PA6-LGF تأخذ المواد البلاستيكية المعدلة PA6 شريحة PA6 النقية كمصفوفة، وتحسن الخصائص الداخلية والخارجية من خلال المزج والتعبئة والتقوية والبلمرة المشتركة والتشابك وغيرها من الطرق، وهو ما يمثل حوالي 15٪ من مجال تطبيق PA6. محتوى الألياف الزجاجية الطويلة هو 20%-60%، ويتم التحكم في محتوى الألياف الزجاجية الطويلة وفقًا لخصائص المنتج المختلفة. يتميز بخصائص القوة العالية، ومقاومة الحرارة الفائقة، ومقاومة الصدمات الجيدة، ويمكن أن يحل محل الوزن الخفيف لبعض المواد المعدنية. يستخدم على نطاق واسع في غلاف الأدوات الكهربائية وأدوات الحدائق والتروس والمعدات الرياضية وقطع غيار السيارات وما إلى ذلك. مواصفات أخرى لـ PA6-LGF مثبطات اللهب PA6 تتميز مادة PA6 بأداء مثبط للهب ضعيف وتنتمي إلى مواد قابلة للاشتعال، لكن مثبطات اللهب يمكن أن تغير خصائص احتراق البوليمرات. من خلال طريقة الخلط الميكانيكي، تتم إضافة مثبطات اللهب إلى المادة الرئيسية لتغيير الخصائص القابلة للاشتعال. تنقسم المنتجات إلى: مثبطات لهب النيتروجين، مثبطات لهب الفوسفور، مثبطات لهب البروم لحماية البيئة، مثبطات اللهب المملوءة بالمعادن، والتي يمكن استخدامها في المفاتيح، والمساكن الكهربائية ذات الجهد المنخفض، ومحطات الأسلاك، وقواطع الدائرة، وما إلى ذلك. تشديد PA6 عند مزجه مع كمية مناسبة من عامل التقوية، فإن المنتج يتميز بخصائص مقاومة درجات الحرارة المنخفضة، المرونة العالية، السيولة العالية، الانكماش المنخفض، امتصاص الماء المنخفض، المقاومة العالية للصدمات، مقاومة الشيخوخة وما إلى ذلك. يمكن استخدامه لأجزاء عربة الأطفال، والأحزمة الدوارة، ومشابك الخط، والموصلات وما إلى ذلك. طلب بالإضافة إلى التطبيقات المذكورة أعلاه، في المجالات المتطورة مثل النقل بالسكك الحديدية والعلاج الطبي والصناعة العسكرية والفضاء، يتم استخدام البلاستيك المعدل من النايلون 6 على نطاق واسع، ويتم استخدام البلاستيك المعدل PA6 في كل مكان في الحياة اليومية. TDS كمرجع مادة النايلون المقواة مصنوعة من راتينج PA6/PA66 كمادة أساسية وإضافة نسبة معينة من تعديل الألياف الزجاجية. لأن النايلون نفسه ليس قوياً بما فيه الكفاية، وذلك بإضافة 20 إلى 60 بالمائة من الألياف، لزيادة قوته. على وجه الخصوص، تعتبر نسبة القوة 30% هي النسبة الأكثر ملاءمة. يضاف أيضًا إلى 40-50%، وفقًا للمتطلبات المحددة للمنتجات المختلفة، إلى جانب الصيغة المناسبة، يمكن أن يكون ناجحًا. الاستفادة من مركبات الألياف الزجاجية الطويلة 1. بعد تقوية الألياف الزجاجية، تعتبر الألياف الزجاجية مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية، وبالتالي فإن درجة حرارة مقاومة الحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية، وخاصة بلاستيك النايلون؛ 2. بعد تقوية الألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية، يحد من الحركة المتبادلة بين سلاسل البوليمر من البلاستيك، وبالتالي، فإن معدل انكماش البلاستيك المقوى ينخفض ​​كثيرًا، وتتحسن الصلابة بشكل كبير؛ 3. بعد تقوية الألياف الزجاجية، لن يضغط البلاستيك المقوى على التشقق، وفي الوقت نفسه، يتم تحسين أداء البلاستيك المضاد للصدمات كثيرًا؛ 4. بعد تقوية الألياف الزجاجية، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة، والتي تعمل أيضً�

بلاستيك جيش التحرير الشعبى الصينى PLA هو بوليستر غير طبيعي، ويعتبر أحد أكثر "اللدائن الخضراء" الواعدة بسبب خصائصه الممتازة مثل التوافق الحيوي وقابلية التحلل الحيوي والقوة الميكانيكية العالية. يتمتع PLA بقابلية تحلل جيدة ويمكن أن يتحلل تمامًا بواسطة الكائنات الحية الدقيقة. يمكن أن تتحلل المنتجات المصنوعة من PLA تمامًا إلى ثاني أكسيد الكربون والماء بعد الاستخدام، وهي غير سامة وغير مهيجة. يتمتع PLA بخصائص ميكانيكية مماثلة للبولي بروبيلين، في حين أن لمعانه ووضوحه وقابليته للمعالجة تشبه البوليسترين، ودرجة حرارة المعالجة الخاصة به أقل من درجة حرارة البولي أوليفين. يمكن معالجة PLA في مواد التعبئة والتغليف المختلفة والألياف والأقمشة غير المنسوجة من خلال القولبة بالحقن والبثق والتقرح والقولبة بالنفخ والغزل وغيرها من طرق معالجة البلاستيك العامة، وقد تم استخدام PLA على نطاق واسع في المنتجات البلاستيكية التي يمكن التخلص منها. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام PLA على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والطبية والصيدلانية والطباعة ثلاثية الأبعاد. من المعترف به الآن بشكل متزايد أن بوليستر جيش التحرير الشعبى الصينى سوف يلعب دورًا رئيسيًا في حل مشكلة التلوث البلاستيكي. PLA من البلاستيك المقوى الألياف الزجاجية (الاسم الإنجليزي: الألياف الزجاجية أو الألياف الزجاجية) هي مادة غير معدنية غير عضوية ذات أداء ممتاز، ومزايا العزل الجيد، ومقاومة الحرارة، ومقاومة التآكل الجيدة، والقوة الميكانيكية العالية. أحد الاستخدامات الرئيسية للألياف الزجاجية لتعزيز المواد المركبة. تشير الألياف الزجاجية الطويلة عمومًا إلى طول أكثر من 10 مم من الألياف الزجاجية. يشير بلاستيك PLA المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة إلى مركبات PLA المعدلة التي تحتوي على ألياف زجاجية بأطوال تتراوح من 10 إلى 25 مم، والتي يتم تشكيلها في هيكل ثلاثي الأبعاد بأطوال ألياف زجاجية أكبر من 3.1 مم من خلال قولبة الحقن وعمليات أخرى، ويشار إليها باسم ألياف زجاجية طويلة PLA، ومختصرة بـ LGFPLA. تعزيز الألياف بالحرارة). من تعريف المادة، LGFPLA هو نوع من LFT. وبشكل عام، فهي عبارة عن جسيمات عمودية يبلغ طولها 12 مم أو 25 مم وقطرها حوالي 3 مم. الكريات التي يبلغ طولها حوالي 12 مم تستخدم بشكل رئيسي في قولبة الحقن، في حين أن الكريات التي يبلغ طولها حوالي 25 مم تستخدم بشكل أساسي في قولبة الضغط. في هذه الكريات، تكون الألياف الزجاجية بنفس طول الكريات، ويمكن أن يختلف محتوى الألياف الزجاجية من 20% إلى 60%، ويمكن مطابقة لون الكريات وفقًا لمتطلبات العملاء. إل جي إف و إس جي إف يتمتع LFT بالمزايا التالية مقارنة بالمركبات البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف القصيرة: - طول ألياف أطول، مما يحسن بشكل كبير الخواص الميكانيكية للمنتجات. - صلابة عالية وقوة محددة، ومقاومة جيدة للصدمات، ومناسبة خاصة لتطبيقات قطع غيار السيارات. - تحسين مقاومة الزحف، واستقرار الأبعاد الجيد، والدقة العالية في قولبة الأجزاء. - مقاومة التعب ممتازة. - استقرار أفضل في درجات الحرارة المرتفعة والبيئة الرطبة. - يمكن أن تتحرك الألياف نسبيًا في قالب التشكيل أثناء عملية التشكيل، مع تلف بسيط للألياف. تفاصيل رقم لون طول مواصفات الألياف طَرد عينة ميناء التحميل موعد ا�

مادة PP مادة البولي بروبيلين، PP باختصار، عبارة عن بوليمر من البروبيلين عن طريق إضافة البلمرة. مادة شمعية بيضاء، شفافة وخفيفة المظهر.  مادة البولي بروبيلين عبارة عن راتنجات صناعية لدنة بالحرارة ذات خصائص ممتازة. إنه بلاستيك عام خفيف الوزن لدن بالحرارة عديم اللون وشفاف مع مقاومة كيميائية ومقاومة للحرارة وعزل كهربائي وخصائص ميكانيكية عالية القوة وخصائص تصنيع جيدة مقاومة للاهتراء. مادة PP-LGF PP plus الألياف الزجاجية يتم عن طريق إضافة مادة PP المقواة بالألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية، مما يحد من الحركة المتبادلة بين سلاسل البوليمر من البلاستيك PP، وبالتالي، فإن معدل انكماش PP المقوى بالألياف الزجاجية (PP بالإضافة إلى الألياف الزجاجية) ينخفض، تم تحسين الصلابة ومقاومة الصدمات وقوة الشد وقوة الضغط وقوة الانحناء ومثبطات اللهب. الخواص الميكانيكية لـ PP بالإضافة إلى الألياف الزجاجية على وجه التحديد، وصلت قوة الشد إلى 65MPa--90MPa، ووصلت قوة الانحناء إلى 70MPa--20MPa، ووصل معامل الانحناء إلى 3000MPa-4500MPa، ويمكن مقارنة هذه القوة الميكانيكية تمامًا مع ABS ومنتجات ABS المحسنة، وأكثر من ذلك مقاوم للحرارة. بشكل عام، تتراوح درجة حرارة مقاومة الحرارة لـ ABS وABS المقوى بين 80 درجة مئوية - 98 درجة مئوية، ويمكن أن تصل درجة حرارة مقاومة الحرارة لمادة PP المقواة بالألياف الزجاجية