حبيبات اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة PPS للإدخال والخصائص

مادة البولي أميد 6 الخصائص الكيميائية والفيزيائية لـ PA6 تشبه إلى حد كبير تلك الخاصة بـ PA66، كما تؤدي التركيبات والخصائص الجزيئية المختلفة لـ PA6 و PA66 أيضًا إلى وظائف مختلفة. يحتوي PA6 على نقطة انصهار أقل ومجموعة واسعة من درجات حرارة العملية، لذلك فهو أفضل من PA66 من حيث التأثير ومقاومة الذوبان، ولكنه أيضًا أكثر استرطابيًا. نظرًا لأن العديد من خصائص الجودة للأجزاء البلاستيكية تتأثر بالاسترطابية، فإن انكماش مجموعة القوالب يتأثر بشكل أساسي ببلورة المادة واسترطابيتها، لذلك يجب مراعاة استخدام منتجات تصميم PA6 بشكل كامل عند هذه النقطة. يمكن للنايلون 6 المقوى أن يقلل من انكماش PA6، وهو حل فعال لخصائص امتصاص الرطوبة للنايلون بعد إنتاج الأجزاء الناجمة عن مشكلة التبلور العالي، وأداء السيولة الجيد، مما يجعل المنتج أكثر استقرارًا. ورقة البيانات ينبغي استخدام منتجات النايلون مع الانتباه إلى الخطأ الدقيق الناجم عن التمدد الحراري وامتصاص الماء، وضعف مقاومة الأحماض، وضعف مقاومة الضوء الدوراني؛ في فترة طويلة من ارتفاع درجة الحرارة سوف تتأكسد البيئة المتحيزة حرارياً مع الأكسجين الموجود في الهواء، بداية اللون البني، ثم تمزق. ولذلك فهو غير مناسب للاستخدام في الهواء الطلق. ومع ذلك، يمكن استخدام النايلون المعدل المقوى بألياف الكربون في الهواء الطلق، لأنه يحسن مقاومة الزحف الضعيفة. إن استخدام المنتجات ذات الألياف المقواة PA6 لا يحسن مقاومة الزحف الضعيفة فحسب، بل يحسن أيضًا الصلابة ومقاومة التآكل والقوة. *نصائح: إذا لم تكن حشوة ألياف الكربون PA6 متوافقة بشكل جيد، فسوف تجلب حتما مثل الألياف العائمة والخصائص الميكانيكية السيئة وغيرها من المشاكل، ولكن منتجاتنا متوافقة بشكل جيد للغاية، لا توجد مشكلة من هذا القبيل. مزايا 01 القوة والمتانة، مزيج ممتاز من الصلابة ومقاومة الحرارة 02 تصميم المكونات الأمثل، المظهر المثالي للسطح، قابل للتطبيق على القوالب الهيكلية المعقدة 03 قابلية المعالجة الجيدة، والسيولة الممتازة والاستقرار الحراري تجعل ظروف معالجة المواد مريحة، بحيث يتم تشكيل الحقن تصغير الأجزاء. 04 ثبات حراري عالي جداً 05 خواص كهربائية ثابتة على مدى واسع من درجات الحرارة والترددات، مما يضمن سلامة 100% في استخدام التركيبات والمعدات. طلب تضيف ألياف الكربون الطويلة المملوءة PA6 ألياف الكربون لتعزيز المادة، مما يجعل المنتجات ذات قوة أفضل ومقاومة فائقة للحرارة ومقاومة ممتازة للصدمات وثبات جيد للأبعاد لتلبية متطلبات استخدامها في المنتجات الصناعية والجوانب اليومية. في السنوات الأخيرة، تم تصغير السيارة، وتطوير الوزن الخفيف، وتقليل حجم غرفة المحرك، وارتفاع درجة الحرارة، ومتطلبات الأجزاء الموجودة أسفل الغطاء أكثر مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة، ويمكن لألياف الكربون المعززة PA6 تلبية المتطلبات المذكورة أعلاه بالكامل ، وبالتالي فإن منتجات السيارات PA6 المعززة بألياف الكربون في مجموعة واسعة من المنتجات، بما في ذلك أجزاء محرك السيارة والمكونات الكهربائية وأجزاء الجسم والوسائد الهوائية وأجزاء أخرى. لا يمكن أن تلعب دورًا وقائيًا جيدًا فحسب، بل تجعل السيارة أكثر جمالاً. تتميز مادة PA6 المقواة بألياف الكربون بخصائص ميكانيكية ممتازة، واستقرار جيد للأبع

رقم المنتج: PA66-NA-LCF50 مواصفات الألياف: 20%-60% ميزة المنتج: صلابة عالية، وزن خفيف، قوة عالية، مقاومة التآكل، مقاومة التآكل، مقاومة الزحف، التوصيل، نقل الحرارة تطبيق المنتج: جناح الطائرة، جناح البط، الجناح المستقر، الكنة وغيرها من مجالات الفضاء الجوي.

