PPS عبارة عن بلاستيك هندسي متين وعالي الأداء يتمتع بثبات كبير في الأبعاد والحرارة، بالإضافة إلى نطاق واسع لدرجة حرارة التشغيل يصل إلى 260 درجة مئوية ومقاومة كيميائية جيدة. علاوة على ذلك، فإن PPS، مثل معظم اللدائن الحرارية الأخرى، عبارة عن عازل كهربائي. إن قدرته على الاستخدام في درجات حرارة عالية إلى جانب ثباته الحراري يجعل PPS رائعًا لتطبيقات مثل مكونات أشباه الموصلات في الآلات والمحامل ومقاعد الصمامات. حول مركبات PPS-LGF بلاستيك PPS (كبريتيد البولي فينيلين)، الاسم الإنجليزي: بولي فينيلين سلفيد، هو بلاستيك هندسي خاص لدن بالحرارة يتمتع بخصائص شاملة ممتازة. ميزاته البارزة هي مقاومة درجات الحرارة العالية، مقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية الفائقة. سيصدر المنتج صوتًا معدنيًا عند سقوطه على الأرض. . نادرًا ما يتم استخدام Pure PPS بمفرده نظرًا لأدائه الهش. معظم PPS المستخدمة هي تنوعها المعدل. واحد منهم هو PPS المقوى بالألياف الزجاجية. تتميز المواد المركبة من الألياف الزجاجية المطولة PPS (LGF) بمزايا المتانة العالية، والالتواء المنخفض، ومقاومة التعب، والمظهر الجيد للمنتج. يمكن استخدامه في دافعات سخانات المياه، وأغلفة المضخات، والمفاصل، والصمامات، ودفاعات وأغلفة المضخات الكيميائية، ودفاعات وأغلفة مياه التبريد، وأجزاء الأجهزة المنزلية، وما إلى ذلك. تطبيقات صناعة السيارات: نظرًا لخصائصها الميكانيكية الممتازة، يتم استخدام ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية على نطاق واسع في مجال السيارات لمكونات نظام الوقود وأجهزة الاستشعار ومكونات الغلاف. من ناحية، يرجع ذلك إلى القوة العالية والصلابة لـ PPS-LCF، والأجزاء النهائية ليس من السهل إتلافها. من ناحية أخرى، يتمتع PPS-LCF أيضًا بمعامل تمدد حراري منخفض نسبيًا لضمان استقرار المنتج النهائي. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع PPS-LCF أيضًا بمقاومة جيدة جدًا للتآكل والحرارة، مما يجعل عمر تطبيق المنتج النهائي أطول. التطبيقات الصناعية: في المجال الصناعي، يتم استخدامه بشكل أساسي في أجزاء المعدات، مثل معدات المعالجة الكيميائية، ومضخات الهواء، والحشيات، والصمامات، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى القوة العالية لـ PS-LCF، فإنه أيضًا بسبب تتميز الأجزاء المصنوعة بواسطة PS-LCF بخصائص تشحيم ذاتي جيدة جدًا، وهو أمر مهم جدًا للأجزاء الميكانيكية. لذلك، بالمقارنة مع منتجات مادة ألياف الكربون التقليدية، تم تحسين الأداء بشكل كبير. تشمل المجموعة الواسعة من تطبيقات PPS-LCF الطيران وتصنيع السيارات والمعدات الإلكترونية والمجالات الكيميائية والطبية. الأداء الأساسي لـ PPS-LGF 1  أداء عام ممتاز.  راتنج PPS عبارة عن بوليمر بلوري ذو صلابة عالية. يبلغ محتواه البلوري حوالي 65٪ وكثافته 1.34 جم / سم ^ 3. لديها خصائص ميكانيكية ممتازة. قوة الشد وقوة الانحناء أفضل من PA، PC، PBT، إلخ. إنها تتمتع بصلابة عالية للغاية ومقاومة للزحف. سوف تتحسن الخواص الميكانيكية بعد إضافة تقوية الألياف الزجاجية. 2 مقاومة ممتازة للحرارة. نقطة انصهارها يمكن أن تصل إلى 275~291 درجة مئوية، ودرجة حرارة التشوه الحراري هي 135 درجة مئوية. بعد تقوية الألياف الزجاجية، يمكن أن تصل درجة حرارة التشوه الحراري إلى 260 درجة مئوية. في الهواء، يصل كبريتيد البولي فينيلين إلى درجة حرارة الضعف عند حوالي 400 درجة مئوية، ويبدأ كبريتيد البولي فينيلين في التحلل في الهواء عند 700 درجة مئوية. درجة حرارة الاستخدام على المدى الطويل هي 200 ~ 240 درجة مئوية، والاستقرار الحراري للاستخدام المستمر على المدى الطويل أفضل من جميع المواد البلاستيكية الهندسية الحالية. 