ما هو البلاستيك PA66؟ بولياديبيلاديبيلينديامين، المعروف باسم النايلون -66، هو راتنج لدن بالحرارة، مصنوع بشكل عام من حمض الأديبونيك وتكثيف هيكساديبامين. غير قابل للذوبان في المذيبات العامة، قابل للذوبان فقط في م-كريسول، إلخ. قوة ميكانيكية عالية وصلابة وصلابة. يمكن استخدامه كالبلاستيك الهندسي، والملحقات الميكانيكية مثل التروس، ومحامل التشحيم، بدلاً من المواد المعدنية غير الحديدية لصنع أغلفة الآلات، وشفرات محركات السيارات، ويمكن استخدامه أيضًا لصنع الألياف الاصطناعية. المواد الخام البلاستيكية PA66 عبارة عن بوليمر بلوري شفاف أو غير شفاف، مع اللدونة. الكثافة 1.15 جم/سم3. نقطة الانصهار 252 درجة مئوية. درجة حرارة التقصف -30 درجة مئوية. درجة حرارة التحلل الحراري أكبر من 350 درجة مئوية. مقاومة مستمرة للحرارة 80-120 درجة مئوية، معدل امتصاص الماء المتوازن 2.5%. مقاومة للأحماض والقلويات ومعظم الأملاح المائية غير العضوية وهاليدات الألكيل والهيدروكربونات والإسترات والكيتونات وغيرها من التآكل، ولكنها سهلة الفينول وحمض الفورميك والمذيبات القطبية الأخرى. لديها مقاومة ممتازة للتآكل، مداهنة ذاتية وقوة ميكانيكية عالية. ولكن امتصاص الماء أكبر، وبالتالي فإن استقرار الأبعاد ضعيف. ما هي ألياف الكربون الطويلة؟ في صناعة البلاستيك الهندسي المعدل، تشير المواد المركبة المقواة بالألياف الطويلة إلى ألياف الكربون الطويلة، والألياف الزجاجية الطويلة، وألياف الأراميد أو ألياف البازلت ومصفوفة البوليمر، من خلال سلسلة من طرق التعديل الخاصة لإنتاج المواد المركبة. أكبر ما يميز مركبات الألياف الطويلة هو أن لها خصائص متفوقة لا تمتلكها المواد الأصلية. إذا تم تصنيفها حسب طول مواد التسليح المضافة، فيمكن تقسيمها إلى ألياف طويلة وألياف قصيرة ومركبات ألياف مستمرة. كما ذكرنا في البداية، فإن المواد المركبة من ألياف الكربون الطويلة هي نوع من المواد المركبة المقواة بالألياف الطويلة، وهي مادة ألياف جديدة ذات قوة عالية وألياف ذات معامل عالي. يُظهر مركب ألياف الكربون LCF قوة عالية على طول محور الألياف، ويتميز بخصائص القوة العالية والوزن الخفيف. إنه يتمتع بخصائص ميكانيكية شاملة مثل الكثافة والقوة المحددة والمعامل المحدد الذي لا يمكن مقارنته بالمواد الأخرى. إنها مادة جديدة ذات خصائص ميكانيكية ممتازة والعديد من الوظائف الخاصة. ما هي خصائص ألياف الكربون الطويلة؟ مقاومة التآكل: تتميز المواد المركبة من ألياف الكربون LCF بمقاومة جيدة للتآكل، ويمكن أن تتكيف مع بيئة العمل القاسية؛ مقاومة الأشعة فوق البنفسجية: قدرة قوية على مقاومة الأشعة فوق البنفسجية، المنتجات التي تسبب ضررًا للأشعة فوق البنفسجية صغيرة؛ مقاومة التآكل ومقاومة الصدمات: مقارنة بميزة المواد العامة أكثر وضوحًا؛ كثافة منخفضة: أقل من كثافة العديد من المواد المعدنية، يمكن أن تحقق غرض الوزن الخفيف؛ خصائص أخرى: مثل تقليل الاعوجاج، وتحسين الصلابة، وتعديل التأثير، وزيادة الصلابة، والتوصيل الكهربائي، وما إلى ذلك. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية، فإن مركب ألياف الكربون LCF يتمتع بقوة أعلى، وصلابة أعلى، ووزن أقل، وموصلية كهربائية ممتازة. ما هي طلبات التقدم لـ PA66-LCF؟ 1.  الصناعة العسكرية يتميز مركب ألياف الكربون الطويل LFT بقوة وصلابة عالية جدًا، وله خصائص مقاومة التآكل، ومقاومة التعب، ومقاومة درجات الحرارة العالية ومعامل التمدد الحراري المنخفض، وما إلى ذلك. يستخدم مركب ألياف الكربون LCF على نطاق واسع في الصواريخ والقذائف والطائرات العسكرية، الحماية الشخصية والمجالات العسكرية الأخرى في الداخل والخارج. ومقارنة بالمواد التقليدية، تسمح مركبات ألياف الكربون الطويلة بإجراء تحسينات مستمرة في أداء المعدات العسكرية، مثل تقليل وزن السفن الحربية بنسبة 20 إلى 40 بالمائة. في الوقت نفسه، يمكن للمواد المركبة من ألياف الكربون LCF التغلب على المواد المعدنية التي يسهل تآكلها، وسهلة التعب وغيرها من أوجه القصور، وتحسين وتعزيز متانة المنتجات العسكرية. حاليًا، يتم استخدام أكثر من 40 بالمائة من المواد المركبة من ألياف الكربون LCF في بعض المروحيات العسكرية المتقدمة، وأكثر من ذلك في المركبات الجوية بدون طيار. بالإضافة إلى الطائرات، تظهر السفن الحربية البحرية أيضًا شكل مادة مركبة من ألياف الكربون الطويلة، لأن المواد المركبة من ألياف الكربون الطويلة يمكن أن تتحمل تآكل مياه البحر ومجموعة متنوعة من الشوائب الكيميائية، ولها عمر خدمة طويل، وأكثر متانة من السفن الحربية الفولاذية، وتكاليف صيانة أقل. أصبحت مادة استراتيجية مهمة لتطوير الأسلحة والمعدات العسكرية الدفاعية الحديثة. 