ما هو البلاستيك المعدل؟ المواد البلاستيكية المعدلة هي مواد ذات مظهر موحد يتم الحصول عليها عن طريق التعبئة والتقوية والتقوية والمزج والسبائك وغيرها من الوسائل التقنية، مع راتنج الشكل الأولي كمكون رئيسي، والمواد المضافة أو الراتنجات الأخرى التي يمكن أن تحسن أداء الراتنج في الميكانيكا والريولوجيا، الاحتراق، الكهروحرارية، الكهرومغناطيسية وغيرها من الجوانب كعنصر مساعد. في السنوات الأخيرة، استمر حجم صناعة البلاستيك المعدل في التوسع. يعتبر البلاستيك المعدل رمزًا للتقنية العالية والأداء العالي والجودة العالية في المنتجات البلاستيكية، ويستخدم على نطاق واسع في العديد من المجالات مثل الطيران وتصنيع السيارات والأجهزة المنزلية وغيرها، والتي تصل نسبة استخدامها في السيارات يصل هذا المجال إلى أكثر من 19%، وهو في المرتبة الثانية بعد صناعة الأجهزة المنزلية، التي تتمتع بأعلى نسبة استخدام. في السنوات الأخيرة، ارتفع استخدام البلاستيك المعدل في السيارات عامًا بعد عام، وأصبحت كمية البلاستيك المعدل المستخدمة في سيارة واحدة رمزًا لمستوى تصميم وتصنيع السيارات. مقسمة على الأصناف، فإن كمية الأصناف البلاستيكية هي البولي بروبيلين (PP)، والبولي أميد (PA)، وبلاستيك أكريلونتريل بوتادين ستايرين (ABS))، وما إلى ذلك، وخاصة PP، PA، ABS، تعديل السيارات الأكثر وفرة. من وجهة نظر التطبيق، يتم استخدام البلاستيك المعدل على نطاق واسع في الأجزاء الداخلية والخارجية للسيارات، والأجزاء الهيكلية والأجزاء الوظيفية. من بينها، الأجزاء الداخلية هي الكونسول الوسطي، لوحة القيادة، اللوحات الزخرفية؛ الأجزاء الخارجية هي مصبغة الهواء، المصد والأجزاء الزخرفية؛ الأجزاء الهيكلية هي الإطار الأمامي، هيكل العمود. الأجزاء الوظيفية هي المصابيح، ومشعبات السحب، وخزانات الوقود، وما إلى ذلك، وهي عبارة عن مواد بلاستيكية معدلة تستخدم في عدد كبير من قطع غيار السيارات. ما هي مركبات الألياف الزجاجية الطويلة؟ يعتمد البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية على البلاستيك النقي الأصلي، مع إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى، وذلك لتحسين نطاق استخدام المادة. بشكل عام، يتم استخدام معظم المواد المقواة بالألياف الزجاجية في الأجزاء الهيكلية للمنتجات، وهي نوع من المواد الهندسية الإنشائية، مثل: PP، ABS، PA66، PA6، PC، POM، PPO، PET، PBT، PPS وما إلى ذلك. المزايا بعد تقوية الألياف الزجاجية، تعتبر الألياف الزجاجية مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية، وبالتالي فإن درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية، وخاصة بلاستيك النايلون. بعد تقوية الألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية، فإنها تقيد الحركة المتبادلة لسلسلة البوليمر من البلاستيك، وبالتالي، فإن انكماش البلاستيك المقوى ينخفض ​​كثيرًا وتتحسن الصلابة بشكل كبير. بعد تقوية الألياف الزجاجية، لن يضغط البلاستيك المقوى على التشقق، وفي الوقت نفسه، تتحسن مقاومة تأثير البلاستيك كثيرًا. بعد تقوية الألياف الزجاجية، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير، مثل: قوة الشد، وقوة الضغط، وقوة الانحناء، وتحسن كثيرًا. بعد تقوية الألياف ال�

ما هي الألياف الزجاجية الطويلة؟ يعتمد البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة على البلاستيك النقي الأصلي، ويضيف الألياف الزجاجية الطويلة والمواد المضافة الأخرى، وذلك لتحسين نطاق استخدام المواد. لماذا ملء الألياف الزجاجية الطويلة؟ 1. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، تكون الألياف الزجاجية الطويلة مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية، وبالتالي، تكون درجة حرارة مقاومة الحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية الطويلة، وخاصة بلاستيك النايلون؛ 2. بعد تعزيز الألياف الزجاجية الطويلة، بسبب إضافة الألياف الزجاجية الطويلة، يحد من الحركة المتبادلة بين سلاسل البوليمر من البلاستيك، وبالتالي، فإن معدل انكماش البلاستيك المقوى ينخفض ​​كثيرًا، وتتحسن الصلابة بشكل كبير؛ 3. