غالبًا ما يُنظر إلى PLA على أنه قابل للتحلل البيولوجي.

PA 12 (المعروف أيضًا باسم النايلون 12) جيد الاستخدام العام البلاستيك مع تطبيقات مضافة واسعة ومعروف عنها الصلابة ، قوة الشد ، قوة التأثير والقدرة على الثني دون كسر تم استخدام PA 12 منذ فترة طويلة بواسطة قوالب الحقن بسبب هذه الخصائص الميكانيكية إذا كنت ● إعادة النظر تحويل الأجزاء المعدنية إلى البلاستيك ، سيكون PA12 خيارًا جيدًا.

LFT®PPS-NA-LGF هو مركب PPS المعزز بالزجاج، وهو مليء بالألياف الزجاجية على أساس راتنج PPS تتضمن خاصية مركبات PPS خصائص ميكانيكية جيدة ، صلابة عالية ، مقاومة زحف عالية ، مقاومة عالية في درجة الحرارة ، مقاومة اللهب ، المقاومة الكيميائية ، خصائص العزل الكهربائي الممتازة ، مقاومة القوس ، امتصاص المياه المنخفض ، انخفاض القالب ، المعالجة السهلة ، الاستقرار الأبعاد الجيدة ، ومقاومة الإشعاع.

MXD6 النايلون - MXD6 هو نوع من راتينج البولي أميد البلوري، والذي يتم تصنيعه عن طريق تكثيف m-benzoylamine وحمض الأديبيك. مميزات النايلون MXD6 1. في نطاق واسع من درجات الحرارة، الحفاظ على القوة العالية والصلابة العالية 2. درجة حرارة التشوه الحراري العالية ومعامل التمدد الحراري الصغير 3. معدل امتصاص منخفض للمياه، تغير صغير في الحجم بعد امتصاص الماء، انخفاض أقل في القوة الميكانيكية 4. معدل انكماش التشكيل صغير جدًا، ومناسب لمعالجة التشكيل الدقيق 5. طلاء ممتاز، مناسب بشكل خاص لطلاء الأسطح ذات درجات الحرارة العالية 6. الأكسجين وثاني أكسيد الكربون والغازات الأخرى لها أيضًا حاجز ممتاز تطبيق MXD6 في صناعة تعديل البلاستيك يمكن دمج MXD6 مع الألياف الزجاجية وألياف الكربون والمعادن و/أو الحشوات المتقدمة للاستخدام في المواد المقواة بالألياف الزجاجية التي تحتوي على 50-60% وللحصول على قوة وصلابة استثنائية. حتى عند ملئه بمحتوى زجاجي عالي، فإن سطحه الأملس الغني بالراتنج ينتج سطحًا شديد اللمعان خاليًا من الألياف، مثاليًا للطلاء أو طلاء المعادن أو إنشاء أصداف عاكسة بشكل طبيعي. 1. مناسب للسيولة العالية للجدار الرقيق وهو عبارة عن راتينج سائل للغاية يمكنه ملء الجدران الرقيقة التي يصل سمكها إلى 0.5 مم بسهولة حتى عندما يصل محتوى الألياف الزجاجية إلى 60%. 2. تشطيب سطحي ممتاز يتميز السطح المثالي الغني بالراتنج بمظهر مصقول للغاية، حتى مع وجود نسبة عالية من الألياف الزجاجية. 3. قوة وصلابة عالية إن قوة الشد والانحناء لـ MXD6 مماثلة لتلك الموجودة في العديد من المعادن المصبوبة والسبائك مع إضافة 50-60٪ من المواد المقواة بألياف زجاجية. 4. استقرار أبعادي جيد في درجات الحرارة المحيطة، يُشابه معامل التمدد الخطي (CLTE) لمركبات الألياف الزجاجية MXD6 معامل التمدد الخطي للعديد من المعادن والسبائك المصبوبة. وتتميز بإمكانية إعادة إنتاج قوية بفضل انخفاض معدل الانكماش والقدرة على الحفاظ على تحمّلات دقيقة (تحمّلات طول منخفضة تصل إلى ± 0.05% عند التشكيل السليم). ورقة البيانات تم اختباره بواسطة مختبرنا الخاص، للإشارة فقط. المختبر والمستودع الأسئلة الشائعة ١. كيف أختار محتوى الألياف في المنتج؟ هل المنتج الأكبر حجمًا مناسب لمواد ذات محتوى ألياف أعلى؟ ج. هذا ليس مُطلقًا. محتوى الألياف الزجاجية ليس بالضرورة الأفضل. المحتوى المُناسب يُلبي متطلبات كل منتج. 2. هل يمكن تصنيع المنتجات ذات المتطلبات المظهرية من مواد ذات ألياف طويلة؟ أ. الميزة الرئيسية لألياف الزجاج الطويلة المصنوعة من البلاستيك الحراري LFT-G وألياف الكربون الطويلة هي إظهار الخواص الميكانيكية. إذا كانت لدى العميل متطلبات لمعان أو غيرها لمظهر المنتجات، فيجب تقييمها مع منتجات محددة. 3. هل هناك أي متطلبات عملية خاصة لمنتجات حقن ألياف الكربون الطويلة؟ ج. يجب مراعاة متطلبات الألياف الطويلة في فوهة لولبية ماكينة قولبة الحقن، وهيكل القالب، وعملية قولبة الحقن. تُعتبر الألياف الطويلة مادة عالية التكلفة نسبيًا، لذا يجب تقييم مشكلة التكلفة والأداء عند اختيارها. المواد الرئيسية لماذا تختارنا 1. دمج البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات 2. منتجات مخصصة، وخدمة ما قبل البيع وما بعد البيع فردية 3. اجتاز عددًا من شهادات النظام، وجودة المنتج مستقرة 4. خمسة

PP-LGF مادة البولي بروبيلين (PP) المُقوّاة بألياف زجاجية، تتراوح عادةً بين 20 و30 ميجا باسكال، وقوة انحناء تتراوح بين 25 و50 ميجا باسكال، ومعامل انحناء يتراوح بين 800 و1500 ميجا باسكال. عند استخدام مادة البولي بروبيلين في الأجزاء الإنشائية الهندسية، يجب تعزيزها بألياف زجاجية. بولي بروبلين مقوى بألياف زجاجية، يمكن مضاعفة أو حتى تحسين خصائصه الميكانيكية عدة مرات بفضله. على وجه التحديد، تتراوح قوة الشد بين 65 و90 ميجا باسكال، وقوة الانحناء بين 70 و120 ميجا باسكال، ومعامل الانحناء بين 3000 و4500 ميجا باسكال. هذه القوة الميكانيكية تُضاهي تمامًا قوة ABS ومنتجات ABS المُحسّنة، كما أنها أكثر مقاومة للحرارة. تتراوح درجة حرارة مقاومة الحرارة لمادة PP المقواة بألياف الزجاج، وABS العامة وABS المقواة بين 80℃~98℃، ويمكن أن تصل درجة حرارة مقاومة الحرارة لمادة PP المقواة بألياف الزجاج إلى 135℃~145℃. يمكن تحسين صلابة حشوة البولي بروبيلين بإضافة كمية معينة من المعادن غير العضوية، مثل بودرة التلك، وكربونات الكالسيوم، وثاني أكسيد التيتانيوم، والميكا، وغيرها، ومقاومة الحرارة واللمعان. كما يمكن تحسين قوة الشد عن طريق حشو ألياف الكربون، وألياف البورون، والألياف الزجاجية. ويمكن تحسين خصائص مقاومة اللهب بإضافة مثبطات اللهب. ويمكن تحسين خصائص مقاومة اللهب عن طريق إضافة عوامل مضادة للكهرباء الساكنة، والملونات، والمشتتات، وغيرها. كما يمكن لعوامل التبلور تسريع عملية التبلور، وزيادة درجة حرارته، وتكوين بلورات كروية أصغر وأكثر، مما يحسن الشفافية ومقاومة الصدمات. وبالتالي، فإن للحشو تأثير كبير على تحسين أداء المنتجات البلاستيكية، وتحسين قابلية تشكيل البلاستيك، وخفض التكلفة. طلب باعتباره أحد المواد البلاستيكية العامة الأربع، يتميز البولي بروبلين (PP) بأداء شامل ممتاز، وثبات كيميائي جيد، وأداء قولبة أفضل، وسعر منخفض نسبيًا؛ ولكنه يتميز أيضًا بالقوة، ومعامل المرونة، والصلابة المنخفضة، ومقاومة الصدمات في درجات الحرارة المنخفضة، وانكماش التشكيل، وسهولة الشيخوخة، وغيرها من العيوب. لذلك، يجب تعديله لتلبية متطلبات المنتج. يتم تعديل مادة البولي بروبلين عادةً بإضافة تقوية معدنية، ومقاومة للعوامل الجوية، وتقوية بالألياف الزجاجية، وتعديل مثبطات اللهب، وتعديلات فائقة المتانة. ولكل نوع من البولي بروبلين المُعدّل تطبيقات واسعة في مجال الأجهزة المنزلية. يُستخدم البولي بروبلين المقوى بألياف الزجاج في تصنيع