يتميز مادة البولي أميد، والمعروفة أيضًا بالاسم التجاري نايلون، بخصائص مقاومة ممتازة للحرارة، خاصة عند دمجها مع المواد المضافة ومواد الحشو. بالإضافة إلى ذلك، فإن النايلون مقاوم جدًا للتآكل. تقدم Xiamen LFT مجموعة واسعة من النايلون المقاوم للحرارة مع العديد من مواد الحشو المختلفة. حول مركبات PA66-LGF نايلون 6,6، مكتوب أيضًا باسم نايلون 6-6، أو نايلون 66، أو نايلون 6/6، هو نسخة أكثر بلورة من النايلون 6. ويشار إليه أيضًا باسم بولي أميد 66 أو PA 66. وقد تم تحسين الخواص الميكانيكية بسبب تركيبها الجزيئي الأكثر ترتيبًا. لقد أدى النايلون 66 للتصنيع إلى تحسين مقاومة درجات الحرارة وانخفاض معدلات امتصاص الماء بالمقارنة مع النايلون القياسي 6.  تتمثل مزايا النايلون 6,6 في أن قوة الخضوع أعلى من النايلون 6 والنايلون 610. ويتميز بالقوة والمتانة والصلابة العالية. ومعامل احتكاك منخفض في نطاق درجات حرارة واسعة. بالإضافة إلى ذلك، فهو مقاوم للزيت ومقاوم للكواشف والمذيبات الكيميائية. ومع ذلك، PA66 لديه استرطابية قوية وضعف الاستقرار الأبعاد، مما يحد من تطبيقه. من أجل الحصول على مادة هندسية نايلون 66 ذات قوة أعلى، يجب تعديلها عن طريق تقوية الألياف الزجاجية. من الواضح أن الخواص الميكانيكية للنايلون المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة 66 (LGFR-PA66) أفضل من تلك الخاصة بالنايلون المقوى بالألياف الزجاجية القصيرة 66 (SGFR-PA66)، كما أن أداء معالجة القوالب أفضل أيضًا. يمكن تشكيلها بطرق قولبة مختلفة مثل قولبة الحقن وقولبة الضغط، ويمكن أيضًا تشكيل مكونات معقدة. لذلك، يمكن استخدام النايلون المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة 66 على نطاق واسع في مواد البناء والفضاء والأجهزة الإلكترونية والأثاث وغيرها من المجالات، خاصة في سوق تطبيقات صناعة السيارات. تختلف عملية إنتاج النايلون المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة 66 عن النايلون المقوى بالألياف الزجاجية القصيرة 66. يتم تقطيع جسيم النايلون 66 المقوى بالألياف الزجاجية القصيرة تحت الاحتكاك والقص للبرغي والبرميل، ويتم الحصول على جسيم النايلون 66 المقوى بالألياف الزجاجية القصيرة بطول شعيرة الألياف الزجاجية حوالي 0.5 مم. طول بعض الخيوط الأحادية من الألياف الزجاجية في المنتج النهائي أقل من الطول الحرج للتعزيز، ومن السهل استخلاص الألياف الزجاجية من مصفوفة النايلون 66 عندما يتم الضغط على المنتج. لم يتم استغلال قوة الألياف الزجاجية بشكل كامل، والخواص الميكانيكية للمنتج ليست عالية. يتمتع النايلون المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة 66 بتأثير تعزيز أفضل واستقرار الأبعاد، كما أن الصلابة والشد والانحناء ومقاومة الصدمات ومقاومة التعب للمنتجات المصنعة أفضل، وعمر الخدمة أطول. تفاصيل المواد رقم​ PA66-NA-LGF لون​ اللون الطبيعي أو حسب الطلب طول​ 6-25 م م طَرد​ 25 كجم/كيس مو س 25 كجم مهلة​ ​ 2-15 يوما ميناء التحميل​ ميناء شيامن شروط التجارة​​ إكسو/ فوب/CFR/CIF/DDU/DDP حول Xiam en LFT تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co.، LTD في عام 2009، وهي مورد عالمي ذو علامة تجارية للمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة التي تدمج أبحاث وتطوير المنتجات (R&D)، والإنتاج وتسويق البيع. لقد حصلت منتجات LFT الخاصة بنا على شهادة نظام ISO9001&16949 وحصلت على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاخت

PPS عبارة عن بلاستيك هندسي متين وعالي الأداء يتمتع بثبات كبير في الأبعاد والحرارة، بالإضافة إلى نطاق واسع لدرجة حرارة التشغيل يصل إلى 260 درجة مئوية ومقاومة كيميائية جيدة. علاوة على ذلك، فإن PPS، مثل معظم اللدائن الحرارية الأخرى، عبارة عن عازل كهربائي. إن قدرته على الاستخدام في درجات حرارة عالية إلى جانب ثباته الحراري يجعل PPS رائعًا لتطبيقات مثل مكونات أشباه الموصلات في الآلات والمحامل ومقاعد الصمامات. حول مركبات PPS-LGF بلاستيك PPS (كبريتيد البولي فينيلين)، الاسم الإنجليزي: بولي فينيلين سلفيد، هو بلاستيك هندسي خاص لدن بالحرارة يتمتع بخصائص شاملة ممتازة. ميزاته البارزة هي مقاومة درجات الحرارة العالية، مقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية الفائقة. سيصدر المنتج صوتًا معدنيًا عند سقوطه على الأرض. . نادرًا ما يتم استخدام Pure PPS بمفرده نظرًا لأدائه الهش. معظم PPS المستخدمة هي تنوعها المعدل. واحد منهم هو PPS المقوى بالألياف الزجاجية. تتميز المواد المركبة من الألياف الزجاجية المطولة PPS (LGF) بمزايا المتانة العالية، والالتواء المنخفض، ومقاومة التعب، والمظهر الجيد للمنتج. يمكن استخدامه في دافعات سخانات المياه، وأغلفة المضخات، والمفاصل، والصمامات، ودفاعات وأغلفة المضخات الكيميائية، ودفاعات وأغلفة مياه التبريد، وأجزاء الأجهزة المنزلية، وما إلى ذلك. تطبيقات صناعة السيارات: نظرًا لخصائصها الميكانيكية الممتازة، يتم استخدام ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية على نطاق واسع في مجال السيارات لمكونات نظام الوقود وأجهزة الاستشعار ومكونات الغلاف. من ناحية، يرجع ذلك إلى القوة العالية والصلابة لـ PPS-LCF، والأجزاء النهائية ليس من السهل إتلافها. من ناحية أخرى، يتمتع PPS-LCF أيضًا بمعامل تمدد حراري منخفض نسبيًا لضمان استقرار المنتج النهائي. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع PPS-LCF أيضًا بمقاومة جيدة جدًا للتآكل والحرارة، مما يجعل عمر تطبيق المنتج النهائي أطول. التطبيقات الصناعية: في المجال الصناعي، يتم استخدامه بشكل أساسي في أجزاء المعدات، مثل معدات المعالجة الكيميائية، ومضخات الهواء، والحشيات، والصمامات، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى القوة العالية لـ PS-LCF، فإنه أيضًا بسبب تتميز الأجزاء المصنوعة بواسطة PS-LCF بخصائص تشحيم ذاتي جيدة جدًا، وهو أمر مهم جدًا للأجزاء الميكانيكية. لذلك، بالمقارنة مع منتجات مادة ألياف الكربون التقليدية، تم تحسين الأداء بشكل كبير. تشمل المجموعة الواسعة من تطبيقات PPS-LCF الطيران وتصنيع السيارات والمعدات الإلكترونية والمجالات الكيميائية والطبية. الأداء الأساسي لـ PPS-LGF 1  أداء عام ممتاز.  راتنج PPS عبارة عن بوليمر بلوري ذو صلابة عالية. يبلغ محتواه البلوري حوالي 65٪ وكثافته 1.34 جم / سم ^ 3. لديها خصائص ميكانيكية ممتازة. قوة الشد وقوة الانحناء أفضل من PA، PC، PBT، إلخ. إنها تتمتع بصلابة عالية للغاية ومقاومة للزحف. سوف تتحسن الخواص الميكانيكية بعد إضافة تقوية الألياف الزجاجية. 2 مقاومة ممتازة للحرارة. نقطة انصهارها يمكن أن تصل إلى 275~291 درجة مئوية، ودرجة حرارة التشوه الحراري هي 135 درجة مئوية. بعد تقوية الألياف الزجاجية، يمكن أن تصل درجة حرارة التشوه الحراري إلى 260 درجة مئوية. في الهواء، يصل كبريتيد البولي فينيلين إلى درجة حرارة الضعف عند حوالي 400 درجة مئوية، ويبدأ كبريتيد البولي فينيلين في التحلل في الهواء عند 700 درجة مئوية. درجة حرارة الاستخدام على المدى الطويل هي 200 ~ 240 درجة مئوية، والاستقرار الحراري للاستخدام المستمر على المدى الطويل أفضل من جميع المواد البلاستيكية الهندسية الحالية. 3 قوة العزل الكهربائي أفضل. يحتوي PPS على بنية جزيئية متناظرة، وغير قطبية، وامتصاص منخفض للماء، لذا فإن عزله الكهربائي جيد جدًا. بالمقارنة مع اللدائن الهندسية الأخرى، فإن ثابت العزل الكهربائي صغير، ومقاومتها للقوس تعادل مقاومة البلاستيك المتصلد بالحرارة. يمكن استخدامه في درجات الحرارة العالية، الرطوبة العالية، تحويل التردد، إلخ. في ظل الظروف القاسية، لا يزال بإمكان PPS الحفاظ على عزل كهربائي ممتاز. 4 مادة حافظة. نظرًا لأن PPS يتمتع بدرجة عالية من التبلور، فهو يتمتع بمقاومة كيميائية ممتازة وغير قابل للذوبان في أي مذيب عضوي أقل من 200 درجة مئوية. بالإضافة إلى الأحماض المؤكسدة القوية، فإنه يمكن أن يتحمل تآكل مختلف الأحماض والقلويات والأملاح. بعد نقعه في مواد كيميائية مختلفة لفترة طويلة، فإنه لا يزال يحتفظ بقوة عالية. تفاصيل المواد رقم​ بي بي اس-NA-LGF لون​ اللون الطبيعي أو حسب الطلب طول​ 6-25 م م طَرد​ 25 كجم/كيس مو س 25 كجم مهلة​ ​ 2-15 يوما ميناء التحميل​ ميناء شيامن شروط التجارة​​ إكسو/ فوب/CFR/CIF/DDU/DDP حول Xiam en LFT تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co.، LTD في عام 2009، وهي مورد عالمي ذو علامة تجارية للمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة التي تدمج أبحاث وتطوير المنتجات (R&D)، والإنتاج وتسويق البيع. لقد حصلت منتجات LFT الخاصة بنا على شهادة نظام ISO9001&16949 وحصلت على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية، والتي تغطي مجالات السيارات وقطع الغيار العسكرية والأسلحة النارية والفضاء والطاقة الجديدة والمعدات الطبية وطاقة الرياح والمعدات الرياضية وما إلى ذلك. المواد الهندسية البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة LFT، مقارنة بالمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف القصيرة العادية (طول الألياف أقل من 1-2 مم)، تنتج عملية LFT ألياف المواد الهندسية الحرارية البلاستيكية بأطوال 5-25 مم. يتم تشريب الألياف الطويلة بالراتنج من خلال نظام قالب خاص للحصول على شرائح طويلة مشربة بالكامل بالراتنج، ثم يتم تقطيعها إلى الطول حسب الحاجة. الراتنج الأساسي الأكثر استخدامًا هو PP، يليه PA6، PA66، PPA، PA12، MXD6، PBT، TPU، PPS، ABS، PEEK، إلخ. تشمل الألياف التقليدية الألياف الزجاجية وألياف الك...