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، لن يضغط البلاستيك المقوى على التشقق، وفي الوقت نفسه، يتم تحسين أداء البلاستيك المضاد للصدمات كثيرًا؛ 4. بعد تعزيز الألياف الزجاجية الطويلة، تعتبر الألياف الزجاجية الطويلة مادة عالية القوة، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير، مثل: قوة الشد، وقوة الضغط، وقوة الانحناء، وتحسين الكثير؛ 5. بعد تعزيز الألياف الزجاجية الطويلة، بسبب إضافة الألياف الزجاجية الطويلة والمواد المضافة الأخرى، انخفض أداء احتراق البلاستيك المقوى كثيرًا، ومعظم المواد لا يمكن إشعالها، وهي نوع من المواد المقاومة للهب. لماذا تختار الألياف الزجاجية الطويلة بدلاً من الألياف الزجاجية القصيرة؟ بالمقارنة مع المركبات البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف القصيرة، يتمتع LFT بالمزايا التالية: • طول الألياف الطويل، يحسن بشكل كبير الخواص الميكانيكية للمنتجات. • صلابة وقوة عالية، ومقاومة جيدة للصدمات، ومناسبة بشكل خاص لتطبيقات السيارات. • تحسين مقاومة الزحف، واستقرار جيد للأبعاد، ودقة عالية في تشكيل الأجزاء. • مقاومة التعب ممتازة. • استقرار أفضل في البيئات الحارة والرطبة. • يمكن أن تتحرك الألياف نسبيًا في قالب التشكيل أثناء عملية التشكيل، ويكون تلف الألياف صغيرًا. ظهور PP-LGF      تطبيق PP-LGF قطع غيار السيارات وحدة الواجهة الأمامية، وحدة الباب، آلية النقل، دواسة الوقود الإلكترونية، هيكل لوحة القيادة، مروحة التبريد والإطار، حامل البطارية، حامل المصد، لوحة الحماية السفلية، إطار فتحة السقف، وما إلى ذلك، تستخدم لاستبدال المواد المعدنية أو PA المعززة. الأجهزة المنزلية أسطوانة الغسالة، قوس مثلث الغسالة، أسطوانة آلة فرشاة واحدة، مروحة تكييف الهواء، وما إلى ذلك، تستخدم لتحل محل المواد المعدنية PA، APS المقواة بالألياف الزجاجية القصيرة. الاتصالات والإلكترونيات والأجهزة الكهربائية موصلات عالية الدقة، ومكونات الإشعال، وعمود الملف، وقاعدة التتابع، وإطار/إطار ملف محول فرن الميكروويف، والموصل الكهربائي، وحزمة صمام الملف اللولبي، ومكونات الماسح الضوئي، وما إلى ذلك. آحرون يتم استخدام مبيت الأدوات الكهربائية، أو مبيت مضخة المياه أو عداد المياه، أو المكره، أو هيكل الدراجة، أو الزلاجات، أو دواسات القاطرة الأرضية، أو خوذات السلامة العسكرية/المدنية، أو أحذية السلامة، وما إلى ذلك لتحل محل PA، وPPO، وما إلى ذلك. ورقة ال

ما هو البلاستيك PA6؟ مادة البولي أميد (PA)، والتي تسمى عادة نايلون، عبارة عن بوليمر ذو سلسلة مغايرة يحتوي على مجموعة أميد (-NHCo-) في السلسلة الرئيسية. ويمكن تقسيمها إلى مجموعة أليفاتية ومجموعة عطرية. إنها أقدم مادة هندسية لدن بالحرارة تم تطويرها وأكثرها استخدامًا. تحتوي السلسلة الرئيسية من مادة البولي أميد على العديد من مجموعات الأميد المتكررة، والتي تستخدم كمادة بلاستيكية تسمى النايلون، وتستخدم كألياف صناعية تسمى النايلون. يمكن تحضير مجموعة متنوعة من البولياميدات المختلفة وفقًا لعدد ذرات الكربون الموجودة في الأمينات الثنائية والأحماض الثنائية القاعدة أو الأحماض الأمينية. في الوقت الحاضر، هناك العشرات من البولياميدات، من بينها البولياميد 6، والبولي أميد 66، والبولي أميد 610 هي الأكثر استخدامًا. مادة البولي أميد -6 عبارة عن مادة بولي أميد أليفاتية، تتميز بخفة الوزن، وقوة قوية، ومقاومة التآكل، ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة وبعض المذيبات العضوية، وسهلة التشكيل والمعالجة وغيرها من الخصائص الممتازة، وتستخدم على نطاق واسع في الألياف والبلاستيك الهندسي والأغشية الرقيقة وغيرها من المجالات. ، لكن جزء السلسلة الجزيئية PA6 يحتوي على مجموعات أميد قطبية قوية، من السهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء، المنتج له عيوب امتصاص الماء الكبير، ثبات الأبعاد الضعيف، قوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، مقاومة قوية للأحماض والقلويات. . مزايا النايلون 6: قوة ميكانيكية عالية، وصلابة جيدة، وشد عالي وقوة ضغط. مقاومة التعب المتميزة، الأجزاء بعد الانحناء المتكرر لا تزال قادرة على الحفاظ على القوة الميكانيكية الأصلية. نقطة تليين عالية، مقاومة للحرارة. سطح أملس، معامل احتكاك صغير، مقاوم للتآكل. مقاومة