بولي أميد 12 حشو ألياف زجاجية طويلة درجة حرارة العمل طويلة الأمد الموصى بها لراتنج كبريتيد البوليفينيل (PPS) هي 220 ~ 240 ℃. تتمتع المادة باستقرار حراري جيد ، وتظل خواصها الميكانيكية عند حوالي 80٪ و 60٪ من قيمها الأصلية عند 100 درجة مئوية و 160 درجة مئوية و 200 درجة مئوية على التوالي. تتميز المادة بمقاومة ممتازة للزحف ومقاومة التعب في درجة حرارة الغرفة. تتمتع المادة أيضًا بمقاومة ممتازة للأحماض والقلويات والأملاح والمذيبات العضوية والوسائط الأخرى ، باستثناء الأحماض المؤكسدة والوسائط المؤكسدة القوية ، وهي غير قابلة للذوبان تقريبًا في أي مذيب كيميائي أقل من 170 درجة مئوية. إنها مناسبة بشكل خاص لحمض الهيدروفلوريك ، الهيدروكربونات المهلجنة ومقاومة تآكل أيون الكلوريد. PPS هي مادة مثبطة للهب بمؤشر أكسجين من 46 إلى 53 ، أفضل من معظم اللدائن الهندسية. يحتوي كبريتيد البوليفينلين على مقاومة عالية وخصائص كهربائية ثابتة عازلة منخفضة ، ويمكنه الحفاظ على خصائص كهربائية جيدة تحت ظروف درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الخواص الميكانيكية لمادة الراتينج ليست بارزة للغاية لأنها تتمتع بتقارب جيد مع الألياف الزجاجية وألياف الكربون والحشو غير العضوي وزيوت التشحيم الصلبة ، والتعديل جيد ، لذا فإن الجسيمات المستخدمة في قولبة الحقن يتم تعديلها وتقويتها بشكل أساسي بألياف مختلفة ومواد مالئة غير عضوية. LGF & SGF جزيئات النايلون من الألياف الزجاجية العادية: حجم الحجم حوالي 3-4 مم ، نسبة الطول إلى العرض 50-250 جزيئات نايلون من الألياف الزجاجية الطويلة: الحجم حوالي 10-12 مم ، نسبة العرض إلى الارتفاع> 400 بالإضافة إلى توزيع الألياف الزجاجية في الاثنين أنواع الجسيمات مختلفة أيضًا. مقارنةً بـ SGF ، حسنت LGF الصلابة والقوة والمعامل ، خاصةً أن أداء التأثير المقطوع قد تم تحسينه بشكل كبير. مقارنةً بـ SGF ، حسنت LGF الصلابة والقوة والمعامل ، خاصةً أن أداء التأثير المقطوع قد تم تحسينه بشكل كبير. معدل الاحتفاظ بالصلابة للألياف الزجاجية الطويلة أفضل من الألياف الزجاجية القصيرة ، والألياف الزجاجية الطويلة أكثر مقاومة لشيخوخة الحرارة. يتأثر أداء الزحف بالوقت ودرجة الحرارة والحمل. عند تحميل 120 ℃ و 40Mpa ، فإن زحف الألياف الزجاجية الطويلة أفضل بكثير من الألياف الزجاجية القصيرة. يعد هذا أمرًا بالغ الأهمية للأجزاء ذات الضغط الثابت طويل المدى ، ويمكن تجربة الألياف الزجاجية الطويلة عندما لا تتمكن الألياف الزجاجية القصيرة من تلبية المتطلبات. الانكماش أمر بالغ الأهمية بالنسبة لحجم الجزء. يكون الانكماش العرضي لمادة الألياف الزجاجية القصيرة أعلى بكثير من الانكماش الطولي ، ويكون تباين الخواص أكثر خطورة ، مما يؤدي إلى صعوبة التحكم في حجم الجزء والانكماش الواضح. على النقيض من ذلك ، فإن معدلات الانكماش العرضي والطولي لمواد الألياف الزجاجية الطويلة قريبة جدًا ، مما يُظهر الخواص ، ويحسن مخاطر صفحة الاعوجاج الجزئية ويجعل الأبعاد أكثر قابلية للتحكم. عملية المنتج شهادة شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001 / 16949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية مؤسسة ابتكار البلاستيك المعدلة الشهادة الفخرية اختبار REACH & ROHS للمعادن الثقيلة معلومات عنا شركة Xiamen LFT composite plastic Co. ، Ltd. هي شركة ذات

مادة البولي أميد 12 PA12 ، النايلون 12 ، المعروف أيضًا باسم polydodecalactam و polylactam ، عبارة عن نايلون طويل السلسلة من الكربون. توجد مجموعات ميثيلين غير قطبية في النايلون 12 ، والعدد كبير ، مما يجعل مرونة سلسلة النايلون 12 الجزيئية أكبر ؛ مجموعة الأميد في النايلون 12 قطبية ، وطاقة التماسك كبيرة ، ويمكن أن تشكل روابط هيدروجينية بين الجزيئات ، مما يجعل ترتيب الجزيئات أكثر انتظامًا. لذلك ، فإن تبلور النايلون 12 مرتفع ، والقوة أعلى أيضًا. يتميز النايلون 12 (PA12) بامتصاص منخفض للماء ، ومقاومة جيدة لدرجات الحرارة المنخفضة ، وضيق هواء جيد ، ومقاومة ممتازة للقلويات ، وأداء الشحوم ، ومقاومة متوسطة للكحوليات والأحماض والعطريات المخففة غير العضوية ، وخصائص ميكانيكية جيدة وخصائص كهربائية ، وهو إطفاء ذاتي مادة. 1) الكثافة الكثافة النسبية للنايلون 12 هي 1.01-1.03 فقط ، وهي الأصغر بين جميع اللدائن الهندسية ، والتي لها تأثير معين على تقليل كتلة السيارة وتقليل استهلاك الوقود. إذا ما قورنت بحجم الوحدة ، فإن النايلون 12 له مزايا في السعر والأداء. 2) نقطة الانصهار نقطة انصهار النايلون 12 هي 172-178 ℃ ، وهي أقل قليلاً من تلك الموجودة في النايلون 11 ، ويمكن أن تلبي تمامًا متطلبات درجة حرارة العمل لوقود السيارات وأنابيب فرامل الهواء. 