2.  مجال الأجهزة المنزلية تتميز المواد المركبة من ألياف الكربون LCF بكثافة منخفضة ومقاومة كيميائية جيدة وأداء ممتاز وخصائص أخرى، وقد أصبحت تدريجياً اللدائن الهندسية المعدلة المفضلة في صناعة الأجهزة المنزلية، ويمثل استخدامها حوالي 30% وهو في ارتفاع. علاوة على ذلك، أصبحت الأجهزة المنزلية أكثر ذكاءً وتخصيصًا، ومتطلبات الأداء المعدلة للمواد أعلى. لذلك ليس من المستغرب أن يتم اختيار مركبات ألياف الكربون الطويلة من قبل صناعة الأجهزة المنزلية. 1، حماية خضراء وبيئية: مقارنة بالمواد التقليدية، فإن عملية الإنتاج بسيطة نسبيًا، ولكنها أيضًا أكثر حماية للبيئة، وأكثر اقتصادية، ولها لمعان عالي، وسهلة التشكيل، ومقاومة للخدش، وخصائص قابلة لإعادة التدوير؛ 2، السلامة والاستقرار العالي: لديه استقرار جيد الحجم، يمكن أن يتكيف مع بيئة استخدام درجات الحرارة المنخفضة والعالية، مشكلة التشوه صغيرة، استخدام السلامة؛ 3، مقاومة التعب العالية: يمكن استخدامها لفترة طويلة، مع زحف صغير، خصائص ميكانيكية شاملة ممتازة؛ 4. خفيف الوزن: الكثافة المنخفضة تجعل وزن المنتج النهائي أخف وزنًا ومريحًا للاستخدام اليومي. 3.  شفرة توربينات الرياح أحد المكونات الرئيسية لتوربينات الرياح هو النصل. يجب أن يأخذ إنتاج ...

البلاستيك المقوى بألياف الكربون مركب البلاستيك المقوى بألياف الكربون (CFRP) هو مادة قوية وخفيفة الوزن يمكن استخدامها لصنع مجموعة واسعة من المنتجات المستخدمة في الحياة اليومية. هو مصطلح يستخدم لوصف المركبات المقواة بالألياف مع ألياف الكربون باعتبارها المكون الهيكلي الرئيسي. لاحظ أن الحرف "P" في CFRP يمكن أيضًا أن يشير إلى "البلاستيك" بدلاً من "البوليمر". عادة، تستخدم مركبات CFRP راتنجات لدنة بالحرارة مثل استرات الايبوكسي أو البوليستر أو الفينيل. على الرغم من استخدام راتنجات اللدائن الحرارية في مركبات CFRP، فإن "مركبات اللدائن الحرارية المقواة بألياف الكربون" غالبًا ما تستخدم اختصارًا خاصًا بها، مركبات CFRTP. يركز LFT-G على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة ألياف الكربون الطويلة. بالمقارنة مع ألياف الكربون القصيرة، تتمتع ألياف الكربون الطويلة بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. تتميز بصلابة أعلى بمقدار 1-3 مرات من ألياف الكربون القصيرة، وتزداد قوة الشد (القوة والصلابة) بمقدار 0.5-1 مرة. خصائص مركبات CFRP تختلف المركبات المسلحة بألياف الكربون عن مركبات FRP الأخرى التي تستخدم المواد التقليدية مثل الألياف الزجاجية أو ألياف الأريلون. تشمل مزايا مركبات CFRP ما يلي: الوزن الخفيف: تتميز المركبات التقليدية المقواة بالألياف الزجاجية باستخدام الألياف الزجاجية المستمرة و70% من الألياف الزجاجية (وزن الزجاج/الوزن الإجمالي) بكثافة تبلغ 0.065 رطل/بوصة مكعبة. قد يكون لمركب CFRP بنفس وزن الألياف بنسبة 70% كثافة تبلغ 0.055 رطل/بوصة مكعبة. زيادة القوة: مركبات ألياف الكربون لا تزن أقل فحسب، بل إن مركبات CFRP أقوى وأكثر صلابة لكل وحدة وزن. وهذا صحيح عند مقارنة مركبات ألياف الكربون بالألياف الزجاجية، بل وأكثر من ذلك عند مقارنة المعادن. على سبيل المثال، عند مقارنة الفولاذ بمركبات CFRP، فإن القاعدة الأساسية الجيدة هي أن هيكل ألياف الكربون بنفس القوة يزن عادةً 1/5 وزن الفولاذ. ولكم أن تتخيلوا لماذا تبحث شركات السيارات في استخدام ألياف الكربون بدلا من الفولاذ. عند مقارنة مركبات CFRP بالألومنيوم (أحد أخف المعادن المستخدمة)، فإن الافتراض القياسي هو أن هيكل الألومنيوم بنفس القوة قد يزن 1.5 مرة أكثر من هيكل ألياف الكربون. وبطبيعة الحال، هناك العديد من المتغيرات التي يمكن أن تغير هذه المقارنة. قد تختلف درجات المواد