التآكل، مقاومة جداً للقلويات ومعظم الأملاح، كما أنها مقاومة للأحماض الضعيفة والزيت والبنزين والمركبات العطرية والمذيبات العامة، والمركبات العطرية خاملة ولكنها غير مقاومة للأحماض القوية والمواد المؤكسدة. يمكن أن تقاوم التآكل الناتج عن البنزين والزيت والدهون والكحول والقلويات وما إلى ذلك، ولها قدرة جيدة على مكافحة الشيخوخة. إنها ذاتية الإطفاء، وغير سامة، وعديمة الرائحة، ومقاومة جيدة للطقس، وخاملة للتآكل البيولوجي، ولها مقاومة جيدة للبكتيريا والعفن الفطري. لديه أداء كهربائي ممتاز، عزل كهربائي جيد، مقاومة حجم النايلون عالية، مقاومة الجهد العالي، في البيئة الجافة، يمكن أن تعمل مواد عزل التردد، حتى في بيئة الرطوبة العالية لا تزال تتمتع بعزل كهربائي جيد. خفيفة الوزن، سهلة الصباغة، سهلة التشكيل، بسبب انخفاض لزوجة الذوبان، يمكن أن تتدفق بسرعة. مساوئ النايلون 6: سهل امتصاص الماء، امتصاص الماء، يمكن أن تصل نسبة الماء المشبع إلى أكثر من 3%. مقاومة الضوء الضعيفة، في بيئة درجة الحرارة المرتفعة على المدى الطويل سوف تتأكسد مع الأكسجين الموجود في الهواء، ويتحول اللون إلى اللون البني في البداية، ويتكسر السطح اللاحق ويتشقق. متطلبات تكنولوجيا صب الحقن أكثر صرامة، ووجود الرطوبة النزرة سوف يسبب ضررا كبيرا لجودة القولبة؛ يصعب التحكم في ثبات أبعاد المنتج بسبب التمدد الحراري. سيؤدي وجود زاوية حادة في المنتج إلى تركيز الضغط وتقليل القوة الميكانيكية؛ إذا كان سمك الجدار غير موحد، فإنه سيؤدي إلى تشويه وتشوه الأجزاء. مطلوب دقة عالية من المعدات في مرحلة ما بعد المعالجة. سوف يمتص الماء والكحول والتورم، وليس مقاومًا للأحماض القوية والأكسدة، ولا يمكن استخدامه كمواد مقاومة للأحماض. لماذا ملء الألياف الزجاجية الطويلة؟ يتمتع PA6 بخصائص ممتازة مثل الوزن الخفيف والقوة القوية ومقاومة التآكل ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة وبعض المذيبات العضوية وسهولة التشكيل والمعالجة. ويستخدم على نطاق واسع في مجالات الألياف والبلاستيك الهندسي والأفلام. ومع ذلك، فإن جزء السلسلة الجزيئية لـ PA6 يحتوي على مجموعات أميد عالية القطبية، والتي يسهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء. يحتوي المنتج على عيوب امتصاص الماء الكبير، وضعف ثبات الأبعاد، وقوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، والمقاومة القوية للأحماض والقلويات. مع تطور العلوم والتكنولوجيا وتحسين نوعية الحياة، أدت العيوب في بعض خصائص مواد PA6 التقليدية إلى الحد من تطورها في بعض المجالات. من أجل تحسين أداء PA6 وتوسيع مجال تطبيقه، يجب تعديل PA6. يُعد تعديل التعزيز طريقة شائعة للتعديل المادي لـ PA6. يشير إلى تعديل PA6 عن طريق إضافة مواد حشو مثل الألياف الزجاجية وألياف الكربون إلى المصفوفة لتحسين الخواص الميكانيكية وخصائص مثبطات اللهب والتوصيل الحراري واستقرار الأبعاد للمادة بشكل كبير. ما هو تطبيق PA6-LGF؟ يعتبر القسم المعدل من 30% من الألياف الزجاجية الطويلة المقواة PA6 المادة المثالية لمعالجة غلاف الأدوات الكهربائية وأجزاء الأدوات الكهربائية وقطع غيار الآلات الهندسية وقطع غيار السيارات. تم تحسين خصائصه الميكانيكية واستقرار الأبعاد ومقاومته للحرارة ومقاومة الشيخوخة بشكل ملحوظ. قوة مقاومة التعب هي 2.5 مرة من غير المعززة، وتأثير التعديل هو الأكثر وضوحا معالجة وتشكيل نقاط تعبئة PA6 المعدلة 30% LGF يمكن تقليل انكماش المنتج PA6 المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 30% إلى 0.3%. يتراوح معدل انكماش PA6 النقي بين 1% و1.5%، ويمكن تقليله إلى حوالي 0.3% بعد إضافة 30% من ألياف الزجاج المعززة. تظهر التجربة العملية أنه كلما تمت إضافة المزيد من الألياف الزجاجية، قل انكماش راتنج PA6. ولكن مع زيادة كمية الألياف المضافة، فإنه سوف يسبب أيضا الألياف العائمة على السطح، وضعف التوافق وعواقب أخرى، وتأثير تعزيز الألياف الزجاجية بنسبة 30٪ جيد نسبيا. يجب عدم استخدام مادة PA6 المُعاد تدويرها والمدعمة بالألياف الزجاجية بنسبة 30% أكثر من 3 مرات. لا يحتوي PA6 المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 30% على أي مواد معاد تدويرها، ول...