3 قوة العزل الكهربائي أفضل. يحتوي PPS على بنية جزيئية متناظرة، وغير قطبية، وامتصاص منخفض للماء، لذا فإن عزله الكهربائي جيد جدًا. بالمقارنة مع اللدائن الهندسية الأخرى، فإن ثابت العزل الكهربائي صغير، ومقاومتها للقوس تعادل مقاومة البلاستيك المتصلد بالحرارة. يمكن استخدامه في درجات الحرارة العالية، الرطوبة العالية، تحويل التردد، إلخ. في ظل الظروف القاسية، لا يزال بإمكان PPS الحفاظ على عزل كهربائي ممتاز. 4 مادة حافظة. نظرًا لأن PPS يتمتع بدرجة عالية من التبلور، فهو يتمتع بمقاومة كيميائية ممتازة وغير قابل للذوبان في أي مذيب عضوي أقل من 200 درجة مئوية. بالإضافة إلى الأحماض المؤكسدة القوية، فإنه يمكن أن يتحمل تآكل مختلف الأحماض والقلويات والأملاح. بعد نقعه في مواد كيميائية مختلفة لفترة طويلة، فإنه لا يزال يحتفظ بقوة عالية. تفاصيل المواد رقم​ بي بي اس-NA-LGF لون​ اللون الطبيعي أو حسب الطلب طول​ 6-25 م م طَرد​ 25 كجم/كيس مو س 25 كجم مهلة​ ​ 2-15 يوما ميناء التحميل​ ميناء شيامن شروط التجارة​​ إكسو/ فوب/CFR/CIF/DDU/DDP حول Xiam en LFT تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co.، LTD في عام 2009، وهي مورد عالمي ذو علامة تجارية للمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة التي تدمج أبحاث وتطوير المنتجات (R&D)، والإنتاج وتسويق البيع. لقد حصلت منتجات LFT الخاصة بنا على شهادة نظام ISO9001&16949 وحصلت على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية، والتي تغطي مجالات السيارات وقطع الغيار العسكرية والأسلحة النارية والفضاء والطاقة الجديدة والمعدات الطبية وطاقة الرياح والمعدات الرياضية وما إلى ذلك. المواد الهندسية البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة LFT، مقارنة بالمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف القصيرة العادية (طول الألياف أقل من 1-2 مم)، تنتج عملية LFT ألياف المواد الهندسية الحرارية البلاستيكية بأطوال 5-25 مم. يتم تشريب الألياف الطويلة بالراتنج من خلال نظام قالب خاص للحصول على شرائح طويلة مشربة بالكامل بالراتنج، ثم يتم تقطيعها إلى الطول حسب الحاجة. الراتنج الأساسي الأكثر استخدامًا هو PP، يليه PA6، PA66، PPA، PA12، MXD6، PBT، TPU، PPS، ABS، PEEK، إلخ. تشمل الألياف التقليدية الألياف الزجاجية وألياف الك...

مادة البولي يوريثين البلاستيكية الحرارية ناعمة ومرنة، مع قوة شد وتمزق ممتازة. لهذا السبب، غالبًا ما يتم استخدامه لتصنيع الأجزاء التي تتطلب مرونة تشبه المطاط. يعد TPU مكلفًا بعض الشيء مقارنة بالراتنجات الأخرى، ولكن لا يوجد بديل للعديد من التطبيقات، مثل الأسلاك الواقية وأغلفة الكابلات. ميزة أخرى هي أن مادة TPU تعمل على تحسين قبضة المنتجات التي يجب حملها بشكل آمن في اليد. حول مركبات TPU-LGF ما هي المنتجات التي يتم تصنيعها بشكل أفضل من خلال مادة البولي يوريثين بالحرارة (TPU)؟ بعض منتجات TPU المصنعة هي لوحات أدوات السيارات، والعجلات المتحركة، والسلع الرياضية، والأدوات الكهربائية، وأحزمة القيادة، والأجهزة الطبية، والأحذية وغيرها. ما هو البولي يوريثين الحراري (TPU) لقولبة حقن البلاستيك؟ ETPU عبارة عن راتينج قوي ومقاوم للتآكل للغاية يعمل على سد الفجوة بين المطاط والبلاستيك. يمكن صياغة TPUs لتكون صلبة أو مرنة. يتميز TPU بمرونة عالية قبل الكسر وهو مثالي للعجلات وألواح الأبواب. ما هي درجة حرارة صب البولي يوريثين الحراري (TPU)؟ اعتمادًا على مادة TPU التي يتم تشكيلها. تفاصيل المواد رقم​ تي بي يو-NA-LGF لون​ اللون الطبيعي أو حسب الطلب طول​ 6-25 م م طَرد​ 25 كجم/كيس مو س 25 كجم مهلة​ ​ 2-15 يوما ميناء التحميل​ ميناء شيامن شروط التجارة​​ إكسو/ فوب/CFR/CIF/DDU/DDP حول Xiam en LFT تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co.، LTD في عام 2009، وهي مورد عالمي ذو علامة تجارية للمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة التي تدمج أبحاث وتطوير المنتجات (R&D)، والإنتاج وتسويق البيع. لقد حصلت منتجات LFT الخاصة بنا على شهادة نظام ISO9001&16949 وحصلت على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية، والتي تغطي مجالات السيارات وقطع الغيار العسكرية والأسلحة النارية والفضاء والطاقة الجديدة والمعدات الطبية وطاقة الرياح والمعدات الرياضية وما إلى ذلك. المواد الهندسية البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة LFT، مقارنة بالمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف القصيرة العادية (طول الألياف أقل من 1-2 مم)، تنتج عملية LFT ألياف المواد الهندسية الحرارية البلاستيكية بأطوال 5-25 مم. يتم تشريب الألياف الطويلة بالراتنج من خلال نظام قالب خاص للحصول على شرائح طويلة مشربة بالكامل بالراتنج، ثم يتم تقطيعها إلى الطول حسب الحاجة. الراتنج الأساسي الأكثر استخدامًا هو PP، يليه PA6، PA66، PPA، PA12، MXD6، PBT، TPU، PPS، ABS، PEEK، إلخ. تشمل الألياف التقليدية الألياف الزجاجية وألياف الكربون. اعتمادًا على الاستخدام النهائي، يمكن استخدام المنتجات النهائية في قولبة الحقن، والبثق، والقولبة، وما إلى ذلك، أو استخدامها مباشرة للبلاستيك بدلاً من منتجات الصلب والحرارة.

ABS هو نوع مفضل آخر من البلاستيك الهندسي الذي يُقدر بثباته الكيميائي والحراري وقوته ومتانته ولمسة نهائية لامعة. إن مجموعة الخصائص المرغوبة فيها تجعلها مادة متعددة الاستخدامات. يتم استخدامه في كل شيء بدءًا من المنتجات الاستهلاكية مثل الألعاب وخوذات الدراجات وحتى تطبيقات السيارات مثل قطع الديكور الداخلي وأغطية الأجهزة الإلكترونية والمزيد. بعد إضافة الألياف الزجاجية إلى ABS، تم تحسين الصلابة ومقاومة الحرارة واستقرار الأبعاد للمركب بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك، فإن أداء تكلفة ABS بالإضافة إلى الألياف الزجاجية جيد للغاية، والذي يمكن أن يلبي احتياجات الشركات المصنعة مع تقليل التكاليف. حول مركبات ABS-LGF نطاق التطبيق الرئيسي لنظام ABS المعدل: 1. قطع غيار السيارات: لوحات العدادات، الرفارف، التصميمات الداخلية للسيارة، أضواء السيارة، المرايا العكسية، صوت السيارة؛ 2. المكونات الإلكترونية والكهربائية: معدات تكنولوجيا المعلومات، وأغلفة معدات الزراعة العضوية، والمحولات، وما إلى ذلك، ومآخذ الطاقة، وما إلى ذلك؛ 3. الأجهزة الإلكترونية: المفاتيح، ومفاتيح الطاقة، وأجهزة التحكم، والشاشات، ومبيتات الشاشة، والمبيتات الكهربائية، والأقواس الكهربائية؛ 4. الأجهزة المنزلية: المكونات الكهربائية، صناديق التحكم الكهربائية ما هي مزايا صب حقن ABS؟ مزايا صب حقن ABS هي: 1. إنتاجية عالية - كفاءة القولبة بالحقن هي تقنية تصنيع عالية الكفاءة والإنتاجية وهي الطريقة المفضلة لتصنيع أجزاء ABS. تنتج هذه العملية نفايات محدودة ويمكن أن تنتج كميات كبيرة من الأجزاء مع تفاعل بشري محدود. 