ما هو البلاستيك PA6؟ مادة البولي أميد (PA)، والتي تسمى عادة نايلون، عبارة عن بوليمر ذو سلسلة مغايرة يحتوي على مجموعة أميد (-NHCo -) في السلسلة الرئيسية. ويمكن تقسيمها إلى مجموعة أليفاتية ومجموعة عطرية. وهي أقدم مادة هندسية لدن بالحرارة تم تطويرها وأكثرها استخدامًا. تحتوي السلسلة الرئيسية من مادة البولي أميد على العديد من مجموعات الأميد المتكررة، والتي تستخدم كمادة بلاستيكية تسمى النايلون، وتستخدم كألياف صناعية تسمى النايلون. يمكن تحضير مجموعة متنوعة من البولياميدات المختلفة وفقًا لعدد ذرات الكربون الموجودة في الأمينات الثنائية والأحماض الثنائية القاعدة أو الأحماض الأمينية. في الوقت الحاضر، هناك العشرات من مادة البولي أميد، من بينها مادة البولي أميد 6، والبولي أميد 66، والبولي أميد 610 هي الأكثر استخدامًا. مادة البولي أميد -6 عبارة عن مادة بولي أميد أليفاتية، تتميز بخفة الوزن، وقوة قوية، ومقاومة التآكل، ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة وبعض المذيبات العضوية، وسهلة التشكيل والمعالجة وغيرها من الخصائص الممتازة، وتستخدم على نطاق واسع في الألياف والبلاستيك الهندسي والأغشية الرقيقة وغيرها من المجالات. ، لكن جزء السلسلة الجزيئية PA6 يحتوي على مجموعات أميد قطبية قوية، من السهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء، المنتج له عيوب امتصاص الماء الكبير، ضعف ثبات الأبعاد، قوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، مقاومة قوية للأحماض والقلويات. . مزايا النايلون 6: قوة ميكانيكية عالية، وصلابة جيدة، وقوة الشد والضغط العالية. مقاومة رائعة للتعب، يمكن للأجزاء بعد الانحناء المتكرر الحفاظ على القوة الميكانيكية الأصلية. نقطة تليين عالية، مقاومة للحرارة. سطح أملس، معامل احتكاك صغير، مقاوم للاهتراء. مقاومة التآكل، مقاومة جداً للقلويات ومعظم الأملاح، كما أنها مقاومة للأحماض الضعيفة والزيت والبنزين والمركبات العطرية والمذيبات العامة، والمركبات العطرية خاملة ولكنها غير مقاومة للأحماض القوية والمواد المؤكسدة. يمكن أن تقاوم تآكل البنزين والزيت والدهون والكحول والقلويات وما إلى ذلك، ولها قدرة جيدة على مقاومة الشيخوخة. إنها ذاتية الإطفاء، وغير سامة، وعديمة الرائحة، ومقاومة جيدة للطقس، وخاملة للتآكل البيولوجي، ولها مقاومة جيدة للبكتيريا والعفن الفطري. يتمتع بأداء كهربائي ممتاز، وعزل كهربائي جيد، ومقاومة حجم النايلون عالية، ومقاومة جهد الانهيار العالية، في البيئة الجافة، يمكن أن تعمل مواد عزل التردد، حتى في بيئة الرطوبة العالية لا يزال يتمتع بعزل كهربائي جيد. خفيفة الوزن، سهلة الصباغة، سهلة التشكيل، بسبب انخفاض لزوجة الذوبان، يمكن أن تتدفق بسرعة. مساوئ النايلون 6: سهل امتصاص الماء، امتصاص الماء، يمكن أن تصل نسبة الماء المشبع إلى أكثر من 3%. مقاومة الضوء الضعيفة، في بيئة درجة الحرارة المرتفعة على المدى الطويل سوف تتأكسد مع الأكسجين الموجود في الهواء، ويتحول اللون إلى اللون البني في البداية، ويتكسر السطح اللاحق ويتشقق. متطلبات تكنولوجيا صب الحقن أكثر صرامة، ووجود الرطوبة النزرة سوف يسبب ضررا كبيرا لجودة صب؛ يصعب التحكم في ثبات أبعاد المنتج بسبب التمدد الحراري. سيؤدي وجود زاوية حادة في المنتج إلى تركيز الضغط وتقليل القوة الميكانيكية؛ إذا كان سمك الجدار غير موحد، فإنه سيؤدي إلى تشويه وتشوه الأجزاء. مطلوب دقة عالية من المعدات في مرحلة ما بعد المعالجة. سوف يمتص الماء والكحول والتورم، وغير مقاوم للأحماض القوية والأكسدة، ولا يمكن استخدامه كمواد مقاومة للأحماض. لماذا تعبئة الألياف الزجاجية الطويلة؟ يتمتع PA6 بخصائص ممتازة مثل الوزن الخفيف والقوة القوية ومقاومة التآكل ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة وبعض المذيبات العضوية وسهولة التشكيل والمعالجة. ويستخدم على نطاق واسع في مجالات الألياف والبلاستيك الهندسي والأفلام. ومع ذلك، فإن جزء السلسلة الجزيئية لـ PA6 يحتوي على مجموعات أميد قطبية للغاية، والتي يسهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء. يحتوي المنتج على عيوب امتصاص الماء الكبير، وضعف ثبات الأبعاد، وقوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، والمقاومة القوية للأحماض والقلويات. مع تطور العلوم والتكنولوجيا وتحسين نوعية الحياة، أدت العيوب في بعض خصائص مواد PA6 التقليدية إلى الحد من تطورها في بعض المجالات. من أجل تحسين أداء PA6 وتوسيع مجال تطبيقه، يجب تعديل PA6. يُعد تعديل التعزيز طريقة شائعة للتعديل المادي لـ PA6. يشير إلى تعديل PA6 عن طريق إضافة مواد حشو مثل الألياف الزجاجية وألياف الكربون إلى المصفوفة لتحسين الخواص الميكانيكية وخصائص مثبطات اللهب والتوصيل الحراري واستقرار الأبعاد للمادة بشكل ملحوظ. ما هو تطبيق PA6-LGF؟ القسم المعدل من ألياف زجاجية طويلة معززة بنسبة 30% PA6 هو المادة المثالية لمعالجة غلاف أداة الطاقة وأجزاء أدوات الطاقة وأجزاء الآلات الهندسية وقطع غيار السيارات. تم تحسين خصائصه الميكانيكية واستقرار الأبعاد ومقاومته للحرارة ومقاومة الشيخوخة بشكل ملحوظ. قوة مقاومة التعب هي 2.5 مرة من غير المعززة، وتأثير التعديل هو الأكثر وضوحا معالجة وتكوين نقاط PA6 LGF المعدلة يمكن تقليل انكماش المنتج PA6 المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 30% إلى 0.3%. يتراوح معدل انكماش PA6 النقي بين 1% و1.5%، ويمكن تقليله إلى حوالي 0.3% بعد إضافة 30% من ألياف الزجاج المعززة. تظهر التجربة العملية أنه كلما تمت إضافة المزيد من الألياف الزجاجية، قل انكماش راتنج PA6. ولكن مع زيادة كمية الألياف المضافة، سيؤدي ذلك أيضًا إلى ظهور ألياف عائمة على السطح وضعف التوافق وعواقب أخرى، ويكون تأثير تقوية الألياف الزجاجية بنسبة 30% جيدًا نسبيًا. لا ينبغي استخدام المواد المعاد تدويرها PA6 المقواة بالألياف الزجاجية بنسبة 30% أكثر من 3 مرات. لا يحتوي PA6 المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 30% على أي مواد معاد تدويرها، ولكن إذا استخدم العملاء الكثير...

مادة ABS راتينج أكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS) عبارة عن بلاستيك هندسي لدن بالحرارة غير متبلور مع هيكل معقد على مرحلتين. وهو يتكون من الستايرين والأكريلونيتريل والبوتادين بنسب مختلفة. وفي السبعينيات، بدأ الاعتراف به من قبل الجمهور وبدأ استخدامه. وفي التسعينيات، نما الطلب في السوق بسرعة. في الوقت الحاضر، ينبغي استخدامه في الأسواق المحلية والأجنبية، وخاصة في البناء والأجهزة المنزلية والسيارات وغيرها من الصناعات. ABS-LGF تستخدم الألياف الزجاجية الطويلة على نطاق واسع في هندسة البلاستيك. يتم تصنيع مركبات ABS المقواة بإضافة نسبة معينة من الألياف الزجاجية، مع إضافة 30٪ إلى 50٪ من الألياف الزجاجية الأكثر شيوعًا. وذلك لتحسين الخواص الميكانيكية لـ ABS. مثل خصائص الشد، وخصائص الانحناء، ومعدل انكماش القالب المقابل لا يتم تقليله، بحيث لا تضغط المادة على التشقق. المزايا: 1. الألياف الزجاجية الطويلة المقواة، تعتبر الألياف الزجاجية مادة مقاومة لدرجات الحرارة العالية، لذلك فإن درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية، وخاصة بلاستيك النايلون 2. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، بسبب إضافة ألياف زجاجية طويلة، تكون الحركة المتبادلة بين سلاسل البوليمر البلاستيكية محدودة، وبالتالي فإن معدل انكماش البلاستيك المقوى ينخفض ​​كثيرًا، وتتحسن الصلابة بشكل كبير. 3. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، لن يضغط البلاستيك المقوى على التشقق، وفي الوقت نفسه، تم تحسين أداء البلاستيك المضاد للصدمات كثيرًا. 4. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير، مثل: قوة الشد، وقوة الضغط، وقوة الانحناء، وتحسن كثيرًا. 5. الألياف الزجاجية الطويلة المقواة بعد ذلك، بسبب إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى، انخفض أداء احتراق البلاستيك المقوى كثيرًا، ومعظم المواد لا يمكن إشعالها، وهي نوع من المواد المقاومة للهب. ورقة البيانات للرجوع إليها فقط تدفق المعالجة حالات حول شيامن LFT-G Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: بطول 5 ~ 25 مم. لقد اجتازت اللدائن الحرارية المعززة بالألياف الطويلة للشركة شهادة نظام ISO9001 و 16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

تعتبر اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة خيارًا ممتازًا يجب مراعاته لاستبدال المعدن بجزء صغير من الوزن.