ما هو البلاستيك PA6؟ مادة البولي أميد (PA)، والتي تسمى عادة نايلون، عبارة عن بوليمر ذو سلسلة مغايرة يحتوي على مجموعة أميد (-NHCo-) في السلسلة الرئيسية. ويمكن تقسيمها إلى مجموعة أليفاتية ومجموعة عطرية. إنها أقدم مادة هندسية لدن بالحرارة تم تطويرها وأكثرها استخدامًا. تحتوي السلسلة الرئيسية من مادة البولي أميد على العديد من مجموعات الأميد المتكررة، والتي تستخدم كمادة بلاستيكية تسمى النايلون، وتستخدم كألياف صناعية تسمى النايلون. يمكن تحضير مجموعة متنوعة من البولياميدات المختلفة وفقًا لعدد ذرات الكربون الموجودة في الأمينات الثنائية والأحماض الثنائية القاعدة أو الأحماض الأمينية. في الوقت الحاضر، هناك العشرات من البولياميدات، من بينها البولياميد 6، والبولي أميد 66، والبولي أميد 610 هي الأكثر استخدامًا. مادة البولي أميد -6 عبارة عن مادة بولي أميد أليفاتية، تتميز بخفة الوزن، وقوة قوية، ومقاومة التآكل، ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة وبعض المذيبات العضوية، وسهلة التشكيل والمعالجة وغيرها من الخصائص الممتازة، وتستخدم على نطاق واسع في الألياف والبلاستيك الهندسي والأغشية الرقيقة وغيرها من المجالات. ، لكن جزء السلسلة الجزيئية PA6 يحتوي على مجموعات أميد قطبية قوية، من السهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء، المنتج له عيوب امتصاص الماء الكبير، ضعف ثبات الأبعاد، قوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، مقاومة قوية للأحماض والقلويات. . مزايا النايلون 6: قوة ميكانيكية عالية، وصلابة جيدة، وشد عالي وقوة ضغط. مقاومة التعب المتميزة، الأجزاء بعد الانحناء المتكرر لا تزال قادرة على الحفاظ على القوة الميكانيكية الأصلية. نقطة تليين عالية، مقاومة للحرارة. سطح أملس، معامل احتكاك صغير، مقاوم للتآكل. مقاومة التآكل، مقاومة جداً للقلويات ومعظم الأملاح، كما أنها مقاومة للأحماض الضعيفة والزيت والبنزين والمركبات العطرية والمذيبات العامة، والمركبات العطرية خاملة ولكنها غير مقاومة للأحماض القوية والمواد المؤكسدة. يمكن أن تقاوم التآكل الناتج عن البنزين والزيت والدهون والكحول والقلويات وما إلى ذلك، ولها قدرة جيدة على مقاومة الشيخوخة. إنها ذاتية الإطفاء، وغير سامة، وعديمة الرائحة، ومقاومة جيدة للطقس، وخاملة للتآكل البيولوجي، ولها مقاومة جيدة للبكتيريا والعفن الفطري. لديه أداء كهربائي ممتاز، عزل كهربائي جيد، مقاومة حجم النايلون عالية، مقاومة الجهد العالي، في البيئة الجافة، يمكن أن تعمل مواد عزل التردد، حتى في بيئة الرطوبة العالية لا تزال تتمتع بعزل كهربائي جيد. خفيفة الوزن، سهلة الصباغة، سهلة التشكيل، بسبب انخفاض لزوجة الذوبان، يمكن أن تتدفق بسرعة. مساوئ النايلون 6: سهل امتصاص الماء، امتصاص الماء، يمكن أن تصل نسبة الماء المشبع إلى أكثر من 3%. مقاومة الضوء الضعيفة، في بيئة درجة الحرارة المرتفعة على المدى الطويل سوف تتأكسد مع الأكسجين الموجود في الهواء، ويتحول اللون إلى اللون البني في البداية، ويتكسر