ABS هو نوع مفضل آخر من البلاستيك الهندسي الذي يُقدر بثباته الكيميائي والحراري وقوته ومتانته ولمسة نهائية لامعة. إن مجموعة الخصائص المرغوبة فيها تجعلها مادة متعددة الاستخدامات. يتم استخدامه في كل شيء بدءًا من المنتجات الاستهلاكية مثل الألعاب وخوذات الدراجات وحتى تطبيقات السيارات مثل قطع الديكور الداخلي وأغطية الأجهزة الإلكترونية والمزيد. بعد إضافة الألياف الزجاجية إلى ABS، تم تحسين الصلابة ومقاومة الحرارة واستقرار الأبعاد للمركب بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك، فإن أداء تكلفة ABS بالإضافة إلى الألياف الزجاجية جيد للغاية، والذي يمكن أن يلبي احتياجات الشركات المصنعة مع تقليل التكاليف. حول مركبات ABS-LGF نطاق التطبيق الرئيسي لنظام ABS المعدل: 1. قطع غيار السيارات: لوحات العدادات، الرفارف، التصميمات الداخلية للسيارة، أضواء السيارة، المرايا العكسية، صوت السيارة؛ 2. المكونات الإلكترونية والكهربائية: معدات تكنولوجيا المعلومات، وأغلفة معدات الزراعة العضوية، والمحولات، وما إلى ذلك، ومآخذ الطاقة، وما إلى ذلك؛ 3. الأجهزة الإلكترونية: المفاتيح، ومفاتيح الطاقة، وأجهزة التحكم، والشاشات، ومبيتات الشاشة، والمبيتات الكهربائية، والأقواس الكهربائية؛ 4. الأجهزة المنزلية: المكونات الكهربائية، صناديق التحكم الكهربائية ما هي مزايا صب حقن ABS؟ مزايا حقن صب ABS هي: 1. إنتاجية عالية - كفاءة القولبة بالحقن هي تقنية تصنيع عالية الكفاءة والإنتاجية وهي الطريقة المفضلة لتصنيع أجزاء ABS. تنتج هذه العملية نفايات محدودة ويمكن أن تنتج كميات كبيرة من الأجزاء مع تفاعل بشري محدود. 2. تصميم الأجزاء المعقدة يمكن لقولبة الحقن أن تنتج مكونات معقدة متعددة الميزات يمكن أن تشتمل على إدخالات معدنية أو مقابض يدوية ناعمة الملمس.  3. زيادة القوة ABS عبارة عن لدن حراري قوي وخفيف الوزن يستخدم على نطاق واسع في عدد من الصناعات بسبب هذه الخصائص. على هذا النحو، يعتبر القولبة بالحقن في ABS مثالية للتطبيقات التي تتطلب متانة متزايدة وقوة ميكانيكية عامة. 4. مرونة اللون والمواد ABS يتم تلوينها بسهولة بمجموعة واسعة من الألوان. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن ABS يتمتع بمقاومة ضعيفة للعوامل الجوية ويمكن أن يتحلل بسبب الأشعة فوق البنفسجية والتعرض الخارجي لفترة طويلة. ولحسن الحظ، يمكن طلاء ABS وحتى طلاءه بالمعدن لتحسين مقاومته البيئية.  5. انخفاض النفايات حقن صب هو بطبيعته تكنولوجيا إنتاج منخفضة الفاقد بسبب أحجام الإنتاج الكبيرة التي تم تصميم صب الحقن من أجلها. عندما يتم تصنيع ملايين الأجزاء سنويًا، فإن أي قدر من الهدر يؤدي إلى تكلفة كبيرة بمرور الوقت. الهدر الوحيد هو المادة الموجودة في الذباب، والمجاري، والوميض بين نصفي القالب.  6. انخفاض تكلفة العمالة نظرًا للطبيعة الآلية العالية لقولبة الحقن، فإن التدخل البشري محدود للغاية. يؤدي انخفاض التدخل البشري إلى انخفاض تكاليف العمالة. يؤدي انخفاض تكلفة العمالة في النهاية إلى انخفاض التكلفة لكل جزء. تفاصيل المواد رقم​ ABS-NA-LGF لون​ اللون الطبيعي أو حسب الطلب طول​ 6-25 م م طَرد​ 25 كجم/كيس مو س 25 كجم مهلة​ ​ 2-15 يوما ميناء التحميل​ ميناء شيامن شروط التجارة​​ إكسو/ فوب/CFR/CIF/DDU/DDP حول Xiam en LFT تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co.، LTD في عام 2009، وهي مورد عالمي ذو علا