مادة PA6 تعد PA6 واحدة من أكثر المواد المستخدمة على نطاق واسع في المجال الحالي، وPA6 عبارة عن بلاستيك هندسي جيد جدًا ذو أداء متوازن وجيد. المواد الأولية لصناعة البلاستيك الهندسي النايلون 6 واسعة النطاق وغير مكلفة، ولا يقتصر الأمر على احتكار الشركات الأجنبية للتكنولوجيا. ومع ذلك، من أجل الاستفادة الجيدة من هذه المادة الرخيصة والممتازة، يجب علينا أولاً أن نفهمها. اليوم، سنبدأ بالبلاستيك الهندسي PA6 المقوى بالألياف الزجاجية، لأنه أهم فئة من اللدائن الهندسية PA6. تمامًا مثل أي مادة بلاستيكية هندسية أخرى، تتمتع PA6 بمزايا وعيوب، مثل امتصاص الماء العالي، وصلابة تأثير درجة الحرارة المنخفضة، واستقرار الأبعاد ضعيف نسبيًا. لذا سيستخدم المهندسون طرقًا مختلفة لتحسين PA6، وهو ما نسميه التعديل. في الوقت الحاضر، الطريقة الأكثر شيوعًا هي مزج وتعديل PA6 مع الألياف الزجاجية (GF). اليوم، سنلقي نظرة على الخواص الميكانيكية للبلاستيك الهندسي PA6 تحت نظام الألياف الزجاجية GF كمرجع ومساعدتنا في اختيار المواد. PA6-LGF 1. تأثير محتوى الألياف الزجاجية على اللدائن الهندسية PA6 يمكننا أن نجد من التطبيق والتجربة أن مؤشر المحتوى غالبًا ما يكون أحد أكبر العوامل المؤثرة في المركبات المقواة بالألياف. مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية، سيزداد عدد الألياف الزجاجية لكل وحدة مساحة من المادة، مما يعني أن مصفوفة PA6 بين الألياف الزجاجية ستصبح أرق. يحدد هذا التغيير متانة التأثير، وقوة الشد، وقوة الانحناء والخواص الميكانيكية الأخرى لمركبات PA6 المقواة بالألياف الزجاجية. فيما يتعلق بأداء التأثير، فإن زيادة محتوى الألياف الزجاجية ستزيد بشكل كبير من قوة تأثير الشق لـ PA6. لنأخذ حشوة PA6 من الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) كمثال، عندما يزيد حجم التعبئة إلى 35%، ستزداد قوة تأثير الشق من 24.8J/m إلى 128.5J/m. لكن محتوى الألياف الزجاجية ليس أفضل، حيث وصل حجم تعبئة الألياف الزجاجية القصيرة (SGF) إلى 42%، ووصلت قوة تأثير المادة إلى أعلى 17.4 كيلو جول/م¡، ولكن الاستمرار في الإضافة سيسمح بالفجوة وأظهرت قوة التأثير اتجاها تنازليا. من حيث قوة الانحناء، فإن زيادة كمية الألياف الزجاجية ستجعل إجهاد الانحناء يمكن نقله بين الألياف الزجاجية من خلال طبقة الراتنج؛ وفي الوقت نفسه، عندما يتم استخراج الألياف الزجاجية من الراتينج أو كسرها، فإنها سوف تمتص الكثير من الطاقة، وبالتالي تحسين قوة الانحناء للمادة. تم التحقق من النظرية المذكورة أعلاه من خلال التجارب. تشير البيانات إلى أن معامل مرونة الانحناء يزيد إلى 4.99 جيجا باسكال عندما يتم ملء LGF (الألياف الزجاجية الطويلة) بنسبة 35%. عندما يكون محتوى SGF (الألياف الزجاجية القصيرة) 42%، فإن معامل الانحناء المرن يصل إلى 10410MPa، وهو حوالي 5 أضعاف معامل مرونة PA6 النقي. 