نظرة عامة على مادة PA6 البولي أميد 6 (PA6) هو بلاستيك هندسي واسع الاستخدام يتميز بأداء متوازن ممتاز. مواده الخام متوفرة بسهولة وبأسعار معقولة، مما يجعله في متناول الجميع دون الاعتماد على التقنيات الأجنبية. مع ذلك، يعاني PA6 من بعض القيود، مثل امتصاصه العالي للماء، وانخفاض مقاومته للصدمات في درجات الحرارة المنخفضة، وثبات أبعاده المتوسط. وللتغلب على هذه القيود، يُدعّم PA6 عادةً بالألياف الزجاجية لتحسين خصائصه الميكانيكية. PA6-LGF (PA6 المقوى بألياف زجاجية طويلة) 1. تأثير محتوى الألياف الزجاجية يُعدّ محتوى الألياف الزجاجية عاملاً أساسياً في أداء المواد المركبة المقواة. فزيادة محتوى الألياف تزيد من كثافتها، مما يُقلل من سماكة مصفوفة PA6 بين الألياف. وهذا بدوره يُحسّن من مقاومة الصدمات، وقوة الشد، وقوة الانحناء. مثال: بالنسبة لمركب PA6-LGF، أدى رفع نسبة الألياف إلى 35% إلى زيادة مقاومة الصدمات من 24.8 جول/متر إلى 128.5 جول/متر. مع ذلك، قد تؤدي زيادة نسبة الألياف إلى انخفاض مقاومة الصدمات. كما تتحسن مقاومة الانحناء حيث تنقل الألياف الإجهاد وتمتص الطاقة عند الكسر، وقد أظهرت النتائج التجريبية أن معامل الانحناء يصل إلى 4.99 جيجا باسكال لمركب 35% LGF. 2. تأثير طول احتفاظ الألياف يؤثر طول الألياف بشكل كبير على الخواص الميكانيكية. فعندما يكون طول الألياف أقل من الطول الحرج، يؤدي ازدياد الطول إلى تحسين الترابط بين الراتنج والألياف ومقاومة الشد. أما عندما يتجاوز طول الألياف الطول الحرج، فإن الألياف الأطول تمتص طاقة صدم أكبر، مما يحسن مقاومة الصدمات، وذلك لانخفاض عدد نهايات الألياف (نقاط بدء التشقق). مثال: عند نسبة ألياف 40%، أدى زيادة طول الألياف من 4 مم إلى 13 مم إلى تحسين قوة الشد من 154.8 ميجا باسكال إلى 164.4 ميجا باسكال، مع زيادة قوة الانحناء وقوة الصدم بنسبة 24% و28% على التوالي. كما أن الألياف التي يزيد طولها عن 7 مم تعزز مقاومة الالتواء والاستقرار الميكانيكي في درجات الحرارة والرطوبة العالية. مرجع البيانات الفنية (TDS) يمكن تقوية مادة PA6-LGF بنسبة تتراوح بين 20% و60% من الألياف الزجاجية الطويلة، وذلك حسب متطلبات المنتج. وبالمقارنة مع مادة PA6 غير المقواة، توفر مادة PA6-LGF قوةً محسّنة، ومقاومةً للحرارة والصدمات، وثباتًا في الأبعاد، وتقليلًا للتشوه. يوضح الجدول التالي بيانات PA6-LGF30. تطبيقات PA6-LGF يُستخدم PA6-LGF على نطاق واسع في قطع غيار السيارات والإلكترونيات/الكهرباء والآلات/الهندسة. قطع غيار السيارات تشجع اتجاهات الوزن الخفيف والتصغير على استخدام مادة PA6-LGF في المحركات والأنظمة الكهربائية ومكونات الهيكل. المكونات الإلكترونية والكهربائية إن مقاومة اللهب والتآكل الممتازة تجعل مادة PA6-LGF مناسبة لمفاتيح التبديل، وقواطع الدائرة، والموصلات، والموصلات، وأنابيب حماية الكابلات. قطع غيار ميكانيكية وهندسية تسمح خصائص مقاومة الصدمات الجيدة ومقاومة التآكل والتشحيم الذاتي باستخدام مادة PA6-LGF في الآلات والملحقات الهندسية. نبذة عن شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة. تُركز شركة شيامن إل إف تي على اللدائن الحرارية المُدعمة بالألياف الزجاجية الطويلة (LGF) والألياف الكربونية الطويلة (LCF). تدعم مواد إل إف تي الخاصة بنا عمليات التشكيل بالحقن (LFT-G) والتشكيل بالبثق، ب