ما هي الألياف الزجاجية الطويلة؟ يعتمد البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة على البلاستيك النقي الأصلي، ويضيف الألياف الزجاجية الطويلة والمواد المضافة الأخرى، وذلك لتحسين نطاق استخدام المواد. لماذا ملء الألياف الزجاجية الطويلة؟ 1. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، تكون الألياف الزجاجية الطويلة مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية، وبالتالي، تكون درجة حرارة مقاومة الحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية الطويلة، وخاصة بلاستيك النايلون؛ 2. بعد تعزيز الألياف الزجاجية الطويلة، بسبب إضافة الألياف الزجاجية الطويلة، يحد من الحركة المتبادلة بين سلاسل البوليمر من البلاستيك، وبالتالي، فإن معدل انكماش البلاستيك المقوى ينخفض ​​كثيرًا، وتتحسن الصلابة بشكل كبير؛ 3. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، لن يضغط البلاستيك المقوى على التشقق، وفي الوقت نفسه، يتم تحسين أداء البلاستيك المضاد للصدمات كثيرًا؛ 4. بعد تعزيز الألياف الزجاجية الطويلة، تعتبر الألياف الزجاجية الطويلة مادة عالية القوة، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير، مثل: قوة الشد، وقوة الضغط، وقوة الانحناء، وتحسين الكثير؛ 5. بعد تعزيز الألياف الزجاجية الطويلة، بسبب إضافة الألياف الزجاجية الطويلة والمواد المضافة الأخرى، انخفض أداء احتراق البلاستيك المقوى كثيرًا، ومعظم المواد لا يمكن إشعالها، وهي نوع من المواد المقاومة للهب. لماذا تختار الألياف الزجاجية الطويلة بدلاً من الألياف الزجاجية القصيرة؟ بالمقارنة مع المركبات البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف القصيرة، يتمتع LFT بالمزايا التالية: • طول الألياف الطويل، يحسن بشكل كبير الخواص الميكانيكية للمنتجات. • صلابة وقوة عالية، ومقاومة جيدة للصدمات، ومناسبة بشكل خاص لتطبيقات السيارات. • تحسين مقاومة الزحف، واستقرار جيد للأبعاد، ودقة عالية في تشكيل الأجزاء. • مقاومة التعب ممتازة. • استقرار أفضل في البيئات الحارة والرطبة. • يمكن أن تتحرك الألياف نسبيًا في قالب التشكيل أثناء عملية التشكيل، ويكون تلف الألياف صغيرًا. ظهور PP-LGF      تطبيق PP-LGF قطع غيار السيارات وحدة الواجهة الأمامية، وحدة الباب، آلية النقل، دواسة الوقود الإلكترونية، هيكل لوحة القيادة، مروحة التبريد والإطار، حامل البطارية، حامل المصد، لوحة الحماية السفلية، إطار فتحة السقف، وما إلى ذلك، تستخدم لاستبدال المواد المعدنية أو PA المعززة. الأجهزة المنزلية أسطوانة الغسالة، قوس مثلث الغسالة، أسطوانة آلة فرشاة واحدة، مروحة تكييف الهواء، وما إلى ذلك، تستخدم لتحل محل المواد المعدنية PA، APS المقواة بالألياف الزجاجية القصيرة. الاتصالات والإلكترونيات والأجهزة الكهربائية موصلات عالية الدقة، ومكونات الإشعال، وعمود الملف، وقاعدة التتابع، وإطار/إطار ملف محول فرن الميكروويف، والموصل الكهربائي، وحزمة صمام الملف اللولبي، ومكونات الماسح الضوئي، وما إلى ذلك. آحرون يتم استخدام مبيت الأدوات الكهربائية، أو مبيت مضخة المياه أو عداد المياه، أو المكره، أو هيكل الدراجة، أو الزلاجات، أو دواسات القاطرة الأرضية، أو خوذات السلامة العسكرية/المدنية، أو أحذية السلامة، وما إلى ذلك لتحل محل PA، وPPO، وما إلى ذلك. ورقة ال