وجودتها، وبالنسبة للمواد المركبة، يجب مراعاة عملية التصنيع وبنية الألياف وجودتها. مساوئ تكلفة مركبات CFRP: على الرغم من روعة المادة، إلا أن هناك سببًا لعدم إمكانية استخدام ألياف الكربون في كل المواقف. حاليًا، تكلفة مركبات CFRP مرتفعة جدًا في كثير من الحالات. اعتمادًا على ظروف السوق الحالية (العرض والطلب)، ونوع ألياف الكربون (درجة الطيران مقابل الدرجة التجارية)، وحجم الحزمة، يمكن أن تختلف أسعار ألياف الكربون بشكل كبير. على أساس الرطل الواحد، يمكن أن تكلف ألياف الكربون من خمسة إلى 25 مرة أكثر من الألياف الزجاجية. ويكون الفرق أكبر عند مقارنة الفولاذ بمركبات CFRP. الموصلية الكهربائية: يمكن أن يكون هذا زائدًا أو ناقصًا لمركبات ألياف الكربون، اعتمادًا على التطبيق. ألياف الكربون موصلة للغاية، في حين أن الألياف

ما هو نظرة خاطفة؟ بولي إيثر إيثر كيتون (PEEK) عبارة عن مادة بوليمر لدن بالحرارة شبه بلورية مع حلقة بنزين صلبة ورابطة إيثر متوافقة ومجموعة كربونيل يمكنها تعزيز القوة بين الجزيئات في سلسلتها الجزيئية. تتمتع PEEK بمقاومة تآكل ممتازة، وعزل كهربائي، ومضادة للنشاط الإشعاعي، وثبات كيميائي، وتوافق حيوي، وثبات حراري. بالإضافة إلى ذلك، فإن PEEK قابل لإعادة الاستخدام وله معدل استرداد مرتفع. يستخدم PEEK على نطاق واسع في مجال الطيران والأجهزة الإلكترونية والكهربائية والطب الحيوي والحماية البحرية وصناعة السيارات وغيرها من المجالات. مادة PEEK هي مادة خاملة ذات طاقة حرة سطحية منخفضة، ولا يمكن لخصائصها الميكانيكية وخصائص الاحتكاك أن تلبي احتياجات بعض المجالات الخاصة. لذلك، من الضروري تعديل مادة PEEK المركبة لتحسين خصائصها الشاملة. في الوقت الحاضر، تعديل التعبئة وتعديل المزج هما الطريقتان الرئيسيتان لإعداد المواد المركبة PEEK. تشتمل مواد التعزيز المعدلة بالحشو بشكل أساسي على الألياف والجسيمات غير العضوية والشعيرات. يجب أن يكون للبوليمر المستخدم في تعديل المزج قطبية وقابلية ذوبان مماثلة لـ PEEK. يمكن لطريقة تعديل الواجهة تحسين التصاق الواجهة وتعزيز الخصائص الشاملة لمركبات PEEK. ما هو PEEK الذي يملأ ألياف الكربون الطويلة؟ كنظام تعبئة، يمكن للألياف أن تحمل جزءًا من الحمولة بشكل فعال، ويمكن للعمل التآزري بين الألياف وPEEK تحسين الأداء الشامل للمواد المركبة. تُستخدم ألياف الكربون والألياف الزجاجية على نطاق واسع كمركبات معدلة للحشو بسبب قوتها العالية ومعاملها العالي ومتانتها العالية. يمكن استخدام ألياف الكربون الطويلة (LCF) كعامل نووي غير متجانس لتعزيز تبلور نظرة خاطفة في المواد المركبة، والتي يمكن أن تحسن بشكل فعال الخواص الميكانيكية والتربولوجية للمواد المركبة. تم تحضير مركبات PEEK/CF ذات أطوال مختلفة عن طريق القولبة بالحقن، وتمت دراسة خصائصها التسللية والاحتكاكية. أظهرت النتائج أن إضافة CF يزيد من زاوية التلامس ويقلل من محبة الماء للمركبات. ولكن يتم تقليل معامل الاحتكاك للمركبات وتحسن مقاومة الاحتكاك. ألياف الكربون الطويلة (LCF) لها تأثير أفضل على تقليل معامل الاحتكاك من ألياف الكربون القصيرة (SCF). TDS من نظرة خاطفة للرجوع إليها تطبيق نظرة خاطفة CF سؤال وجواب 1. ما هي مزايا مواد ألياف الكربون الطويلة؟ ج: تتميز مادة ألياف الكربون الطويلة LFT بالحرارة بصلابة عالية، وقوة تأثير جيدة، وحرب منخفضة، وانكماش منخفض، وموصلية كهربائية وخصائص إلكتروستاتيكية، وخصائصها الميكانيكية أفضل من سلسلة الألياف الزجاجية. تتميز ألياف الكربون الطويلة بخصائص المعالجة الأخف والأكثر ملاءمة لاستبدال المنتجات المعدنية. 2. هل هناك أي متطلبات عملية خاصة لمنتجات قولبة حقن ألياف الكربون الطويلة؟ ج: يجب أن نأخذ في الاعتبار متطلبات ألياف الكربون الطويلة للفوهة اللولبية لآلة التشكيل بالحقن وهيكل القالب وعملية التشكيل بالحقن. تعتبر ألياف الكربون الطويلة مادة عالية التكلفة نسبيًا، وتحتاج إلى تقييم مشكلة أداء التكلفة في عملية الاختيار. 3. تكلفة منتجات الألياف الطويلة أعلى. هل لها قيمة إعادة تدوير عالية؟ ج: يمكن إعادة تدوير مادة الألياف الطويلة LFT البلاستيكية الحرارية وإعادة استخد�

كبريتيد البوليفينيل هو بلاستيك هندسي وظيفي جديد.