السطح اللاحق ويتشقق. متطلبات تكنولوجيا صب الحقن أكثر صرامة، ووجود الرطوبة النزرة سوف يسبب ضررا كبيرا لجودة القولبة؛ يصعب التحكم في ثبات أبعاد المنتج بسبب التمدد الحراري. سيؤدي وجود زاوية حادة في المنتج إلى تركيز الضغط وتقليل القوة الميكانيكية؛ إذا كان سمك الجدار غير موحد، فإنه سيؤدي إلى تشويه وتشوه الأجزاء. مطلوب دقة عالية من المعدات في مرحلة ما بعد المعالجة. سوف يمتص الماء والكحول والتورم، وليس مقاومًا للأحماض القوية والأكسدة، ولا يمكن استخدامه كمواد مقاومة للأحماض. لماذا ملء الألياف الزجاجية الطويلة؟ يتمتع PA6 بخصائص ممتازة مثل الوزن الخفيف والقوة القوية ومقاومة التآكل ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة وبعض المذيبات العضوية وسهولة التشكيل والمعالجة. ويستخدم على نطاق واسع في مجالات الألياف والبلاستيك الهندسي والأفلام. ومع ذلك، فإن جزء السلسلة الجزيئية لـ PA6 يحتوي على مجموعات أميد عالية القطبية، والتي يسهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء. يحتوي المنتج على عيوب امتصاص الماء الكبير، وضعف ثبات الأبعاد، وقوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، والمقاومة القوية للأحماض والقلويات. مع تطور العلوم والتكنولوجيا وتحسين نوعية الحياة، أدت العيوب في بعض خصائص مواد PA6 التقليدية إلى الحد من تطورها في بعض المجالات. من أجل تحسين أداء PA6 وتوسيع مجال تطبيقه، يجب تعديل PA6. يُعد تعديل التعزيز طريقة شائعة للتعديل المادي لـ PA6. يشير إلى تعديل PA6 عن طريق إضافة مواد حشو مثل الألياف الزجاجية وألياف الكربون إلى المصفوفة لتحسين الخواص الميكانيكية وخصائص مثبطات اللهب والتوصيل الحراري واستقرار الأبعاد للمادة بشكل كبير. ما هو تطبيق PA6-LGF؟ يعتبر القسم المعدل من 30% من الألياف الزجاجية الطويلة المقواة PA6 المادة المثالية لمعالجة غلاف الأدوات الكهربائية وأجزاء الأدوات الكهربائية وقطع غيار الآلات الهندسية وقطع غيار السيارات. تم تحسين خصائصه الميكانيكية واستقرار الأبعاد ومقاومته للحرارة ومقاومة الشيخوخة بشكل ملحوظ. قوة مقاومة التعب هي 2.5 مرة من غير المعززة، وتأثير التعديل هو الأكثر وضوحا معالجة وتشكيل نقاط تعبئة PA6 المعدلة 30% LGF يمكن تقليل انكماش المنتج PA6 المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 30% إلى 0.3%. يتراوح معدل انكماش PA6 النقي بين 1% و1.5%، ويمكن تقليله إلى حوالي 0.3% بعد إضافة 30% من ألياف الزجاج المعززة. تظهر التجربة العملية أنه كلما تمت إضافة المزيد من الألياف الزجاجية، قل انكماش راتنج PA6. ولكن مع زيادة كمية الألياف المضافة، فإنه سوف يسبب أيضا الألياف العائمة على السطح، وسوء التوافق وعواقب أخرى، وتأثير تعزيز الألياف الزجاجية بنسبة 30٪ جيد نسبيا. يجب عدم استخدام مادة PA6 المُعاد تدويرها والمدعمة بالألياف الزجاجية بنسبة 30% أكثر من 3 مرات. لا يحتوي PA6 المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 30% على أي مواد معاد تدويرها، ولكن ...