حبيبات اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة PPS للإدخال والخصائص

نظرة خاطفة-LCF لا يتمتع بولي إيثر إيثر كيتون (المختصر PEEK) بخصائص مقاومة ميكانيكية وحرارة وكيميائية ممتازة، ومعامل احتكاك منخفض، وشبكات تحمل جيدة، وهو نوع آخر من مواد التشحيم الذاتي الجيدة بعد البولي تترافلوروإيثيلين (PTFE)، في قدرة التحمل ومقاومة التآكل. أداء أفضل من PTFE، في حالة عدم وجود تزييت، تكون السرعة المنخفضة والحمل العالي ودرجة الحرارة المرتفعة والرطوبة والتلوث والتآكل وغيرها من البيئات القاسية مناسبة بشكل خاص. على هذا الأساس، فإن إضافة ألياف الكربون لا تعزز خواصها الميكانيكية فحسب، بل إن أداء الاحتكاك له تأثير مهم. في درجة حرارة الغرفة، تضاعفت قوة الشد لمركب PEEK المقوى بألياف الكربون بنسبة 30%، ووصلت إلى ثلاث مرات عند 150 درجة مئوية. في الوقت نفسه، تم أيضًا تحسين قوة التأثير وقوة الانحناء ومعامل المركب المقوى بشكل كبير، وتم تقليل الاستطالة بشكل حاد، ويمكن أن تتجاوز درجة حرارة التشوه الحراري 300 درجة مئوية. يؤثر معدل امتصاص طاقة التأثير للمركب بشكل مباشر على أداء تأثير المركب. يُظهر مركب PEEK المقوى بألياف الكربون قدرة محددة على امتصاص الطاقة تصل إلى 180 كيلو جول/كجم. يمكن للتأثير المعزز لألياف الكربون أيضًا أن يقاوم التليين الحراري لـ PEEK ويشكل طبقة نقل ذات قوة عالية جدًا إلى حد ما، والتي يمكن أن تحمي منطقة الاتصال بشكل فعال. ولذلك، فإن معامل الاحتكاك ومعدل التآكل المحدد لمركب PEEK المقوى بألياف الكربون أقل بكثير من معامل PEEK النقي. في ظل نفس الظروف التجريبية، من الواضح أن مقاومة الاحتكاك والتآكل لمركبات PEEK المقواة بألياف الكربون أفضل من مركبات PEEK المصنوعة من الألياف الزجاجية، كما أن تأثير تحسين ألياف الكربون على مقاومة التآكل للمواد يزيد عن 5 أضعاف تأثير الألياف الزجاجية. بنفس الجرعة. يتم استخدام مادة PEEK المركبة المقواة بألياف الكربون في تصنيع الأجزاء، والتي يمكن أن تتجنب بشكل فعال الشقوق السطحية للمواد المعدنية أو السيراميكية، كما أن خصائصها الاحتكاكية الممتازة تتجاوز خصائص البولي إيثيلين عالي الكتلة المولية. المواد الصلبة الذائبة طلب Long carbon fiber reinforced PEEK is mainly applied in the following four areas:1. Electronic and electrical appliancesPEEK can maintain good electrical insulation in the harsh environment such as high temperature, high pressure and high humidity, and has the characteristics of non-deformation in a wide temperature range, so it is used as an ideal electrical insulation material in the field of electronic and electrical appliances. The mechanical properties, chemical corrosion resistance, radiation resistance and high temperature resistance of polyether ether ketone reinforced by carbon fiber have been further improved, and its application fields have been further