2. تأثير طول الاحتفاظ بالألياف الزجاجية على مركبات PA6 طول ألياف الألياف الزجاجية له أيضًا تأثير واضح على الخواص الميكانيكية للمادة. عندما يكون طول الألياف الزجاجية أقل من الطول الحرج (طول الألياف عندما تكون المادة لديها قوة شد للألياف)، فإن مساحة ربط الواجهة للألياف الزجاجية والراتنج تزداد مع زيادة طول الألياف الزجاجية. الألياف الزجاجية. عندما تنكسر المادة المركبة، تكون مقاومة الألياف الزجاجية من الراتينج أكبر أيضًا، وذلك لتحسين القدرة على تحمل حمل الشد. عندما يتجاوز طول الألياف الزجاجية الحد الحرج، يمكن للألياف الزجاجية الأطول أن تمتص المزيد من طاقة الصدمات تحت حمل الصدمات. بالإضافة إلى ذلك، نهاية الألياف الزجاجية هي نقطة بدء نمو التشققات، وعدد نهايات الألياف الزجاجية الطويلة أقل نسبيًا، ويمكن تحسين قوة التأثير بشكل ملحوظ. أظهرت النتائج التجريبية أن قوة الشد للمادة تزداد من 154.8MPa إلى 164.4MPa عندما يتم الاحتفاظ بمحتوى الألياف الزجاجية بنسبة 40% ويزيد طول الألياف الزجاجية من 4 مم إلى 13 مم. زادت قوة الانحناء وقوة التأثير المحززة بنسبة 24% و28% على التوالي. علاوة على ذلك، أظهر البحث أنه عندما يكون الطول الأصلي للألياف الزجاجية أقل من 7 مم، فإن أداء المادة يزداد بشكل أكثر وضوحًا. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية القصيرة، تتمتع مادة PA6 المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة بمقاومة أفضل للتشوه، ويمكنها الحفاظ على الخواص الميكانيكية بشكل أفضل في ظل ظروف درجات الحرارة والرطوبة العالية. TDS للرجوع إليها يمكن تحويل PA6 إلى مادة معززة بالألياف الزجاجية الطويلة عن طريق إضافة 20%-60% من الألياف الزجاجية الطويلة وفقًا لخصائص المنتج. تتمتع PA6 مع الألياف الزجاجية الطويلة المضافة بقوة أفضل ومقاومة للحرارة ومقاومة الصدمات وثبات الأبعاد ومقاومة التزييف مقارنة بدون إضافة الألياف الزجاجية. يعرض TDS التالي بيانات PA6-LGF30. التطبيق يحظى PA6-LGF بأكبر نسبة من التطبيقات في صناعة السيارات، تليها التطبيقات الإلكترونية والكهربائية، وكذلك التي تشمل الآلات والأجزاء الهندسية. قطع غيار السيارات إن الطلب على تطوير التصغير والوزن الخفيف للسيارات يعزز تطبيق PA6 في صناعة السيارات. تم استخدام مكونات PA6 في محركات السيارات والأنظمة الكهربائية والجسم. إلكترونية وكهربائية مقاومة جيدة للهب والتآكل لـ PA6 تجعلها مناسبة لتصنيع جميع أنواع المفاتيح الكهربائية ذات الجهد المنخفض وقواطع الدائرة والموصلات والموصلات وأنابيب حماية الكابلات بعد تقوية الألياف الزجاجية. الأجزاء الميكانيكية والهندسية إن مزايا PA6 مثل مقاومة الصدمات الجيدة ومقاومة التآكل والتشحيم الذاتي تجعلها تستخدم على نطاق واسع في جميع أنواع الآلات والملحقات الهندسية. شركة شيامن LFT LFT هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العم...