3） امتصاص الماء كما نعلم جميعًا ، فإن أكبر عيب في منتجات النايلون هو امتصاص الماء الكبير ، ومن الصعب ضمان ثبات الأبعاد. ومع ذلك ، نظرًا لزيادة جزيئات الميثيلين في النايلون 12 ، يتم تقليل تأثير المجموعات المحبة للماء بشكل كبير ، وبالتالي فإن النايلون 12 لديه أقل معدل امتصاص للماء بين منتجات النايلون ، مما يقلل من تغيير الأداء وحجم المنتجات الناتجة عن امتصاص الماء ، مما يجعل النايلون 12 له مزايا كبيرة. بعد امتصاص الماء ، تقل قوة الشد للنايلون 12 بشكل طفيف ، بينما يحدث تغير كبير في النايلون 66 والنايلون 6. 4) قوة التأثير قوة التأثير هي مؤشر تقني مهم ، وهي مهمة بشكل خاص لأنابيب النايلون 12 التي غالبًا ما تتعرض للهواء. نايلون 12 في -20 ℃ و -40 ℃ وفقًا للاختبار القياسي ، لا توجد ظاهرة كسر ، تلبي تمامًا متطلبات الاستخدام. مقاومة تأثير النايلون 12 جيدة جدًا. 5） أداء منخفض لدرجات الحرارة - النايلون 12 لديه أدنى درجة حرارة هشاشة تصل إلى -70 درجة مئوية ، لذلك يمكن استخدامه على نطاق واسع للأجزاء ذات مقاومة درجات الحرارة المنخفضة. 6) المرونة: يتركز تأثير الملدنات على الخواص الفيزيائية للنايلون 12 على معامل المرونة للراتنج. هناك ثلاثة أنواع أساسية من راتنجات النايلون 12 ، والفرق الرئيسي بينها هو محتوى الملدنات المختلفة وتشكيل مرونة مختلفة. مع زيادة محتوى مكونات الملدنات القابلة للاستخراج ، ينخفض ​​معامل المرونة للراتنج. 7 ، تآكل منخفض وخصائص احتكاك منخفضة يتميز النايلون 12 بخصائص ممتازة في التآكل المنخفض والاحتكاك المنخفض وخصائص التشحيم الذاتي ، وبالتالي فإن ضوضاء الاحتكاك لمنتجات النايلون 12 منخفضة للغاية. 8） مقاومة الوقود في السيارة ، سيؤدي الاستخدام الحالي للوقود المؤكسج والوقود العطري العالي والوقود المخلوط بالكحول إلى تحلل العديد من مواد الخراطيم. تم اختبار النايلون 11 والنايلون 12 واللدائن الفلوروكربونية فقط للاستخدام في هذه البيئة. تحت تأثير وقود المحركات ، تذوب جميع النايلون ، مما يؤدي إلى تغيرات في الأبعاد ، خاصة في البنزين المحتوي على الميثانول ، حيث تذوب النايلون الذي يحتوي على كميات كبيرة من مجموعات الأميد مثل النايلون 6 أكثر بكثير من النايلون الذي يحتوي على كميات صغيرة من مجموعات الأميد مثل النايلون 12 ٪. وجد أن الوقود المحتوي على 15٪ ميثانول له تأثير كبير على النايلون. 9) مقاومة لمحلول كلوريد الزنك سيظهر كلوريد الزنك في البيئة تحت السيارة. تحت درجة حرارة ورطوبة معينة ، يتفاعل الملح الموجود على الطريق مع الفولاذ المجلفن أو الطبقة الأولية المحتوية على الزنك لتكوين كمية صغيرة من كلوريد الزنك. كلوريد الزنك شديد التآكل ، لكن النايلون 12 مقاوم للغاية لمحاليل كلوريد الزنك. تقادم الأوزون والتعرض للأشعة فوق البنفسجية وظروف درجة الحرارة وما إلى ذلك ، يمكن أن يتسبب في درجات متفاوتة من الضرر للأجزاء ويقلل من عمر الخدمة. نظرًا لأن النايلون 12 لا يحتوي على + 2 3 2 + الرابطة المزدوجة غير المشبعة ، والتي تكون عرضة لهجوم الأوزون ، فإنه لا يعاني من شيخوخة الأوزون. بالإضافة إلى ذلك ، فإن التبلور العالي للنايلون 12 ودرجة حرارة انصهاره العالية تجعله أكثر ثباتًا من حيث مقاومة الحرارة ، كما أن إضافة مثبتات الحرارة تزيد من مقاومته للحرارة بشكل كبير. عند تعرضها لأشعة الشمس ، يمكن أن تتسبب طاقتها في تكسر الروابط الكيميائية للمواد العضوية. إن طاقة الترابط لروابط CH و CO و CN في النايلون 12 كبيرة جدًا بحيث لا يكفي ضوء الأشعة فوق البنفسجية لكسرها ، ولكن فقط روابط CC مع طاقة ترابط أصغر ؛ لذلك ، بعد إضافة عوامل مكافحة الشيخوخة المناسبة إلى المواد الخام ، فإن مقاومة النايلون 12 للأشعة فوق البنفسجية ممتازة. بولي أميد 12 - ألياف كربونية طويلة في صناعة اللدائن الهندسية المعدلة ، المركبات المقواة بالألياف الطويلة عبارة عن مركبات مصنوعة من ألياف الكربون الطويلة ، والألياف الزجاجية الطويلة ، وما إلى ذلك ، من خلال سلسلة من طرق التعديل الخاصة. أكبر ميزة لمركبات الألياف الطويلة هي أنها تتمتع بأداء فائق لا تمتلكه المواد الأصلية. إذا قمنا بتصنيفها وفقًا لطول مواد التسليح المضافة ، فيمكن تقسيمها إلى: ألياف طويلة ، وألياف قصيرة ، ومركبات ألياف مستمرة. المواد المركبة الطويلة من ألياف الكربون هي نوع من المواد المركبة المقواة بالألياف الطويلة ، وهي مادة ليفية جديدة ذات قوة عالية وألياف معامل عالية. تُظهر المواد المركبة من ألياف الكربون LCF قوة عالية على طول اتجاه محور الألياف ، ولها قوة عالية ووزن خفيف ، ولديها مجموعة كاملة من الخصائص الميكا...