ما هو البلاستيك تي بي يو؟ البولي يوريثين الحراري (TPU) البولي يوريثين الحراري ناعم ومرن، مع قوة شد وتمزق ممتازة. لهذا السبب، غالبًا ما يتم استخدامه لتصنيع الأجزاء التي تتطلب مرونة تشبه المطاط. يعد TPU مكلفًا بعض الشيء مقارنة بالراتنجات الأخرى، ولكن لا يوجد بديل للعديد من التطبيقات، مثل الأسلاك الواقية وأغلفة الكابلات. ميزة أخرى هي أن مادة TPU تعمل على تحسين قبضة المنتجات التي يجب حملها بشكل آمن في اليد. ما هي مزايا اللدائن الحرارية؟ اللدائن الحرارية هي مواد تصنيع شعبية. بعض أسباب ذلك مذكورة أدناه: 1) سهولة المعالجة: يمكن استخدام كفاءة الإنتاج العالية لتصميم المنتجات المعقدة 2) التكلفة المنخفضة: تكلفة اللدائن الحرارية - وخاصة اللدائن الحرارية السلعية مثل البولي بروبيلين - قليلة جدًا للكيلوغرام الواحد. وبالتالي فإن المنتجات الناتجة تكون في متناول الجميع، خاصة عندما تقترن بتقنيات إنتاج كبيرة الحجم مثل القولبة بالحقن. 3) مجموعة واسعة من الخصائص: اللدائن الحرارية لديها مجموعة واسعة من الخصائص الميكانيكية والحرارية والكهربائية. تعتمد الخصائص المحددة على نوع اللدائن الحرارية وتقنية المعالجة وأنواع الحشو والمواد المضافة المستخدمة. 4) نسبة القوة إلى الوزن العالية: اللدائن الحرارية خفيفة الوزن. على هذا النحو، يمكن تصميم المكونات للاستفادة من ذلك مع الحفاظ على الأحمال ضمن الحدود المقبولة. ما هو استخدام الكريات الطويلة المقواة بالألياف الزجاجية المصنوعة من مادة TPU؟ بعض منتجات TPU المصنعة هي لوحات أدوات السيارات، والعجلات المتحركة، والسلع الرياضية، والأدوات الكهربائية، وأحزمة القيادة، والأجهزة الطبية، والأحذية وغيرها. يمكنك أيضًا الاتصال بنا للحصول على المزيد من التعليمات الفنية. تفاصيل المنتج لون طول طَرد عينة موك محتوى الألياف اللون الطبيعي أو حسب الطلب 6-25 ملم 25 كجم/كيس متاح 25 كجم 20%-60% حول LF T البلاستيك المواد الهندسية البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة LFT، مقارنة بالمواد  البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف القصيرة العادية (طول الألياف أقل من 1-2 مم)، تنتج عملية LFT  ألياف المواد الهندسية الحرارية البلاستيكية بأطوال 5-25 مم. يتم تشريب الألياف الطويلة بالراتنج من خلال نظام قالب خاص للحصول على شرائح طويلة مشربة بالكامل بالراتنج، ثم يتم تقطيعها إلى الطول حسب الحاجة. الراتنج الأساسي الأكثر استخدامًا هو PP، يليه PA6، PA66، PPA، PA12، MXD6، PBT، PET، TPU، PPS، LCP، PEEK، إلخ. تشمل الألياف التقليدية الألياف الزجاجية وألياف الكربون والألياف الخاصة تشمل ألياف البازلت والكوارتز. الألياف، وما إلى ذلك. اعتمادًا على الاستخدام النهائي، يمكن استخدام المنتجات النهائية في قولبة الحقن، والبثق، والقولبة، وما إلى ذلك، أو استخدامها مباشرة للبلاستيك بدلاً من منتجات الفولاذ والحرارة. سؤال وجواب س: ما هي درجة حرارة صب البولي يوريثين الحراري (TPU)؟ ج: اعتمادًا على مادة TPU التي يتم تشكيلها. س. كيفية اختيار طريقة التعزيز وطول المادة عند استخدام مادة اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة؟ ج: يعتمد اختيار المواد على متطلبات المنتجات. ومن الضروري تقييم مدى تحسين المحتوى ومدى الطول الأكثر ملاءمة، وهو ما يعتمد على متطلبات أداء المنتجات. س. عندما يرغب ال

حول مادة البولي أميد 66 نايلون 6,6 أو PA 66 هو البولي أميد الأكثر استخدامًا. نقاط انصهار عالية، مقاومة للتآكل، مقاومة كيميائية ضعيفة، وامتصاص عالي للماء ما هي الخصائص الفيزيائية للبولي أميد؟ الخاصية الفيزيائية الأكثر بروزًا للبولي أميد هي مقاومته الممتازة للتآكل نظرًا لانخفاض معامل الاحتكاك الناتج عن خصائص التشحيم الذاتي. فيما يلي قائمة بخصائص مادة البولي أميد الفيزيائية الأخرى: كثافة منخفضة. مقاومة درجات الحرارة. مقاومة تأثير جيدة. قوة عالية. المرونة.  ما هي الخواص الكيميائية للبولي أميد؟ الخاصية الكيميائية التي تجعل مادة البولي أميد تتميز عن غيرها من المواد البلاستيكية هي مقاومتها الكيميائية الممتازة. الخصائص الكيميائية الأخرى للبولي أميدات مذكورة أدناه: عرضة جدًا للتناضح.  غير سام.  مستقرة كيميائيا.  غير قابل للاشتعال.  