MXD6-LGF يمكن تصفيح MXD6 بألياف زجاجية ، مملوءة بألياف زجاجية طويلة بنسبة 30-60٪ ، وتتمتع بقوة وصلابة استثنائيتين. ما يميز هذه المادة هو أنه حتى عندما تمتلئ بمستويات عالية من الألياف الزجاجية ، فإن سطحها الأملس الغني بالراتنج يخلق سطحًا شديد اللمعان مثل ذلك بدون الألياف الزجاجية ، مما يجعلها مثالية للطلاء أو طلاء المعدن أو توليد انعكاس طبيعي العلب. مزايا 1. سيولة عالية للجدران الرقيقة MXD6 عبارة عن راتينج عالي السيولة ، حتى في محتوى الألياف الزجاجية الذي يصل إلى 60٪ ، لا يزال بإمكانه ملء سماكة جدار رقيق يبلغ 0.5 مم فقط بسهولة. 2. تشطيب ممتاز للسطح: السطح المثالي للراتنج الغني بالراتنج ذو مظهر مصقول للغاية ، حتى مع وجود نسبة عالية من الألياف الزجاجية. 3. القوة والصلابة العالية         MXD6 تضيف 30٪ -60٪ من الألياف الزجاجية المقواة ، قوة الشد والانثناء تشبه العديد من المعادن والسبائك المصبوبة. 4. استقرار جيد للأبعاد عند درجة الحرارة المحيطة ، يكون معامل التمدد الخطي (CLTE) لمركبات الألياف الزجاجية MXD6 قريبًا من العديد من المعادن والسبائك المصبوبة. تعد قابلية التكاثر ممتازة بسبب الانكماش المنخفض والقدرة على الحفاظ على التفاوتات الشديدة (إذا تم تشكيلها بشكل صحيح ، يمكن أن تكون التفاوتات في الطول منخفضة تصل إلى ± 0.05٪). طلب صناعة السيارات / الطائرات الفضائية / أدوات البناء / السلع المنزلية مواد أخرى قد تتساءل عنها                            PA6-LGF                                     PA66-LGF                               PA12-LGF                                                                     شهادة شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001 / 16949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية مؤسسة ابتكار البلاستيك المعدلة شهادة فخرية اختبار REACH & ROHS للمعادن الثقيلة مرحبا بكم في الاتصال بنا

ما هي المواد المركبة؟ تتكون المواد المركبة من عنصرين أو أكثر من مكونات المواد ذات الخصائص الكيميائية والفيزيائية المختلفة ، مجتمعة في الشكل المصمم والنسبة والتوزيع ، مع وجود واجهات واضحة بين المكونات ؛ و ▶ المواد المركبة لها قابلية تصميم هيكلية ، ويمكن تنفيذ تصميم الهيكل المركب ؛ ليس فقط للحفاظ على مزايا أداء كل مادة مكونة ، ولكن أيضًا من خلال أداء كل مكون مكمل وما يرتبط به يمكن الحصول عليه من خلال مادة مكونة واحدة لا يمكن تحقيق الأداء الشامل. تم استخدام المواد المركبة TPU على نطاق واسع في مختلف الصناعات. LFT-G ® TPU-NA-LGF إنها مادة مركبة هندسية عالية القوة مصنوعة من 80٪ -40٪ Baidu® راتنجات بولي يوريثين عالية الأداء و 20٪ -60٪ ألياف زجاجية ، يتم إنتاجها عن طريق عملية البثق أو القولبة بالحقن.    خصائص ميكانيكية أعلى يؤدي المحتوى العالي من الألياف الزجاجية إلى مزيد من التحسين في الخصائص الميكانيكية للمركبات ، وتوزيع أكثر اتساقًا للألياف في المواد المركبة ، وأداء أكثر استقرارًا عملية القولبة بالحقن ورقة البيانات التي قطعناها على أنفسنا للرجوع اليها مزيد من التفاصيل يرجى الاتصال بنا مجالات تطبيق TPU-NA-LGF لماذا تختار Xiamen LFT-G؟ علاج سريع لتحسين الإنتاجية لزوجة منخفضة ، قابلية جيدة للبلل من الألياف الزجاجية ثبات عالي ، جودة منتج جيدة حول Xiamen LFT Composites Plastic Co.، Ltd. تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co. ، LTD في عام 2009 ، وهي شركة عالمية تحمل اسمًا تجاريًا لمواد اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة التي تدمج البحث والتطوير في المنتجات ، البحث والتطوير ، والإنتاج والتسويق. لقد حصلت منتجاتنا من LFT على شهادة نظام ISO9001 و 16949 وحصلت على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية ، والتي تغطي مجالات السيارات والأجزاء العسكرية والأسلحة النارية والفضاء والطاقة الجديدة والمعدات الطبية وطاقة الرياح والطاقة والمعدات الرياضية ، إلخ.