مادة ABS راتينج أكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS) عبارة عن بلاستيك هندسي لدن بالحرارة غير متبلور مع هيكل معقد على مرحلتين. وهو يتكون من الستايرين والأكريلونيتريل والبوتادين بنسب مختلفة. وفي السبعينيات، بدأ الاعتراف به من قبل الجمهور وبدأ استخدامه. وفي التسعينيات، نما الطلب في السوق بسرعة. في الوقت الحاضر، ينبغي استخدامه في الأسواق المحلية والأجنبية، وخاصة في البناء والأجهزة المنزلية والسيارات وغيرها من الصناعات. ABS-LGF تستخدم الألياف الزجاجية الطويلة على نطاق واسع في هندسة البلاستيك. يتم تصنيع مركبات ABS المقواة بإضافة نسبة معينة من الألياف الزجاجية، مع إضافة 30٪ إلى 50٪ من الألياف الزجاجية الأكثر شيوعًا. وذلك لتحسين الخواص الميكانيكية لـ ABS. مثل خصائص الشد، وخصائص الانحناء، ومعدل انكماش القالب المقابل لا يتم تقليله، بحيث لا تضغط المادة على التشقق. المزايا: 1. الألياف الزجاجية الطويلة المقواة، تعتبر الألياف الزجاجية مادة مقاومة لدرجات الحرارة العالية، لذلك فإن درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية، وخاصة بلاستيك النايلون 2. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، بسبب إضافة ألياف زجاجية طويلة، تكون الحركة المتبادلة بين سلاسل البوليمر البلاستيكية محدودة، وبالتالي فإن معدل انكماش البلاستيك المقوى ينخفض ​​كثيرًا، وتتحسن الصلابة بشكل كبير. 3. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، لن يضغط البلاستيك المقوى على التشقق، وفي الوقت نفسه، تم تحسين أداء البلاستيك المضاد للصدمات كثيرًا. 4. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير، مثل: قوة الشد، وقوة الضغط، وقوة الانحناء، وتحسن كثيرًا. 5. الألياف الزجاجية الطويلة المقواة بعد ذلك، بسبب إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى، انخفض أداء احتراق البلاستيك المقوى كثيرًا، ومعظم المواد لا يمكن إشعالها، وهي نوع من المواد المقاومة للهب. ورقة البيانات للرجوع إليها فقط تدفق المعالجة حالات حول شيامن LFT-G Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: بطول 5 ~ 25 مم. لقد اجتازت اللدائن الحرارية المعززة بالألياف الطويلة للشركة شهادة نظام ISO9001 و 16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

تعتبر اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة خيارًا ممتازًا يجب مراعاته لاستبدال المعدن بجزء صغير من الوزن.

ما هو البلاستيك PA6؟ مادة البولي أميد (PA)، والتي تسمى عادةً نايلون، عبارة عن بوليمر ذو سلسلة مغايرة يحتوي على مجموعة أميد (-NHCo -) في السلسلة الرئيسية. ويمكن تقسيمها إلى مجموعة أليفاتية ومجموعة عطرية. وهي أقدم مادة هندسية لدن بالحرارة تم تطويرها وأكثرها استخدامًا. تحتوي السلسلة الرئيسية من مادة البولي أميد على العديد من مجموعات الأميد المتكررة، والتي تستخدم كمادة بلاستيكية تسمى النايلون، وتستخدم كألياف صناعية تسمى النايلون. يمكن تحضير مجموعة متنوعة من البولياميدات المختلفة وفقًا لعدد ذرات الكربون الموجودة في الأمينات الثنائية والأحماض الثنائية القاعدة أو الأحماض الأمينية. في الوقت الحاضر، هناك العشرات من مادة البولي أميد، من بينها مادة البولي أميد 6، والبولي أميد 66، والبولي أميد 610 هي الأكثر استخدامًا. مادة البولي أميد -6 عبارة عن مادة بولي أميد أليفاتية، تتميز بخفة الوزن، وقوة قوية، ومقاومة التآكل، ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة وبعض المذيبات العضوية، وسهلة التشكيل والمعالجة وغيرها من الخصائص الممتازة، وتستخدم على نطاق واسع في الألياف والبلاستيك الهندسي والأغشية الرقيقة وغيرها من المجالات. ، لكن جزء السلسلة الجزيئية PA6 يحتوي على مجموعات أميد قطبية قوية، من السهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء، المنتج له عيوب امتصاص الماء الكبير، ثبات الأبعاد الضعيف، قوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، حمض قوي و مقاومة القلويات. مزايا النايلون 6: قوة ميكانيكية عالية، وصلابة جيدة، وقوة الشد والضغط العالية. مقاومة رائعة للتعب، يمكن للأجزاء بعد الانحناء المتكرر الحفاظ على القوة الميكانيكية الأصلية. نقطة تليين عالية، مقاومة للحرارة. سطح