إلى 135 درجة مئوية - 145 درجة مئوية، وحتى 150 درجة يمكن أن تتحمل أكثر من 1000 ساعة. . مقارنة مع SGF (الألياف الزجاجية القصيرة) TDS للاشارة فقط تطبيق PP-Long الألياف الزجاجية PP ملء مادة الألياف الزجاجية الطويلة، يمكن استخدامها لصنع الثلاجات وتكييف الهواء وآلات التبريد الأخرى في مروحة التدفق المحوري والمروحة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدامه أيضًا لتصنيع الأسطوانة الداخلية للغسالة عالية السرعة، والعجلة الموجية، وعجلة الحزام للتكيف مع متطلبات الأداء الميكانيكي العالي، وتستخدم لقاعدة ومقبض طباخ الأرز، وفرن الميكروويف الإلكتروني وغيرها من الأماكن ذات درجة الحرارة العالية. متطلبات المقاومة، بشكل عام، يتم استخدام معظم مواد PP المقواة بالألياف الزجاجية في الأجزاء الهيكلية للمنتج، وهي نوع من مواد الهندسة الإنشائية. حالات أجزاء الغسالة قطع غيار السيارات الأمامية أجزاء سكوتر أسئلة مكررة 1. هل لحقن الألياف الزجاجية الطويلة متطلبات خاصة لآلات وقوالب قولبة الحقن؟ ج: هناك بالتأكيد متطلبات. خاصة من هيكل تصميم المنتج، بالإضافة إلى فوهة المسمار لآلة التشكيل بالحقن وعملية التشكيل بالحقن لهيكل القالب، يجب أن تأخذ في الاعتبار متطلبات الألياف الطويلة. 2. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، يمكن أن تدخل الألياف الزجاجية إلى سطح المنتج البلاستيكي أثناء عملية التشكيل بالحقن، بحيث يصبح سطح المنتج أليافًا خشنة وعائمة. كيفية جعل سطح المادة بسلاسة؟ أ. أثناء عملية التشكيل بالحقن، يجب التأكد من أن جزيئات البلاستيك ملدنة ومشتتة بشكل جيد، كما تأكد من أن تجفيف جزيئات البلاستيك لا يحتوي على إزالة الرطوبة، وتعديل درجة حرارة القالب إلى درجة الحرارة المناسبة، ويتم صقل سطح القالب في مكانه. 3. هل يمكن تصنيع المنتجات ذات متطلبات المظهر من مواد طويلة الألياف؟ A. السمة الرئيسية للألياف الزجاجية الطويلة البلاستيكية ا

مادة PP PP عبارة عن بوليمر مصنوع من البروبيلين كمونومر عن طريق البلمرة التنسيقية، وهو أحد المواد البلاستيكية الخمسة الرئيسية للأغراض العامة PE وPP وPVC وPS وABS. 1. عديم اللون، لا طعم له، خمس مواد PP سامة، غير مضافة تتفاقم مع إدارة الغذاء والدواء وغيرها من متطلبات المواد الغذائية؛ 2. بسبب الطبيعة البلورية لـ PP، اللون الأصلي أبيض حليبي شفاف، شفافية أفضل من PE؛ 3. وزن نوعي منخفض يبلغ 0.9، وهو تقريبًا من أخف أنواع البلاستيك مقارنة بالمياه؛ 4. صلابة جيدة، وخاصة المقاومة المتكررة لقدرة الانحناء، والمعروفة باسم المطاط 100 أضعاف؛ 5. مقاومة للحرارة أفضل من PE، والتي يمكن أن تصل إلى 120 درجة مئوية؛ 6. مقاومة جيدة للتحلل المائي ويمكن تعقيمها بالبخار ذو درجة الحرارة العالية. 7. مقاومة كيميائية جيدة، وخاصة مقاومة الأحماض، يمكن أن تكون بسبب تخزين حاويات حمض الكبريتيك المركز؛ 8. الاستخدام الخارجي عرضة للضوء والأشعة فوق البنفسجية والشيخوخة الأخرى. مادة PP المعدلة يمكن لمادة PP عن طريق ملء ألياف الكربون أن تزيد من صلابة ومعامل مادة PP، وتقلل من تشوه المادة الناتج عن الانكماش، ولكن في نفس الوقت تقل صلابة المادة. من خلال إضافة عامل مضاد للأشعة فوق البنفسجية، يمكن للعامل المضاد للشيخوخة تحسين أداء الاستخدام الخارجي لـ PP، وإضافة مادة مثبطة للهب يمكن أن يحسن أداء مثبطات اللهب لـ PP. TDS للاشارة فقط SGF مقابل LGF مواصفات ألياف الكربون الطويلة طلب معالجة المنتج سوف نقدم لك 1. المعلمات التقنية للمواد LFT&LFRT والتصميم الرائد 2. تصميم القالب الأمامي والتوصيات 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق

البلاستيك المقوى بألياف الكربون مركب البلاستيك المقوى بألياف الكربون (CFRP) هو مادة قوية وخفيفة الوزن يمكن استخدامها لصنع مجموعة واسعة من المنتجات المستخدمة في الحياة اليومية. هو مصطلح يستخدم لوصف المركبات المقواة بالألياف مع ألياف الكربون باعتبارها المكون الهيكلي الرئيسي. لاحظ أن الحرف "P" في CFRP يمكن أيضًا أن يشير إلى "البلاستيك" بدلاً من "البوليمر". عادة، تستخدم مركبات CFRP راتنجات لدنة بالحرارة مثل استرات الايبوكسي أو البوليستر أو الفينيل. على الرغم من استخدام راتنجات اللدائن الحرارية في مركبات CFRP، فإن "مركبات اللدائن الحرارية المقواة بألياف الكربون" غالبًا ما تستخدم اختصارًا خاصًا بها، مركبات CFRTP. يركز LFT-G على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة ألياف الكربون الطويلة. بالمقارنة مع ألياف الكربون القصيرة، تتمتع ألياف الكربون الطويلة بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. تتميز بصلابة أعلى بمقدار 1-3 مرات من ألياف الكربون القصيرة، وتزداد قوة الشد (القوة والصلابة) بمقدار 0.5-1 مرة. خصائص مركبات CFRP تختلف المركبات المسلحة بألياف الكربون عن مركبات FRP الأخرى التي تستخدم المواد التقليدية مثل الألياف الزجاجية أو ألياف الأريلون. تشمل مزايا مركبات CFRP ما يلي: الوزن الخفيف: تتميز المركبات التقليدية المقواة بالألياف الزجاجية باستخدام الألياف الزجاجية المستمرة و70% من الألياف الزجاجية (وزن الزجاج/الوزن الإجمالي) بكثافة تبلغ 0.065 رطل/بوصة مكعبة. قد يكون لمركب CFRP بنفس وزن الألياف بنسبة 70% كثافة تبلغ 0.055 رطل/بوصة مكعبة. زيادة القوة: مركبات ألياف الكربون لا تزن أقل فحسب، بل إن مركبات CFRP أقوى وأكثر صلابة لكل وحدة وزن. وهذا صحيح عند مقارنة مركبات ألياف الكربون بالألياف الزجاجية، بل وأكثر من ذلك عند مقارنة المعادن. على سبيل المثال، عند مقارنة الفولاذ بمركبات CFRP، فإن القاعدة الأساسية الجيدة هي أن هيكل ألياف الكربون بنفس القوة يزن عادةً 1/5 وزن الفولاذ. ولكم أن تتخيلوا لماذا تبحث شركات السيارات في استخدام ألياف الكربون بدلا من الفولاذ. عند مقارنة مركبات CFRP بالألمنيوم (أحد أخف المعادن المستخدمة)، فإن الافتراض القياسي هو أن هيكل الألومنيوم بنفس القوة قد يزن 1.5 مرة أكثر من هيكل ألياف الكربون. وبطبيعة الحال، هناك العديد من المتغيرات التي يمكن أن تغير هذه المقارنة. قد تختلف درجات المواد وجودتها، وبالنسبة للمواد المركبة، يجب مراعاة عملية التصنيع وبنية الألياف وجودتها. مساوئ تكلفة مركبات CFRP: على الرغم من روعة المادة، إلا أن هناك سببًا لعدم إمكانية استخدام ألياف الكربون في كل المواقف. حاليًا، تكلفة مركبات CFRP مرتفعة جدًا في كثير من الحالات. اعتمادًا على ظروف السوق الحالية (العرض والطلب)، ونوع ألياف الكربون (درجة الطيران مقابل الدرجة التجارية)، وحجم الحزمة، يمكن أن تختلف أسعار ألياف الكربون بشكل كبير. على أساس الرطل الواحد، يمكن أن تكلف ألياف الكربون من خمسة إلى 25 مرة أكثر من الألياف الزجاجية. ويكون الفرق أكبر عند مقارنة الفولاذ بمركبات CFRP. الموصلية الكهربائية: يمكن أن يكون هذا زائدًا أو ناقصًا لمركبات ألياف الكربون، اعتمادًا على التطبيق. ألياف الكربون موصلة للغاية، في حين أن الألياف �

مادة البولي أميد 6 الخصائص الكيميائية والفيزيائية لـ PA6 تشبه إلى حد كبير تلك الخاصة بـ PA66، كما تؤدي التركيبات والخصائص الجزيئية المختلفة لـ PA6 و PA66 أيضًا إلى وظائف مختلفة. يحتوي PA6 على نقطة انصهار أقل ومجموعة واسعة من درجات حرارة العملية، لذلك فهو أفضل من PA66 من حيث التأثير ومقاومة الذوبان، ولكنه أيضًا أكثر استرطابيًا. نظرًا لأن العديد من خصائص الجودة للأجزاء البلاستيكية تتأثر بالاسترطابية، فإن انكماش مجموعة القوالب يتأثر بشكل أساسي ببلورة المادة واسترطابيتها، لذلك يجب مراعاة استخدام منتجات تصميم PA6 بشكل كامل عند هذه النقطة. يمكن للنايلون 6 المقوى أن يقلل من انكماش PA6، وهو حل فعال لخصائص امتصاص الرطوبة للنايلون بعد إنتاج الأجزاء الناجمة عن مشكلة التبلور العالي، وأداء السيولة الجيد، مما يجعل المنتج أكثر استقرارًا. ورقة البيانات ينبغي استخدام منتجات النايلون مع الانتباه إلى الخطأ الدقيق الناجم عن التمدد الحراري وامتصاص الماء، وضعف مقاومة الأحماض، وضعف مقاومة الضوء الدوراني؛ في فترة طويلة من ارتفاع درجة الحرارة سوف تتأكسد البيئة المتحيزة حرارياً مع الأكسجين الموجود في الهواء، بداية اللون البني، ثم تمزق. ولذلك فهو غير مناسب