2. تصميم الأجزاء المعقدة يمكن لقولبة الحقن أن تنتج مكونات معقدة متعددة الميزات يمكن أن تشتمل على إدخالات معدنية أو مقابض يدوية ناعمة الملمس.  3. زيادة القوة ABS عبارة عن لدن حراري قوي وخفيف الوزن يستخدم على نطاق واسع في عدد من الصناعات بسبب هذه الخصائص. على هذا النحو، يعتبر القولبة بالحقن في ABS مثالية للتطبيقات التي تتطلب متانة متزايدة وقوة ميكانيكية عامة. 4. مرونة اللون والمواد ABS يتم تلوينها بسهولة بمجموعة واسعة من الألوان. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن ABS يتمتع بمقاومة ضعيفة للعوامل الجوية ويمكن أن يتحلل بسبب الأشعة فوق البنفسجية والتعرض الخارجي لفترة طويلة. ولحسن الحظ، يمكن طلاء ABS وحتى طلاءه بالمعدن لتحسين مقاومته البيئية.  5. انخفاض النفايات حقن صب هو بطبيعته تكنولوجيا إنتاج منخفضة الفاقد بسبب أحجام الإنتاج الكبيرة التي تم تصميم صب الحقن من أجلها. عندما يتم تصنيع ملايين الأجزاء سنويًا، فإن أي قدر من الهدر يؤدي إلى تكلفة كبيرة بمرور الوقت. الهدر الوحيد هو المادة الموجودة في الذباب والمجاري والوميض بين نصفي القالب.  6. انخفاض تكلفة العمالة نظرًا للطبيعة الآلية العالية لقولبة الحقن، فإن التدخل البشري محدود للغاية. يؤدي انخفاض التدخل البشري إلى انخفاض تكاليف العمالة. يؤدي انخفاض تكلفة العمالة في النهاية إلى انخفاض التكلفة لكل جزء. تفاصيل المواد رقم​ ABS-NA-LGF لون​ اللون الطبيعي أو حسب الطلب طول​ 6-25 م م طَرد​ 25 كجم/كيس مو س 25 كجم مهلة​ ​ 2-15 يوما ميناء التحميل​ ميناء شيامن شروط التجارة​​ إكسو/ فوب/CFR/CIF/DDU/DDP حول Xiam en LFT تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co.، LTD في عام 2009، وهي مورد عالمي ذو علامة

لماذا استخدام مادة البولي أميد؟ سيختلف السبب وراء اختيار مادة البولي أميد على المواد الأخرى باختلاف التطبيقات. عند استخدام مادة البولي أميد لحماية الكابلات الكهربائية، فإنها توفر أداءً ومرونة ومقاومة للصدمات أفضل من حماية PVC. ويستخدم في صناعة السيارات لأنه أرخص وأخف وزنا من المعدن. ويستخدم في الآلات أكثر من المواد الأخرى بسبب مرونته العالية ومتانته.  حول مركبات PA6-LGF نطاق التطبيق الرئيسي لـ PA6 المعدل: 1. قطع غيار السيارات: لوحات العدادات، الرفارف، التصميمات الداخلية للسيارة، أضواء السيارة، المرايا العكسية، صوت السيارة؛ 2. المكونات الإلكترونية والكهربائية: معدات تكنولوجيا المعلومات، وأغلفة معدات الزراعة العضوية، والمحولات، وما إلى ذلك، ومآخذ الطاقة، وما إلى ذلك؛ 3. الأجهزة الإلكترونية: المفاتيح، ومفاتيح الطاقة، وأجهزة التحكم، والشاشات، ومبيتات الشاشة، والمبيتات الكهربائية، والأقواس الكهربائية؛ 4. الأجهزة المنزلية: المكونات الكهربائية، صناديق التحكم الكهربائية ما هي مزايا النايلون 6؟ المزايا الرئيسية للنايلون 6 هي صلابته ومقاومته للتآكل. علاوة على ذلك، هذه المادة لديها قوة تأثير ممتازة، مقاومة التآكل، وخصائص العزل الكهربائي. النايلون 6 مادة عالية المرونة ومقاومة للتعب، مما يعني أنها ستعود إلى أبعادها الأصلية بعد تشويهها بالتوتر. مادة البولي أميد هذه غير سامة ويمكن دمجها مع الزجاج أو ألياف الكربون لزيادة الأداء. تنمو قدرة امتصاص المادة بشكل مباشر مع كمية الرطوبة التي تمتصها. يسمح التقارب العالي للنايلون 6 لبعض الأصباغ بمزيد من تنوع الصباغة، مع إمكانية الحصول على أنماط أكثر إشراقًا وأعمق. تفاصيل المواد رقم​ PA6-NA-LGF لون​ اللون الطبيعي أو حسب الطلب طول​ 6-25 م م طَرد​ 25 كجم/كيس مو س 25 كجم مهلة​ ​ 2-15 يوما ميناء التحميل​ ميناء شيامن شروط التجارة​​ إكسو/ فوب/CFR/CIF/DDU/DDP حول Xiam en LFT تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co.