أملس، معامل احتكاك صغير، مقاوم للاهتراء. مقاومة التآكل، مقاومة جداً للقلويات ومعظم الأملاح، كما أنها مقاومة للأحماض الضعيفة والزيت والبنزين والمركبات العطرية والمذيبات العامة، والمركبات العطرية خاملة ولكنها غير مقاومة للأحماض القوية والمواد المؤكسدة. يمكن أن تقاوم تآكل البنزين والزيت والدهون والكحول والقلويات وما إلى ذلك، ولها قدرة جيدة على مقاومة الشيخوخة. إنها ذاتية الإطفاء، وغير سامة، وعديمة الرائحة، ومقاومة جيدة للطقس، وخاملة للتآكل البيولوجي، ولها مقاومة جيدة للبكتيريا والعفن. يتمتع بأداء كهربائي ممتاز، وعزل كهربائي جيد، ومقاومة حجم النايلون عالية، ومقاومة جهد الانهيار العالية، في البيئة الجافة، يمكن أن تعمل مواد عزل التردد، حتى في بيئة الرطوبة العالية لا يزال يتمتع بعزل كهربائي جيد. خفيفة الوزن، سهلة الصباغة، سهلة التشكيل، بسبب انخفاض لزوجة الذوبان، يمكن أن تتدفق بسرعة. مساوئ النايلون 6: سهل امتصاص الماء، امتصاص الماء، يمكن أن تصل نسبة الماء المشبع إلى أكثر من 3%. مقاومة الضوء الضعيفة، في بيئة درجة الحرارة المرتفعة على المدى الطويل سوف تتأكسد مع الأكسجين الموجود في الهواء، ويتحول اللون إلى اللون البني في البداية، ويتكسر السطح اللاحق ويتشقق. متطلبات تكنولوجيا صب الحقن أكثر صرامة، ووجود الرطوبة النزرة سوف يسبب ضررا كبيرا لجودة صب؛ يصعب التحكم في ثبات أبعاد المنتج بسبب التمدد الحراري. سيؤدي وجود زاوية حادة في المنتج إلى تركيز الضغط وتقليل القوة الميكانيكية؛ إذا كان سمك الجدار غير موحد، فإنه سيؤدي إلى تشويه وتشوه الأجزاء. مطلوب دقة عالية من المعدات في مرحلة ما بعد المعالجة. سوف يمتص الماء والكحول والتورم، وغير مقاوم للأحماض القوية والأكسدة، ولا يمكن استخدامه كمواد مقاومة للأحماض. لماذا تعبئة الألياف الزجاجية الطويلة؟ يتمتع PA6 بخصائص ممتازة مثل الوزن الخفيف والقوة القوية ومقاومة التآكل ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة وبعض المذيبات العضوية وسهولة التشكيل والمعالجة. ويستخدم على نطاق واسع في مجالات الألياف والبلاستيك الهندسي والأفلام. ومع ذلك، فإن جزء السلسلة الجزيئية لـ PA6 يحتوي على مجموعات أميد قطبية للغاية، والتي يسهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء. يحتوي المنتج على عيوب امتصاص الماء الكبير، وضعف ثبات الأبعاد، وقوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، والمقاومة القوية للأحماض والقلويات. مع تطور العلوم والتكنولوجيا وتحسين نوعية الحياة، أدت العيوب في بعض خصائص المواد التقليدية PA6 إلى الحد من تطورها في بعض المجالات. من أجل تحسين أداء PA6 وتوسيع مجال تطبيقه، يجب تعديل PA6. يُعد تعديل التعزيز طريقة شائعة للتعديل المادي لـ PA6. يشير إلى تعديل PA6 عن طريق إضافة مواد حشو مثل الألياف الزجاجية وألياف الكربون إلى المصفوفة لتحسين الخواص الميكانيكية وخصائص مثبطات اللهب والتوصيل الحراري واستقرار الأبعاد للمادة بشكل ملحوظ. ما هو تطبيق PA6-LGF؟ يعتبر القسم المعدل من ألياف زجاجية طويلة معززة بنسبة 30% PA6 المادة المثالية لمعالجة غلاف أداة الطاقة وأجزاء أدوات الطاقة وأجزاء الآلات الهندسية وقطع غيار السيارات. تم تحسين خصائصه الميكانيكية واستقرار الأبعاد ومقاومته للحرارة ومقاومة الشيخوخة بشكل ملحوظ. قوة مقاومة التعب هي 2.5 مرة من غير المعززة، وتأثير التعديل هو الأكثر وضوحا معالجة وتشكيل نقاط تعبئة PA6 المعدلة 30% LGF يمكن تقليل انكماش المنتج PA6 المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 30% إلى 0.3%. يتراوح معدل انكماش PA6 النقي بين 1% و1.5%، ويمكن تقليله إلى حوالي 0.3% بعد إضافة 30% من ألياف الزجاج المعززة. تظهر التجربة العملية أنه كلما تمت إضافة المزيد من الألياف الزجاجية، قل انكماش راتنج PA6. ولكن مع زيادة كمية الألياف المضافة، سيؤدي ذلك أيضًا إلى ظهور ألياف عائمة على السطح وضعف التوافق وعواقب أخرى، ويكون تأثير تقوية الألياف الزجاجية بنسبة 30% جيدًا نسبيًا. لا ينبغي استخدام المواد المعاد تدويرها PA6 المقواة بالألياف الزجاجية بنسبة 30% أكثر من 3 مرات. لا يحتوي PA6 المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 30% على أي مواد معاد تدويرها، ولكن إذا استخدم العملاء ...