ما هي الألياف الزجاجية الطويلة (LGF)؟ البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة (LFT) هو مادة هندسية يتم فيها دمج ألياف زجاجية طويلة ومواد مضافة في مادة أساسية من البلاستيك الحراري. وهذا يحسن بشكل كبير من القوة الميكانيكية ومقاومة الحرارة والاستقرار الأبعاد والأداء العام للمادة. لماذا يتم استخدام الألياف الزجاجية الطويلة للتقوية؟ مقاومة عالية للحرارة: تعمل تقنية LFT على زيادة الأداء الحراري بشكل كبير، وخاصة بالنسبة للبلاستيك المصنوع من النايلون. انخفاض الانكماش وزيادة الصلابة: تعمل تقوية الألياف على تقييد حركة سلسلة البوليمر، مما يحسن من استقرار الأبعاد والصلابة. مقاومة محسّنة للصدمات: البلاستيك المقوى أقل عرضة للتشقق الناتج عن الإجهاد ويتمتع بمتانة أفضل. قوة عالية: تعمل الألياف الزجاجية الطويلة على زيادة قوة الشد والضغط والانحناء. مقاومة اللهب: معظم مواد LFT ذاتية الإطفاء بسبب المواد المضافة ومحتوى الألياف. لماذا نختار الألياف الزجاجية الطويلة بدلاً من الألياف الزجاجية القصيرة؟ يؤدي طول الألياف الأطول إلى تحسين الخصائص الميكانيكية بشكل ملحوظ. صلابة وقوة نوعية عالية مع مقاومة ممتازة للصدمات، مثالية لتطبيقات السيارات. مقاومة فائقة للزحف وثبات الأبعاد للأجزاء الدقيقة. مقاومة ممتازة للإجهاد للمكونات طويلة العمر. تحسين الثبات في البيئات الحارة والرطبة. الحد الأدنى من تلف الألياف أثناء عملية التشكيل بسبب الحركة النسبية للألياف في القالب. ظهور PP-LGF تطبيقات PP-LGF قطع غيار السيارات وحدات الواجهة الأمامية، ووحدات الأبواب، وآليات تغيير السرعات، ودواسات التسارع الإلكترونية، ولوحات القيادة، ومراوح التبريد، وحوامل البطاريات، وأقواس المصد، وألواح الحماية السفلية، وإطارات فتحة السقف، وما إلى ذلك - استبدال المكونات المعدنية أو المصنوعة من مادة PA المقواة. الأجهزة المنزلية أسطوانات الغسالات، والأقواس، ومراوح تكييف الهواء، وما إلى ذلك - استبدال مكونات PA القصيرة المقواة بالألياف الزجاجية والمكونات المعدنية. الاتصالات، والإلكترونيات، والأجهزة الكهربائية موصلات عالية الدقة، ومكونات الإشعال، وأعمدة الملفات، وقواعد المرحلات، وإطارات محولات الميكروويف، وأغلفة صمامات الملف اللولبي، ومكونات الماسح الضوئي، إلخ. تطبيقات أخرى أغلفة الأدوات الكهربائية، وأغلفة مضخات/عدادات المياه، والمراوح، وهياكل الدراجات، والزلاجات، ودواسات القاطرات، وخوذات السلامة، وأحذية السلامة - استبدال البولي أميد المقوى بالألياف القصيرة أو البولي فينيلين أوكسيد. ورقة بيانات مرجعية معلومات عنا شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة هي مورد رائد للمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة (LGF) والألياف الكربونية الطويلة (LCF). تدعم مواد LFT الخاصة بنا عمليات التشكيل بالحقن والتشكيل بالبثق، وهي متوفرة بأطوال ألياف تتراوح من 5 إلى 25 مم، مصممة خصيصًا لتلبية متطلبات العملاء. منتجاتنا حاصلة على شهادتي ISO9001 و IATF16949، وهي مسجلة ببراءات اختراع وتُستخدم على نطاق واسع في تطبيقات السيارات والإلكترونيات والصناعة والدفاع. ما نقدمه البيانات الفنية والإرشادات الخاصة بمواد LFT وLFRT. توصيات تصميم القوالب لتحسين الإنتاج. دعم ال�

مركب ألياف البولي بروبيلين والزجاج هو مزيج من راتنج البولي بروبيلين وألياف الزجاج ومواد مضافة أخرى محددة يتكون مركب البولي بروبيلين المقوى بالألياف الزجاجية من راتنج البولي بروبيلين الأساسي، والألياف الزجاجية، ومواد مضافة أخرى. يمنح هذا المركب المنتجات النهائية معامل مرونة وقوة شد محسّنين. وبفضل هذه الخصائص عالية الأداء، يوفر البولي بروبيلين المقوى بالألياف الزجاجية قوة فائقة لتطبيقات الأثاث والأجهزة الكهربائية والسيارات.