بلاستيك بولياميد 6 نايلون 6 (PA6) ، المعروف أيضًا باسم بولي أميد 6 ، نايلون 6 ، قوته الميكانيكية وبلورته جيدة ، ولديه مقاومة للتآكل ، ومقاومة للتآكل وخصائص أخرى ، في صناعة السيارات ، والنقل بالسكك الحديدية ، وتغليف الأفلام ، والأجهزة الإلكترونية والمنسوجات و المجالات الرئيسية الأخرى لتحقيق مجموعة واسعة من التطبيقات. على الرغم من أدائها الشامل ، ولكن لديها أيضًا سلسلة من أوجه القصور ، مثل PA6 لا تتمتع بمقاومة قوية جدًا للأحماض والقلويات القوية ، ودرجة الحرارة المنخفضة ، وقوة تأثير الحالة الجافة ليست عالية ، فإن وجود المجموعات المحبة للماء سيؤدي إلى امتصاص الماء العالي ، سيتم تقليل معامل المرونة ومقاومة الزحف وقوة التأثير وامتصاص الماء الآخر بشكل كبير ، مما يؤثر على ثبات أبعاد المنتج ، ولكنه يؤثر أيضًا على الخصائص الكهربائية للمنتج. لذلك ، من الضروري إجراء بحث جيد حول تعديل PA6. مادة البولي أميد 6 حشوة طويلة من ألياف الكربون المركبات المقواة بألياف الكربون عبارة عن مواد مركبة تتكون من ألياف عالية القوة وبلاستيك مرن ، والتي تتمتع بصلابة وقوة عالية ، مما يجعل المنتجات فائقة المقاومة للحرارة ، ومقاومة تأثير ممتازة ، واستقرار أبعاد جيد ، وتلبية متطلباتها للاستخدام في الجوانب الصناعية واليومية. يتميز PA6-LCF بصلابة وقوة أعلى من مادة البولي أميد التقليدية ، كما أن إضافة ألياف الكربون تزيد من الثبات الحراري للمادة وتحسن من مقاومة التآكل ، مما يجعلها مادة مركبة ذات قوة عالية ومقاومة عالية للصدمات ومقاومة للتشوه الحراري. المواد الصلبة الذائبة كمرجع مجالات التطبيق معمل ومصنع يمكننا أن نقدم لك المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد تصميم وتوصيات الجبهة تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق

ألياف الكربون الطويلة (LCF) تم استخدام ألياف الكربون لأول مرة في مجالات الطيران والجيش وغيرها ، ثم تم الاستشهاد بها لاحقًا في إنتاج قطع غيار سيارات السباق. في السنوات الأخيرة ، بدأت في الدخول إلى السوق الاستهلاكية ، وهي أيضًا واحدة من المواد التي يحرص عليها المصنعون الدوليون. تتميز المواد المركبة من ألياف الكربون بأنها خفيفة جدًا وصلبة ويمكن أن تتحمل نفس الضغط مثل الفولاذ ، والتكلفة أعلى. ومع ذلك ، فإن المادة أكثر متانة ولها قيمة إعادة تدوير عالية ، لذلك يمكنها توفير التكاليف إلى حد معين. تشتمل مركبات ألياف الكربون على مساحيق ألياف الكربون ، والألياف القصيرة ، والألياف الطويلة ، والمركبات المقواة بالألياف الطويلة. تتميز مركبات ألياف الكربون الطويلة بخصائص ميكانيكية أفضل من مركبات ألياف الكربون القصيرة ، ولكن هناك متطلبات معينة لآلة التشكيل بالحقن وقوالب المنتج. تتميز ألياف الكربون بخصائص ميكانيكية ممتازة واستقرار كيميائي ، وكثافة أقل من الألومنيوم ، وقوة أعلى من الفولاذ ، وهي أعلى قوة محددة وأعلى معامل محدد بين الألياف عالية الأداء التي تم إنتاجها بكميات كبيرة ، وتتميز بخصائص الكثافة المنخفضة ، مقاومة التآكل ، مقاومة درجات الحرارة العالية ، مقاومة الاحتكاك ، مقاومة التعب ، الموصلية الكهربائية والحرارية العالية ، معامل التمدد الحراري والرطب المنخفض ، إلخ. إنها مادة إستراتيجية مهمة لتطوير الدفاع الوطني والاقتصاد الوطني. خصائص مقاومة التآكل ، مقاومة درجات الحرارة العالية ومعامل التمدد المنخفض تجعلها مادة بديلة للمواد المعدنية في البيئات القاسية ؛ تعمل خصائص الموصلية الكهربائية والحرارية على توسيع نطاق تطبيقها في مجال الاتصالات والإلكترونيات ؛ باعتبارها أعلى قوة محددة (القوة إلى الكثافة) وأعلى صلابة محددة (معامل الكثافة) بين الألياف عالية الأداء حاليًا في الإنتاج الضخم ، فإن ألياف الكربون هي مادة مهمة للفضاء ، وشفرات طاقة الرياح ، ومركبات الطاقة الجديدة ، والنقل ، والرياضة والترفيه ، وما إلى ذلك ، تعتبر ألياف الكربون مادة مثالية للفضاء ، وشفرات طاقة الرياح ، ومركبات الطاقة الجديدة ، والنقل ، والرياضة والترفيه ، وغيرها من المجالات ذات الاحتياجات الخفيفة الوزن. مركبات Xiamen LGT-G LCF لها المظهر التالي: حبيبات مسطحة ، خفيفة الوزن للغاية ، مظهر لا تشوبه شائبة ، بدون ألياف عائمة ، فقاعات ، إلخ. اللون أسود طبيعي ويبلغ طوله حوالي 6 إلى 