للاستخدام في الهواء الطلق. ومع ذلك، يمكن استخدام النايلون المعدل المقوى بألياف الكربون في الهواء الطلق، لأنه يحسن مقاومة الزحف الضعيفة. إن استخدام المنتجات ذات الألياف المقواة PA6 لا يحسن مقاومة الزحف الضعيفة فحسب، بل يحسن أيضًا الصلابة ومقاومة التآكل والقوة. *نصائح: إذا لم تكن حشوة ألياف الكربون PA6 متوافقة بشكل جيد، فسوف تجلب حتما مثل الألياف العائمة والخصائص الميكانيكية السيئة وغيرها من المشاكل، ولكن منتجاتنا متوافقة بشكل جيد للغاية، لا توجد مشكلة من هذا القبيل. مزايا 01 القوة والمتانة، مزيج ممتاز من الصلابة ومقاومة الحرارة 02 تصميم المكونات الأمثل، المظهر المثالي للسطح، قابل للتطبيق على القوالب الهيكلية المعقدة 03 قابلية المعالجة الجيدة، والسيولة الممتازة والاستقرار الحراري تجعل ظروف معالجة المواد مريحة، بحيث يتم تشكيل الحقن تصغير الأجزاء. 04 ثبات حراري عالي جداً 05 خواص كهربائية ثابتة على مدى واسع من درجات الحرارة والترددات، مما يضمن سلامة 100% في استخدام التركيبات والمعدات. طلب تضيف ألياف الكربون الطويلة المملوءة PA6 ألياف الكربون لتعزيز المادة، مما يجعل المنتجات ذات قوة أفضل ومقاومة فائقة للحرارة ومقاومة ممتازة للصدمات وثبات جيد للأبعاد لتلبية متطلبات استخدامها في المنتجات الصناعية والجوانب اليومية. في السنوات الأخيرة، تم تصغير السيارة، وتطوير الوزن الخفيف، وتقليل حجم غرفة المحرك، وارتفاع درجة الحرارة، ومتطلبات الأجزاء الموجودة أسفل الغطاء أكثر مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة، ويمكن لألياف الكربون المعززة PA6 تلبية المتطلبات المذكورة أعلاه بالكامل ، وبالتالي فإن منتجات السيارات PA6 المعززة بألياف الكربون في مجموعة واسعة من المنتجات، بما في ذلك أجزاء محرك السيارة والمكونات الكهربائية وأجزاء الجسم والوسائد الهوائية وأجزاء أخرى. لا يمكن أن تلعب دورًا وقائيًا جيدًا فحسب، بل تجعل السيارة أكثر جمالاً. تتميز مادة PA6 المقواة بألياف الكربون بخصائص ميكانيكية ممتازة، واستقرار جيد للأبع

معلومات PA12 النايلون ذو السلسلة الكربونية الطويلة هو نايلون يحتوي على مجموعة أميد في وحدة تكرار السلسلة الرئيسية لجزيء النايلون، ويبلغ طول مجموعة الميثيلين بين مجموعتي أميد أكثر من 10. نحن نسميه نايلون طويل السلسلة من الكربون، بما في ذلك النايلون 11 والنايلون 12. ، إلخ. PA12 هو نايلون 12، المعروف أيضًا باسم بولي (دوديكالاكتام) وبولي (لوريلاكتام)، وهو نوع من النايلون ذو السلسلة الكربونية الطويلة. المادة الخام الأساسية للبلمرة هي البيوتاديين، وهي مادة بلاستيكية حرارية شبه بلورية. النايلون 12 هو النايلون ذو السلسلة الكربونية الطويلة الأكثر استخدامًا على نطاق واسع، فهو يتمتع بمعظم الخصائص العامة للنايلون، بالإضافة إلى انخفاض امتصاص الماء، ويتميز بثبات عالي الأبعاد، ومقاوم لدرجات الحرارة العالية، ومقاومة للتآكل، وصلابة جيدة، وسهولة المعالجة وغيرها من المزايا. . بالمقارنة مع PA11، وهي مادة نايلون طويلة أخرى من سلسلة الكربون، فإن مادة البيوتادين الخام من PA12 تبلغ ثلث سعر زيت الخروع من المادة الخام من PA11 فقط، ويمكن استخدامها في معظم السيناريوهات بدلاً من PA11، ولها تطبيقات واسعة في العديد من المجالات مثل السيارات خراطيم الوقود، وخراطيم مكابح الهواء، والكابلات البحرية، والطباعة ثلاثية الأبعاد. من بين النايلون طويل السلسلة، يتمتع PA12 بمزايا رائعة مقارنة بمواد النايلون الأخرى، ومزاياه هي أقل امتصاص للماء، وأقل كثافة، ونقطة انصهار منخفضة، ومقاومة الصدمات، ومقاومة الاحتكاك، ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة، ومقاومة الوقود، واستقرار الأبعاد الجيد، ومقاومة جيدة - تأثير الضوضاء، وما إلى ذلك. PA12 لديه خصائص PA6، PA66 والبولي أوليفين (PE، PP) في نفس الوقت، لتحقيق مزيج من الخواص الخفيفة والفيزيائية والكيميائية، مع الأداء الذي يتميز بمزايا الوزن الخفيف والفيزيائي و الخواص الكيميائية. PA12-LCF إذا تمت مقارنة المادة الأساسية بالخرسانة، فإن الألياف تشبه حديد التسليح، وخلط