياف الزجاجية ستجعل إجهاد الانحناء يمكن نقله بين الألياف الزجاجية من خلال طبقة الراتنج؛ وفي الوقت نفسه، عندما يتم استخراج الألياف الزجاجية من الراتينج أو كسرها، فإنها سوف تمتص الكثير من الطاقة، وبالتالي تحسين قوة الانحناء للمادة. تم التحقق من النظرية المذكورة أعلاه من خلال التجارب. تشير البيانات إلى أن معامل مرونة الانحناء يزيد إلى 4.99 جيجا باسكال عندما يتم ملء LGF (الألياف الزجاجية الطويلة) بنسبة 35%. عندما يكون محتوى SGF (الألياف الزجاجية القصيرة) 42%، فإن معامل الانحناء المرن يصل إلى 10410MPa، وهو حوالي 5 مرات من PA6 النقي. 2. تأثير طول احتجاز الألياف الزجاجية على مركبات PA6 طول ألياف الألياف الزجاجية له أيضًا تأثير واضح على الخواص الميكانيكية للمادة. عندما يكون طول الألياف الزجاجية أقل من الطول الحرج (طول الألياف عندما تكون المادة لديها قوة شد للألياف)، فإن مساحة ربط الواجهة للألياف الزجاجية والراتنج تزداد مع زيادة طول الألياف الزجاجية. الألياف الزجاجية. عندما يتم كسر المادة المركبة، تكون مقاومة الألياف الزجاجية من الراتينج أكبر أيضًا، وذلك لتحسين القدرة على تحمل حمل الشد. عندما يتجاوز طول الألياف الزجاجية الحد الحرج، يمكن للألياف الزجاجية الأطول أن تمتص المزيد من طاقة الصدمات تحت حمل الصدمات. بالإضافة إلى ذلك، نهاية الألياف الزجاجية هي نقطة بدء نمو الشقوق، وعدد نهايات الألياف الزجاجية الطويلة أقل نسبيًا، ويمكن تحسين قوة التأثير بشكل كبير. أظهرت النتائج التجريبية أن قوة الشد للمادة تزداد من 154.8MPa إلى 164.4MPa عندما يتم الاحتفاظ بمحتوى الألياف الزجاجية بنسبة 40% ويزيد طول الألياف الزجاجية من 4 مم إلى 13 مم. زادت قوة الانحناء وقوة التأثير المحززة بنسبة 24% و28% على التوالي. علاوة على ذلك، أظهر البحث أنه عندما يكون الطول الأصلي للألياف الزجاجية أقل من 7 مم، فإن أداء المادة يزداد بشكل أكثر وضوحًا. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية القصيرة، فإن مادة PA6 المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة تتمتع بمقاومة أفضل للتزييف، ويمكن أن تحافظ بشكل أفضل على الخواص الميكانيكية في ظل ظروف درجة الحرارة والرطوبة العالية. TDS للرجوع إليها يمكن تصنيع PA6 إلى مادة معززة بالألياف الزجاجية الطويلة عن طريق إضافة 20%-60% من الألياف الزجاجية الطويلة وفقًا لخصائص المنتج. تتمتع PA6 مع الألياف الزجاجية الطويلة المضافة بقوة أفضل ومقاومة للحرارة ومقاومة الصدمات وثبات الأبعاد ومقاومة التزييف مقارنة بدون إضافة الألياف الزجاجية. تظهر TDS التالية بيانات PA6-LGF30. طلب PA6-LGF لديه أكبر نسبة من التطبيقات في صناعة السيارات، تليها التطبيقات الإلكترونية والكهربائية، وكذلك التي تشمل الآلات والأجزاء الهندسية. قطع غيار السيارات إن الطلب على تطوير التصغير والوزن الخفيف للسيارات يعزز تطبيق PA6 في صناعة السيارات. تم استخدام مكونات PA6 في محركات السيارات والأنظمة الكهربائية وأنظمة الجسم. الإلكترونية والكهربائية إن مقاومة اللهب الجيدة والمقاومة للتآكل لـ PA6 تجعلها مناسبة لتصنيع جميع أنواع المفاتيح الكهربائية ذات الجهد المنخفض وقواطع الدائرة والموصلات والموصلات وأنابيب حماية الكابلات بعد تقوية الألياف الزجاجية. الأجزاء الميكانيكية والهندسية إن مزايا PA6 مثل مقاومة الصدمات الجيدة ومقاومة التآكل والتشحيم الذاتي تجعلها تستخدم على نطاق واسع في جميع أنواع الآلات والملحقات الهندسية. شركة شيامن LFT LFT هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتا...

ما هو هومو PP؟ يتم تصنيع بلاستيك PP المبلمر المتجانس عن طريق بلمرة مونومر بروبيلين واحد ولا يحتوي على مونومر الإيثيلين في السلسلة الجزيئية. يتمتع بلاستيك البولي بروبيلين المبلمر المتجانس بميزة القوة الأفضل. تتمثل العيوب في ضعف مقاومة الصدمات (أكثر هشاشة)، وضعف المتانة، وضعف ثبات الأبعاد، وسهولة التقادم، وضعف أداء ثبات الحرارة على المدى الطويل.  بدأ إنتاج البولي بروبيلين باعتباره بوليمر لدن بالحرارة تجاريًا في عام 1957، وهو أول البوليمرات المستقلة الخاضعة للتنظيم. تنعكس أهميتها التاريخية أيضًا في حقيقة أنها كانت اللدائن الحرارية الرئيسية الأسرع نموًا ولها نطاق واسع جدًا من التطبيقات في مجال اللدائن الحرارية، خاصة في الألياف والخيوط، وبثق الأفلام، وعمليات القولبة بالحقن. HPP-LCF توفر المركبات المقواة بألياف الكربون الطويلة توفيرًا كبيرًا في الوزن وتوفر القوة المثلى وخصائص الصلابة في اللدائن الحرارية المعززة. إن الخصائص الميكانيكية الممتازة للمركبات المقواة بألياف الكربون الطويلة تجعلها بديلاً مثاليًا للمعادن. إلى جانب مزايا التصميم والتصنيع لللدائن الحرارية المصبوبة بالحقن، تعمل مركبات ألياف الكربون الطويلة على تبسيط عملية إعادة تصور المكونات والمعدات ذات متطلبات الأداء الصعبة. إن استخدامه على نطاق واسع في مجال الطيران والصناعات المتقدمة الأخرى يجعله بمثابة تصور "عالي التقنية" للمستهلكين - حيث يمكنك استخدامه لتسويق المنتجات وخلق التميز عن المنافسين. طلب يمكنك الاتصال بنا للحصول على معلومات أكثر تفصيلا حول التطبيق ورقة البيانات للرجوع إليها الألياف القصيرة مقابل الألياف الطويلة ألياف الكربون الطويلة شيامن LFT البلاستيك المركب المحدودة Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: بطول 5 ~ 25 مم. لقد حصلت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر للشركة على شهادة نظام ISO9001 و16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

يتكون البوليمر المقوى بألياف الكربون الطويلة (LCFRP) من ألياف الكربون كمادة تقوية والراتنج كمادة مصفوفة