ما هو البلاستيك المعدل؟ اللدائن المعدلة هي مواد ذات مظهر موحد يتم الحصول عليها عن طريق الحشو ، والتقوية ، والتقوية ، والمزج ، والسبائك والوسائل التقنية الأخرى ، مع راتينج الشكل الأساسي كمكون رئيسي ، والمواد المضافة أو الراتنجات الأخرى التي يمكن أن تحسن أداء الراتينج في الميكانيكا ، وريولوجيا ، الاحتراق والجوانب الكهروحرارية والمغناطيسية الضوئية وغيرها من الجوانب كمكوِّن إضافي. في السنوات الأخيرة ، استمر حجم صناعة البلاستيك المعدلة في التوسع. يعد البلاستيك المعدل رمزًا للتكنولوجيا الفائقة والأداء العالي والجودة العالية في المنتجات البلاستيكية ، ويستخدم على نطاق واسع في العديد من المجالات مثل الفضاء وتصنيع السيارات والأجهزة المنزلية وما إلى ذلك ، منها نسبة الاستخدام في السيارات المجال أكثر من 19٪ ، في المرتبة الثانية بعد صناعة الأجهزة المنزلية ، التي لديها أعلى استخدام. في السنوات الأخيرة ، ازداد استخدام البلاستيك المعدل في السيارات عامًا بعد عام ، وأصبحت كمية البلاستيك المعدلة المستخدمة في سيارة واحدة رمزًا لمستوى تصميم وتصنيع السيارات. مقسومًا على الأصناف ، فإن كمية أصناف البلاستيك هي مادة البولي بروبيلين (PP) ، والبولي أميد (PA) ، والبلاستيك الأكريلونيتريل - بوتادين - ستايرين (ABS)) ، وما إلى ذلك ، خاصة PP ، PA ، ABS ، تعديل السيارات الأكثر وفرة. من وجهة نظر التطبيق ، يتم استخدام البلاستيك المعدل على نطاق واسع في الأجزاء الداخلية والخارجية للسيارات ، والأجزاء الهيكلية والأجزاء الوظيفية. من بينها ، الأجزاء الداخلية هي وحدة التحكم المركزية ولوحة القيادة واللوحات الزخرفية ؛ الأجزاء الخارجية عبارة عن مصبغة هوائية وأجزاء ممتصة للصدمات وأجزاء زخرفية ؛ الأجزاء الهيكلية هي إطار أمامي ، هيكل عظمي للعمود ؛ الأجزاء الوظيفية هي المصابيح ومشعبات السحب وخزانات الوقود وما إلى ذلك. ما هي مركبات الألياف الزجاجية الطويلة؟ يعتمد البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية على البلاستيك النقي الأصلي ، مضيفًا الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى ، وذلك لتحسين نطاق استخدام المادة. بشكل عام ، يتم استخدام معظم المواد المقواة بالألياف الزجاجية في الأجزاء الهيكلية للمنتجات ، وهو نوع من مواد الهندسة الإنشائية ، مثل: PP ، ABS ، PA66 ، PA6 ، PC ، POM ، PPO ، PET ، PBT ، PPS وهلم جرا. المزايا بعد تقوية الألياف الزجاجية ، تعتبر الألياف الزجاجية مادة مقاومة لدرجات الحرارة العالية ، وبالتالي ، فإن درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية ، وخاصة بلاستيك النايلون. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، بسبب إضافة الألياف الزجاجية ، فإنه يقيد الحركة المتبادلة لسلسلة البوليمر للبلاستيك ، وبالتالي ، يتناقص انكماش البلاستيك المقوى كثيرًا ويتم تحسين الصلابة بشكل كبير. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، لن يضغط البلاستيك المقوى على التكسير ، وفي نفس الوقت ، تتحسن مقاومة تأثير البلاستيك كثيرًا. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة ، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير ، مثل: قوة الشد ، قوة الضغط ، قوة الانحناء ، تتحسن كثيرًا. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، نظرًا لإضافة الألياف الزجاجية �

PP-LGF من بين العديد من المواد المركبة ، اكتسبت مادة البولي بروبيلين المقواة بالزجاج الطويل (PP-LGF) شعبية أكبر لسعرها المنخفض وخصائصها الميكانيكية الممتازة وصداقتها للبيئة. بالمقارنة مع مادة البولي بروبيلين المقواة بالألياف الزجاجية القصيرة (PP-SGF) ، تتمتع PP-LGF بمزيد من المزايا في القوة والصلابة والانفتال ومقاومة التعب وقوة تأثير الشق واستقرار الأبعاد ، لذلك يمكن للمنتجات المنتجة باستخدام PP-LGF تحقيق المزيد من الوزن والتكلفة تخفيض. يتراوح طول جسيمات PP-LGF التي تنتجها شركتنا بشكل عام من 8 مم إلى 15 مم ، حيث يمكن أن يصل محتوى الألياف الزجاجية إلى 20٪ ~ 60٪ ، ويمكن أن يصل الطول المحتفظ به للألياف الزجاجية في الجسيمات إلى 1 مم ~ 3 مم ، مقارنةً بـ مواد PP-SGF التي يبلغ طول الألياف الزجاجية المحتفظ بها 0.2 مم إلى 0.4 مم فقط ، يمكن أن تضمن PP-LGF الخصائص التالية بسبب هيكل الشبكة ثلاثي الأبعاد للألياف الداخلية.  1. كثافة منخفضة: استخدام المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة بدلاً من الفولاذ هو وسيلة فعالة لتقليل وزن المنتج.  2. قوة عالية: المواد المركبة مع الراتنج المعدل وطول الألياف المختلفة لديها قوة ميكانيكية عالية ، وصلابة جيدة وأداء صدمات ، والتي يمكن أن تحل محل الصفيحة الفولاذية لصنع أغطية أو أجزاء هيكلية. 3. التكلفة المنخفضة: إن استخدام المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة بدلاً من المواد المعدنية يمكن أن يبسط تصميم الأجزاء المعدنية المعقدة ويحقق الغرض من تشكيل الأجزاء المعقدة في وقت واحد. 4. مقاومة الصدمات: خاصية التشوه المرن للراتنج تجعل المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة لها وظيفة معينة لامتصاص طاقة الاصطدام ، ولها تأثير تخزين مؤقت كبير على تأثير سرعة معينة. 5. مقاومة التآكل: تتمتع المادة المركبة بمقاومة قوية للتآكل ، ومقاومتها للتآكل للأحماض والقلويات والملح أفضل من المعدن. 6. الجمال: معظم الراتنجات لديها قابلية تلوين جيدة ، ويمكن تحويلها إلى ألوان مختلفة عن طريق إضافة الماسترباتش أو رش الطلاء على السطح ؛ من خلال الحقن والقولبة ، يمكن تحقيق أشكال مختلفة من الانحناء غير المنتظم. ورقة البيانات كمرجع الاختبارات طلب بصفتها المادة الأكثر سخونة ، فقد طبق عملائنا PP-LGF في العديد من المجالات ، مثل قطع غيار السيارات ، وأجزاء الغسالة ، إلخ. فقط اتصل بنا ، وسوف نقدم الدعم الفني. عن الشركة شركة Xiamen LFT composite plastic Co. ، Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز  على LFT  & LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF ) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF ). يمكن استخدام LFT البلاستيكي الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G ، ويمكن أيضًا استخدامه في قولبة LFT-D. يمكن أن تنتج وفقا لمتطلبات العملاء:  5 ~ 25mm length. لقد حصلت اللدائن الحرارية المقواة بالتسلل المستمر للألياف الطويلة للشركة على شهادة نظام ISO9001 و 16949 ، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