PPA-LGF PPA، الاسم الكامل بولي فثالاميد، هو مادة بولي أميد شبه عطرية تحتوي على ما لا يقل عن 55٪ من حمض التريفثاليك أو حمض الفثاليك كمواد خام، والمعروف باسم النايلون العطري ذو درجة الحرارة العالية. يتمتع PPA بخصائص ميكانيكية أفضل ومقاومة درجات الحرارة العالية مقارنة بمواد النايلون الأليفاتية التقليدية (PA6/PA66). تتمتع مواد PPA بامتصاص منخفض للماء نسبيًا واستقرار جيد للأبعاد ومقاومة جيدة للتآكل. تتميز مركبات PPA المقواة بالألياف الزجاجية بمقاومة درجات الحرارة العالية، وقوة عالية وكثافة منخفضة، وتعتبر أفضل راتينج لاستبدال الفولاذ بالبلاستيك. بالمقارنة مع الكريات التقليدية المقواة بالألياف القصيرة، فإن مركبات PPA المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة لها خصائص فيزيائية وميكانيكية أفضل. طلب نظرًا لأن النايلون عالي الحرارة يمكنه تحمل القوة العالية والأحمال العالية ودرجات الحرارة المرتفعة في البيئات القاسية، فهو مثالي للتطبيقات في مناطق المحرك (مثل أغطية المحرك والمفاتيح والموصلات) بالإضافة إلى أنظمة النقل (مثل أقفاص التحمل). وأنظمة الهواء (مثل أنظمة التحكم في العادم)، ووحدات سحب الهواء. البلاستيك الهندسي PPA عبارة عن بلاستيك هندسي عالي الأداء معزز بالألياف مع النايلون ذو درجة الحرارة العالية كمادة أساسية. الهيكل والخصائص البلورية للنايلون عالي الحرارة تجعله يتمتع بخصائص أكثر وأداء عام ممتاز من النايلون 66 والنايلون 6 واللدائن الهندسية الأخرى: صلابة قوية، صلابة عالية، مقاومة درجات الحرارة العالية، مقاومة كيميائية جيدة وامتصاص منخفض للماء، دقة الأبعاد والاستقرار والالتواء المنخفض، ومقاومة التعب ممتازة، في العديد من المجالات بما في ذلك قطع غيار السيارات والأجزاء الميكانيكية والأجزاء الكهربائية والإلكترونية المستخدمة في أجزاء المحرك ويستخدم على نطاق واسع في العديد من المجالات بما في ذلك قطع غيار السيارات والأجزاء الميكانيكية والأجزاء الكهربائية والإلكترونية لقطع غيار السيارات، قواطع الدائرة، الخ. LGF مقابل SGF مواد أخرى قد تتساءل معلومات عنا Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: بطول 5 ~ 25 مم. لقد حصلت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر للشركة على شهادة نظام ISO9001 و16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية. سوف نقدم لك 1. المعلمات التقنية للمواد LFT&LFRT والتصميم الرائد 2. تصميم القالب الأمامي والتوصيات 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق

ما هي مادة جيش التحرير الشعبى الصينى؟ حمض البوليلاكتيك (PLA) هو مادة جديدة قابلة للتحلل حيويًا ومتجددة مصنوعة من النشا المستخرج من موارد نباتية متجددة مثل الذرة والكسافا. المواد الخام النشا من خلال التسكر للحصول على الجلوكوز، ومن ثم من الجلوكوز وسلالة معينة التخمير إلى حمض اللاكتيك عالي النقاء، ثم من خلال التوليف الكيميائي لوزن جزيئي معين لحمض البوليلاكتيك، تكون سلسلة البلمرة على النحو التالي. النشا (المكرر) -- -> الجلوكوز (التخمر) -- -> حمض اللاكتيك (دوري) -- -> اللاكتيد (البلمرة) -- -> PLA جيش التحرير الشعبى الصينى هو "البلاستيك الأخضر" الذي يتمتع بأكبر إمكانات التطوير في القرن الحادي والعشرين. يتمتع بخصائص ميكانيكية جيدة وشفافية، لكن عيوبه مثل معدل التبلور البطيء وضعف مقاومة الحرارة تحد من انتشاره واستخدامه. ولذلك، غالبًا ما يتم استخدام بعض أساليب التقوية لتحسين أدائها، ولكن على حساب الشفافية أو العملية المعقدة. ما هي مادة PLA LGF؟ صلابة الألياف تجعلها تلعب دور دعم الهيكل العظمي في مصفوفة البوليمر. عندما يتم تسخين البوليمر، تكون حركة جزء السلسلة محدودة، وبالتالي تحسين مقاومة الحرارة للمادة. في الوقت الحاضر، يمكن استخدام ألياف الكربون والألياف الزجاجية لتعزيز تعديل PLA. ومن بين هذه الألياف، يتم استخدام ألياف الكربون والألياف الزجاجية على نطاق واسع بسبب قوتها ومعاملها العالية. تم تحضير المادة المركبة بإضافة الألياف إلى PLA. بعد المعالجة الحرارية، كان تأثير التعديل للمادة المركبة هو الأفضل، وتمت زيادة درجة حرارة مقاومة الحرارة بما يقرب من 40 درجة مئوية مقارنة بدرجة حرارة PLA النقي. يمكن إضافة مادتين أو أكثر لهما تأثير تآزري في نفس الوقت لتحسين الأداء الحراري لـ PLA. تظهر نتائج الاختبار أن درجة حرارة تليين Vica للمركبات تتجاوز 140 درجة مئوية. عملية الإنتاج تفاصيل منتجات أخرى قد تتساءل عنها                        PP-LGF                                   PA6-LGF                                    تي بي يو-LGF             أسئلة مكررة س: هل للألياف الزجاجية الطويلة وحقن ألياف الكربون الطويلة متطلبات خاصة لآلات وقوالب قولبة الحقن؟ ج: هناك بالتأكيد متطلبات. خاصة من هيكل تصميم المنتج، بالإضافة إلى فوهة المسمار لآلة التشكيل بالحقن وعملية التشكيل بالحقن لهيكل القالب، يجب أن تأخذ في الاعتبار متطلبات الألياف الطويلة. س: المنتج سهل الهشاشة، لذا فإن التغيير لاستخدام مواد اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة يمكن أن يحل هذه المشكلة؟ أ. يجب تحسين الخواص الميكانيكية الشاملة. تعتبر خصائص الألياف الزجاجية الطويلة وألياف الكربون الطويلة من المزايا في الخواص الميكانيكية. لديها 1-3 مرات أعلى (صلابة) من الألياف القصيرة، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزيد بنسبة 0.5-1 مرة. س: عندما يرغب العميل في تطوير منتج جديد، كيف يوصي العملاء بالمواد والخصائص المناسبة؟ ج: من الضروري فهم المتطلبات الفنية للعميل، وبيئة الاستخدام، وظروف الاختبار للمنتج الجديد، والتوصية بالنموذج وفقًا لأنواع مختلفة من خصائص ركيزة راتينج الألياف الطويلة.