الاثنين يشبه إضافة حديد التسليح إلى الخرسانة. إذا لم يكن هناك سوى الخرسانة، فسوف تتشقق المسبوكات بسهولة تحت تأثير القوى الخارجية، ولكن بمجرد إضافة التسليح عالي القوة إليها وتغليفها الخرسانة بشكل كافٍ، فإنها ستصبح وحدة واحدة. عندما يتعرض الجسم لقوى خارجية، يمكن لحديد التسليح أن يتحمل معظم القوى الخارجية، مما يجعل القوة الهيكلية لهذا كله عالية جدًا. تتميز ألياف الكربون بالعديد من الخصائص الممتازة، وقوة محورية عالية ومعامل ألياف الكربون، وكثافة منخفضة، وأداء محدد عالي، وعدم الزحف، ومقاومة درجات الحرارة العالية جدًا في بيئة غير مؤكسدة، ومقاومة التعب الجيدة، والحرارة المحددة والتوصيل الكهربائي بين غير- المعدن والمعادن، معامل صغير للتمدد الحراري وتباين الخواص، مقاومة جيدة للتآكل، نفاذية جيدة للأشعة السينية. الموصلية الكهربائية والحرارية الجيدة، والتدريع الكهرومغناطيسي الجيد، وما إلى ذلك. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية التقليدية، فإن ألياف الكربون لديها أكثر من 3 مرات من معامل يونغ؛ إنه حوالي ضعف معامل يونج مقارنةً بألياف الكيفلار، وهي غير قابلة للذوبان ومنتفخة في المذيبات العضوية والأحماض والقلويات، وتتميز بمقاومة رائعة للتآكل. النايلون نفسه عبارة عن بلاستيك هندسي ذو أداء ممتاز، لكنه يمتص الرطوبة، ويضعف ثبات أبعاد المنتجات. القوة والصلابة بعيدة كل البعد عن المعدن. من أجل التغلب على هذه العيوب، في وقت مبكر من السبعينيات. استخدم الناس ألياف الكربون أو أنواع أخرى من الألياف للتعزيز لتحسين أدائها. تطورت مواد النايلون المقوى بألياف الكربون بسرعة في السنوات الأخيرة، لأن النايلون وألياف الكربون لهما أداء ممتاز في مجال المواد البلاستيكية الهندسية، فإن تركيب المواد المركبة الخاصة به يعكس تفوق الاثنين، مثل القوة والصلابة من النايلون غير المقوى أعلى بكثير ، ارتفاع درجة الحرارة زحف صغير، وقد تحسن الاستقرار الحراري بشكل ملحوظ، ودقة الأبعاد جيدة، ومقاومة التآكل. التخميد الممتاز، بالمقارنة مع الألياف الزجاجية المقواة، لديه أداء أفضل. لذلك، تطورت مركبات النايلون المقوى بألياف الكربون (CF/PA) بسرعة في السنوات الأخيرة. ورقة البيانات كمرجع يتمتع النايلون 12 بامتصاص منخفض للماء، ومقاومة جيدة لدرجات الحرارة المنخفضة، وضيق جيد للهواء، ومقاومة ممتازة للقلويات والشحوم، ومقاومة متوسطة للكحول والأحماض المخففة غير العضوية والعطريات، وخصائص ميكانيكية وكهربائية جيدة، وهو مادة ذاتية الإطفاء. طلب   مناسبة للسيارات وقطع الغيار الرياضية والطاقة الشمسية والألعاب الراقية وغيرها من الصناعات. منتجات أخرى قد تتساءل عنها                         PP-LCF PA6-LCF PA66-LCF                                                                                                                                                               أسئلة مكررة 1. كيف يمكن للمواد المركبة من ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية تحقيق تكلفة منخفضة وحماية البيئة؟ تُستخدم مركبات ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية في تصنيع أجزاء للآلات المتطورة. لديهم قابلية تصنيع ممتازة، وتشكيل بالفراغ، وختم لدونة القالب، وقابلية معالجة الانحناء. 2 . هل مركبات ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية مناسبة فقط لقولبة الحقن؟ من وجهة نظر العملية، يتمتع قولبة الحقن بدرجة أعلى من الأتمتة مقارنة بالقولبة، والمواد الخام ليست على اتصال بالعالم الخارجي، وبالتالي فإن جودة مظهر المنتج مضمونة، ولا توجد بقع سوداء أو شوائب أو تفاوت. الألوان، الخ. الخصائص الميكانيكية، ثبات الأبعاد ودقة المنتج أعلى نسبيًا. في الوقت الحاضر، اليابان توراي، عمالقة ألياف الكربون هذه في تطبيق مركبات اللدائن الحرارية المقواة بألياف الكربون، والاستخدام الرئيسي لطريقة القولبة بالحقن، وهذه الطريقة مناسبة لإنتاج الأجزاء ذات الشكل المعقد والإنتاج الضخم. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن مركبات ألياف الكر...