expanded.2. AerospacePolyether ether ketone PEEK has the advantages of low density and good workability, so it is easy to be directly processed into high-demand parts, and carbon fiber reinforced polyether ether ketone composite material further enhances the overall performance of polyether ether ketone, so it is increasingly used in aircraft manufacturing. The fairing on Boeing's 757-200 series aircraft, for example, is made from carbon-fiber reinforced PEEK. In addition, Gereedschappen Fabrick of Amsterdam, the Netherlands, used a 30% carbon fiber reinforced PEEK composite to build a larger component and demonstrated that its mechanical properties could be used in aircraft balancing devices.3. AutomotiveAutomobile energy consumption is closely related to vehicle weight. Automobile lightweight can not only reduce fuel consumption and exhaust emissions, but also improve power performance and safety, which is an effective way to save energy. In addition to the lightweight design of the structure, the use of lightweight materials is a more direct method. With its advantages of low density, good performance and convenient technology, carbon fiber reinforced polyether ether ketone composites are more and more frequently used in the automobile industry, and show great potential of replacing steel with plastic. For example, Robert Bosch GmbH uses carbon fiber reinforced PEEK instead of metal as a feature of ABS. The lighter composite part reduces moment of inertia, which minimizes reaction times, greatly enhances the overall system's reactivity, and reduces costs compared to previously used metal parts.4. Healthcareمواد البوليمر الطبية المتوفرة حاليًا هي بولي تترافلورو إيثيلين، وحمض البولي لاكتيك، ومطاط السيليكون وعشرات الأنواع، ولكن من وجهة نظر الطب الحيوي، فإن هذه المواد ليست مثالية، في استخدام بعض الآثار الجانبية، وراتنج PEEK بسبب أنه غير سام. ، الوزن الخفيف، مقاومة التآكل وغيرها من المزايا، هي المادة الأقرب إلى الهيكل العظمي البشري، ويمكن دمجها عضويا مع الجسم، لذلك، تمت دراسة راتنج البولي إيثر كيتون والمواد المركبة بعمق وتطبيقها في العمود الفقري والمفاصل كزراعة العظام فى السنوات الاخيرة. بالمقارنة مع البولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي (UHMPE)، فإن كيتون بولي إيثر إيثر الكربون المقوى بألياف الكربون يتمتع بمقاومة تآكل أعلى وتوافق حيوي أفضل، وهو مادة مثالية للأطراف الاصطناعية للحُق في المستقبل. من خلال مقارنة السمية الخلوية للكيتون البولي إيثر إيثر المقوى بألياف الكربون مع سبائك التيتانيوم، وجد أن المادتين لهما توافق خلوي مماثل. يمكن استخدام مركبات البولي إيثر إيثر الكيتون المقواة بألياف الكربون كمواد...