كبريتيد البوليفينيلين هو نوع جديد من البلاستيك الهندسي الوظيفي.

مادة PLA المقواة بألياف الكربون الطويلة يجمع بين الفوائد البيئية لـ PLA القابل للتحلل الحيوي مع تحسين القوة الميكانيكية والصلابة يوفر حلاً مستداماً للتطبيقات التي تتطلب أداء خفيف الوزن مما يجعله مناسبًا للنماذج الأولية والسلع الاستهلاكية والأجزاء الهيكلية خفيفة الوزن.

ألياف الكربون الطويلة تتميز ألياف الكربون بخصائص استثنائية، تشمل قوة محورية ومعامل مرونة عاليين للغاية، وكثافة منخفضة، وأداءً نوعيًا ممتازًا. فهي لا تُظهر أي زحف، وتتمتع بمقاومة فائقة للإجهاد، ومقاومة ممتازة للتآكل، وتحافظ على استقرارها عند درجات حرارة عالية جدًا في بيئات غير مؤكسدة. كما تتميز ألياف الكربون بموصلية كهربائية وحرارية جيدة، وحماية فعالة من التداخل الكهرومغناطيسي، ومعامل تمدد حراري منخفض، وخواص تباين قوية. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية التقليدية، توفر ألياف الكربون أكثر من ثلاثة أضعاف معامل يونغ وتقريبا ضعف معامل مرونة ألياف الأراميد (كيفلار) . إنه غير قابل للذوبان ولا ينتفخ في المذيبات العضوية أو الأحماض أو القلويات، مما يجعله مناسبًا للغاية للبيئات المسببة للتآكل والبيئات الصعبة. إحدى الطرق الفعّالة لخفض تكلفة استخدام ألياف الكربون هي دمجها مع مواد بلاستيكية هندسية مثل النايلون، مما يُنتج مواد مركبة عالية الأداء ذات توازن مثالي بين التكلفة والأداء. ونتيجةً لذلك، أصبح النايلون المُقوّى بألياف الكربون نظامًا ماديًا هامًا في هندسة المواد المركبة الحديثة. يُعدّ النايلون نفسه بلاستيكًا هندسيًا عالي الأداء، ولكنه يعاني من امتصاص الرطوبة، وثبات أبعاد محدود، وخصائص ميكانيكية أقل بكثير من المعادن. وللتغلب على هذه القيود، استُخدمت تقنية تقوية الألياف منذ سبعينيات القرن الماضي. يُحسّن النايلون المُقوّى بألياف الكربون بشكلٍ ملحوظ من القوة، والصلابة، والثبات الحراري، ومقاومة الزحف، ومقاومة التآكل، ودقة الأبعاد. وبالمقارنة مع النايلون المُقوّى بألياف الزجاج، يُوفّر النايلون المُقوّى بألياف الكربون سلوكًا أفضل في امتصاص الصدمات وأداءً ميكانيكيًا عامًا متميزًا. لذلك، شهدت مركبات النايلون المقوى بألياف الكربون (CF/PA) تطوراً سريعاً في السنوات الأخيرة. وعلى وجه الخصوص، في مجال التصنيع الإضافي، SLS (التلبيد الانتقائي بالليزر) تُعتبر التكنولوجيا واحدة من أنسب الطرق لمعالجة مواد النايلون المقوى بألياف الكربون. البيانات الفنية للمراجعة التطبيقات شركتنا شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة هي شركة تصنيع محترفة متخصصة في اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة (LFT & LFRT)، بما في ذلك الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) و ألياف الكربون الطويلة (LCF) مسلسل. موادنا من ألياف البوليستر الليفية (LFT) مناسبة لعمليات قولبة الحقن LFT-G، وعمليات البثق، وقولبة الضغط LFT-D. ويمكن تخصيص طول الألياف من من 5 إلى 25 ملم وفقًا لمتطلبات العميل. لقد اجتازت تقنية تشريب الألياف المستمرة لدينا الاختبارات اللازمة. ISO 9001 و IATF 16949 نحن حاصلون على شهادات اعتماد، ومنتجاتنا محمية بعلامات تجارية وبراءات اختراع متعددة.