إدخال PPS تتميز اللدائن الهندسية المتخصصة PPS بأداء ممتاز ، وهيكلها الجزيئي بسيط نسبيًا ، ويتم ترتيب السلسلة الرئيسية للجزيء بواسطة حلقة البنزين وذرات الكبريت بالتناوب ، وعدد كبير من حلقات البنزين لإعطاء PPS صلابة ، وعدد كبير من الأثير الكبريت الروابط وتوفر المرونة. تتميز PPS بمزايا التبلور الصلب والهش وعالي التبلور ومثبطات اللهب والاستقرار الحراري الجيد والقوة الميكانيكية العالية والخصائص الكهربائية الممتازة. إنه المنتج الموجود أعلى الهرم البلاستيكي. لماذا PPS fiiling Long Carbon Fiber؟ يزيد كبريتيد البوليفينلين (PPS) المعدل بالألياف الزجاجية وألياف الكربون والمواد الأخرى من التوصيل الكهربائي والتوصيل الحراري ومقاومة الحرارة ومقاومة التآكل والقوة العالية ومقاومة التحلل المائي وخصائص المواد الأخرى. وبذلك يكون تكوين هندسة اللدائن الخاصة حسب مميزاتها الفريدة. تعد المادة المركبة من الألياف الطويلة أهم ميزة هي أن المادة الأصلية لا تتمتع بأداء فائق ، إذا انضممت إلى طول مادة التسليح المراد تصنيفها ، فيمكن تقسيمها إلى: ألياف طويلة ، وألياف قصيرة ، ومواد مركبة من الألياف المستمرة . في المادة المركبة المصنوعة من الألياف يتم قصها أو سحبها ، يتم سحب الألياف من المصفوفة ، وتساعد عملية السحب هذه على امتصاص الطاقة التي يوفرها التحميل ، وكلما طالت الألياف ضمن طول معين ، كلما زاد طول الألياف. امتصاص الطاقة ، وكلما زادت قوتها أهمية. وبنفس المقدار الحجم ، نظرًا لأنه كلما زاد طول الألياف المفردة ، قل عدد جذور الألياف ، وكلما قل تركيز الإجهاد المتولد في نهاية الألياف ، زادت صعوبة تدمير المادة. من نتائج ردود الفعل من التطبيقات العملية ، فإن الخصائص المختلفة لمركبات اللدائن الحرارية المقواة بألياف الكربون الطويلة ممتازة أكثر من تلك الخاصة بالألياف القصيرة. بالإضافة إلى ذلك ، المركبات المقواة بألياف الكربون في عملية الاحتكاك ، يلعب جسم الألياف دورًا مهمًا في التزييت ، ويمكن أن تكون ألياف الكربون لمسافات طويلة أكثر استدامة وتزييتًا مستقرًا ، وبالتالي فإن معامل الاحتكاك أقل ، وأقل تآكلًا ، وتشكيل أدق حطام جلخ. بسبب هذه المزايا ، لا تخاف مركبات اللدائن الحرارية المقواة بألياف الكربون الطويلة من الترددات والأحمال العالية ، وتعمل بشكل أفضل في التطبيقات العملية. ورقة بيانات PPS-LCF كمرجع تطبيق PPS-LCF تفاصيل التعبئة اختر لنا Xiamen LFT composite plastic Co. ، Ltd. لديها معدات إنتاج وأدوات اختبار متطورة ، فريق بحث وتطوير تكنولوجي محترف ، تجربة إنتاج غنية ، نظام إدارة مثالي ؛ بعد سنوات عديدة من التراكم التقني ، طورت منتجات متعددة السلاسل معدلة طويلة الألياف ، وتراكمت مجموعة كاملة من حلول المواد ، لتزويد العملاء بالدعم الفني المجاني.