مادة البولي يوريثين البلاستيكية الحرارية ناعمة ومرنة، مع قوة شد وتمزق ممتازة. لهذا السبب، غالبًا ما يتم استخدامه لتصنيع الأجزاء التي تتطلب مرونة تشبه المطاط. يعد TPU مكلفًا بعض الشيء مقارنة بالراتنجات الأخرى، ولكن لا يوجد بديل للعديد من التطبيقات، مثل الأسلاك الواقية وأغلفة الكابلات. ميزة أخرى هي أن مادة TPU تعمل على تحسين قبضة المنتجات التي يجب حملها بشكل آمن في اليد. حول مركبات TPU-LGF ما هي المنتجات التي يتم تصنيعها بشكل أفضل من خلال مادة البولي يوريثين بالحرارة (TPU)؟ بعض منتجات TPU المصنعة هي لوحات أدوات السيارات، والعجلات المتحركة، والسلع الرياضية، والأدوات الكهربائية، وأحزمة القيادة، والأجهزة الطبية، والأحذية وغيرها. ما هو البولي يوريثين الحراري (TPU) لقولبة حقن البلاستيك؟ ETPU عبارة عن راتينج قوي ومقاوم للتآكل للغاية يعمل على سد الفجوة بين المطاط والبلاستيك. يمكن صياغة TPUs لتكون صلبة أو مرنة. يتميز TPU بمرونة عالية قبل الكسر وهو مثالي للعجلات وألواح الأبواب. ما هي درجة حرارة صب البولي يوريثين الحراري (TPU)؟ اعتمادًا على مادة TPU التي يتم تشكيلها. تفاصيل المواد رقم​ تي بي يو-NA-LGF لون​ اللون الطبيعي أو حسب الطلب طول​ 6-25 م م طَرد​ 25 كجم/كيس مو س 25 كجم مهلة​ ​ 2-15 يوما ميناء التحميل​ ميناء شيامن شروط التجارة​​ إكسو/ فوب/CFR/CIF/DDU/DDP حول Xiam en LFT تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co.، LTD في عام 2009، وهي مورد عالمي ذو علامة تجارية للمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة التي تدمج أبحاث وتطوير المنتجات (R&D)، والإنتاج وتسويق البيع. لقد حصلت منتجات LFT الخاصة بنا على شهادة نظام ISO9001&16949 وحصلت على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية، والتي تغطي مجالات السيارات وقطع الغيار العسكرية والأسلحة النارية والفضاء والطاقة الجديدة والمعدات الطبية وطاقة الرياح والمعدات الرياضية وما إلى ذلك. المواد الهندسية البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة LFT، مقارنة بالمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف القصيرة العادية (طول الألياف أقل من 1-2 مم)، تنتج عملية LFT ألياف المواد الهندسية الحرارية البلاستيكية بأطوال 5-25 مم. يتم تشريب الألياف الطويلة بالراتنج من خلال نظام قالب خاص للحصول على شرائح طويلة مشربة بالكامل بالراتنج، ثم يتم تقطيعها إلى الطول حسب الحاجة. الراتنج الأساسي الأكثر استخدامًا هو PP، يليه PA6، PA66، PPA، PA12، MXD6، PBT، TPU، PPS، ABS، PEEK، إلخ. تشمل الألياف التقليدية الألياف الزجاجية وألياف الكربون. اعتمادًا على الاستخدام النهائي، يمكن استخدام المنتجات النهائية في قولبة الحقن، والبثق، والقولبة، وما إلى ذلك، أو استخدامها مباشرة للبلاستيك بدلاً من منتجات الصلب والحرارة.

ABS هو نوع مفضل آخر من البلاستيك الهندسي الذي يُقدر بثباته الكيميائي والحراري وقوته ومتانته ولمسة نهائية لامعة. إن مجموعة الخصائص المرغوبة فيها تجعلها مادة متعددة الاستخدامات. يتم استخدامه في كل شيء بدءًا من المنتجات الاستهلاكية مثل الألعاب وخوذات الدراجات وحتى تطبيقات السيارات مثل قطع الديكور الداخلي وأغطية الأجهزة الإلكترونية والمزيد. بعد إضافة الألياف الزجاجية إلى ABS، تم تحسين الصلابة ومقاومة الحرارة واستقرار الأبعاد للمركب بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك، فإن أداء تكلفة ABS بالإضافة إلى الألياف الزجاجية جيد للغاية، والذي يمكن أن يلبي احتياجات الشركات المصنعة مع تقليل التكاليف. حول مركبات ABS-LGF نطاق التطبيق الرئيسي لنظام ABS المعدل: 1. قطع غيار السيارات: لوحات العدادات، الرفارف، التصميمات الداخلية للسيارة، أضواء السيارة، المرايا العكسية، صوت السيارة؛ 2. المكونات الإلكترونية والكهربائية: معدات تكنولوجيا المعلومات، وأغلفة معدات الزراعة العضوية، والمحولات، وما إلى ذلك، ومآخذ الطاقة، وما إلى ذلك؛ 3. الأجهزة الإلكترونية: المفاتيح، ومفاتيح الطاقة، وأجهزة التحكم، والشاشات، ومبيتات الشاشة، والمبيتات الكهربائية، والأقواس الكهربائية؛ 4. الأجهزة المنزلية: المكونات الكهربائية، صناديق التحكم الكهربائية ما هي مزايا صب حقن ABS؟ مزايا صب حقن ABS هي: 1. إنتاجية عالية - كفاءة القولبة بالحقن هي تقنية تصنيع عالية الكفاءة والإنتاجية وهي الطريقة المفضلة لتصنيع أجزاء ABS. تنتج هذه العملية نفايات محدودة ويمكن أن تنتج كميات كبيرة من الأجزاء مع تفاعل بشري محدود. 