قالب حقن TPU ومواد إعادة تدوير البولي يوريثين بدرجة البثق

PP-LGF من بين العديد من المواد المركبة، اكتسبت مادة البولي بروبيلين المقواة بالزجاج الطويل (PP-LGF) شعبية أكبر بسبب سعرها المنخفض وخصائصها الميكانيكية الممتازة وملاءمتها للبيئة. بالمقارنة مع مادة البولي بروبيلين المقواة بالألياف الزجاجية القصيرة (PP-SGF)، تتمتع PP-LGF بمزايا أكثر في القوة والصلابة والالتواء ومقاومة التعب وقوة التأثير واستقرار الأبعاد، لذلك يمكن للمنتجات المنتجة باستخدام PP-LGF تحقيق الوزن والتكلفة بشكل أكبر تخفيض. يبلغ طول جزيئات PP-LGF التي تنتجها شركتنا بشكل عام 8 مم ~ 15 مم، حيث يمكن أن يصل محتوى الألياف الزجاجية إلى 20٪ ~ 60٪، ويمكن أن يصل الطول المحتفظ به للألياف الزجاجية في الجزيئات إلى 1 مم ~ 3 مم، مقارنة بـ مواد PP-SGF التي يبلغ طول أليافها الزجاجية المحتفظ بها 0.2 مم ~ 0.4 مم فقط، يمكن أن يضمن PP-LGF الخصائص التالية بسبب بنية الشبكة ثلاثية الأبعاد للألياف الداخلية.  1. كثافة منخفضة: يعد استخدام المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة بدلاً من الفولاذ وسيلة فعالة لتقليل وزن المنتج.  2. القوة العالية: المواد المركبة مع الراتنج المعدل وأطوال مختلفة من الألياف لديها قوة ميكانيكية عالية، وصلابة جيدة وأداء تأثير، والتي يمكن أن تحل محل اللوحة الفولاذية لصنع الأغطية أو الأجزاء الهيكلية. 3. التكلفة المنخفضة: إن استخدام المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة بدلاً من المواد المعدنية يمكن أن يبسط تصميم الأجزاء المعدنية المعقدة ويحقق الغرض من تشكيل أجزاء معقدة في وقت واحد. 4. مقاومة الصدمات: خاصية التشوه المرنة للراتنج تجعل المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة لها وظيفة معينة تتمثل في امتصاص طاقة الاصطدام، ولها تأثير تخزين مؤقت كبير على تأثير سرعة معينة. 5. مقاومة التآكل: تتميز المادة المركبة بمقاومة قوية للتآكل، ومقاومتها للتآكل للأحماض والقلويات والملح أفضل من مقاومة المعدن. 6. الجمال: تتمتع معظم الراتنجات بقدرة تلوين جيدة، ويمكن تحويلها إلى ألوان مختلفة عن طريق إضافة خليط رئيسي أو رش الطلاء على السطح؛ من خلال الحقن والقولبة، يمكن تحقيق أشكال انحناء غير منتظمة مختلفة. ورقة البيانات كمرجع الاختبارات طلب باعتبارها المادة الأكثر سخونة، قام عملاؤنا بتطبيق PP-LGF في العديد من المجالات، مثل قطع غيار السيارات، وقطع غيار الغسالات، وما إلى ذلك. فقط اتصل بنا، وسوف نقدم الدعم الفني. عن الشركة Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز  على LFT  &LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF ) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF ). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء:  الطول 5 ~ 25 مم. لقد حصلت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر طويل الألياف للشركة على شهادة نظام ISO9001 و16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

البلاستيك المقوى بألياف الكربون مركب البلاستيك المقوى بألياف الكربون (CFRP) هو مادة قوية وخفيفة الوزن يمكن استخدامها لصنع مجموعة واسعة من المنتجات المستخدمة في الحياة اليومية. هو مصطلح يستخدم لوصف المركبات المقواة بالألياف مع ألياف الكربون باعتبارها المكون الهيكلي الرئيسي. لاحظ أن الحرف "P" في CFRP يمكن أيضًا أن يشير إلى "البلاستيك" بدلاً من "البوليمر". عادة، تستخدم مركبات CFRP راتنجات لدنة بالحرارة مثل استرات الايبوكسي أو البوليستر أو الفينيل. على الرغم من استخدام راتنجات اللدائن الحرارية في مركبات CFRP، فإن "مركبات اللدائن الحرارية المقواة بألياف الكربون" غالبًا ما تستخدم اختصارًا خاصًا بها، مركبات CFRTP. يركز LFT-G على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة ألياف الكربون الطويلة. بالمقارنة مع ألياف الكربون القصيرة، تتمتع ألياف الكربون الطويلة بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. تتميز بصلابة أعلى بمقدار 1-3 مرات من ألياف الكربون القصيرة، وتزداد قوة الشد (القوة والصلابة) بمقدار 0.5-1 مرة. خصائص مركبات CFRP تختلف المركبات المسلحة بألياف الكربون عن مركبات FRP الأخرى التي تستخدم المواد