PPS عبارة عن بلاستيك هندسي متين وعالي الأداء يتمتع بثبات كبير في الأبعاد والحرارة، بالإضافة إلى نطاق واسع لدرجة حرارة التشغيل يصل إلى 260 درجة مئوية ومقاومة كيميائية جيدة. علاوة على ذلك، فإن PPS، مثل معظم اللدائن الحرارية الأخرى، عبارة عن عازل كهربائي. إن قدرته على الاستخدام في درجات حرارة عالية إلى جانب ثباته الحراري يجعل PPS رائعًا لتطبيقات مثل مكونات أشباه الموصلات في الآلات والمحامل ومقاعد الصمامات. حول مركبات PPS-LGF بلاستيك PPS (كبريتيد البوليفينيلين)، الاسم الإنجليزي: كبريتيد البوليفينيلين، هو بلاستيك هندسي خاص لدن بالحرارة يتمتع بخصائص شاملة ممتازة. ميزاته البارزة هي مقاومة درجات الحرارة العالية، مقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية الفائقة. سيصدر المنتج صوتًا معدنيًا عند سقوطه على الأرض. . نادرًا ما يتم استخدام Pure PPS بمفرده نظرًا لأدائه الهش. معظم PPS المستخدمة هي تنوعها المعدل. أحدها هو PPS المقوى بالألياف الزجاجية. تتميز المواد المركبة من الألياف الزجاجية المطولة (PPS) بمزايا المتانة العالية، والالتواء المنخفض، ومقاومة التعب، والمظهر الجيد للمنتج. يمكن استخدامه في دافعات سخان المياه، وأغلفة المضخات، والمفاصل، والصمامات، ودافعات وأغلفة المضخات الكيميائية، ودافعات وأغلفة مياه التبريد، وأجزاء الأجهزة المنزلية، وما إلى ذلك. تطبيقات صناعة السيارات:نظرًا لخصائصها الميكانيكية الممتازة، يتم استخدام ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية على نطاق واسع في مجال السيارات لمكونات نظام الوقود وأجهزة الاستشعار ومكونات الغلاف. من ناحية، يرجع ذلك إلى القوة العالية والصلابة لـ PPS-LCF، والأجزاء النهائية ليس من السهل إتلافها. من ناحية أخرى، يتمتع PPS-LCF أيضًا بمعامل تمدد حراري منخفض نسبيًا لضمان استقرار المنتج النهائي. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع PPS-LCF أيضًا بمقاومة جيدة جدًا للتآكل والحرارة، مما يجعل عمر تطبيق المنتج النهائي أطول. التطبيقات الصناعية: في المجال الصناعي، يتم استخدامه بشكل أساسي في أجزاء المعدات، مثل معدات المعالجة الكيميائية، ومضخات الهواء، والحشيات، والصمامات، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى القوة العالية لـ PS-LCF، فذلك أيضًا لأن الأجزاء المصنوعة بواسطة يتمتع PS-LCF بخصائص تشحيم ذاتي جيدة جدًا، وهو أمر مهم جدًا للأجزاء الميكانيكية. لذلك، بالمقارنة مع منتجات مادة ألياف الكربون التقليدية، تم تحسين الأداء بشكل كبير. تشمل المجموعة الواسعة من تطبيقات PPS-LCF الطيران وتصنيع السيارات والمعدات الإلكترونية والمجالات الكيميائية والطبية. الأداء الأساسي لـ PPS-LGF 1 الأداء العام ممتاز. راتنج PPS عبارة عن بوليمر بلوري ذو صلابة عالية. يبلغ محتواه البلوري حوالي 65٪ وكثافته 1.34 جم / سم ^ 3. لديها خصائص ميكانيكية ممتازة. قوة الشد وقوة الانحناء أفضل من PA، PC، PBT، إلخ. إنها تتمتع بصلابة عالية للغاية ومقاومة للزحف. سوف تتحسن الخواص الميكانيكية بعد إضافة تقوية الألياف الزجاجية. 2 مقاومة ممتازة للحرارة.يمكن أن تصل نقطة الانصهار إلى 275 ~ 291 درجة مئوية، ودرجة حرارة التشوه الحراري هي 135 درجة مئوية. بعد تقوية الألياف الزجاجية، يمكن أن تصل درجة حرارة التشوه الحراري إلى 260 درجة مئوية. في الهواء، يصل كبريتيد البولي فينيلين إلى درجة حرارة الضعف عند حوالي 400 درجة مئوية، ويبدأ كبريتيد البولي فينيلين في التحلل في الهواء عند 700 درجة مئوية. درجة حرارة الاستخدام على المدى الطويل هي 200 ~ 240 درجة مئوية، والثبات الحراري للاستخدام المستمر على المدى الطويل أفضل من جميع المواد البلاستيكية الهندسية الحالية. 