2. تصميم الأجزاء المعقدة يمكن لقولبة الحقن أن تنتج مكونات معقدة متعددة الميزات يمكن أن تشتمل على إدخالات معدنية أو مقابض يدوية ناعمة الملمس.  3. زيادة القوة ABS عبارة عن لدن حراري قوي وخفيف الوزن يستخدم على نطاق واسع في عدد من الصناعات بسبب هذه الخصائص. على هذا النحو، يعتبر القولبة بالحقن في ABS مثالية للتطبيقات التي تتطلب متانة متزايدة وقوة ميكانيكية عامة. 4. مرونة اللون والمواد ABS يتم تلوينها بسهولة بمجموعة واسعة من الألوان. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن ABS يتمتع بمقاومة ضعيفة للعوامل الجوية ويمكن أن يتحلل بسبب الأشعة فوق البنفسجية والتعرض الخارجي لفترة طويلة. ولحسن الحظ، يمكن طلاء ABS وحتى طلاءه بالمعدن لتحسين مقاومته البيئية.  5. انخفاض النفايات حقن صب هو بطبيعته تكنولوجيا إنتاج منخفضة الفاقد بسبب أحجام الإنتاج الكبيرة التي تم تصميم صب الحقن من أجلها. عندما يتم تصنيع ملايين الأجزاء سنويًا، فإن أي قدر من الهدر يؤدي إلى تكلفة كبيرة بمرور الوقت. الهدر الوحيد هو المادة الموجودة في الذباب والمجاري والوميض بين نصفي القالب.  6. انخفاض تكلفة العمالة نظرًا للطبيعة الآلية العالية لقولبة الحقن، فإن التدخل البشري محدود للغاية. يؤدي انخفاض التدخل البشري إلى انخفاض تكاليف العمالة. يؤدي انخفاض تكلفة العمالة في النهاية إلى انخفاض التكلفة لكل جزء. تفاصيل المواد رقم​ ABS-NA-LGF لون​ اللون الطبيعي أو حسب الطلب طول​ 6-25 م م طَرد​ 25 كجم/كيس مو س 25 كجم مهلة​ ​ 2-15 يوما ميناء التحميل​ ميناء شيامن شروط التجارة​​ إكسو/ فوب/CFR/CIF/DDU/DDP حول Xiam en LFT تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co.، LTD في عام 2009، وهي مورد عالمي ذو علامة

لماذا استخدام مادة البولي أميد؟ سيختلف السبب وراء اختيار مادة البولي أميد على المواد الأخرى باختلاف التطبيقات. عند استخدام مادة البولي أميد لحماية الكابلات الكهربائية، فإنها توفر أداءً ومرونة ومقاومة للصدمات أفضل من حماية PVC. ويستخدم في صناعة السيارات لأنه أرخص وأخف وزنا من المعدن. ويستخدم في الآلات أكثر من المواد الأخرى بسبب مرونته العالية ومتانته.  حول مركبات PA6-LGF نطاق التطبيق الرئيسي لـ PA6 المعدل: 1. قطع غيار السيارات: لوحات العدادات، الرفارف، التصميمات الداخلية للسيارة، أضواء السيارة، المرايا العكسية، صوت السيارة؛ 2. المكونات الإلكترونية والكهربائية: معدات تكنولوجيا المعلومات، وأغلفة معدات الزراعة العضوية، والمحولات، وما إلى ذلك، ومآخذ الطاقة، وما إلى ذلك؛ 3. الأجهزة الإلكترونية: المفاتيح، ومفاتيح الطاقة، وأجهزة التحكم، والشاشات، ومبيتات الشاشة، والمبيتات الكهربائية، والأقواس الكهربائية؛ 4. الأجهزة المنزلية: المكونات الكهربائية، صناديق التحكم الكهربائية ما هي مزايا النايلون 6؟ المزايا الرئيسية للنايلون 6 هي صلابته ومقاومته للتآكل. علاوة على ذلك، هذه المادة لديها قوة تأثير ممتازة، مقاومة التآكل، وخصائص العزل الكهربائي. النايلون 6 مادة عالية المرونة ومقاومة للتعب، مما يعني أنها ستعود إلى أبعادها الأصلية بعد تشويهها بالتوتر. مادة البولي أميد هذه غير سامة ويمكن دمجها مع الزجاج أو ألياف الكربون لزيادة الأداء. تنمو قدرة امتصاص المادة بشكل مباشر مع كمية الرطوبة التي تمتصها. يسمح التقارب العالي للنايلون 6 لبعض الأصباغ بمزيد من تنوع الصباغة، مع إمكانية الحصول على أنماط أكثر إشراقًا وأعمق. تفاصيل المواد رقم​ PA6-NA-LGF لون​ اللون الطبيعي أو حسب الطلب طول​ 6-25 م م طَرد​ 25 كجم/كيس مو س 25 كجم مهلة​ ​ 2-15 يوما ميناء التحميل​ ميناء شيامن شروط التجارة​​ إكسو/ فوب/CFR/CIF/DDU/DDP حول Xiam en LFT تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co.