معلومات بي بي اس تتضمن مصفوفة الراتنج للمركبات البلاستيكية الحرارية مواد بلاستيكية هندسية عامة وخاصة، وPPS هو ممثل نموذجي للبلاستيك الهندسي الخاص، المعروف باسم "الذهب البلاستيكي". تشمل مزايا الأداء الجوانب التالية: مقاومة ممتازة للحرارة، خواص ميكانيكية جيدة، مقاومة للتآكل، مثبطات اللهب الذاتية حتى مستوى UL94 V-0. نظرًا لأن PPS يتمتع بمزايا الخصائص المذكورة أعلاه، وبالمقارنة مع اللدائن الهندسية البلاستيكية الحرارية عالية الأداء الأخرى، ويتميز بخصائص المعالجة السهلة والتكلفة المنخفضة، لذلك يصبح مصفوفة راتينج ممتازة لتصنيع المواد المركبة. مادة مركبة PPS تتميز المواد المركبة المصنوعة من الألياف الزجاجية القصيرة (SGF) المملوءة PPS بمزايا القوة العالية والمقاومة العالية للحرارة ومثبطات اللهب والمعالجة السهلة والتكلفة المنخفضة، وقد تم تطبيقها في السيارات والإلكترونيات والكهرباء والآلات والأدوات والطيران والفضاء والجيش وغيرها من المجالات. تتميز المواد المركبة المصنوعة من الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) المملوءة PPS بمزايا المتانة العالية، وانخفاض الالتواء، ومقاومة التعب، والمظهر الجيد للمنتج وما إلى ذلك. يمكن استخدامه في دافعة سخان المياه، وهيكل المضخة، والمفاصل، والصمام، ودافع وغطاء المضخة الكيميائية، ودافع وقشرة مياه التبريد، وأجزاء الأجهزة المنزلية وما إلى ذلك. ما هي الاختلافات المحددة بين الألياف الزجاجية القصيرة (SGF) والألياف الزجاجية الطويلة (LGF) المعززة بمركبات PPS؟ 1.  تحليل الخواص الميكانيكية يمكن لألياف التسليح المضافة في مصفوفة الراتينج أن تشكل هيكلًا داعمًا، ويمكن لألياف التسليح أن تتحمل الحمل الخارجي بشكل فعال عندما يتعرض المركب لقوة خارجية. وفي الوقت نفسه، يمكن امتصاص الطاقة عن طريق الكسر والتشوه وطرق أخرى لتحسين الخواص الميكانيكية للراتنج. يتم زيادة قوة الشد وقوة الانحناء للمركبات تدريجياً عن طريق زيادة كمية الألياف الزجاجية. السبب الرئيسي هو أنه عندما يزيد محتوى الألياف الزجاجية، فإن المزيد من الألياف الزجاجية في المادة المركبة يمكن أن تتحمل تأثير القوة الخارجية. وفي الوقت نفسه، بسبب الزيادة في عدد الألياف الزجاجية، تصبح مصفوفة الراتنج بين الألياف الزجاجية أرق، وهو أكثر ملاءمة لبناء الإطار المقوى بالألياف الزجاجية. ولذلك، مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية، يتم نقل المزيد من الضغط من الراتنج إلى الألياف الزجاجية تحت الحمل الخارجي، مما يحسن بشكل فعال خصائص الشد والانحناء للمواد المركبة. تعد خصائص الشد والانحناء لمركبات PPS/LGF أعلى من خصائص مركبات PPS/SGF. عندما تكون نسبة كتلة الألياف الزجاجية 30%، تكون قوة الشد لمركبات PPS/SGF وPPS/LGF 110MPa و122MPa، على التوالي. كانت قوة الانحناء 175MPa و 208MPa على التوالي. كان معامل مرونة الانثناء 8GPa و9GPa على التوالي. تم زيادة قوة الشد وقوة الانحناء ومعامل مرونة الانحناء لمركبات PPS/LGF بنسبة 11.0% و18.9% و11.3% مقارنة بمركبات PPS/SGF على التوالي. تتمتع مركبات PPS/LGF بمعدل احتفاظ أعلى للألياف الزجاجية. في ظل نفس محتوى الألياف الزجاجية، تتمتع المركبات بمقاومة حمل أقوى وخصائص ميكانيكية أفضل. عندما يكون محتوى الألياف الزجاجية منخفضًا، تقل قوة تأثير المركب. السبب الرئيسي هو أن المحتوى المنخفض من الألياف الزجاجية لا يمكن أن يشكل شبكة جيدة لنقل الضغط في المادة المركبة، بحيث توجد الألياف الزجاجية في شكل عيوب تحت حمل تأثير المادة المركبة، مما يؤدي إلى قوة التأثير الإجمالية للألياف الزجاجية. يتم تقليل المواد المركبة. مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية، يمكن أن تشكل الألياف الزجاجية في المركب شبكة مكانية فعالة، ويكون تأثير التعزيز أكبر من تأثير طرف الألياف الزجاجية. تحت تأثير الحمل الخارجي، يمكن نقل الحمل الخارجي إلى الألياف المقواة بشكل أفضل، وبالتالي تحسين الأداء العام للمركب. في نظام PPS/LGF، يكون طول الألياف الزجاجية أطول وتكون الشبكة المكانية أكثر كثافة. تتمتع الألياف الزجاجية المقواة بقدرة تحمل أكبر وقوة تأثير أفضل. عندما تكون نسبة كتلة الألياف الزجاجية 30%، تزداد قوة تأثير PPS/LGF بنسبة 19.4% من 31 كيلو جول/م2 إلى 37 كيلو جول/م2، وتزداد قوة تأثير الحز بنسبة 54.5% (من 7.7 كيلو جول/م2 إلى 11.9 كيلوجول/م2). 