مادة البولي أميد 6 تتشابه الخصائص الكيميائية والفيزيائية لـ PA6 مع تلك الخاصة بـ PA66 ، كما تؤدي التراكيب والخصائص الجزيئية المختلفة لـ PA6 و PA66 أيضًا إلى وظائف مختلفة. يحتوي PA6 على نقطة انصهار أقل ونطاق واسع من درجات حرارة العملية ، لذا فهو أفضل من PA66 من حيث التأثير ومقاومة الذوبان ، ولكنه أيضًا أكثر استرطابية. نظرًا لأن العديد من خصائص الجودة للأجزاء البلاستيكية تتأثر بالرطوبة ، فإن انكماش تجميع القوالب يتأثر بشكل أساسي ببلورة المادة واسترطابها ، لذلك يجب مراعاة استخدام منتجات تصميم PA6 بشكل كامل عند هذه النقطة. يمكن أن يقلل النايلون 6 المقوى من انكماش PA6 ، وهو حل فعال لخصائص امتصاص الرطوبة من النايلون بعد إنتاج الأجزاء الناتجة عن مشكلة التبلور العالي ، وأداء السيولة الجيد ، مما يجعل المنتج أكثر استقرارًا. ورقة البيانات يجب استخدام منتجات النايلون مع الانتباه إلى خطأ الدقة الناجم عن التمدد الحراري وامتصاص الماء ، ومقاومة الأحماض السيئة ، ومقاومة الضوء الدوراني الضعيف ؛ في فترة طويلة من درجات الحرارة المرتفعة ، ستتأكسد بيئة التحيز حراريًا بالأكسجين في الهواء ، وبداية اللون البني ، ثم تتمزق. لذلك فهي غير مناسبة للاستخدام في الهواء الطلق. ومع ذلك ، يمكن استخدام النايلون المعدل المقوى بألياف الكربون للاستخدام في الهواء الطلق ، لأنه يحسن مقاومة الزحف الضعيفة. لا يؤدي استخدام المنتجات ذات الألياف المقواة PA6 إلى تحسين مقاومة الزحف الضعيفة فحسب ، بل يحسن أيضًا الصلابة ومقاومة التآكل والقوة. * نصائح: PA6 تعبئة ألياف الكربون إذا لم تكن متوافقة بشكل جيد ، ستجلب حتمًا مثل الألياف العائمة ، وخصائص ميكانيكية رديئة ومشاكل أخرى ، لكن منتجاتنا متوافقة بشكل جيد جدًا ، لا توجد مثل هذه المشكلة. مزايا 01 القوة والمتانة ، مزيج ممتاز من الصلابة ومقاومة الحرارة 02 التصميم الأمثل للمكونات ، المظهر المثالي للسطح ، يمكن تطبيقه على التشكيل الهيكلي المعقد. 03 قابلية المعالجة الجيدة ، السيولة الممتازة والاستقرار الحراري تجعل ظروف معالجة المواد مريحة ، بحيث يتم تشكيل الحقن تصغير الأجزاء. 04 ثبات حراري عالي للغاية 05 خصائص كهربائية ثابتة على نطاق واسع من درجات الحرارة والترددات ، مما يضمن أمانًا بنسبة 100٪ في استخدام التركيبات والمعدات. طلب تضيف ألياف الكربون الطويلة المملوءة بألياف الكربون PA6 ألياف الكربون لتعزيز المواد ، مما يجعل المنتجات أفضل قوة ، ومقاومة فائقة للحرارة ، ومقاومة تأثير ممتازة ، وثبات أبعاد جيد لتلبية متطلبات استخدامها في المنتجات الصناعية والجوانب اليومية. في السنوات الأخيرة ، تصغير السيارة ، وتطوير الوزن الخفيف ، وتقليل حجم غرفة المحرك ، وارتفاع درجة الحرارة ، ومتطلبات الأجزاء الموجودة تحت غطاء المحرك أكثر مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة ، ويمكن أن تلبي PA6 المقوى بألياف الكربون المتطلبات المذكورة أعلاه ، وبالتالي فإن منتجات السيارات PA6 المقواة بألياف الكربون في مجموعة متنوعة من المنتجات ، بما في ذلك أجزاء محرك السيارة والمكونات الكهربائية وأجزاء الجسم والوسائد الهوائية وأجزاء أخرى. لا يمكن أن تلعب دورًا وقائيًا جيدًا فحسب ، بل تجعل السيارة أيضًا أكثر جمالًا. تتميز مادة PA6 المقواة بألياف الكربون بخصائص ميكانيكية ممتازة ، واس�

ما هو البلاستيك المعدل؟ اللدائن المعدلة هي مواد ذات مظهر موحد يتم الحصول عليها عن طريق الحشو ، والتقوية ، والتقوية ، والمزج ، والسبائك والوسائل التقنية الأخرى ، مع راتينج الشكل الأساسي كمكون رئيسي ، والمواد المضافة أو الراتنجات الأخرى التي يمكن أن تحسن أداء الراتينج في الميكانيكا ، وريولوجيا ، الاحتراق والجوانب الكهروحرارية والمغناطيسية الضوئية وغيرها من الجوانب كمكوِّن إضافي. في السنوات الأخيرة ، استمر حجم صناعة البلاستيك المعدلة في التوسع. يعد البلاستيك المعدل رمزًا للتكنولوجيا الفائقة والأداء العالي والجودة العالية في المنتجات البلاستيكية ، ويستخدم على نطاق واسع في العديد من المجالات مثل الفضاء وتصنيع السيارات والأجهزة المنزلية وما إلى ذلك ، منها نسبة الاستخدام في السيارات المجال أكثر من 19٪ ، في المرتبة الثانية بعد صناعة الأجهزة المنزلية ، التي لديها أعلى استخدام. في السنوات الأخيرة ، ازداد استخدام البلاستيك المعدل في السيارات عامًا بعد عام ، وأصبحت كمية البلاستيك المعدلة المستخدمة في سيارة واحدة رمزًا لمستوى تصميم وتصنيع السيارات. مقسومًا على الأصناف ، فإن كمية أصناف البلاستيك هي مادة البولي بروبيلين (PP) ، والبولي أميد (PA) ، والبلاستيك الأكريلونيتريل - بوتادين - ستايرين (ABS)) ، وما إلى ذلك ، خاصة PP ، PA ، ABS ، تعديل السيارات الأكثر وفرة. من وجهة نظر التطبيق ، يتم استخدام البلاستيك المعدل على نطاق واسع في الأجزاء الداخلية والخارجية للسيارات ، والأجزاء الهيكلية والأجزاء الوظيفية. من بينها ، الأجزاء الداخلية هي وحدة التحكم المركزية ولوحة القيادة واللوحات الزخرفية ؛ الأجزاء الخارجية عبارة عن مصبغة هوائية وأجزاء ممتصة للصدمات وأجزاء زخرفية ؛ الأجزاء الهيكلية هي إطار أمامي ، هيكل عظمي للعمود ؛ الأجزاء الوظيفية هي المصابيح ومشعبات السحب وخزانات الوقود وما إلى ذلك. ما هي مركبات الألياف الزجاجية الطويلة؟ يعتمد البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية على البلاستيك النقي الأصلي ، مضيفًا الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى ، وذلك لتحسين نطاق استخدام المادة. بشكل عام ، يتم استخدام معظم المواد المقواة بالألياف الزجاجية في الأجزاء الهيكلية للمنتجات ، وهو نوع من مواد الهندسة الإنشائية ، مثل: PP ، ABS ، PA66 ، PA6 ، PC ، POM ، PPO ، PET ، PBT ، PPS وهلم جرا. المزايا بعد تقوية الألياف الزجاجية ، تعتبر الألياف الزجاجية مادة مقاومة لدرجات الحرارة العالية ، وبالتالي ، فإن درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية ، وخاصة بلاستيك النايلون. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، بسبب إضافة الألياف الزجاجية ، فإنه يقيد الحركة المتبادلة لسلسلة البوليمر للبلاستيك ، وبالتالي ، يتناقص انكماش البلاستيك المقوى كثيرًا ويتم تحسين الصلابة بشكل كبير. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، لن يضغط البلاستيك المقوى على التكسير ، وفي نفس الوقت ، تتحسن مقاومة تأثير البلاستيك كثيرًا. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة ، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير ، مثل: قوة الشد ، قوة الضغط ، قوة الانحناء ، تتحسن كثيرًا. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، نظرًا لإضافة الألياف الزجاجية �

ABS v0 المواد الخام البلاستيكية ABS حبيبات البوليمر lgf40 والتي واحدة مصنوعة في مصنع بنفسي.