أعرض نظرة خاطفة يمكن أيضًا تسمية نظرة خاطفة على مادة البولي إيثر كيتون ، باعتبارها مادة بلاستيكية شبه بلورية عالية الأداء ، تتمتع هذه المواد البلاستيكية بمقاومة كيميائية ممتازة ، وقوة ميكانيكية ، وثبات في الأبعاد وسلسلة من الأداء الجيد ، وفقًا للأداء مقسم إلى مجموعة متنوعة من سلاسل المواد ، التصنيف الأكثر شيوعًا لمواد PEEK هو مادة PEEK النقية أو الألياف الزجاجية أو تعديل ألياف الكربون. نظرة خاطفة المواد النقية يمكننا أن نرى أنه مع استطالة عند الكسر بنسبة 15٪ ، فإن PEEK Pure ، على الرغم من صلابتها العالية ، لديها معامل مرونة يبلغ 4200 ميجا باسكال فقط ، وهو أدنى معدل في عائلة البلاستيك. يعني هذا المعامل المنخفض نسبيًا أن PEEK pure `` أكثر نعومة '' وأقل مقاومة للتآكل من معدلات PEEK الأخرى. لذلك ، إذا كنت تستخدم PEEK pure في ظروف العمل الاحتكاكية ، فاحذر من فقد المواد بسبب تآكل المادة. نظرة خاطفة ملء مادة ألياف الكربون طويلة PEEK LCF30 عبارة عن بلاستيك مملوء بألياف الكربون أطول بنسبة 30٪ استنادًا إلى مادة PEEK النقية ، وتزيد ألياف الكربون من المعامل مقارنةً بمادة PEEK النقية مع الحفاظ على أقصى صلابة للمادة PEEK CF30 هي مادة تحافظ على مستوى عالٍ جدًا من الصلابة والصلابة نسبيًا صلابة عالية. بالإضافة إلى ذلك ، تُظهر PEEK الطويلة المعدلة من ألياف الكربون مقاومة تآكل ممتازة وخصائص احتكاك جيدة جدًا. يتمتع PEEK LCF30 بمقاومة تآكل أفضل مقارنةً بـ PEEK LGF30. ألياف طويلة c arbon توصل الحرارة بكفاءة أكبر. لذلك فإن PEEK LCF30 مناسب للتطبيقات المنزلقة. مثل راتنجات PEEK النقية ، تتمتع PEEK LCF30 بمقاومة ممتازة للتحلل المائي في البخار والماء المغلي. الفرق بين LCF و SCF يمكن أيضًا تسمية الألياف الأساسية بالألياف المقطوعة ، ويتم الحصول على الألياف الأساسية بشكل أساسي عن طريق قطع الألياف الكيميائية الطويلة إلى قسم من الألياف القصيرة ، بحيث تكون الألياف المتكونة بنفس طول الألياف الطبيعية تقريبًا. في ظل الظروف العادية ، يُطلق على ما بين 35-150 مم طول الألياف الأساسية. في المادة المركبة المصنوعة من الألياف يتم قطعها أو سحبها ، يتم سحب الألياف من المصفوفة ، وتساعد عملية السحب هذه على امتصاص الطاقة التي يوفرها التحميل ، في نطاق طول معين من الألياف ، كلما طالت الألياف ، كلما زاد امتصاص الطاقة ، زادت قوتها أيضًا. وبنفس المقدار الحجم ، نظرًا لأنه كلما زاد طول الألياف المفردة ، قل عدد جذور الألياف ، وكلما قل تركيز الإجهاد المتولد في نهاية الألياف ، زادت صعوبة تدمير المادة. من نتائج ردود الفعل من التطبيقات العملية ، فإن المركبات البلاستيكية الحرارية المقواة بألياف الكربون الطويلة من 6 مم إلى 24 مم لها خصائص مختلفة ممتازة أكثر من الألياف القصيرة. بالإضافة إلى ذلك ، المركبات المقواة بألياف الكربون في عملية الاحتكاك ، يلعب جسم الألياف دورًا مهمًا في التزييت ، ويمكن أن تكون ألياف الكربون لمسافات طويلة أكثر استدامة وتزييتًا مستقرًا ، وبالتالي فإن معامل الاحتكاك أقل ، وأقل تآكلًا ، وتشكيل أدق حطام جلخ. بسبب هذه المزايا ، لا تخاف مركبات اللدائن الحرارية المقواة بألياف الكربون الطويلة من الترددات والأحمال العالية ، وتعمل بشكل أفضل في التطبيقات العملية. تطبيق مواد PEEK-LCF

ABS v0 المواد الخام البلاستيكية ABS حبيبات البوليمر lgf40 والتي واحدة مصنوعة في مصنع بنفسي.