، LTD في عام 2009، وهي مورد عالمي ذو علامة تجارية للمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة التي تدمج أبحاث وتطوير المنتجات (R&D)، والإنتاج وتسويق البيع. لقد حصلت منتجات LFT الخاصة بنا على شهادة نظام ISO9001&16949 وحصلت على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية، والتي تغطي مجالات السيارات وقطع الغيار العسكرية والأسلحة النارية والفضاء والطاقة الجديدة والمعدات الطبية وطاقة الرياح والمعدات الرياضية وما إلى ذلك. المواد الهندسية البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة LFT، مقارنة بالمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف القصيرة العادية (طول الألياف أقل من 1-2 مم)، تنتج عملية LFT ألياف المواد الهندسية الحرارية البلاستيكية بأطوال 5-25 مم. يتم تشريب الألياف الطويلة بالراتنج من خلال نظام قالب خاص للحصول على شرائح طويلة مشربة بالكامل بالراتنج، ثم يتم تقطيعها إلى الطول حسب الحاجة. الراتنج الأساسي الأكثر استخدامًا هو PP، يليه PA6، PA66، PPA، PA12، MXD6، PBT، TPU، PPS، ABS، PEEK، إلخ. تشمل الألياف التقليدية الألياف الزجاجية وألياف الكربون. اعتمادًا على الاستخدام النهائي، يمكن استخدام المنتجات النهائية في قولبة الحقن، والبثق، والقولبة، وما إلى ذلك، أو استخدامها مباشرة للبلاستيك بدلاً من منتجات الصلب والح�

كبريتيد البوليفينيل هو بلاستيك هندسي وظيفي جديد.

البلاستيك المقوى بألياف الكربون مركب البلاستيك المقوى بألياف الكربون (CFRP) هو مادة قوية وخفيفة الوزن يمكن استخدامها لصنع مجموعة واسعة من المنتجات المستخدمة في الحياة اليومية. هو مصطلح يستخدم لوصف المركبات المقواة بالألياف مع ألياف الكربون باعتبارها المكون الهيكلي الرئيسي. لاحظ أن الحرف "P" في CFRP يمكن أيضًا أن يشير إلى "البلاستيك" بدلاً من "البوليمر". عادة، تستخدم مركبات CFRP راتنجات لدنة بالحرارة مثل استرات الايبوكسي أو البوليستر أو الفينيل. على الرغم من استخدام راتنجات اللدائن الحرارية في مركبات CFRP، فإن "مركبات اللدائن الحرارية المقواة بألياف الكربون" غالبًا ما تستخدم اختصارًا خاصًا بها، مركبات CFRTP. يركز LFT-G على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة ألياف الكربون الطويلة. بالمقارنة مع ألياف الكربون القصيرة، تتمتع ألياف الكربون الطويلة بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. تتميز بصلابة أعلى بمقدار 1-3 مرات من ألياف الكربون القصيرة، وتزداد قوة الشد (القوة والصلابة) بمقدار 0.5-1 مرة. خصائص مركبات CFRP تختلف المركبات المسلحة بألياف الكربون عن مركبات FRP الأخرى التي تستخدم المواد التقليدية مثل الألياف الزجاجية أو ألياف الأريلون. تشمل مزايا مركبات CFRP ما يلي: الوزن الخفيف: تتميز المركبات التقليدية المقواة بالألياف الزجاجية باستخدام الألياف الزجاجية المستمرة و70% من الألياف الزجاجية (وزن الزجاج/الوزن الإجمالي) بكثافة تبلغ 0.065 رطل/بوصة مكعبة. قد يكون لمركب CFRP بنفس وزن الألياف بنسبة 70% كثافة تبلغ 0.055 رطل/بوصة مكعبة. زيادة القوة: مركبات ألياف الكربون لا تزن فقط أقل، ولكن مركبات CFRP أقوى وأكثر صلابة لكل وحدة وزن. وهذا صحيح عند مقارنة مركبات ألياف الكربون بالألياف الزجاجية، بل وأكثر من ذلك عند مقارنة المعادن. على سبيل المثال، عند مقارنة الفولاذ بمركبات CFRP، فإن القاعدة الأساسية الجيدة هي أن هيكل ألياف الكربون