ما هو بلاستيك PA6؟ مادة البولي أميد (PA) ، التي تسمى عادة نايلون ، عبارة عن بوليمر متغاير السلسلة يحتوي على مجموعة الأميد (-NHCo -) في السلسلة الرئيسية. يمكن تقسيمها إلى مجموعة أليفاتية ومجموعة عطرية. إنها أقدم مواد هندسة اللدائن الحرارية والأكثر استخدامًا. تحتوي السلسلة الرئيسية من مادة البولي أميد على العديد من مجموعات الأميد المتكررة ، والتي تستخدم كبلاستيك يسمى النايلون ، وتستخدم كألياف صناعية تسمى النايلون. يمكن تحضير مجموعة متنوعة من البولي أميدات وفقًا لعدد ذرات الكربون الموجودة في الأمينات الثنائية والأحماض ثنائية القاعدة أو الأحماض الأمينية. في الوقت الحاضر ، هناك العشرات من مادة البولي أميد ، من بينها البولي أميد -6 ، والبولي أميد -66 ، والبولي أميد -610 الأكثر استخدامًا. مادة البولي أميد 6 هي مادة البولي أميد الأليفاتية ، ذات الوزن الخفيف ، والقوة القوية ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة ، وبعض المذيبات العضوية ، وسهولة التشكيل والمعالجة وغيرها من الخصائص الممتازة ، وتستخدم على نطاق واسع في الألياف والبلاستيك الهندسي والأغشية الرقيقة وغيرها من المجالات ، لكن قطعة السلسلة الجزيئية PA6 تحتوي على مجموعات أميد قطبية قوية ، سهلة تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء ، المنتج له عيوب امتصاص الماء الكبير ، ثبات الأبعاد الضعيف ، قوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة ، مقاومة قوية للأحماض والقلويات . مزايا النايلون 6: قوة ميكانيكية عالية ، وصلابة جيدة ، وقوة شد عالية وقوة ضغط. مقاومة الإجهاد المتميزة ، يمكن للأجزاء بعد الانحناء المتكرر الحفاظ على القوة الميكانيكية الأصلية. نقطة تليين عالية ، مقاومة للحرارة. سطح أملس ، معامل احتكاك صغير ، مقاومة للاهتراء. مقاومة للتآكل ، مقاومة شديدة للقلويات ومعظم الأملاح ، ومقاومة أيضًا للأحماض الضعيفة ، والزيت ، والبنزين ، والمركبات العطرية والمذيبات العامة ، والمركبات العطرية خاملة ، ولكنها لا تقاوم الأحماض القوية والمؤكسدات. يمكن أن تقاوم تآكل البنزين ، الزيت ، الدهون ، الكحول ، القلوية وما إلى ذلك ، ولديها قدرة جيدة على مقاومة الشيخوخة. إنها ذاتية الإطفاء ، غير سامة ، عديمة الرائحة ، مقاومة جيدة للطقس ، خاملة للتآكل البيولوجي ، ولها مقاومة جيدة للبكتيريا والعفن. لديه أداء كهربائي ممتاز ، وعزل كهربائي جيد ، ومقاومة حجم النايلون عالية ، ومقاومة عالية للجهد الانهيار ، في بيئة جافة ، ويمكن أن تعمل مواد عزل التردد ، حتى في بيئة الرطوبة العالية لا يزال لديها عزل كهربائي جيد. الوزن الخفيف ، الصباغة السهلة ، التشكيل السهل ، بسبب اللزوجة المنخفضة الذوبان ، يمكن أن يتدفق بسرعة. عيوب النايلون 6: سهولة امتصاص الماء ، امتصاص الماء ، الماء المشبع يمكن أن يصل إلى أكثر من 3٪. مقاومة الضوء الضعيفة ، في بيئة درجة الحرارة العالية على المدى الطويل سوف تتأكسد مع الأكسجين في الهواء ، ويتحول اللون إلى اللون البني في البداية ، ويتكسر السطح اللاحق ويتشقق. متطلبات تكنولوجيا صب الحقن أكثر صرامة ، فإن وجود الرطوبة النزرة سوف يسبب ضررًا كبيرًا لجودة القولبة ؛ يصعب التحكم في ثبات أبعاد المنتج بسبب التمدد الحراري. سيؤدي وجود زاوية حادة في المنتج إلى تركيز الإجهاد وتقليل القوة الميكانيكية ؛ إذا لم يكن سمك الجدار موحدًا ، فسيؤدي ذلك إلى تشويه الأجزاء وتشوهها. مطلوب دقة عالية للمعدات في مرحلة ما بعد المعالجة. سوف تمتص الماء والكحول والتورم ، لا تقاوم الأحماض القوية والأكسدة ، ولا يمكن استخدامها كمواد مقاومة للأحماض. لماذا تملأ الألياف الزجاجية الطويلة؟ يتميز PA6 بخصائص ممتازة مثل الوزن الخفيف والقوة القوية ومقاومة التآكل ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة وبعض المذيبات العضوية وسهولة التشكيل والمعالجة. يستخدم على نطاق واسع في مجالات الألياف والبلاستيك الهندسي والأفلام. ومع ذلك ، يحتوي جزء السلسلة الجزيئية لـ PA6 على مجموعات أميد قطبية عالية ، والتي يسهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء. المنتج له عيوب امتصاص الماء الكبير ، ثبات الأبعاد الضعيف ، قوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة ، المقاومة القوية للأحماض والقلويات. مع تطور العلم والتكنولوجيا وتحسين جودة الحياة ، أدت العيوب في بعض خصائص مواد PA6 التقليدية إلى الحد من تطورها في بعض المجالات. من أجل تحسين أداء PA6 وتوسيع مجال تطبيقاته ، يعد تعديل تحسين التعبئة طريقة شائعة للتعديل المادي لـ PA6. يشير إلى تعديل PA6 عن طريق إضافة مواد مالئة مثل الألياف الزجاجية وألياف الكربون إلى المصفوفة لتحسين الخواص الميكانيكية وخصائص مثبطات اللهب والتوصيل الحراري واستقرار الأبعاد للمادة بشكل كبير. ما هو تطبيق PA6-LGF؟ القسم المعدل من 30٪ من الألياف الزجاجية المقواة الطويلة PA6 هي المادة المثالية لمعالجة غلاف أداة الطاقة ، وأجزاء الأدوات الكهربائية ، وأجزاء الآلات الهندسية ، وأجزاء السيارات. تم تحسين خصائصه الميكانيكية واستقرار الأبعاد ومقاومة الحرارة ومقاومة الشيخوخة بشكل كبير. قوة مقاومة التعب 2.5 مرة من القوة غير المعززة ، وتأثير التعديل هو الأكثر وضوحًا نقاط المعالجة والتشكيل لمعبأة PA6 المعدلة 30٪ LGF يمكن تقليل انكماش منتج PA6 المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 30٪ إلى 0.3٪. يتراوح معدل انكماش PA6 النقي بين 1٪ و 1.5٪ ، ويمكن تقليله إلى حوالي 0.3٪ بعد إضافة 30٪ تقوية من الألياف الزجاجية. تظهر التجربة العملية أنه كلما تمت إضافة المزيد من الألياف الزجاجية ، قل انكماش راتنج PA6. ولكن مع زيادة كمية الألياف المضافة ، فإنه سيؤدي أيضًا إلى ظهور الألياف العائمة على السطح ، وضعف التوافق وعواقب أخرى ، يكون تأثير تقوية الألياف الزجاجية بنسبة 30 ٪ جيدًا نسبيًا. يجب عدم استخدام مادة PA6 المعاد تدويرها بنسبة 30٪ من الألياف الزجاجية المقواة أكثر من 3 مرات. 30٪ ألياف زجاجية معززة PA6 لا تحتوي على أي مواد معاد تد...

جيش التحرير الشعبى الصينى يُعرف PLA (حمض البولي لاكتيك) أيضًا باسم حمض البولي لاكتيك، وعملية إنتاج حمض البولي لاكتيك خالية من التلوث، ويمكن أن يكون المنتج قابلاً للتحلل الحيوي لتحقيق إعادة التدوير في الطبيعة، لذلك فهو مادة بوليمر خضراء مثالية، وأحد ممثلي البلاستيك القابل للتحلل. يتمتع هيكل PLA بتأثير مهم على مقاومته للحرارة، وصلابته، وقوته الميكانيكية، وقابليته للتحلل، وتوافقه الحيوي. سيتم مناقشة التأثير على مقاومة الحرارة بشكل رئيسي أدناه. يوجد فرع ميثيلين واحد فقط في السلسلة الرئيسية لجزيء PLA، والسلسلة الجزيئية لها بنية حلزونية، ونشاطها ضعيف. ونتيجة لذلك، فإن PLA بعد صب الحقن لا يتبلور تقريبًا بسبب سرعة التبلور البطيئة، وبالتالي فإن مقاومة الحرارة للمنتج ضعيفة. أثناء المعالجة الساخنة، يتم كسر رابطة الإستر جزئيًا لإنتاج مجموعة الكربوكسيل الطرفية، والتي تلعب تأثير التحلل الذاتي على التحلل الحراري لـ PLA. LGF معزز بـ PLA صلابة الألياف تجعلها تلعب دور دعم الهيكل العظمي في مصفوفة البوليمر. عندما يتم تسخين البوليمر، تكون حركة جزء