25 ملم. طلب ورقة البيانات كمرجع Homo-PP & Copo-PP ينقسم PP إلى بوليمر متجانس PP و copolymer PP وفقًا لأنواع مختلفة من المونومرات المشاركة في البلمرة. يتم تصنيع البوليمر المتجانس PP عن طريق بلمرة مونومر البروبيلين فقط ، ولا يوجد سوى نوع واحد من الوصلات في السلسلة الجزيئية للبوليمر ، مع تبلور عالي وخصائص ميكانيكية جيدة ومقاومة للحرارة. يتكون PP المبلمر المشترك بشكل أساسي من مونومر البروبيلين ومونومر الإيثيلين ، وهناك روابط إيثيلين بالإضافة إلى روابط البروبيلين في السلسلة الجزيئية للبوليمر ، والتي تتمتع بمقاومة عالية للتأثير. مركبات HPP ومركبات CPP ، وكلاهما متاح لنا. تفاصيل رقم لون طول طَرد عينة موك ميناء التحميل موعد التسليم HPP-NA-LCF لون طبيعي ، أو حسب الطلب 6-25 ملم 20 كجم / كيس متاح 20 كجم ميناء شيامن 7-15 يوما ب

نظرة خاطفة البلاستيك نظرة خاطفة عبارة عن أداء شامل من اللدائن الهندسية الخاصة الممتازة ، مع مقاومة ممتازة للحرارة ، ومقاومة كيميائية ، ومقاومة للإشعاع ، وخصائص كهربائية ، وخصائص مثبطة للهب ، وما إلى ذلك. سلسلتها الجزيئية عبارة عن بوليمر يتكون من حلقة بنزين ومجموعات كيتون وإيثر متصلة ، تضمن حلقة البنزين أن مواد PEEK تتمتع بصلابة جيدة ، وتضمن رابطة الأثير أن PEEK تتمتع بصلابة جيدة ، بحيث تكون PEEK مادة شاملة تتمتع بالصلابة والصلابة. تتميز PEEK بالخصائص البارزة التالية: (1) مقاومة عالية جدًا للحرارة. يمكن استخدامه عند 250 درجة مئوية لفترة طويلة ، والاستخدام الفوري لدرجة حرارة تصل إلى 300 درجة مئوية ، عند 400 درجة مئوية لفترة قصيرة من الوقت تقريبًا بدون تحلل. (2) خصائص ميكانيكية ممتازة واستقرار الأبعاد. نظرة خاطفة يمكن أن تحافظ على قوة عالية في درجات حرارة عالية ، قوة الانحناء عند 200 درجة مئوية لا تزال تصل إلى 24 ميجا باسكال ، قوة الانحناء 250 درجة مئوية وقوة ضغط تصل إلى 12-13 ميجا باسكال ، مناسبة بشكل خاص للتصنيع في درجات حرارة عالية يمكن أن تعمل بشكل مستمر في عناصر. بالإضافة إلى ذلك ، تتمتع PEEK أيضًا بمقاومة جيدة للزحف ، ويمكن استخدامها في فترة الإجهاد الكبير ، وليس بسبب تمديد الوقت لإنتاج تمدد كبير. (3) مقاومة كيميائية ممتازة. حتى في درجات الحرارة العالية ، يقاوم PEEK تآكل معظم المواد الكيميائية بشكل جيد للغاية ، مع مقاومة تآكل مماثلة لتلك الموجودة في فولاذ النيكل. الشيء الوحيد الذي يمكن أن يذوب PEEK في ظل الظروف العادية هو حمض الكبريتيك المركز. (4) مقاومة جيدة للتحلل المائي. يمكن أن تقاوم الضرر الكيميائي الناتج عن الماء أو بخار الماء عالي الضغط. في ظل ظروف الضغط ودرجة الحرارة المرتفعة ، يمكن لمكونات PEEK العمل بشكل مستمر في البيئات المائية مع الحفاظ على الخصائص الميكانيكية الجيدة. في حالة الغمر في الماء عند 100 درجة مئوية لمدة 200 يوم ، تظل القوة دون تغيير تقريبًا. (5) خصائص مثبطة للهب جيدة. يمكن أن تصل إلى مستوى UL 94 V-0 ، ولها خاصية الإطفاء الذاتي ، وتطلق دخانًا أقل وغازات سامة في حالة اللهب. (6) خصائص كهربائية جيدة. في نطاق واسع من الترددات ودرجات الحرارة ، يمكن لـ PEEK الحفاظ على نفس الخصائص الكهربائية. (7) مقاومة عالية للإشعاع. تتمتع PEEK بهيكل كيميائي مستقر للغاية ، في الجرعات العالية من الإشعاع المؤين ، يمكن لأجزاء PEEK أن تعمل بشكل صحيح. (8) متانة جيدة. تعتبر مقاومة التعب للضغط المتناوب هي الأكثر تميزًا بين جميع أنواع البلاستيك ، مقارنة بمواد السبائك. (9) مقاومة ممتازة للاحتكاك والتآكل. يمكنها الحفاظ على مقاومة التآكل العالية ومعامل الاحتكاك المنخفض عند 250 درجة مئوية. (10) أداء معالجة جيد. من السهل القولبة بالحقن وكفاءة صب عالية. مركبات PEEK-LCF مواد PEEK طويلة معدلة من ألياف الكربون في درجة حرارة الغرفة ، تضاعفت قوة الشد مقارنةً بالمواد غير المقواة ، حيث وصلت إلى ثلاث مرات عند 150 درجة مئوية. في الوقت نفسه ، تلقت المركبات المقواة أيضًا زيادة كبيرة في قوة التأثير وقوة الانحناء والمعامل ، مع انخفاض كبير في درجات حرارة الاستطالة وانحراف الحرارة التي يمكن أن تتجاوز 300 درجة مئوية. يؤثر معدل امتصاص طاقة التأثير للمركبات بشكل مباشر على أداء المركبات عند تعرضها للتأثير ، وتُظهر مركبات النظرة الخاطفة المقواة بألياف