بنفس القوة يزن عادةً 1/5 وزن الفولاذ. ولكم أن تتخيلوا لماذا تبحث شركات السيارات في استخدام ألياف الكربون بدلا من الفولاذ. عند مقارنة مركبات CFRP بالألومنيوم (أحد أخف المعادن المستخدمة)، فإن الافتراض القياسي هو أن هيكل الألومنيوم بنفس القوة قد يزن 1.5 مرة أكثر من هيكل ألياف الكربون. وبطبيعة الحال، هناك العديد من المتغيرات التي يمكن أن تغير هذه المقارنة. قد تختلف درجات المواد وجودتها، وبالنسبة للمواد المركبة، يجب مراعاة عملية التصنيع وبنية الألياف وجودتها. مساوئ تكلفة مركبات CFRP: على الرغم من روعة المادة، إلا أن هناك سببًا لعدم إمكانية استخدام ألياف الكربون في كل المواقف. حاليًا، تكلفة مركبات CFRP مرتفعة جدًا في كثير من الحالات. اعتمادًا على ظروف السوق الحالية (العرض والطلب)، ونوع ألياف الكربون (درجة الطيران مقابل الدرجة التجارية)، وحجم الحزمة، يمكن أن تختلف أسعار ألياف الكربون بشكل كبير. على أساس الرطل الواحد، يمكن أن تكلف ألياف الكربون من خمسة إلى 25 مرة أكثر من الألياف الزجاجية. ويكون الفرق أكبر عند مقارنة الفولاذ بمركبات CFRP. الموصلية الكهربائية: يمكن أن يكون هذا زائدًا أو ناقصًا لمركبات ألياف الكربون، اعتمادًا على التطبيق. ألياف الكربون موصلة للغاية، في حين أن الألياف ا

PP-LGF PP المقوى بالألياف الزجاجية، عادة، قوة الشد لمواد PP تتراوح بين 20M ~ 30MPa، قوة الانحناء بين 25M ~ 50MPa، معامل الانحناء بين 800M ~ 1500MPa. إذا كان سيتم استخدام PP في الأجزاء الهيكلية الهندسية، فيجب تقويته بالألياف الزجاجية. يمكن مضاعفة PP المقوى بالألياف الزجاجية، من خلال الخواص الميكانيكية لمنتج PP المقوى بالألياف الزجاجية أو حتى عدة مرات التحسين. على وجه التحديد، تصل قوة الشد إلى 65MPa~90MPa، وتصل قوة الانحناء إلى 70MPa~120MPa، ويصل معامل الانحناء إلى 3000MPa~4500MPa. يمكن مقارنة هذه القوة الميكانيكية تمامًا مع ABS ومنتجات ABS المحسنة، كما أنها أكثر مقاومة للحرارة. PP المقوى بالألياف الزجاجية، ABS العام ودرجة حرارة مقاومة الحرارة ABS المعززة بين 80 درجة مئوية ~ 98 درجة مئوية، ويمكن أن تصل درجة حرارة مقاومة الحرارة لمادة PP المقواة بالألياف الزجاجية إلى 135 درجة مئوية ~ 145 درجة مئوية. تعديل ملء PP، إضافة كمية معينة من المعادن غير العضوية في PP، مثل مسحوق التلك، وكربونات الكالسيوم، وثاني أكسيد التيتانيوم، والميكا، وما إلى ذلك، يمكن أن يحسن الصلابة، ويحسن مقاومة الحرارة واللمعان؛ ملء ألياف الكربون، ألياف البورون، الألياف الزجاجية يمكن أن تحسن قوة الشد؛ يمكن أن تؤدي إضافة مثبطات اللهب إلى تحسين خاصية مثبطات اللهب. يمكن لملء العامل المضاد للكهرباء الساكنة، والملون، والمشتت، وما إلى ذلك تحسين الخاصية المضادة للكهرباء الساكنة، وقابلية التلوين والسيولة، وما إلى ذلك؛ يمكن لعامل التعبئة أن يسرع من سرعة التبلور، ويزيد من درجة حرارة التبلور، ويشكل بلورات كروية أكثر وأصغر، وبالتالي تحسين الشفافية وقوة التأثير. ولذلك، فإن الحشو له تأثير كبير على تحسين أداء المنتجات البلاستيكية، وتحسين قابلية معالجة صب البلاستيك وخفض التكلفة. طلب باعتبارها واحدة من المواد البلاستيكية العامة الأربع، تتمتع PP بأداء شامل ممتاز، وثبات كيميائي جيد، وأداء صب أفضل وسعر منخفض نسبيًا؛ ولكن لديها أيضًا قوة ومعامل وصلابة منخفضة وقوة مقاومة تأثير درجات الحرارة المنخفضة ضعيفة وتشكيل الانكماش وسهولة الشيخوخة وأوجه القصور الأخرى. ولذلك يجب تعديله حتى يتمكن من التكيف مع طلب المنتج. يتم تعديل مادة PP بشكل عام من خلال إضافة تشديد التعزيز المعدني، وتعديل مقاومة الطقس، وتعزيز الألياف الزجاجية، وتعديل مثبطات اللهب وتعديل المتانة الفائقة، وكل نوع من PP المعدل لديه عدد كبير من التطبيقات في مجال الأجهزة المنزلية. يمكن استخدام PP المقوى بالألياف الزجاجية في صناعة الثلاجات وآلات تبريد تكييف الهواء مثل مراوح التدفق المحوري ومراوح التدفق المتقاطع. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدامه أيضًا لتصنيع الأسطوانة الداخلية للغسالة عالية السرعة، العجلة الموجية، عجلة الحزام للتكيف مع متطلباتها العالية على الخواص الميكانيكية، لقاعدة ومقبض جهاز طهي الأرز، فرن الميكروويف الإلكتروني وغيرها من الأماكن ذات القدرة العالية. متطلبات مقاومة درجات الحرارة. عززت الألياف الزجاجية PP. ألياف زجاجية قصيرة عادية معززة PP، لأن الألياف الزجاجية تحتوي على تزييف قصير وسهل، وقوة تأثير منخفضة، وتشوه سهل عند التسخين، والألياف الزجاجية الطويلة يمكن أن تتغلب على العيوب المذكورة أعلاه للألياف الزجاجية القصيرة، والمنتج لديه سطح أفضل�

كبريتيد البوليفينيل هو بلاستيك هندسي وظيفي جديد.

ABS هو نوع مفضل آخر من البلاستيك الهندسي الذي يُقدر بثباته الكيميائي والحراري وقوته ومتانته ولمسة نهائية لامعة. إن مجموعة الخصائص المرغوبة فيها تجعلها مادة متعددة الاستخدامات. يتم استخدامه في كل شيء بدءًا من المنتجات الاستهلاكية مثل الألعاب وخوذات الدراجات وحتى تطبيقات السيارات مثل قطع الديكور الداخلي وأغطية الأجهزة الإلكترونية والمزيد. بعد إضافة الألياف الزجاجية إلى ABS، تم تحسين الصلابة ومقاومة الحرارة واستقرار الأبعاد للمركب بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك، فإن أداء تكلفة ABS بالإضافة إلى الألياف الزجاجية جيد للغاية، والذي يمكن أن يلبي احتياجات الشركات المصنعة مع تقليل التكاليف. حول مركبات ABS-LGF نطاق التطبيق الرئيسي لنظام ABS المعدل: 1. قطع غيار السيارات: لوحات العدادات، الرفارف، التصميمات الداخلية للسيارة، أضواء السيارة، المرايا العكسية، صوت السيارة؛ 2. المكونات الإلكترونية والكهربائية: معدات تكنولوجيا المعلومات، وأغلفة معدات الزراعة العضوية، والمحولات، وما إلى ذلك، ومآخذ الطاقة، وما إلى ذلك؛ 3. الأجهزة الإلكترونية: المفاتيح، ومفاتيح الطاقة، وأجهزة التحكم، والشاشات، ومبيتات الشاشة، والمبيتات الكهربائية، والأقواس الكهربائية؛ 4. الأجهزة المنزلية: المكونات الكهربائية، صناديق التحكم الكهربائية ما هي مزايا صب حقن ABS؟ مزايا حقن صب ABS هي: 1. إنتاجية عالية - كفاءة القولبة بالحقن هي تقنية تصنيع عالية الكفاءة والإنتاجية وهي الطريقة المفضلة لتصنيع أجزاء ABS. تنتج هذه العملية نفايات محدودة ويمكن أن تنتج كميات كبيرة من الأجزاء مع تفاعل بشري محدود. 2. تصميم الأجزاء المعقدة يمكن لقولبة الحقن أن تنتج مكونات معقدة متعددة الميزات يمكن أن تشتمل على إدخالات معدنية أو مقابض يدوية ناعمة الملمس.  3. زيادة القوة ABS عبارة عن لدن حراري قوي وخفيف الوزن يستخدم على نطاق واسع في عدد من الصناعات بسبب هذه الخصائص. على هذا النحو، يعتبر القولبة بالحقن في ABS مثالية للتطبيقات التي تتطلب متانة متزايدة وقوة ميكانيكية عامة. 4. مرونة اللون والمواد ABS يتم تلوينها بسهولة بمجموعة واسعة من الألوان. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن ABS يتمتع بمقاومة ضعيفة للعوامل الجوية ويمكن أن يتحلل بسبب الأشعة فوق البنفسجية والتعرض الخارجي لفترة طويلة. ولحسن الحظ، يمكن طلاء ABS وحتى طلاءه بالمعدن لتحسين مقاومته البيئية.  