، LTD في عام 2009، وهي مورد عالمي ذو علامة تجارية للمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة التي تدمج أبحاث وتطوير المنتجات (R&D)، والإنتاج وتسويق البيع. لقد حصلت منتجات LFT الخاصة بنا على شهادة نظام ISO9001&16949 وحصلت على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية، والتي تغطي مجالات السيارات وقطع الغيار العسكرية والأسلحة النارية والفضاء والطاقة الجديدة والمعدات الطبية وطاقة الرياح والمعدات الرياضية وما إلى ذلك. المواد الهندسية البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة LFT، مقارنة بالمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف القصيرة العادية (طول الألياف أقل من 1-2 مم)، تنتج عملية LFT ألياف المواد الهندسية الحرارية البلاستيكية بأطوال 5-25 مم. يتم تشريب الألياف الطويلة بالراتنج من خلال نظام قالب خاص للحصول على شرائح طويلة مشربة بالكامل بالراتنج، ثم يتم تقطيعها إلى الطول حسب الحاجة. الراتنج الأساسي الأكثر استخدامًا هو PP، يليه PA6، PA66، PPA، PA12، MXD6، PBT، TPU، PPS، ABS، PEEK، إلخ. تشمل الألياف التقليدية الألياف الزجاجية وألياف الكربون. اعتمادًا على الاستخدام النهائي، يمكن استخدام المنتجات النهائية في قولبة الحقن، والبثق، والقولبة، وما إلى ذلك، أو استخدامها مباشرة للبلاستيك بدلاً من منتجات الصلب والح�

ما هو نظرة خاطفة؟ بولي إيثر إيثر كيتون (PEEK) عبارة عن مادة بوليمر لدن بالحرارة شبه بلورية مع حلقة بنزين صلبة ورابطة إيثر متوافقة ومجموعة كربونيل يمكنها تعزيز القوة بين الجزيئات في سلسلتها الجزيئية. تتمتع PEEK بمقاومة تآكل ممتازة، وعزل كهربائي، ومضادة للنشاط الإشعاعي، وثبات كيميائي، وتوافق حيوي، وثبات حراري. بالإضافة إلى ذلك، فإن PEEK قابل لإعادة الاستخدام وله معدل استرداد مرتفع. يستخدم PEEK على نطاق واسع في مجال الطيران والأجهزة الإلكترونية والكهربائية والطب الحيوي والحماية البحرية وصناعة السيارات وغيرها من المجالات. مادة PEEK هي مادة خاملة ذات طاقة حرة سطحية منخفضة، ولا يمكن لخصائصها الميكانيكية وخصائص الاحتكاك أن تلبي احتياجات بعض المجالات الخاصة. لذلك، من الضروري تعديل مادة PEEK المركبة لتحسين خصائصها الشاملة. في الوقت الحاضر، تعديل التعبئة وتعديل المزج هما الطريقتان الرئيسيتان لإعداد المواد المركبة PEEK. تشتمل مواد التعزيز المعدلة بالحشو بشكل أساسي على الألياف والجسيمات غير العضوية والشعيرات. يجب أن يكون للبوليمر المستخدم في تعديل المزج قطبية وقابلية ذوبان مماثلة لـ PEEK. يمكن لطريقة تعديل الواجهة تحسين التصاق الواجهة وتعزيز الخصائص الشاملة لمركبات PEEK. ما هو PEEK الذي يملأ ألياف الكربون الطويلة؟ كنظام تعبئة، يمكن للألياف أن تحمل جزءًا من الحمولة بشكل فعال، ويمكن للعمل التآزري بين الألياف وPEEK تحسين الأداء الشامل للمواد المركبة. تُستخدم ألياف الكربون والألياف الزجاجية على نطاق واسع كمركبات معدلة للحشو بسبب قوتها العالية ومعاملها العالي ومتانتها العالية. يمكن استخدام ألياف الكربون الطويلة (LCF) كعامل نووي غير متجانس لتعزيز تبلور نظرة خاطفة في المواد المركبة، والتي يمكن أن تحسن بشكل فعال الخواص الميكانيكية والاحتكاكية للمواد المركبة. تم تحضير مركبات PEEK/CF ذات أطوال مختلفة عن طريق القولبة بالحقن، وتمت دراسة خصائصها التسللية والاحتكاكية. أظهرت النتائج أن إضافة CF يزيد من زاوية التلامس ويقلل من محبة الماء للمركبات. ولكن يتم تقليل معامل الاحتكاك للمركبات وتحسن مقاومة الاحتكاك. ألياف الكربون الطويلة (LCF) لها تأثير أفضل على تقليل معامل الاحتكاك من ألياف الكربون القصيرة (SCF). TDS من نظرة خاطفة للرجوع إليها تطبيق نظرة خاطفة CF سؤال وجواب 1. ما هي مزايا مواد ألياف الكربون الطويلة؟ ج: تتميز مادة ألياف الكربون الطويلة LFT بالحرارة بصلابة عالية، وقوة تأثير جيدة، وانفتال منخفض، وانكماش منخفض، وموصلية كهربائية وخصائص إلكتروستاتيكية، وخصائصها الميكانيكية أفضل من سلسلة الألياف الزجاجية. تتميز ألياف الكربون الطويلة بخصائص المعالجة الأخف والأكثر ملاءمة لاستبدال المنتجات المعدنية. 2. هل هناك أي متطلبات عملية خاصة لمنتجات قولبة حقن ألياف الكربون الطويلة؟ ج: يجب أن نأخذ في الاعتبار متطلبات ألياف الكربون الطويلة للفوهة اللولبية لآلة التشكيل بالحقن وهيكل القالب وعملية التشكيل بالحقن. تعتبر ألياف الكربون الطويلة مادة عالية التكلفة نسبيًا، وتحتاج إلى تقييم مشكلة أداء التكلفة في عملية الاختيار. 3. تكلفة منتجات الألياف الطويلة أعلى. هل لها قيمة إعادة تدوير عالية؟ ج: يمكن إعادة تدوير مادة الألياف الطويلة LFT البلاستيكية الحرارية وإعادة استخ�

مواد PA12 PA12 هو نايلون 12، المعروف أيضًا باسم بولي دوديكالاكتام، بولي لورولاكتام، وهو عبارة عن نايلون طويل من سلسلة الكربون. النايلون 12 لوجود مجموعات الميثيلين غير القطبية، وعدد كبير، مما يجعل سلسلة النايلون 12 الجزيئية ذات مرونة أكبر؛ النايلون 12 مجموعات أميد في القطبية، وطاقة التماسك كبيرة جدا، ويمكن تشكيل جزيئاته بين الروابط الهيدروجينية، بحيث يكون الترتيب الجزيئي أكثر انتظاما. ولذلك، فإن تبلور النايلون 12 مرتفع، والقوة عالية أيضًا. نايلون 12 (PA12) امتصاص منخفض للماء، مقاومة جيدة لدرجات الحرارة المنخفضة، إحكام جيد للهواء، مقاومة القلويات، مقاومة الشحوم ممتازة، مقاومة الكحول والأحماض المخففة غير العضوية والأداء العطري متوسط، الخواص الميكانيكية والخصائص الكهربائية جيدة أيضًا، وهو مادة ذاتية الإطفاء. تعبئة PA12 بمركبات ألياف الكربون الطويلة

ما هو PBT؟ بولي ديبوتيل تيريفثاليت عبارة عن بلاستيك هندسي لدن بالحرارة بلمر مبلمر بواسطة ثنائي ميثيل تيريفثاليت (DMT) و1،4-بوتانيديول. يمكن أيضًا تسمية PBT ببلاستيك البوليستر اللدن بالحرارة، من أجل استخدامه من قبل مشغلي المعالجة المختلفين، بشكل عام، كم عدد المواد المضافة التي سيتم إضافتها، أو خلطها مع مواد بلاستيكية أخرى، مع اختلاف نسبة المواد المضافة، يمكن تصنيع منتجات بمواصفات مختلفة. نظرًا لخصائصها الخاصة، تعد PBT مادة مثالية لتطبيقات خاصة في الهندسة الكهربائية والإلكترونيات. 1. الخواص الميكانيكية: قوة عالية، مقاومة التعب، ثبات الأبعاد، الزحف صغير أيضًا (هناك تغيير طفيف في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة) 2. شيخوخة مقاومة الحرارة: مؤشر درجة حرارة UL محسن يبلغ 120 ~ 140 درجة مئوية (الشيخوخة الخارجية طويلة المدى تكون أيضًا جيد جدًا) 3. مقاومة المذيبات: لا يوجد تكسير إجهاد 4. ثبات الماء:  ليس من السهل أن تتحلل PBT في الماء 5. أداء العزل: ممتاز (يمكن أيضًا أن تحافظ درجة الحرارة الرطبة المرتفعة على أداء كهربائي مستقر) ما هي الألياف الزجاجية؟ الألياف الزجاجية (المعروفة سابقًا باسم الألياف الزجاجية) هي مادة غير معدنية غير عضوية ذات خصائص ممتازة. وهي مصنوعة من البيروفيل ورمل الكوارتز والحجر الجيري والدولوميت والبوروكاسيوم والبوروميت وسبعة خامات كمواد خام عن طريق الذوبان في درجات الحرارة العالية وسحب الأسلاك واللف والنسيج وغيرها من العمليات. ويتراوح قطر خيوطها الأحادية من عدة ميكرونات إلى أكثر من عشرين ميكرونا، أي ما يعادل 1/20-1/5 من الشعرة، وتتكون كل شعيرة ليفية من مئات أو حتى آلاف الخيوط الأحادية. تعتبر منتجات الألياف الزجاجية صديقة للبيئة نسبيًا ضمن النطاق الذي يمكن التحكم فيه. PBT له خصائص استرطابية ضعيفة للغاية. قوة الشد لـ PBT غير المحسنة هي 50MPa، وقوة الشد للألياف الزجاجية المقواة PBT هي 170MPa. يتبلور PBT بسرعة كبيرة، لذلك من السهل ثني الأجزاء وتشويهها أثناء قولبة الحقن بسبب التبريد غير المتساوي. يتراوح معدل الانكماش لمواد PBT العامة بين 1.5% و2.8%. تنكمش مواد PBT مع تقوية الألياف الزجاجية بنسبة 30% بين 0.3% و1.6%. 1. مقاومة درجات الحرارة العالية بعد الاختبار، عندما تصل درجة الحرارة إلى 300 درجة مئوية، لا يوجد أي تأثير على قوة الألياف الزجاجية. 2. قوة شد عالية قوة الشد للألياف الزجاجية هي 6.3~6.9g/d في الحالة القياسية، و5.4~5.8g/d في الحالة الرطبة. 3. عزل كهربائي جيد تتميز الألياف الزجاجية بعزل كهربائي ممتاز، وهي مادة عزل كهربائي عالية المستوى، وتستخدم أيضًا في المواد العازلة ومواد الحماية من الحرائق. 4. يمكن صهر الألياف الزجاجية المحروقة إلى خرزات زجاجية عند درجة حرارة عالية، مما يلبي متطلبات الوقاية من الحرائق ومكافحتها في صناعة البناء والتشييد. 5. عزل جيد للصوت مزيج الألياف الزجاجية والجبس يمكن أن يحقق تأثير عزل الصوت الجيد لماذا تمتلئ PBT بالألياف الزجاجية؟ تعد إضافة الألياف الزجاجية إلى PBT طريقة شائعة لتعديل تحسين PBT. تعتبر قوة ربط الألياف الزجاجية وراتنج PBT جيدة، بعد إضافة كمية معينة من الألياف الزجاجية إلى راتنج PBT، لا يمكنها فقط الحفاظ على المزايا الأصلية للمقاومة الكيميائية لراتنج PBT وقابلية المعالجة وما إلى ذلك، ولكن يمكنها أيضًا تحسين خواصها الميكاني