2.  تحليل الخواص الحرارية لمركبات PPS/SGF وPPS/LGF عندما تكون نسبة كتلة الألياف الزجاجية 30%، فإن درجة حرارة التشوه الحراري لمركب PPS/SGF ومركب PPS/LGF تصل إلى 250 درجة مئوية و275 درجة مئوية، على التوالي. درجة حرارة التشوه الحراري لمركب PPS/LGF أعلى بنسبة 10% من درجة حرارة مركب PPS/SGF. السبب الرئيسي هو أن إدخال الألياف الزجاجية يجعل الهيكل العظمي للشبكة من الألياف المقواة يتشكل داخل المادة المركبة، مما يحسن بشكل كبير مقاومة الحرارة للمادة المركبة. حجم الألياف الزجاجية في PPS/LGF أطول، وميزة تحسين مقاومة الحرارة أكثر وضوحًا. 3.  تحليل المقطع العرضي للمركبات PPS/SGF وPPS/LGF يمكن ملاحظة أن الألياف الزجاجية منتشرة جيدًا في الراتنج. مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية، يكون بناء شبكة الألياف المقواة داخل المادة المركبة أكثر كمالا. وهذا أيضًا هو السبب الرئيسي وراء زيادة الخواص الميكانيكية الإجمالية للمركبات مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية. بالمقارنة مع مركبات PPS/SGF وPPS/LGF، فإن معدل الاحتفاظ بالألياف الزجاجية لمركبات PPS/LGF أعلى، وهو أيضًا السبب الرئيسي للخصائص الميكانيكية الأفضل لمركبات PPS/LGF. ورقة البيانات معلومات عنا Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: الطول 5 ~ 25 مم. لقد اجتا...

درجة المنتج: درجة عامة، درجة مقاومة قوية مواصفات الألياف: 20%-60% ميزة المنتج: صلابة عالية، صفحة منخفضة، نسيج خفيف، إلخ تطبيق المنتج: السيارات، الأجهزة الإلكترونية، المعدات الرياضية، الأدوات الكهربائية، إلخ.

مقدمة HDPE البولي إيثيلين عالي الكثافة عبارة عن مادة شمعية بيضاء غير شفافة، أخف من الماء، الثقل النوعي 0.941 ~ 0.960، ناعم وقوي، ولكنه أصعب قليلاً من LDPE، ولكنه أيضًا ممدود قليلاً، وغير سام، وعديم الرائحة. قابل للاشتعال، يمكن أن يستمر في الاحتراق بعد ترك النار، الطرف العلوي للهب أصفر، الطرف السفلي أزرق، سوف يذوب عند الاحتراق، هناك قطرات سائلة، لا يوجد دخان أسود، في نفس الوقت، تنبعث منها رائحة البارافين. الشمع عند الاحتراق. مقاومة الأحماض والقلويات، ومقاومة المذيبات العضوية، والعزل الكهربائي الممتاز، ودرجة الحرارة المنخفضة، لا تزال قادرة على الحفاظ على درجة معينة من المتانة. صلابة السطح، وقوة الشد، والصلابة والقوة الميكانيكية الأخرى أعلى من LDPE، قريبة من PP، وأكثر صرامة من PP، ولكن تشطيب السطح ليس جيدًا مثل PP. خصائص ميكانيكية سيئة، نفاذية هواء سيئة، سهل التشوه، سهل الشيخوخة، سهل الهشاشة، هش من PP، تكسير سهل الإجهاد، صلابة سطح منخفضة، سهل الخدش. من الصعب الطباعة، عند الطباعة، يلزم معالجة تفريغ السطح، ولا يمكن طلاؤه، والسطح غير لامع. HDPE-ألياف زجاجية طويلة ب بسبب تبلورها العالي وضعف قوة التأثير ومقاومة التكسير البيئي والعيوب الأخرى، مما يحد من نطاق تطبيقها، لذلك تم إجراء الكثير من أعمال البحث الخاصة بتعديل HDPE في الداخل والخارج. لقد قامت شركتنا بتحسين أداء HDPE بشكل كبير من خلال تعديل المزج المشترك. مركبات اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة هي لدائن حرارية معززة بأطوال ألياف أكبر من 10 مم. ألياف التسليح هي بشكل رئيسي ألياف زجاجية، ألياف كربون، إلخ. اعتمادًا على نوع الراتنج مع المعالجة السطحية المناسبة للألياف، يمكن تحقيق نتائج أفضل. يمكن أن تؤدي إضافة مادة الألياف إلى الراتينج إلى تحسين الأداء العام للمادة بشكل كبير. تمتص مركبات الألياف القوى الخارجية بثلاث طرق: سحب الألياف، وكسر الألياف، وكسر الراتنج. زيادة طول الألياف تستهلك المزيد من الطاقة لسحب الألياف، وهو أمر مفيد لتحسين قوة التأثير؛ غالبًا ما تكون نهاية الألياف في المركب هي نقطة بدء نمو