3 قوة العزل أفضل. يحتوي PPS على بنية جزيئية متناظرة، وغير قطبية، وامتصاص منخفض للماء، لذا فإن عزله الكهربائي جيد جدًا. بالمقارنة مع اللدائن الهندسية الأخرى، فإن ثابت العزل الكهربائي صغير، ومقاومتها للقوس تعادل مقاومة البلاستيك المتصلد بالحرارة. يمكن استخدامه في درجات الحرارة العالية، والرطوبة العالية، وتحويل التردد، وما إلى ذلك. وفي ظل الظروف القاسية، لا يزال بإمكان PPS الحفاظ على عزل كهربائي ممتاز. 4 مادة حافظة.نظرًا لأن PPS يتمتع بدرجة عالية من التبلور، فهو يتمتع بمقاومة كيميائية ممتازة وغير قابل للذوبان في أي مذيب عضوي أقل من 200 درجة مئوية. بالإضافة إلى الأحماض المؤكسدة القوية، فإنه يمكن أن يتحمل تآكل مختلف الأحماض والقلويات والأملاح. وبعد نقعه في مواد كيميائية مختلفة لفترة طويلة، فإنه لا يزال يحتفظ بقوة عالية. تفاصيل المواد رقمبر PPS-NA-LGF كولوص اللون الطبيعي أو حسب الطلب لينج 6-25 مم باككاجي 25 كجم/كيس موس 25 كجم لالقراءة الوقت 2-15 يومًا ميناء التحميلز ميناء شيامن Trade terms إكسو/ فوب/CFR/CIF/DDU/DDP حول شيامar LFT تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co.، LTD في عام 2009، وهي مورد عالمي ذو علامة تجارية للمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة التي تدمج أبحاث المنتجات والتطوير ï¼R&Dï¼ والإنتاج وتسويق البيع. لقد حصلت منتجات LFT الخاصة بنا على شهادة نظام ISO9001&16949 وحصلت على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية، التي تغطي مجالات السيارات وقطع الغيار العسكرية والأسلحة النارية والفضاء والطاقة الجديدة والمعدات الطبية وطاقة الرياح والمعدات الرياضية وما إلى ذلك. المواد الهندسية البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة LFT، مقارنة بالمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف القصيرة العادية (طول الألياف أقل من 1-2 مم)، تنتج عملية LFT ألياف المواد الهندسية الحرارية البلاستيكية بأطوال 5-25 مم. يتم تشريب الألياف الطويلة بالراتنج من خلال نظام قالب خاص للحصول على شرائح طويلة مشربة بالكامل بالراتنج، ثم يتم تقطيعها إلى الطول حسب الحاجة. الراتنج الأساسي الأكثر استخدامًا هو PP، يليه PA6، PA66، PPA، PA12، MXD6، PBT، TPU، PPS، ABS، PEEK، إلخ. تشمل الألياف التقليدية الألياف الزجاجية وألياف الكربون. اعتمادًا...

تجمع مادة ABS المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة بين القوة العالية ومقاومة الصدمات، مما يجعلها مثالية لقطع غيار السيارات والتطبيقات الصناعية والمكونات الإلكترونية، مع أداء ممتاز في عمليات قولبة الحقن.

يوفر البوليمر المقوى بالألياف الزجاجية مع الأداء العالي قوة ومتانة استثنائيتين، مما يجعله مثاليًا لتطبيقات القولبة بالحقن PP .

تجمع مادة ABS المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة بين القوة العالية ومقاومة الصدمات، مما يجعلها مثالية لقطع غيار السيارات والتطبيقات الصناعية والمكونات الإلكترونية، مع أداء ممتاز في عمليات القولبة بالحقن.

يوفر البوليمر المقوى بالألياف الزجاجية مع الأداء العالي قوة ومتانة استثنائيتين، مما يجعله مثاليًا لتطبيقات القولبة بالحقن PP .