PA 12 (المعروف أيضًا باسم النايلون 12) هو بلاستيك جيد للاستخدام العام مع تطبيقات مضافة واسعة النطاق وهو معروف بصلابته وقوة الشد وقوة التأثير وقدرته على الثني دون كسر. لقد تم استخدام PA 12 منذ فترة طويلة بواسطة قوالب الحقن بسبب هذه الخصائص الميكانيكية.

مادة PA6 PA6 هي واحدة من المواد الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في المجال الحالي، وPA6 عبارة عن بلاستيك هندسي جيد جدًا ذو أداء متوازن وجيد. المواد الخام لصناعة البلاستيك الهندسي نايلون 6 واسعة النطاق وغير مكلفة، ولا يقتصر الأمر على الاحتكار التكنولوجي للشركات الأجنبية. ومع ذلك، من أجل الاستفادة الجيدة من هذه المادة الرخيصة والممتازة، يجب علينا أولاً أن نفهمها. اليوم، سنبدأ بالبلاستيك الهندسي PA6 المقوى بالألياف الزجاجية، لأنه أهم فئة من اللدائن الهندسية PA6. تمامًا مثل أي مادة بلاستيكية هندسية أخرى، فإن PA6 له مزايا وعيوب، مثل امتصاص الماء العالي، وصلابة تأثير درجة الحرارة المنخفضة، واستقرار الأبعاد ضعيف نسبيًا. لذا سيستخدم المهندسون طرقًا مختلفة لتحسين PA6، وهو ما نسميه التعديل. في الوقت الحاضر، الطريقة الأكثر شيوعًا هي مزج وتعديل PA6 مع الألياف الزجاجية (GF). اليوم، سنلقي نظرة على الخواص الميكانيكية للبلاستيك الهندسي PA6 تحت نظام الألياف الزجاجية GF كمرجع ومساعدتنا في اختيار المواد. PA6-LGF 1. تأثير محتوى الألياف الزجاجية على اللدائن الهندسية PA6 يمكننا أن نجد من التطبيق والتجربة أن مؤشر المحتوى غالبًا ما يكون أحد أكبر العوامل المؤثرة في المركبات المقواة بالألياف. مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية، سيزداد عدد الألياف الزجاجية لكل وحدة مساحة من المادة، مما يعني أن مصفوفة PA6 بين الألياف الزجاجية ستصبح أرق. يحدد هذا التغيير متانة التأثير وقوة الشد وقوة الانحناء والخواص الميكانيكية الأخرى لمركبات PA6 المقواة بالألياف الزجاجية. فيما يتعلق بأداء التأثير، فإن زيادة محتوى الألياف الزجاجية ستزيد بشكل كبير من قوة تأثير الشق لـ PA6. بأخذ حشوة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) PA6 كمثال، عندما يزيد حجم التعبئة إلى 35%، فإن قوة تأثير الشق سوف تزيد من 24.8J/m إلى 128.5J/m. لكن محتوى الألياف الزجاجية ليس أكثر من الأفضل، حيث وصل حجم ملء الألياف الزجاجية القصيرة (SGF) إلى 42٪، ووصلت قوة تأثير المادة إلى أعلى 17.4 كيلو جول / ㎡، ولكن الاستمرار في الإضافة سيسمح لقوة تأثير الفجوة أن تظهر انخفاضًا اتجاه. من حيث قوة الانحناء، فإن زيادة كمية الألياف الزجاجية ستجعل إجهاد الانحناء يمكن نقله بين الألياف الزجاجية من خلال طبقة الراتنج؛ وفي الوقت نفسه، عندما يتم استخراج الألياف الزجاجية من الراتينج أو كسرها، فإنها سوف تمتص الكثير من الطاقة، وبالتالي تحسين قوة الانحناء للمادة. تم التحقق من النظرية المذكورة أعلاه من خلال التجارب. تشير البيانات إلى أن معامل مرونة الانحناء يزيد إلى 4.99 جيجا باسكال عندما يتم ملء LGF (الألياف الزجاجية الطويلة) بنسبة 35%. عندما يكون محتوى SGF (الألياف الزجاجية القصيرة) 42%، فإن معامل الانحناء المرن يصل إلى 10410MPa، وهو حوالي 5 مرات من PA6 النقي. 2. Influence of glass fiber retention length on PA6 composites The fiber length of the glass fiber also has an obvious effect on the mechanical properties of the material. When the length of the glass fiber is less than the critical length (the length of the fiber when the material has the tensile strength of the fiber), the interface binding area of the glass fiber and the resin increases with the increase of the length of the glass fiber. When the composite material is broken, the resistance of the glass fiber from the resin is also greater, so as to improve the ability to withstand the tensile load.When the length of glass fiber exceeds the critical, the longer glass fiber can absorb more impact energy under impact load. In addition, the end of the glass fiber is the initiation point of crack growth, and the number of long glass fiber ends is relatively less, and the impact strength can be significantly improved.The experimental results show that the tensile strength of the material increases from 154.8MPa to 164.4MPa when the glass fiber content is kept at 40% and the length of the glass fiber increases from 4mm to 13mm. The bending strength and notched impact strength increased by 24% and 28%, respectively.Moreover, the research shows that when the original length of the glass fiber is less than 7mm, the material performance increases more obviously. Compared with short glass fiber, long glass fiber reinforced PA6 material has better appearance warping resistance, and can better maintain mechanical properties under high temperature and humidity conditions. TDS for your reference PA6 can be made into long glass fiber reinforced material by adding 20%-60% long glass fiber according to the characteristics of the product. PA6 with long glass fiber added has better strength, heat resistance, impact resistance, dimensional stability and warping resistance than without glass fiber added. Following TDS show the data of PA6-LGF30. Application PA6-LGF has the largest proportion of applications in the automotive industry, by electronic and electrical applications, and also involving machinery and engineering parts. Auto parts The development demand of miniaturization and lightweight of automobile promotes the application of PA6 in automobile industry. PA6 components have been used in automotive engine, electrical and body systems. Electronic and electrical Good flame retardant and corrosion resistance of PA6 makes it suitable for making all kinds of low voltage switchgear, circuit breakers, contactors, connectors and cable protection tubes after glass fiber reinforce...