التقليدية مثل الألياف الزجاجية أو ألياف الأريلون. تشمل مزايا مركبات CFRP ما يلي: الوزن الخفيف: تتميز المركبات التقليدية المقواة بالألياف الزجاجية باستخدام الألياف الزجاجية المستمرة و70% من الألياف الزجاجية (وزن الزجاج/الوزن الإجمالي) بكثافة تبلغ 0.065 رطل/بوصة مكعبة. قد يكون لمركب CFRP بنفس وزن الألياف بنسبة 70% كثافة تبلغ 0.055 رطل/بوصة مكعبة. زيادة القوة: مركبات ألياف الكربون لا تزن أقل فحسب، بل إن مركبات CFRP أقوى وأكثر صلابة لكل وحدة وزن. وهذا صحيح عند مقارنة مركبات ألياف الكربون بالألياف الزجاجية، بل وأكثر من ذلك عند مقارنة المعادن. على سبيل المثال، عند مقارنة الفولاذ بمركبات CFRP، فإن القاعدة الأساسية الجيدة هي أن هيكل ألياف الكربون بنفس القوة يزن عادةً 1/5 وزن الفولاذ. ولكم أن تتخيلوا لماذا تبحث شركات السيارات في استخدام ألياف الكربون بدلا من الفولاذ. عند مقارنة مركبات CFRP بالألمنيوم (أحد أخف المعادن المستخدمة)، فإن الافتراض القياسي هو أن هيكل الألومنيوم بنفس القوة قد يزن 1.5 مرة أكثر من هيكل ألياف الكربون. وبطبيعة الحال، هناك العديد من المتغيرات التي يمكن أن تغير هذه المقارنة. قد تختلف درجات المواد وجودتها، وبالنسبة للمواد المركبة، يجب مراعاة عملية التصنيع وبنية الألياف وجودتها. مساوئ تكلفة مركبات CFRP: على الرغم من روعة المادة، إلا أن هناك سببًا لعدم إمكانية استخدام ألياف الكربون في كل المواقف. حاليًا، تكلفة مركبات CFRP مرتفعة جدًا في كثير من الحالات. اعتمادًا على ظروف السوق الحالية (العرض والطلب)، ونوع ألياف الكربون (درجة الطيران مقابل الدرجة التجارية)، وحجم الحزمة، يمكن أن تختلف أسعار ألياف الكربون بشكل كبير. على أساس الرطل الواحد، يمكن أن تكلف ألياف الكربون من خمسة إلى 25 مرة أكثر من الألياف الزجاجية. ويكون الفرق أكبر عند مقارنة الفولاذ بمركبات CFRP. الموصلية الكهربائية: يمكن أن يكون هذا زائدًا أو ناقصًا لمركبات ألياف الكربون، اعتمادًا على التطبيق. ألياف الكربون موصلة للغاية، في حين أن الألياف �

مادة البولي أميد 12 مادة البولي أميد (PA)، والمعروفة باسم النايلون، هي مجموعة متنوعة من البوليمرات التي تستخدم كمواد بلاستيكية هندسية لتحل محل المعادن لتلبية المتطلبات الصناعية النهائية لمنتجات خفيفة الوزن ومنخفضة التكلفة. تظهر مواد سلسلة البولي أميد مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة والمقاومة الكهربائية. ونظرًا لبنيتها البلورية، فإنها تظهر أيضًا مقاومة كيميائية ممتازة. لديهم خصائص ميكانيكية وحاجزية جيدة جدًا. وبالإضافة إلى ذلك، فإن هذه المواد مقاومة للغاية للهب. كانت مادة البولي أميد هي أول ألياف صناعية تجارية حقًا. عند تعزيزها بألياف الكربون (الأساسية أو الطويلة)، يمكن أن تتنافس صلابتها مع المعادن، ولهذا السبب غالبًا ما يتم أخذ مادة البولي أميد في الاعتبار في مشاريع استبدال المعادن. تستخدم مادة البولي أميد على نطاق واسع في أسواق السيارات والنقل والإلكترونيات والكهرباء والسلع الاستهلاكية. الخصائص الرئيسية لـ PA12: مقاومة كيميائية ممتازة مقاومة تأثير درجات الحرارة المنخفضة مقاومة الشيخوخة مقاومة درجات الحرارة العالية حتى لو لم تتفوق في مقاومة درجات الحرارة (HDT، درجة حرارة الذروة...) فإنها تظهر أداءً مستقرًا بمرور الوقت حتى لو لم تتفوق من حيث مقاومة درجات الحرارة (HDT، درجة حرارة الذروة...) متانتها الممتازة تسمح لها بذلك يمكن استخدامه في مجموعة واسعة من الظروف (درجة الحرارة، الضغط، المواد الكيميائية ......) PA12 مناسب بشكل خاص للحالات التي تتطلب الاستقرار على المدى الطويل. طلب المزيد من مجالات التطبيق يمكنك الاتصال بنا للحصول على المشورة الفنية. تفاصيل رقم لون طول عينة طَرد موك ميناء التحميل موعد التسليم PA12-NA-LCF اللون الطبيعي/حسب الطلب 6-25 ملم متاح 20 كجم/كيس 20 كجم ميناء شيامن 7-45 يوما بعد الشحن عمليات الإنتاج تغني الاختبارات اتصل بنا لمزيد من المواد

درجة المنتج: درجة عامة مواصفات الألياف: 20%-60% ميزات المنتج: مقاوم للهب، مقاوم للحرارة، مقاوم للمواد الكيميائية، معامل احتكاك منخفض، تحمل جيد للأحمال تطبيق المنتج: الطيران، الآلات، الإلكترونيات، المواد الكيميائية، السيارات، مجالات التكنولوجيا الفائقة الأخرى.