ما هو بلاستيك PA6؟ مادة البولي أميد (PA) ، التي تسمى عادة نايلون ، عبارة عن بوليمر متغاير السلسلة يحتوي على مجموعة الأميد (-NHCo -) في السلسلة الرئيسية. يمكن تقسيمها إلى مجموعة أليفاتية ومجموعة عطرية. إنها أقدم مواد هندسة اللدائن الحرارية والأكثر استخدامًا. تحتوي السلسلة الرئيسية من مادة البولي أميد على العديد من مجموعات الأميد المتكررة ، والتي تستخدم كبلاستيك يسمى النايلون ، وتستخدم كألياف صناعية تسمى النايلون. يمكن تحضير مجموعة متنوعة من البولي أميدات وفقًا لعدد ذرات الكربون الموجودة في الأمينات الثنائية والأحماض ثنائية القاعدة أو الأحماض الأمينية. في الوقت الحاضر ، هناك العشرات من مادة البولي أميد ، من بينها البولي أميد -6 ، والبولي أميد -66 ، والبولي أميد -610 الأكثر استخدامًا. مادة البولي أميد 6 هي مادة البولي أميد الأليفاتية ، ذات الوزن الخفيف ، والقوة القوية ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة ، وبعض المذيبات العضوية ، وسهولة التشكيل والمعالجة وغيرها من الخصائص الممتازة ، وتستخدم على نطاق واسع في الألياف والبلاستيك الهندسي والأغشية الرقيقة وغيرها من المجالات ، لكن قطعة السلسلة الجزيئية PA6 تحتوي على مجموعات أميد قطبية قوية ، سهلة تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء ، المنتج له عيوب امتصاص الماء الكبير ، ثبات الأبعاد الضعيف ، قوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة ، مقاومة قوية للأحماض والقلويات . مزايا النايلون 6: قوة ميكانيكية عالية ، وصلابة جيدة ، وقوة شد عالية وقوة ضغط. مقاومة الإجهاد المتميزة ، يمكن للأجزاء بعد الانحناء المتكرر الحفاظ على القوة الميكانيكية الأصلية. نقطة تليين عالية ، مقاومة للحرارة. سطح أملس ، معامل احتكاك صغير ، مقاومة للاهتراء. مقاومة للتآكل ، مقاومة شديدة للقلويات ومعظم الأملاح ، ومقاومة أيضًا للأحماض الضعيفة ، والزيت ، والبنزين ، والمركبات العطرية والمذيبات العامة ، والمركبات العطرية خاملة ، ولكنها لا تقاوم الأحماض القوية والمؤكسدات. يمكن أن تقاوم تآكل البنزين ، الزيت ، الدهون ، الكحول ، القلوية وما إلى ذلك ، ولديها قدرة جيدة على مقاومة الشيخوخة. إنها ذاتية الإطفاء ، غير سامة ، عديمة الرائحة ، مقاومة جيدة للطقس ، خاملة للتآكل البيولوجي ، ولها مقاومة جيدة للبكتيريا والعفن. لديه أداء كهربائي ممتاز ، وعزل كهربائي جيد ، ومقاومة حجم النايلون عالية ، ومقاومة عالية للجهد الانهيار ، في بيئة جافة ، ويمكن أن تعمل مواد عزل التردد ، حتى في بيئة الرطوبة العالية لا يزال لديها عزل كهربائي جيد. الوزن الخفيف ، الصباغة السهلة ، التشكيل السهل ، بسبب اللزوجة المنخفضة الذوبان ، يمكن أن يتدفق بسرعة. عيوب النايلون 6: سهولة امتصاص الماء ، امتصاص الماء ، الماء المشبع يمكن أن يصل إلى أكثر من 3٪. مقاومة الضوء الضعيفة ، في بيئة درجة الحرارة العالية على المدى الطويل سوف تتأكسد مع الأكسجين في الهواء ، ويتحول اللون إلى اللون البني في البداية ، ويتكسر السطح اللاحق ويتشقق. متطلبات تكنولوجيا صب الحقن أكثر صرامة ، فإن وجود الرطوبة النزرة سوف يسبب ضررًا كبيرًا لجودة القولبة ؛ يصعب التحكم في ثبات أبعاد المنتج بسبب التمدد الحراري. سيؤدي وجود زاوية حادة في المنتج إلى تركيز الإجهاد وتقليل القوة الميكانيكية ؛ إذا لم يكن سمك الجدار موحدًا ، فسيؤدي ذلك إلى تشويه الأجزاء وتشوهها. مطلوب دقة عالية للمعدات في مرحلة ما بعد المعالجة. سوف تمتص الماء والكحول والتورم ، لا تقاوم الأحماض القوية والأكسدة ، ولا يمكن استخدامها كمواد مقاومة للأحماض. لماذا تملأ الألياف الزجاجية الطويلة؟ يتميز PA6 بخصائص ممتازة مثل الوزن الخفيف والقوة القوية ومقاومة التآكل ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة وبعض المذيبات العضوية وسهولة التشكيل والمعالجة. يستخدم على نطاق واسع في مجالات الألياف والبلاستيك الهندسي والأفلام. ومع ذلك ، يحتوي جزء السلسلة الجزيئية لـ PA6 على مجموعات أميد قطبية عالية ، والتي يسهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء. المنتج له عيوب امتصاص الماء الكبير ، ثبات الأبعاد الضعيف ، قوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة ، المقاومة القوية للأحماض والقلويات. مع تطور العلم والتكنولوجيا وتحسين جودة الحياة ، أدت العيوب في بعض خصائص مواد PA6 التقليدية إلى الحد من تطورها في بعض المجالات. من أجل تحسين أداء PA6 وتوسيع مجال تطبيقاته ، يعد تعديل تحسين التعبئة طريقة شائعة للتعديل المادي لـ PA6. يشير إلى تعديل PA6 عن طريق إضافة مواد مالئة مثل الألياف الزجاجية وألياف الكربون إلى المصفوفة لتحسين الخواص الميكانيكية وخصائص مثبطات اللهب والتوصيل الحراري واستقرار الأبعاد للمادة بشكل كبير. ما هو تطبيق PA6-LGF؟ القسم المعدل من 30٪ من الألياف الزجاجية المقواة الطويلة PA6 هي المادة المثالية لمعالجة غلاف أداة الطاقة ، وأجزاء الأدوات الكهربائية ، وأجزاء الآلات الهندسية ، وأجزاء السيارات. تم تحسين خصائصه الميكانيكية واستقرار الأبعاد ومقاومة الحرارة ومقاومة الشيخوخة بشكل كبير. قوة مقاومة التعب 2.5 مرة من القوة غير المعززة ، وتأثير التعديل هو الأكثر وضوحًا نقاط المعالجة والتشكيل لمعبأة PA6 المعدلة 30٪ LGF يمكن تقليل انكماش منتج PA6 المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 30٪ إلى 0.3٪. يتراوح معدل انكماش PA6 النقي بين 1٪ و 1.5٪ ، ويمكن تقليله إلى حوالي 0.3٪ بعد إضافة 30٪ تقوية من الألياف الزجاجية. تظهر التجربة العملية أنه كلما تمت إضافة المزيد من الألياف الزجاجية ، قل انكماش راتنج PA6. ولكن مع زيادة كمية الألياف المضافة ، فإنه سيؤدي أيضًا إلى ظهور الألياف العائمة على السطح ، وضعف التوافق وعواقب أخرى ، يكون تأثير تقوية الألياف الزجاجية بنسبة 30 ٪ جيدًا نسبيًا. يجب عدم استخدام مادة PA6 المعاد تدويرها بنسبة 30٪ من الألياف الزجاجية المقواة أكثر من 3 مرات. 30٪ ألياف زجاجية معززة PA6 لا تحتوي على أي مواد معاد تد...

اسم المنتج: HDPE LGF60، ألياف زجاجية طويلة من البولي إيثيلين مقواة بنسبة 60% الشكل: مقاوم للأشعة فوق البنفسجية ومقاوم للشيخوخة الميزة: جودة عالية وتكلفة منخفضة

جيش التحرير الشعبى الصينى يُعرف PLA (حمض البولي لاكتيك) أيضًا باسم حمض البولي لاكتيك، وعملية إنتاج حمض البولي لاكتيك خالية من التلوث، ويمكن أن يكون المنتج قابلاً للتحلل الحيوي لتحقيق إعادة التدوير في الطبيعة، لذلك فهو مادة بوليمر خضراء مثالية، وأحد ممثلي البلاستيك القابل للتحلل. يتمتع هيكل PLA بتأثير مهم على مقاومته للحرارة، وصلابته، وقوته الميكانيكية، وقابليته للتحلل، وتوافقه الحيوي. سيتم مناقشة التأثير على مقاومة الحرارة بشكل رئيسي أدناه. يوجد فرع ميثيلين واحد فقط في السلسلة الرئيسية لجزيء PLA، والسلسلة الجزيئية لها بنية حلزونية، ونشاطها ضعيف. ونتيجة لذلك، فإن PLA بعد صب الحقن لا يتبلور تقريبًا بسبب سرعة التبلور البطيئة، وبالتالي فإن مقاومة الحرارة للمنتج ضعيفة. أثناء المعالجة الساخنة، يتم كسر رابطة الإستر