الثلاجات، ومكيفات الهواء، مثل مراوح التدفق المحوري والمتقاطع. كما يُستخدم في تصنيع الأسطوانة الداخلية للغسالات عالية السرعة، وعجلة التموج، وعجلة الحزام، لتلبية متطلباته العالية من حيث الخواص الميكانيكية، وفي قواعد ومقابض طبخ الأرز، وأفران الميكروويف الإلكترونية، وغيرها من الأجهزة ذات مقاومة درجات الحرارة العالية. ألياف زجاجية مقواة بألياف البولي بروبيلين. ألياف زجاجية قصيرة عادية مقواة بألياف البولي بروبيلين، لأن الألياف الزجاجية قصيرة وسهلة الالتواء، وقوة تأثير منخفضة، وسهلة التشوه عند التسخين، يمكن للألياف الزجاجية الطويلة التغلب على عيوب الألياف الزجاجية القصيرة المذكورة أعلاه، ويتميز المنتج بسطح أفضل، ودرجة حرارة أعلى، وقوة تأثير أعلى، ويمكن اس

بلاستيك البولي إيثيلين عالي الكثافة | بولي إيثيلين عالي الكثافة مقوى بألياف زجاجية طويلة ما هو البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)؟ البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) مادة لدن بالحرارة حبيبية غير سامة، عديمة الرائحة، وذات درجة تبلور عالية (80-90%). تبلغ درجة تليينها 125-135 درجة مئوية، ويمكن استخدامها في درجات حرارة تصل إلى 100 درجة مئوية. بالمقارنة مع البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE)، يتميز البولي إيثيلين عالي الكثافة بصلابة فائقة، وقوة شد عالية، ومقاومة للزحف، ومقاومة للتآكل، وعزل كهربائي ممتاز، ومتانة عالية، ومقاومة للبرودة. كما يتميز بثبات كيميائي ممتاز، فهو غير قابل للذوبان في أي مذيبات عضوية في درجة حرارة الغرفة، ومقاوم للتآكل الناتج عن الأحماض والقلويات والأملاح المختلفة. البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة (LGF) يتم إنتاج البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة (بلاستيك LGF) عن طريق إضافة ألياف زجاجية طويلة وغيرها من الإضافات إلى البلاستيك النقي. يُحسّن هذا التعزيز بشكل ملحوظ الخصائص الميكانيكية والحرارية للمادة، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الإنشائية والهندسية. تُستخدم بلاستيكات LGF عادةً مع مواد مثل PP وABS وPA66 وPA6 وHDPE وPPA وTPU وPEEK وPBT وPPS. مزايا البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة زيادة مقاومة الحرارة: تعمل الألياف الزجاجية على تحسين أداء المواد البلاستيكية في درجات الحرارة العالية، وخاصة في المواد القائمة على النايلون. انخفاض الانكماش وزيادة الصلابة: تعمل تقوية الألياف على تقييد حركة سلسلة البوليمر، مما يحسن استقرار الأبعاد. مقاومة محسّنة للصدمات: البلاستيك المقوى يقاوم تشقق الإجهاد ويتمتع بمتانة أعلى. قوة معززة: تم تحسين قوة الشد والضغط والانحناء بشكل كبير بفضل ألياف الزجاج عالية القوة. مقاومة اللهب: تعمل إضافة الألياف والمواد المضافة على تقليل قابلية الاشتعال، مما يجعل معظم المواد البلاستيكية المقواة غير قابلة للاشتعال. ورقة بيانات البولي إيثيلين عالي الكثافة / الألياف الزجاجية اتصل بنا للمزيد من المعلومات حول بلاستيك البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) و البولي إيثيلين عالي الكثافة المقوى بألياف زجاجية طويلة للحصول على المواد، يرجى التواصل مع فريق المبيعات لدينا. نقدم الدعم الفني، والحلول المصممة خصيصًا، وطلبات العينات لتطبيقاتكم الصناعية والهندسية.