لقد أدى النايلون 66 للتصنيع إلى تحسين مقاومة درجات الحرارة وانخفاض معدلات امتصاص الماء بالمقارنة مع النايلون 6 القياسي.

هناك فئة من البوليمرات تعرف باللدائن الهندسية تتمتع بخصائص ميكانيكية وحرارية أفضل من اللدائن العادية.

PA 12 GF30 هو نوع من البلاستيك الهندسي الذي يتكون من مركبات البولي أميد 12 (PA 12) المقواة بألياف زجاجية بنسبة 30%.

مميزة الوحدة طريقة الاختبار قيمة الخاصية الجاذبية النوعية جم/سم³ الجمعية الأمريكية لاختبار المواد D-792 1.51 انكماش القالب % الجمعية الأمريكية لاختبار المواد D-955 قوة الشد ميجا باسكال الجمعية الأمريكية لاختبار المواد D-638 220 معامل الشد ميجا باسكال الجمعية الأمريكية لاختبار المواد D-638 11720 استطالة الشد % الجمعية الأمريكية لاختبار المواد D-638 2.0-3.0 قوة الانثناء ميجا باسكال ASTM D-790 310 معامل الانحناء ميجا باسكال الجمعية الأمريكية لاختبار المواد D-790 9650 تأثير إيزود المحزز كجول/م2 الجمعية الأمريكية لاختبار المواد D-256 569 تأثير شاربي محزز كيلوجول/م2 الجمعية الأمريكية لاختبار المواد D-4812 1469 درجة حرارة الانحراف درجة مئوية الجمعية الأمريكية لاختبار المواد D-648 للإشارة فقط لماذا تختار مواد LFT؟ يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تحل مشكلاتك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت تريد استبدال المعدن بالبلاستيك. يمكن للمركبات الطويلة المقواة بالألياف الزجاجية أن تقلل من تكلفة البضائع بشكل فعال وتحسن الخواص الميكانيكية للبوليمر الهندسي. يمكن توزيع الألياف الطويلة بشكل موحد داخل المنتج لتشكيل هيكل شبكي، وبالتالي تحسين الخواص الميكانيكية لمنتج المادة. خصائص اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة - خيار الألياف القوية والمرنة - يتم الحفاظ على صلابة استثنائية عند درجات الحرارة المنخفضة والمرتفعة - التعب الشديد وتحمل الزحف - الاحتفاظ بالخاصية الميكانيكية عند درجات الحرارة المنخفضة والمرتفعة - قابلة للتلوين للعلامة التجارية للمنتج أو التعرف السريع عليه - المواد المستخدمة لاستبدال المعادن باقتصاديات مناسبة - خصائص أكبر من المركبات المملوءة بالألياف القصيرة/الألياف الزجاجية المقطعة الاستخدامات الرئيسية لللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة: - تقليم داخلي تلقائي - أغطية مقصورة محرك السيارة - هيكل السيارة - محرك السيارة - السلع الاستهلاكية - الضميمة والإطار - الأثاث - طبي - الأدوات الكهربائية - رياضة - الدراجات الإلكترونية تتمتع Xiamen LFT بإمكانيات تقديم المساعدة لك طوال فترة إطلاق المنتج بالكامل - من خلال مناقشة المنتج، وتحليل الأداء، والاختيار المركب، وإنتاج الكريات المركبة، وتتبع ما بعد البيع. بالإضافة إلى ذلك، نقدم إرشادات حول تقنيات القولبة بالحقن

معروف بثبات الأبعاد، وامتصاص منخفض للرطوبة، وقوة عالية، وصلابة، ومقاومته للمواد الكيميائية والأشعة فوق البنفسجية والحرارية.

معروف بثبات الأبعاد، وامتصاص منخفض للرطوبة، وقوة عالية، وصلابة، ومقاومته للمواد الكيميائية والأشعة فوق البنفسجية والحرارية.