5. انخفاض النفايات حقن صب هو بطبيعته تكنولوجيا إنتاج منخفضة الفاقد بسبب أحجام الإنتاج الكبيرة التي تم تصميم صب الحقن من أجلها. عندما يتم تصنيع ملايين الأجزاء سنويًا، فإن أي قدر من الهدر يؤدي إلى تكلفة كبيرة بمرور الوقت. الهدر الوحيد هو المادة الموجودة في الذباب، والمجاري، والوميض بين نصفي القالب.  6. انخفاض تكلفة العمالة نظرًا للطبيعة الآلية العالية لقولبة الحقن، فإن التدخل البشري محدود للغاية. يؤدي انخفاض التدخل البشري إلى انخفاض تكاليف العمالة. يؤدي انخفاض تكلفة العمالة في النهاية إلى انخفاض التكلفة لكل جزء. تفاصيل المواد رقم​ ABS-NA-LGF لون​ اللون الطبيعي أو حسب الطلب طول​ 6-25 م م طَرد​ 25 كجم/كيس مو س 25 كجم مهلة​ ​ 2-15 يوما ميناء التحميل​ ميناء شيامن شروط التجارة​​ إكسو/ فوب/CFR/CIF/DDU/DDP حول Xiam en LFT تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co.، LTD في عام 2009، وهي مورد عالمي ذو علا

البولي إثيلين عالي الكثافة البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)، وهو منتج حبيبي. غير سامة، عديمة الرائحة، تبلور 80% ~ 90%، نقطة تليين 125 ~ 135 درجة مئوية، استخدام درجة حرارة تصل إلى 100 درجة مئوية؛ الصلابة وقوة الشد والزحف أفضل من البولي إيثيلين منخفض الكثافة. مقاومة التآكل، العزل الكهربائي، المتانة ومقاومة البرد أفضل؛ ثبات كيميائي جيد، في درجة حرارة الغرفة، غير قابل للذوبان في أي مذيبات عضوية، مقاوم لتآكل الأحماض والقلويات والأملاح المختلفة. ألياف زجاجية طويلة يعتمد البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية على البلاستيك النقي الأصلي، مع إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى، وذلك لتحسين نطاق استخدام المادة. بشكل عام، يتم استخدام معظم المواد المقواة بالألياف الزجاجية في الأجزاء الهيكلية للمنتجات، وهي نوع من المواد الهندسية الإنشائية، مثل: PP، ABS، PA66، PA6، HDPE، PPA، TPU، PEEK، PBT، PPS وما إلى ذلك. المزايا بعد تقوية الألياف الزجاجية، تعتبر الألياف الزجاجية مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية، وبالتالي فإن درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية، وخاصة بلاستيك النايلون. بعد تقوية الألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية، تكون سلسلة البوليمر البلاستيكية مقيدة للتحرك مع بعضها البعض، وبالتالي، فإن انكماش البلاستيك المقوى ينخفض ​​كثيرًا، وتتحسن الصلابة بشكل كبير. بعد تقوية الألياف الزجاجية، لن يضغط البلاستيك المقوى على التشقق، وفي الوقت نفسه، تتحسن مقاومة تأثير البلاستيك كثيرًا. بعد تقوية الألياف الزجاجية، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير، مثل: قوة الشد، وقوة الضغط، وقوة الانحناء، وتحسن كثيرًا. بعد تقوية الألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى، ينخفض ​​أداء احتراق البلاستيك المقوى كثيرًا، ولا يمكن إشعال معظم المواد، فهي نوع من المواد المقاومة للهب. ورقة البيانات اتصل بنا

مادة البولي أميد 66 + إل جي إف يتم استخدامها بشكل متكرر لتحل محل المعدن في التطبيقات التي تتطلب الوزن الخفيف وقوة التأثير المحسنة ومعامل المرونة وقوة المواد.

PPA (Polyphthalamide) هو polyphthalamide.PPA هو نوع من النايلون الوظيفي لدن بالحرارة مع هيكل شبه بلوري وهيكل غير بلوري. يتم تحضيره عن طريق التكثيف المتعدد لحمض الفثاليك والفثالينيديامين. لديها مقاومة حرارية وكهربائية وفيزيائية وكيميائية ممتازة وخصائص شاملة أخرى.