يتميز مادة البولي أميد، والمعروفة أيضًا بالاسم التجاري نايلون، بخصائص مقاومة ممتازة للحرارة، خاصة عند دمجها مع المواد المضافة ومواد الحشو. بالإضافة إلى ذلك، فإن النايلون مقاوم جدًا للتآكل. تقدم Xiamen LFT مجموعة واسعة من النايلون المقاوم للحرارة مع العديد من مواد الحشو المختلفة. حول مركبات PA66-LGF نايلون 6,6، مكتوب أيضًا باسم نايلون 6-6، أو نايلون 66، أو نايلون 6/6، هو نسخة أكثر بلورة من النايلون 6. ويشار إليه أيضًا باسم بولي أميد 66 أو PA 66. وقد تم تحسين الخواص الميكانيكية بسبب تركيبها الجزيئي الأكثر ترتيبًا. لقد أدى النايلون 66 للتصنيع إلى تحسين مقاومة درجات الحرارة وانخفاض معدلات امتصاص الماء بالمقارنة مع النايلون القياسي 6.  تتمثل مزايا النايلون 6,6 في أن قوة الخضوع أعلى من النايلون 6 والنايلون 610. ويتميز بالقوة والمتانة والصلابة العالية. ومعامل احتكاك منخفض في نطاق درجات حرارة واسعة. بالإضافة إلى ذلك، فهو مقاوم للزيت ومقاوم للكواشف والمذيبات الكيميائية. ومع ذلك، PA66 لديه استرطابية قوية وضعف الاستقرار الأبعاد، مما يحد من تطبيقه. من أجل الحصول على مادة هندسية نايلون 66 ذات قوة أعلى، يجب تعديلها عن طريق تقوية الألياف الزجاجية. من الواضح أن الخواص الميكانيكية للنايلون المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة 66 (LGFR-PA66) أفضل من تلك الخاصة بالنايلون المقوى بالألياف الزجاجية القصيرة 66 (SGFR-PA66)، كما أن أداء معالجة القوالب أفضل أيضًا. يمكن تشكيلها بطرق قولبة مختلفة مثل قولبة الحقن وقولبة الضغط، ويمكن أيضًا تشكيل مكونات معقدة. لذلك، يمكن استخدام النايلون المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة 66 على نطاق واسع في مواد البناء والفضاء والأجهزة الإلكترونية والأثاث وغيرها من المجالات، خاصة في سوق تطبيقات صناعة السيارات. تختلف عملية إنتاج النايلون المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة 66 عن النايلون المقوى بالألياف الزجاجية القصيرة 66. يتم تقطيع جسيم النايلون 66 المقوى بالألياف الزجاجية القصيرة تحت الاحتكاك والقص للبرغي والبرميل، ويتم الحصول على جسيم النايلون 66 المقوى بالألياف الزجاجية القصيرة بطول شعيرة الألياف الزجاجية حوالي 0.5 مم. طول بعض الخيوط الأحادية من الألياف الزجاجية في المنتج النهائي أقل من الطول الحرج للتعزيز، ومن السهل استخلاص الألياف الزجاجية من مصفوفة النايلون 66 عندما يتم الضغط على المنتج. لم يتم استغلال قوة الألياف الزجاجية بشكل كامل، والخواص الميكانيكية للمنتج ليست عالية. يتمتع النايلون المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة 66 بتأثير تعزيز أفضل واستقرار الأبعاد، كما أن الصلابة والشد والانحناء ومقاومة الصدمات ومقاومة التعب للمنتجات المصنعة أفضل، وعمر الخدمة أطول. تفاصيل المواد رقم​ PA66-NA-LGF لون​ اللون الطبيعي أو حسب الطلب طول​ 6-25 م م طَرد​ 25 كجم/كيس مو س 25 كجم مهلة​ ​ 2-15 يوما ميناء التحميل​ ميناء شيامن شروط التجارة​​ إكسو/ فوب/CFR/CIF/DDU/DDP حول Xiam en LFT تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co.، LTD في عام 2009، وهي مورد عالمي ذو علامة تجارية للمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة التي تدمج أبحاث وتطوير المنتجات (R&D)، والإنتاج وتسويق البيع. لقد حصلت منتجات LFT الخاصة بنا على شهادة نظام ISO9001&16949 وحصلت على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاخت

مادة ABS راتينج أكريلونتريل بوتادين ستايرين (ABS) عبارة عن بلاستيك هندسي لدن بالحرارة غير متبلور مع هيكل معقد على مرحلتين. وهو يتكون من الستايرين والأكريلونيتريل والبوتادين بنسب مختلفة. وفي السبعينيات، بدأ الاعتراف به من قبل الجمهور وبدأ استخدامه. وفي التسعينيات، نما الطلب في السوق بسرعة. في الوقت الحاضر، ينبغي استخدامه في الأسواق المحلية والأجنبية، وخاصة في البناء والأجهزة المنزلية والسيارات وغيرها من الصناعات. ABS-LGF تستخدم الألياف الزجاجية الطويلة على نطاق واسع في هندسة البلاستيك. يتم تصنيع مركبات ABS المقواة بإضافة نسبة معينة من الألياف الزجاجية، مع إضافة 30٪ إلى 50٪ من الألياف الزجاجية الأكثر شيوعًا. وذلك لتحسين الخواص الميكانيكية لـ ABS. مثل خصائص الشد، وخصائص الانحناء، ومعدل انكماش القالب المقابل لا يتم تقليله، بحيث لا تضغط المادة على التشقق. المزايا: 1. الألياف الزجاجية الطويلة المقواة، الألياف الزجاجية هي مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية، لذلك، درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية، وخاصة البلاستيك النايلون 2. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، بسبب بإضافة ألياف زجاجية طويلة، تكون الحركة المتبادلة بين سلاسل البوليمر البلاستيكية محدودة، وبالتالي، ينخفض ​​معدل انكماش البلاستيك المقوى كثيرًا، وتتحسن الصلابة بشكل كبير. 3. بعد تقوية الألياف الزجاجية لفترة طويلة، لن يضغط البلاستيك المقوى على التشقق، وفي نفس الوقت، يتم تحسين الأداء المضاد للصدمات للمواد البلاستيكية كثيرًا. 4. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير، مثل: قوة الشد، وقوة الضغط، وقوة الانحناء، وتحسن كثيرًا. 5. بعد تعزيز الألياف الزجاجية الطويلة، بسبب إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى، انخفض أداء احتراق البلاستيك المقوى كثيرًا، ومعظم المواد لا يمكن إشعالها، وهي نوع من المواد المقاومة للهب. ورقة البيانات للرجوع إليها فقط تدفق المعالجة حالات حول شيامن LFT-G Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: بطول 5 ~ 25 مم. لقد حصلت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر طويل الألياف للشركة على شهادة نظام ISO9001 و16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

PP-LGF PP المقوى بالألياف الزجاجية، عادة، قوة الشد لمواد PP تتراوح بين 20M ~ 30MPa، قوة الانحناء بين 25M ~ 50MPa، معامل الانحناء بين 800M ~ 1500MPa. إذا كان سيتم استخدام PP في الأجزاء الهيكلية الهندسية، فيجب تقويته بالألياف الزجاجية. يمكن مضاعفة PP المقوى بالألياف الزجاجية، من خلال الخواص الميكانيكية لمنتج PP المقوى بالألياف الزجاجية أو حتى عدة مرات التحسين. على وجه التحديد، تصل قوة الشد إلى 65MPa~90MPa، وتصل قوة الانحناء إلى 70MPa~120MPa، ويصل معامل الانحناء إلى 3000MPa~4500MPa. يمكن مقارنة هذه القوة الميكانيكية تمامًا مع ABS ومنتجات ABS المحسنة، كما أنها أكثر مقاومة للحرارة. PP المقوى بالألياف الزجاجية، ABS العام ودرجة حرارة مقاومة الحرارة ABS المعززة بين 80 درجة مئوية ~ 98 درجة مئوية، ويمكن أن تصل درجة حرارة مقاومة الحرارة لمادة PP المقواة بالألياف الزجاجية إلى 135 درجة مئوية ~ 145 درجة مئوية. تعديل ملء PP، إضافة كمية معينة من المعادن غير العضوية في PP، مثل مسحوق التلك، وكربونات الكالسيوم، وثاني أكسيد التيتانيوم، والميكا، وما إلى ذلك، يمكن أن يحسن الصلابة، ويحسن مقاومة الحرارة واللمعان؛ ملء ألياف الكربون، ألياف البورون، الألياف الزجاجية يمكن أن تحسن قوة الشد؛ يمكن أن تؤدي إضافة مثبطات اللهب إلى تحسين خاصية مثبطات اللهب. يمكن لملء العامل المضاد للكهرباء الساكنة، والملون، والمشتت، وما إلى ذلك تحسين الخاصية المضادة للكهرباء الساكنة، وقابلية التلوين والسيولة، وما إلى ذلك؛ يمكن لعامل التعبئة أن يسرع من سرعة التبلور، ويزيد من درجة حرارة التبلور، ويشكل بلورات كروية أكثر وأصغر، وبالتالي تحسين الشفافية وقوة التأثير. ولذلك، فإن الحشو له تأثير كبير على تحسين أداء المنتجات البلاستيكية، وتحسين قابلية معالجة صب البلاستيك وخفض التكلفة. طلب باعتبارها واحدة من المواد البلاستيكية العامة الأربع، تتمتع PP بأداء شامل ممتاز، وثبات كيميائي جيد، وأداء صب أفضل وسعر منخفض نسبيًا؛ ولكن لديها أيضًا قوة ومعامل وصلابة منخفضة وقوة مقاومة تأثير درجات الحرارة المنخفضة ضعيفة وتشكيل الانكماش وسهولة الشيخوخة وأوجه القصور الأخرى. ولذلك يجب تعديله حتى يتمكن من التكيف مع طلب المنتج. يتم تعديل مادة PP بشكل عام من خلال إضافة تشديد التعزيز المعدني، وتعديل مقاومة الطقس، وتعزيز الألياف الزجاجية، وتعديل مثبطات اللهب وتعديل المتانة الفائقة، وكل نوع من PP المعدل لديه عدد كبير من التطبيقات في مجال الأجهزة المنزلية. يمكن استخدام PP المقوى بالألياف الزجاجية في صناعة الثلاجات وآلات تبريد تكييف الهواء مثل مراوح التدفق المحوري ومراوح التدفق المتقاطع. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدامه أيضًا لتصنيع الأسطوانة الداخلية للغسالة عالية السرعة، العجلة الموجية، عجلة الحزام للتكيف مع متطلباتها العالية على الخواص الميكانيكية، لقاعدة ومقبض جهاز طهي الأرز، فرن الميكروويف الإلكتروني وغيرها من الأماكن ذات القدرة العالية. متطلبات مقاومة درجات الحرارة. عززت الألياف الزجاجية PP. ألياف زجاجية قصيرة عادية معززة PP، لأن الألياف الزجاجية تحتوي على تزييف قصير وسهل، وقوة تأثير منخفضة، وتشوه سهل عند التسخين، والألياف الزجاجية الطويلة يمكن أن تتغلب على العيوب المذكورة أعلاه للألياف الزجاجية القصيرة، والمنتج لديه سطح أفضل