جزئيًا لإنتاج مجموعة الكربوكسيل الطرفية، والتي تلعب تأثير التحلل الذاتي على التحلل الحراري لـ PLA. LGF معزز بـ PLA صلابة الألياف تجعلها تلعب دور دعم الهيكل العظمي في مصفوفة البوليمر. عندما يتم تسخين البوليمر، تكون حركة جزء السلسلة محدودة، وبالتالي تحسين مقاومة المادة للحرارة. في الوقت الحاضر، تشمل الألياف التي يمكن استخدامها لتحسين تعديل PLA الألياف النباتية الطبيعية (السيزال والكتان والكتان والخيزران وجوز الهند وألياف الخشب، وما إلى ذلك)، والألياف الحيوانية الطبيعية (الحرير، وما إلى ذلك)، والألياف المعدنية (البازلت). الألياف، الخ)، والألياف الكيماوية (ألياف الكربون، الألياف الزجاجية، الخ). ومن بين هذه الألياف، يتم استخدام ألياف الكربون والألياف الزجاجية على نطاق واسع لقوتها العالية ومعاملها العالي. تمت دراسة الألياف النباتية الطبيعية على نطاق واسع بسبب مصدرها الواسع وقابليتها للتحلل والخواص الحرارية والميكانيكية المحسنة للمركبات. تم خلط الألياف الطبيعية المعدلة والألياف غير العضوية المعدلة (الألياف الزجاجية أو ألياف الكربون) في مصفوفة PLA لإعداد نوعين من مركبات PLA المعززة بالألياف. تظهر نتائج الاختبار أن درجة حرارة تليين Vica للمركبات تتجاوز 140 درجة مئوية. مقارنة بالألياف القصيرة (SGF) بالمقارنة مع الألياف القصيرة، فهي تتمتع بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. لديها 1-3 مرات أعلى (صلابة) من الألياف القصيرة، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزيد بنسبة 0.5-1 مرة. صب الحقن مختبر مستودع شهادة شيامن LFT البلاستيك المركب المحدودة Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: بطول 5 ~ 25 مم. لقد اجتازت اللدائن الحرارية المعززة بالألياف الطويلة للشركة شهادة نظام ISO9001 & 16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

رقم المنتج: PA12-NA-LGF مواصفات الألياف: 20%-60% ميزة المنتج: قوة عالية، وصلابة عالية ومتانة تطبيق المنتج: مناسب للسيارات وقطع الغيار الرياضية والطاقة الشمسية وصناعة الخلايا الكهروضوئية وغيرها من الصناعات.

بلاستيك بي بي ايه يتم تصنيع PPA عن طريق التكثيف المتعدد للديامين الأليفاتي أو الديامين مع الديامين أو الديامين المحتوي على حلقة البنزين. بالمقارنة مع البولياميدات الأليفاتية، فإن إدخال حلقة بنزين صلبة في السلسلة الجزيئية يؤدي إلى زيادة كبيرة في القوة الميكانيكية ومقاومة الحرارة، فضلاً عن انخفاض كبير في امتصاص الماء. بالمقارنة مع البولياميدات العطرية، تحتوي البولياميدات شبه العطرية على هياكل أليفاتية أكثر مرونة في الوزن الجزيئي ونقاط انصهار أقل، مما يحسن بشكل فعال أداء معالجة البولياميدات العطرية. نظرًا لأن PPA يتمتع بالأداء الممتاز للبولي أميد العطري وقابلية المعالجة الجيدة للبولي أميد الأليفاتي، بعد سنوات من التطوير، أصبح أحد أهم أنواع اللدائن الهندسية الخاصة، ويستخدم على نطاق واسع في الأجهزة الإلكترونية والكهربائية وصناعة السيارات وغيرها من المجالات. حشوة PPA مركبات الألياف الزجاجية الطويلة تعتبر مركبات PPA المقواة بالألياف الزجاجية أفضل راتنج لاستبدال الفولاذ بالبلاستيك بسبب مقاومتها لدرجات الحرارة العالية وقوتها العالية وكثافتها المنخفضة. تتمتع مركبات PPA الطويلة المقواة بالألياف الزجاجية بخصائص فيزيائية وميكانيكية أفضل من الكريات التقليدية المقواة بالألياف القصيرة. إل سي إف و إس جي إف ورقة البيانات كمرجع التطبيقات العملاء ونحن مرحبا بكم في الاتصال بنا.