كبريتيد البوليفينيلين هو نوع جديد من البلاستيك الهندسي الوظيفي.

نظرة عامة على مادة ABS-LGF (مادة ABS المقواة بالألياف الزجاجية) مادة ABS هي بلاستيك هندسي متعدد الاستخدامات، معروف بثباته الكيميائي والحراري، وقوته، ومتانته، ولمعانه. ويُستخدم على نطاق واسع في المنتجات الاستهلاكية مثل الألعاب والخوذات، بالإضافة إلى تطبيقات السيارات مثل الزخارف الداخلية، وأغلفة الأجهزة الإلكترونية، وغيرها. يؤدي تدعيم مادة ABS بالألياف الزجاجية إلى تحسين الصلابة ومقاومة الحرارة وثبات الأبعاد بشكل ملحوظ. توفر مركبات ABS-LGF توازناً ممتازاً بين التكلفة والأداء، مما يساعد المصنّعين على خفض التكاليف مع تلبية احتياجات الإنتاج. حول مركبات ABS-LGF تطبيقات مادة ABS المعدلة 1. قطع غيار السيارات: لوحات العدادات، والرفارف، والتجهيزات الداخلية، والأضواء، والمرايا، وأنظمة الصوت. 2. المكونات الإلكترونية والكهربائية: أغلفة معدات تكنولوجيا المعلومات والإدارة المكتبية، والمحولات، ومقابس الطاقة. 3. الأجهزة الإلكترونية: المفاتيح، وأجهزة التحكم، والشاشات، والهياكل، والأقواس. 4. الأجهزة المنزلية: المكونات الكهربائية، صناديق التحكم. مزايا قولبة حقن مادة ABS إنتاجية عالية: عملية فعالة ومنخفضة النفايات، مثالية للتصنيع بكميات كبيرة. تصميم الأجزاء المعقدة: قادرة على إنتاج مكونات متعددة الميزات، بما في ذلك التشكيل بالحقن والحشوات المعدنية. زيادة القوة: يوفر بلاستيك ABS قوة ميكانيكية ومتانة ممتازة. خيارات ألوان ومواد مرنة: يمكن تلوينها أو طلاؤها أو طلاؤها كهربائياً بسهولة لتحسين مقاومتها للعوامل البيئية. تقليل النفايات: إنتاج منخفض الهدر، يقتصر على الزوائد والقنوات والصفائح المعدنية. انخفاض تكلفة العمالة: تقلل العملية المؤتمتة للغاية من التدخل البشري وتخفض التكلفة لكل جزء. تفاصيل المواد رقم ABS-NA-LGF لون طبيعي أو مصمم حسب الطلب طول 6-25 مم طَرد 25 كجم/كيس الحد الأدنى للطلب 25 كجم مهلة من يومين إلى 15 يومًا ميناء التحميل ميناء شيامن شروط التجارة إكسو/فوب/CFR/CIF/DDU/DDP نبذة عن مركز شيامن للزراعة اللينة تأسست شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة عام ٢٠٠٩، وهي شركة عالمية رائدة في توريد المواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة، وتجمع بين البحث والتطوير والإنتاج والتسويق. منتجاتنا حاصلة على شهادتي ISO9001 وIATF16949، ومسجلة ببراءات اختراع، وتُستخدم في قطاعات السيارات والفضاء والطب والطاقة الجديدة والصناعات العسكرية والمعدات الرياضية وغيرها. بالمقارنة مع اللدائن الحرارية ذات الألياف القصيرة (1-2 مم)، فإن موادنا من نوع LFT (5-25 مم) مشبعة بالكامل بالراتنج، مما يضمن أداءً ميكانيكيًا فائقًا. تشمل الراتنجات الأساسية PP، PA6، PA66، PPA، PA12، MXD6، PBT، TPU، PPS، ABS، PEEK، وغيرها. أما الألياف التقليدية فتشمل الألياف الزجاجية والكربونية. يمكن استخدام المنتجات النهائية في قولبة الحقن، أو البثق، أو كبديل مباشر للمكونات الفولاذية واللدائن الحرارية.