تتميز مادة النايلون 66 المستخدمة في عمليات التصنيع بمقاومة محسّنة لدرجات الحرارة ومعدلات امتصاص أقل للماء مقارنة بالنايلون 6 القياسي.

مادة البولي أميد 6 (PA6) مادة البولي أميد 6 (PA6) يتمتع البولياميد 6 (PA6) بخصائص كيميائية وفيزيائية مشابهة جدًا للبولياميد 66 (PA66). ومع ذلك، تؤدي الاختلافات في التركيب الجزيئي إلى خصائص أداء متميزة. يتميز PA6 بانخفاض درجة انصهاره واتساع نطاق درجة حرارة معالجته، مما يوفر مقاومة أفضل للصدمات والذوبان مقارنةً بـ PA66، بالإضافة إلى امتصاصه العالي للرطوبة. نظراً لتأثر العديد من خصائص جودة الأجزاء البلاستيكية بخاصية امتصاص الرطوبة، فإن انكماش القوالب يتأثر بشكل كبير بدرجة التبلور وامتصاص الرطوبة. لذا، يجب مراعاة هذه العوامل بدقة عند تصميم منتجات PA6. يقلل البولي أميد 6 المدعم بالألياف بشكل فعال من الانكماش ويخفف من المشاكل الناجمة عن امتصاص الرطوبة. كما تساهم بلوريته العالية وسيولته الممتازة في تحسين استقرار الأبعاد والأداء العام للقطعة. ورقة البيانات ينبغي استخدام منتجات النايلون مع مراعاة الانحرافات في الأبعاد الناتجة عن التمدد الحراري وامتصاص الرطوبة. كما أن مادة PA6 التقليدية تُظهر مقاومة محدودة للأحماض والأشعة فوق البنفسجية. وقد يؤدي التعرض طويل الأمد لدرجات حرارة عالية إلى الأكسدة الحرارية، مما ينتج عنه تغير اللون وتلف المادة في نهاية المطاف. لذلك، لا يُنصح عمومًا باستخدام النايلون غير المُعدَّل في التطبيقات الخارجية. تعمل ألياف الكربون المعدلة PA6 على تحسين مقاومة الزحف والصلابة ومقاومة التآكل والقوة الميكانيكية بشكل كبير، مما يتيح أداءً مستقرًا في البيئات الخارجية والبيئات الصعبة. *نصيحة: قد يؤدي ضعف التوافق بين ألياف الكربون ومادة PA6 إلى انفصال الألياف وانخفاض الخواص الميكانيكية. تتميز مركبات PA6 من شركة شيامن إل إف تي بتوافق ممتاز بين الألياف والمصفوفة، مما يتجنب هذه المشكلات بشكل فعال. المزايا القوة والمتانة: توازن ممتاز بين الصلابة ومقاومة الحرارة تصميم مُحسَّن: مظهر سطحي فائق مناسب للهياكل المعقدة سهولة معالجة ممتازة: سيولة عالية وثبات حراري لتشكيل دقيق استقرار حراري عالٍ: أداء موثوق به في درجات الحرارة المرتفعة خصائص كهربائية مستقرة: عزل متسق عبر نطاقات واسعة من درجات الحرارة والترددات التطبيقات يعزز البولي أميد 6 المقوى بألياف الكربون الطويلة القوة ومقاومة الحرارة ومقاومة الصدمات والاستقرار الأبعاد، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الصناعية والاستهلاكية على حد سواء. مع تزايد التوجه نحو تصميم السيارات خفيف الوزن وصغير الحجم، تستمر درجات الحرارة تحت غطاء المحرك في الارتفاع. يلبي البولي أميد 6 المقوى بألياف الكربون هذه المتطلبات الصارمة، ويُستخدم على نطاق واسع في مكونات محركات السيارات، والأنظمة الكهربائية، وهياكل السيارات، وأجزاء الوسائد الهوائية. نظراً لخصائصه الميكانيكية الممتازة، وثبات أبعاده، ومقاومته للحرارة، ومقاومته للتقادم، فإن مادة PA6 المقواة بألياف الكربون تُستخدم أيضاً بشكل شائع في الأجزاء الميكانيكية ومكونات معدات الفضاء الجوي. يتميز البولي أميد 6 المقوى بألياف الكربون الطويلة بانسيابية عالية، وصلابة فائقة، وقوة ميكانيكية ممتازة، وانكماش منخفض، ومقاومة للزحف، وثبات حراري، ومقاومة للتآكل، ومقاومة للزيوت، وتوزيع متجانس للألياف، ولمعان سطحي جيد. تشمل التطبيقات النموذجية الأدوات الكهرب�

ال البولي بروبيلين المعدل مادة معززة بواسطة ألياف الكربون يتمتع بسلسلة من المزايا، مثل الوزن الخفيف، ومعامل المرونة العالي، والقوة النوعية العالية، ومعامل التمدد الحراري المنخفض، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة الصدمات الحرارية، ومقاومة التآكل، وامتصاص الاهتزازات الجيد، وما إلى ذلك، ويمكن استخدامه في قطع غيار السيارات مثل تجميع الأدوات الفرعية للسيارات.

تعتبر المواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة خيارًا ممتازًا للنظر فيه كبديل للمعادن بجزء بسيط من الوزن.

بلاستيك PLA | بلاستيك PLA المقوى بألياف زجاجية طويلة (PLA-LGF) ما هو PLA؟ حمض البوليلاكتيك ( جيش التحرير الشعبي يُعدّ حمض البولي لاكتيك (PLA) بوليمرًا بلاستيكيًا قابلًا للتحلل الحيوي وصديقًا للبيئة، ويتم إنتاجه عبر عمليات خالية من التلوث. يتحلل حمض البولي لاكتيك (PLA) بشكل طبيعي ويعاد تدويره في البيئة، مما يجعله مادة بوليمرية خضراء مثالية وأحد أبرز أنواع البلاستيك القابل للتحلل الحيوي. بنية PLA ومقاومتها للحرارة تؤثر البنية الجزيئية لـ PLA على مقاومته للحرارة، ومتانته، وقوته الميكانيكية، وقابليته للتحلل، وتوافقه الحيوي. يتميز PLA بسلسلة جزيئية حلزونية ذات نشاط منخفض، مما يؤدي إلى تبلور بطيء بعد التشكيل بالحقن ومقاومة حرارية ضعيفة نسبيًا. أثناء المعالجة الحرارية، قد تنكسر روابط الإستر جزئيًا، مما يُولّد مجموعات كربوكسيل طرفية تُسرّع التحلل الحراري. مادة PLA المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة (LGF) تقوية حمض البولي لاكتيك بألياف زجاجية طويلة ( PLA-LGF تعمل الألياف على تحسين القوة الميكانيكية والصلابة ومقاومة الحرارة. كما تعمل كدعامة هيكلية، مما يحد من حركة سلسلة البوليمر أثناء التسخين ويزيد من الاستقرار الحراري. أنواع الألياف المستخدمة في تقوية مادة PLA تشمل الألياف المستخدمة لتحسين مادة PLA ما يلي: ألياف نباتية طبيعية: السيزال، الكتان، الكتان، الخيزران، جوز الهند، ألياف الخشب الألياف الحيوانية: الحرير الألياف المعدنية: ألياف البازلت الألياف الكيميائية: الألياف الزجاجية، ألياف الكربون تُستخدم الألياف الزجاجية وألياف الكربون على نطاق واسع نظرًا لقوتها العالية ومعامل مرونتها، بينما تُفضّل الألياف الطبيعية لقابليتها للتحلل الحيوي ومصادرها المتجددة. وقد أظهرت الألياف المُعدّلة الممزوجة بـ PLA درجات حرارة تليين فيكات تتجاوز 140 درجة مئوية. مقارنة بالألياف القصيرة (SGF) يُظهر البولي لاكتيك المُقوّى بألياف زجاجية طويلة خصائص ميكانيكية فائقة مقارنةً بالبولي لاكتيك المُقوّى بألياف قصيرة. وهو أكثر ملاءمةً للأجزاء الهيكلية الكبيرة، إذ يوفر متانة أعلى بمقدار 1-3 مرات، وقوة شد وصلابة أكبر بمقدار 0.5-1 مرة. قولبة حقن PLA-LGF المختبر والاختبار المستودعات والتخزين شهادة نبذة عن شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة. تتخصص شركة شيامن إل إف تي للبلاستيك المركب المحدودة في اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة (LFT) بما في ذلك جيش التحرير الشعبي