الكراك، كما أن العدد الصغير من نهايات الألياف الطويلة يؤدي أيضًا إلى زيادة قوة التأثير؛ تتشابك خلطات الألياف الطويلة وتقلب وتنحني عند ملء القالب، على عكس خلطات الألياف القصيرة التي يتم ترتيبها في اتجاه التدفق، لذلك فإن منتجات خلطات الألياف الطويلة أفضل من نفس الأجزاء المصبوبة من خلطات الألياف القصيرة. لذلك، بالمقارنة مع نفس الأجزاء المقولبة من خلائط الألياف القصيرة، فإن خلائط الألياف الطويلة لها نظير أعلى، واستقامة أفضل، واعوجاج أقل، وبالتالي استقرار أفضل للأبعاد؛ يتم أيضًا زيادة درجة حرارة انحراف الحرارة لللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة عن تلك الخاصة بمزيج الألياف القصيرة. ولذلك، فإن مركبات الألياف الطويلة تظهر أداء أفضل من مركبات الألياف القصيرة، والتي يمكن أن تحسن الصلابة، وقوة الضغط، وقوة الانحناء، ومقاومة الزحف. عملية TDS للرجوع إليها الاختبارات الشهادات شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001/16949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية مؤسسة الابتكار في مجال البلاستيك المعدل شهادة فخرية اختبار الوصول إلى المعادن الثقيلة وROSH طلب سوف نقدم الدعم الفني وفقًا لصور منتجك. مع

ما هو ABS؟ ABS (ABS هو اختصار لـ Acrylonitrile Butadiene Styrene Copolymer)، المعروف أيضًا باسم راتنج ABS، هو نوع من المواد الهيكلية البوليمرية البلاستيكية الحرارية ذات القوة العالية والمتانة الجيدة وسهلة التشكيل. مظهر البلاستيك الهندسي ABS عبارة عن حبيبات عاجية غير شفافة، ويمكن أن تكون منتجاتها ملونة ولها لمعان عالي. لماذا ملء الألياف الزجاجية الطويلة؟ LFT وLFRT، اللدائن الهندسية البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة، مقارنةً باللدائن الحرارية التقليدية المقواة بالألياف القصيرة، عادةً ما يكون طول الألياف أقل من 1 إلى 2 مم في اللدائن الحرارية التقليدية المقواة بالألياف القصيرة، في حين أن معالجة LFT للبلاستيك الهندسي الحراري المقوى بالألياف كانت قادرة على للحفاظ على أطوال الألياف فوق 5 إلى 25 ملم. يتم تشريب الألياف الطويلة بنظام راتينج خاص للحصول على شريط طويل يتم ترطيبه بالراتنج بشكل كافٍ، ثم يتم تقطيعه إلى الطول المطلوب حسب الحاجة. وفقًا للتطبيقات النهائية المختلفة، يمكن استخدام المنتج النهائي في قوالب الحقن والبثق والقولبة وما إلى ذلك، ويستخدم مباشرة لاستبدال منتجات الفولاذ والتصلد بالحرارة. مزايا ABS-LGF 1 الألياف الزجاجية المقواة، الألياف الزجاجية هي مادة مقاومة لدرجات الحرارة العالية، وبالتالي فإن درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية، وخاصة البلاستيك النايلون. 2. بعد تقوية الألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية، تكون الحركة المتبادلة بين سلاسل البوليمر البلاستيكية محدودة، وبالتالي، فإن معدل انكماش البلاستيك المقوى ينخفض ​​كثيرًا، وتتحسن الصلابة بشكل كبير. 3. بعد تقوية الألياف الزجاجية، فإن البلاستيك المقوى لن يضغط على التشقق، وفي نفس الوقت، يتم تحسين الأداء المضاد للصدمات للمواد البلاستيكية كثيرًا. 4. بعد تقوية الألياف الزجاجية، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير، مثل: قوة الشد، وقوة الضغط، وقوة الانحناء، وتحسن كثيرًا. 5. بعد تعزيز الألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى، انخفض أداء احتراق البلاستيك المقوى كثيرًا، ومعظم المواد لا يمكن إشعالها، وهي نوع من المواد المقاومة للهب. ورقة البيانات كمرجع تطبيق ABS-LGF تستخدم أساسا في الأجزاء الحاملة والأجزاء الهيكلية التفاصيل قد تتساءل رقم طول لون موك طَرد عينة وقت التسليم ميناء التحميل ABS-NA-LGF30 5 ~ 25 مللي متر أعلاه اللون الأصلي (يمكن تخصيصها ) 25 كجم 25 كجم/كيس متاح 7 ~ 15 يوما بعد الشحن ميناء شيامن شركتنا _ فرقنا و Mers العملاء سوف نقدم لك : 1. المعلمات التقنية للمواد LFT&LFRT والتصميم الرائد. 2. تصميم القالب الأمامي والتوصيات. 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق.