PA6-LGF تستخدم المواد البلاستيكية المُعدّلة من البولي أميد 6 (PA6) مادة PA6 النقية كمادة أساسية، وتُحسّن خصائصها الداخلية والخارجية من خلال المزج، والحشو، والتقوية، والبلمرة المشتركة، والتشابك، وغيرها من الطرق. وتُمثّل هذه المواد حوالي 15% من تطبيقات PA6. يتراوح محتوى الألياف الزجاجية الطويلة فيها بين 20% و60%، ويتم تعديله وفقًا لمتطلبات المنتج، مما يُوفّر قوة عالية، ومقاومة فائقة للحرارة، ومقاومة جيدة للصدمات، وبدائل خفيفة الوزن لبعض المعادن. تشمل التطبيقات الشائعة أغلفة الأدوات الكهربائية، وأدوات الحدائق، والتروس، والمعدات الرياضية، وقطع غيار السيارات. مواصفات أخرى لـ PA6-LGF مادة PA6 المقاومة للهب: مادة PA6 قابلة للاشتعال بطبيعتها، ولكن إضافة مثبطات اللهب تُغير خصائص احتراقها. تتضمن عملية الخلط الميكانيكي استخدام مثبطات اللهب النيتروجينية أو الفوسفورية أو البرومية أو المعدنية. هذه المواد مناسبة للمفاتيح الكهربائية، وأغلفة الأجهزة الكهربائية ذات الجهد المنخفض، وموصلات الأسلاك، وقواطع الدائرة. PA6 المقوى: يُحسّن استخدام عوامل التقوية مقاومة درجات الحرارة المنخفضة، والمرونة، والسيولة، ويقلل الانكماش وامتصاص الماء، ويعزز مقاومة الصدمات والتقادم. مثالي لأجزاء عربات الأطفال، والأحزمة الدوارة، ومشابك الأسلاك، والوصلات. التطبيقات إلى جانب التطبيقات اليومية، يتم استخدام البلاستيك المعدل PA6 بشكل متزايد في مجالات متطورة مثل النقل بالسكك الحديدية والأجهزة الطبية والمجالات العسكرية والفضاء. البيانات الفنية للمراجعة تُصنع المواد المقواة بالنايلون من راتنجات PA6/PA66 مع إضافة 20-60% من الألياف الزجاجية لزيادة المتانة. نسبة 30% من الألياف هي الأكثر شيوعًا، ولكن يمكن استخدام نسبة 40-50% بناءً على متطلبات المنتج. مزايا مركبات الألياف الزجاجية الطويلة 1. تتحسن مقاومة درجات الحرارة العالية بشكل ملحوظ بعد تقوية الألياف الزجاجية، وخاصة بالنسبة للبلاستيك المصنوع من النايلون. 2. يقل الانكماش وتزداد الصلابة بسبب محدودية حركة سلسلة البوليمر. 3. يتم تقليل التشققات الناتجة عن الإجهاد وتحسين مقاومة الصدمات. 4. يتم تحسين الخصائص الميكانيكية مثل قوة الشد والضغط والانحناء. 5. تتحسن مقاومة اللهب؛ وتصبح معظم المواد المقواة ذاتية الإطفاء. شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة تتخصص شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة في منتجات إل إف تي وإل إف آر تي، بما في ذلك سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام إل إف تي الحراري البلاستيكي في قولبة الحقن إل إف تي-جي أو إل إف تي-دي، ويمكن تخصيصه بأطوال تتراوح بين 5 و25 مم. وقد حصلت الشركة على شهادتي ISO9001 وIATF16949، بالإضافة إلى العديد من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.