الكربون قدرة امتصاص طاقة محددة تصل إلى 180 كيلو جول / كجم. طلب تستخدم مواد النظرة الخاطفة الطويلة المعدلة من ألياف الكربون على نطاق واسع في مجالات الطيران وتصنيع السيارات والكهرباء والإلكترونيات والطب وتجهيز الأغذية. على سبيل المثال ، يتم تطبيقه على الأجهزة الطبية لتقويم العظام ، بفضل PEEK المقوى بألياف الكربون المستخدمة في جراحة العظام ، خمس مزايا أداء رئيسية: الوزن الخفيف والقوة ، ومقاومة التآكل ، والتوافق الحيوي الجيد ، ومقاومة التآكل ، ونفاذية الأشعة السينية الجيدة ، ويمكن القيام به داخل النخاع. قوس قضيب التصويب PEEK ، قفل بعيد بإطار تصويب PEEK ، قوس تثبيت خارجي مع وصلة كعب PEEK نفاذة للأشعة السينية (سطح شرارة) ، ذيل موجه PEEK طفيف التوغل (قضيب تصويب) ، إلخ. المواد الصلبة الذائبة كمرجع خصائص مختلفة بمواصفات ألياف مختلفة محتوى الألياف الطويلة ليس أكثر هو الأفضل. المحتوى المناسب هو فقط لتلبية متطلبات كل منتج. عملية الإنتاج موادنا مناسبة للقولبة بالحقن والقولبة بالبثق. أجزاء من الشهادات شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001 / 16949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية مؤسسة ابتكار البلاستيك المعدلة شهادة فخرية اختبار REACH & ROHS للمعادن الثقيلة سؤال وجواب س: هل للألياف الزجاجية الطويلة وحقن ألياف الكربون الطويلة متطلبات خاصة لآلات التشكيل بالحقن والقوالب؟ ج: هناك بالتأكيد متطلبات. خاصةً من هيكل تصميم المنتج ، وكذلك فوهة اللولب لآلة التشكيل بالحقن وعملية التشكيل بالحقن لهيكل القالب يجب أن تأخذ في الاعتبار متطلبات الألياف الطويلة. س: ما هي اختلافات ومزايا مواد الألياف الطويلة والمواد الحرارية والألياف الأساسية؟ أ. بالمقارنة مع الألياف القصيرة ، لديها أداء ممتاز أكثر في الخواص الميكانيكية. إنه أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. لديها صلابة أعلى 1-3 مرات من الألياف القصيرة ، وقوة الشد تزداد بمقدار 0.5-1 مرة. بالمقارنة مع المواد الحرارية ، فهي صديقة للبيئة أكثر. يمكن إعادة تدويرها وإعادة استخدامها ، وتتميز بكفاءة تشكيل بسيطة ، وتكلفة أقل ، إلخ. ولكن خصائصها الميكانيكية أسوأ من المواد الحرارية. س: في الوقت الحالي ، هل لديك أي عملاء يستخدمون منتجات LFT لاستبدال السبائك المعدنية؟ ما هي التفاصيل؟ يمكن للألياف الزجاجية الطويلة وألياف الكربون الطويلة أن تحل محل المنتجات المعدنية ، ولكن تحتاج إلى تقييم متطلبات المنتجات ، وهناك حالات أكثر نجاحًا في استبدال منتجات الألمنيوم والحديد. تتجاوز قوة الشد...

مادة PPS في السنوات الأخيرة ، امتد تطبيق اللدائن الهندسية الخاصة تدريجياً من المجالات العسكرية والفضائية السابقة إلى المزيد والمزيد من المجالات المدنية ، مثل السيارات ، وتصنيع المعدات ، والسلع الاستهلاكية المتطورة ، وما إلى ذلك. من بينها ، كبريتيد البوليفينلين (PPS ) و polyether ether ketone (PEEK) هما نوعان من اللدائن الهندسية الخاصة التي تطورت بسرعة نسبيًا ولديها مجموعة واسعة من التطبيقات. نظرة خاطفة متفوقة على PPS من حيث القوة والمتانة ودرجة حرارة التشغيل القصوى. فيما يتعلق بمقاومة درجات الحرارة العالية ، فإن PEEK أعلى بحوالي 50 درجة مئوية من PPS. ولكن من ناحية أخرى ، فإن مزايا التكلفة الواضحة نسبيًا وخصائص المعالجة الأفضل لـ PPS تجعلها أكثر استخدامًا. PPS عبارة عن بوليمر مسحوق أبيض متبلور شديد الصلابة ، ومقاومة عالية للحرارة (استخدام طويل الأمد من 200 ℃ -220 ℃ ، على المدى القصير يمكن أن يتحمل درجات حرارة عالية تصل إلى 260) ، وهو قوة ميكانيكية وصلابة ومثبطات للهب ومقاومة كيميائية ، الخصائص الكهربائية ، ثبات الأبعاد راتنج ممتاز. لديها مقاومة تآكل ممتازة ، مقاومة الزحف ، مثبطات اللهب وخصائص الإطفاء الذاتي. يحافظ على الخصائص الكهربائية الجيدة في درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية. قابلية جيدة للتدفق ، سهلة التشكيل ، لا يوجد انكماش أو بقعة مقعرة تقريبًا عند التشكيل. تقارب جيد مع مختلف الحشوات غير العضوية. لقد تم تطويره لتقليل الفرق بين مواد اللدائن الحرارية القياسية (مثل PA ، POM ، PET ......) والمواد البلاستيكية الهندسية المتقدمة. تتمتع PPS بمزايا الأداء المتميزة التالية: (1) مثبطات اللهب بشكل جوهري على عكس PC و PA ، راتينج PPS النقي والألياف الزجاجية / المركبات المعدنية المملوءة بدون أي مثبطات اللهب المضافة 可以 轻松 达到 V-0@0.8mm 甚至 更薄 厚度 的 V-0 阻燃 级别. على الرغم من أن PC و PA يتمتعان بسعر أرخص وقوة ميكانيكية أفضل (خاصة قوة التأثير) من PPS ، فإن تكلفة مركبات PC و PA مع إضافة تركيبات مثبطات اللهب الخالية من الهالوجين (V-0@0.8mm 级别) أعلى بكثير ، في كثير من الحالات أعلى من مواد PPS بنفس القوة الميكانيكية. (2) قابلية عالية للتدفق بالنسبة لـ PPS شبه البلورية ، يمكن أن تسمح السيولة العالية جدًا بتعبئة الألياف الزجاجية بسهولة بأكثر من 50 ٪ ، بينما في عملية بثق المزج المصهور بدرجة حرارة عالية ، يمكن أن تجعل اللزوجة المنخفضة PPS الألياف الزجاجية تتحمل درجة أقل من القص والبثق ، بحيث يكون للمنتجات المصبوبة بالحقن النهائي طول احتفاظ أطول ، لزيادة تعزيز تأثير المعامل. (3) امتصاص الماء منخفض للغاية هذه الميزة خاصة بالسلطة الفلسطينية. من حيث السيولة ، يمكن مقارنة PA و PPS المملوءين بدرجة عالية ؛ وبالنسبة للخصائص الميكانيكية ، فإن نفس الكمية من تعبئة مركبات PA ستكون أكثر فائدة. ولكن بالإضافة إلى قيود مثبطات اللهب الخالية من الهالوجين ، هناك عامل آخر يحد من تطبيق PA وهو امتصاص الماء العالي: مقارنةً بالنايلون عالي الحرارة PA6T 0.6٪ -1٪ امتصاص الماء ، PPS 0.03٪ معدل امتصاص الماء يكاد لا يكاد يذكر. والنتيجة هي أن منتجات PPS بسبب امتصاص الماء وتشوه معدل عيب المنتج أقل بكثير من نفس الظروف لمنتجات PA. (4) الملمس المعدني الفريد وصلابة سطح أعلى سيتم إسقاط الأجزاء المصبوبة بالحقن PPS على الطاولة ، وهو صوت هش للغاية فريد من نوعه لتحطم PPS. من خلال القالب الخاص ودرجة الحرارة المعقولة للقالب مع الأجزاء المصبوبة بالحقن PPS بلمسة الإنسان ، سيبدو أيضًا مشابهًا لتأثير المعدن ، وسيكون السطح أملسًا مثل المرآة ، مع لمعان يشبه المعدن. مركبات PPS-LCF الطول: حوالي 12 ملم ، أو حسب الطلب اللون: اللون الأصلي ، أو حسب الطلب مواصفات الألياف: 20٪ -60٪ الدرجة: الدرجة العامة توفر المركبات المقواة بألياف الكربون الطويلة وفورات كبيرة في الوزن وتوفر أفضل خصائص القوة والصلابة في اللدائن الحرارية المقواة. الخصائص الميكانيكية الممتازة للمركبات المقواة بألياف الكربون الطويلة تجعلها بديلاً مثاليًا للمعادن. بالاقتران مع مزايا تصميم وتصنيع اللدائن الحرارية المقولبة بالحقن ، تعمل مركبات ألياف الكربون الطويلة على تبسيط إعادة تخيل المكونات والمعدات مع متطلبات الأداء الصعبة. إن استخدامه على نطاق واسع في الفضاء والصناعات المتقدمة الأخرى يجعله تصورًا "عالي التقنية" للمستهلكين. ورقة البيانات كمرجع طلب مصنع سؤال وجواب 1. هل هناك بيانات مرجعية موحدة لأداء منتجات ألياف الكربون؟ تم إصلاح أداء خيوط معينة من ألياف الكربون ، مثل خيوط ألياف الكربون من Toray ، T300 ، T300J ، T400 ، T700 ، إلخ. هناك سلسلة من المعلمات التي يمكن تتبعها. ومع ذلك ، لا يوجد معيار موحد لقياس منتجات ألياف الكربون المركبة. أولاً ، ستؤدي النماذج المختلفة للمواد الخام المختارة إلى أداء مختلف للمنتجات ، ومن ثم سيؤدي الاختيار المختلف للركيزة وتصميم المنتج إلى أداء مختلف للمنتجات. بالإضافة إلى بعض أنابيب ألياف الكربون الشائعة ولوحة ألياف الكربون والأجزاء التقليدية الأخرى ، يجب أخذ عينات من معظم منتجات ألياف الكربون قبل الإنتاج ، من خلال اختبار العينة لتحديد ما إذا كان أداء المنتج يتماشى مع المتوقع معيار الاستخدام ، وكنقطة أساسية ، وذلك لتنفيذ الإنتاج والاستخدام بالجملة. 2. هل المنتجات المركبة من ألياف الكربون باهظة الثمن؟ يرتبط سعر المنتجات المركبة من ألياف الكربون ارتباطًا وثيقًا بسعر المواد الخام ومستوى التكنولوجيا وكمية المنتجات. كلما ارتفع أداء المادة الخام ، زادت كلفتها ، مثل مادة البلاستيك الحراري PEEK المصنوعة من ألياف الكربون المستخدمة في جراحة العظام. بالطبع ، كلما كانت عملية التصنيع أكثر تعقيدًا ، زاد وقت العمل وعبء العمل ، وزيادة تكاليف الإنتاج. ومع ذلك ، كلما زادت كمية الطلب ، انخفضت تكلفة المنتج. على المدى الطويل ، سيؤدي الأداء المتفوق لألياف الكربون إلى إطالة عمر المنتج ، وتقليل عدد الصيانة ، كما...