PP-LGF PP المقوى بالألياف الزجاجية، عادة، قوة الشد لمواد PP تتراوح بين 20M ~ 30MPa، قوة الانحناء بين 25M ~ 50MPa، معامل الانحناء بين 800M ~ 1500MPa. إذا كان سيتم استخدام PP في الأجزاء الهيكلية الهندسية، فيجب تقويته بالألياف الزجاجية. يمكن مضاعفة PP المقوى بالألياف الزجاجية، من خلال الخواص الميكانيكية لمنتج PP المقوى بالألياف الزجاجية أو حتى عدة مرات التحسين. على وجه التحديد، تصل قوة الشد إلى 65MPa~90MPa، وتصل قوة الانحناء إلى 70MPa~120MPa، ويصل معامل الانحناء إلى 3000MPa~4500MPa. يمكن مقارنة هذه القوة الميكانيكية تمامًا مع ABS ومنتجات ABS المحسنة، كما أنها أكثر مقاومة للحرارة. PP المقوى بالألياف الزجاجية، ABS العام ودرجة حرارة مقاومة الحرارة ABS المعززة بين 80 درجة مئوية ~ 98 درجة مئوية، ويمكن أن تصل درجة حرارة مقاومة الحرارة لمادة PP المقواة بالألياف الزجاجية إلى 135 درجة مئوية ~ 145 درجة مئوية. تعديل ملء PP، إضافة كمية معينة من المعادن غير العضوية في PP، مثل مسحوق التلك، وكربونات الكالسيوم، وثاني أكسيد التيتانيوم، والميكا، وما إلى ذلك، يمكن أن يحسن الصلابة، ويحسن مقاومة الحرارة واللمعان؛ ملء ألياف الكربون، ألياف البورون، الألياف الزجاجية يمكن أن تحسن قوة الشد؛ يمكن أن تؤدي إضافة مثبطات اللهب إلى تحسين خاصية مثبطات اللهب. يمكن لملء العامل المضاد للكهرباء الساكنة، والملون، والمشتت، وما إلى ذلك تحسين الخاصية المضادة للكهرباء الساكنة، وقابلية التلوين والسيولة، وما إلى ذلك؛ يمكن لعامل التعبئة أن يسرع من سرعة التبلور، ويزيد من درجة حرارة التبلور، ويشكل بلورات كروية أكثر وأصغر، وبالتالي تحسين الشفافية وقوة التأثير. ولذلك، فإن الحشو له تأثير كبير على تحسين أداء المنتجات البلاستيكية، وتحسين قابلية معالجة صب البلاستيك وخفض التكلفة. طلب باعتبارها واحدة من المواد البلاستيكية العامة الأربع، تتمتع PP بأداء شامل ممتاز، وثبات كيميائي جيد، وأداء صب أفضل وسعر منخفض نسبيًا؛ ولكن لديها أيضًا قوة ومعامل وصلابة منخفضة وقوة مقاومة تأثير درجات الحرارة المنخفضة ضعيفة وتشكيل الانكماش وسهولة الشيخوخة وأوجه القصور الأخرى. ولذلك يجب تعديله حتى يتمكن من التكيف مع طلب المنتج. يتم تعديل مادة PP بشكل عام من خلال إضافة تشديد التعزيز المعدني، وتعديل مقاومة الطقس، وتعزيز الألياف الزجاجية، وتعديل مثبطات اللهب وتعديل المتانة الفائقة، وكل نوع من PP المعدل لديه عدد كبير من التطبيقات في مجال الأجهزة المنزلية. يمكن استخدام PP المقوى بالألياف الزجاجية في صناعة الثلاجات وآلات تبريد تكييف الهواء مثل مراوح التدفق المحوري ومراوح التدفق المتقاطع. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدامه أيضًا لتصنيع الأسطوانة الداخلية للغسالة عالية السرعة، العجلة الموجية، عجلة الحزام للتكيف مع متطلباتها العالية على الخواص الميكانيكية، لقاعدة ومقبض جهاز طهي الأرز، فرن الميكروويف الإلكتروني وغيرها من الأماكن ذات الجودة العالية. متطلبات مقاومة درجات الحرارة. عززت الألياف الزجاجية PP. ألياف زجاجية قصيرة عادية معززة PP، لأن الألياف الزجاجية تحتوي على تزييف قصير وسهل، وقوة تأثير منخفضة، وتشوه سهل عند التسخين، والألياف الزجاجية الطويلة يمكن أن تتغلب على العيوب المذكورة أعلاه للألياف الزجاجية القصيرة، والمنتج لديه سطح أفضل�

ما هي مادة TPU؟ TPU عبارة عن بولي يوريثين لدن بالحرارة، وهو نوع من البولي يوريثين يمكن تلدينه بالتسخين وإذابته بالمذيبات. بالمقارنة مع البولي يوريثين المختلط والمصبوب، فإن التركيب الكيميائي للبولي يوريثين الحراري لا يحتوي على تشابك كيميائي أو قليل، وجزيئاته خطية بشكل أساسي، ولكن هناك قدر معين من التبادل المادي. لقد تم تطوير مفهوم التبادل الجسدي، كما يطلق عليه، في عام 1958 على يد شولينبرج سي. بادئ ذي بدء، يُقترح وجود "نقطة اتصال" بين السلاسل الجزيئية الخطية من مادة البولي يوريثين والتي يمكن عكسها في وجود الحرارة أو المذيبات، وهي ليست في الواقع تشابكًا كيميائيًا، ولكنها تلعب دور التشابك الكيميائي. بسبب هذا التشابك الجسدي، شكل البولي يوريثين نظرية البنية المورفولوجية متعددة الأطوار. الرابطة الهيدروجينية للبولي يوريثين تقوي شكلها وتجعلها تتحمل الرطوبة العالية. وفقًا لهيكل القطعة الناعمة يمكن تقسيمها إلى نوع البوليستر ونوع البولي إيثر ونوع البوتادين، فهي تحتوي على مجموعة إستر أو مجموعة إيثر أو مجموعة بوتادين على التوالي. وفقًا لهيكل القطعة الصلبة، يمكن تقسيمها إلى نوع أمينوستر ونوع يوريا أمينوستر، والتي يتم الحصول عليها من موسع سلسلة الديول أو موسع سلسلة الديامين، على التوالي. التقسيم المشترك هو نوع البوليستر ونوع البولي إيثر. لماذا ملء الألياف الزجاجية الطويلة؟ يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تحل مشاكلك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت ترغب في استبدال المعدن بالبلاستيك. يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تقلل تكلفة البضائع بشكل فعال وتحسن الخواص الميكانيكية للبوليمرات الهندسية بشكل فعال، وتزيد من المتانة من خلال تشكيل ألياف طويلة لتشكيل شبكة هيكلية داخلية طويلة معززة بالألياف. يتم الحفاظ على الأداء في مجموعة واسعة من البيئات. TDS من مادة TPU-LGF طلب تفاصيل شيامن lft البلاستيك المركب المحدودة تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co.، LTD في عام 2009، وهي مورد عالمي ذو علامة تجارية للمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة التي تدمج أبحاث وتطوير المنتجات (R&D)، والإنتاج وتسويق البيع. لقد حصلت منتجات LFT الخاصة بنا على شهادة نظام ISO9001&16949 وحصلت على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية، والتي تغطي مجالات السيارات وقطع الغيار العسكرية والأسلحة النارية والفضاء والطاقة الجديدة والمعدات الطبية وطاقة الرياح والمعدات الرياضية وما إلى ذلك.