السلسلة محدودة، وبالتالي تحسين مقاومة المادة للحرارة. في الوقت الحاضر، تشمل الألياف التي يمكن استخدامها لتحسين تعديل PLA الألياف النباتية الطبيعية (السيزال والكتان والكتان والخيزران وجوز الهند وألياف الخشب، وما إلى ذلك)، والألياف الحيوانية الطبيعية (الحرير، وما إلى ذلك)، والألياف المعدنية (البازلت). الألياف، الخ)، والألياف الكيماوية (ألياف الكربون، الألياف الزجاجية، الخ). ومن بين هذه الألياف، يتم استخدام ألياف الكربون والألياف الزجاجية على نطاق واسع لقوتها العالية ومعاملها العالي. تمت دراسة الألياف النباتية الطبيعية على نطاق واسع بسبب مصدرها الواسع وقابليتها للتحلل والخواص الحرارية والميكانيكية المحسنة للمركبات. تم خلط الألياف الطبيعية المعدلة والألياف غير العضوية المعدلة (الألياف الزجاجية أو ألياف الكربون) في مصفوفة PLA لإعداد نوعين من مركبات PLA المعززة بالألياف. تظهر نتائج الاختبار أن درجة حرارة تليين Vica للمركبات تتجاوز 140 درجة مئوية. مقارنة بالألياف القصيرة (SGF) بالمقارنة مع الألياف القصيرة، فهي تتمتع بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. لديها 1-3 مرات أعلى (صلابة) من الألياف القصيرة، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزيد بنسبة 0.5-1 مرة. صب الحقن مختبر مستودع شهادة شيامن LFT البلاستيك المركب المحدودة Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: بطول 5 ~ 25 مم. لقد اجتازت اللدائن الحرارية المعززة بالألياف الطويلة للشركة شهادة نظام ISO9001 & 16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

رقم المنتج: PA6-NA-LCF40 ألياف المنتج: 20%-60% تطبيق المنتج: مناسب لتصنيع الخوذات ومطبات السيارات والروبوتات والأذرع وما إلى ذلك. ميزة المنتج: صلابة عالية، خفيفة الوزن، قوة عالية، قوة التآكل، مقاومة التآكل، مقاومة الزحف، التوصيل، نقل الحرارة.

ألياف الكربون الطويلة تتميز ألياف الكربون بالعديد من الخصائص الممتازة، القوة والمعامل المحوري العالي، الكثافة المنخفضة، الأداء المحدد العالي، عدم الزحف، مقاومة درجات الحرارة العالية للغاية في بيئة غير مؤكسدة، مقاومة جيدة للتعب، حرارة محددة وموصلية كهربائية بين المعادن غير المعدنية، صغيرة معامل التمدد الحراري وتباين الخواص، مقاومة جيدة للتآكل، انتقال جيد للأشعة السينية. الموصلية الكهربائية والحرارية الجيدة، والتدريع الكهرومغناطيسي الجيد، وما إلى ذلك. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية التقليدية، فإن ألياف الكربون لديها أكثر من 3 مرات من معامل يونغ؛ إنه حوالي ضعف معامل يونج مقارنةً بألياف الكيفلار، وهي غير قابلة للذوبان ومنتفخة في المذيبات العضوية والأحماض والقلويات، وتتميز بمقاومة رائعة للتآكل. ولكن هل هناك طريقة لخفض سعر ألياف الكربون؟ وذلك عن طريق مزجها مع مادة النايلون الرخيصة نسبيًا لتشكيل مادة مركبة ذات أداء جيد وتلبية المتطلبات. في هذه الحالة، ليس هناك شك في أن النايلون المصنوع من ألياف الكربون سيكون له بالتأكيد مكان في المادة المركبة. النايلون نفسه عبارة عن بلاستيك هندسي ذو أداء ممتاز، لكنه يمتص الرطوبة، ويضعف ثبات أبعاد المنتجات. القوة والصلابة بعيدة كل البعد عن المعدن. من أجل التغلب على هذه العيوب، في وقت مبكر من السبعينيات. استخدم الناس ألياف الكربون أو أنواع أخرى من الألياف للتعزيز لتحسين أدائها. تطورت مواد النايلون المقوى بألياف الكربون بسرعة في السنوات الأخيرة، لأن النايلون وألياف الكربون لهما أداء ممتاز في مجال المواد البلاستيكية الهندسية، فإن