بولي أميد 66 النايلون هو الاسم الشائع للبولي أميد (PA) ، وهو مصطلح عام لراتنجات اللدائن الحرارية التي تحتوي على مجموعات أميد متكررة على السلسلة الرئيسية للجزيء ، بما في ذلك البولي أميدات الأليفاتية ، والبولي أميدات الأليفاتية العطرية والبولي أميدات العطرية. كواحد من أفضل خمس مواد بلاستيكية هندسية ، النايلون لديه مجموعة واسعة للغاية من التطبيقات الصناعية ، وخاصة في قطع غيار السيارات والأجزاء الميكانيكية والإلكترونيات والأجهزة ومستحضرات التجميل والمواد اللاصقة ومواد التعبئة والتغليف. من بينها ، أكبر إنتاج وأكثرها استخدامًا هي البولي أميدات الأليفاتية ، وخاصة النايلون 66 والنايلون 6. يتكون النايلون 66 (PA66) عن طريق تكثيف حمض الأديبيك وهكسانيديامين ، وهو فئة من مادة البولي أميد. المزايا: القوة العالية ، مقاومة التآكل ، خصائص مقاومة التآكل الجيدة ، والتشحيم الذاتي ، مثبطات اللهب ، حماية البيئة غير السامة وغيرها من الأداء الممتاز. العيوب: ضعف مقاومة الحرارة ومقاومة الأحماض ، قوة تأثير منخفضة في الحالة الجافة ودرجة حرارة منخفضة ، يؤثر امتصاص الماء العالي على ثبات الأبعاد والخصائص الكهربائية للمنتجات. بولي أميد 66 حشوة طويلة من ألياف الكربون الألياف عالية الأداء هي ألياف كيميائية ذات قدرة تحمل عالية ومتانة عالية لأنها تتمتع ببنية فيزيائية أو كيميائية خاصة تتجسد مع بعض الخصائص الممتازة التي لا تمتلكها الألياف التقليدية ، مثل مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل ومثبطات اللهب وغيرها ملكيات. ألياف الكربون هي مادة بوليمر غير عضوية ذات محتوى كربوني أعلى من 90٪ يتم الحصول عليها من الألياف العضوية من خلال الكربنة والجرافيت. المزايا: الوزن الخفيف ، القوة العالية ، المعامل العالي ، مقاومة درجات الحرارة العالية ، مقاومة التآكل ، مقاومة التآكل ، مقاومة التعب ، التوصيل الكهربائي ، التوصيل الحراري ، إلخ. العيوب: التكلفة العالية ، صعوبة التسلل نسبيًا ، الشفافية الضعيفة ، إلخ . تعتبر المواد المركبة من ألياف الكربون مواد هيكلية مفيدة للغاية ، وهي ليست فقط خفيفة الوزن ومقاومة للحرارة العالية ، ولكنها أيضًا تتميز بقوة شد عالية ومعامل مرن ، وهي مواد لا غنى عنها لتصنيع المركبات الفضائية والصواريخ والصواريخ والطائرات عالية السرعة والطائرات الكبيرة طائرات ركاب. في النقل ، والصناعات الكيماوية ، والتعدين ، والبناء ، والقطاعات الصناعية الأخرى ، وكذلك المعدات الرياضية والجوانب الأخرى لديها مجموعة واسعة من التطبيقات. تميل كثافة مركبات PA66 / CF إلى الزيادة بشكل طفيف مع زيادة محتوى CF. هذا يرجع إلى حقيقة أن كثافة CF أكبر مقارنة بكثافة PA66. يكون سطح الكسر لـ PA66 أكثر سلاسة ، في حين أن سطح الكسر لعينة PA66 / CF خشن للغاية ويتم سحب CF ، مما يشير إلى أن CF في النظام يلعب دورًا جيدًا في تحمل الحمل عندما تتعرض العينة المركبة لعوامل خارجية القوة ، وهذا الكسر هو كسر مطيل ، لذلك فإن مركب PA66 / CF هو مادة مطيلة. مع زيادة محتوى CF ، زادت قوة الشد لمركبات PA66 / CF بشكل ملحوظ. تزداد قوة الانحناء ومعامل الانحناء لمركبات PA66 / CF بشكل كبير مع زيادة محتوى CF. ورقة البيانات كمرجع يمكننا توفير ألياف الكربون الطويلة PA66 filiing 20٪ -60٪. إذا كنت بحاجة إلى مزيد من البيانات ، فيرجى الاتصال �

PP-LCF البلاستيك المقوى مع تطور مركبات الطاقة الجديدة واتجاه وزن السيارات الخفيف ، يتم استخدام المواد المقواة بألياف الكربون على نطاق واسع في مجال السيارات ، وخاصة مواد PP المقواة بألياف الكربون. يتميز PP المعدل المقوى بألياف الكربون بسلسلة من المزايا مثل الوزن الخفيف ، والمعامل العالي ، والقوة النوعية العالية ، والمعامل المنخفض للتمدد الحراري ، ومقاومة درجات الحرارة العالية ، ومقاومة الحرارة والصدمات ، ومقاومة التآكل ، وامتصاص الاهتزاز الجيد ، وما إلى ذلك ، والتي يمكن تطبيقها على أجزاء السيارات مثل تجميع الأداة الفرعية. في حين أن تصنيع المواد المركبة قد يكون أكثر تكلفة من المعادن القياسية أو البلاستيك غير المقوى ، فإن عمرها الطويل وكفاءة الوقود الأعلى وتكاليف التصنيع المنخفضة يمكن أن تعوض التكلفة الأولية على مدى عمر المنتج ، مما يجعل ألياف الكربون بديلاً قابلاً للتطبيق. تتفوق المركبات المتقدمة على المعادن: مقارنة بالمواد التقليدية مثل الألمنيوم والمعادن ، توفر مركبات ألياف الكربون حلاً عالي الأداء لإنتاج مكونات هيكلية أخف وزنًا وأقوى. طلب كمرجع مشاريع اعتاد عملاؤنا اختبارها الفرق بين LCF و SCF مواد لدن بالحرارة قصيرة مقواة بالألياف: طول احتفاظ الألياف أقل من 1 متر. مواد لدن بالحرارة طويلة مقواة بالألياف: طول احتفاظ الألياف 6 ~ 25 مم. كلما زاد طول ألياف الكربون المحتجزة ، كانت الخواص الميكانيكية أفضل. التوزيع غير المتكافئ للألياف في المقطع العرضي لجزيئات الألياف القصيرة. يتم ترتيب المقطع العرضي للجسيمات للألياف الطويلة بشكل منظم ، وبالتالي فإن الهيكل العام قوي ، وبالتالي فإن الصلابة أفضل بالتأكيد من أقراص الألياف القصيرة. مواد أخرى قد تتساءل عنها                          PA6-LCF                                  PA66-LCF                                  نظرة خاطفة-LCF                                                             معلومات عنا شركة Xiamen LFT composite plastic Co. ، Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز  على LFT  & LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF ) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF ). يمكن استخدام LFT البلاستيكي الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G ، ويمكن أيضًا استخدامه في قولبة LFT-D. يمكن أن تنتج وفقا لمتطلبات العملاء:  5 ~ 25mm length. حازت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر للألياف الطويلة للشركة على شهادة نظام ISO9001 و 16949 ، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية. اتصل بنا إذا كنت بحاجة إلى مادة LFT-G® PP LCF

مواد جيش التحرير الشعبى الصينى Polylactic acid (PLA) ، المعروف أيضًا باسم polypropyleneglycolate ، والمواد الخام من الذرة والبطاطس والمحاصيل الغذائية الأخرى المحتوية على النشا أو سليلوز قش المحاصيل ، عن طريق تكنولوجيا التخمير البيولوجي الحديثة لإنتاج جزيئات صغيرة عالية النقاء من حمض اللاكتيك الموجودة في جسم الإنسان ، وبعد ذلك يتم تحضير حمض اللاكتيك في ثنائي بروبيلين جليكولات دوري ثنائي ، ثم بلمرة فتح حلقة بروبيلين جليكولات لإنتاج حمض عديد حمض اللبنيك ثم بعد تفاعل بلمرة خاص ، يتم تحضير حمض اللاكتيك في ثنائي مائي دوري ، ثم يتم فتحه بشكل دائري وبلمرة. لإنتاج حمض عديد حمض اللبنيك. بسبب السلامة البيولوجية الموثوقة ، والتحلل البيولوجي ، والملاءمة البيئية ، والخصائص الميكانيكية الجيدة والمعالجة السهلة ، فإن PLA لديها إمكانية تطبيق واسعة في البوليمرات الطبية الحيوية ، وصناعة النسيج ، وصناعة البلاستيك ، صناعة الأثاث ، صناعة الأفلام الزراعية والتعبئة والتغليف ، إلخ. المواد الخام لـ PLA كافية ومتجددة ، والمنتجات المصنوعة منها يمكن تحويلها إلى سماد مباشرة بعد الاستخدام ، وفي النهاية يمكن أن تتحلل تمامًا إلى CO2 و H2O. PLA مادة بوليمر صديقة للبيئة وخضراء ومستدامة. مواد PLA-LCF توفر المركبات المقواة بألياف الكربون الطويلة وفورات كبيرة في الوزن وتوفر أفضل خصائص القوة والصلابة في اللدائن الحرارية المقواة. الخصائص الميكانيكية الممتازة للمركبات المقواة بألياف الكربون الطويلة تجعلها بديلاً مثاليًا للمعادن. إلى جانب مزايا التصميم والتصنيع للبلاستيك الحراري المقولب بالحقن ، تعمل مركبات ألياف الكربون الطويلة على تبسيط إعادة تخيل المكونات والمعدات مع متطلبات الأداء الصعبة. إن استخدامه على نطاق واسع في الفضاء والصناعات المتقدمة الأخرى يجعله تصورًا "عالي التقنية" للمستهلكين. LCF و SCF تشير ألياف الكربون الطويلة وألياف الكربون القصيرة بشكل أساسي إلى طول تطبيق مواد ألياف الكربون ، ولا يوجد تمييز ثابت صارم بين الاثنين ، بشكل عام بين بضعة ملليمترات إلى بضعة سنتيمترات ، والمواصفات الأكثر شيوعًا هي 6 مم ، 12 مم ، 20 مم ، 30 مم ، 50 مم. كلما كان الطول أقصر ، كان من الأسهل توزيعه بشكل موحد وغير اتجاهي في مصفوفة الراتنج. لذلك ، فإن الخواص الميكانيكية للألياف الكربونية القصيرة أقل بكثير من تلك الخاصة بمركبات اللدائن الحرارية المقواة بألياف الكربون الطويلة. LCF والمعادن معالجة المنتج تفاصيل رقم طول لون عينة باكج موك ميناء التحميل موعد التسليم جيش التحرير الشعبى الصينى- NA-LCF30 12 مم (يمكن تخصيصها أيضًا) اللون الطبيعي (يمكن تخصيصه أيضًا ) متاح 25 كجم / كيس 25 كجم ميناء شيامن 7-15 يوما بعد الشحن سؤال وجواب 1. كيف تحقق المواد المركبة المصنوعة من ألياف الكربون بالحرارة منخفضة التكلفة وحماية البيئة؟ تُستخدم مركبات ألياف الكربون اللدائن الحرارية لصنع أجزاء للآلات المتطورة. لديهم قدرة ميكانيكية ممتازة ، وتشكيل الفراغ ، وختم اللدونة ، وقابلية معالجة الانحناء. على سبيل المثال ، تمكنت Teijin من إضافة عملية إعادة التدوير إلى العملية وفقًا للاحتياجات الخاصة ، وتمزيق وتشكيل زوايا مركبات ألياف الكربون اللدائن الحرارية بعد الختم لصنع مواد معاد تدويرها لصنع منتجات صغيرة أو لقولبة الصواميل والمسا