حول الألياف الزجاجية الطويلة  LFT® هو مركب LGF أو LCF، من خلال طريقة التصنيع Centerfill التي توفر خصائص استثنائية للوزن وخفض التكلفة. مع طول الحبيبات من 7 إلى 25 ملم ومدى يتراوح من 20% إلى 70% من محتوى LGF، تتكون عائلة منتجات LFT® من حلول مصممة خصيصًا لمتطلبات الصناعة الواسعة، مثل: LFT® - يفي بمتطلبات الاستقرار الحراري. LFT® - يوفر خصائص مقاومة للمناخ بما في ذلك مقاومة الأشعة فوق البنفسجية. LFT® - أداء فائق وأمان، مع ميزات مقاومة الصدمات الاستثنائية، خاصة في درجات الحرارة المنخفضة. LFT® - فعال من حيث التكلفة  طريقة تصنيع Ps Centerfill: يستخدم Centerfill التكنولوجيا الخاصة بنا لإدخال التجوال الزجاجي (GFR)، والذي يتكون من عدة آلاف من الخيوط، في جهاز تشريب وإذابة راتينج اللدائن الحرارية، وتشريب موحد بين الخيوط ثم تقطيعها إلى كريات. صناعة. ما هي تطبيقات تقوية الألياف الطويلة من مادة البولي أميد؟ 1. اللدائن الهندسية يتم تعريف اللدائن الهندسية على نطاق واسع على أنها مواد بلاستيكية لها خصائص أداء أفضل من المواد البلاستيكية المستخدمة على نطاق واسع. في حالة مادة البولي أميد، فإن هذه الخصائص هي مقاومة التآكل الجيدة والقوة العالية والمقاومة الكيميائية ومقاومة الصدمات. تعني هذه الخصائص الأفضل استخدام مادة البولي أميد في الخوذات والمحامل والدعامات والأنابيب ومعدات الحماية. 2. صناعة السيارات يتم استخدام البولياميدات في صناعة السيارات لوزنها الخفيف، وتكلفتها المنخفضة، وخصائصها الميكانيكية الجيدة. تشمل تطبيقات السيارات المحددة مداخل هواء المحرك، وبوابة السيارة، وأغطية المحرك، وشدادات البكرة، وخطوط الوقود، ومضخات الوقود، والأضواء، وتزيين السيارة. 3. الكهرباء والإلكترونيات لفترة طويلة، كانت مادة البولي أميد هي المادة المفضلة للموصلات الكهربائية. وذلك لأن الموصلات الكهربائية، بالإضافة إلى الأجزاء الكهربائية الأخرى غير الموصلة، تتطلب مقاومة عالية للحرارة يمكن أن توفرها مادة البولي أميد. يتم أيضًا اختيار مادة البولي أميد نظرًا لتكلفتها المنخفضة وسهولة تشكيلها وقوتها العالية وخصائص العزل الكهربائي. يتم استخدامها بشكل متكرر لتحل محل المعدن في التطبيقات التي تتطلب الوزن الخفيف وقوة التأثير المحسنة ومعامل المرونة وقوة المواد.   الشهادات والمختبر مواد البولياميد الأخرى التي قد تهمك:                                                                

ما هي مادة PPA؟ PPA هو بولي فثالاميد. PPA هو نوع من النايلون الوظيفي لدن بالحرارة مع هيكل شبه بلوري وهيكل غير بلوري. يتم تحضيره عن طريق التكثيف المتعدد لحمض الفثاليك والفثالينيديامين. لديها مقاومة حرارية وكهربائية وفيزيائية وكيميائية ممتازة وخصائص شاملة أخرى. لا يزال يتمتع بخصائص ميكانيكية ممتازة، بما في ذلك الصلابة العالية، القوة العالية، دقة الأبعاد العالية، الالتواء المنخفض والاستقرار، مقاومة التعب ومقاومة الزحف، في ظل بيئة العمل القاسية لدرجة الحرارة العالية المستمرة، الرطوبة، التلوث النفطي والتآكل الكيميائي عند 200 درجة مئوية. ما هو PPA-LGF؟ يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تحل مشاكلك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت ترغب في استبدال المعدن ببلاستيك أقل سعرًا. يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تقلل تكلفة البضائع بشكل فعال وتحسن الخصائص الميكانيكية للبوليمرات الهندسية بشكل فعال، وتزيد من المتانة من خلال تشكيل ألياف طويلة لتشكيل شبكة هيكلية داخلية طويلة معززة بالألياف. يتم الحفاظ على الأداء في مجموعة واسعة من البيئات. ما هو الفرق مقارنة بمركبات الألياف الزجاجية القصيرة？ ما هو تطبيق PPA-LGF؟ اكسسوارات الدراجات الأجزاء الميكانيكية محرك بكرة الحزام بالنسبة للطلبات الأخرى المقدمة، يرجى الاتصال بنا، وسنقدم لك الدعم الفني. ورقة البيانات للرجوع إليها فقط الشهادات شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001/16949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية مؤسسة الابتكار في مجال البلاستيك المعدل اختبار الوصول إلى المعادن الثقيلة واختبار ROHS اتصل بنا لمزيد من مواد LFT

تعتبر اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة خيارًا ممتازًا يجب مراعاته لاستبدال المعدن بجزء صغير من الوزن.