تركيب المواد المركبة الخاصة به يعكس تفوق الاثنين، مثل القوة والصلابة من النايلون غير المقوى أعلى بكثير ، ارتفاع درجة الحرارة زحف صغير، وقد تحسن الاستقرار الحراري بشكل ملحوظ، ودقة الأبعاد جيدة، ومقاومة التآكل. التخميد ممتازة، بالمقارنة مع الألياف الزجاجية المقواة لديها أداء أفضل. لذلك، تطورت مركبات النايلون المقوى بألياف الكربون (CF/PA) بسرعة في السنوات الأخيرة. وبالنسبة للطباعة ثلاثية الأبعاد فإن استخدام تقنية SLS هي الوسيلة التقنية الأنسب لتحقيق النايلون المقوى بألياف الكربون. TDS كمرجع طلب شركتنا Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: بطول 5 ~ 25 مم. لقد حصلت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر للشركة على شهادة نظام ISO9001 و16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

معلومات جيش التحرير الشعبى الصينى يشير PLA، المعروف أيضًا باسم متعدد اللاكتيد، إلى بوليمر البوليستر الذي تم الحصول عليه عن طريق بلمرة حمض اللاكتيك باعتباره المادة الخام الرئيسية، وعادةً ما يستخدم الموارد النباتية المتجددة (مثل الذرة والكسافا وما إلى ذلك) المصنوعة من النشا كمواد خام. إنه نوع جديد من المواد القابلة للتحلل الحيوي المتجددة. خصائص مادة PLA والمواد الخام متجددة ويسهل الحصول عليها نسبيًا حتى لو تم استخدامها كمواد طباعة ثلاثية الأبعاد، والتي يمكن استخدامها للإنتاج على نطاق واسع؛ يتمتع PLA بثبات حراري جيد ومقاومة للمذيبات. تتراوح درجة حرارة المعالجة لـ PLA بين 170 درجة مئوية و230 درجة مئوية، والمنتج النهائي يتمتع بمقاومة جيدة للحرارة. نفاذية جيدة وبريق شفافية، يمكن معالجتها عن طريق البثق، والغزل، والتمدد ذو المحورين، وقولبة النفخ بالحقن وغيرها من الطرق، ويمكن مقارنة معامل الشد والانحناء بالراتنج البلاستيكي التقليدي؛ التوافق الحيوي العالي. مادة مونومر PLA، حمض اللاكتيك، هي مادة نشطة داخلية في جسم الإنسان. ولذلك، فإن المنتج النهائي المطبوع بواسطة مادة الطباعة ثلاثية الأبعاد PLA غير سام لجسم الإنسان ويمكن أن يمتصه جسم الإنسان. لديها تحلل جيد. يختلف PLA عن طرق التحلل لمواد الطباعة ثلاثية الأبعاد الأخرى، حيث يتم دمج PLA في التربة ويتحلل تمامًا بواسطة الكائنات الحية الدقيقة في الطبيعة في ظل ظروف محددة لتوليد ثاني أكسيد الكربون والماء. ويدخل ثاني أكسيد الكربون المتولد مباشرة إلى المادة العضوية في التربة أو تمتصه النباتات بدلا من تصريفه في الهواء، وهو ما يُعرف بأنه مادة صديقة للبيئة. تطبيق مواد جيش التحرير الشعبى الصينى نظرًا للخصائص الميكانيكية والفيزيائية الجيدة لمادة PLA، يتم استخدام مادة PLA على نطاق واسع، بما في ذلك حاويات المواد الغذائية المختلفة، والأطعمة المعبأة، وصناديق الغداء للوجبات السريعة، وما إلى ذلك.  في الوقت نفسه، مع مزاياه في التوافق وقابلية التحلل، يمكن لـ PLA أيضًا أن يلعب دورًا كبيرًا في المجال الطبي، والذي يمكن تحويله إلى مادة هيكلية للأنسجة الطبية وحامل طبي لجسم الإنسان. بالإضافة إلى قوة الشد الممتازة وقابلية التمدد، يمكن إنتاج PLA من خلال طرق معالجة شائعة مختلفة، مثل قولبة البثق المصهور، وقولبة الحقن، وقولبة الفيلم بالنفخ، وقولبة الرغوة، وقولبة الفراغ. معلومات عنا

رقم المنتج: PA66-NA-LCF50 مواصفات الألياف: 20%-60% ميزة المنتج: صلابة عالية، وزن خفيف، قوة عالية، مقاومة التآكل، مقاومة التآكل، مقاومة الزحف، التوصيل، نقل الحرارة تطبيق المنتج: جناح الطائرة، جناح البط، الجناح المستقر، الكنة وغيرها من مجالات الفضاء الجوي.

PP-LGF PP المقوى بالألياف الزجاجية، عادة، قوة الشد لمواد PP تتراوح بين 20M ~ 30MPa، قوة الانحناء بين 25M ~ 50MPa، معامل الانحناء بين 800M ~ 1500MPa. إذا كان سيتم استخدام PP في الأجزاء الهيكلية الهندسية، فيجب تقويته بالألياف الزجاجية. يمكن مضاعفة PP المقوى بالألياف الزجاجية، من خلال الخواص الميكانيكية لمنتج PP المقوى بالألياف الزجاجية أو حتى عدة مرات التحسين. على وجه التحديد، تصل قوة الشد إلى 65MPa~90MPa، وتصل قوة الانحناء إلى 70MPa~120MPa، ويصل معامل الانحناء إلى 3000MPa~4500MPa. يمكن مقارنة هذه القوة الميكانيكية تمامًا مع ABS ومنتجات ABS المحسنة، كما أنها أكثر مقاومة للحرارة. PP المقوى بالألياف الزجاجية، ABS العام ودرجة حرارة مقاومة الحرارة ABS المعززة بين 80 درجة مئوية ~ 98 درجة مئوية، ويمكن أن تصل درجة حرارة مقاومة الحرارة لمادة PP المقواة بالألياف الزجاجية إلى 135 درجة مئوية ~ 145 درجة مئوية. تعديل ملء PP، إضافة كمية معينة من المعادن غير العضوية في PP، مثل مسحوق التلك، وكربونات الكالسيوم، وثاني أكسيد التيتانيوم، والميكا، وما إلى ذلك، يمكن أن يحسن الصلابة، ويحسن مقاومة الحرارة واللمعان؛ ملء ألياف الكربون، ألياف البورون، الألياف الزجاجية يمكن أن تحسن قوة الشد؛ يمكن أن تؤدي إضافة مثبطات اللهب إلى تحسين خاصية مثبطات اللهب. يمكن لملء العامل المضاد للكهرباء الساكنة، والملون، والمشتت، وما إلى ذلك تحسين الخاصية المضادة للكهرباء الساكنة، وقابلية التلوين والسيولة، وما إلى ذلك؛ يمكن لعامل التعبئة أن يسرع من سرعة التبلور، ويزيد من درجة حرارة التبلور، ويشكل بلورات كروية أكثر وأصغر، وبالتالي تحسين الشفافية وقوة التأثير. ولذلك، فإن الحشو له تأثير كبير على تحسين أداء المنتجات البلاستيكية، وتحسين قابلية معالجة صب البلاستيك وخفض التكلفة. طلب باعتبارها واحدة من المواد البلاستيكية العامة الأربع، تتمتع PP بأداء شامل ممتاز، وثبات كيميائي جيد، وأداء صب أفضل وسعر منخفض نسبيًا؛ ولكن لديها أيضًا قوة ومعامل وصلابة منخفضة وقوة مقاومة تأثير درجات الحرارة المنخفضة ضعيفة وتشكيل الانكماش وسهولة الشيخوخة وأوجه القصور الأخرى. ولذلك يجب تعديله حتى يتمكن من التكيف مع طلب المنتج. يتم تعديل مادة PP بشكل عام من خلال إضافة تشديد التعزيز المعدني، وتعديل مقاومة الطقس، وتعزيز الألياف الزجاجية، وتعديل مثبطات اللهب وتعديل المتانة الفائقة، وكل نوع من PP المعدل لديه عدد كبير من التطبيقات في مجال الأجهزة المنزلية. يمكن استخدام PP المقوى بالألياف الزجاجية في صناعة الثلاجات وآلات تبريد تكييف الهواء مثل مراوح التدفق المحوري ومراوح التدفق المتقاطع. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدامه أيضًا لتصنيع الأسطوانة الداخلية للغسالة عالية السرعة، العجلة الموجية، عجلة الحزام للتكيف مع متطلباتها العالية على الخواص الميكانيكية، لقاعدة ومقبض جهاز طهي الأرز، فرن الميكروويف الإلكتروني وغيرها من الأماكن ذات الجودة العالية. متطلبات مقاومة درجات الحرارة. عززت الألياف الزجاجية PP. ألياف زجاجية قصيرة عادية معززة PP، لأن الألياف الزجاجية تحتوي على تزييف قصير وسهل، وقوة تأثير منخفضة، وتشوه سهل عند التسخين، والألياف الزجاجية الطويلة يمكن أن تتغلب على العيوب المذكورة أعلاه للألياف الزجاجية القصيرة، والمنتج لديه سطح أفضل�

ما هي مادة جيش التحرير الشعبى الصينى؟ حمض البوليلاكتيك (PLA) هو مادة جديدة قابلة للتحلل حيويًا ومتجددة مصنوعة من النشا المستخرج من موارد نباتية متجددة مثل الذرة والكسافا. المواد الخام النشا من خلال التسكر للحصول على الجلوكوز، ومن ثم من الجلوكوز وسلالة معينة التخمير إلى حمض اللاكتيك عالي النقاء، ثم من خلال التوليف الكيميائي لوزن جزيئي معين لحمض البوليلاكتيك، تكون سلسلة البلمرة على النحو التالي. النشا (المكرر) -- -> الجلوكوز (التخمر) -- -> حمض اللاكتيك (دوري) -- -> اللاكتيد (البلمرة) -- -> PLA جيش التحرير الشعبى الصينى هو "البلاستيك الأخضر" الذي يتمتع بأكبر إمكانات التطوير في القرن الحادي والعشرين. يتمتع بخصائص ميكانيكية جيدة وشفافية، لكن عيوبه مثل معدل التبلور البطيء وضعف مقاومة الحرارة تحد من انتشاره واستخدامه. ولذلك، غالبًا ما يتم استخدام بعض أساليب التقوية لتحسين أدائها، ولكن على حساب الشفافية أو العملية المعقدة. ما هي مادة PLA LGF؟ صلابة الألياف تجعلها تلعب دور دعم الهيكل العظمي في مصفوفة البوليمر. عندما يتم تسخين البوليمر، تكون حركة جزء السلسلة محدودة، وبالتالي تحسين مقاومة الحرارة للمادة. في الوقت الحاضر، يمكن استخدام ألياف الكربون والألياف الزجاجية لتعزيز تعديل PLA. ومن بين هذه الألياف، يتم استخدام ألياف الكربون والألياف الزجاجية على نطاق واسع بسبب قوتها ومعاملها العالية. تم تحضير المادة المركبة بإضافة الألياف إلى PLA. بعد المعالجة الحرارية، كان تأثير التعديل للمادة المركبة هو الأفضل، وتمت زيادة درجة حرارة مقاومة الحرارة بما يقرب من 40 درجة مئوية مقارنة بدرجة حرارة PLA النقي. يمكن إضافة مادتين أو أكثر لهما تأثير تآزري في نفس الوقت لتحسين الأداء الحراري لـ PLA. تظهر نتائج الاختبار أن درجة حرارة تليين Vica للمركبات تتجاوز 140 درجة مئوية. عملية الإنتاج تفاصيل منتجات أخرى قد تتساءل عنها                        PP-LGF                                   PA6-LGF                                    تي بي يو-LGF             أسئلة مكررة س: هل للألياف الزجاجية الطويلة وحقن ألياف الكربون الطويلة متطلبات خاصة لآلات وقوالب قولبة الحقن؟ ج: هناك بالتأكيد متطلبات. خاصة من هيكل تصميم المنتج، بالإضافة إلى فوهة المسمار لآلة التشكيل بالحقن وعملية التشكيل بالحقن لهيكل القالب، يجب أن تأخذ في الاعتبار متطلبات الألياف الطويلة. س: المنتج سهل الهشاشة، لذا فإن التغيير لاستخدام مواد اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة يمكن أن يحل هذه المشكلة؟ أ. يجب تحسين الخواص الميكانيكية الشاملة. تعتبر خصائص الألياف الزجاجية الطويلة وألياف الكربون الطويلة من المزايا في الخواص الميكانيكية. لديها 1-3 مرات أعلى (صلابة) من الألياف القصيرة، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزيد بنسبة 0.5-1 مرة. س: عندما يرغب العميل في تطوير منتج جديد، كيف يوصي العملاء بالمواد والخصائص المناسبة؟ ج: من الضروري فهم المتطلبات الفنية للعميل، وبيئة الاستخدام، وظروف الاختبار للمنتج الجديد، والتوصية بالنموذج وفقًا لأنواع مختلفة من خصائص ركيزة راتينج الألياف الطويلة.